JPH10117089A

JPH10117089A - 電磁波シールド材

Info

Publication number: JPH10117089A
Application number: JP27230796A
Authority: JP
Inventors: Hideo Yumi; 英雄由見
Original assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Current assignee: Kitagawa Industries Co Ltd
Priority date: 1996-10-15
Filing date: 1996-10-15
Publication date: 1998-05-06
Anticipated expiration: 2016-10-15
Also published as: JP2838077B2

Abstract

(57)【要約】【課題】長期間に渡って電磁波シールド性能が低下す
ることのないガスケット用のシールド材を提供する。【解決手段】電磁波シールド材１０は、導電性シート
材１１の上面にエラストマー製の網目状突部１３を配設
し、網目の各目の中に密集させて導電性繊維のループ１
５を立設したものである。シート材１１の下面には、粘
着剤１７の層と剥離紙１９の層とが設けてある。この電
磁波シールド材１０は、所望の大きさに切り、剥離紙１
９を剥がして、電子機器のケース１，１の開閉面に貼り
付けることにより、互いに対向する様に一対を対面させ
て使用する。エラストマー製の網目状突部１３の高さ
は、ループ１５の高さのほぼ半分程度になっている。こ
のため、ループ１５同士はつぶれることなく接触・導通
し、電磁波シールド効果を発揮する。また、ガスケット
としての密閉性は、網目状突部１５同士の密着によって
達成される。なお、エラストマーとしては、ゲル状物質
を使用する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電磁波シールド用
のガスケット等として用いられる電磁波シールド材に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば特開平６−９７６９３号公
報に示す様に、シート材の表面に多数の導電性のループ
材を突設した電磁波シールド材の提案がある。この提案
の電磁波シールド材によれば、電子機器の収納ケースの
突き合わせ面や、電磁波シールドの必要な部屋の扉の隙
間などを簡単かつ確実に塞ぐことができ、良好な電磁波
シールド効果を得ることができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この従来の提
案によるシールド材を、頻繁に開閉するケースなどの隙
間の遮蔽用として用いると、次第にループの腰がなくな
り、いわゆる「へたり」を引き起こすことがある。この
ため、従来品は、頻繁に開閉する部分に用いると電磁波
シールド性能が次第に低下するという問題がある。

【０００４】頻繁に開閉されない場合であっても、強い
圧力を受ける部分に従来の電磁波シールド材を使用する
と、ループが「へたり」を来たし、シールド性能が低下
するという問題もある。そこで、本発明は、長期間に渡
って電磁波シールド性能が低下することのないシールド
材を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記目的
を達成するためになされた本発明の電磁波シールド材
は、シート材の表面に導電性を有する繊維による繊毛状
又はループ状の導電性突起物を多数立設した電磁波シー
ルド材において、前記シート材の表面に、前記導電性突
起物同士の間に位置する様に、該導電性突起物の高さよ
りも低いエラストマー製突部を配置したことを特徴とす
る。

【０００６】この電磁波シールド材によれば、導電性突
起物の間にエラストマー製突部が配置されているので、
例えばケースや扉を閉じておくための圧力は、主として
このエラストマー製突部がその弾性力によってこれを受
ける。従って、導電性突起物の負担が軽減され、いわゆ
る「へたり」を起こし難くなる。

【０００７】この結果、本発明の電磁波シールド材によ
れば、長期間に渡って高い電磁波シールド性能を発揮し
続けることができる。ここで、前記エラストマーとして
ゲル状物質を採用するとよい。ゲル状物質は、多量の液
体を内包する三次元架橋構造を呈するので、容易に変形
し、シールド部の密着性を維持するのに適している。そ
して、このゲル状物質が密着性を維持するので、導電性
突起物には強い圧力が加わらず、「へたり」が有効に防
止される。ゲル状物質の変形能力の高さが、特に密閉性
を要求される部分のシールド材として高い効果を発揮す
る。

