JPH08237895A - 電動機の回転子 - Google Patents
電動機の回転子Info
- Publication number
- JPH08237895A JPH08237895A JP6197290A JP19729094A JPH08237895A JP H08237895 A JPH08237895 A JP H08237895A JP 6197290 A JP6197290 A JP 6197290A JP 19729094 A JP19729094 A JP 19729094A JP H08237895 A JPH08237895 A JP H08237895A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- shaft
- rotor core
- rotating body
- torque
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- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】電動機より発生する振動を押さて、騒音を減少
させるとともに回転体の偏心を防止する回転子を提供す
る。 【構成】回転子鉄心２の内周とシャフト４の外周に隙間
Ｓを設けて、回転体１が、円周方向に対して任意の角度
分だけ移動可能にし、スプリングワッシャ６ａ、６ｂを
回転子鉄心２の両端面に配設して、回転体１をシャフト
４に固定した電動機の回転子。
させるとともに回転体の偏心を防止する回転子を提供す
る。 【構成】回転子鉄心２の内周とシャフト４の外周に隙間
Ｓを設けて、回転体１が、円周方向に対して任意の角度
分だけ移動可能にし、スプリングワッシャ６ａ、６ｂを
回転子鉄心２の両端面に配設して、回転体１をシャフト
４に固定した電動機の回転子。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】電動機の回転子に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、エアコンまたは、洗濯機等の家電
製品に用いられる電動機は、振動、騒音の少ない電動機
が求められている。そこで、電動機より発生する振動を
防止するためにさまざまな方法がとられてきた。従来に
おける振動の伝達を減衰させるための回転子を使用した
電動機についてブラシレスＤＣモータを例に、図４〜図
８を用いて説明する。図４は、第一の従来例の回転子の
斜視図である。図５は、図４における回転子のＢ−Ｂ断
面図である。図６は、第二の従来例の回転子の斜視図で
ある。図７は、図６における回転子のＣ−Ｃ断面図であ
る。図８は、第一の従来例の回転子を使用したブラシレ
スＤＣモータの側断面図である。
製品に用いられる電動機は、振動、騒音の少ない電動機
が求められている。そこで、電動機より発生する振動を
防止するためにさまざまな方法がとられてきた。従来に
おける振動の伝達を減衰させるための回転子を使用した
電動機についてブラシレスＤＣモータを例に、図４〜図
８を用いて説明する。図４は、第一の従来例の回転子の
斜視図である。図５は、図４における回転子のＢ−Ｂ断
面図である。図６は、第二の従来例の回転子の斜視図で
ある。図７は、図６における回転子のＣ−Ｃ断面図であ
る。図８は、第一の従来例の回転子を使用したブラシレ
スＤＣモータの側断面図である。
【０００３】図４、図５において、回転子３５は、ドー
ナツ状の鉄板を積層して、筒状に形成された回転子鉄心
３６と、この回転子鉄心３６の内周に固着された筒状の
ゴム３７と、このゴム３７の内周に固着されたシャフト
３８と、回転子鉄心３６の外周に固着されたマグネット
３９とで構成されている。
ナツ状の鉄板を積層して、筒状に形成された回転子鉄心
３６と、この回転子鉄心３６の内周に固着された筒状の
ゴム３７と、このゴム３７の内周に固着されたシャフト
３８と、回転子鉄心３６の外周に固着されたマグネット
３９とで構成されている。
【０００４】図６、図７において、第一の回転子鉄心４
