JPH08233141A - 液体又は気体を配分するための調量弁 - Google Patents

液体又は気体を配分するための調量弁

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Abstract

(57)【要約】 【解決手段】 液体又は気体の配分のための調量弁にお
いて、圧電的なアクチュエータ２５の調整距離を弁ニー
ドルの拡大された行程へ変換するための液圧的な行程増
幅器が設けられており、いわゆるＡ型弁では、弁ケーシ
ング１０内へ行程増幅器をわずかなスペースで組込むた
めに、行程増幅器の行程ピストン３３が、減径した終端
部３３１を備えており、この終端部が行程増幅器２３の
作動ピストン３０に設けた凹設部３２内に突入してい
る。ピストン３０，３３により制限された増幅室３６内
に挿入された皿ばね３１が作動ピストン３０をアクチュ
エータ２５に当接せしめ、かつ、終端部３３１に対して
同軸的に凹設部３２内に配置された圧縮コイルばね３４
が行程ピストン３３を弁ニードル２１へ圧着する。 【効果】 調量弁への行程増幅器の組込みがわずかなス
ペースで可能であり、弁の全長を短縮することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１の上位概
念に記載の通り、液体又は気体を配分するための調量
弁、特に直接噴射式ディーゼル機関のような内燃機関の
ための燃料噴射機構のための噴射弁であって、配分開口
を備えた弁ケーシングと、この配分開口を取り囲む弁座
とあいまって配分開口を制御する弁ニードルとが設けら
れており、この弁ニードルが、弁ケーシング内で軸方向
移動可能に案内されていて弁閉鎖ばねの作用により弁座
に圧着されており、さらに、弁ニードルを弁閉鎖ばねの
閉鎖力に抗して軸方向に移動せしめる圧電的又は磁気ひ
ずみ的なアクチュエータと、該アクチュエータの迅速な
長さ変化を弁ニードルの大きな行程へ変換する液圧的な
行程増幅器とが設けられており、この行程増幅器が弁ニ
ードルの行程への変換のために、アクチュエータに連結
された作動ピストンと、弁ニードルに連結された行程ピ
ストンと、互いに異なるピストン面を備え弁ケーシング
内で軸方向に移動可能に案内されたこれらのピストンに
より弁ケーシング内に封じられた増幅室とを備えている
形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】燃料噴射機構のための噴射弁として形成
された公知の調量弁（ドイツ連邦共和国特許公開第３５
３３０８５号明細書）では、弁ニードルを直接駆動する
圧電的なアクチュエータの調整距離へ温度変動、摩耗及
び製作誤差が及ぼす影響の補償のために、アクチュエー
タの、弁ニードルとは逆の側の端部に、このアクチュエ
ータに固定的に固定された緩衝ピストンにより制限され
た液圧的な緩衝室が配置されている。この緩衝室は少な
くとも１つの絞り隙間を介して補償室に接続されてい
る。緩衝室、絞り隙間及び補償室により供用される容積
は液体により充填されていて封じられており、その際、
系圧はオーバフロー弁により調整される。このカプセル
状に封じられた緩衝機構により、励起電圧の印加時にア
クチュエータの膨張により生じるような短時間の動的な
圧力の影響に対しては完全に非圧縮性であると共に容積
一定である液体クッションが保証される。これに対し
て、温度変動、摩耗及び製作誤差によるアクチュエータ
の長さ変化に基づく準静的な過程は、絞り隙間を介した
液体の吐き出しにより、緩衝ピストンの移動ひいては長
さ変化の補償を生じ、この結果、アクチュエータの一定
の調整距離には影響が及ばない。
【０００３】ヨーロッパ特許公開第０４７７４００号明
細書によれば、この種の調量弁のための行程変換器又は
行程増幅器が公知であり、この行程増幅器はアクチュエ
ータの比較的短い調整距離を弁ニードルの大きな行程へ
変換する。その場合、アクチュエータの変化量が行程増
幅器の作動ピストンを介して増幅室内へ導入され、かつ
行程ピストンを介して弁ニードルへ伝達され、これによ
り弁ニードルは増幅室の端面側を制限しているピストン
面の行程に比して大きな行程を実施する。温度、摩耗及
び製作誤差がアクチュエータの調整距離へ及ぼす影響を
補償するために、液体室が予め規定された漏れ箇所を有
しており、この漏れ箇所はピストンとそれぞれの弁ケー
シング壁との間の環状隙間により実現されており、かつ
充分に高い流れ抵抗を有している。規定された漏れ箇所
はアクチュエータの最大の行程時間に依存した漏れ率を