【０００８】ここで、これらの電磁波シールド材におい
て、前記エラストマー製突部が前記導電性突起物の高さ
のほぼ半分程度の厚さに形成されていることが望まし
い。あまり低すぎると、導電性突起物にも強い圧力が加
わって倒れてしまい「へたり」気味となる可能性がある
からである。

【０００９】こうした本発明の電磁波シールド材は、具
体的には、前記エラストマー製突部が、前記シート材の
表面に網目状に配置されており、前記導電性突起物が該
網目の各目の中に立設されているものとすることができ
る。この場合、各目の中に立設する導電性突起物の数は
１個でもよいし、複数個でもよい。各目の中に密に設け
る方が電磁波シールド効果が高くなり一層好ましいとい
える。

【００１０】また、他の具体的態様としては、前記エラ
ストマー製突部が、前記シート材の表面に縞模様状に配
置されており、前記導電性突起物が該縞模様の縞と縞の
間に立設されている構成を採用してもよい。この構成に
すると、エラストマー製突起物の列と導電性突起物の列
とを交互に配置した構成となるので、どちらを先に設け
るにしても製造がし易いという利点がある。

【００１１】さらに、前記エラストマー製突部が、前記
シート材の表面に水玉模様状に配置されており、前記導
電性突起物が該水玉模様の水玉と水玉の間に立設した構
成としても構わない。この構成にすると、導電性突起物
でエラストマー製突部を取り巻く様にすることができる
ので、導電性突起物の隙間が生じ難く電磁波シールド効
果が高くなる。

【００１２】もちろん、本発明の電磁波シールド材はこ
れらの例に限らず、さらに種々なる態様にて実施できる
ことはもちろんである。また、これらの電磁波シールド
材において、前記導電性突起物は前記シート材の片面に
だけ立設され、該シート材は前記導電性突起物の立設さ
れていない面の表面に粘着剤層と、該粘着剤層を覆う剥
離紙層とを備えるようにしておけば、剥離紙を剥がして
金属ケースの合わせ目に貼り付けるといった簡単な方法
で、上記の様な電磁波シールド効果の高いガスケットを
金属ケースに取り付けることができる。この様な電磁波
シールド材を金属ケースの合わせ目に１対で向かい合わ
せて取り付けておけば、高い密閉性としっかりとした電
磁波シールドとを両立させることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】

［実施の形態１］次に、本発明の実施の形態を図面を参
照しながら説明する。図１は実施の形態としての電磁波
シールド材１０を表すものである。

【００１４】この電磁波シールド材１０は、シート材１
１の上面にエラストマー製の網目状突部１３を配設し、
網目の各目の中に密集させて導電性繊維のループ１５を
立設したものである。なお、シート材１１の下面には、
粘着剤１７の層と剥離紙１９の層とが設けてある。この
電磁波シールド材１０は、所望の大きさに切り、剥離紙
１９を剥がして、図１（ｃ）に示す様に、電子機器のケ
ース１，１の開閉面に貼り付けることにより、互いに対
向する様に一対を対面させて使用する。エラストマー製
の網目状突部１３の高さは、図１（ａ）に示す様に、ル
ープ１５の高さのほぼ半分程度になっている。このた
め、図１（ｃ）に示す様に、ループ１５同士はつぶれる
ことなく接触・導通し、電磁波シールド効果を発揮す
る。また、ガスケットとしての密閉性は、網目状突部１
５同士の密着によって達成される。

【００１５】この実施の形態の電磁波シールド材１０
は、シート材１１の表面にエラストマー製の網目状突部
１３を備えさせたので、シール面の密着性はこの網目状
突部１３が受け持つこととなり、ループ１５に「へた
り」を来すことなくシールドを行うことができる。よっ
て、長期に渡り高い電磁波シールド効果を発揮すること
ができる。なお、使用に当たっては、この電磁波シール
ド材１０のシート材１１からアース線を延ばしてアース
しておくとよい。

