JPH08233267A - ガス充填吐出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガス封入タンク内にガスを加圧充填する場合
でも、タンクの材料として安価な透明樹脂を用いること
ができるようにし、且つタンク内に充填されたガスを吐
出できるようにする。 【構成】 タンク２の内部と外部上側とを繋いで上下に
延びる孔１１、１２と、この孔の上部側方に配設された
ガス吐出口１７ｇと、孔内の下部に配設され、この孔内
を閉塞する閉位置と孔内を開通させる開位置との間で移
動可能な弁部材１３と、この弁部材を閉位置の方向に付
勢する付勢部材１８と、上記孔を通じてタンクにガスを
加圧充填した後にこの孔内に挿入され、この孔の上部を
閉止する部分１６および孔の上下方向中間部をガス吐出
口に繋げる内部通路を有し、且つタンクの外部上側から
弁部材を開位置に押動操作できるよう孔に対して上下に
移動可能な操作部材１４とからガス充填吐出装置を構成
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、主として使い捨て用ラ
イターに用いられるガス充填吐出装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】使い捨て用ライターは、下部に液化ガス
を溜めておく樹脂製のタンクを有し、上部にガスを吐出
するノズルや、このノズルからガスを吐出させるための
操作レバーや、吐出されたガスに着火するための着火機
構を有した構造となっている。このように構成されるラ
イターでは、タンク内にガスが残っているか否かを容易
に確認できるように、タンクの全体若しくはタンクの下
部を透明に作ることが望ましい。

【０００３】ところで、このようなライターのタンクに
ガスを充填する方法としては、タンク内にガスを加圧状
態で充填する加圧充填方式がある。従来、加圧充填を行
う場合には、予めタンクの底面に小孔を形成しておき、
この小孔を通じてタンク内にガスを充填し、充填完了と
同時にこの小孔に鋼球を打ち込んでこれを塞ぐようにし
ていた。このため、タンクの材料に用いられる樹脂に
は、小孔に鋼球を打ち込んだ際にタンクが割れないよう
にある程度の弾性が必要とされる。但し、使い捨て用ラ
イターに用いる樹脂は、できるだけ価格が安くなければ
ならない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、価格の
安い樹脂材料のうち必要な弾性を有するものには、不透
明又は半透明のものしかなく、従来、加圧充填方式を採
用した使い捨て用ライターのタンクはこれら不透明又は
半透明樹脂で作られていた。このため、このライターで
は、タンク内のガスの有無が確認しずらいという欠点が
あった。

【０００５】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであり、ガス封入タンク内にガスを加圧充填する
場合でも、封入タンクの材料として安価な透明樹脂を用
いることができるようにし、且つ封入タンク内に充填さ
れたガスを吐出できるようにしたガス充填吐出装置を提
供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段および作用】上記の目的を
達成するために、本発明では、ガス封入タンクの内部と
外部上側とを繋いで上下に延びる孔と、この孔の上部側
方に配設されたガス吐出口と、孔内の下部に配設され、
この孔を閉塞する閉位置と、この閉位置よりも下方であ
って孔を開通させる開位置との間で移動可能な弁部材
と、この弁部材を閉位置の方向に付勢する付勢部材と、
上記孔を通じてガス封入タンクにガスを加圧充填した後
にこの孔内に挿入配設され、この孔の上部を閉止する部
分および孔の上下方向中間部をガス吐出口に繋げる内部
通路を有し、ガス封入タンクの外部上側から弁部材を開
位置に押動操作できるよう孔に対して上下に移動可能な
操作部材とからガス充填吐出装置を構成している。

【０００７】このようなガス充填吐出装置では、操作部
材を孔内に挿入する前に、弁部材を開位置に移動させた
状態で封入タンク内にガスを加圧充填し、充填完了と同
時に弁部材を閉位置に戻す。なお、弁部材の開位置から
閉位置への戻りは、付勢部材の付勢力と封入タンク内の
ガスの圧力とによる。こうして、封入タンクの底部に鋼
球を打ち込むことなくガスを封入タンク内に加圧充填す
ることができるため、封入タンク用の樹脂材料にも従来
求められていたような弾性は必要ない。したがって、封
入タンク用として価格の安い透明樹脂を用いることがで
きる。そして、封入タンク内にガスが充填された後に、
操作部材を孔内に挿入すると、この操作部材の一部によ
って孔の上部が閉止されるとともに、内部通路によって
孔内の上下方向中間部（弁部材により開閉される部分よ
りも上側の部分）とガス吐出口とが連通される。このた
め、操作部材を下動操作して弁部材を開位置に押動すれ
ば、封入タンク内のガスをガス吐出口に導いてここから
吐出させることができる。

