JPH041032A - 伸縮性植毛体 - Google Patents

伸縮性植毛体

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JPH041032A
JPH041032A JP10426490A JP10426490A JPH041032A JP H041032 A JPH041032 A JP H041032A JP 10426490 A JP10426490 A JP 10426490A JP 10426490 A JP10426490 A JP 10426490A JP H041032 A JPH041032 A JP H041032A
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JP
Japan
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flocked
nonwoven fabric
hot melt
fabric
fiber
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Pending
Application number
JP10426490A
Other languages
English (en)
Inventor
Soichi Murakami
村上 荘一
Tsutomu Tejima
手島 勉
Katsumi Agari
勝美 上利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kanebo Ltd
Original Assignee
Kanebo Ltd
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Publication date
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Publication of JPH041032A publication Critical patent/JPH041032A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は植毛体に関し、詳しくはスポーツ衣料用のマー
ク地として好適に使用しうる伸縮性植毛体に関する。
(従来の技術) 織編物や不織布、紙、フィルム、発泡体等のシート杖物
を基材として、これに天然あるいは化合繊からなる単繊
維群を振動法や静電植毛法で植毛して植毛シートを得る
ことは公知であり、そしてこの植毛シートを衣料9袋物
、装飾品などの表面材に供することも一般に行なわれて
いる。
例えば本出願人は以前に、ポリウレタン弾性不織布上に
接着剤を塗布した後に非弾性繊維の短繊維を植毛した伸
縮性植毛布帛を特開昭60=2353号公報で提案した
。また特公昭53−5347号公報にはポリアミド系熱
接着樹脂フィルムに接着剤を介して短繊維群を植毛した
ワソベ゛ン等の生地が記載されている。
(発明が解決しようとする問題点) 上記特開昭60−2353号公報に開示した植毛布帛を
、他の布帛や合成皮革、発泡体等に積層する場合には接
着剤の使用が必要であり、これを塗布する工程が増える
上、植毛基布であるポリウレタン弾性不織布のもつ柔軟
性や伸縮性を損ねない接着剤の選定やその塗布法には高
度かつ困難な技術を要する。一方、特公昭53−534
7号公報に記載された植毛体では、植毛のための基布を
用いることなく薄い接着剤層によって短繊維を直接被着
体のフィルムに接着することができ、厚味感のない植毛
体が得られる点では至極有利なものである、しかしなが
ら、該接着副層は、フィルム状に形成されているため得
られた植毛体は通気性が無く、また接着剤樹脂フィルム
にポリアミド系のものを使用するため伸縮性がほとんど
ないという欠点を有する。従ってこの植毛体をマーク地
として衣服に貼着した場合には貼着部分の伸縮性が損わ
れ、身体の自由な運動が妨げられて不快な着用感を与え
ることになる。殊に運動シャツ、ユニフォーム、レオタ
ードなど縦横に伸縮するスポーツ衣料の生地にこのよう
な非伸縮性の植毛体を貼着するとこの欠点が顕著となり
、両者の伸縮性の差によりマーク地部分の引きつれが生
じ、ひいてはマーク地の剥離をも促進する原因となる。
本発明は、上述のような従来の植毛体が果たせなかった
伸縮性、通気性、柔軟性、着用快適性を同時に満足させ
、単に被着体生地と重ね合せて加熱押圧するだけで美麗
