JPH041032A - 伸縮性植毛体 - Google Patents
伸縮性植毛体Info
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- JPH041032A JPH041032A JP10426490A JP10426490A JPH041032A JP H041032 A JPH041032 A JP H041032A JP 10426490 A JP10426490 A JP 10426490A JP 10426490 A JP10426490 A JP 10426490A JP H041032 A JPH041032 A JP H041032A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は植毛体に関し、詳しくはスポーツ衣料用のマー
ク地として好適に使用しうる伸縮性植毛体に関する。
ク地として好適に使用しうる伸縮性植毛体に関する。
(従来の技術)
織編物や不織布、紙、フィルム、発泡体等のシート杖物
を基材として、これに天然あるいは化合繊からなる単繊
維群を振動法や静電植毛法で植毛して植毛シートを得る
ことは公知であり、そしてこの植毛シートを衣料9袋物
、装飾品などの表面材に供することも一般に行なわれて
いる。
を基材として、これに天然あるいは化合繊からなる単繊
維群を振動法や静電植毛法で植毛して植毛シートを得る
ことは公知であり、そしてこの植毛シートを衣料9袋物
、装飾品などの表面材に供することも一般に行なわれて
いる。
例えば本出願人は以前に、ポリウレタン弾性不織布上に
接着剤を塗布した後に非弾性繊維の短繊維を植毛した伸
縮性植毛布帛を特開昭60=2353号公報で提案した
。また特公昭53−5347号公報にはポリアミド系熱
接着樹脂フィルムに接着剤を介して短繊維群を植毛した
ワソベ゛ン等の生地が記載されている。
接着剤を塗布した後に非弾性繊維の短繊維を植毛した伸
縮性植毛布帛を特開昭60=2353号公報で提案した
。また特公昭53−5347号公報にはポリアミド系熱
接着樹脂フィルムに接着剤を介して短繊維群を植毛した
ワソベ゛ン等の生地が記載されている。
(発明が解決しようとする問題点)
上記特開昭60−2353号公報に開示した植毛布帛を
、他の布帛や合成皮革、発泡体等に積層する場合には接
着剤の使用が必要であり、これを塗布する工程が増える
上、植毛基布であるポリウレタン弾性不織布のもつ柔軟
性や伸縮性を損ねない接着剤の選定やその塗布法には高
度かつ困難な技術を要する。一方、特公昭53−534
7号公報に記載された植毛体では、植毛のための基布を
用いることなく薄い接着剤層によって短繊維を直接被着
体のフィルムに接着することができ、厚味感のない植毛
体が得られる点では至極有利なものである、しかしなが
ら、該接着副層は、フィルム状に形成されているため得
られた植毛体は通気性が無く、また接着剤樹脂フィルム
にポリアミド系のものを使用するため伸縮性がほとんど
ないという欠点を有する。従ってこの植毛体をマーク地
として衣服に貼着した場合には貼着部分の伸縮性が損わ
れ、身体の自由な運動が妨げられて不快な着用感を与え
ることになる。殊に運動シャツ、ユニフォーム、レオタ
ードなど縦横に伸縮するスポーツ衣料の生地にこのよう
な非伸縮性の植毛体を貼着するとこの欠点が顕著となり
、両者の伸縮性の差によりマーク地部分の引きつれが生
じ、ひいてはマーク地の剥離をも促進する原因となる。
、他の布帛や合成皮革、発泡体等に積層する場合には接
着剤の使用が必要であり、これを塗布する工程が増える
上、植毛基布であるポリウレタン弾性不織布のもつ柔軟
性や伸縮性を損ねない接着剤の選定やその塗布法には高
度かつ困難な技術を要する。一方、特公昭53−534
7号公報に記載された植毛体では、植毛のための基布を
用いることなく薄い接着剤層によって短繊維を直接被着
体のフィルムに接着することができ、厚味感のない植毛
体が得られる点では至極有利なものである、しかしなが
ら、該接着副層は、フィルム状に形成されているため得
られた植毛体は通気性が無く、また接着剤樹脂フィルム
にポリアミド系のものを使用するため伸縮性がほとんど
ないという欠点を有する。従ってこの植毛体をマーク地
として衣服に貼着した場合には貼着部分の伸縮性が損わ
れ、身体の自由な運動が妨げられて不快な着用感を与え
ることになる。殊に運動シャツ、ユニフォーム、レオタ
ードなど縦横に伸縮するスポーツ衣料の生地にこのよう
な非伸縮性の植毛体を貼着するとこの欠点が顕著となり
、両者の伸縮性の差によりマーク地部分の引きつれが生
