JPH08230394A - 熱可塑性合成樹脂シート製の装飾片の製造方法 - Google Patents

熱可塑性合成樹脂シート製の装飾片の製造方法

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JPH08230394A
JPH08230394A JP3944595A JP3944595A JPH08230394A JP H08230394 A JPH08230394 A JP H08230394A JP 3944595 A JP3944595 A JP 3944595A JP 3944595 A JP3944595 A JP 3944595A JP H08230394 A JPH08230394 A JP H08230394A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属蒸着膜を形成された軟質の熱可塑性合成
樹脂フィルム，熱可塑性ＰＶＣフィルム等を用い、高周
波誘電加熱手段を用いて合成樹脂装飾片を製造しても、
発生する塩化水素ガス，塩素ガスによって金属蒸着膜が
損傷されず、屈曲，接着も可能な装飾片の製造方法を提
供すること。 【構成】 透明なポリウレタンフィルム裏面の金属蒸着
膜に別のポリウレタンフィルムを重ね、成形素材の一部
であるＰＶＣフィルムからの発生ガスの影響を防止して
高周波誘電加熱によって装飾片を製造する。 【効果】 装飾片の光輝模様が長期にわたり光輝性を維
持し、かつ同一装飾片で取付面の屈曲状態に順応して、
各種の曲面に取り付けうる装飾片を容易に製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として自動車，２輪
車，モータボート，ＯＡ機器，家庭用電気器具，運動用
品，文房具，袋物，衣類等に取り付けられる合成樹脂シ
ート製の装飾片の製造方法の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】熱可塑性合成樹脂シートを主材としてス
テッカー，ワッペン，単体整列文字等の装飾片を製造す
る技術は、特開平２ー１４５３２０号公報、特公昭５７
ー６０１６０公報等に開示されるごとく公知である。
【０００３】前記従来の手段では、使用材料として熱可
塑性ＰＶＣフィルムを用い、かつ光輝模様を現出させる
ため、金属蒸着膜を用いると、高周波誘電加熱の際に、
熱可塑性ＰＶＣフィルムから発生する塩化水素ガス，塩
素ガスのため、金属蒸着膜が酸化，腐食され、光輝性を
失う問題があり、また加工時にスパークを生じ品質を損
ねる等の問題を有している。
【０００４】また、特に、自動車，２輪車，家庭用電気
器具等におけるごとく、装飾品取付面が曲面の場合に
は、この曲面に順応させることと、光輝性を失わしめな
いためとの２理由から、主として硬質合成樹脂製品にメ
ッキや金属蒸着した装飾片が多用されているが、曲率の
変更ごとに成形型を変える必要があり、コスト高となる
のみでなく、硬質に起因する人体損傷という危険も有し
ていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、軟質で、金
属蒸着による光輝性を有する熱可塑性合成樹脂シートを
用いて、高周波誘電加熱成形という簡単な方法を採用す
るにも拘らず、光輝性を失うことがなく、しかも取付面
の曲面状態が変化しても、同一装飾片で、その曲面変化
に順応して適正に取り付けることができる装飾片を安価
に提供しうる製造方法を提供することを課題としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段および作用】請求項１の発
明では、透明なポリウレタンフィルムの下面に形成され
た金属蒸着膜が、その下面に配置されたポリウレタンフ
ィルムで覆われている模様シートの下に、熱可塑性ＰＶ
Ｃシート等の熱可塑性合成樹脂のバックアップ層を配置
し、このバックアップ層の下面に接着層と離型紙とを配
置し、前記透明なポリウレタンフィルムの上面に、ポリ
プロピレンフィルムのごとき耐熱性の高い透明なキャリ
ヤフィルムを粘着させて素材シートとした。
【０００７】前記素材シートを、高周波誘電加熱機の電
極板上に配置し、素材シート上面から彫刻金型で押圧，
加熱し、キャリヤフィルムと離型紙との間の模様シート
とバックアップ層とを、少なくとも模様外輪郭線に沿っ
て溶断し、互いに溶着させた。
【０００８】ついで、キャリヤフィルムと離型紙とのい
ずれか一方を剥離し、模様部分以外の不要部分を除去
し、次に剥離したキャリヤフィルムか離型紙を再貼着す