【０００８】なお、このようなガス充填吐出装置は、ラ
イターに限らず用いることができるが、ライターに用い
る場合には、ガス吐出口から吐出されるガスに着火する
ための着火手段を操作部材に取り付けてもよい。これに
よれば、着火手段から火花を飛ばすための操作力を利用
して、操作部材を動かし、弁部材を開位置に移動させる
ことが可能となる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の好ましい実施例について図面
を参照しながら説明する。図７には、本発明に係るガス
充填吐出装置を備えたライター（使い捨て用ライター）
を示している。このライター１は、樹脂製のタンク２
と、タンク２の上部から内部にかけて配設されたガス充
填吐出装置１０とから構成されている。なお、ガス充填
吐出装置１０の上部の大部分は、タンク２の上部に取り
付けれた風防カバー４により覆われている。この風防カ
バー４の上面には、ガス充填吐出装置のノズル（この図
には示さず）から上方に炎を出すための円孔４ａが形成
されており、この円孔４ａを囲む風防カバー４の上面に
は、耐熱用の金属キャップ４ｂが被せられている。ま
た、風防カバー４の左端には、この風防カバー４の内側
に燃焼用空気を取入れるためのスリット４ｃが形成され
ている。

【００１０】ガス充填吐出装置１０の上下方向中間部
は、タンク２の上側ほぼ２／３を占める不透明部分（不
透明なな樹脂によって形成された部分）２ａによって外
からは見えなくなっており、ガス充填吐出装置１０の下
部のみが、タンク２の下側ほぼ１／３を占める透明部分
（透明な樹脂によって形成された部分）２ｂを通して透
視できるようになっている。

【００１１】以下、このタンク２およびガス充填吐出装
置１０の詳しい構造について図１〜図６を併せ用いて説
明する。タンク２は、上述のように不透明部分２ａと、
透明部分２ｂとからなり、図７から分かるように、いず
れも平面視において左端部と右端部が円弧状に膨らんだ
小判形の外形を有する。図１に示すように、不透明部分
２ａの内側上部における左右方向中央からは、不透明部
分２ａの内側を左右に仕切る仕切り板２ｃが下方に延び
ている。また、不透明部分２ａの内側上部における仕切
り板２ｃの左側には、円形の開口２ｄが形成されてい
る。

【００１２】透明部分２ｂは、上端部が不透明部分２ａ
の下端部に超音波溶着される。この透明部分２ｂは底部
２３を有し、この底部２３の上面には、図７から分かる
ように平面視において小判形をした凹部２３ａが形成さ
れている。なお、透明部分２ｂは、凹部２３ａを含めて
左右対称に作られており、不透明部分２ａの左右に対し
て取付方向は問わない。

【００１３】図１に（さらに図２に拡大して）示すよう
に、ガス充填吐出装置１０は、上部アウタ部材１１と、
下部アウタ部材１２と、弁体１３と、弁棒１４と、中間
部インナ部材１５と、上部インナ部材１６と、ヤスリノ
ズルアセンブリ１７とから構成されている。

【００１４】上部アウタ部材１１は、上下に延びる管状
に形成されており、その上端には径方向外方に広がるフ
ランジ部１１ａが形成されている。また、このフランジ
部１１ａの左端には、左方に延びるスプリング受け部１
１ｂが形成されている。さらに、上部アウタ部材１１の
下部上側には、ここより上側の部分よりも内径が小さく
なった計量部１１ｃが設けられており、また下部下側に
は、内外径とも計量部１１ｃより小さくなった接続部１
１ｅが設けられている。なお、計量部１１ｃの内面上端
１１ｄは、円すい状に面取りされている。

【００１５】下部アウタ部材１２は、上下に延びる管状
に形成されており、その上部に上部アウタ部材１１の接
続部１１ｅが圧入される。この下部アウタ部材１２の上
下方向中間部から下側の部分１２ｂ（図１参照）は、上
側の部分１２ａよりも内外径が小さくなっており、両者
の境目の内面には段１２ｃが付いている。

【００１６】弁体（請求の範囲にいう「弁部材」）１３
は、上下に延びる円柱状の本体部１３ａと、この本体部
の上下方向中間部に径方向外方に環状に広がるように形
成されたフランジ部１３ｂとから構成されている。本体
部１３ａの外周におけるフランジ部１３ｂの上側にはリ
ング状の溝１３ｃが形成されており、この溝１３ｃに
は、平形リング状のパッキン１３ｄがはめ込まれてい
る。こうして弁体１３に取り付けられたパッキン１３ｄ
は、フランジ部１３ｂの上面のほぼ全体を覆う。

【００１７】この弁体１３は、下部アウタ部材１２の上
側部分１２ａの内側に配設される。そして、フランジ部
１３ｂの下面と段１２ｃの上面との間には、スプリング
（請求の範囲にいう「付勢部材」）１８が配設される。
このため、弁体１３は、このスプリング１８の付勢力に
よって上動方向に付勢される。これにより、パッキン１
３ｄの上面が接続部１１ｅの下端面に当接し、接続部１
１ｅの下端開口を閉止する（以下、この弁体１３の位置
を閉位置という）。なお、パッキン１３ｄによる接続部
１１ｅの下端開口の閉止を完全に行うため、接続部１１
ｅの下端面の内周近傍部分は、リング状に下方に向かっ
て凸となるように形成されている。

