JPH08238053A - ポリアミドをベースとしたソーセージ用ケーシング - Google Patents

ポリアミドをベースとしたソーセージ用ケーシング

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JPH08238053A
JPH08238053A JP8007749A JP774996A JPH08238053A JP H08238053 A JPH08238053 A JP H08238053A JP 8007749 A JP8007749 A JP 8007749A JP 774996 A JP774996 A JP 774996A JP H08238053 A JPH08238053 A JP H08238053A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 調理済食肉ソーセージ、及び湯通しエマルジ
ョンソーセージに特に適した、二軸延伸し、熱固定させ
たチューブ状の、ポリアミドをベースとしたソーセージ
用ケーシング、及びその製造法。 【解決手段】 下記ａ）およびｂ）を含んでなり、ｃ）
およびｄ）を含んでいてもいなくてもよい、単一層から
なり、二軸延伸配向させ熱固定させた、ポリアミドをベ
ースとしたソーセージ用ケーシング。 ａ）ナイロン６、 ｂ）ｂ１）式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕5 −ＣＯ−、及び式−
ＮＨ−〔ＣＨ2 〕m −ＣＯ−（ｍは７〜１１の整数）の
単位を含む脂肪族コポリアミド、及び／又は ｂ２）式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕5 −ＣＯ−、式−ＮＨ−
〔ＣＨ2 〕n −ＮＨ−、及び式−ＣＯ−〔ＣＨ2 〕o −
ＣＯ−（ｎは６〜１２の整数、ｏは７〜１０の整数）の
単位を含む脂肪族コポリアミドを層中の全てのポリマー
の合計重量の５〜５０重量％、 ｃ）ヘキサメチレンジアミン、テレフタール酸、及びイ
ソフタール酸の単位を含む非晶質コポリアミドを２０重
量％迄、及び ｄ）カルボキシル基変性ポリオレフィンを２０重量％
迄。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、調理済（cooked）
食肉ソーセージ、及び湯通し（scalded ）エマルジョン
に特に適当な、ポリアミドをベースとしたチューブ状の
ソーセージ用ケーシングに関する。
【０００２】
【従来の技術】今日までのところ、ペースト状態もしく
は溶融状態で容器に入れることのできる食品を包装する
ためのプラスチックフィルムは、数多くある。そのよう
なフィルムは、通常、ポリ（エチレンテレフタレート）
（ＰＥＴ）、ポリ（塩化ビニリデン）（ＰＶＤＣ）、及
びポリアミド（ＰＡ）をベースとして作られている。し
かしながら、二軸延伸したＰＥＴからなるケーシングは
殆ど伸びず、また僅かしか収縮しないので、調理済食肉
ソーセージや湯通しエマルジョンソーセージには不適当
である。ＰＶＤＣからなるケーシングはより伸長性があ
るが、内容物を充填した後、その形状がより容易に変わ
ってしまう。これは、ソーセージを比較的長期間にわた
って吊り下げる場合に、特に明らかになる。ポリアミド
からなるケーシングはより伸長性があり、より大きく収
縮するので、調理済食肉ソーセージや湯通しエマルジョ
ンソーセージに、より適している。
【０００３】ＤＥ−Ａ ２８ ５０ １８２（ＧＢ−Ａ
２ ０３５ １９８にほぼ同じ）には、縦横に収縮可
能とするために予め延伸してある、単一層からなる熱固
定させたケーシングが記載されている。このケーシング
は、乾燥状態におけるガラス転移点が少なくとも４８℃
であり、水を吸収するにつれてそれが少なくとも３℃迄
低下する脂肪族ポリアミドからなっている。具体的に開
示されているのは、ナイロン６（＝ポリカプロラクタ
ム）、ナイロン７〔＝ポリ（７−アミノ−ヘプタン酸ラ
