JPH08233145A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本体部材に固定したソレノイド組立体を弾性
力で軸方向に付勢し、ソレノイド組立体の軸方向へのガ
タつきを防止して良好な固定状態を得る。 【構成】 本体部材１４にはソレノイド組立体１の凸部
３が貫通する貫通孔１３と、凸部３の先端側が延在する
凹部１８とを連設して有し、凹部１８に延在する凸部３
の先端側には環状溝２３に嵌め込んで凸部３外周面より
径方向の外方へ突起するサークリツプ２４を装着して設
け、サークリツプ２４を貫通孔１３と凹部１８との連設
段部に当接するようソレノイド組立体１を軸方向に弾性
力で付勢する波形座金２５を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ソレノイド組立体を本
体部材に固定した電磁弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電磁弁としては実公平２
−５３６号公報の如き、図３（Ａ）（Ｂ）に示されるも
のがある。このものは、図３（Ａ）に示す如き、本体部
材３５に凹部３６及び凹部３６の内周面に正対して２個
のＬ字状の溝３７を有し、ソレノイド組立体３８には円
柱状の凸部３９及び凸部３９の円周上に互いに反対方向
に向かって２個の突起４０を有している。そして、ソレ
ノイド組立体３８を本体部材３５に固定するには、凹部
３６に凸部３９を嵌合すると共に、溝３７に沿うよう突
起４０を挿入回転し、この後、図３（Ｂ）に示す如き、
ストツパー４１及びねじ４２から成る固定板４３により
固定し一体化するよう設けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる構成
の電磁弁では、突起４０の軸方向寸法Ｘと、Ｌ字状の溝
３７の突起４０を挿入回転する部分の軸方向寸法Ｙとを
精度良く設けないと、本体部材３５に固定したソレノイ
ド組立体３８が軸方向にガタつく恐れがあり、良好な固
定状態が得られない問題点があった。本発明は、かかる
問題点を解決するもので、本体部材に固定したソレノイ
ド組立体を弾性力で軸方向に付勢し、ソレノイド組立体
の軸方向へのガタつきを防止して良好な固定状態を得ら
れるようにした電磁弁を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、ソレ
ノイド組立体には本体部の軸方向端に凸部を突出して有
すると共に、本体部材にはソレノイド組立体の凸部が貫
通する貫通孔と、貫通孔より径方向に大きく凸部の先端
側が延在する凹部とを連設して有し、凹部に延在する凸
部の先端側には凸部外周面より径方向の外方へ突起する
抜け止め部材を装着して設け、抜け止め部材を貫通孔と
凹部との連設段部に当接するようソレノイド組立体を軸
方向に弾性力で付勢する弾性部材を設けて成る。

【０００５】

【作用】かかる本発明の構成において、弾性部材の弾性
力でソレノイド組立体の凸部外周面に装着した抜け止め
部材が本体部材の貫通孔と凹部との連設段部に当接して
ソレノイド組立体を本体部材に固定する。そして、この
固定状態でソレノイド組立体は弾性部材の弾性力で常時
軸方向に付勢されているため、軸方向へのガタつきを防
止でき、良好な固定状態を得ることができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図１及び図２において、１はソレノイド組立体
で、円柱状の本体部２の軸方向下端に本体部２より小径
で円柱状の凸部３を突出して有している。ソレノイド組
立体１の本体部２にはコイル４を巻回したボビン部材５
に固定鉄心６を固定して設け、コイル４への通電により
生じる電磁力で固定鉄心６に吸引される可動鉄心７を軸
方向へ移動自在に収装して設け、可動鉄心７は凸部３内
を貫通して軸方向に延在し、その下端面には弾性材料か
ら形成のシート部材８を固着している。１２は凸部３内
に収装のばねで、可動鉄心７を固定鉄心６からの離間方
向に付勢して設けている。９はソレノイド組立体１の本
体部２を構成する磁性材料から形成の外殻部材で、上方
及び下方を開口する円筒状に設けてボビン部材５、固定
鉄心６を覆い、その下方開口に凸部３を構成するヨーク
部材１０の根元を挿入してカシメで固設している。１１
はボビン部材５に立設してコイル４のリード線を外部電
源に電気接続する２個の電気接続ピンで、外殻部材９の
上方開口を通って外部に突出して設けている。

