JPH08233165A

JPH08233165A - 管継手

Info

Publication number: JPH08233165A
Application number: JP3655695A
Authority: JP
Inventors: Atsushi Izumi; 敦泉
Original assignee: Nitta Moore Co
Current assignee: Nitta Moore Co
Priority date: 1995-02-24
Filing date: 1995-02-24
Publication date: 1996-09-10

Abstract

(57)【要約】【目的】流体機器にホースを比較的容易に接続でき、
且つ部品管理が容易な管継手を提供すること。【構成】硬質のベンド管１の一端側に回転自在に且つ
抜止め状態に袋ナット２を取り付けると共に他端側にホ
ース接続部３を具備させて構成したものであって、前記
袋ナット２にニップル４を螺入してあると共に、袋ナッ
ト２とニップル４との螺入が外れる手前で、袋ナット２
に対するニップル４の継手軸線方向の移動を止める係止
手段５を具備させてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、流体機器にホースを
接続するための管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の管継手としては、例えば、図５
に示すようなものがあり、この管継手は、同図に示すよ
うに、金属製のベンド管９０の一端側に回転自在に且つ
抜止め状態に袋ナット９２を取り付けると共に他端側に
ホース接続部９１を具備させて成る第１部品と、ニップ
ル９３より成る第２部品とから構成されている。

【０００３】この管継手では、先ず、ホース接続部９
１にホースＨ挿入した後、前記ホース接続部９１をカシ
メてホースＨを取外し不能状態にし、次に、ニップル
９３の一端を流体機器Ｓに形成されているネジ孔ｈに螺
着し、続いて、袋ナット９２を回転させてニップル９
３の他端側に強く締込んでいくことにより、ホースＨを
流体機器Ｓに接続することができる。

【０００４】なお、上記接続状態では、ニップル９３の
テーパ面９３ａとベンド管９０のテーパ面９０ａとの間
には所謂クサビ効果が発生しており、袋ナット９２は回
り止め状態となっている。したがって、ニップル９３と
袋ナット９２、袋ナット９２とベンド管９０との接続状
態が不用意に緩むようなことはない。

【０００５】しかしながら、上記管継手では、第１部品
とこれとは別体の第２部品とにより構成されていること
から、二つの部品を管理することになり面倒である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明で
は、流体機器にホースを比較的容易に接続でき、且つ部
品管理が容易な管継手を提供することを課題とする。

【０００７】

【課題を解決する為の手段】この発明の管継手は、硬質
のベンド管１の一端側に回転自在に且つ抜止め状態に袋
ナット２を取り付けると共に他端側にホース接続部３を
具備させて構成したものであって、前記袋ナット２にニ
ップル４を螺入してあると共に、袋ナット２とニップル
４との螺入が外れる手前で、袋ナット２に対するニップ
ル４の継手軸線方向の移動を止める係止手段５を具備さ
せてある。

【０００８】

【作用】この発明は次のように作用する。

【０００９】袋ナット２にニップル４を螺入してあると
共に、袋ナット２とニップル４との螺入が外れる手前
で、袋ナット２に対するニップル４の継手軸線方向の移
動を止める係止手段５を具備させてあるから、袋ナット
２に対してニップル４が分離するようなことはない。し
たがって、一つの部品として管理することができる。

【００１０】なお、この管継手では、ニップル４を流
体機器のネジ孔に螺入し（この作業の際、袋ナット２は
ニップル４と一体的に回転する）、ニップル４の回転
を工具で止めて袋ナット２をニップル４に螺入すると、
ホース接続部３に取り付けられたホースＨを流体機器に
接続することができる。

【００１１】

【実施例】この発明の構成を実施例として示した図面に
従って説明する。

【００１２】この実施例の管継手は、図１に示すよう
に、ベンド管１と、前記ベンド管１の一端側に取り付け
られた袋ナット２と、前記ベンド管１の他端側に設けた
ホース接続部３と、前記袋ナット２に螺入されているニ
ップル４と、前記袋ナット２とニップル４とが分離状態
となるのを阻止する係止手段５とから構成されている。