【００１８】閉位置に位置した弁体１３の本体部１３ａ
の上部は、接続部１１ｅの内側に突出する。この本体部
１３ａの上部外周と接続部１１ｅの内周との間、および
フランジ部１３ｂの外周と下部アウタ部材１２の上部１
２ａの内周との間には、ある程度の隙間が残るようにな
っている。

【００１９】このようにして下部アウタ部材１２および
弁体１３が組み付けられた上部アウタ部材１１は、図３
に示すように、タンク２の開口２ｄに、下部アウタ部材
１２を下にして挿入される。そして、フランジ部１１ａ
およびスプリング受け部１１ｂの下面がタンク２の上面
に当接した状態で、上部アウタ部材１１におけるフラン
ジ部１１ａの下側の部分と開口２ｄの周囲部分とが超音
波溶着される。なお、下部アウタ部材１２の下端は、タ
ンク２の底部２３における凹部２３ａ内に、その下端面
を凹部２３ａの上面に当接させない程度に突出する。

【００２０】このように上部および下部アウタ部材１
１，１２および弁体１３を取り付けたタンク２には、ガ
スが加圧充填される。図３にはその様子を示している。
ガスの加圧充填には、図示のような充填棒３０が使用さ
れる。この充填棒３０は、上下に延び、その下端部３１
は、接続部１１ｅの内径より小さな（接続部１１ｅの内
周との間にある程度の隙間ができる程度の）外径を有し
ている。この下端部３１よりも上側の部分は下端部３１
より大きな外径を有しており、下端部３１より若干上側
の外周にはリング状の溝（付番せず）が形成され、この
溝内にはＯリング３２がはめ込まれている。また、Ｏリ
ング３２よりも若干上側には、径方向外方に環状に広が
るフランジ部３３が形成されている。このような外形を
有する充填棒３０の内部には、図示しない上端から下端
部３１の内側までつながる通路３４が形成されており、
この通路３４は下端部３１内で径方向に延びて、下端部
３１の側面にて開口している（図中に３４ａで示す部分
がその開口である）。

【００２１】この充填棒３０を用いてタンク２内にガス
を充填する際には、充填棒３０を下端部３１を下にして
上部アウタ部材１１内に挿入し、接続部１１ｅ内に突出
させた下端部３１により、閉位置にあった弁体１３を下
方に押動する。これにより、弁体１３（パッキン１３
ｄ）が接続部１１ｅの下端面から離脱し、接続部１１ｅ
および下部アウタ部材１２の内面と弁体１３の外周との
隙間を通じて、両アウタ部材１１，１２の内側における
弁体１３よりも上側の部分と下側の部分とが連通する
（以下、この弁体１３の位置を開位置という）。このと
きＯリング３２の外周が計量部１１ｃの内面に摺接し、
計量部１１ｃ内を通じてのガスの上下方向への流通を阻
止する。

【００２２】そして、充填棒３０の通路３４に、図示し
ない加圧ポンプ（図示せず）から高圧状態のガスＧが供
給されると、ガスＧは下端部３１に設けられた開口３４
ａから噴出して、下部アウタ部材１２の内側を通ってタ
ンク２内に流入する。タンク２の内部には空気が残って
いるが、この空気は高圧のガスＧによって圧縮される。
こうしてガスＧはタンク２内をほぼ一杯に満たすまで充
填される。そして、ガスＧの充填が完了すると同時に充
填棒３０を上部アウタ部材１１内から引き抜けば、スプ
リング１８の付勢力とタンク２内のガスＧの圧力とによ
って弁体１３は閉位置に戻り、ガスＧはタンク２内に閉
じ込められる。

【００２３】弁棒１４は、図２に示すように、上述した
充填棒３０の下部とほぼ同じ外形を有しており、上下に
延びる円柱状の本体部１４ａと、この本体部１４ａの下
端部から下方に延び、接続部１１ｅの内周との間に隙間
ができる程度の外径を有した押動部１４ｂと、本体部１
４ａにおける上下方向中間部に設けられ、径方向外方に
環状に広がるフランジ部１４ｃとから構成されている。
なお、本体部１４ａの下部外周にはリング状の溝１４ｄ
が形成されており、この溝１４ｄ内にはＯリング１４ｅ
がはめ込まれている。また、本体部１４ａの外周におけ
るフランジ部１４ｃよりも上側の部分には、フランジ部
１４ｃの上面から本体部１４ａの上端まで延びる溝１４
ｆが複数本形成されている。

