JPH08233143A - 電磁弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本体部材の凹部にソレノイド組立体の凸部を
軸方向に嵌合する簡単な組み付け作業でソレノイド組立
体と本体部材との固定が行なえ、、組み付け性を向上し
得るもの。 【構成】 本体部材１４の凹部１８には、嵌合面１８Ａ
を径方向の内方へ突起して径方向凸部２５Ａ、…、２５
Ｄを有し、ソレノイド組立体１の凸部３には、その嵌合
面３Ａを径方向の内方へ環状に窪ませて径方向凹部２４
を有し、相互に係合可能に設けている。径方向凸部２５
Ａ、…、２５Ｄは凸部３の嵌合面３Ａとの摺接で径方向
の外方へ拡大するよう径方向の外方に本体部材１４との
間に間隙Ｘを有し、径方向凹部２４との係合で拡大状態
から自己の弾性力で復元するよう設けている

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ソレノイド組立体を本
体部材に固定した電磁弁に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の電磁弁としては実公平２
−５３６号公報の如き、図７（Ａ）（Ｂ）に示されるも
のがある。このものは、図７（Ａ）に示す如き、本体部
材３５に凹部３６及び凹部３６の内周面に正対して２個
のＬ字状の溝３７を有し、ソレノイド組立体３８には円
柱状の凸部３９及び凸部３９の円周上に互いに反対方向
に向かって２個の突起４０を有している。そして、ソレ
ノイド組立体３８を本体部材３５に固定するには、凹部
３６に凸部３９を嵌合すると共に、溝３７に沿うよう突
起４０を挿入回転し、この後、図７（Ｂ）に示す如き、
ストツパー４１及びねじ４２から成る固定板４３により
固定し一体化するよう設けている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、かかる構成
の電磁弁では、凹部３６に凸部３９を軸方向に嵌合する
作業と、溝３７に沿うよう突起４０を挿入回転する作業
と、ねじ４２によりストツパー４３を取り付ける作業と
を必要とするため、ソレノイド組立体３８を本体部材３
５に固定する組み付け作業が面倒になる問題点があっ
た。本発明は、かかる問題点を解決するもので、凹部に
凸部を軸方向に嵌合する簡単な組み付け作業でソレノイ
ド組立体と本体部材との固定が行なえ、組み付け性を向
上し得るようにした電磁弁を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】このため本発明は、ソレ
ノイド組立体には本体部の軸方向端に凸部を突出して有
すると共に、本体部材にはソレノイド組立体の凸部を嵌
合する凹部を有し、凸部と凹部にはその嵌合面の一方に
径方向へ突起する径方向凸部をその嵌合面の他方に径方
向へ窪ませて径方向凹部を相互に係合可能に有し、凸部
と凹部のどちらか一方は一方の嵌合面に有した径方向凸
部の他方の嵌合面との摺接で径方向へ拡縮可能に設けて
成る。

【０００５】

【作用】かかる本発明の構成において、本体部材の凹部
にソレノイド組立体の凸部を軸方向に嵌合し、一方の嵌
合面に有した径方向凸部と他方の嵌合面とが摺接する
と、この摺接で凸部と凹部のどちらか一方が径方向へ拡
大若しくは縮小して以後の凹部への凸部の軸方向の進入
を許容する。そして、凹部への凸部の軸方向の進入で径
方向凸部と径方向凹部とが対向すると、径方向凸部と他
方の嵌合面との摺接が解除され、径方向へ拡大若しくは
縮小していた凸部と凹部のどちらか一方が復元し、この
復元で径方向凸部と径方向凹部とが係合してソレノイド
組立体を本体部材に固定する。このため、凹部に凸部を
軸方向に嵌合する極めて簡単な組み付け作業でソレノイ
ド組立体と本体部材とを確実に固定でき、組み付け性を
向上し得る。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の第一実施例を図面に基づいて
説明する。図１及び図２において、１はソレノイド組立
体で、円柱状の本体部２の軸方向下端に本体部２より小
径で円柱状の凸部３を突出して有している。ソレノイド
組立体１の本体部２にはコイル４を巻回したボビン部材
５に固定鉄心６を固定して設け、コイル４への通電によ
り生じる電磁力で固定鉄心６に吸引される可動鉄心７を
軸方向へ移動自在に収装して設け、可動鉄心７は凸部３
内を貫通するよう軸方向に延在し、その下端面には弾性
材料から形成のシート部材８を固着している。１２は凸
部３内に収装のばねで、可動鉄心７を固定鉄心６からの
離間方向に付勢して設けている。９はソレノイド組立体
１の本体部２を構成する磁性材料から形成の外殻部材
で、上方を閉塞して下方を開口する円筒状に設け、ボビ
ン部材５、固定鉄心６を覆うと共に、その下方開口に凸
部３を構成するヨーク部材１０の根元を挿入してカシメ
で固設している。１１は本体部２の軸方向上端に有した
電気接続ピンで、コイル４のリード線を外部電源に電気
接続するよう設けている。１３は外殻部材９の一部を径
方向外方へ屈曲形成して設けた止め部である。