【００１６】なお、シート材１１は、合成繊維織布（例
えば、ポリアミド，ポリエステル，プリプロピレン，ア
クリル，アラミド，ガラス繊維等の織布）又は軟質合成
樹脂（例えば、軟質塩化ビニール，ポリウレタン，シリ
コーンゴム，クロロプレンゴム，熱可塑性エラストマー
等）で形成し、表面に銀，ニッケル，銅等による導電性
メッキが施されている。ループ１３を形成する繊維とし
ては、合成繊維（例えば、ポリアミド，アクリル，アラ
ミド，ポリエチレンテレフタレート，ポリウレタン，ポ
リプロピレン等）の表面に銀，ニッケル，銅等による導
電性メッキを施したものを使用している。

【００１７】また、網目状突部１３を構成するエラスト
マーとしては、変形能力が高く、緩衝材として使用され
るゲル状物質を使用する。こうしたゲル状物質の具体例
としては、以下の様なものが市販されている。イイダ産業（株）製の商品名「ＯＲＯＴＥＸＵ−
１０００」：常温硬化の２液性ゲル状物質であって、ポ
リウレタン樹脂を主成分とし、菓子のマシュマロの様な
柔らかさを持ち、衝撃エネルギーの吸収に優れた緩衝材
として知られている。

【００１８】（株）コスモ計器製の商品名「コスモ
ゲル」：熱可塑性エラストマー。主剤はポリエチレン
（ＰＥ）であり、ＰＥＷＰ溶融し、添加剤、油を入れて
混練する形で作られている。硬度はアスカーＣで４°、
１５°のものが基本グレードである。硬化はゲル化する
段階で可塑剤で調整することも可能である。

【００１９】三進興産（株）製の商品名「ソルボセ
イン」：ポリオールとＭＤＩからなるエーテル系ポリウ
レタン。従来のゴムとは物性が著しく異なり、特に硬度
は通常のＪＩＳ（Ａ）では０〜２５の範囲の軟質ゴムで
あり、ショア硬さ３０〜７０（００スケール）。

【００２０】株式会社ブリヂストン製の商品名「Ｍ
ＮＣＳ−ＣＧ（クッションゲル）」、「ＭＮＣＳ−ＳＲ
（ソフトラバー）」、「ＭＮＣＳ−ＳＦ（ソフトラバー
フォーム）」：低硬度エラストマー材料。ＭＮＣＳ（Ｍ
ｉｃｒｏＮｅｔｗｏｒｋＣｏｎｔｒｏｌｌｅｄＳ
ｔｒｕｃｔｕｒｅＭａｔｅｒｉａｌ）。少量のポリマ
ー成分がミクロオーダーの三次元網目構造を形成し、多
量のオイル成分を系内に保持、補強しているという特異
な構造を有している。本材料は、生体に似た感触（柔ら
かさ、弾性）を示し、また用いるポリマー種やオイル種
を選択することにより優れた衝撃吸収性、振動吸収性、
シール製等を発現する。［実施の形態２］この実施の形態の電磁波シールド材２
０は、図２に示す様に、シート材２１の表面に縞模様状
にエラストマー製突条２３を配置し、この突条２３の間
に、突条２３に沿って各２列のループ２５を配置したも
のである。シート材２１及びループ２５は実施の形態１
と同様に銀，ニッケル，銅等をメッキして導電性を持た
せてある。また、シート材２１の裏面には粘着剤２７及
び剥離紙２９の層が実施の形態１と同様に設けてある。
また、エラストマー製突条２３は、実施の形態１で例示
した市販のエラストマーのいずれかを採用すればよく、
ループ２５よりも高さが低く形成される。