クタム）＝ポリ（ω−エナントラクタム）〕、ナイロン
６，６（＝ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸とのポ
リアミド）、及びナイロン６，１０〔＝ヘキサメチレン
ジアミンとデカン二酸（＝セバシン酸）とのポリアミ
ド〕である。
【０００４】同様のケーシングが、ＤＥ−Ａ ２８ ５
０ １８１（ＧＢ−Ａ ２ ０３５１９８にほぼ同じ）
に記載されている。これは、脂肪族ポリアミドの他にア
イオノマー樹脂、変性エチレン／酢酸ビニルコポリマ
ー、並びに／もしくは、エチレン、ブチレン、脂肪族エ
チレン性不飽和（Ｃ3 〜Ｃ5 ）カルボン酸、及びこのカ
ルボン酸と（Ｃ1 〜Ｃ8 ）アルコールとのエステルの単
位を有する四級ポリマーを含むポリマーブレンドを含ん
でなる。このケーシングは、始めにカットした後に、さ
らに引き裂こうとしても引き裂きにくい。これらのケー
シングも、調理済食肉ソーセージや湯通しエマルジョン
ソーセージに使用される。しかしながら、ケーシングを
伸ばすために、ソーセージ用の食肉エマルジョンを、約
０．３〜０．６バールの圧で充填しなければならない。
【０００５】ソーセージ用の食肉エマルジョンは湯通し
後に体積が減少するので、ケーシングにしわが寄らない
ように、ケーシングがこの体積減少を埋め合わせること
ができなければならない。すなわち、ケーシングは、そ
の内容物と同じ程度収縮しなければならない。しかしな
がら、公知のケーシングはある程度しか収縮せず、その
ために充填工程で伸ばされる。この場合、必要とされる
充填圧は、公知のソーセージ充填機を用いた時に可能と
なる圧が限度である。手で充填する場合は圧が低いの
で、ケーシングがソーセージ用の食肉エマルジョンから
離れ（「ケーシング剥離」）てしわが寄り、その結果、
ソーセージの外見が「不体裁」となり、また消費者の目
には「もはや新鮮でない」と映る。
【０００６】水を少なくとも５重量％吸収可能なポリア
ミドから作られた、単一層からなるソーセージ用ケーシ
ングが、ＤＥ−Ａ ３２ ２７ ９４５（ＵＳ−Ａ ４
５６０ ５２０／４ ６０１ ９２９にほぼ同じ）に
開示されている。そのケーシングはＤＥ−Ａ ２８ ５
０ １８２のケーシングに比べると、始めにカットした
後に続けて引き裂いて開けにくい。このケーシングの原
料は、特に、ナイロン６とナイロン６，６である。この
ようなケーシングは、原料を押出し、押出されたチュー
ブを縦方向と横方向に延伸し、その後、収縮をコントロ
ールしながら完全に熱固定させることにより得られる。
コントロールされる収縮は、それぞれの方向で１５％〜
約４０％であり、通常約２０％である。この場合も、後
でケーシングにしわが寄らないよう、充填中に圧を高め
てケーシングを膨張させなければならない。
【０００７】延伸したポリアミドケーシングの機械的な
特性は、その含水量に大きく依存する。充填過程でのケ
ーシングの十分な伸び、及び柔軟性を保つために、最低
限の含水量が必要とされる。しかしながら、加熱殺菌中
の水、及びスチームによりこの含水量が増加して、ケー
シングの機械的な特性に悪影響を与える。
【０００８】加熱殺菌工程においても寸法安定性を示
す、調理済食肉ソーセージや湯通しエマルジョンソーセ
ージ用の、ポリアミドをベースとした一層からなるケー
シングが、ＥＰ−Ａ ０１７６ ９８０（＝ＵＳ−Ａ
４ ６５９ ５９９）に開示されている。このケーシン
グは、ポリアミドとポリエステルとの混合物からなる。
ポリアミドは、飽和した直鎖状の脂肪族ポリアミド、特
にナイロン６であり、またポリエステルはポリ（テレフ
タール酸エステル）、及び／又はテレフタール酸とイソ
フタール酸の単位からなるコポリマーである。ポリエス
テルを混合するので、ケーシングは比較的不透明であ
り、また不自然な金属的な光沢を有する。その上、この
ケーシングは僅かしか伸びず、またしわが寄らないよう
にするためには、比較的高い圧で充填をおこなわなけれ
ばならない。