【０００７】１４はソレノイド組立体１を固定する本体
部材で、樹脂材料から形成の第１本体部材１５と第２本
体部材１６とを固設して構成し、ソレノイド組立体１の
本体部２を収装する収装孔１７とソレノイド組立体１の
凸部３を嵌合する凹部１８とを連設して有し、収装孔１
７は第１本体部材１５の上方の一端面に開口して設けて
いる。第２本体部材１６には可動鉄心７のシート部材８
が着座する弁座１９を形成すると共に、シート部材８の
弁座１９への着座離脱で連通遮断される流体の流入路２
０と流出路２１とを有している。２２は凹部１８の低面
に周方向へ等間隔に３個突設した軸方向位置決め部で、
凸部３の凹部１８への嵌合で凸部３の先端を当接して電
磁弁１の軸方向位置を設定して設けている。２３は第１
本体部材１５に収装孔１７の径方向外方に連設して収装
孔１７が開口する一端面より窪み形成した窪み部で、ソ
レノイド組立体１の止め部１３を挿入するよう設けてい
る。２６は第１本体部材１５と第２本体部材１６間を密
閉するシール部材である。

【０００８】ソレノイド組立体１の凸部３には、その嵌
合面３Ａを径方向の内方へ環状に窪ませて径方向凹部２
４を有している。本体部材１４の凹部１８には、径方向
凹部２４と係合可能に嵌合面１８Ａを径方向の内方へ突
起して周方向へ等間隔に４個の径方向凸部２５Ａ、２５
Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄを有している。凹部１８に有した径
方向凸部２５Ａ、…、２５Ｄは凸部３の嵌合面３Ａとの
摺接で径方向の外方へ拡大するよう径方向の外方に本体
部材１４との間に間隙Ｘを有し、凸部３に有した径方向
凹部２４との係合で拡大状態から自己の弾性力で復元す
るよう設けている。また、凸部３の先端をテーパー状に
形成すると共に、径方向凸部２５Ａ、…、２５Ｄの軸方
向上端を凸部３先端の形状に対応するテーパー状に形成
し、径方向凸部２５Ａ、…、２５Ｄを容易に拡大できる
よう設けている。

【０００９】次にかかる構成の作動を説明する。図１の
状態は、コイル４への非通電状態を示し、可動鉄心７は
ばね１２力により固定鉄心６から離間し、シート部材８
が弁座１９に着座して流入流出路２０、２１間を遮断し
ている。この状態より、コイル４へ通電すると、可動鉄
心７はばね１２力に抗して固定鉄心６に吸引され、シー
ト部材８が弁座１９から離脱して流入流出路２０、２１
間を連通する。そして、コイル４を非通電にすると、可
動鉄心７はばね１２力により図１の状態に復帰作動す
る。