【００１３】ベンド管１は、図１に示すように、金属パ
イプを９０°屈曲させて成るもので、その一端側に、先
端に向かって縮径するテーパ外面部１０ａを有した拡大
径部１０を形成すると共に、他端側の外周面に、多数の
周溝から成る凹凸部１１を形成している。

【００１４】袋ナット２は、図１に示すように、全体と
して筒状に形成された外面六角形状のもので、小さな内
方突出周部５０を有した大径孔部２０と、雌ネジが形成
された中径孔部２１と、ベンド管１の拡大径部１０より
も小さな径の小径孔部２２とを有するものとしてある。

【００１５】ホース接続部３は、図１に示すように、ベ
ンド管１における上記凹凸部１１を含む部分に、内面に
凹凸部３２を有する金属管３１を外挿し、この金属管３
１をリング体３０を介してベンド管１にカシメ止め（同
図中、カシメ止めした部分を３３で示す）したものであ
る。

【００１６】ニップル４は、図１や図２に示すように、
外面が六角形状の工具対応部４０と、前記工具対応部４
０の両側に設けられた雄ネジ部４１と、前記工具対応部
４０と一方の雄ネジ部４１との間に設けられた大径部４
２と、前記工具対応部４０と一方の雄ネジ部４１と対応
する内周部に端縁に向かって拡径するテーパ内面部４４
とから構成されている。前記大径部４２は、図２に示す
ように、内方突出周部５０の内径よりも僅かに小径に設
定されており、その外面には周溝４３を設けてある。前
記周溝４３には、図１や図２に示すように、スナップリ
ング６が嵌め込まれており、このスナップリング６は同
図に示す如き、金属製の欠円リングにより構成された拡
縮径可能な弾性部材であり、外力が加わらない自然状態
ではその外径が大径部４２のそれより大きく且つ縮径さ
せた状態では周溝４３内に完全に収容できるように設定
されている。なお、管継手の組立て状態では、図２に示
す如く、自然状態におけるスナップリング６は周溝４３
内に全体の半分以上（半分以下でも可）収容されている
と共に袋ナット２とニップル４との螺入が外れる手前で
スナップリング６と内方突出周部５０のテーパ面が係止
状態となるようにしてあり、前記係止状態における内方
突出周部５０のテーパ面とスナップリング６との断面視
の当接点は、スナップリング６の中心径よりも外周側に
設定してある。

【００１７】したがって、大径部４２を有する側の雄ネ
ジ部４１を袋ナット２の中径孔部２１（雄ネジが形成さ
れている）に螺入していくと、その途中でスナップリン
グ６が内方突出周部５０との当接により縮径せしめられ
て内方突出周部５０を越え、その後のスナップリング６
の拡径により、ニップル４は袋ナット２に対して抜け止
め状態となる。つまり、この実施例では、スナップリン
グ６と内方突出周部５０とにより係止手段５が構成され
ている。この係止手段５の存在によりこの管継手ではニ
ップル４と袋ナット２とが分離不能となり、一つの部品
として管理することができ、管理が容易になる。

【００１８】また、工具を使用して一定以上のトルクで
袋ナット２のニップル４への螺入を解いていくと、その
途中でスナップリング６が内方突出周部５０のテーパ面
との当接により周溝４３内に押し込まれることとなって
前記袋ナット２とニップル４との係止は解除され、この
ため、事故等によりホース交換の必要が生じた場合には
比較的容易に行える。

【００１９】なお、この管継手によりホースＨを流体機
器に接続する場合、以下の順序で作業すればよい。ホースＨをベンド管１と金属管３１との間に挿入し、
金属管３１のほぼ全体を縮径させるべくカシメる。この
状態では、ホースＨには凹凸部１１，３２の凸部分が食
い込んでおり、ホースＨと金属管３１及びベンド管１と
の流体密性は確保されている。ニップル４を工具対応部４０を利用して流体機器Ｓの
ネジ孔ｈに螺入する（この作業の際、袋ナット２はニッ
プル４と一体的に回転する）。ニップル４の回転を工具対応部４０を利用して止めな
がら袋ナット２をこれの六角状外面部を利用してニップ
ル４に螺入していく。前記螺入量が一定に達すると、テ
ーパ外面部１０ａとテーパ内面部４４とが当接状態とな
り、これら相互間には所謂クサビ効果が発生して袋ナッ
ト２は回り止め状態となっている。したがって、ニップ
ル４と袋ナット２、袋ナット２とベンド管１との接続状
態が不用意に緩むようなことはない。

