JPH08238751A - インク温度制御装置及び方法 - Google Patents
インク温度制御装置及び方法Info
- Publication number
- JPH08238751A JPH08238751A JP8008738A JP873896A JPH08238751A JP H08238751 A JPH08238751 A JP H08238751A JP 8008738 A JP8008738 A JP 8008738A JP 873896 A JP873896 A JP 873896A JP H08238751 A JPH08238751 A JP H08238751A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- temperature
- control device
- temperature control
- air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明はインク温度制御装置により、印刷中
に基体に供給されるインクの温度を制御すること課題と
する。 【解決手段】 インク温度制御装置９は、ファン１１と
ファンにより放出される空気を加熱するためのヒーター
１２とを有する。装置はインクの温度を監視するための
センサ２２を含んでもよく、その場合センサは閉ループ
システムを形成するためにファン及び／又はヒーターに
操作可能に接続される。
に基体に供給されるインクの温度を制御すること課題と
する。 【解決手段】 インク温度制御装置９は、ファン１１と
ファンにより放出される空気を加熱するためのヒーター
１２とを有する。装置はインクの温度を監視するための
センサ２２を含んでもよく、その場合センサは閉ループ
システムを形成するためにファン及び／又はヒーターに
操作可能に接続される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は印刷に係わり、特に
印刷中のインク温度の制御に関する。
印刷中のインク温度の制御に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転印刷処理は印刷画像を担持する印刷
板が取り付けられたプレートシリンダを含むものとして
知られている。インク供給システムはインク供給源から
プレートシリンダにインクを搬送するために設けられ、
それによりインクは印刷画像に供給される。そして、オ
フセット印刷の場合、インクは弾性ブランケットの媒介
体を介して印刷画像から印刷されるべき基体に転写され
る。オフセット石版印刷処理では、水が印刷板に付加的
に供給される。しかし、乾式オフセット印刷は水を供給
しなくてもよいという利点を有するものとして知られて
いる。乾式オフセット印刷を完全に行うには、インクの
温度を制御する必要がある。
板が取り付けられたプレートシリンダを含むものとして
知られている。インク供給システムはインク供給源から
プレートシリンダにインクを搬送するために設けられ、
それによりインクは印刷画像に供給される。そして、オ
フセット印刷の場合、インクは弾性ブランケットの媒介
体を介して印刷画像から印刷されるべき基体に転写され
る。オフセット石版印刷処理では、水が印刷板に付加的
に供給される。しかし、乾式オフセット印刷は水を供給
しなくてもよいという利点を有するものとして知られて
いる。乾式オフセット印刷を完全に行うには、インクの
温度を制御する必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】普通、インク供給装置
は、プレートシリンダに一つ又はそれ以上のインク供給
ローラが接触する数個のインク供給ローラよりなるイン
ク供給列を含む。いくつかのインク供給ローラの中央芯
部に水を循環してインクの温度を制御することが知られ
ている。しかし、インク供給ローラに水を通してインク
の温度を変化させるにはある程度の時間がかかり、この
技術は非常に応答性がよいわけでは無い。さらに、この
技術はインク供給ローラ上のインクの温度を単に制御す
るだけであるが、調整されるべきものは印刷紙に供給さ
れるインクの温度である。また、インク温度制御のため
にインク供給ローラに水を通じることは付加的な費用を
発生させ、不利となる。
は、プレートシリンダに一つ又はそれ以上のインク供給
ローラが接触する数個のインク供給ローラよりなるイン
ク供給列を含む。いくつかのインク供給ローラの中央芯
部に水を循環してインクの温度を制御することが知られ
ている。しかし、インク供給ローラに水を通してインク
の温度を変化させるにはある程度の時間がかかり、この
技術は非常に応答性がよいわけでは無い。さらに、この
技術はインク供給ローラ上のインクの温度を単に制御す
るだけであるが、調整されるべきものは印刷紙に供給さ