【００２４】中間部インナ部材１５は、上部アウタ部材
１１の内径とほぼ同じ外径を有する管状の下部１５ａ
と、この下部１５ａよりも内外径の小さな管状の上部１
５ｂとから構成される。下部１５ａの内側上部には、軟
質ウレタンフォームを円板状に圧縮成形した減圧フィル
タ１９が配設される。また、下部１５ａの下端部におけ
る周方向複数箇所には、径方向に延びて下部１５ａの内
側と外側とをつなぐ横溝１５ｃが形成されている。この
ように形成された中間部インナ部材１５の下部１５ａの
内側には、弁棒１４（本体部１４ａ）の上部が圧入さ
れ、フランジ部１４ｃの上面と下部１５ａの下端面とが
当接する。溝１４ｆの側面開放部分は中間部インナ部材
１５の内面によって塞がれ、この溝１４ｆと横溝１５ｃ
とは連通する（以下、これら溝１４ｆと横溝１５ｃとに
より形成された通路と、上部１５ｂの内側の通路とをあ
わせて第１内部通路と称する）。また、溝１４ｆの上端
開口部は、減圧フィルタ１９の下面における外周近傍部
分に面する。

【００２５】上部インナ部材１６は、上下に延びる管状
に形成され、その上端に径方向外方に広がるフランジ部
１６ａを有する。この上部インナ部材１６の上下方向中
間部には、内部を仕切るように仕切り板１６ｅが形成さ
れており、この仕切り板１６ｅよりも上側の部分（上
部）１６ｃは、下側の部分（下部）１６ｄよりも大きな
内径を有する。仕切り板１６ｅの中央には、上部１６ｃ
の内側と下部１６ｄの内側とを連通させる貫通孔１６ｆ
が形成されている。このように形成された上部インナ部
材１６の下部１６ｄの内側には、中間部インナ部材１５
の上部１５ｂが圧入され、これらは一体に連結される。
なお、中間部インナ部材１５の下部１５ａの上面と上部
インナ部材１６（下部１６ｄ）の下端面との間には、径
方向外方に向かって開口するリング状の溝１６ｇが形成
され、この溝１６ｇ内にはＯリング２０がはめ込まれ
る。

【００２６】また、フランジ部１６ａの左端には、左方
に延びるアーム部１６ｂが形成されており、フランジ部
１６ａおよびアーム部１６ｂの上面には、上部１６ｃの
内側からアーム部１６ｂの左端近傍まで延びる溝（以
下、上面溝という）１６ｈが形成されている。さらに、
アーム部１６ｂの付け根近傍部分には、下方に突出する
突起１６ｉが形成されており、この突起１６ｉの外周に
はリターンスプリング２１が上下方向に延びるよう取り
付けられている。

【００２７】ヤスリノズルアセンブリ１７は、上下に延
びる底付円筒形状に形成された円筒部１７ａと、この円
筒部１７ａの上端に形成され、径方向外方に広がるフラ
ンジ部１７ｂと、このフランジ部１７ｂの上端から上方
に延びて、互いに図面の表裏方向に離れて配置された一
対のヤスリ保持板１７ｃと、フランジ部１７ｂの左端か
ら左方に延びるアーム部１７ｄとから構成される。円筒
部１７ａの底部下面には、この底部下面の中央から左方
に延びる底面溝が形成されており、同じく円筒部１７ａ
の外周左側の部分には、アーム部１７ｄのすぐ下から下
方に延びて下端部が底面溝につながった側面溝が形成さ
れている。なお、これら底面溝および側面溝によって形
成されるＬ字形の溝を以下、Ｌ字溝１７ｅという。一
方、円筒部１７ａの内側には、スプリング２２が挿入さ
れる。このスプリング２２の下端は、円筒部１７ａの底
面に当接する。そして、このスプリング２２の上に円柱
形状の着火石２３が挿入される。この着火石２３はスプ
リング２２によって上方に付勢される。

【００２８】両ヤスリ保持板１７ｃの上部には、軸２４
が掛け渡され、この軸２４の外周には円筒形状のヤスリ
２５が回転自在に取り付けられる。このヤスリ２５は、
軸方向両端に設けられた回転操作部２５ａと、これら回
転操作部２５ａよりも径の小さなヤスリ部２５ｂとから
構成されている。回転操作部２５ａの外周には滑り止め
用の凹凸が全周にわたって形成されており、ヤスリ部２
５ｂの外周には、図中時計回りの方向に向かって尖った
鋸歯状のヤスリ歯が全周にわたって形成されている。ヤ
スリ部２５ｂの下面は、着火石２３の上端面に当接す
る。そして、ヤスリ部２５ｂの下面と着火石２３の上端
面との間には、スプリング２２の付勢力によって所要の
当接力が生じる。

【００２９】アーム部１７ｄの下面には、フランジ部１
７ｂの下側からアーム部１７ｄの左端近傍まで延びるア
ーム圧入溝１７ｆが形成されている。また、アーム部１
７ｄの左端近傍の上面には、上方に延びる円筒状（但
し、外周上端が面取りされている）のノズル部１７ｇが
形成されている。ノズル部１７ｇの内部には、このノズ
ル部１７ｇの上端面にて開口して下方に延び、アーム部
１７ｄを貫通して、アーム圧入溝１７ｆ内の左端近傍に
おいて開口するノズル孔（請求の範囲にいうガス吐出
口）１７ｈが形成されている。さらに、ノズル部１７ｆ
の上面および外周面は、耐熱用の金属被膜１７ｉによっ
て覆われている。