な植毛布帛が得られる植毛体を擢供することを目的とす
る。
(問題を解決するための手段) すなわち本発明の伸縮性植毛体は、弾性ホットメルト樹
脂の繊維からなり、かつ熔融温度が150″’cB下、
100%伸長時応力が250g/cm以下、100%伸
長後の伸長回復率が85%以上である不織布の表面に短
繊維群を植毛したことを特徴とする。以下、本発明の詳
細な説明する。
本発明に使用される弾性ホットメルト樹脂には、例えば
ポリウレタン、エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいは
その部分加水分解物、エチレン−アクリル酸エステル共
重合体、スチレン−ブタジェン−スチレンブロック共重
合体など、比較的低い溶融温度を有する熱可塑性弾性樹
脂が通用できる。
また必要に応し、該弾性樹脂に粘着仕上剖、ワックス、
可塑剤、安定剤等を配合したものであってもよい。これ
らは何れも通常の溶融紡糸が可能な溶融流動性と熱安定
性を備えていることが要求される。
上記の弾性ホントメルト樹脂の溶融温度は150′c以
下であることが必要である6それは後述するようにこれ
を植毛用基材兼接着剤として被着体である衣料生地に加
熱接着する場合、温度を必要以上に高めるのは不経済で
ありかつ被着体や植毛用短繊維に過度の熱履歴を与えそ
の形態や物性の維持に困難をきたすからである。
また、本発明の植毛体が被着体に接着された状態で十分
な伸縮性を保有するためには、上記弾性ホットメルト樹
脂の繊維からなる不織布が250g / c m以下の
100%伸長時応力を有し、かつ85%以上の100%
伸長回復率ををしなければならない。何故ならば本発明
の植毛体を衣料生地に貼着する場合、身体の運動に伴っ
て伸長される衣料生地の伸長度は最大100%程度と考
えられ、それと同程度に該植毛体が伸長された時に実質
的に抵抗感がなく着用し得るためには、植毛基材である
長繊維ホントメルト不織布の100%伸長時の応力が2
50 g / c m以下であり、さらに衣料の弛緩に
伴って該植毛体も迅速に伸長回復することがやはり着用
感の上で重要であり、上記の如き高い伸長回復性能を有
していることが必要なためである。
上記の弾性ホントメルト樹脂を用いてホットメルト不織
布に加工する方法としては、該樹脂を溶融紡糸しつつ口
金内の別波路から噴出する熱風で紡出繊維を細化延伸し
、口金面から若干距離をおいて設置した補集ネット上で
樹脂の有する自己融着性を利用して繊維間接着を行わせ
て一挙に不織布を得る溶融噴射紡糸法(別名メルトブロ
ー法)がを利に採用できる。このようにして得られる長
繊維からなる不織布は実用的範囲で伸縮性能が等方性で
あり各方向に無理なく伸長し、また自己融着性であるか
ら繊維間接着のためのバインダーを使用せず、従って風
合が極めて柔軟であり好適である。これらの利点によっ
て本不織布をマーク地の基材として被着体生地に貼着し
た場合、生地の伸長に対して楽に追従できるのである。
本発明に用いられるホットメルト不織布の目付は、40
〜160g/m2の範囲にあるものが好ましい。目付が
40g/m”未満では、繊維密度が粗く空隙が多くなり
すぎ短繊維を斑なく均一に密植するのが困難となり、一
方目付が160g/m2を鰯えると、得られる植毛体の
通気性や柔軟性が乏しくなって好ましくない。
次に、ホットメルト不織布の表面に短繊維群を植毛する
方法を説明する。まず、該不織布の表面に植毛用の接着
剤を塗布する。接着剤として合成ゴム系、アルリル系、
ウレタン系など植毛体の柔軟性や伸縮性を損わないタイ
プを用い、その溶液やエマルジョンを植毛基布の通気性
を保持するように塗布又はスプレーする。またその場合
の接着剤の付着量は上記した柔軟性等の植毛体の優れた
性能を維持するため、また経済性も考慮して必要最少限
に留めるべきで、通常接着剤純分として5〜20g/m
”が適当である。次に接着剤を付着させた前記不織布表
面に綿、ナイロン、ポリエステル、オレフィン、レーヨ
ンなどの天然あるいは化合繊から成る短繊維を植毛する
。植毛の方法としては公知の振動法、静電法などが適用
できる。
均一で高密度に植毛するには静電法が好ましく、例えば
短繊維パイルを約3万ボルト以上の電圧下に植毛し、そ
のあと100℃以上かつホットメルト不織布の溶融温度
以下の温度でベーキングすればよい。
(作用、効果) 本発明の植毛体の構造的な特徴は、等方伸縮性のホント
メルト不織布の表面上に接着剤より短繊維群が植毛され
ている所にある。つまりポットメルト不織布が植毛基布
と被着体への接着剤との双方の機能を兼ねているのであ