るという構成とした。
【０００９】この構成によると、高周波誘電加熱によっ
て、バックアップ層の熱可塑性ＰＶＣシートが溶着され
た際に、塩化水素ガスまたは塩素ガスが発生しても、金
属蒸着膜の上下面に配置されているポリウレタンフィル
ムが、該ガスの透過を阻止するので、金属蒸着膜が酸化
されたり、腐食されていることがなく、長く光輝性を維
持する。
【００１０】彫刻金型による押圧、高周波誘電加熱によ
り、キャリヤフィルムと離型紙とは溶断されず、両者の
間の模様シートとバックアップ層とが少なくとも模様の
外輪郭繊維沿って配置される溶断刃部により溶断され、
互いに溶着される。
【００１１】金属蒸着膜が形成されているポリウレタン
フィルムは、バックアップ層の存在により、適度の膨出
姿勢に保たれる。
【００１２】その後、キャリヤフィルムか、離型紙のい
ずれか一方を剥し、模様部分以外の不要部分の模様シー
トとバックアップ層を除去し、再び前記剥したキャリヤ
フィルムか離型紙を貼着することにより、装飾片が完成
される。
【００１３】車体等の被取付物体への接着に当たって
は、離型紙を剥し、表面の透明なポリウレタンフィルム
を透して模様貼着位置に模様片を合致させて接着させ、
キャリヤフィルムを除去するのみで、長期に亘り光輝性
を失うことのない装飾片の取り付けが完了する。
【００１４】請求項２の発明では、金属蒸着膜が形成さ
れる透明なポリウレタンフィルムの上面に予め、梨目模
様とか、波形模様等の凹凸模様を形成しておくという構
成を付加した。
【００１５】この構成の付加により、視覚的に変化に富
む散光光輝模様が得られる。
【００１６】請求項３の発明では、透明なポリウレタン
フィルムの上面に付与する凹凸模様を、彫刻金型による
押圧，加熱によって付与するとく構成とした。
【００１７】この構成によると、彫刻金型による押圧，
加熱という１工程のみで、模様シートとバックアップ層
との溶断、溶着と透明なポリウレタンフィルムの上面へ
の凹凸模様の付与とが同時に行われる。
【００１８】請求項４の発明では、バックアップ層を熱
可塑性ＰＶＣフィルムのみで形成するという構成とした
ので、表面が比較的平坦で、やや嵩の低い装飾片が得ら
れる。
【００１９】請求項５の発明では、バックアップ層を熱
可塑性ＰＶＣの発砲シートのみで形成するという構成と
したので、表面が緩やかな曲面を呈するやや嵩の低い装
飾片が得られる。
【００２０】請求項６の発明では、バックアップ層を、
上層に熱可塑性ＰＶＣフィルム、下層に熱可塑性ＰＶＣ
発砲シートを用いるという構成としたので、嵩が高く、
表面が比較的平坦な装飾片が得られる。
【００２１】請求項７の発明では、バックアップ層とし
て、上層に熱可塑性ＰＶＣ発砲シート、下層に熱可塑性
ＰＶＣフィルムを用いるという構成としたので、嵩が高
く、表面が緩やかな曲面を呈する装飾片が得られる。
【００２２】請求項８の発明では、バックアップ層の下
面の接着層を粘着シートで形成するという構成としたの
で、屈曲した金属面，合成樹脂面等に簡単かつ確実に接
着させることができる。
【００２３】請求項９の発明では、接着層をホットメル
トフィルムで形成するという構成としたので、被取付部
材が布地，合成皮革，ＰＶＣレザー等であっても接着で
きる。
【００２４】請求項１０の発明では、模様シートとバッ
クアップ層との間に、ポリウレタン系ホットメルトフィ
ルムを介装するという構成としたので、高周波誘電加熱
時に発生する塩化水素ガス，塩素ガスの遮断効果が著し
く向上する。
【００２５】
【実施例】図１、図２および図３は、請求項１，請求項
６および請求項８の発明を併せ適用した実施の一例を示
している。
【００２６】この発明では、図２に示されるごとく、透
明なポリウレタンフィルム１の下面に形成されているア
ルミ蒸着膜２の下面を、ポリウレタンフィルム３で覆
い、模様シート４を形成するが、蒸着される金属として
は、クロームその他任意のものが採用できる。
【００２７】前記模様シート４の下に、熱可塑性ＰＶＣ
シート５を配置し、その下に熱可塑性ＰＶＣの発砲シー
ト６を配置して、バックアップ層７を形成する。
【００２８】前記バックアップ層７の下面に接着層とし
て粘着シート８を配置し、その下に離型紙９を配置す
る。
【００２９】前記透明なポリウレタンフィルム１の上面
には、透明なポリプロピレンを基材とするフィルムのご
とき耐熱性の高いキャリヤフィルム１０を粘着させ、こ
れら各資材の積層体で素材シート１１を形成する。
【００３０】前記素材シート１１は、キャリヤフィルム
１０から離型紙９までの全資材を、順次高周波誘電加熱