０ａは、ドーナツ状の鉄板を積層して筒状に形成されて
いる。第二の回転子鉄心４０ｂは、ドーナツ状の鉄板を
積層して筒状に形成されている。また、第二の回転子鉄
心４０ｂの外周の径は、第一の回転子鉄心４０ａの内周
の径よりも小さくすることにより、第一の回転子鉄心４
０ａと第二の回転子鉄心４０ｂを同軸上に配設したとき
に、第一の回転子鉄心４０ａの内周と第二の回転子鉄心
４０ｂの外周に隙間を設ける。そして、この隙間に筒状
のゴム４２を挿入し、このゴム４２により、第一の回転
子鉄心４０ａと第二の回転子鉄心４０ｂを固着する。そ
して、第二の回転子鉄心４０ｂの内周にシャフト４３を
固着する。そして、第一の回転子鉄心４０ａの外周にマ
グネット４４を固着する。以上のように回転子４１を構
成する。
０ａは、ドーナツ状の鉄板を積層して筒状に形成されて
いる。第二の回転子鉄心４０ｂは、ドーナツ状の鉄板を
積層して筒状に形成されている。また、第二の回転子鉄
心４０ｂの外周の径は、第一の回転子鉄心４０ａの内周
の径よりも小さくすることにより、第一の回転子鉄心４
０ａと第二の回転子鉄心４０ｂを同軸上に配設したとき
に、第一の回転子鉄心４０ａの内周と第二の回転子鉄心
４０ｂの外周に隙間を設ける。そして、この隙間に筒状
のゴム４２を挿入し、このゴム４２により、第一の回転
子鉄心４０ａと第二の回転子鉄心４０ｂを固着する。そ
して、第二の回転子鉄心４０ｂの内周にシャフト４３を
固着する。そして、第一の回転子鉄心４０ａの外周にマ
グネット４４を固着する。以上のように回転子４１を構
成する。
【０００５】図８において、ブラシレスＤＣモータ５５
は、固定子５０をプリミックス５６でモールド形成した
フレーム５７と、このフレーム５７の内部に取り付けら
れた回転子３５で構成されている。
は、固定子５０をプリミックス５６でモールド形成した
フレーム５７と、このフレーム５７の内部に取り付けら
れた回転子３５で構成されている。
【０００６】上述したブラシレスＤＣモータに電力が通
電されると、固定子と回転子が対向している面の隙間に
回転子を回転させるための力が一定した回転トルクが発
生する。この回転トルクは、回転子鉄心、シャフトを経
由して、負荷に伝達される。
電されると、固定子と回転子が対向している面の隙間に
回転子を回転させるための力が一定した回転トルクが発
生する。この回転トルクは、回転子鉄心、シャフトを経
由して、負荷に伝達される。
【０００７】また、このブラシレスＤＣモータにおいて
は、駆動回路にトランジスタを用いているため、各巻線
に流れる電流の切り替え時に発生するトランジスタのス
イッチングノイズにより、また、マグネットを着磁する
際の着磁ピッチのずれにより、力の方向が時間とともに
変化する振動トルクが発生する。この振動トルクによ
り、振動が発生し、上述した回転トルクと合成されて、
回転子鉄心、シャフトを経由して、負荷たとえば、ファ
ン等に伝達される経路と、固定子を介して取付板等に伝
達する経路に分かれ、それぞれ共振等により騒音とな
る。
は、駆動回路にトランジスタを用いているため、各巻線
に流れる電流の切り替え時に発生するトランジスタのス
イッチングノイズにより、また、マグネットを着磁する
際の着磁ピッチのずれにより、力の方向が時間とともに
変化する振動トルクが発生する。この振動トルクによ
り、振動が発生し、上述した回転トルクと合成されて、
回転子鉄心、シャフトを経由して、負荷たとえば、ファ
ン等に伝達される経路と、固定子を介して取付板等に伝
達する経路に分かれ、それぞれ共振等により騒音とな
る。
【０００８】そこで、第一の従来例および第二の従来例
においては、回転子鉄心、シャフトを経由して伝達され
る振動の防止を目的としたものである。つまり、回転子
鉄心の内周とこの内周に固着されるシャフトの外周の間
にゴムを挿入することにより、また、回転子鉄心の内部
にゴムを挿入することにより、振動をゴムにより吸収さ
せて、振動の防止を行うことができる。
においては、回転子鉄心、シャフトを経由して伝達され
る振動の防止を目的としたものである。つまり、回転子
鉄心の内周とこの内周に固着されるシャフトの外周の間