【０００９】ＤＥ−Ａ ３９ ４３ ０２４（ＵＳ−Ａ
５ ３２６ ６１３にほぼ同じ）による、単一層から
なり、二軸延伸配向させ熱固定させたソーセージ用ケー
シングは無色明澄であり、金属的な、もしくは真珠層の
ような光沢のある外観を持たず、高い弾力性を有する。
このケーシングは、ポリカプロラクタム（＝ナイロン
６）、並びに、ヘキサメチレンジアミン、テレフタール
酸及びイソフタール酸の単位からなる芳香族コポリアミ
ドを含んでなるポリマーブレンドから得られる。このケ
ーシングも、本来は、加圧下での機械による充填に用い
るためのものである。通常、柔軟性が十分でないので、
手による充填にはやや不向きである。
【００１０】ＥＰ−Ａ ０ ５７３ ３０６には、チュ
ーブ状で多層からなり、二軸延伸した収縮可能なソーセ
ージ用ケーシングが記載されている。このケーシングに
は、ナイロン６、及び少なくとも５重量％のコポリアミ
ド（例えば、ナイロン６，１２もしくはナイロン６／６
９）を含んでなるポリマーブレンドから作られた層が一
つ含まれている。この層は、他の層、具体的にはポリオ
レフィン層により取り囲まれている。ポリアミド層は、
ポリオレフィン層に比べ相対的に薄い。このＥＰ−Ａに
具体的に開示されている食品用ケーシングは、全て六層
からなっている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、機械による充填だけではなく、手による充填にも適
したソーセージ用のケーシング、特に調理済食肉ソーセ
ージや湯通しエマルジョンソーセージ用のケーシングを
提供することである。このようなケーシングは、以下の
要件を満足しなければならない。
【００１２】湯通し工程（通常、約８０℃の温度で行
う）中に、ケーシングが破裂したり裂け始める程、ケー
シングの強度が低下してはならない。冷却時には、ケー
シングは、剥離したり、しわを形成したりすることなし
に、内容物と共に収縮しなければならない。これによ
り、同時に、ケーシングの下にソーセージゼリーが集ま
るのが防止される。更に、ソーセージが引き締まってい
て、新鮮であるような印象を与えるよう、ケーシングは
常に十分な張力を有していなければならない。ケーシン
グは、手による（機械による充填よりも低い圧での）ソ
ーセージの充填にも適するよう、十分な柔軟性を有して
いて、柔らかな感触がなければならない。ソーセージの
端を閉じるために通常使用される金属のクリップは、ケ
ーシング上に可能な限り滑らずに止まっていなければな
らない。すなわち、ケーシングの金属に対する摩擦は、
高くなければならない。貯蔵中の重量減少を小さく保
ち、また酸素による腐朽を防ぐために、ケーシングの水
蒸気透過性、及び酸素透過性は低くなければならない。
外見については、可能な限り透明であって、魅力的な光
沢を有していなければならない。不透明な、もしくは乳
濁したケーシングに入ったソーセージは、消費者に余り
喜ばれないからである。最後に、ケーシングは、安価な
原料から容易に製造できなければならない。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、下記ａ）
およびｂ）を含んでなり、ｃ）およびｄ）を含んでいて
もいなくてもよい、単一層からなり、二軸延伸配向させ
熱固定させた、ポリアミドをベースとしたソーセージ用
ケーシングにより達成される。 ａ）ナイロン６、及び ｂ）ｂ１）式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕5 −ＣＯ−、及び式−
ＮＨ−〔ＣＨ2 〕m −ＣＯ−（ｍは７〜１１の整数）の
単位を含む脂肪族コポリアミド、及び／又は ｂ２）式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕5 −ＣＯ−、式−ＮＨ−
〔ＣＨ2 〕n −ＮＨ−、及び式−ＣＯ−〔ＣＨ2 〕o −
ＣＯ−（ｎは６〜１２の整数、ｏは７〜１０の整数）の
単位を含む脂肪族コポリアミドを層中の全てのポリマー