【０００７】１４はソレノイド組立体１を固定する本体
部材で、樹脂材料から形成の第１本体部材１５と第２本
体部材１６とを図示しないボルト部材で着脱自在に固設
して構成している。第１本体部材１５はソレノイド組立
体１の本体部２を収装する収装孔１７とソレノイド組立
体１の凸部３を嵌合して貫通する貫通孔１３とを連設し
て有し、収装孔１７は第１本体部材１５の上方の一端面
に開口して設けている。第２本体部材１６は貫通孔１３
に連設して貫通孔１３より径方向に大きいすなわち大径
の凹部１８を有し、凹部１８には貫通孔１３を貫通した
凸部３の先端側が延在している。また、第２本体部材１
６は可動鉄心７のシート部材８が着座する弁座１９を形
成すると共に、シート部材８の弁座１９への着座離脱で
連通遮断される流体の流入路２０と流出路２１とを有し
ている。２２は第１本体部材１５と第２本体部材１６間
を密閉するシール部材である。

【０００８】ソレノイド組立体１の凸部３は、凹部１８
に延在する先端側の外周面を環状に窪ませて環状溝２３
を形成し、環状溝２３には抜け止め部材としてのサーク
リツプ２４を径方向の外方より嵌め込み、サークリツプ
２４は周方向へ扇状の開口を有した輪状に形成して径方
向の内方へ付与する自己の弾性力で環状溝２３に装着さ
れ、凸部３外周面より径方向の外方へ突起する。２５は
弾性部材としての波形座金で、本体部材１４の貫通孔１
３と収装孔１７との連設段部とソレノイド組立体１の凸
部３を突出する本体部２の軸方向下端との間に介装して
設け、サークリツプ２４を貫通孔１３と凹部１８との連
設段部に当接するようソレノイド組立体１を軸方向に弾
性力で付勢して設けている。

【０００９】次にかかる構成の作動を説明する。図１の
状態は、コイル４への非通電状態を示し、可動鉄心７は
ばね１２力により固定鉄心６から離間し、シート部材８
が弁座１９に着座して流入流出路２０、２１間を遮断し
ている。この状態より、コイル４へ通電すると、可動鉄
心７はばね１２力に抗して固定鉄心６に吸引され、シー
ト部材８が弁座１９から離脱して流入流出路２０、２１
間を連通する。そして、コイル４を非通電にすると、可
動鉄心７はばね１２力により図１の状態に復帰作動す
る。

【００１０】次に、ソレノイド組立体１を本体部材１４
に固定するには、本体部材１４の第１本体部材１５と第
２本体部材１６とを離脱し、第１本体部材１５の貫通孔
１３と収装孔１７との連設段部に波形座金２５を載置
し、ソレノイド組立体１を収装孔１７の上方開口より軸
方向に収装して波形座金２５を押圧する。この状態で
は、ソレノイド組立体１の本体部２は収装孔１７に収装
されると共に、凸部３は貫通孔１３を嵌合して貫通し環
状溝２３を形成した先端側が貫通孔１３より外部に延在
する。そして、サークリツプ２４を環状溝２３に径方向
の外方より嵌め込んで装着し、波形座金２５への押圧を
解除すると、波形座金２５の弾性力でソレノイド組立体
１は軸方向に付勢されサークリツプ２４が貫通孔１３と
凹部１８との連設段部となる貫通孔１３の開口端面に当
接し、第１本体部材１５にソレノイド組立体１が固定さ
れ、この第１本体部材１５に凹部１８が貫通孔１３に連
設するよう第２本体部材１６を図示しないボルト部材で
固設し、この固設状態ではサークリツプ２４を装着した
凸部３の先端側が凹部１８に延在する。

【００１１】かかる本体部材１４へのソレノイド組立体
１の固定状態において、ソレノイド組立体１は波形座金
２５の弾性力で常時軸方向に付勢されているため、軸方
向へのガタつきを防止でき、良好な固定状態を得ること
ができる。また、ソレノイド組立体１を波形座金２４の
弾性力に抗して軸方向に押圧し本体部材１４の貫通孔１
３と凹部１８との連設段部に当接したサークリツプ２４
を連設段部から離脱することで、ソレノイド組立体１を
回動可能にでき、ソレノイド組立体１の周方向位置を所
望の位置に任意に設定することができる。さらにまた、
本体部材１４は貫通孔１３を有する第１本体部材１５と
凹部１８を有する第２本体部材１６とを着脱自在に固設
して構成しているため、第１本体部材１５から第２本体
部材１６を離脱した状態で、貫通孔１３を貫通した凸部
３の先端側を外部に延在することができ、この先端側外
周面に窪み形成した環状溝２３にサークリツプ２４を嵌
め込む作業を行ない易くできる。さらにまた、波形座金
２５を本体部材１４の貫通孔１３と収装孔１７との連設
段部とソレノイド組立体１の凸部３を突出する本体部２
の軸方向下端との間に介装して設けているため、波形座
金２５を格別に配置するための場所を不要にできて構成
の簡素化を図ることができる。