機の電極板１２（図１参照）上に積み重ねてもよいし、
あるいは予め接着させて一体の積層シートとしておいて
もよい。
【００３１】電極板１２上に、素材シート１１を載置し
たのち、高周波誘電加熱機の他方の電極たる彫刻金型１
３により図１中矢印Ｘのごとく電極板１２に向けて押圧
し、高周波を発信し、加熱する。
【００３２】彫刻金型１３には、模様外輪郭線に沿い、
外側に溶断刃部１４が形成されており、模様によっては
模様画線相当位置に押圧刃部１５を配置してもよい。
【００３３】彫刻金型１３の凹部１６は、形成される模
様部分の膨出空間である。
【００３４前記高周波の発
信、彫刻金型１３による押圧により、キャリヤフィルム
１０と離型紙９との間の模様シート４とバックアップ層
７とを形成しているフィルム，シートは、溶断刃部１４
の位置で溶断され、互いに溶着され、場合によっては押
圧刃部１５の部分で溶融、接着され、アルミ蒸着膜２
は、ポリウレタンフィルム１，３と共に、溶断刃部１４
の作用により、模様周縁の滑らかな円弧曲面全体に配置
される。 【００３５】この高周波発信，彫刻金型１３による押
圧，加熱では、キャリヤフィルム１０と離型紙９とは溶
断されない。
【００３６】溶断刃部１４および押圧刃部１５間の素材
シート１１は、バックアップ層７の存在により、嵩が比
較的高く、表面が比較的平坦な膨出模様形状を呈する。
【００３７】以上説明した彫刻金型１３による押圧，加
熱が終了し、素材シート１１が冷却された段階で、キャ
リヤフィルム１０か離型紙９のいずれか一方、図示例の
場合には、接着層として粘着テープ８が使用されている
ので作業性の悪い粘着剤の露出を防ぐため、キャリヤフ
ィルム１０を剥離して図３に示すごとく、模様部１９間
の不要部分１８を引き出して除去し、再びキャリヤフィ
ルム１０を粘着させて図３にしめすごとき装飾片２０を
完成する。
【００３８】前記装飾片２０を自動車その他の被取付部
材に接着させるには、離型紙９を剥し、透明なキャリヤ
フィルム１０を通して模様部１９と取付位置とを確認し
つつ、押圧することにより、一群の模様部１９が被取付
部材に接着されるので、キャリヤフィルム１０の除去に
より取り付けが完了する。
【００３９】請求項９の発明のごとく接着層がホットメ
ルトフィルムとされている場合には、粘着性によって作
業性が損ねられることがないので、離型紙９を剥し、不
要部分１８の除去を行うことができ、作業性が向上す
る。
【００４０】請求項２の発明を適用した場合には、前記
透明なポリウレタンフィルム１の上面に、予め所望の凹
凸模様が形成されているので、変化に富んだ装飾片が得
られる。
【００４１】請求項３の発明を適用した場合には、請求
項２の発明における凹凸模様の付与工程を省略できる。
【００４２】請求項４の発明を適用した場合には、図１
に示す模様部１９における発砲シート６が除かれるので
模様部１９は、表面が図１の場合より平坦化され、嵩も
図１の場合よりやや低いものとなる。
【００４３】請求項５の発明を適用した場合には、熱可
塑性ＰＶＣシート５が除かれるので、模様部１９の表面
が緩やかな曲面を呈すると共に、該シート５の保形性が
なくなるので、図１の場合よりも若干嵩が低くなる傾向
を示す。
【００４４】請求項７の発明を適用した場合には、図１
に示すものに比し、模様部１９の嵩がやや高く、かつ表
面も緩やかな曲面を呈する。
【００４５】請求項８の発明では、金属，硬質合成樹
脂，木材等への接着が良好となるが、請求項９の発明で
は、更に、布地，合成皮革等への接着も強固に行える。
【００４６】請求項１０の発明を適用した場合には、金
属蒸着膜に対する塩化水素ガス，塩素ガスの悪影響を完
全に防止できる。
【００４７】
【発明の効果】本発明は、透明で、金属蒸着膜を有し、
光輝性に優れた熱可塑性合成樹脂のフィルムと熱可塑性
と成形性の良好なＰＶＣシート等を用い高周波誘電加熱
成形という簡単な成形方法を採用しているにも拘らず、
発生する塩化水素ガス，塩素ガスが、ポリウレタン樹脂
の、分子間の無孔性により透過を阻止されるので、該ガ
スによる金属蒸着膜の酸化，腐食等を伴うことがなく、
美麗な光輝模様の装飾片を簡単に製造できる効果を奏す
る。
【００４８】また取付対称面が、自動車，２輪車，電化
製品，布帛製品のごとく、曲面が異なるとか、非平滑面
等であっても、曲面状態等に順応して同一装飾片で各種
のものに簡単，確実に取り付けることができ、しかも比
較的安価に提供できる等の効果を奏する。
【００４９】本発明では、文字，花模様等のごとく、個
々の模様部が離間している装飾片でも、単一キャリヤフ