【００１０】次に、ソレノイド組立体１を本体部材１４
に固定するには、ソレノイド組立体１の止め部１３を本
体部材１４の窪み部２３に挿入しながら凹部１８に凸部
３を軸方向に嵌合し、凹部１８に有した径方向凸部２５
Ａ、…、２５Ｄと凸部３の嵌合面３Ａが摺接すると、こ
の摺接で凹部１８の径方向凸部２５Ａ、…、２５Ｄが径
方向の外方へ拡大して以後の凹部１８への凸部３の軸方
向の進入を許容する。そして、凹部１８への凸部３の軸
方向の進入で径方向凸部２５Ａ、…、２５Ｄと凸部３に
有した径方向凹部２４とが対向すると、径方向凸部２５
Ａ、…、２５Ｄと嵌合面３Ａとの摺接が解除され、径方
向の外方へ拡大していた凹部１８の径方向凸部２５Ａ、
…、２５Ｄは自己の弾性力で復元し、この復元で径方向
凸部２５Ａ、…、２５Ｄと径方向凹部２４とが係合して
ソレノイド組立体１を本体部材１４に固定する。そし
て、ソレノイド組立体１の軸方向位置は凸部３先端を軸
方向位置決め部２２に当接して正確に設定されると共
に、ソレノイド組立体１の周方向位置は止め部１３が窪
み部２３に挿入して正確に設定される。尚、本体部材１
４に固定したソレノイド組立体１は一定の使用期間で本
体部材１４とともに新たに交換するもので、本体部材１
４からの取外しは不能となる。このため、本体部材１４
の凹部１８にソレノイド組立体１の凸部３を軸方向に嵌
合する極めて簡単な組み付け作業でソレノイド組立体１
と本体部材１４とを確実に固定でき、組み付け性を向上
し得て、特に多数個のソレノイド組立体１を組み付け作
業する場合に有効である。また、本体部材１４の凹部１
８にソレノイド組立体１の凸部３を軸方向に嵌合するこ
とで凹部１８に有した径方向凸部２５Ａ、…、２５Ｄと
凸部３に有した径方向凹部２４とが係合してソレノイド
組立体１を本体部材１４に固定できるため、従来の如き
ストツパー及びねじから成る固定板を不要にでき、部品
点数の削減を図れて構成を簡素化することができる。さ
らにまた、本体部材１４の凹部１８は周方向へ等間隔に
４分割して径方向凸部２５Ａ、…、２５Ｄを有している
ため、径方向凸部２５Ａ、…、２５Ｄの凸部３の嵌合面
３Ａとの摺接で容易に径方向の外方へ拡大することがで
きる。

【００１１】図３は本発明の第二実施例を示し、第一実
施例と異なる個所についてのみ説明すると、本体部材１
４の凹部１８に有した径方向凸部２７は、嵌合面１８Ａ
を径方向の内方へ突起するよう先端に向けて漸次縮径す
るテーパー状に形成して剛性を有している。ソレノイド
組立体１の凸部３は先端側を周方向へ等間隔に４分割し
て４個の嵌合面３Ａ、３Ｂ、…を形成し、４個の嵌合面
３Ａ、３Ｂ、…を径方向の内方へ窪ませて４個の径方向
凹部２８Ａ、２８Ｂ、…を周方向へ等間隔に有してい
る。また、凸部３の４分割した先端側は嵌合面３Ａ、３
Ｂ、…の径方向凸部２７との摺接で径方向の内方へ縮小
するよう径方向の内方に可動鉄心７との間に間隙Ｙを有
し、径方向凸部２７と径方向凹部２８Ａ、２８Ｂ、…と
の係合で縮小状態から自己の弾性力で復元するよう設け
ている。

【００１２】ソレノイド組立体１を本体部材１４に固定
するには、凹部１８に凸部３を軸方向に嵌合し径方向凸
部２７と嵌合面３Ａ、３Ｂ、…が摺接すると、この摺接
で凸部３の先端側が径方向の内方へ縮小して以後の凹部
１８への凸部３の軸方向の進入を許容し、径方向凸部２
７と径方向凹部２８Ａ、２８Ｂ、…とが対向すると、凸
部３の径方向の内方へ縮小していた先端側は自己の弾性
力で復元し、この復元で径方向凸部２７と径方向凹部２
８Ａ、２８Ｂ、…とが係合してソレノイド組立体１を本
体部材１４に固定する。このため、第一実施例と同様
に、組み付け性を向上することができると共に、部品点
数の削減を図れて構成を簡素化することができる。ま
た、ソレノイド組立体１の凸部３は先端側を周方向へ等
間隔に４分割して４個の嵌合面３Ａ、３Ｂ、…を形成し
ているため、嵌合面３Ａ、３Ｂ、…の径方向凸部２７と
の摺接で容易に径方向の内方へ縮小することができる。