の合計重量の５〜５０重量％、 ｃ）ヘキサメチレンジアミン、テレフタール酸、及びイ
ソフタール酸の単位を含む非晶質コポリアミドを２０重
量％迄、及び ｄ）カルボキシル基変性ポリオレフィンを２０重量％
迄。
【００１４】成分ａ）〜ｄ）の重量パーセンテージの合
計は、以下に更に述べる成分を添加しないのであれば、
１００となる。
【００１５】脂肪族コポリアミドｂ１）中の式−ＮＨ−
〔ＣＨ2 〕5 −ＣＯ−の単位と式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕m
−ＣＯ−の単位のモル比は、好ましくは９５：５〜２
０：８０であり、特に好ましくは６０：４０〜３０：７
０である。脂肪族コポリアミドｂ２）中の式−ＮＨ−
〔ＣＨ2 〕5 −ＣＯ−の単位と式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕n
−ＮＨ−、及び式−ＣＯ−〔ＣＨ2 〕o −ＣＯ−の単位
のモル比は、好ましくは９５：５〜２５：７５であり、
特に好ましくは７０：３０〜３０：７０である。この場
合、式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕n −ＮＨ−と式−ＣＯ−〔Ｃ
Ｈ2 〕o −ＣＯ−の単位は、実質的には等モル量で存在
する。
【００１６】脂肪族コポリアミドｂ１）におけるｍは、
好ましくは７もしくは１１である。すなわち、式−ＮＨ
−〔ＣＨ2 〕m −ＣＯ−の単位は、８−アミノオクタン
酸（＝８−アミノカプリル酸）もしくは１２−アミノド
デカン酸（＝１２−アミノラウリン酸）の単位であるの
が好ましい。
【００１７】脂肪族コポリアミドｂ２）におけるｎは好
ましくは６であり、またｏは好ましくは７、８もしくは
１０である。すなわち、式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕n −ＮＨ
−の単位はヘキサン−１，６−ジイル−ジアミン（＝ヘ
キサメチレンジアミン）の単位であり、式−ＣＯ−〔Ｃ
Ｈ2 〕o −ＣＯ−の単位はノナン二酸（＝アゼライン
酸）、デカン二酸（＝セバシン酸）もしくはドデカン二
酸の単位であるのが好ましい。ヘキサメチレンジアミン
とアゼライン酸とのコポリアミドは、通常ナイロン６９
（もしくはナイロン６，９）と称され、ヘキサメチレン
ジアミンとセバシン酸とのコポリアミドはナイロン６１
０（もしくはナイロン６，１０）と称され、またヘキサ
メチレンジアミンとドデカン二酸とのコポリアミドはナ
イロン６１２（もしくはナイロン６，１２）と称され
る。ε−カプロラクタム、ヘキサメチレンジアミン、及
びアゼライン酸の単位を含むコポリアミドは、ナイロン
６／６９と呼ばれる。成分ｂ２）を含有するケーシング
は、特に高い透明度を示す。
【００１８】成分ｂ）の割合は１０〜３０重量％である
のが好ましく、また、テレフタール酸とイソフタール酸
の単位により部分的に芳香族性を有する、非晶質コポリ
アミドｃ）の割合は５〜１５重量％であるのが好まし
い。いずれの場合も、割合は、層中の全ポリマーの合計
重量を基としたものである。ヘキサメチレンジアミン
と、テレフタール酸もしくはイソフタール酸の単位を含
むコポリアミドは、それぞれナイロン６−Ｔ、もしくは
ナイロン６−Ｉと略して呼ばれる。
【００１９】カルボキシル基により変性されたポリオレ
フィンｄ）は、エチレンと（メタ）アクリル酸の単位を
含むコポリマーであるのが好ましい。この場合、（メ
タ）アクリル酸は、アクリル酸とメタクリル酸とを意味
する。このポリオレフィン中の（メタ）アクリル酸単位
の割合は、２〜２５重量％であるのが好ましい。成分
ｄ）の割合も、層中のポリマーの合計重量の５〜１５重
量％であるのが好ましい。特に、成分ｃ）とｄ）には、
ケーシングの酸素透過性、及び水蒸気透過性を低下させ
る効果がある。
【００２０】本発明の新規なソーセージ用ケーシング
は、着色剤、ピグメント、及び／又は加工助剤を更に含