有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題とすると
ころは、調量弁への行程増幅器の組込みがわずかなスペ
ースで可能であるように調量弁を改良することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決した本発
明の構成は請求項１に記載のように、冒頭に記載した形
式の調量弁において、ケーシングの外部に配置された弁
座を備え外向きに迅速に開放する弁としてのその使用に
際して、有利には小質量に形成された行程ピストンがそ
の減径した終端部で作動ピストンの凹設部内へ突入して
おり、かつ、作動ピストンをアクチュエータに当接せし
める第１の圧縮ばね、有利には皿ばねのような板ばねと
して形成された圧縮ばねが増幅室内に配置されており、
この圧縮ばねが一方では作動ピストンに、かつ他方では
弁ケーシングに支持されており、かつ、行程ピストンを
反対方向に弁ニードルに圧着する第２の圧縮ばねが配置
されており、この圧縮ばねが一方では行程ピストンに、
かつ他方では作動ピストンの凹設部の底部に支持されて
いることを特徴としている。
【０００６】上記課題を解決した本発明の別の構成は、
請求項３に記載したように、冒頭に記載した形式の調量
弁において、弁ケーシングの内部に配置されていて内向
きに迅速に開放する弁としての使用に際して、行程ピス
トンが弁ニードルに固定的に、有利には一体に結合され
ており、行程ピストン及び作動ピストンが互いに同軸的
に配置されており、増幅室が、作動ピストンの、アクチ
ュエータとは逆の側の端部で行程ピストンを取り囲む環
状室を備えており、かつ、作動ピストンをアクチュエー
タに当接せしめる圧縮ばね、有利には皿ばねのような板
ばねとして形成された圧縮ばねが一方では作動ピストン
に、かつ他方では弁ケーシングに支持されていることを
特徴としている。
【０００７】
【発明の効果】本発明の利点とするところは、請求項１
に記載の特徴を有する調量弁、並びに請求項３に記載の
特徴を有する調量弁のいずれにおいても、調量弁への行
程増幅器の組込みがわずかなスペースで可能であるこ
と、並びにケーシングの外部に配置された弁座を備えて
いて外向きに開放する弁（いわゆるＡ型弁）の構造にお
いても、ケーシングの内部に配置された弁座を有してい
て内向きに開放する弁（いわゆるＩ型弁）の構造におい
ても、特に弁の全長を短縮することができることにあ
る。その場合、構造的な統合は迅速に閉じる弁に対する
要求を充たし、しかも、迅速な閉弁時に液圧的な行程増
幅器の増幅室内にキャビティーションを生じるおそれが
著しく回避される。
【０００８】いわゆるＡ型弁への行程増幅器の構造的な
統合の際には、行程ピストン及び弁ニードルは互いに分
離される。アクチュエータと増幅器ピストン（作動ピス
トンと行程ピストン）と弁ニードルとが遊びなく互いに
当接せしめられかつ調量弁の開放時には一緒に運動する
ように２つの圧縮ばねが役立てられている。閉弁時には
行程ピストンが弁ニードルから分離され、これにより、
有利には小質量の行程ピストンがアクチュエータもしく
はこれに結合された作動ピストンの運動に極めて迅速に
追従することができ、これにより、キャビテーション現
象の原因となる増幅室の一時的な著しい容積増大が阻止
される。
【０００９】いわゆるＩ型弁への行程増幅器の構造的な
統合の際には、行程ピストンが弁ニードルの一部を形成
しており、かつ両増幅器ピストン（作動ピストンと行程
ピストン）が互いに同軸的に配置されていることによ
り、調量弁の開放及び閉鎖時のアクチュエータと弁ニー
ドルとの所要の逆方向運動が実現される。その場合、増
幅室は、作動ピストンの、アクチュエータとは逆の側の
端面に面して配置されていて行程ピストンを取り囲んだ
環状室を備えている。作動ピストンをアクチュエータに
当接せしめる圧縮ばね及び弁閉鎖ばねは、調量弁の開放
及び閉鎖時にアクチュエータ、増幅器ピストン（作動ピ
ストンと行程ピストン）及び弁ニードルの共通の運動を
可能ならしめる。Ｉ型弁の迅速な閉鎖時のキャビテーシ
ョンのおそれは、増幅室を充たしている液体の蒸気圧よ
り大きな超過圧が増幅器内に存在することだけにより対
処される。
【００１０】その他の請求項に記載の手段により、請求
項１もしくは請求項３に記載の調量弁の有利な構成及び
改良が可能である。
【００１１】調量弁の両方の型式の弁（Ａ型弁及びＩ型
弁）において、増幅器ピストンの案内面、要するに一方
では両方の増幅器ピストン自体の間と、他方では増幅器