じ、ひいてはマーク地の剥離をも促進する原因となる。
本発明は、上述のような従来の植毛体が果たせなかった
伸縮性、通気性、柔軟性、着用快適性を同時に満足させ
、単に被着体生地と重ね合せて加熱押圧するだけで美麗
な植毛布帛が得られる植毛体を擢供することを目的とす
る。
伸縮性、通気性、柔軟性、着用快適性を同時に満足させ
、単に被着体生地と重ね合せて加熱押圧するだけで美麗
な植毛布帛が得られる植毛体を擢供することを目的とす
る。
(問題を解決するための手段)
すなわち本発明の伸縮性植毛体は、弾性ホットメルト樹
脂の繊維からなり、かつ熔融温度が150″’cB下、
100%伸長時応力が250g/cm以下、100%伸
長後の伸長回復率が85%以上である不織布の表面に短
繊維群を植毛したことを特徴とする。以下、本発明の詳
細な説明する。
脂の繊維からなり、かつ熔融温度が150″’cB下、
100%伸長時応力が250g/cm以下、100%伸
長後の伸長回復率が85%以上である不織布の表面に短
繊維群を植毛したことを特徴とする。以下、本発明の詳
細な説明する。
本発明に使用される弾性ホットメルト樹脂には、例えば
ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいは
その部分加水分解物、エチレン−アクリル酸エステル共
重合体、スチレン−ブタジェン−スチレンブロック共重
合体など、比較的低い溶融温度を有する熱可塑性弾性樹
脂が通用できる。
ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいは
その部分加水分解物、エチレン−アクリル酸エステル共
重合体、スチレン−ブタジェン−スチレンブロック共重
合体など、比較的低い溶融温度を有する熱可塑性弾性樹
脂が通用できる。
また必要に応し、該弾性樹脂に粘着仕上剖、ワックス、
可塑剤、安定剤等を配合したものであってもよい。これ
らは何れも通常の溶融紡糸が可能な溶融流動性と熱安定
性を備えていることが要求される。
可塑剤、安定剤等を配合したものであってもよい。これ
らは何れも通常の溶融紡糸が可能な溶融流動性と熱安定
性を備えていることが要求される。
上記の弾性ホントメルト樹脂の溶融温度は150′c以
下であることが必要である6それは後述するようにこれ
を植毛用基材兼接着剤として被着体である衣料生地に加
熱接着する場合、温度を必要以上に高めるのは不経済で
ありかつ被着体や植毛用短繊維に過度の熱履歴を与えそ
の形態や物性の維持に困難をきたすからである。
下であることが必要である6それは後述するようにこれ
を植毛用基材兼接着剤として被着体である衣料生地に加
熱接着する場合、温度を必要以上に高めるのは不経済で
ありかつ被着体や植毛用短繊維に過度の熱履歴を与えそ
の形態や物性の維持に困難をきたすからである。
また、本発明の植毛体が被着体に接着された状態で十分
な伸縮性を保有するためには、上記弾性ホットメルト樹
脂の繊維からなる不織布が250g / c m以下の
100%伸長時応力を有し、かつ85%以上の100%
伸長回復率ををしなければならない。何故ならば本発明
の植毛体を衣料生地に貼着する場合、身体の運動に伴っ
て伸長される衣料生地の伸長度は最大100%程度と考
えられ、それと同程度に該植毛体が伸長された時に実質
的に抵抗感がなく着用し得るためには、植毛基材である
長繊維ホントメルト不織布の100%伸長時の応力が2
50 g / c m以下であり、さらに衣料の弛緩に
伴って該植毛体も迅速に伸長回復することがやはり着用
感の上で重要であり、上記の如き高い伸長回復性能を有
していることが必要なためである。
な伸縮性を保有するためには、上記弾性ホットメルト樹
脂の繊維からなる不織布が250g / c m以下の
100%伸長時応力を有し、かつ85%以上の100%
伸長回復率ををしなければならない。何故ならば本発明
の植毛体を衣料生地に貼着する場合、身体の運動に伴っ
て伸長される衣料生地の伸長度は最大100%程度と考
えられ、それと同程度に該植毛体が伸長された時に実質
的に抵抗感がなく着用し得るためには、植毛基材である
長繊維ホントメルト不織布の100%伸長時の応力が2
50 g / c m以下であり、さらに衣料の弛緩に
伴って該植毛体も迅速に伸長回復することがやはり着用
感の上で重要であり、上記の如き高い伸長回復性能を有
していることが必要なためである。
上記の弾性ホントメルト樹脂を用いてホットメルト不織
布に加工する方法としては、該樹脂を溶融紡糸しつつ口
金内の別波路から噴出する熱風で紡出繊維を細化延伸し
、口金面から若干距離をおいて設置した補集ネット上で