有してもよい。これらの成分の割合は比較的小さいの
で、ソーセージ用ケーシングの本質的な特性は、それら
により実質的には影響を受けない。
【００２１】特に好ましい態様においては、新規なソー
セージ用ケーシングは、成分ａ）を４０〜８０重量％、
成分ｂ）を１０〜３０重量％、及び成分ｃ）とｄ）をそ
れぞれ５〜１５重量％含む。これらの成分の最適な比率
は、ソーセージ用ケーシングの直径、壁厚、及び用途に
よっても異なる。
【００２２】純粋なナイロン６から作られたケーシング
に比べて、本発明の新規なソーセージ用ケーシングは、
特に浸漬した状態で、有意に柔軟性が高く、また「感
触」が良い。このケーシングは、従来のケーシングより
も収縮応力（乾燥状態で１００℃で横方向で測定）が低
いが、冷却後には、これまでよりもきっちりと湯通しソ
ーセージを包み込む。
【００２３】最後に、本発明は、単一層、もしくは多層
からなるソーセージ用ケーシングの製造法も提案する。
この方法においては、ケーシング、もしくはケーシング
のそれぞれの層を形成する成分を、均質な溶融物とす
る。この溶融物を環状ダイを通して押出し、シームレス
チューブを形成する。その後、このチューブを縦方向と
横方向に延伸する。この方法には、上記のポリマーブレ
ンドから得られる層を少なくとも一つ形成する工程が含
まれる。混合と溶融は、別々の混合抽出機中でおこなう
ことができる。抽出により得られたシームレスチューブ
状フィルムを、通常、内部に送り込んだ気体（通常、空
気）の圧により、また縦方向に引張応力を（例えば、一
対のローラーを用いて）かけることにより、縦方向と横
方向に延伸する。「ブロー成形」と呼ばれるこの方法
は、当業者に一般的に知られている。この延伸により、
ケーシングの強度が顕著に高くなる。熱の作用による収
縮を減らすために、このチューブ状のフィルムを更に熱
処理して、部分的に固定（「熱固定」）させる。最終的
なソーセージ用ケーシングの８０℃の水中における縦方
向と横方向の収縮率は、通常５〜２５％である。延伸
し、熱固定させたソーセージ用ケーシングの厚みは通常
１０〜５０μｍであり、好ましくは２５〜４５μｍであ
る。この方法も、本発明の一部である。
【００２４】特定の用途に対しては、本発明の新規なソ
ーセージ用ケーシングは多層からなっていてもよい。そ
のようなケーシングは、上で規定したポリアミドブレン
ドからなる層を少なくとも一つ含んでいるのが特徴であ
る。その他の層は、ポリアミド（例えば、ナイロン
６）、ポリアミドブレンド、及びポリエチレンやポリプ
ロピレンのようなポリオレフィンだけではなく、接着性
を付与する官能基を有するポリオレフィン、エチレン性
不飽和モノマー（例えば、酢酸ビニル、ビニルアルコー
ル、アクリル酸、及びメタクリル酸）単位を含むコポリ
マー、塩化ビニリデンもしくはアクリロニトリルコポリ
マー、アイオノマー樹脂、又はこれらのポリマーの混合
物を含むのが好ましい。
【００２５】本発明の新規多層ケーシングは、通常２〜
５層からなる。規定のポリアミドブレンドから作られる
層の上に、ポリオレフィン系やポリアミド系の他の層を
交互に形成させるのが好ましい。このようなケーシング
は、層の数に従って特別に組み立てられた環状ダイを用
いて、共抽出することにより得られる。しかしながら、
この方法は装置に費用が相当かかることになる。
【００２６】単一層、もしくは多層からなるこのような
ソーセージ用ケーシングを、この後型押ししたり、いわ
ゆる「手風琴（concertina）」状にひだを取ったり、一
端を結束した比較的小さい部分に切断したりすることが
できる。一端を結束した比較的小さい部分は、ソーセー
ジを手で製造する時に使用される。
【００２７】
【実施例】以下の諸例において、ｐｂｗは重量部を意味
する。
【００２８】例１ ナイロン６（９６％の濃度の硫酸に溶解したポリアミド
の１％濃度溶液の２０℃における相対粘度は４）８０ｐ
ｂｗ、ナイロン６／６９（Ems-Chemie AG の Grilon CF