ピストンと弁ケーシングの内壁との間に、それぞれ液体
により充填された中空円筒状の絞り隙間が設けられてお
り、この絞り隙間を介して増幅室と、液体により充填さ
れた低圧室とが接続されていることにより、温度変動、
摩耗及び製作誤差がアクチュエータの調整距離へ及ぼす
影響が補償される。増幅室、絞り隙間及び低圧室により
規定された容積は封じられており、その場合に、その容
積内に存在する液体はほぼ２〜５０バールの圧力下にあ
る。
【００１２】
【発明の実施の態様】内燃機関の燃料噴射機構のための
図１において縦断面で略示した噴射弁は液体又は気体を
配分するための一般的な調量弁のための特別な実施例と
して３つのケーシング部分１１，１２，１３から成る弁
ケーシング１０を備えており、これらのケーシング部分
は端面側で互いに向かい合わせに配置されていてスリー
ブ１５，１６によりそれぞれ互いに結合されている。下
方のケーシング部分１１はいわゆる弁体を形成している
（従って以下には弁体１１と記載する）。この弁体１１
は互いに異なる直径を有する２つの孔部分を備えた軸方
向孔１７を備えていて、その下方の端面のところで外側
に弁座１８を形成している。弁座１８には弁部材１９が
載着されている。この弁部材は、噴口として形成されて
いて弁部材の開放過程の継続中には開放制御される配分
開口２０を密に閉鎖している。配分開口２０内には軸方
向孔１７が開口している。弁部材１９は軸方向孔１７内
に配置された弁ニードル２１に一体に形成されており、
弁ニードルは軸方向孔１７の減径した孔部分内で軸方向
移動可能に案内されている。中空円筒状の中間のケーシ
ング部分１２は弁閉鎖ばね２２と液圧的な行程変換器又
は行程増幅器２３とを収容している。圧縮コイルばねと
して形成された弁閉鎖ばね２２は、中間のケーシング部
分１２内に突入した弁ニードル２１を同軸的に取り囲ん
でおり、かつ一方では弁ニードル２１に固定的に結合さ
れたばね受け２４に、かつ他方では弁体１１の端面に支
持されている。詳しくは後で説明する液圧的な行程増幅
器２３は、弁ニードル２１と圧電的又は磁気ひずみ的な
アクチュエータ２５とを結合せしめており、このアクチ
ュエータ２５は上方のケーシング部分１３に設けた袋状
の凹設部１４内に収容されている。上方のケーシング部
分１３の上端には、燃料により充填された高圧の噴射圧
力導管のための接続部２６が設けられている。図１に略
示したように、接続部２６はケーシング部分１３，１２
及び弁体１１を通して延びている接続孔２７を介して軸
方向孔１７の、弁体１１内で増径した孔部分に接続され
ている。
【００１３】アクチュエータ２５の非励起状態では、弁
ニードル２１の弁部材１９は、弁体１１の外側で配分開
口２０を取り囲んでいる弁座１８上に圧着されている。
要するにこの状態で弁は閉じられている。アクチュエー
タ２５に励起電流が印加されると、アクチュエータ２５
は印加された励起電圧の大きさに相応して調整距離だけ
伸長する。この調整距離は行程増幅器２３を介して弁ニ
ードル２１へ伝達され、弁ニードルが相応のニードル行
程だけ移動する。しかし、このニードル行程は行程増幅
器２３による行程伝達又は行程増幅に基づき、アクチュ
エータ２５の対応する調整距離に比して大きい。弁部材
１９は弁座１８から押し離され、弁ニードル２１の行程
に依存して多かれ少なかれ配分開口２０の配分横断面を
開放せしめる。外向きに開放する弁ニードルを備えたこ
の種の噴射弁はいわゆるＡ型弁と呼ばれる。
【００１４】図２に拡大図示した行程増幅器２３は弁ケ
ーシング１０の一部を形成するケーシング挿入体２８内
に配置されている。このケーシング挿入体２８は中間の
ケーシング部分１２内に挿入されて、ケーシング部分１
２の半径方向の段部に支持されている。このケーシング
挿入体２８は貫通した同軸的な段孔２９を有しており、
この段孔は増径された孔部分２９１と減径された孔部分
２９２とを備えている。孔部分２９１内では作動ピスト
ン３０が軸方向移動可能に案内されており、この作動ピ
ストン３０は、一方では両方の孔部分２９１，２９２の
間の半径方向の移行段部２９３上にかつ他方では作動ピ
ストン３０の、移行段部２９３に向かい合った端面３０
１に支持された皿ばね３１により、アクチュエータ２５
に当接させられている（図１）。作動ピストン３０はそ
の端面から加工された同軸的な袋状の凹設部３２を備え
ている。減径した孔部分２９２内には行程ピストン３３
が軸方向移動可能に案内されており、この行程ピストン
３３は作動ピストン３０に面したその端部に、減径した