れるインクの温度である。また、インク温度制御のため
にインク供給ローラに水を通じることは付加的な費用を
発生させ、不利となる。
【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、印刷板から基体に転写される時点でのインクの温
度を正確に制御する簡単で安価な技術を提供することを
目的とする。特に、これは制御された温度の空気をイン
クに直接吹き付けることで達成される。
あり、印刷板から基体に転写される時点でのインクの温
度を正確に制御する簡単で安価な技術を提供することを
目的とする。特に、これは制御された温度の空気をイン
クに直接吹き付けることで達成される。
【０００５】
【課題を解決するための手段】したがって、本発明の一
つの面によれば、プレートシリンダと、プレートシリン
ダに取り付けられて印刷画像を有する印刷板と、印刷さ
れる基体に供給される印刷画像にインクを供給するため
のインクローラとよりなる印刷プレス機内の又は印刷プ
レス機内で使用されるインク温度制御装置であって、制
御された温度の空気をインクに配向する手段を有するこ
とを特徴とするインク温度制御装置が提供される。
つの面によれば、プレートシリンダと、プレートシリン
ダに取り付けられて印刷画像を有する印刷板と、印刷さ
れる基体に供給される印刷画像にインクを供給するため
のインクローラとよりなる印刷プレス機内の又は印刷プ
レス機内で使用されるインク温度制御装置であって、制
御された温度の空気をインクに配向する手段を有するこ
とを特徴とするインク温度制御装置が提供される。
【０００６】本発明の第２の面によれば、基体に供給さ
れたインクが所望の温度を有するように、制御された温
度の空気をインクに配向することよりなる基体の印刷中
にインクの温度を制御する方法が提供される。本発明に
よれば、その動きの結果として空気温度は周囲温度より
幾分か低くはなるであろうが、装置から放出される空気
を冷却するための具体的な手段を必要としない。この影
響により、装置から放出される空気は、周囲温度又は高
められた温度であり、インクの温度は装置から放出され
る空気のみによって制御される。特に、インク列のイン
ク温度を調節するために水又は液体はインクローラを循
環されない。
れたインクが所望の温度を有するように、制御された温
度の空気をインクに配向することよりなる基体の印刷中
にインクの温度を制御する方法が提供される。本発明に
よれば、その動きの結果として空気温度は周囲温度より
幾分か低くはなるであろうが、装置から放出される空気
を冷却するための具体的な手段を必要としない。この影
響により、装置から放出される空気は、周囲温度又は高
められた温度であり、インクの温度は装置から放出され
る空気のみによって制御される。特に、インク列のイン
ク温度を調節するために水又は液体はインクローラを循
環されない。
【０００７】一般的に、本インク温度制御装置は、必要
ならば適当なヒーターの援助と共に、雰囲気から空気を
受けて印刷画像及び／又は印刷ブランケット及び／又は
インク供給ローラ上のインクに向けて放出するファンを
有する。好ましくは、ファンは軸流形であり、ヒーター
は加熱素子とサーミスタを内蔵し、それによりヒーター
の温度は可変である。同様に、ファンの速度を変更する
手段も設けられてもよい。好ましくは、ファンに導入さ
れる空気はインクに塵埃が含まれることを防止するため
に濾過される。
ならば適当なヒーターの援助と共に、雰囲気から空気を
受けて印刷画像及び／又は印刷ブランケット及び／又は
インク供給ローラ上のインクに向けて放出するファンを
有する。好ましくは、ファンは軸流形であり、ヒーター
は加熱素子とサーミスタを内蔵し、それによりヒーター
の温度は可変である。同様に、ファンの速度を変更する
手段も設けられてもよい。好ましくは、ファンに導入さ
れる空気はインクに塵埃が含まれることを防止するため
に濾過される。
【０００８】好適な実施例によれば、インクの温度は、
例えば光センサにより監視される。そして、装置により
インクに配向される空気の温度及び／又は体積は、イン
クが所望の温度となることを確実にするために手動にて
所望のように制御可能である。所望であれば、センサは
閉ループシステムを形成するようにインク温度制御装置
に操作可能に接続され、それにより、インクが所望の温
度に維持されるように、空気流の温度及び／又は速度は
感知された温度に基づいて自動的に変更されてもよい。
一般的に、空気速度を一定に維持し、空気の温度を調節
することによりインク温度を調整することが好ましい。
例えば光センサにより監視される。そして、装置により
インクに配向される空気の温度及び／又は体積は、イン
クが所望の温度となることを確実にするために手動にて
所望のように制御可能である。所望であれば、センサは
閉ループシステムを形成するようにインク温度制御装置
に操作可能に接続され、それにより、インクが所望の温