62BS（登録商標））（メルトボリュームインデックス：
１９０℃、１０分、荷重１０ｋｇで４０ｍｌ）１０ｐｂ
ｗ、及びエチレン／メタクリル酸コポリマー（DuPont d
e Nemours Inc.の Nucrel 0903HC （登録商標））（メ
ルトフローインデックス：１９０℃、１０分、荷重２．
１６ｋｇで２．５ｇ）１０ｐｂｗからなる混合物を、２
４０℃の一軸スクリュー押出機中で可塑化させて均質な
溶融物とし、環状ダイを通して押出して、直径が１８ｍ
ｍのチューブを得た。このポリマーチューブを先ず急速
に冷却し、その後延伸に必要な温度に加熱してブロー成
形法により延伸し、最後に熱固定させた。縦方向と横方
向の延伸比は不変とした。面延伸比は９．６であり、チ
ューブの直径は６６ｍｍであった。
【００２９】例２ ナイロン６（例１と同じ）７０ｐｂｗ、ナイロン６／６
９（例１と同じ）１０ｐｂｗ、非晶質ナイロン６−Ｉ／
６−Ｔ（DuPont de Nemours Inc.の Selar PA 3426（登
録商標）) （メルトフローインデックス：２７５℃、１
０分、荷重１０ｋｇで９０ｇ）１０ｐｂｗ、及びエチレ
ン／メタクリル酸コポリマー（例１と同じ）１０ｐｂｗ
からなる混合物を例１に記載したように加工することに
より、延伸し、熱固定させたソーセージ用ケーシングを
得た。このケーシングの寸法は、例１のケーシングと同
じであった。
【００３０】例３ ナイロン６（例１と同じ）６０ｐｂｗ、ナイロン６／６
９（例１と同じ）２０ｐｂｗ、非晶質ナイロン６−Ｉ／
６−Ｔ（例２と同じ）１０ｐｂｗ、及びエチレン／メタ
クリル酸コポリマー（例１と同じ）１０ｐｂｗからなる
混合物を例１に記載したように加工することにより、二
軸延伸し、熱固定させたソーセージ用ケーシングを得
た。この製品の寸法も、例１のケーシングと同様であっ
た。
【００３１】例４ ナイロン６（例１と同じ）５０ｐｂｗ、ナイロン６／６
９（例１と同じ）３０ｐｂｗ、非晶質ナイロン６−Ｉ／
６−Ｔ（例２と同じ）１０ｐｂｗ、及びエチレン／メタ
クリル酸コポリマー（例１と同じ）１０ｐｂｗからなる
混合物を例１に記載したように加工することにより、二
軸延伸し、熱固定させたソーセージ用ケーシングを得
た。面延伸比は９．６であり、最終的なソーセージ用ケ
ーシングの直径は６６ｍｍであった。
【００３２】例５ ナイロン６（例１と同じ）６５ｐｂｗ、ナイロン６１２
（Ems-Chemie AG の Grilon CF6S（登録商標））（メル
トフローインデックス：１９０℃、１０分、荷重１０ｋ
ｇで５０ｇ）１５ｐｂｗ、非晶質ナイロン６−Ｉ／６−
Ｔ（例２と同じ）１０ｐｂｗ、及びエチレン／メタクリ
ル酸コポリマー（例１と同じ）１０ｐｂｗからなる混合
物を例１に記載したように加工することにより、二軸延
伸し、熱固定させたソーセージ用ケーシングを得た。面
延伸比は９．２であり、最終的なソーセージ用ケーシン
グの直径は６３ｍｍであった。
【００３３】例６ ナイロン６（例１と同じ）５０ｐｂｗ、ナイロン６１２
（例５と同じ）３０ｐｂｗ、非晶質ナイロン６−Ｉ／６
−Ｔ（例２と同じ）１０ｐｂｗ、及びエチレン／メタク
リル酸コポリマー（例１と同じ）１０ｐｂｗからなる混
合物を例１に記載したように加工することにより、二軸
延伸し、熱固定させたソーセージ用ケーシングを得た。
面延伸比は９．２であり、最終的なソーセージ用ケーシ
ングの直径は６３ｍｍであった。
【００３４】例７ 多層からなるソーセージ用ケーシングを得るために、以
下のポリマー混合物を用いる。 混合物Ａ：ナイロン６（例１と同じ）８０ｐｂｗ、非晶
質ナイロン６−Ｉ／６−Ｔ（例２と同じ）１０ｐｂｗ、
及びナイロン６／６，９（例１と同じ）１０ｐｂｗ 混合物Ｂ：低密度ポリエチレン（BASF AG の Lupolen 1
441D（登録商標）) （メルトフローインデックス：１９
０℃、１０mm、荷重２．１６ｋｇで０．２ｇ）７０ｐｂ
ｗ、及びポリアミドに接着性を付与するために無水マレ