終端部３３１を備えており、この終端部が、作動ピスト
ン３０に設けた凹設部３２内へ突入している。この終端
部３３１を同軸的に取り囲む圧縮コイルばね３４が一方
では凹設部３２の底部に、他方では行程ピストン３３に
支持されている。この圧縮コイルばね３４は、図１から
分かるように、行程ピストン３３を弁ニードル２１へ当
接せしめている。行程ピストン３３の質量を軽減し、か
つ弁ニードル２１の運動を磁気誘導的に測定するため
に、行程ピストン３３は終端部３３１とは逆の側の他方
の終端部では細い操作ピン３５を形成するような直径ま
で減径されている（図１）。増径された孔部分２９１内
には、作動ピストン３０と行程ピストン３３との間に液
体により充填された増幅室３６が封じられている。この
増幅室により、作動ピストン３０の調整距離が行程ピス
トン３３の拡大された行程へ変換される。図２に示した
ように、作動ピストン３０の直径がｄ２、行程ピストン
３３の直径がｄ１とすれば、ジオメトリックな変換比又
は増幅比ｍは、ｍ＝（ｄ２／ｄ１）２で表される。
【００１５】作動ピストン３０と孔部分２９１の内壁と
の間、並びに行程ピストン３３と孔部分２９２との間に
は、それぞれ液体により充填された環状もしくは中空円
筒状の絞り隙間３７もしくは３８が設けられている。増
幅室３６はこれらの絞り隙間３７，３８を介して、ケー
シング部分１２，１３の内部に形成され液体により充填
された低圧室３９に接続されている。ケーシング挿入体
２８に設けられていて減径された孔部分２９２内に開口
している半径方向孔４０が、絞り隙間３８と低圧室３９
との接続のために役立てられている。増幅室３６、絞り
隙間３７，３８及び低圧室３９の液体により充填された
合計の容積は２〜５０バールの圧力下にある。絞り隙間
３７，３８は、温度の影響、摩耗及び製作誤差によるア
クチュエータ２５、弁ニードル２１又は増幅器ピストン
（作動ピストン及び行程ピストン）３０，３３の長さ変
化のような準静的な過程時にのみ、絞り隙間３７，３８
を介した液体の吐き出しによって増幅器ピストンの移動
が生じるように、かつこれによりアクチュエータ２５の
一定の調整距離が影響されないような寸法で形成され
る。これに対して、励起電圧の印加時のアクチュエータ
２５の膨張により生じるような短時間の動的な圧力変動
は増幅室３６内の完全に非圧縮性で容積一定の液体クッ
ションにより遮られ、その結果、アクチュエータ２５の
長さ変化だけが増幅比ｍに相応して行程ピストン３３ひ
いては弁ニードル２１へ伝達される。
【００１６】図３にはいわゆるＩ型の燃料噴射弁が縦断
面して示されている。この燃料噴射弁ではＡ型の噴射弁
に対比して、配分開口２０を取り囲む弁座１８が弁体１
１の内側に形成されており、かつ、弁ニードル２１は弁
の開放のために内向きに弁座１８から離される。弁の開
放及び閉鎖時の弁ニードル２１の運動方向は要するに図
１における弁ニードル１８の運動方向に対して逆であ
る。この場合も３つのケーシング部分１１，１２，１３
から構成された弁ケーシング１０を有する噴射弁は図１
に記載された噴射弁とほぼ同じであり、それゆえ、同じ
構成部分は同じ符号で示されている。弁ニードル２１の
端部に設けられた弁部材１９を弁座１８に圧着している
弁閉鎖ばね２２は、この場合も同様に弁ニードル２１に
固定的に結合されたばね受け２４と、中央のケーシング
部分１２内に挿入されたケーシング挿入体２８とに支持
されており、このケーシング挿入体２８この場合も行程
増幅器２３′を備えている。行程増幅器２３′はこの場
合も弁ニードル２１を圧電的な（又は磁気ひずみ的な）
アクチュエータ２５に結合せしめており、このアクチュ
エータは励起電圧の印加時に調整距離だけ伸長して、弁
ニードル２１を相応する行程距離だけ弁座１８から持ち
上げる。燃料により充填された軸方向孔１７から配分開
口２０を介して弁行程に相応する量の燃料が噴射され
る。
【００１７】噴射弁の開放及び閉鎖時のアクチュエータ
２５と弁ニードル２１との互いに逆向きの運動を結合す
るために、これまで説明した行程増幅器に比して異なる
態様の行程増幅器２３′が図４に拡大図示されている。
しかし、同じ構成部分は同じ符号で示されている。この
行程増幅器２３′はこの場合も作動ピストン３０′と行
程ピストン３３′とを備えており、これらのピストンの
間に増幅室３６′が位置している。この増幅室３６′は
環状室４１を備えており、この環状室は、作動ピストン
３０′の、アクチュエータ２５とは逆の側の端部のとこ
ろで行程ピストン３３′を取り囲んでいる。作動ピスト