にゴムを挿入することにより、また、回転子鉄心の内部
にゴムを挿入することにより、振動をゴムにより吸収さ
せて、振動の防止を行うことができる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この第
一の従来例および第二の従来例の回転子においては、回
転子鉄心とシャフトの間または回転子鉄心間にゴムが設
けてあるため、このゴムの収縮運動により、また、ゴム
の劣化により、回転子鉄心が大きく偏心して、アンバラ
ンスになり、逆に振動を助長してしまう可能性がある。
また、回転子とこの回転子と対向する固定子との隙間が
なくなり、回転子と固定子が接触して回転子がロックす
る不具合を発生する。
一の従来例および第二の従来例の回転子においては、回
転子鉄心とシャフトの間または回転子鉄心間にゴムが設
けてあるため、このゴムの収縮運動により、また、ゴム
の劣化により、回転子鉄心が大きく偏心して、アンバラ
ンスになり、逆に振動を助長してしまう可能性がある。
また、回転子とこの回転子と対向する固定子との隙間が
なくなり、回転子と固定子が接触して回転子がロックす
る不具合を発生する。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、中央部
に貫通した孔を有する回転体と、この回転体の孔に挿入
されたシャフトと、前記回転体の端面に配設されたスプ
リングワッシャと、前記シャフトの任意の場所に配設さ
れたワッシャ固定装置とを備え、前記回転体の孔および
この孔に対向するシャフトの外周の形状を前記回転体が
前記シャフトの円周方向に任意の角度分、移動可能であ
る形状にし、かつ、前記ワッシャ固定装置と前記回転体
の端面で前記スプリングワッシャを押圧することによ
り、前記回転体を前記シャフトに固定したことを特徴と
する電動機の回転子を提供する。
に貫通した孔を有する回転体と、この回転体の孔に挿入
されたシャフトと、前記回転体の端面に配設されたスプ
リングワッシャと、前記シャフトの任意の場所に配設さ
れたワッシャ固定装置とを備え、前記回転体の孔および
この孔に対向するシャフトの外周の形状を前記回転体が
前記シャフトの円周方向に任意の角度分、移動可能であ
る形状にし、かつ、前記ワッシャ固定装置と前記回転体
の端面で前記スプリングワッシャを押圧することによ
り、前記回転体を前記シャフトに固定したことを特徴と
する電動機の回転子を提供する。
【００１１】
【作用】電動機に電力が通電されると、回転体に、回転
子を所定の方向に回転させるための力の方向が一定で、
力の大きさがほぼ一定した回転トルクとともに、前述し
たトランジスタのスイッチングノイズ等により、力の方
向が時間とともに回転方向が変化する振動トルクが発生
する。
子を所定の方向に回転させるための力の方向が一定で、
力の大きさがほぼ一定した回転トルクとともに、前述し
たトランジスタのスイッチングノイズ等により、力の方
向が時間とともに回転方向が変化する振動トルクが発生
する。
【００１２】そして、この回転トルクおよび振動トルク
は、回転体からシャフトを経由して負荷に伝達される。
は、回転体からシャフトを経由して負荷に伝達される。
【００１３】その際、回転トルクは、その力が一定して
いるため、回転体が任意の方向に回転すると、回転体の
内周面の一部がシャフトの外周面の一部に接触し回転体
からシャフトに回転トルクが伝達される。一方、振動ト
ルクは、その力の方向が時間とともに変化するため、回
転体が回転トルクを伝達する回転方向と反対方向に回転
すると回転体とシャフトは、非接触となり、振動トルク
を伝達しない。よってシャフトから負荷には回転トルク
のみが伝達される。
いるため、回転体が任意の方向に回転すると、回転体の
内周面の一部がシャフトの外周面の一部に接触し回転体
からシャフトに回転トルクが伝達される。一方、振動ト
ルクは、その力の方向が時間とともに変化するため、回
転体が回転トルクを伝達する回転方向と反対方向に回転
すると回転体とシャフトは、非接触となり、振動トルク
を伝達しない。よってシャフトから負荷には回転トルク