【００２０】尚、上記実施例の係止手段５の構成にかえ
て、図３に示すような構成のもの、即ち、袋ナット２の
内周面に周溝４３ａを設けると共に前記周溝４３ａにス
ナップリング６を嵌め込み、他方、ニップル４側に前記
スナップリング６と係止状態となる外周突出周部５０ａ
を形成したものとすることもできる。この場合において
も、自然状態におけるスナップリング６は周溝４３ａ内
に全体の半分以上（半分以下でも可）収容されていると
共に袋ナット２とニップル４との螺入が外れる手前でス
ナップリング６と外方突出周部５０ａのテーパ面が係止
状態となるようにしてあり、前記係止状態における外方
突出周部５０ａのテーパ面とスナップリング６との断面
視の当接点は、スナップリング６の中心径よりも内周側
に設定してあることが好ましい。

【００２１】また、上記実施例の係止手段５の構成にか
えて、図４に示すような構成のもの、即ち、袋ナット２
の端縁に内方突出周部５０ｃを形成し、他方ニップル４
側に外方突出周部５０ｂを形成し、前記外方突出周部５
０ｂが内方突出周部５０ｃを越えた状態で前記袋ナット
２の端縁部分をカシメるようにして形成したものとする
こともできる。

【００２２】

【発明の効果】作用の欄に記載した内容から、流体機器
にホースを比較的容易に接続でき、且つ部品管理が容易
な管継手を提供できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例の管継手の半断面図。

【図２】前記管継手の係止手段の拡大図。

【図３】他の態様の係止手段の説明図。

【図４】他の態様の係止手段の説明図。

【図５】先行技術の管継手の部分断面図。

【符号の説明】

１ベンド管２袋ナット３ホース接続部４ニップル５係止手段４３周溝４３ａ周溝５０内方突出周部５０ａ外方突出周部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】硬質のベンド管（１）の一端側に回転自
在に且つ抜止め状態に袋ナット（２）を取り付けると共
に他端側にホース接続部（３）を具備させて構成したも
のであって、前記袋ナット（２）にニップル（４）を螺
入してあると共に、袋ナット（２）とニップル（４）と
の螺入が外れる手前で、袋ナット（２）に対するニップ
ル（４）の継手軸線方向の移動を止める係止手段（５）
を具備させてあることを特徴とする管継手。
【請求項２】係止手段（５）が、ニップル（４）の外
周面に設けられた周溝（４３）と、前記周溝（４３）内
に一部が収容されているスナップリング（６）と、袋ナ
ット（２）とニップル（４）との螺入が外れる手前でス
ナップリング（６）と係止状態となる袋ナット（２）に
形成した内方突出周部（５０）とを有しており、前記係
止状態における内方突出周部（５０）とスナップリング
（６）との断面視の当接点は、スナップリング（６）の
中心径よりも外周側に設定してあることを特徴とする請
求項１記載の管継手。
【請求項３】係止手段（５）が、袋ナット（２）の内
周面に設けられた周溝（４３ａ）と、前記周溝（４３
ａ）内に一部が収容されているスナップリング（６）
と、袋ナット（２）とニップル（４）との螺入が外れる
手前でスナップリング（６）と係止状態となるニップル
（４）に形成した外方突出周部（５０ａ）とを有してお
り、前記係止状態における外方突出周部（５０ａ）とス
ナップリング（６）との断面視の当接点は、スナップリ
ング（６）の中心径よりも内周側に設定してあることを
特徴とする請求項１記載の管継手。
【請求項４】内方突出周部（５０）におけるスナップ
リング（６）と当接する部分がテーパ面であることを特
徴とする請求項２記載の管継手。
【請求項５】外方突出周部（５０ａ）におけるスナッ
プリング（６）と当接する部分がテーパ面であることを
特徴とする請求項３記載の管継手。