ン３０′は、ケーシング挿入体２８と作動ピストン３
０′とに支持された２つの皿ばね３１によりアクチュエ
ータ２５に圧着されている。
【００１８】図４に示した実施例では、作動ピストン３
０′がスリーブ状に又は中空円筒状に形成されており、
かつケーシング挿入体２８の増径された孔部分２９１内
で軸方向移動可能に案内されている。減径された孔部分
２９２内で軸方向移動可能に案内された行程ピストン３
３′はその終端部３３１′で作動ピストン３０′内に案
内されている。この終端部３３１′はこれに続く行程ピ
ストン部分３３２′に比して大きな直径を有している。
これにより、増幅室３６の前述の環状室４１は一方の端
面側では作動ピストン３０′と行程ピストン３３′の終
端部３３１′とにより、かつ他方の端面側ではケーシン
グ挿入体２８内の孔部分２９１，２９２の間の移行段部
２９３により制限されている。図４では行程ピストン部
分３３２′の直径を符号ｄ１、行程ピストン３３′の終
端部３３１′の直径を符号ｄ２、及び作動ピストン３
０′の外径を符号ｄ３ とすれば、変換比もしくは増幅
比ｍ′は、ｍ′＝ｄ３ ２−ｄ２ ２／ｄ２ ２−ｄ１ ２ で
表される。
【００１９】アクチュエータ２５が励起されると、アク
チュエータは作動ピストン３０′を図４の矢印４３の示
す方向に調整距離だけ移動せしめる。行程ピストン３
３′及びこれと一体の弁ニードル２１は増幅比ｍ′を有
する行程増幅器２３′を介して図４の矢印４４で示す相
応して大きな行程を移動させられる。これにより、弁ニ
ードル２１が弁座１８から引き離され、燃料噴射のため
に配分開口２０が開放される。
【００２０】図１及び図２に示された行程増幅器２３で
と同様に、図３及び図４に示された行程増幅器２３′で
も、温度変動、摩耗及び製作誤差に基づくアクチュエー
タ２５、弁ニードル２１又は増幅器ピストン（作動ピス
トン３０′及び行程ピストン３３′）の長さ変化の影響
を補償する手段が講じられている。このことのために、
この場合も作動ピストン３０′と増径された孔部分２９
１の内壁との間、並びに行程ピストン３３′と減径され
た孔部分２９２の内壁との間に中空円筒状の絞り隙間３
７，３８が設けられており、これらの絞り隙間は図１の
場合と同様に、環状室４１を備えた増幅室３６を低圧室
３９に接続せしめている。付加的に、行程ピストン３
３′と作動ピストン３０′との互いに内外に滑動するピ
ストン部分の間、要するに行程ピストン３３′の終端部
３３１′と中空円筒状の作動ピストン３０′の内壁との
間には第３の中空円筒状の絞り隙間４５が設けられてお
り、この絞り隙間４５は同様に液体により充填されてい
て、低圧室３９に接続されている。このことのために、
中空円筒状の作動ピストン３０′内には少なくとも１つ
の半径方向孔４６が設けられており、この半径方向孔が
低圧室３９の一部を形成している上方のケーシング部分
１３の内部に自由に開口している。
【００２１】図５に拡大断面して示した行程増幅器２
３′が図４の行程増幅器２３′と異なる点は、弁閉鎖ば
ね２２′が行程増幅器２３′内に統合されていることに
ある。このことのために、中空円筒状の作動シリンダ３
０′の内部には半径方向の段部４７が形成されている。
この場合も圧縮コイルばねとして形成された弁閉鎖ばね
２２′は、この半径方向の段部４７と、行程ピストン３
３′の終端部３３１′、ひいては弁ニードル２１とに支
持されている。その他すべての構成部分は図４の実施例
と同じであり、かつ同じ符号により示されている。
【００２２】図６で縦断面して略示された行程増幅器２
３″は行程増幅器２３′の代わりに図３に示すＩ型の噴
射弁に使用することができる。この場合、行程ピストン
３３″はコップ状の終端部３３１″を備えており、この
コップ状の終端部３３１″はケーシング挿入体２８内の
増径された孔部分２９１内で軸方向移動可能に案内され
ている。この終端部３３１″には、終端部３３１″の外
径ｄ２ に対比して減少した外径ｄ１ を有する行程ピス
トン部分３３２″が続いて設けられており、この行程ピ
ストン部分３３２″はケーシング挿入体２８内の減径し
た孔部分２９２内で案内されている。作動ピストン３
０″は行程ピストン３３″の終端部３３１″のコップ内
部内で軸方向移動可能に案内されており、かつこの場合
も２つの皿ばね３１から成るパケットによりアクチュエ
ータ２５に圧着されており、その場合、皿ばね３１は、
作動ピストン３０″に形成されたフランジ３０２″に、
ケーシング挿入体２８に配置したディスク４８を介して
支持されている。両方の増幅器ピストン（作動ピストン