【００３０】このように構成されたヤスリノズルアセン
ブリ１７は、円筒部１７ａを上部インナ部材１６の上部
１６ｃの内側に圧入し、且つアーム圧入溝１７ｆ内に上
部インナ部材１６のアーム部１６ｂを圧入させることに
よって、この上部インナ部材１６に固定される。円筒部
１７ａを上部１６ｃ内に圧入すると、Ｌ字溝１７ｅにお
ける開放部分が上部１６ｃの内面および仕切り板１６ｅ
の上面によってほぼ塞がれ、上部１６ｃの内側に内部通
路（以下、これを第２内部通路という）が形成される。
但し、この第２内部通路の下側端部（円筒部１７ａの底
部中央近傍に形成された部分）は、上部インナ部材１６
の貫通孔１６ｆを通じて第１内部通路に連通する。

【００３１】また、アーム圧入溝１７ｆ内にアーム部１
６ｂが圧入されると、アーム圧入溝１７ｆの上面によっ
て上面溝１６ｈの上側開放部分がほぼ塞がれる。これに
より、両アーム部１７ｄ，１６ｂ内に内部通路（以下、
これを第３内部通路という）が形成される。但し、第３
内部通路の左端は、ノズル穴１７ｇの下端に連通してお
り、また、第３内部通路の右端は、第２内部通路の上端
に連通している。

【００３２】このようにして一体に組み立てられた弁棒
１４、中間部インナ部材１５、上部インナ部材１６およ
びヤスリノズルアセンブリ１７は、請求の範囲にいう操
作部材を構成し、以下の説明においてもこれらをまとめ
て操作部材と称する。この操作部材は、前述のようにタ
ンク２内へのガスの充填が終了した後、上部アウタ部材
１１の内側に挿入される。この際、アーム部１６ｂに取
り付けられたリターンスプリング２１の下端は、スプリ
ング受け部１１ｂの上面に当接する。このため、操作部
材全体がリターンスプリング２１によって上部アウタ部
材１１に対して上方に付勢される。そして、ヤスリ２５
を下方に押せば、操作部材全体を上部アウタ部材１１に
対して下動させることができる。なお、Ｏリング２０
は、上部アウタ部材１１の内周面に摺接し、この内周面
と操作部材の外周面との間の隙間を塞いでいる。

【００３３】ここで、図２は操作部材が上動位置に位置
する状態を示しており、この状態では、弁棒１４（押動
部１４ｂ）の下端は、接続部１１ｅの内側における上下
方向中間部に位置し、弁体１３の上端面から上方に離脱
している（このため、弁体１３は閉位置に位置する）。
また、この状態では、弁棒１４のＯリング１４ｅの外周
は、計量部１１ｃの内面から上方に離脱している。これ
により、上部アウタ部材１１の下部内側の計量空間（計
量部１１ｃおよび接続部１１ｅの内側の空間）は、各内
部通路を通じてノズル孔１７ｈに連通する。

【００３４】一方、図４は操作部材が下動位置に位置す
る状態を示しており、この状態では、フランジ部１４ｃ
の下面が計量部１１ｃの内側上面に当接する位置まで下
動した弁棒１４の下端が弁体１３の上端面を下方に押し
て、これを開位置に移動させる。また、この状態では、
Ｏリング１４ｅの外周は計量部１１ｃの内面上部に摺接
し、計量部１１ｃ内を通じてのガスの上下方向への流通
を阻止する。これにより、計量空間は、下部アウタ部材
１２の内側を通じてタンク２内に連通する。

【００３５】次に、以上のように組み立てられたライタ
ー１の作動について説明する。このライター１を着火さ
せるには、手のひらでタンク２の外周を握るとともに、
親指をヤスリ２５（回転操作部２５ａ）の上部にかけ
る。そして、親指を動かしてヤスリ２５を図１等におけ
る時計回りの方向に回転させ、着火石２３の上端からノ
ズル部１７ｇの上方に火花を飛散させる。この際、ヤス
リ２５には、これを回転させる力とこれを下方に押す力
とが作用する。このため、ヤスリ２５を下方に押す力に
よって操作部材全体が上部アウタ部材１１に対して下動
する。

【００３６】図５には、操作部材が下動位置に位置する
状態における弁体１３および弁棒１４の周辺を拡大して
示している。この図から分かるように、この状態では、
タンク２内のガスＧが、計量空間および下部アウタ部材
１２の内側に充満する。この際、計量空間には、所定時
間（例えば、３秒間）だけノズル孔１７ｈから吐出させ
るのに必要な量のガスＧが溜る。

【００３７】そして、ヤスリ２５を回転させ終わって親
指がヤスリ２５から離れると、リターンスプリング２１
の付勢力およびタンク２内のガスの圧力によって操作部
材が上動位置に戻される。これにより、図６に拡大して
示すように、弁体１３が閉位置に移動して接続部１１ｅ
の下端を閉止する一方、計量空間に溜ったガスＧは、Ｏ
リング１４ｅが計量部１１ｃの内面から離脱してできた
隙間を通じて上方に流れ出し、各内部通路を通ってノズ
ル孔１７ｈから吐出される。この際、ガスＧは減圧フィ
ルタ１９内を通るのであるが、この減圧フィルタ１９に
よってガスＧの流量が小さく抑えられる。このため、計
量空間に溜ったガスＧがいっきにノズル孔１７ｈから吐
出されてしまうのが防止され、上記所定時間の間ガスＧ
の吐出が継続される。