のみが伝達される。
【００１４】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図３を用いて説明す
る。図１は、本発明における回転子の部分断面図であ
る。図２は、図１における回転子のＡ−Ａ部の断面図で
ある。図３は、本発明における回転子を使用したブラシ
レスＤＣモータの側断面図である。
る。図１は、本発明における回転子の部分断面図であ
る。図２は、図１における回転子のＡ−Ａ部の断面図で
ある。図３は、本発明における回転子を使用したブラシ
レスＤＣモータの側断面図である。
【００１５】図１、図２において、回転体１は、ドーナ
ツ状の鉄板を積層して、筒状に形成された回転子鉄心２
と、この回転子鉄心２の外周に固着されたマグネット３
とで構成されている。回転子鉄心２の中央部の孔２ａは
Ｄ字状に形成されている。シャフト３は、両端部の外径
が中央部の外径より小さく形成されており、両端部と中
央部の境目に、それぞれ、段付き４ａ、４ｂが形成され
ている。また、シャフト３の中央部は、回転子鉄心２の
孔２ａに対応するようにＤ字状に形成されている。
ツ状の鉄板を積層して、筒状に形成された回転子鉄心２
と、この回転子鉄心２の外周に固着されたマグネット３
とで構成されている。回転子鉄心２の中央部の孔２ａは
Ｄ字状に形成されている。シャフト３は、両端部の外径
が中央部の外径より小さく形成されており、両端部と中
央部の境目に、それぞれ、段付き４ａ、４ｂが形成され
ている。また、シャフト３の中央部は、回転子鉄心２の
孔２ａに対応するようにＤ字状に形成されている。
【００１６】そして、回転子鉄心２の孔２ａにシャフト
４を挿入し、シャフト４の中央部に回転体１を仮固定す
る。また、回転子鉄心２の内径をシャフト５の外径より
も大きくすることにより、回転子鉄心２の内周面と、こ
の内周面に対向するシャフト５の外周面にわずかな隙間
Ｓを設ける。この隙間Ｓは、シャフト４に対する回転体
１の偏心を最小限に押さえることのできる程度で、か
つ、回転体１が円周方向にわずかに移動でき、かつ、回
転体１が軸方向上に自由に移動できる程度の隙間にす
る。そして、シャフト４の両端からそれぞれスプリング
ワッシャ６ａ、６ｂを挿入する。そして、シャフト４の
両端から段付き４ａ、４ｂまで軸受７ａ、７ｂをそれぞ
れ挿入することにより、スプリングワッシャ６ａ、６ｂ
が、軸受７ａ、７ｂと回転体１の両端面との間で押圧さ
れるようにする。また、軸受の変わりにワッシャ固定装
置として止め輪等を用いてもよい。そして、スプリング
ワッシャ６ａ、６ｂの間に回転体１を固定する。以上の
ように回転子５が構成されている。
４を挿入し、シャフト４の中央部に回転体１を仮固定す
る。また、回転子鉄心２の内径をシャフト５の外径より
も大きくすることにより、回転子鉄心２の内周面と、こ
の内周面に対向するシャフト５の外周面にわずかな隙間
Ｓを設ける。この隙間Ｓは、シャフト４に対する回転体
１の偏心を最小限に押さえることのできる程度で、か
つ、回転体１が円周方向にわずかに移動でき、かつ、回
転体１が軸方向上に自由に移動できる程度の隙間にす
る。そして、シャフト４の両端からそれぞれスプリング
ワッシャ６ａ、６ｂを挿入する。そして、シャフト４の
両端から段付き４ａ、４ｂまで軸受７ａ、７ｂをそれぞ
れ挿入することにより、スプリングワッシャ６ａ、６ｂ
が、軸受７ａ、７ｂと回転体１の両端面との間で押圧さ
れるようにする。また、軸受の変わりにワッシャ固定装
置として止め輪等を用いてもよい。そして、スプリング
ワッシャ６ａ、６ｂの間に回転体１を固定する。以上の
ように回転子５が構成されている。
【００１７】図３において、ブラシレスＤＣモータ１０
は、固定子１１をプリミックス１２でモールド形成した
フレーム１３と、このフレーム１３の内部に取り付けら
れた回転子５で構成されている。
は、固定子１１をプリミックス１２でモールド形成した
フレーム１３と、このフレーム１３の内部に取り付けら
れた回転子５で構成されている。
【００１８】上述したブラシレスＤＣモータ１０に電力