度に維持されるように、空気流の温度及び／又は速度は
感知された温度に基づいて自動的に変更されてもよい。
一般的に、空気速度を一定に維持し、空気の温度を調節
することによりインク温度を調整することが好ましい。
【０００９】特に好ましい実施例において、印刷プレス
機（乾式オフセット又はオフセット石版）は、インクが
印刷板からブランケットシリンダのブランケットへそし
て基体へと転写されるようにブランケットシリンダ及び
インプレッションシリンダを含む。この場合、装置は好
ましくは、プレートシリンダとブランケットシリンダの
間のニップ部の近傍に空気を配向するように配置され
る。
機（乾式オフセット又はオフセット石版）は、インクが
印刷板からブランケットシリンダのブランケットへそし
て基体へと転写されるようにブランケットシリンダ及び
インプレッションシリンダを含む。この場合、装置は好
ましくは、プレートシリンダとブランケットシリンダの
間のニップ部の近傍に空気を配向するように配置され
る。
【００１０】プレス機の幅により、本インク温度制御装
置はプレス機を横断するように配置された一つ以上のフ
ァン、ヒーター及びフィルタを含んでもよい。この場
合、ヒーターの温度及び／又はファンの速度は一緒に制
御されてもよいが、所望ならば、各々のヒーター及び／
又はファンは個々に制御されてプレス機の幅を横切って
異なる冷却効果を提供することとしてもよい。
置はプレス機を横断するように配置された一つ以上のフ
ァン、ヒーター及びフィルタを含んでもよい。この場
合、ヒーターの温度及び／又はファンの速度は一緒に制
御されてもよいが、所望ならば、各々のヒーター及び／
又はファンは個々に制御されてプレス機の幅を横切って
異なる冷却効果を提供することとしてもよい。
【００１１】各々が異なる色のインクを印刷する複数の
印刷ユニットを含む多色印刷プレス機の場合、各々のユ
ニットに本発明による一つ又はそれ以上のインク温度制
御装置が設けられてもよい。各々の印刷装置のユニット
は、そのユニットに使用されるインクの性質に適当な温
度を達成するために、個々に制御可能であることが好ま
しい。
印刷ユニットを含む多色印刷プレス機の場合、各々のユ
ニットに本発明による一つ又はそれ以上のインク温度制
御装置が設けられてもよい。各々の印刷装置のユニット
は、そのユニットに使用されるインクの性質に適当な温
度を達成するために、個々に制御可能であることが好ま
しい。
【００１２】使用時において、装置は、起動時からイン
クが所望の温度に到達するまで、加熱された空気を、例
えばプレートシリンダ上のインクに配向するように配置
される。そして、印刷が開始されると印刷プレス機から
熱が発生し、装置が単に雰囲気温度の空気をインクに配
向するように加熱素子のスイッチが切られてもよい。本
発明をより理解するために、またどのように本発明が実
施されるかを示すために、一例として添付の図面が参照
される。
クが所望の温度に到達するまで、加熱された空気を、例
えばプレートシリンダ上のインクに配向するように配置
される。そして、印刷が開始されると印刷プレス機から
熱が発生し、装置が単に雰囲気温度の空気をインクに配
向するように加熱素子のスイッチが切られてもよい。本
発明をより理解するために、またどのように本発明が実
施されるかを示すために、一例として添付の図面が参照
される。
【００１３】
【発明の実施の形態】図面を参照するに、サイドフレー
ム（そのうちの一つだけが参照符号２により示されてい
る）内に回転可能に取り付けられたプレートシリンダ１
を有する印刷プレス機が示されている。印刷画像（図示
されず）を有する印刷板３はプレートシリンダ１に適合
される。印刷プレス機はまた弾性ブランケット５を担持
するブランケットシリンダ４を含み、サイドフレーム内
に同様に回転可能に取り付けられる。ブランケットシリ
ンダ４はプレートシリンダと共にニップ部を形成するよ
うに配置される。印刷プレス機は、ブランケットシリン
ダと共にニップ部を形成するために、サイドフレーム内
に回転可能に取り付けられたインプレッションシリンダ
６を含む。印刷される基板７、例えば印刷紙は、ブラン
ケットシリンダ４とインプレッションシリンダ６との間
のニップ部を通過する。インクは、供給源（図示され
ず）から印刷板３にインクを搬送するために、サイドフ
レーム内でプレートシリンダに接触した状態で回転可能
に取り付けられたインク供給ローラ８により、印刷板３
上の印刷画像に供給される。
ム（そのうちの一つだけが参照符号２により示されてい
る）内に回転可能に取り付けられたプレートシリンダ１
を有する印刷プレス機が示されている。印刷画像（図示
されず）を有する印刷板３はプレートシリンダ１に適合
される。印刷プレス機はまた弾性ブランケット５を担持
するブランケットシリンダ４を含み、サイドフレーム内
に同様に回転可能に取り付けられる。ブランケットシリ