【００１２】尚、一実施例では、弾性部材として波形座
金２５を用い、この波形座金２５を本体部材１４の貫通
孔１３と収装孔１７との連設段部とソレノイド組立体１
の凸部３を突出する本体部２の軸方向下端との間に介装
して設けたが、弾性部材としてコイルばねを用い、この
コイルばねを凹部１８に収装して凸部３先端に当接し、
コイルばねの弾性力でサークリツプ２４を貫通孔１３と
凹部１８との連設段部に当接するようソレノイド組立体
１を軸方向に付勢しても良いことは勿論である。このも
のでも、コイルばねは凹部１８に収装するため、コイル
ばねを格別に配置するための場所を不要にできて構成の
簡素化を図ることができる。

【００１３】

【発明の効果】このように本発明は、ソレノイド組立体
を本体部材に固定した電磁弁であって、ソレノイド組立
体には本体部の軸方向端に凸部を突出して有すると共
に、本体部材にはソレノイド組立体の凸部が貫通する貫
通孔と、貫通孔より径方向に大きく凸部の先端側が延在
する凹部とを連設して有し、凹部に延在する凸部の先端
側には凸部外周面より径方向の外方へ突起する抜け止め
部材を装着して設け、抜け止め部材を貫通孔と凹部との
連設段部に当接するようソレノイド組立体を軸方向に弾
性力で付勢する弾性部材を設けているため、本体部材に
固定したソレノイド組立体の軸方向へのガタつきを防止
でき、良好な固定状態を得ることができる。また、弾性
部材の弾性力に抗して本体部材の貫通孔と凹部との連設
段部に当接した抜け止め部材を連設段部から離脱するこ
とで、ソレノイド組立体を回動可能にでき、ソレノイド
組立体の周方向位置を所望の位置に任意に設定すること
ができる効果を有する。

【００１４】また、請求項２のものでは、第１本体部材
から第２本体部材を離脱した状態で、第１本体部材の貫
通孔を貫通したソレノイド組立体の凸部先端側を外部に
延在することができ、この先端側に凸部外周面より径方
向の外方へ突起する抜け止め部材を装着する作業を行な
い易くできる。また、請求項３のものでは、弾性部材を
格別に配置するための場所を不要にできて構成の簡素化
を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示した電磁弁の縦断面図で
ある。

【図２】図１の線Ａ−Ａに沿った断面図である。

【図３】従来例を示し、（Ａ）は固定前の斜視図、
（Ｂ）は固定後の斜視図である。

【符号の説明】

１ソレノイド組立体 ２本体部 ３凸部 １３貫通孔 １４本体部材 １８凹部 ２４サークリツプ（抜け止め部材） ２５波形座金（弾性部材）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソレノイド組立体を本体部材に固定した
   電磁弁であって、ソレノイド組立体には本体部の軸方向
   端に凸部を突出して有すると共に、本体部材にはソレノ
   イド組立体の凸部が貫通する貫通孔と、貫通孔より径方
   向に大きく凸部の先端側が延在する凹部とを連設して有
   し、凹部に延在する凸部の先端側には凸部外周面より径
   方向の外方へ突起する抜け止め部材を装着して設け、抜
   け止め部材を貫通孔と凹部との連設段部に当接するよう
   ソレノイド組立体を軸方向に弾性力で付勢する弾性部材
   を設けて成る電磁弁。
2. 【請求項２】 本体部材は貫通孔を有する第１本体部材
   と凹部を有する第２本体部材とを着脱自在に固設して構
   成したことを特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
3. 【請求項３】 本体部材にはソレノイド組立体の本体部
   を収装する収装孔を凹部と軸方向に対向して貫通孔に連
   設して有し、ソレノイド組立体を軸方向に弾性力で付勢
   する弾性部材を、本体部材の貫通孔と収装孔との連設段
   部とソレノイド組立体の凸部を突出する本体部の軸方向
   端との間に設けたことを特徴とする請求項１に記載の電
   磁弁。