イン酸で変性した直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰ
Ｅ）（EXXON 社の Escor CRT 2000 （登録商標）) （メ
ルトフローインデックス：１９０℃、１０mm、荷重２．
１６ｋｇで３ｇ）３０ｐｂｗ 混合物Ｃ：ナイロン６（例１と同じ）８５ｐｂｗ、及び
非晶質ナイロン６−Ｉ／６−Ｔ（例２と同じ）１５ｐｂ
ｗ
【００３５】これらの混合物を、三台の一軸スクリュー
押出機中で、それぞれ２４０℃で可塑化して均質な溶融
物を得た後、三層環状ダイ中で合わせて共押出して、直
径が１８ｍｍのチューブを形成した。このチューブを例
１に記載したように加工することにより、二軸延伸し、
熱固定させたソーセージ用ケーシングを得た。面延伸比
は９．６であり、最終的なソーセージ用ケーシングの直
径は６６ｍｍであった。フィルム全体の厚みは５５μｍ
であり、それぞれの層の厚みは以下の通りであった。 外側の層（混合物Ａ）：３０μｍ 中央の層（混合物Ｂ）：２０μｍ 内側の層（混合物Ｃ）： ５μｍ
【００３６】比較例１ 例１で用いた純粋なナイロン６を例１に記載したように
加工して、ソーセージ用ケーシングを得た。面延伸比は
９．０であった。
【００３７】比較例２ ナイロン６（例１と同じ）８０ｐｂｗ、非晶質ナイロン
６−Ｉ／６−Ｔ（例２と同じ）１０ｐｂｗ、及びエチレ
ン／メタクリル酸コポリマー（例１と同じ）１０ｐｂｗ
からなる混合物を例１に記載したように加工することに
より、延伸し、熱固定させたソーセージ用ケーシングを
得た。延伸比は９．０であり、最終的なソーセージ用ケ
ーシングの直径は６１ｍｍであった。
【００３８】比較例３ 公称直径６０ｍｍである、ＤＥ−Ｃ ２８ ５０ １８
１の単一層からなるソーセージ用ケーシング（Naturin-
Werks Beckers & Co. の Betan（登録商標））を同様に
加工し、測定をおこなった。
【００３９】比較例４ 公称直径６０ｍｍである、ＤＥ−Ｃ ２８ ５０ １８
２の単一層からなるソーセージ用ケーシング（Naturin-
Werks Beckers & Co. の Optan（登録商標））を同様に
加工し、測定をおこなった。
【００４０】以下の表中の測定値から、本発明の新規な
ケーシングが先行技術に比べて優れていることが証明さ
れる。
【００４１】表中の脚注の説明： １）引裂応力は、幅１５ｍｍのストリップをクランプ間
の距離を５０ｍｍとして固定し、３０分間浸漬したもの
について、ＤＩＮ５３４５５の規定に従って測定した。 ２）ここでは、予め３０分間浸漬した後膨張させて規定
の内圧とした、チューブ形材の外周の増加百分率を求め
た。 ３）ケーシングの一方の側に、相対湿度（Ｒ．Ｈ．）８
５％、温度２０℃の空気を当てた。水蒸気透過性を、Ｄ
ＩＮ５３１２２の規定に従って測定した。 ４）酸素透過性を、５３％Ｒ．Ｈ．、２３℃で、ＤＩＮ
５３３８０の規定に従って測定した。 ５）３０分間浸漬したケーシングを評価した。数値の意
味は以下の通り。 １＝極めて柔らかい、２＝非常に柔らかい、３＝柔らか
い、４＝普通。 ６）８０℃の水に１５分間貯蔵した後の寸法の変化。 ７）収縮応力を、幅が１５ｍｍの乾燥ストリップを用
い、それを１００℃、０％Ｒ．Ｈ．で３分間、１００ｍ
ｍ離れた二つの測定クランプ間に固定して測定した。こ
の間隔は、変えずに一定とした。 ８）細粒状の湯通しエマルジョンソーセージ用食肉を、
一定の充填圧で手でケーシングに充填して、金属のクリ
ップで閉じた。７８℃、１００％Ｒ．Ｈ．の湯通し棚中
で、６０分間、このソーセージに火を通した。７℃に冷
却後、ソーセージの外見、及びコンシステンシーを評価
した。
【００４２】
【表１】

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】下記ａ）およびｂ）を含んでなり、ｃ）お
    よびｄ）を含んでいてもいなくてもよい、単一層からな
    り、二軸延伸配向させ熱固定させた、ポリアミドをベー