【００３８】ところで、ノズル孔１７ｈからガスＧの吐
出が開始された時点では、着火石２３から飛散した火花
は、まだノズル部１７ｇの上方に残っている。このた
め、吐出されたガスＧには火が付き、ガスＧが吐出され
ている間、風防カバー４の円孔４ａを通して上方外部に
炎が出続ける。こうして計量空間に溜ったガスＧが全て
吐出されると、ノズル孔１７ｈからのガスの吐出が停止
し、火も消える。

【００３９】このように本ライター１では、操作部材を
押し下げただけではガスが吐出されない。このため、例
えば、ライター１をポケットや鞄等に入れた状態で、偶
発的に操作部材に押し下げ力が加わったとしても、タン
ク２内のガスは漏れ出さない。そして、本ライター１で
は、操作部材の押し下げを解除したときに決まった量の
ガスが吐出されるに過ぎない。

【００４０】なお、上記実施例では、ガス充填吐出装置
の操作部材に着火石およびヤスリを取り付けたタイプの
ライターについて説明したが、本発明のガス充填吐出装
置は、操作部材に圧電着火ユニットを取り付けたものに
も適用することができる。その一例を示すのが、図８で
ある。このライター５１は、タンク５２と、このタンク
５２の上面右側に形成された開口５２ｄに挿入されたガ
ス充填吐出装置５０と、このガス充填吐出装置５０の上
部に配設された圧電着火ユニット７３と、圧電着火ユニ
ット７３の左方に配設されたノズル７１とから構成され
ている。

【００４１】ガス充填吐出装置５０は、上記実施例のも
のとほぼ同様に構成されており、これを簡単に説明する
と、上端部が開口５２ｄの周囲部分に超音波溶着された
上部アウタ部材６１と、この上部アウタ部材６１上の下
部が圧入されて、この上部アウタ部材６１に連結された
下部アウタ部材６２と、上記実施例の弁体１３と同様に
作られ、上部アウタ部材６１の下端面に対して当接・離
脱して上部アウタ部材６１の下端開口を開閉する弁体６
３とを有して構成される。タンク５２内にガスを充填す
るときには、上部アウタ部材６１、下部アウタ部材６２
および弁体６３をタンク５２に組み付けた状態で、上記
実施例で説明した充填棒３０を用いて行う。

【００４２】さらに、ガス充填吐出装置５０は、上記実
施例と同様に作られた弁棒６４と、この弁棒６４の上部
を圧入保持する中間部インナ部材６５と、この中間部イ
ンナ部材６５の上部を圧入保持する上部インナ部材６６
とを有して構成されている。弁棒６４が圧入された中間
部インナ部材６５の下部内側には、上記実施例と同様に
内部通路６４ｆが形成され、この内部通路の上端開口に
面するように減圧フィルタ６９が配設されている。ま
た、上部インナ部材６６の内部には、略Ｌ字形の内部通
路６６ａが形成されており、上部インナ部材６６の上面
左側には内部通路６６ａに通じる開口（付番せず）が形
成されている。さらに、上部インナ部材６６の上面右側
には、凹部６６ｂが形成されており、この凹部６６ｂに
は圧電着火ユニット７３の固定部７３ａが圧入されてい
る。なお、上部インナ部材６６は、導電性を有した樹脂
又は金属によって作られる。

【００４３】圧電着火ユニット７３は、下側の固定部７
３ａと、この固定部７３ａの上側に、この固定部７３ａ
に対して上下動可能に取り付けられた可動部７３ｂとか
ら構成されており、図示しない圧電素子を内蔵してい
る。また、可動部７３ｂの上部左側には、左方に延びる
電極７３ｃが設けられている。可動部７３ｂを固定部７
３ａに対して下動させると、圧電素子が圧縮され、所定
の下動位置（以下、これを放電位置という）において電
極７３ｃと固定部７３ａ（上部インナ部材６６）との間
に高電圧が発生する。なお、可動部７３ｂの上端には操
作レバー７５が取り付けられている。

【００４４】このように組み立てられた弁棒６４、中間
部インナ部材６５、上部インナ部材６６、圧電着火ユニ
ット７３および操作レバー７５からなる操作部材は、タ
ンク５２内へのガスの充填後に、上部アウタ部材６１内
に上下動可能に挿入することによって、タンク５２に組
み付けられる。なお、弁棒６４および各インナ部材６
５、６６は、図示しないリターンスプリングによって上
動方向に付勢される。