【００１３】図４は本発明の第三実施例を示し、第一実
施例と異なる個所についてのみ説明すると、凸部３の先
端を当接してソレノイド組立体１の軸方向位置を設定す
る軸方向位置決め部２９Ａ、２９Ｂ、…は、４個の径方
向凸部２５Ａ、２５Ｂ、…と一体形成してその軸方向の
下方に凸部１８の嵌合面１８Ａを径方向の内方へ突起し
て有している。そして、第一実施例と同様の作動、作用
効果を得ることができる。

【００１４】図５は本発明の第四実施例を示し、第一実
施例と異なる個所についてのみ説明すると、本体部材３
０を単一部材から構成して設け、流体の流出路２１Ａを
流入路２０と平行に形成している。そして、本体部材３
０の凹部１８にはその嵌合面１８Ａを径方向の外方へ環
状に窪ませて径方向凹部３１を有すると共に、ソレノイ
ド組立体１の凸部３の先端を当接する軸方向位置決め部
３３を径方向凹部３１の軸方向の下方に連設し径方向の
内方へ環状に突起して有している。また、ソレノイド組
立体１の凸部３は先端側を周方向へ等間隔に４分割して
嵌合面３Ａより径方向の外方へ突起する４個の径方向凸
部３２Ａ、３２Ｂ、…を有し、径方向凸部３２Ａ、３２
Ｂ、…は凹部１８の嵌合面１８Ａとの摺接で径方向の内
方へ縮小するよう径方向の内方に可動鉄心７との間に間
隙Ｙ１を有し、径方向凹部３１との係合で縮小状態から
自己の弾性力で復元するよう設けている。

【００１５】ソレノイド組立体１を本体部材３０に固定
するには、凹部１８に凸部３を軸方向に嵌合し凸部３の
径方向凸部３２Ａ、３２Ｂ、…が凹部１８の嵌合面１８
Ａと摺接すると、この摺接で径方向凸部３２Ａ、３２
Ｂ、…が径方向の内方へ縮小して以後の凹部１８への凸
部３の軸方向の進入を許容し、径方向凸部３２Ａ、３２
Ｂ、…と径方向凹部３１とが対向すると、径方向の内方
へ縮小していた径方向凸部３２Ａ、３２Ｂ、…は自己の
弾性力で復元し、この復元で径方向凸部３２Ａ、３２
Ｂ、…と径方向凹部３１とが係合してソレノイド組立体
１を本体部材３０に固定する。このため、第一実施例と
同様の作用効果を得ることができ、さらに本体部材３０
を単一部材で構成しているため、構成の簡素化をより図
ることができる。

【００１６】図６は図５に示した第四実施例の変形例を
示し、第四実施例と異なる個所につてのみ説明すると、
ソレノイド組立体１の軸方向位置を設定する軸方向位置
決め部３４は、本体部材３０の収装孔１７と凹部１８と
の連設段部に形成し、電磁弁１の本体部２の軸方向下端
を当接して設けている。そして、凹部１８に有した径方
向凹部３１は、その軸方向下端に軸方向位置決め部を連
設しないため幅広に形成される。このため、第四実施例
と同様の作動、作用効果を得ることができ、さらに軸方
向位置決め部３４は収装孔１７と凹部１８との連設段部
を利用して形成しているため、格別に軸方向位置決め部
を設けなくて良く、より一層の簡素化を図ることができ
る。