３０″及び行程ピストン３３″）の間に封じられた増幅
室３６はこの場合も環状室４１を備えており、この環状
室は行程ピストン部分３３２″を取り囲んでいて、接続
孔４９を介して終端部３３１″のコップ内部に接続され
ている。この接続孔４９は終端部３３１″のコップ底部
に形成された同軸的な１つの袋孔５０と、この袋孔５０
及び環状室４１に開口していて行程ピストン部分３３
２″に設けられた２つの互いに直径方向で延びる半径方
向孔５１とから成っている。図６に示した行程ピストン
３３″及び作動ピストン３０″の直径から、増幅比ｍ″
は、ｍ″＝ｄ３ ２／ｄ２ ２−ｄ１ ２ で表される。図５
の行程増幅器２３′でと同様に、図６に基づく行程増幅
器２３″の場合も、低圧室３９に接続された絞り隙間３
７，３８，４５が設けられている。
【００２３】図７で縦断面して略示された液圧的な行程
増幅器２３″が図６までに説明した行程増幅器２３″と
異なる点は、作動ピストン３０″をアクチュエータ２５
に当接せしめる皿ばね３１がこの場合には行程ピストン
３３″のコップ状の終端部３３１″のコップ内部に配置
されていて、一方ではコップ底部に、かつ他方では、作
動ピストン３０″の、コップ底部に面した端面に支持さ
れていることにある。付加的に図３の実施例では、ばね
受け２４に支持された弁閉鎖ばね２２を省くことがで
き、図７の実施例では行程増幅器２３″内に弁閉鎖ばね
２２″を組み入れることができる。その場合、弁閉鎖ば
ね２２″は作動ピストン３０″に形成されたフランジ３
０２″とアクチュエータ２５とに支持され、同時にこの
アクチュエータ２５を上方のケーシング部分１３に固定
的に当接せしめる。図７の行程増幅器２３″の構造及び
機能はその他の点では図６の行程増幅器２３″に相応し
ており、それゆえ、同じ構成部分は同じ符号で示されて
いる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ａ型弁として形成された本発明に基づく１実施
例の燃料噴射弁の縦断面図である。
【図２】図１の符号ＩＩで示す一点鎖線で囲った部分の
拡大図である。
【図３】Ｉ型弁として形成された本発明に基づく１実施
例の燃料噴射弁の縦断面図である。
【図４】図３の符号ＩＶで示す一点鎖線で囲った部分の
拡大図である。
【図５】Ｉ型弁として形成された本発明に基づく燃料噴
射弁の別の実施例を図４と同様に示す図である。
【図６】Ｉ型弁として形成された本発明に基づく燃料噴
射弁のさらに別の実施例を図４と同様に示す図である。
【図７】Ｉ型弁として形成された本発明に基づく燃料噴
射弁のさらに別の実施例を図４と同様に示す図である。
【符号の説明】
１０ 弁ケーシング、 １１ 弁体， １２，１３ ケ
ーシング部分、 １４凹設部、 １５，１６ スリー
ブ、 １７ 軸方向孔、 １８ 弁座、 １９弁部材、
２０ 配分開口、 ２１ 弁ニードル、 ２２ 弁閉
鎖ばね、 ２３，２３′，２３″ 行程増幅器、 ２４
ばね受け、 ２５ アクチュエータ、 ２６ 接続
部、 ２７ 接続孔、 ２８ ケーシング挿入体、 ２
９ 段孔、 ３０，３０′，３０″ 作動ピストン、
３１ 皿ばね、 ３２ 凹設部、３３，３３′，３３″
行程ピストン、 ３４ 圧縮コイルばね、 ３５ 操
作ピン、 ３６，３６′ 増幅室、 ３７，３８ 絞り
隙間、 ３９ 低圧室、４０ 半径方向孔、 ４１ 環
状室、 ４３，４４ 矢印、 ４５ 絞り隙間、 ４６
半径方向孔、４７ 半径方向段部、 ４８ ディス
ク、 ４９ 接続孔、 ５０ 袋孔、 ５１ 半径方向
孔、 ２９１，２９２ 孔部分、 ２９３移行段部、
３０１ 端面、 ３０２″ フランジ、 ３３１，３３
１′，３３１″ 終端部、 ３３２，３３２′，３３
２″ 行程ピストン部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 カツオキ イトウ ドイツ連邦共和国 レオンベルク ヴァイ デンヴェーク３ (72)発明者 ルードルフ ハインツ ドイツ連邦共和国 レニンゲン エルティ ンガー ヴェーク 26 (72)発明者 ヴィンフリート モーザー ドイツ連邦共和国 ルートヴィヒスブルク グルントヴァインベルゲ 14 (72)発明者 クリストフ フランケ ドイツ連邦共和国 シュツットガルト ゴ イブリック 24

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 液体又は気体を配分するための調量弁、
    殊に内燃機関のための燃料噴射機構のための噴射弁であ