【００４５】ノズル７１は、タンク５２の上面左側から
立ち上げられるように形成されたノズル保持部６７によ
って保持されている。ノズル保持部６７の内部には、こ
れを上下に貫通する貫通孔６７ａが形成されており、ノ
ズル７１は、この貫通孔６７ａの上部の内径を広げた部
分に圧入されている。ノズル７１は、導電性の樹脂又は
金属によって形成されており、このノズル７１の上部外
周には、導電性金属によって形成されたコイル７２が取
り付けられている。また、貫通孔６７ａの下部には、パ
イプ６８の上端が圧入されており、このパイプ６８の下
端は、上部インナ部材６６の上面の開口に圧入されてい
る。これにより、上部インナ部材６６の内部通路６６ａ
とノズル７１の内側に形成されたノズル孔７１ａとが連
通する。なお、パイプ６８の内側には、導線７０が延設
されており、この導線７０の上端はノズル７１の内面に
接触し、導線７０の下端は上部インナ部材６６の内面に
接触している。このため、ノズル７１およびコイル７２
は、上部インナ部材６６および圧電着火ユニット７３の
固定部７３ａと同電位になる。

【００４６】以上のように構成されたライター５１にお
いては、操作レバー７５を下方に押すと、まず操作部材
全体が上部アウタ部材６２に対して下動し、弁棒６４の
下端によって押された弁体６３が開位置に移動する。こ
れにより、上記実施例において図５を用いて説明したの
と同様に、一定量のガスが上部アウタ部材６１の下部内
側（計量部６１ｃおよび接続部６１ｅの内側）の計量空
間内に溜る。また、さらに操作レバー７５を下方に押し
て、弁棒６４のフランジ部６４ｃが計量部６１ｃの内側
上面に当接してそれ以上の弁棒６４および各インナ部材
６５、６６の下動が阻止されると、圧電着火ユニット７
３の可動部７３ｂが固定部７３ａに対して下動し、可動
部７３ｂが放電位置に位置した時点で、電極７３ｃとコ
イル７２の間で放電が起こり、火花が発生する。

【００４７】これと同時に、弁棒６４、各インナ部材６
５、６６および固定部７３ａは、上部アウタ部材６１お
よび下方に押されている可動部７３ｂに対してリターン
スプリングの付勢力およびタンク５２内のガスの圧力に
よって上動する。これにより、上記実施例において図６
を用いて説明したのと同様に、弁体６３が閉位置に戻る
とともに、計量空間内に溜ったガスが各内部通路６４
ｆ、６６ａおよびパイプ６８の内側を通ってノズル孔７
１ａから吐出される。ノズル孔７１ａから吐出されたガ
スは、コイル７２の上部開口および側面隙間から出てノ
ズル７１の周囲に広がるとともに適度に空気と混合さ
れ、上記の放電火花によって火が付けられる。なお、上
記実施例と同様に、減圧フィルタ６９の作用によって、
所定時間の間、炎が出続ける。

【００４８】さらに、上記両実施例では、本発明のガス
充填吐出装置をライターに適用した場合について説明し
たが、本発明のガス充填吐出装置は、図９に示すような
ロウソクタイプの灯火装置８１に適用することも可能で
ある。この灯火装置８１は、脚を兼ねたタンク８２と、
このタンク８２の上部に配設されたガス充填吐出装置９
０と、ガス充填吐出装置９０の外周を囲むように配設さ
れた可動ケース８３とから構成されている。タンク８２
は、椀を伏せた形状を有した不透明部分８２ａと、この
不透明部分８２ａの下部開口を塞ぐ透明部分８２ｂとか
ら構成されている。なお、不透明部分８２ａの上部に
は、上下方向に延びたリング状の溝８２ｃが形成されて
いる。

【００４９】ガス充填吐出装置９０は、最初の実施例に
おいて説明したものとほぼ同じである。即ち、上下に連
結された上部および下部アウタ部材９１、９２と、下部
アウタ部材９２の内側に配設された弁体９３（リターン
スプリング９８によって上方に付勢されている）と、上
部アウタ部材９１内に上下に移動可能に挿入され、互い
に一体に組み立てられた弁棒９４、中間部インナ部材９
５および上部インナ部材９６（以下、これらをまとめて
操作部材という）とから構成されている。但し、この灯
火装置８１では、下部アウタ部材９２はタンク８２の不
透明部分８２ａと一体成形されている。また、上部イン
ナ部材９６の上部は山形に盛り上がるように形成されて
おり、この上部には、その頂点から、中間部インナ部材
９５の上部が圧入された下部の内側に貫通するノズル孔
９６ａが形成されている。

【００５０】可動ケース８３は、上下に延びる管状の部
材であり、上端部が上部インナ部材９６の外周に取り付
けられている。可動ケース８３の内側には、上部および
下部インナ部材９１、９２が収容され、可動ケース８３
の下端は、タンク８２の溝８２ｃ内に挿入される。可動
ケース８３の下端面と溝８２ｃの底面との間には、リタ
ーンスプリング９７が配設されており、これにより可動
ケース８３は上動方向に付勢される。