が通電されると、回転体１に、回転子５を所定の方向に
回転させるための力の方向が一定で、力の大きさがほぼ
一定した回転トルクとともに、前述したトランジスタの
スイッチングノイズ等により、力の方向が時間とともに
回転方向が変化する振動トルクが発生する。そして、こ
の回転トルクおよび振動トルクは、回転体１からシャフ
ト４を経由して負荷に伝達される。
が通電されると、回転体１に、回転子５を所定の方向に
回転させるための力の方向が一定で、力の大きさがほぼ
一定した回転トルクとともに、前述したトランジスタの
スイッチングノイズ等により、力の方向が時間とともに
回転方向が変化する振動トルクが発生する。そして、こ
の回転トルクおよび振動トルクは、回転体１からシャフ
ト４を経由して負荷に伝達される。
【００１９】その際、回転トルクは、その力が一定して
いるため、回転体１が任意の方向に回転すると、回転子
鉄心２の内周面の一部がシャフトの外周面の一部に接触
し、回転体１からシャフト４に回転トルクが伝達され
る。一方、振動トルクは、その力の方向が時間とともに
変化するため、回転体１が回転トルクを伝達する回転方
向と反対方向に回転すると、回転体１とシャフト４は、
非接触状態となり、振動トルクを伝達しない。よってシ
ャフト４から負荷には、回転トルクのみが伝達される。
さらに、マグネットスキュー等による軸方向上の振動が
発生した場合においても、スプリングワッシャ６ａ、６
ｂにより、振動を減衰させて、負荷に伝達させることが
できる。また、スプリングワッシャを回転子鉄心の一方
の端面のみに配設し、他方の端面は、止め輪等を用いる
ことにより、回転体を固定してもよい。
いるため、回転体１が任意の方向に回転すると、回転子
鉄心２の内周面の一部がシャフトの外周面の一部に接触
し、回転体１からシャフト４に回転トルクが伝達され
る。一方、振動トルクは、その力の方向が時間とともに
変化するため、回転体１が回転トルクを伝達する回転方
向と反対方向に回転すると、回転体１とシャフト４は、
非接触状態となり、振動トルクを伝達しない。よってシ
ャフト４から負荷には、回転トルクのみが伝達される。
さらに、マグネットスキュー等による軸方向上の振動が
発生した場合においても、スプリングワッシャ６ａ、６
ｂにより、振動を減衰させて、負荷に伝達させることが
できる。また、スプリングワッシャを回転子鉄心の一方
の端面のみに配設し、他方の端面は、止め輪等を用いる
ことにより、回転体を固定してもよい。
【００２０】また、回転子鉄心２の孔２ａおよびシャフ
ト４の中央部の形状は、Ｄ字状の他に多角形状または鍵
孔状でもよい。つまり、円周方向にわずかに移動できる
自由度があり、かつ、回転体１が回転するとシャフト４
に回転トルクが伝達できるようにする。
ト４の中央部の形状は、Ｄ字状の他に多角形状または鍵
孔状でもよい。つまり、円周方向にわずかに移動できる
自由度があり、かつ、回転体１が回転するとシャフト４
に回転トルクが伝達できるようにする。
【００２１】本実施例においては、ブラシレスＤＣモー
タについて述べたが、回転子とこの回転子に対向する固
定子の隙間に振動トルクが発生する他の電動機において
も同様の効果を得ることができる。
タについて述べたが、回転子とこの回転子に対向する固
定子の隙間に振動トルクが発生する他の電動機において
も同様の効果を得ることができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、回転子鉄心が偏心する
ことなく、負荷に伝達する振動を減衰させ、共振などの
よる騒音を減少させることができる。
ことなく、負荷に伝達する振動を減衰させ、共振などの
よる騒音を減少させることができる。
【００２３】
【図１】本発明における回転子を軸方向より見た正面
図。
図。
【図２】図１における回転子のＡ−Ａ部の断面図。
【図３】本発明における回転子を使用したブラシレスＤ
Ｃモータの側断面図。
Ｃモータの側断面図。
【図４】第一の従来例の回転子の斜視図。
【図５】図４における回転子のＢ−Ｂ断面図。
【図６】第二の従来例の回転子の斜視図。
【図７】図６における回転子のＣ−Ｃ断面図。