ンダ４はプレートシリンダと共にニップ部を形成するよ
うに配置される。印刷プレス機は、ブランケットシリン
ダと共にニップ部を形成するために、サイドフレーム内
に回転可能に取り付けられたインプレッションシリンダ
６を含む。印刷される基板７、例えば印刷紙は、ブラン
ケットシリンダ４とインプレッションシリンダ６との間
のニップ部を通過する。インクは、供給源（図示され
ず）から印刷板３にインクを搬送するために、サイドフ
レーム内でプレートシリンダに接触した状態で回転可能
に取り付けられたインク供給ローラ８により、印刷板３
上の印刷画像に供給される。
【００１４】インク温度制御装置９は、印刷板と印刷ブ
ランケットニップ部に面して取り付けられ、印刷プレス
機の幅を横切って延在する。装置９は各々が送風ユニッ
ト１１を含む複数のモジュール１０（図には３つが示さ
れている）を含み、加熱ユニット１２とフィルタユニッ
ト１３（図２参照）が配置され、各々の送風ユニット１
１は協働するフィルタユニット１３を介して空気を雰囲
気から装置内に引き込み、協働する加熱ユニット１２を
介して装置から空気を放出する。各々の送風ユニット１
１は送風ブレード１５を駆動する電気モータ１４を含
む。それは一般的にパプスト（Ｐａｐｓｔ）より供給さ
れ、ストック番号５０８−０５９でＲＳコンポーネント
社（ＲＳ Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ Ｌｔｄ）から入手可
能である。これは全金属構造の型であり、２４Ｖ軸流フ
ァンである。各々の加熱ユニット１２は制御可能であ
り、正温度係数素子１７に操作可能に接続された加熱素
子１６を含み、加熱素子の出力が調整される。加熱素子
は一般的にストック番号２２４−５６５でＲＳコンポー
ネント社から入手可能な型であってもよい。各々のフィ
ルタユニット１３は適当なフィルタ素子を含み、ストッ
ク番号２２４−５６５でＲＳコンポーネント社から入手
可能な型であってもよい。これは、カバー１８、ナイロ
ン樹脂で成型されたメッシュ１９及びフィンガーガード
２０、及びポリエステルから形成されたフィルタパッド
２１からなる。
ランケットニップ部に面して取り付けられ、印刷プレス
機の幅を横切って延在する。装置９は各々が送風ユニッ
ト１１を含む複数のモジュール１０（図には３つが示さ
れている）を含み、加熱ユニット１２とフィルタユニッ
ト１３（図２参照）が配置され、各々の送風ユニット１
１は協働するフィルタユニット１３を介して空気を雰囲
気から装置内に引き込み、協働する加熱ユニット１２を
介して装置から空気を放出する。各々の送風ユニット１
１は送風ブレード１５を駆動する電気モータ１４を含
む。それは一般的にパプスト（Ｐａｐｓｔ）より供給さ
れ、ストック番号５０８−０５９でＲＳコンポーネント
社（ＲＳ Ｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓ Ｌｔｄ）から入手可
能である。これは全金属構造の型であり、２４Ｖ軸流フ
ァンである。各々の加熱ユニット１２は制御可能であ
り、正温度係数素子１７に操作可能に接続された加熱素
子１６を含み、加熱素子の出力が調整される。加熱素子
は一般的にストック番号２２４−５６５でＲＳコンポー
ネント社から入手可能な型であってもよい。各々のフィ
ルタユニット１３は適当なフィルタ素子を含み、ストッ
ク番号２２４−５６５でＲＳコンポーネント社から入手
可能な型であってもよい。これは、カバー１８、ナイロ
ン樹脂で成型されたメッシュ１９及びフィンガーガード
２０、及びポリエステルから形成されたフィルタパッド
２１からなる。
【００１５】加熱ユニット１２は、基体７に接触する直
前のブランケット上のインクの温度を監視するようにさ
れた光センサ２２に操作可能に接続される。代わりに、
センサ２２は印刷板上のインクの温度を監視するように
配置されてもよい。使用中は、送風及びフィルタユニッ
トのスイッチが入れられ、高められた温度の空気が印刷
板とブランケットの上のインクに向けられ、基体に転写
されようとしているインクの温度が所望の温度となるよ
うに加熱する。所望の温度に達すると、センサ２２は装
置に信号を送り、加熱ユニット１２のスイッチが切られ
る。インク滴の温度が所望の温度以下であった場合、こ
れはセンサ２２により感知され、加熱ユニットのスイッ
チが再び入れられる。しかし、印刷の途中では熱が発生
され、普通は装置の加熱装置からインクに熱を供給し続
ける必要は無い。反対に、一般的には所望の温度を越え
ないようにインクは冷却される必要があり、これは雰囲
気温度の空気をインクに吹きつけるように装置を使用す
ることで達成される。
前のブランケット上のインクの温度を監視するようにさ
れた光センサ２２に操作可能に接続される。代わりに、
センサ２２は印刷板上のインクの温度を監視するように