樹脂の有する自己融着性を利用して繊維間接着を行わせ
て一挙に不織布を得る溶融噴射紡糸法(別名メルトブロ
ー法)がを利に採用できる。このようにして得られる長
繊維からなる不織布は実用的範囲で伸縮性能が等方性で
あり各方向に無理なく伸長し、また自己融着性であるか
ら繊維間接着のためのバインダーを使用せず、従って風
合が極めて柔軟であり好適である。これらの利点によっ
て本不織布をマーク地の基材として被着体生地に貼着し
た場合、生地の伸長に対して楽に追従できるのである。
布に加工する方法としては、該樹脂を溶融紡糸しつつ口
金内の別波路から噴出する熱風で紡出繊維を細化延伸し
、口金面から若干距離をおいて設置した補集ネット上で
樹脂の有する自己融着性を利用して繊維間接着を行わせ
て一挙に不織布を得る溶融噴射紡糸法(別名メルトブロ
ー法)がを利に採用できる。このようにして得られる長
繊維からなる不織布は実用的範囲で伸縮性能が等方性で
あり各方向に無理なく伸長し、また自己融着性であるか
ら繊維間接着のためのバインダーを使用せず、従って風
合が極めて柔軟であり好適である。これらの利点によっ
て本不織布をマーク地の基材として被着体生地に貼着し
た場合、生地の伸長に対して楽に追従できるのである。
本発明に用いられるホットメルト不織布の目付は、40
〜160g/m2の範囲にあるものが好ましい。目付が
40g/m”未満では、繊維密度が粗く空隙が多くなり
すぎ短繊維を斑なく均一に密植するのが困難となり、一
方目付が160g/m2を鰯えると、得られる植毛体の
通気性や柔軟性が乏しくなって好ましくない。
〜160g/m2の範囲にあるものが好ましい。目付が
40g/m”未満では、繊維密度が粗く空隙が多くなり
すぎ短繊維を斑なく均一に密植するのが困難となり、一
方目付が160g/m2を鰯えると、得られる植毛体の
通気性や柔軟性が乏しくなって好ましくない。
次に、ホットメルト不織布の表面に短繊維群を植毛する
方法を説明する。まず、該不織布の表面に植毛用の接着
剤を塗布する。接着剤として合成ゴム系、アルリル系、
ウレタン系など植毛体の柔軟性や伸縮性を損わないタイ
プを用い、その溶液やエマルジョンを植毛基布の通気性
を保持するように塗布又はスプレーする。またその場合
の接着剤の付着量は上記した柔軟性等の植毛体の優れた
性能を維持するため、また経済性も考慮して必要最少限
に留めるべきで、通常接着剤純分として5〜20g/m
”が適当である。次に接着剤を付着させた前記不織布表
面に綿、ナイロン、ポリエステル、オレフィン、レーヨ
ンなどの天然あるいは化合繊から成る短繊維を植毛する
。植毛の方法としては公知の振動法、静電法などが適用
できる。
方法を説明する。まず、該不織布の表面に植毛用の接着
剤を塗布する。接着剤として合成ゴム系、アルリル系、
ウレタン系など植毛体の柔軟性や伸縮性を損わないタイ
プを用い、その溶液やエマルジョンを植毛基布の通気性
を保持するように塗布又はスプレーする。またその場合
の接着剤の付着量は上記した柔軟性等の植毛体の優れた
性能を維持するため、また経済性も考慮して必要最少限
に留めるべきで、通常接着剤純分として5〜20g/m
”が適当である。次に接着剤を付着させた前記不織布表
面に綿、ナイロン、ポリエステル、オレフィン、レーヨ
ンなどの天然あるいは化合繊から成る短繊維を植毛する
。植毛の方法としては公知の振動法、静電法などが適用
できる。
均一で高密度に植毛するには静電法が好ましく、例えば
短繊維パイルを約3万ボルト以上の電圧下に植毛し、そ
のあと100℃以上かつホットメルト不織布の溶融温度
以下の温度でベーキングすればよい。
短繊維パイルを約3万ボルト以上の電圧下に植毛し、そ
のあと100℃以上かつホットメルト不織布の溶融温度
以下の温度でベーキングすればよい。
(作用、効果)
本発明の植毛体の構造的な特徴は、等方伸縮性のホント
メルト不織布の表面上に接着剤より短繊維群が植毛され
ている所にある。つまりポットメルト不織布が植毛基布
と被着体への接着剤との双方の機能を兼ねているのであ
る。そのため本発明の植毛体を例えばワッペン形状に裁
断した後被着体生地に重ね、植毛体側あるいは被着体側
がら熱プレス機やアイロン等で熱圧着することにより、
植毛用短繊維が被着体上に密着一体止した植毛布帛が得
られる0本発明の植毛体の効果を列記すると次のように
なる。
メルト不織布の表面上に接着剤より短繊維群が植毛され
ている所にある。つまりポットメルト不織布が植毛基布
と被着体への接着剤との双方の機能を兼ねているのであ
る。そのため本発明の植毛体を例えばワッペン形状に裁