【００２１】この実施の形態２における電磁波シールド
材２０は、実施の形態１と同様の効果を発揮すると共
に、エラストマーが縞模様となる様に設けられているの
で、ループ２５から先に植設してもよいし、エラストマ
ーの突条２３から先に形成してもよいし、実施の形態１
よりも製造が容易となる。［実施の形態３］この実施の形態の電磁波シールド材３
０は、図３に示す様に、シート材３１の表裏両面に半球
状のエラストマー製突部３３を水玉模様の様に点々と分
散配置し、この突部３３の隙間部分にループ３５を植設
したものである。ループ３５もシート材３１の表裏両面
に植設してある。なお、シート材３１、ループ３５及び
エラストマー製突部３３の材質は、実施の形態１，２と
同様である。

【００２２】この電磁波シールド材３０も、エラストマ
ー製突部３３の存在により、ループ３５の「へたり」を
防止しつつ長期に渡って良好な電磁波シールド性能を発
揮することができる点で、実施の形態１，２と同様の効
果を発揮する。また、エラストマー製突部３３が点々と
分散配置されているので、湾曲面などのシールドに使用
する際に形状になじみやすいという効果がある。［その他］以上、本発明の実施の形態をいくつか説明し
たが、ループに代えて繊毛状あるいは刷毛状に導電性繊
維を立設させたものとしてもよく、さらに、種々なる形
態にて実施することができることはもちろんである。ま
た、電磁波シールド材は、テープ状に細幅のものとして
提供してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施の形態１としての電磁波シールド材を表
し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は使用
状態の断面図である。

【図２】実施の形態２としての電磁波シールド材を表
し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図、（ｃ）は平
面図である。

【図３】実施の形態２としての電磁波シールド材を表
し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は平面図である。

【符号の説明】

１・・・ケース、１０・・・電磁波シールド材、１１・
・・導電性シート材、１３・・・エラストマー製の網目
状突部、１５・・・導電性繊維のループ、１７・・・粘
着剤、１９・・・剥離紙、２０・・・電磁波シールド
材、２１・・・導シート材、２３・・・縞模様状のエラ
ストマー製突条、２５・・・ループ、２７・・・粘着
剤、２９・・・剥離紙、３０・・・電磁波シールド材、
３１・・・シート材、３３・・・半球状のエラストマー
製突部、３５・・・ループ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材の表面に導電性を有する繊維に
よる繊毛状又はループ状の導電性突起物を多数立設した
電磁波シールド材において、前記シート材の表面に、前記導電性突起物同士の間に位
置する様に、該導電性突起物の高さよりも低いエラスト
マー製突部を配置したことを特徴とする電磁波シールド
材。
【請求項２】請求項１記載の電磁波シールド材におい
て、前記エラストマーがゲル状物質であることを特徴と
する電磁波シールド材。
【請求項３】請求項１又は２記載の電磁波シールド材
において、前記エラストマー製突部が前記導電性突起物
の高さのほぼ半分程度の厚さに形成されていることを特
徴とする電磁波シールド材。
【請求項４】請求項１〜３のいずれか記載の電磁波シ
ールド材において、前記エラストマー製突部が、前記シ
ート材の表面に網目状に配置されており、前記導電性突
起物が該網目の各目の中に立設されていることを特徴と
する電磁波シールド材。
【請求項５】請求項１〜３のいずれか記載の電磁波シ
ールド材において、前記エラストマー製突部が、前記シ
ート材の表面に縞模様状に配置されており、前記導電性
突起物が該縞模様の縞と縞の間に立設されていることを
特徴とする電磁波シールド材。
【請求項６】請求項１〜３のいずれか記載の電磁波シ
ールド材において、前記エラストマー製突部が、前記シ
ート材の表面に水玉模様状に配置されており、前記導電
性突起物が該水玉模様の水玉と水玉の間に立設されてい
ることを特徴とする電磁波シールド材。
【請求項７】請求項１〜６のいずれか記載の電磁波シ
ールド材において、前記導電性突起物は前記シート材の
片面にだけ立設され、該シート材は前記導電性突起物の
立設されていない面の表面に粘着剤層と、該粘着剤層を
覆う剥離紙層とを備えていることを特徴とする電磁波シ
ールド材。