JPH08232869A - 圧縮機装置 - Google Patents

圧縮機装置

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JPH08232869A
JPH08232869A JP7334137A JP33413795A JPH08232869A JP H08232869 A JPH08232869 A JP H08232869A JP 7334137 A JP7334137 A JP 7334137A JP 33413795 A JP33413795 A JP 33413795A JP H08232869 A JPH08232869 A JP H08232869A
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シエーパークラウス ベルント
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    • F04C19/00—Rotary-piston pumps with fluid ring or the like, specially adapted for elastic fluids
    • F04C19/004—Details concerning the operating liquid, e.g. nature, separation, cooling, cleaning, control of the supply
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 再冷却器内で生じた凝縮液が作動液体回路に
戻されるような圧縮機装置において、作動液体の消耗を
完全にあるいは少なくともほぼ完全に無くすことを目的
とする。 【解決手段】 第１の再冷却器７に第２の再冷却器８が
流れ方向に直列接続され、第２の再冷却器８で生じた凝
縮液も作動液体回路に戻されるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項１の上位概念
部分に記載の再冷却器内で生じた凝縮液が作動液体回路
に戻されるように構成された圧縮機装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の圧縮機装置はドイツ連邦共和国
特許第４３２７００３号明細書で知られている。この公
知の圧縮機装置の場合、液体分離器から流出する排気は
再冷却器に導かれ、吸込み空気もこの再冷却器を通され
る。従って比較的冷たい吸込み空気と圧縮過程で加熱さ
れた排気との間に熱交換が生じ、その結果排気が冷却さ
れる。この冷却のために排気内に含まれる水蒸気の一部
が凝縮する。凝縮水は再び作動液体回路に戻されるの
で、作動液体の消耗は減少される。このような作動液体
の消耗の減少にも拘わらず作動液体は時々補給する必要
がある。再冷却装置の寸法が比較的大きいことによって
排気からの水蒸気の分離率を著しく高めることができな
いからである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式の圧縮機装置を改良して、作動液体の消耗
を完全にあるいは少なくともほぼ完全に無くすようにす
ることにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によればこの課題
は、請求項１の特徴部分に記載の手段によって解決され
る。第２の再冷却器によって排気を一層冷却することが
でき、従って排気から水蒸気を一層分離することができ
る。
【０００５】第２の再冷却器が流れ方向に第１の再冷却
器に前置接続されると、排気中を一緒に運ばれる水蒸気
を特に効果的に分離することができる。
【０００６】第１および第２の再冷却器が一つの構造ユ
ニットにまとめられると、所要面積および加工費が節約
できる。
【０００７】本発明の一実施形態に基づいて、第３の再
冷却器が設けられ、この第３の再冷却器の二次回路が流
れ方向に第１および第２の再冷却器の二次回路に直列に
位置し、一次回路が第１の再冷却器の二次回路の出口管
に接続されていることによって、排気からの水蒸気の分
離率を一層高めることができる。
【０００８】第１および第３の再冷却器あるいはすべて
の再冷却器が構造的に一体化されると、特に連結配管を
節約することができる。
【０００９】冷却空気流が供給される熱交換器が戻し配
管に配置されている圧縮機装置において、第２の再冷却
器が熱交換器の冷却空気流内に位置していると、第２の
再冷却器に対する特別な冷却空気流は不要となる。その
場合、第２の再冷却器は熱交換器と構造的に一体化さ
れ、これによって所要面積を著しく節約することができ
る。
【００１０】液体分離器が熱交換器の冷却空気流内に位
置すると、特別な費用をかけることなしに冷却を一層高
めることができる。液体分離器が少なくとも部分的に冷
却フィンを備えることによっても冷却作用はより改善さ
れる。
【００１１】
【実施例】以下図面に概略的に示した圧縮機装置の実施
例を参照して本発明を詳細に説明する。
【００１２】圧縮機装置３の液体リング式ポンプ２の入
口開口１に吸込み管４が接続されている。液体リング式
ポンプ２の出口開口５は液体分離器６に接続されてい
る。出口開口５を通して圧縮すべき媒体（空気）が作動
媒体の一部を含んで押し出され、液体分離器６に導入さ
れる。
【００１３】図１において７は一次回路と二次回路に分
けられている第１の再冷却器である。ここで一次回路と
は冷たい媒体が供給される回路を意味し、二次回路とは
冷却すべき媒体が供給される回路を意味している。第１
の再冷却器７の一次回路は吸込み管４に接続されてお
り、即ち液体リング式ポンプ２によって圧縮すべき媒体
例えば空気は液体リング式ポンプ２に流入する前に第１
の再冷却器７を貫流する。第１の再冷却器７の二次回路
は第２の再冷却器８を介して液体分離器６の排気管９に
接続されている。第２の再冷却器８は第１の再冷却器７
に流れ方向に前置接続されている。
【００１４】第２の再冷却器８と第１の再冷却器７との
間に第３の再冷却器１４も配置できる。しかしこの第３
の再冷却器１４は破線で示されているように第２の再冷
却器８に流れ方向に前置接続することもできる。第３の
再冷却器１４はその一次回路が液体分離器６の排気管９
に通じている第１の再冷却器７の二次回路の出口管に接
続されている。
【００１５】圧縮機装置３は更に熱交換器１０を有して
いる。この熱交換器１０は液体分離器６から液体リング
式ポンプ２に通じている作動媒体の戻し配管１１に接続
されている。熱交換器１０にはこれを貫流する冷却空気
流１３を発生させるファン１２が付設されている。第２
の再冷却器８はこれも冷却空気流１３で貫流されるよう
に熱交換器１０に構造的に一体化されている。これはこ
れらの構成要素が軸方向に直列にあるいは互いに上下に
配置されることによって達成される。
【００１６】再冷却器７、８、１４で生じる凝縮液は図
示しない配管を介して作動液体回路に戻される。
【００１７】圧縮機装置３の運転中において液体分離器
６から流出する排気はまず第２の再冷却器８を貫流し、
その際に冷却され、排気内に含まれる水蒸気の一部が凝
縮する。続いて第３の再冷却器１４および第１の再冷却
器７において排気は更に冷却され、従って水蒸気は更に
凝縮される。第１の再冷却器７の冷却容量は例えば蒸発
可能な液体、好適には液体リング式ポンプ２で利用され
ている作動液体を注入することによって著しく増大でき
る。この第１の再冷却器７の冷却容量に応じて、第１の
再冷却器７ないし第３の再冷却器１４から去る際に排気
内になお含まれる水蒸気の量が吸込み空気が第１の再冷
却器７に流入する際に含んでいる水蒸気の量より多くな
いように排気を冷却することができる。従って水はほと
んど消費されない。
【００１８】上述の圧縮機装置の場合、特に再凝縮に関
して真空運転の場合よりも大きな問題がある圧縮機運転
の場合でも水の消費は零にできる。この圧縮機装置の運
転においては過剰凝縮さえも可能であるので、場合によ
っては凝縮液全部を作動液体回路に戻す必要がなくなる
か、必要な場合には液体分離器６から作動液体を放出し
なければならない。
【００１９】液体分離器６が熱交換器１０の冷却空気流
内に配置されることによって、補助的な費用を必要とす
ることなしに冷却を一層高めることができる。これは特
に、圧縮機装置が一つの構成ユニットとして作られてい
る場合に液体分離器をその構成ユニット内の適当な位置
に配置することによって可能となる。液体分離器は有利
にはその表面を増大する冷却フィンを備えることもでき
る。
【００２０】以上圧縮機装置は作動媒体として水を利用
する場合についての作用を説明した。しかし作動媒体と
して水の代わりに他の液体も使用できる。しかしこれに
よって圧縮機装置の基本的な作用に変化を生じるもので
はない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に基づく圧縮機装置の概略構成図。
【符号の説明】
１ 入口開口 ２ 液体リング式ポンプ ４ 吸込み管 ５ 出口開口 ６ 液体分離器 ７ 第１の再冷却器 ８ 第２の再冷却器 ９ 排気管 １０ 熱交換器 １１ 戻し配管 １３ 冷却空気流 １４ 第３の再冷却器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハンス ワイグル ドイツ連邦共和国 92355 フエルブルク ドクトル‐ルートヴイツヒ‐シユトラー セ ７