ィルム、離型紙に接着させ、正確な均一な配置の装飾片
として取り付けうる効果がある。
【００５０】本発明によると、金属蒸着膜の形成された
ポリウレタンフィルムが加熱，押圧時に伸長するので模
様部の側部が表面と同一の金属光輝面を呈し、意匠的に
優れた装飾片を形成でき、アルミまたはクロームの蒸着
膜の場合には、表面に透明はインクでプリントを施すこ
とにより、あらゆる色調のメタリックカラーを表現で
き、最外層のポリウレタンフィルムの表面に凹凸模様を
施すこととあいまち、装飾片としての意匠効果を著しく
向上させうる効果も有する。
【００５１】また装飾片全体が比較的柔軟な熱可塑性合
成樹脂フィルム，シートで形成されるので、人体に対す
る安全性が高く、しかも表面がポリウレタンフィルムで
あるため、耐光性，耐候性に優れ、長期にわたり安全か
つ美麗な外観を維持しうる効果も有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の一例を模型的に示した縦断面図である。
【図２】発明の実施に使用される素材シートの積層状態
の説明図である。
【図３】製造された装飾片の配列状態を示す略示側面図
である。
【符号の説明】
１ 透明なポリウレタンフィルム ２ 金属蒸着膜 ３ ポリウレタンフィルム ４ 模様シート ５ 熱可塑性ＰＶＣシート ６ 熱可塑性ＰＶＣ発砲シート ７ バックアップ層 ８ 粘着シート ９ 離型紙 １０ キャリヤフィルム １１ 素材シート １２ 電極板 １３ 彫刻金型 １８ 不要部分 １９ 模様部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年６月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１０】彫刻金型による押圧、高周波誘電加熱によ
り、キャリヤフィルムと離型紙とは溶断されず、両者の
間の模様シートとバックアップ層とが少なくとも模様の
外輪郭線に沿って配置される溶断刃部により溶断され、
互いに溶着される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】請求項２の発明では、金属蒸着膜が形成さ
れる透明なポリウレタンフィルムの上面に予め、梨地模
様とか、波形模様等の凹凸模様を形成しておくという構
成を付加した。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】請求項３の発明では、透明なポリウレタン
フィルムの上面に付与する凹凸模様を、彫刻金型による
押圧，加熱によって付与するという構成とした。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】請求項５の発明では、バックアップ層を熱
可塑性ＰＶＣの発泡シートのみで形成するという構成と
したので、表面が緩やかな曲面を呈するやや嵩の低い装
飾片が得られる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】請求項６の発明では、バックアップ層を、
上層に熱可塑性ＰＶＣフィルム、下層に熱可塑性ＰＶＣ
発泡シートを用いるという構成としたので、嵩が高く、
表面が比較的平坦な装飾片が得られる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２１】請求項７の発明では、バックアップ層とし
て、上層に熱可塑性ＰＶＣ発泡シート、下層に熱可塑性
ＰＶＣフィルムを用いるという構成としたので、嵩が高
く、表面が緩やかな曲面を呈する装飾片が得られる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２７】前記模様シート４の下に、熱可塑性ＰＶＣ
シート５を配置し、その下に熱可塑性ＰＶＣの発泡シー
ト６を配置して、バックアップ層７を形成する。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４２】請求項４の発明を適用した場合には、図１
に示す模様部１９における発泡シート６が除かれるので
模様部１９は、表面が図１の場合より平坦化され、嵩も
図１の場合よりやや低いものとなる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００４７】
【発明の効果】本発明は、透明で、金属蒸着膜を有し、
光輝性に優れた熱可塑性合成樹脂のフィルムと熱可塑性
で成形性の良好なＰＶＣシート等を用い高周波誘電加熱
成形という簡単な成形方法を採用しているにも拘らず、
発生する塩化水素ガス，塩素ガスが、ポリウレタン樹脂