配置されてもよい。使用中は、送風及びフィルタユニッ
トのスイッチが入れられ、高められた温度の空気が印刷
板とブランケットの上のインクに向けられ、基体に転写
されようとしているインクの温度が所望の温度となるよ
うに加熱する。所望の温度に達すると、センサ２２は装
置に信号を送り、加熱ユニット１２のスイッチが切られ
る。インク滴の温度が所望の温度以下であった場合、こ
れはセンサ２２により感知され、加熱ユニットのスイッ
チが再び入れられる。しかし、印刷の途中では熱が発生
され、普通は装置の加熱装置からインクに熱を供給し続
ける必要は無い。反対に、一般的には所望の温度を越え
ないようにインクは冷却される必要があり、これは雰囲
気温度の空気をインクに吹きつけるように装置を使用す
ることで達成される。
【００１６】本発明の装置は、高い費用無しで新しい及
び既存の印刷プレス機に容易に適合可能であり、それ自
体が安価に製造できる。図示のオフセットプレス機は乾
式オフセットプレス機であるが、本発明はオフセット石
版印刷プレス機にも同様に適用可能である。
び既存の印刷プレス機に容易に適合可能であり、それ自
体が安価に製造できる。図示のオフセットプレス機は乾
式オフセットプレス機であるが、本発明はオフセット石
版印刷プレス機にも同様に適用可能である。
【図１】本発明によるインク温度制御装置を内蔵した乾
式オフセット印刷プレス機の簡略図である。
式オフセット印刷プレス機の簡略図である。
【図２】図１に示された装置の簡略断面図である。
１ プレートシリンダ ２ サイドフレーム ３ 印刷板 ４ ブランケットシリンダ ５ 弾性ブランケット ６ インプレッションシリンダ ７ 基体 ８ インク供給ローラ ９ インク温度制御装置 １０ モジュール １１ 送風ユニット １２ 加熱ユニット １３ フィルタユニット １４ 電気モータ １５ ファンブレード １６ 加熱素子 １７ 正温度係数素子 １８ カバー １９ メッシュ ２０ フィンガーガード ２１ フィルタパッド ２２ 光センサ
フロントページの続き (71)出願人 596008530 フランク ボール リミテッド ＦＲＡＮＫ ＢＡＬＬ ＬＩＭＩＴＥＤ イギリス国 ブリストル ビーエス15 ５ キューキュー ウィック ハイ・ストリー ト 71番 (72)発明者 ジョン エアズ イギリス国 ヨーク ワイオー５ ９アー ルユー グレイト・ウーズバーン アッパ ー・ダンスフォース ゲイル・ゲイト・ハ ウス （番地なし) (72)発明者 フランク ボール イギリス国 ブリストル ビーエス15 ５ キューキュー ウィック ハイ・ストリー ト 71番
Claims (10)
- 【請求項１】 プレートシリンダ（１）と、プレートシ
リンダに取り付けられて印刷画像を有する印刷板（３）
と、印刷画像にインクを印加し続いて印刷されるべき基
体（７）に印加するためのインクローラ（８）とよりな
る印刷プレス機内の、又は印刷プレス機内で使用される
インク温度制御装置（９）であって、 制御された温度の空気をインクに配向する手段（１１，
１２）を有することを特徴とするインク温度制御装置。 - 【請求項２】 前記空気配向手段は、雰囲気から空気を
受けてインクに向けて放出するファン（１１）と、その
空気を加熱するヒーター（１２）よりなることを特徴と
する請求項１記載のインク温度制御装置。 - 【請求項３】 ヒーターは加熱素子（１６）及びサーミ
スタ（１７）を内蔵し、加熱素子の温度及び／又はファ
ンの速度は可変であることを特徴とする請求項２記載の
インク温度制御装置。 - 【請求項４】 インクの温度を監視するセンサを更に有
することを特徴とする請求項３記載のインク温度制御装
置。 - 【請求項５】 センサは閉ループシステムを形成するよ
うに操作可能に接続され、それにより、インクが所望の
温度に維持されるように、空気流の温度及び／又は速度
は感知された温度に基づいて自動的に変更されることを
特徴とする請求項４記載のインク温度制御装置。 - 【請求項６】 インクが印刷板からブランケットシリン
ダのブランケットへそして基体へと転写されるようにブ
ランケットシリンダ（４）及びインプレッションシリン
ダ（６）を含むオフセット印刷プレス機内において、プ
レートシリンダとブランケットシリンダの間のニップ部
の近傍に空気を配向するように配置されていることを特
徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一項記載のイン
ク温度制御装置。 - 【請求項７】 インクが印刷板からブランケットシリン
ダのブランケットへそして基体へと転写されるようにブ
ランケットシリンダ（４）及びインプレッションシリン
ダ（６）を含むオフセット印刷プレス機内において、ブ
ランケットシリンダに空気を配向するように配置されて
いることを特徴とする請求項１乃至５のうちいずれか一
項記載のインク温度制御装置。 - 【請求項８】 プレートシリンダ及び／又はインク供給