【図８】第一の従来例の回転子を使用したブラシレスＤ
Ｃモータの側断面図。
Ｃモータの側断面図。
１ ・・・回転体 ２、３６ ・・・回転子鉄心 ３、３９、４４・・・マグネット ４、３８、４３・・・シャフト ５、３５、４１・・・回転子 ６ａ、６ｂ ・・・スプリングワッシャ ７ａ、７ｂ ・・・軸受 １０、５５ ・・・ブラシレスＤＣモータ １１、５０ ・・・固定子 １２、５６ ・・・プリミックス １３、５７ ・・・フレーム ３７、４２ ・・・ゴム
Claims (1)
- 【請求項１】電動機の回転子において、 中央部に貫通した孔を有する回転体と、 この回転体の孔に挿入されたシャフトと、 前記回転体の端面に配設されたスプリングワッシャと、 前記シャフトの任意の場所に配設されたワッシャ固定装
置とを備え、 前記回転体の孔およびこの孔に対向するシャフトの外周
の形状を前記回転体が前記シャフトの円周方向に任意の
角度分、移動可能である形状にし、かつ、前記ワッシャ
固定装置と前記回転体の端面で前記スプリングワッシャ
を押圧することにより、前記回転体を前記シャフトに固
定したことを特徴とする電動機の回転子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19729094A JP3624321B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 電動機の回転子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19729094A JP3624321B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 電動機の回転子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08237895A true JPH08237895A (ja) | 1996-09-13 |
| JP3624321B2 JP3624321B2 (ja) | 2005-03-02 |
Family
ID=16372010
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19729094A Expired - Fee Related JP3624321B2 (ja) | 1994-07-28 | 1994-07-28 | 電動機の回転子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3624321B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001186700A (ja) * | 1999-12-24 | 2001-07-06 | Fujitsu General Ltd | 電動機 |
| KR100310980B1 (ko) * | 1999-11-18 | 2001-10-18 | 구자홍 | 로터리 리니어 전동기 |
| JP2011223794A (ja) * | 2010-04-13 | 2011-11-04 | Mitsubishi Electric Corp | モータ、換気扇、熱交換ユニット |
| JP2012039875A (ja) * | 2008-03-13 | 2012-02-23 | Panasonic Corp | 電動機およびそれを備えた電気機器 |
| CN103078440A (zh) * | 2012-12-30 | 2013-05-01 | 深圳市颜华守信科技有限公司 | 防中心转子晃动的电机及泵体 |
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-
1994
- 1994-07-28 JP JP19729094A patent/JP3624321B2/ja not_active Expired - Fee Related
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