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ａ）液体リング式ポンプ（２）の入口開
    口（１）が吸込み管（４）に接続され、出口開口（５）
    が液体分離器（６）に接続され、 ｂ）液体分離器（６）に排気管（９）と、液体リング式
    ポンプ（２）に作動液体を戻すための戻し配管（１１）
    とが接続され、 ｃ）一次回路が吸込み管（４）に接続され二次回路が排
    気管（９）に接続されている第１の再冷却器（７）が設
    けられ、 ｄ）第１の再冷却器（７）内で生じた凝縮液が作動液体
    回路に戻されるように構成された圧縮機装置において、 ｅ）第１の再冷却器（７）に少なくとも一つの第２の再
    冷却器（８）が流れ方向に直列接続され、 ｆ）第２の再冷却器（８）で生じた凝縮液も作動液体回
    路に戻されるようにしたことを特徴とする圧縮機装置。
  2. 【請求項２】 第２の再冷却器（８）が流れ方向に第１
    の再冷却器（７）に前置接続されていることを特徴とす
    る請求項１記載の圧縮機装置。
  3. 【請求項３】 第１および第２の再冷却器（７、８）が
    一つの構造ユニットにまとめられていることを特徴とす
    る請求項１又は２記載の圧縮機装置。
  4. 【請求項４】 第３の再冷却器（１４）が設けられ、こ
    の第３の再冷却器（１４）の二次回路が流れ方向に第１
    および第２の再冷却器（７、８）の二次回路に直列接続
    され、一次回路が第１の再冷却器（７）の二次回路の出
    口管に接続されていることを特徴とする請求項１ないし
    ３の１つに記載の圧縮機装置。
  5. 【請求項５】 第１および第３の再冷却器（７、１４）
    が構造的に一体化されていることを特徴とする請求項４
    記載の圧縮機装置。
  6. 【請求項６】 すべての再冷却器（７、８、１４）が構
    造的に一つのユニットに一体化されていることを特徴と
    する請求項３又は４記載の圧縮機装置。
  7. 【請求項７】 作動液体を戻すための戻し配管（１１）
    に冷却空気流（１３）を供給される熱交換器（１０）が
    配置され、少なくとも第２の再冷却器（８）が熱交換器
    （１０）の冷却空気流（１３）内に位置していることを
    特徴とする請求項１ないし６の１つに記載の圧縮機装
    置。
  8. 【請求項８】 第２の再冷却器（８）が熱交換器（１
    ０）と構造的に一体化されていることを特徴とする請求
    項７記載の圧縮機装置。
  9. 【請求項９】 液体分離器（６）が熱交換器（１０）の
    冷却空気流内に位置していることを特徴とする請求項１
    ないし８の１つに記載の圧縮機装置。
  10. 【請求項１０】 液体分離器（６）が少なくとも部分的
    に冷却フィンを備えていることを特徴とする請求項９記
    載の圧縮機装置。
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