の、分子間の無孔性により透過を阻止されるので、該ガ
スによる金属蒸着膜の酸化，腐食等を伴うことがなく、
美麗な光輝模様の装飾片を簡単に製造できる効果を奏す
る。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００５０】本発明によると、金属蒸着膜の形成された
ポリウレタンフィルムが加熱，押圧時に伸長するので模
様部の側部が表面と同一の金属光輝面を呈し、意匠的に
優れた装飾片を形成でき、アルミまたはクロームの蒸着
膜の場合には、表面に透明なインクでプリントを施すこ
とにより、あらゆる色調のメタリックカラーを表現で
き、最外層のポリウレタンフィルムの表面に凹凸模様を
施すこととあいまち、装飾片としての意匠効果を著しく
向上させうる効果も有する。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】符号の説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【符号の説明】 １ 透明なポリウレタンフィルム ２ 金属蒸着膜 ３ ポリウレタンフィルム ４ 模様シート ５ 熱可塑性ＰＶＣシート ６ 熱可塑性ＰＶＣ発泡シート ７ バックアップ層 ８ 粘着シート ９ 離型紙 １０ キャリヤフィルム １１ 素材シート １２ 電極板 １３ 彫刻金型 １８ 不要部分 １９ 模様部

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 透明なポリウレタンフィルムの下面に金
    属蒸着膜が形成され、当該蒸着膜の下面がポリウレタン
    フィルムで覆われている模様シートの下に、熱可塑性Ｐ
    ＶＣシート等の熱可塑性合成樹脂のバックアップ層を配
    置し、該バックアップ層の下面に接着層と離型紙とを配
    置し、かつ前記透明なポリウレタンフィルムの上面に、
    ポリプロピレンフィルムのごとき耐熱性の高い透明なキ
    ャリヤフィルムを粘着させて素材シートとし、該素材シ
    ートを、高周波誘電加熱機の電極板上に配置し、素材シ
    ート上面から彫刻金型で押圧，加熱し、前記キャリヤフ
    ィルムと離型紙との間の模様シートとバックアップ層と
    を、少なくとも模様外輪郭線に沿って溶断し、互いに溶
    着させ、ついでキャリヤフィルムと離型紙とのいずれか
    一方を剥離し、模様部分以外の不要部分を除去したの
    ち、剥離した部材を再貼着する装飾片の製造方法。
  2. 【請求項２】 下面に金属蒸着膜が形成される透明なポ
    リウレタンフィルムの上面に、予め凹凸模様を形成して
    おく請求項１記載の装飾片の製造方法。
  3. 【請求項３】 透明なポリウレタンフィルムの上面に付
    与する凹凸模様を、彫刻金型による押圧，加熱時に、同
    時に形成する請求項１記載の装飾片の製造方法。
  4. 【請求項４】 熱可塑性合成樹脂のバックアップ層とし
    て熱可塑性ＰＶＣフィルムのみを用いる請求項１，請求
    項２または請求項３記載の装飾片の製造方法。
  5. 【請求項５】 熱可塑性合成樹脂のバックアップ層とし
    て熱可塑性ＰＶＣ発泡シートのみを用いる請求項１，請
    求項２または請求項３記載の装飾片の製造方法。
  6. 【請求項６】 熱可塑性合成樹脂のバックアップ層とし
    て上層に熱可塑性ＰＶＣ、下層に熱可塑性ＰＶＣ発泡シ
    ートを用いる請求項１，請求項２または請求項３記載の
    装飾片の製造方法。
  7. 【請求項７】 熱可塑性合成樹脂のバックアップ層とし
    て、上層に熱可塑性ＰＶＣ発砲シート、下層に熱可塑性
    ＰＶＣフィルムを用いる請求項１，請求項２または請求
    項３記載の装飾片の製造方法。
  8. 【請求項８】 バックアップ層の下面の接着層を、粘着
    シートで形成する請求項１ないし請求項７のいずれか一
    つの請求項記載の装飾片の製造方法。
  9. 【請求項９】 バックアップ層の下面の接着層をホット
    メルトフィルムで形成する請求項１ないし請求項７のい
    ずれか一つの請求項記載の装飾片の製造方法。
  10. 【請求項１０】 模様シートのバックアップ層との間に
    ポリウレタン系ホットメルトフィルムを介装する請求項
    １ないし請求項９のいいずれか一つの請求項記載の装飾
    片の製造方法。
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