断した後被着体生地に重ね、植毛体側あるいは被着体側
がら熱プレス機やアイロン等で熱圧着することにより、
植毛用短繊維が被着体上に密着一体止した植毛布帛が得
られる0本発明の植毛体の効果を列記すると次のように
なる。
■ 植毛体が各方向に自由に伸縮するので、それから作
成したワッペン・マーク地を衣服に貼着する場合、身体
の運動による衣服の伸長に同ワッペン・マーク地が十分
追従でき、全く異和感なく着用できる。特に同ワッペン
・マーク地の形状が大なるほど(例えば10cm以上)
、この効果が顕著に発揮される。
成したワッペン・マーク地を衣服に貼着する場合、身体
の運動による衣服の伸長に同ワッペン・マーク地が十分
追従でき、全く異和感なく着用できる。特に同ワッペン
・マーク地の形状が大なるほど(例えば10cm以上)
、この効果が顕著に発揮される。
■ 植毛体の基布となるホントメルト不織布は目付の比
較的小さい薄手の種類を用いるため、被着体への接着時
にその構成繊維が溶融変形しても完全にフィルム化する
ことなく未だ空孔を残しており、従って通気性が損われ
ることはない。
較的小さい薄手の種類を用いるため、被着体への接着時
にその構成繊維が溶融変形しても完全にフィルム化する
ことなく未だ空孔を残しており、従って通気性が損われ
ることはない。
■ 本植毛体をプレス機・アイロン等で被着体に貼着す
るに際し、本植毛体に通気性があるため押圧時の気泡抜
けが良く、フィルム型ホットメルトで貼着する場合によ
る見られる未貼着部分が残存することもなく、全面にわ
たり確実に接着することができる。
るに際し、本植毛体に通気性があるため押圧時の気泡抜
けが良く、フィルム型ホットメルトで貼着する場合によ
る見られる未貼着部分が残存することもなく、全面にわ
たり確実に接着することができる。
■ 植毛体の基布が繊維状のためフィルム型ホットメル
トに比較して溶融しやすく、貼着時間が短くて済み、植
毛短繊維への過度の熱履歴を抑えることができる。
トに比較して溶融しやすく、貼着時間が短くて済み、植
毛短繊維への過度の熱履歴を抑えることができる。
(実施例)
JIS A硬度75、破断強度210kg/cm”、
破断伸度820%、100%伸長モジュラス43kg/
cm”、高化式フローテスター使用による流動開始温度
126℃、同19o℃での見掛粘度870poiseの
物性を有するアジペート系熱可塑性ポリウレタン樹脂を
口金温度190℃でメルトブロー紡糸して目付74g/
m”のホントメルト不織布を得た。
破断伸度820%、100%伸長モジュラス43kg/
cm”、高化式フローテスター使用による流動開始温度
126℃、同19o℃での見掛粘度870poiseの
物性を有するアジペート系熱可塑性ポリウレタン樹脂を
口金温度190℃でメルトブロー紡糸して目付74g/
m”のホントメルト不織布を得た。
この不織布のJIS L−1096による物性を第1
表に示す。
表に示す。
次に、上記ホントメルト不織布に、アクリル−酢酸ビニ
ル共重合樹脂エマルジョン接着剤をドクターナイフを用
いて純分付着量が15g/m”になるように塗布した。
ル共重合樹脂エマルジョン接着剤をドクターナイフを用
いて純分付着量が15g/m”になるように塗布した。
そしてこの表面にカット長1、2 m mの赤色ポリエ
ステル短繊維を4万ボルトの電圧下で静電植毛し、90
℃で15分熱硬化(ベーキング)して伸縮性の植毛体を
作成した。
ステル短繊維を4万ボルトの電圧下で静電植毛し、90
℃で15分熱硬化(ベーキング)して伸縮性の植毛体を
作成した。
この植毛体の物性を第2表に示す。
本植毛体からユニフォーム用背番号を作成し、スポーツ
シャツの背部に熱プレスで130℃×0.4 k g/
cm” x 3 Q秒の接着条件で貼着した。
シャツの背部に熱プレスで130℃×0.4 k g/
cm” x 3 Q秒の接着条件で貼着した。
このシャツを着用テストしたところ、急激な身体の運動
に対し背中の背番号に相当する部分の伸長は無理がなく
、全く異和感を感じなかった。
に対し背中の背番号に相当する部分の伸長は無理がなく
、全く異和感を感じなかった。
Claims (1)
- 弾性ホットメルト樹脂の繊維からなり、かつ溶融温度
が150℃以下、100%伸長時応力が250g/cm
以下、100%伸張回復率が85%以上である不織布の