【００１７】

【発明の効果】このように本発明は、ソレノイド組立体
を本体部材に固定した電磁弁であって、ソレノイド組立
体には本体部の軸方向端に凸部を突出して有すると共
に、本体部材にはソレノイド組立体の凸部を嵌合する凹
部を有し、凸部と凹部にはその嵌合面の一方に径方向へ
突起する径方向凸部をその嵌合面の他方に径方向へ窪ま
せて径方向凹部を相互に係合可能に有し、凸部と凹部の
どちらか一方は一方の嵌合面に有した径方向凸部の他方
の嵌合面との摺接で径方向へ拡縮可能に設けているた
め、凹部に凸部を軸方向に嵌合する極めて簡単な組み付
け作業でソレノイド組立体と本体部材とを確実に固定で
き、組み付け性を向上し得る。また、ソレノイド組立体
の凸部と本体部材の凹部との一方に有した径方向凸部と
他方に有した径方向凹部とを係合してソレノイド組立体
を本体部材に固定できるため、従来の如きストツパー及
びねじから成る固定板を不要にでき、部品点数の削減を
図れて構成を簡素化することができる効果を有する。

【００１８】また、請求項２のものでは、本体部材に固
定したソレノイド組立体の軸方向位置を正確に設定する
ことができる。また、請求項３のものでは、上記請求項
２の効果に加え、凹部と収装孔の連設段部を利用して軸
方向位置決め部を形成できるため、格別に軸方向位置決
め部を設けなくて良く、より一層の簡素化を図ることが
でき。また、請求孔４のものでは、本体部材に固定した
ソレノイド組立体の周方向位置を正確に設定することが
できる。また、請求孔５のものでは、凸部と凹部のどち
らか一方は径方向凸部の他方の嵌合面との摺接で容易に
径方向へ拡縮することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示した電磁弁の縦断面図
である。

【図２】図１の線Ａ−Ａに沿った断面図である。

【図３】本発明の第二実施例を示した要部の断面図であ
る。

【図４】本発明の第三実施例を示した要部の断面図であ
る。

【図５】本発明の第四実施例を示した要部の断面図であ
る。

【図６】図５の変形例を示した要部の断面図である。

【図７】従来例を示し、（Ａ）は固定前の斜視図、
（Ｂ）は固定後の斜視図である。

【符号の説明】 １ソレノイド組立体 ２本体部 ３凸部 ３Ａ、１８Ａ嵌合面 １４、３０本体部材 １８凹部 ２４、２８Ａ、２８Ｂ、３１径方向凹部 ２５Ａ、２５Ｂ、２５Ｃ、２５Ｄ、２７、３２Ａ、３２
Ｂ径方向凸部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソレノイド組立体を本体部材に固定した
   電磁弁であって、ソレノイド組立体には本体部の軸方向
   端に凸部を突出して有すると共に、本体部材にはソレノ
   イド組立体の凸部を嵌合する凹部を有し、凸部と凹部に
   はその嵌合面の一方に径方向へ突起する径方向凸部をそ
   の嵌合面の他方に径方向へ窪ませて径方向凹部を相互に
   係合可能に有し、凸部と凹部のどちらか一方は一方の嵌
   合面に有した径方向凸部の他方の嵌合面との摺接で径方
   向へ拡縮可能に設けて成る電磁弁。
2. 【請求項２】 本体部材にはソレノイド組立体の凸部先
   端を当接してソレノイド組立体の軸方向位置を設定する
   軸方向位置決め部を設けたことを特徴とする請求項１に
   記載の電磁弁。
3. 【請求項３】 本体部材には凹部と連設してソレノイド
   組立体の本体部を収装する収装孔を有し、凹部と収装孔
   との連設段部に、ソレノイド組立体の凸部を突出した本
   体部の軸方向端を当接してソレノイド組立体の軸方向位
   置を設定する軸方向位置決め部を設けたことを特徴とす
   る請求項１に記載の電磁弁。
4. 【請求項４】 ソレノイド組立体には本体部より径方向
   外方に突起して止め部を有し、本体部材には凹部と連設
   してソレノイド組立体の本体部を収装する収装孔を一端
   面に開口して有すると共に、収装孔の径方向外方に連設
   して収装孔が開口する一端面より窪み形成して電磁弁の
   止め部を挿入する窪み部を有したことを特徴とする請求
   項１に記載の電磁弁。
5. 【請求項５】 凸部と凹部のどちらか一方は周方向へ分
   割して径方向へ拡縮可能に設けたことを特徴とする請求
   項１に記載の電磁弁。