    って、配分開口（２０）を備えた弁ケーシング（１０）
    と、この配分開口（２０）を取り囲む弁座（１８）とあ
    いまって配分開口（２０）を制御する弁ニードル（２
    １）とが設けられており、この弁ニードルが、弁ケーシ
    ング（１０）内で軸方向移動可能に案内されていて弁閉
    鎖ばね（２２）の作用により弁座（１８）に圧着されて
    おり、さらに、弁ニードル（２１）を弁閉鎖ばね（２
    ２）の閉鎖力に抗して軸方向に移動せしめる圧電的又は
    磁気ひずみ的なアクチュエータ（２５）と、該アクチュ
    エータ（２５）の迅速な長さ変化を弁ニードル（２１）
    の大きな行程へ変換する液圧的な行程増幅器（２３）と
    が設けられており、この行程増幅器が弁ニードルの行程
    への変換のために、アクチュエータ（２５）に連結され
    た作動ピストン（３０）と、弁ニードル（２１）に連結
    された行程ピストン（３３）と、互いに異なるピストン
    面を備え弁ケーシング（１０）内で軸方向に移動可能に
    案内されたこれらのピストン（３０，３３）により弁ケ
    ーシング内に封じられた増幅室（３６）とが設けられて
    いる形式のものにおいて、 弁ケーシング（１０）の外部に配置された弁座（１８）
    を備え外向きに迅速に開放する弁（Ａ弁）としてのその
    使用に際して、有利には小質量で形成された行程ピスト
    ン（３３）がその減径した終端部（３３１）で作動ピス
    トン（３０）の凹設部（３２）内へ突入しており、か
    つ、作動ピストン（３０）をアクチュエータ（２５）に
    当接せしめる、有利には板ばねとして構成された第１の
    圧縮ばね（３１）が増幅室（３６）内に配置されてお
    り、この圧縮ばねが一方では作動ピストン（３０）に、
    かつ他方では弁ケーシング（１０）に支持されており、
    かつ、行程ピストン（３３）を反対方向に弁ニードル
    （２１）に圧着する第２の圧縮ばね（３４）が配置され
    ており、この圧縮ばねが一方では行程ピストン（３３）
    に、かつ他方では作動ピストン（３０）の凹設部（３
    ２）の底部に支持されていることを特徴とする液体又は
    気体を配分するための調量弁。
  2. 【請求項２】 作動ピストン（３０）と弁ケーシング
    （１０）との間、並びに行程ピストン（３３）と弁ケー
    シング（１０）との間に、それぞれ液体により充填され
    た中空円筒状の絞り隙間（３７，３８）が設けられてお
    り、かつ、増幅室（３６）がこれらの絞り隙間（３７，
    ３８）を介して液体により充填された低圧室（３９）に
    接続されている請求項１記載の調量弁。
  3. 【請求項３】 液体又は気体を配分するための調量弁、
    特に内燃機関のための燃料噴射機構のための噴射弁であ
    って、配分開口（２０）を備えた弁ケーシング（１０）
    と、この配分開口（２０）を取り囲む弁座（１８）とあ
    いまって配分開口（２０）を制御する弁ニードル（２
    １）とが設けられており、この弁ニードルが、弁ケーシ
    ング（１０）内で軸方向移動可能に案内されていて弁閉
    鎖ばね（２２）の作用により弁座（１８）に圧着されて
    おり、さらに、弁ニードル（２１）を弁閉鎖ばね（２
    ２）の閉鎖力に抗して軸方向に移動せしめる圧電的又は
    磁気ひずみ的なアクチュエータ（２５）と、アクチュエ
    ータ（２５）の迅速な長さ変化を弁ニードル（２１）の
    大きな行程へ変換する液圧的な行程増幅器（２３）とが
    設けられており、この行程増幅器が弁ニードルの行程へ
    の変換のために、アクチュエータ（２５）に連結された
    作動ピストン（３０）と、弁ニードル（２１）に連結さ
    れた行程ピストン（３３）と、互いに異なるピストン面
    を備え弁ケーシング（１０）内で軸方向に移動可能に案
    内されたこれらのピストン（３０，３３）により弁ケー
    シング内に封じられた増幅室（３６）とが設けられてい
    る形式のものにおいて、 弁ケーシング（１０）の内部に配置されていて内向きに
    迅速に開放する弁（Ｉ弁）としてのその使用に際して、
    行程ピストン（３３′；３３″）が弁ニードル（２１）
    に固定的に結合されており、行程ピストン（３３′；３
    ３″）及び作動ピストン（３０′；３０″）が互いに同