【００５１】このように構成された灯火装置８１におい
ても、タンク８２内へのガスの充填は、上部アウタ部材
９１、下部アウタ部材９２および弁体９３のみをタンク
８３に組み付けた状態で、最初の実施例にて説明した充
填棒３０を使って行う。そして、ガスの充填が終了した
後に、可動ケース８３を取り付けた操作部材を上部アウ
タ部材９１の内側に挿入する。

【００５２】以上のように構成された灯火装置８１にお
いては、可動ケース８３の外周を手で持ってこれを下方
に押すと、可動ケース８３とともに操作部材全体が上部
アウタ部材９１に対して下動し、弁棒９４の下端が弁体
９３を開位置に押動する。これにより、最初の実施例に
おいて図５を用いて説明したのと同様に、一定量のガス
が上部アウタ部材９１の下部内側（計量部９１ｃおよび
接続部９１ｅの内側）の計量空間内に溜る。

【００５３】そして、可動ケース８３又は上部インナ部
材９６から手を離すと、可動ケース８３とともに操作部
材全体が、リターンスプリング９８およびタンク８２内
のガスの圧力によって上部アウタ部材９１に対して上動
する。これにより、最初の実施例において図６を用いて
説明したのと同様に、弁体９３が閉位置に戻るととも
に、計量空間内に溜ったガスが中間部インナ部材９５の
内側に形成された内部通路９４ｆ、９５ａを通ってノズ
ル孔９６ａから吐出される。ノズル孔９６ａから吐出さ
れたガスには、図示しないマッチやライターによって火
が付けられる。この灯火装置８１においても、上記各実
施例と同様に、中間部インナ部材９５の内側に配設され
た減圧フィルタ９９の作用によって、所定時間の間（こ
の灯火装置８１においては、数分間に設定される）、炎
が出続ける。

【００５４】以上説明した各実施例においては、計量空
間の容積を変えることにより、ガスの吐出時間（即ち、
燃焼時間）を適宜設定することができる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のガス充填
吐出装置では、操作部材を孔内に挿入する前に、弁部材
を開位置に移動させてタンク内にガスを加圧充填し、充
填が完了と同時に弁部材を、付勢力およびタンク内のガ
スの圧力によって閉位置に戻すようにしている。このた
め、従来の加圧充填方式のように、タンクの底部に鋼球
を打ち込むことなくガスを封入タンク内に加圧充填する
ことができる。したがって、タンク用の樹脂材料に、従
来求められていたような弾性を不要とすることができ
る。即ち、封入タンク用に価格の安い透明樹脂を用いる
ことができる。こうしてタンク内にガスが充填した後
に、操作部材を孔内に挿入し、これを下動操作すれば、
操作部材の内部通路を通じてタンク内のガスをガス吐出
口に導いて、ここから吐出させることができ、さらには
このガスに点火等することができる。

【００５６】なお、このようなガス充填吐出装置をライ
ターに用いる場合に、ガス吐出口から吐出されるガスに
着火するための着火手段を操作部材に取り付けておけ
ば、着火手段から火花を飛ばすための操作を利用して、
弁部材を開位置に移動させ操作を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るガス充填吐出装置を内蔵したライ
ターの断面図である。

【図２】上記ガス充填吐出装置の断面図である。

【図３】上記ライターへのガスの加圧充填の様子を示す
断面図である。

【図４】上記ガス充填吐出装置の断面図である。

【図５】上記ガス充填吐出装置の部分拡大断面図であ
る。

【図６】上記ガス充填吐出装置の部分拡大断面図であ
る。

【図７】上記ライターの斜視図である。

【図８】本発明に係るガス充填吐出装置を内蔵したライ
ターの第２実施例の断面図である。

【図９】本発明に係るガス充填吐出装置を内蔵した灯火
装置の断面図である。

【符号の説明】

２、５２、８２ タンク １０、５０、９０ ガス充填吐出装置 １３、６３、９３ 弁体 １９、６９、９９ 減圧フィルタ ２３ 着火石 ２５ ヤスリ ３０ 充填棒 ７３ 圧電着火ユニット

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ガス封入タンクの内部と外部上側とを繋
   いで上下方向に延びる孔と、 この孔の上部側方に配設されたガス吐出口と、 前記孔内の下部に配設され、この孔を閉塞する閉位置
   と、この閉位置よりも下方であって前記孔を開通させる
   開位置との間で移動可能な弁部材と、 この弁部材を前記閉位置の方向に付勢する付勢部材と、 前記孔を通じて前記ガス封入タンクにガスを加圧充填し
   た後に前記孔内に挿入配設され、前記孔の上部を閉止す
   る部分および前記孔の上下方向中間部を前記ガス吐出口
   に繋げる内部通路を有し、前記外部上側から前記弁部材
   を前記開位置に押動操作できるよう前記孔に対して上下
   方向に移動可能な操作部材とから構成されることを特徴
   とするガス充填吐出装置。
2. 【請求項２】 ライターのガス充填および吐出用として
   用いられ、 前記ガス吐出口から吐出されるガスに着火する着火手段
   を前記操作部材に取り付けたことを特徴とする請求項１
   のガス充填吐出装置。