表面に短繊維群を植毛した伸縮性植毛体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10426490A JPH041032A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 伸縮性植毛体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10426490A JPH041032A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 伸縮性植毛体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH041032A true JPH041032A (ja) | 1992-01-06 |
Family
ID=14376071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10426490A Pending JPH041032A (ja) | 1990-04-18 | 1990-04-18 | 伸縮性植毛体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH041032A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0587403A1 (en) * | 1992-09-07 | 1994-03-16 | Kuroda, Nobuo | Thermally transferable type emblem made of thermoplastic synthetic resin and method of manufacturing the same |
| US5589022A (en) * | 1995-02-06 | 1996-12-31 | Kuwahara; Eiji | Method of manufacturing emblem of thermoplastic synthetic resin sheet |
| US5599416A (en) * | 1993-11-12 | 1997-02-04 | Kuwahara; Eiji | Thermally transferable type emblem made of thermoplastic synthetic resin and method of manufacturing the same |
| CN101798765A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-08-11 | 扬州市同创无纺布有限公司 | 一种在厚型针刺无纺布上进行电化铝材料烫印的生产方法 |
-
1990
- 1990-04-18 JP JP10426490A patent/JPH041032A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0587403A1 (en) * | 1992-09-07 | 1994-03-16 | Kuroda, Nobuo | Thermally transferable type emblem made of thermoplastic synthetic resin and method of manufacturing the same |
| US5677037A (en) * | 1992-09-07 | 1997-10-14 | Kuwahara; Eiji | Thermally transferable type emblem made of thermoplastic synthetic resin and method of manufacturing the same |
| US5599416A (en) * | 1993-11-12 | 1997-02-04 | Kuwahara; Eiji | Thermally transferable type emblem made of thermoplastic synthetic resin and method of manufacturing the same |
| US5589022A (en) * | 1995-02-06 | 1996-12-31 | Kuwahara; Eiji | Method of manufacturing emblem of thermoplastic synthetic resin sheet |
| CN101798765A (zh) * | 2010-03-09 | 2010-08-11 | 扬州市同创无纺布有限公司 | 一种在厚型针刺无纺布上进行电化铝材料烫印的生产方法 |
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