ローラに空気を配向するように配置されることを特徴と
する請求項１乃至５のうちいずれか一項記載のインク温
度制御装置。 - 【請求項９】 基体に供給されたインクが所望の温度を
有するように、制御された温度の空気をインクに配向す
ることを特徴とする基体の印刷中にインクの温度を制御
する方法。 - 【請求項１０】 印刷の開始時に空気は高められた温度
であり、印刷中に該空気の温度は雰囲気温度に低下され
てインクの温度が印刷中に発生する熱により所望の温度
を越えないようにすることを特徴とする請求項９記載の
方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9501272.0A GB9501272D0 (en) | 1995-01-23 | 1995-01-23 | Improvements in or relating to printing |
| GB9501272:0 | 1995-01-23 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08238751A true JPH08238751A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=10768414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8008738A Pending JPH08238751A (ja) | 1995-01-23 | 1996-01-22 | インク温度制御装置及び方法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5810927A (ja) |
| EP (1) | EP0722832A3 (ja) |
| JP (1) | JPH08238751A (ja) |
| AU (1) | AU701787B2 (ja) |
| CA (1) | CA2167769A1 (ja) |
| GB (1) | GB9501272D0 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08295009A (ja) * | 1995-04-27 | 1996-11-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | フレキソ印刷機 |
| DE19937467A1 (de) * | 1999-08-07 | 2001-02-08 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Temperieren von Beschichtungsmedien |
| DE19937468A1 (de) * | 1999-08-07 | 2001-03-08 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum Temperieren von Beschichtungsmedien |
| EP1815984B1 (de) * | 2001-11-22 | 2012-03-28 | Koenig & Bauer AG | Verfahren zur Verwendung eines Druckwerkes einer Rotationsdruckmaschine |
| EP1415805A1 (de) * | 2002-10-28 | 2004-05-06 | Hauni Maschinenbau AG | Druckwerk mit Temperiereinrichtung |
| ITMI20080651A1 (it) * | 2008-04-11 | 2009-10-12 | O Pac S R L | Macchina per la trasformazione in linea di prodotti monouso, stampati a caldo con cere e paraffine colorate |
| JP5943867B2 (ja) * | 2013-03-26 | 2016-07-05 | 富士フイルム株式会社 | 印刷装置及び印刷方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE851954C (de) * | 1949-12-07 | 1952-10-09 | Rudolf Mueller | Verfahren zur Herstellung einer satten Farbflaeche und eines feuchtigkeitsfreien Druckes bei Offsetmaschinen |
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