    スとしたソーセージ用ケーシング。 ａ）ナイロン６、 ｂ）ｂ１）式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕5 −ＣＯ−、及び式−
    ＮＨ−〔ＣＨ2 〕m −ＣＯ−（ｍは７〜１１の整数）の
    単位を含む脂肪族コポリアミド、及び／又は ｂ２）式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕5 −ＣＯ−、式−ＮＨ−
    〔ＣＨ2 〕n −ＮＨ−、及び式−ＣＯ−〔ＣＨ2 〕o −
    ＣＯ−（ｎは６〜１２の整数、ｏは７〜１０の整数）の
    単位を含む脂肪族コポリアミドを層中の全てのポリマー
    の合計重量の５〜５０重量％、 ｃ）ヘキサメチレンジアミン、テレフタール酸、及びイ
    ソフタール酸の単位を含む非晶質コポリアミドを２０重
    量％迄、及び ｄ）カルボキシル基変性ポリオレフィンを２０重量％
    迄。
  2. 【請求項２】脂肪族コポリアミドｂ１）中の式−ＮＨ−
    〔ＣＨ2 〕5 −ＣＯ−の単位と式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕m
    −ＣＯ−の単位のモル比が９５：５〜２０：８０、好ま
    しくは６０：４０〜３０：７０、である、請求項１に記
    載のソーセージ用ケーシング。
  3. 【請求項３】脂肪族コポリアミドｂ２）中の式−ＮＨ−
    〔ＣＨ2 〕5 −ＣＯ−の単位と式−ＮＨ−〔ＣＨ2 〕n
    −ＮＨ−、及び式−ＣＯ−〔ＣＨ2 〕o −ＣＯ−の単位
    のモル比が９５：５〜２５：７５、好ましくは７０：３
    ０〜３０：７０、である、請求項１もしくは２に記載の
    ソーセージ用ケーシング。
  4. 【請求項４】脂肪族コポリアミドｂ１）におけるｍが７
    もしくは１１である、請求項１〜３のいずれか一項に記
    載のソーセージ用ケーシング。
  5. 【請求項５】脂肪族コポリアミドｂ２）におけるｎが６
    であり、且つｏが７、８もしくは１０である、請求項１
    〜４のいずれか一項に記載のソーセージ用ケーシング。
  6. 【請求項６】成分ｂ）の割合が層中の全ポリマーの合計
    重量の１０〜３０重量％、成分ｃ）の割合が５〜１５重
    量％、及び成分ｄ）の割合が５〜１５重量％である、請
    求項１〜５のいずれか一項に記載のソーセージ用ケーシ
    ング。
  7. 【請求項７】カルボキシル基変性ポリオレフィンｄ）
    が、エチレンと（メタ）アクリル酸の単位を含むコポリ
    マーである、請求項１〜６のいずれか一項に記載のソー
    セージ用ケーシング。
  8. 【請求項８】請求項１〜７のいずれか一項に記載の層を
    少なくとも一つ含む、多層からなるソーセージ用ケーシ
    ング。
  9. 【請求項９】規定のポリアミドブレンドから作られる層
    の上に、ポリオレフィン系、及びポリアミド系の層を交
    互に形成した、請求項８に記載のソーセージ用ケーシン
    グ。
  10. 【請求項１０】ケーシング、もしくはケーシングのそれ
    ぞれの層を形成する成分を均質な溶融物とし、その溶融
    物を環状ダイから押出してシームレスチューブを形成さ
    せ、それを縦方向と横方向に延伸して熱固定させること
    により、単一層もしくは多層からなるソーセージ用ケー
    シングを製造する方法であって、請求項１〜７のいずれ
    か一項に記載のポリマーブレンドからなる層を少なくと
    も一つ形成させる工程を含む方法。
  11. 【請求項１１】湯通しエマルジョンソーセージ、及び調
    理済食肉ソーセージへの、請求項１〜９のいずれか一項
    に記載のソーセージ用ケーシングの使用。
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