る。そのため本発明の植毛体を例えばワッペン形状に裁
断した後被着体生地に重ね、植毛体側あるいは被着体側
がら熱プレス機やアイロン等で熱圧着することにより、
植毛用短繊維が被着体上に密着一体止した植毛布帛が得
られる0本発明の植毛体の効果を列記すると次のように
なる。
■ 植毛体が各方向に自由に伸縮するので、それから作
成したワッペン・マーク地を衣服に貼着する場合、身体
の運動による衣服の伸長に同ワッペン・マーク地が十分
追従でき、全く異和感なく着用できる。特に同ワッペン
・マーク地の形状が大なるほど(例えば10cm以上)
、この効果が顕著に発揮される。
■ 植毛体の基布となるホントメルト不織布は目付の比
較的小さい薄手の種類を用いるため、被着体への接着時
にその構成繊維が溶融変形しても完全にフィルム化する
ことなく未だ空孔を残しており、従って通気性が損われ
ることはない。
■ 本植毛体をプレス機・アイロン等で被着体に貼着す
るに際し、本植毛体に通気性があるため押圧時の気泡抜
けが良く、フィルム型ホットメルトで貼着する場合によ
る見られる未貼着部分が残存することもなく、全面にわ
たり確実に接着することができる。
■ 植毛体の基布が繊維状のためフィルム型ホットメル
トに比較して溶融しやすく、貼着時間が短くて済み、植
毛短繊維への過度の熱履歴を抑えることができる。
(実施例) JIS  A硬度75、破断強度210kg/cm”、
破断伸度820%、100%伸長モジュラス43kg/
cm”、高化式フローテスター使用による流動開始温度
126℃、同19o℃での見掛粘度870poiseの
物性を有するアジペート系熱可塑性ポリウレタン樹脂を
口金温度190℃でメルトブロー紡糸して目付74g/
m”のホントメルト不織布を得た。
この不織布のJIS  L−1096による物性を第1
表に示す。
次に、上記ホントメルト不織布に、アクリル−酢酸ビニ
ル共重合樹脂エマルジョン接着剤をドクターナイフを用
いて純分付着量が15g/m”になるように塗布した。
そしてこの表面にカット長1、2 m mの赤色ポリエ
ステル短繊維を4万ボルトの電圧下で静電植毛し、90
℃で15分熱硬化(ベーキング)して伸縮性の植毛体を
作成した。
この植毛体の物性を第2表に示す。
本植毛体からユニフォーム用背番号を作成し、スポーツ
シャツの背部に熱プレスで130℃×0.4 k g/
cm” x 3 Q秒の接着条件で貼着した。
このシャツを着用テストしたところ、急激な身体の運動
に対し背中の背番号に相当する部分の伸長は無理がなく
、全く異和感を感じなかった。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  弾性ホットメルト樹脂の繊維からなり、かつ溶融温度
    が150℃以下、100%伸長時応力が250g/cm
    以下、100%伸張回復率が85%以上である不織布の
    表面に短繊維群を植毛した伸縮性植毛体。
JP10426490A 1990-04-18 1990-04-18 伸縮性植毛体 Pending JPH041032A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0587403A1 (en) * 1992-09-07 1994-03-16 Kuroda, Nobuo Thermally transferable type emblem made of thermoplastic synthetic resin and method of manufacturing the same
US5589022A (en) * 1995-02-06 1996-12-31 Kuwahara; Eiji Method of manufacturing emblem of thermoplastic synthetic resin sheet
US5599416A (en) * 1993-11-12 1997-02-04 Kuwahara; Eiji Thermally transferable type emblem made of thermoplastic synthetic resin and method of manufacturing the same
CN101798765A (zh) * 2010-03-09 2010-08-11 扬州市同创无纺布有限公司 一种在厚型针刺无纺布上进行电化铝材料烫印的生产方法

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