    軸的に配置されており、増幅室（３６）が、作動ピスト
    ン（３０′；３０″）の、アクチュエータ（２５）とは
    逆の側の端部で行程ピストン（３３′；３３″）を取り
    囲む環状室（４１）を備えており、かつ、作動ピストン
    （３０′；３０″）をアクチュエータ（２５）に当接せ
    しめる、有利には板ばねとして構成された圧縮ばね（３
    １）が一方では作動ピストン（３０′；３０″）に、か
    つ他方では弁ケーシング（１０）に支持されていること
    を特徴とする液体又は気体を配分するための調量弁。
  4. 【請求項４】 作動ピストン（３０′）が中空円筒状に
    形成されており、かつ行程ピストン（３３″）の一方の
    終端部（３３１′）が作動ピストン（３０′）内で軸方
    向移動可能に案内されており、かつ、行程ピストン（３
    ３′）の前記終端部（３３１′）に続いて、減径された
    行程ピストン部分（３３２′）が設けられており、か
    つ、増幅室（３６）の環状室（４１）が前記減径された
    行程ピストン部分（３３２′）を取り囲んでおり、かつ
    その一方の端面側で中空円筒状の作動ピストン（３
    ０′）と行程ピストン（３３′）の終端部（３３１′）
    とにより制限されており、かつその他方の端面側で弁ケ
    ーシング（１０）により制限されている請求項３記載の
    調量弁。
  5. 【請求項５】 中空円筒状の作動ピストン（３０′）
    が、アクチュエータ（２５）に面した端部の近くに内向
    きに突出した半径方向段部（４７）を備えており、か
    つ、弁閉鎖ばね（２２′）が一方ではこの半径方向段部
    （４７）に、かつ他方では行程ピストン（３３′）の、
    半径方向段部（４７）に向かい合った端面に支持されて
    いる請求項４記載の調量弁。
  6. 【請求項６】 行程ピストン（３３″）がコップ状に形
    成された終端部（３３１′）と、これに続く行程ピスト
    ン部分（３３２″）とを備えており、この終端部内には
    作動ピストン（３０″）が軸方向移動可能に案内されて
    おり、行程ピストン部分（３３２″）の外径が終端部
    （３３１′）の外径に比して減少しており、かつ、増幅
    室（３６）の環状室（４１）が減径した行程ピストン部
    分（３３２″）を取り囲んでおり、かつその一方の端面
    側で行程ピストン（３３″）の終端部（３３１″）によ
    り、かつその他方の端面側で弁ケーシング（１０）によ
    り制限されており、かつ直径の大きな少なくとも１つの
    接続孔（４９）を介して終端部（３３１″）のコップ内
    部に接続されている請求項３記載の調量弁。
  7. 【請求項７】 直径の大きな接続孔（４９）が、行程ピ
    ストン（３３″）のコップ状の終端部（３３１″）のコ
    ップ底部内に切り下げられた軸方向の少なくとも１つの
    袋孔（５０）と、減径された行程ピストン部分（３３
    ２″）内に設けられていて前記袋孔内に開口した半径方
    向孔（５１）とを備えている請求項６記載の調量弁。
  8. 【請求項８】 作動ピストン（３０″）をアクチュエー
    タ（２５）に当接せしめる圧縮ばねが、弁ケーシング
    （１０）に支持される代わりに、行程ピストン（３
    ３″）の終端部（３３１″）の内側のコップ底部に支持
    されている請求項６又は７記載の調量弁。
  9. 【請求項９】 作動ピストン（３０′；３０″）と弁ケ
    ーシング（１０）との間、行程ピストン（３３′；３
    ３″）と弁ケーシング（１０）との間、及び作動ピスト
    ン（３０′，３３′）と行程ピストン（３０″，３
    ３″）との互いに並んで滑動する同軸的な部分の間に、
    それぞれ液体により充填された中空円筒状の絞り隙間
    （３７，３８，４５）が設けられており、かつ、環状室
    （４１）を備えた増幅室（３６）がこれらの絞り隙間
    （３７，３８，４５）を介して、液体により充填された
    低圧室（３９）に接続されている請求項３から８までの
    いずれか１項記載の調量弁。
  10. 【請求項１０】 増幅室（３６）内の圧力が、増幅室
    （３６）を充填している液体の蒸気圧に比して大きく選
    択されている請求項１から９までのいずれか１項記載の
    調量弁。
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