JPH08238772A - インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置Info
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- JPH08238772A JPH08238772A JP4674395A JP4674395A JPH08238772A JP H08238772 A JPH08238772 A JP H08238772A JP 4674395 A JP4674395 A JP 4674395A JP 4674395 A JP4674395 A JP 4674395A JP H08238772 A JPH08238772 A JP H08238772A
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- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/12—Embodiments of or processes related to ink-jet heads with ink circulating through the whole print head
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 インク循環流路等で発生する可能性のある気
泡によるトラブルを防止して、安定した記録操作を維持
しつつ記録操作時間の短縮化と、インク消費量の減少に
よるランニングコストの低下をもたらすインクジェット
記録ヘッドとインクジェット記録装置を提供する。 【構成】 複数のノズルに近接する共通液室が、第１、
第２の共通液室に分割され、第１室は複数のノズルに直
接連通し、第２室は、第１室に近接し、ノズルの側と反
対側にあって、インクタンクとの間に循環経路の一環を
形成し、なお第１室との間には複数の連通路を有する。
第１室の方の流路抵抗が大きく、インクの流れに伴なう
気泡が第１室の方へ進入し難い構造としている。
泡によるトラブルを防止して、安定した記録操作を維持
しつつ記録操作時間の短縮化と、インク消費量の減少に
よるランニングコストの低下をもたらすインクジェット
記録ヘッドとインクジェット記録装置を提供する。 【構成】 複数のノズルに近接する共通液室が、第１、
第２の共通液室に分割され、第１室は複数のノズルに直
接連通し、第２室は、第１室に近接し、ノズルの側と反
対側にあって、インクタンクとの間に循環経路の一環を
形成し、なお第１室との間には複数の連通路を有する。
第１室の方の流路抵抗が大きく、インクの流れに伴なう
気泡が第１室の方へ進入し難い構造としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェット記録ヘ
ッドおよびインクジェット記録装置に関するが、詳しく
は、記録ヘッドに設けられた電気熱変換体に電気信号を
送給して記録用インクに熱を与え、気泡を発生させて液
滴を吐出させるインクジェット記録装置の記録ヘッドと
インクタンクとの間に循環経路を有し、この循環経路中
にインク圧送手段を備えたインクジェット記録装置とこ
れに用いられるインクジェット記録ヘッドに関する。
ッドおよびインクジェット記録装置に関するが、詳しく
は、記録ヘッドに設けられた電気熱変換体に電気信号を
送給して記録用インクに熱を与え、気泡を発生させて液
滴を吐出させるインクジェット記録装置の記録ヘッドと
インクタンクとの間に循環経路を有し、この循環経路中
にインク圧送手段を備えたインクジェット記録装置とこ
れに用いられるインクジェット記録ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】図８は、従来技術によるインクジェット
記録ヘッドの一実施例の模式的平面図、図９は、本実施
例を用いたインクジェット記録装置のインク循環流量と
インクポンプ駆動時間の関係を示す線図、図１０は、本
実施例を用いたインクジェット記録装置のインク循環流
量とノズル噴出インク量の関係を示す線図、図１１は、
本実施例の構成を示す模式的斜視図、図１２は、本実施
例を用いたインクジェット記録装置の部分的構成を示す
説明図である。
記録ヘッドの一実施例の模式的平面図、図９は、本実施
例を用いたインクジェット記録装置のインク循環流量と
インクポンプ駆動時間の関係を示す線図、図１０は、本
実施例を用いたインクジェット記録装置のインク循環流
量とノズル噴出インク量の関係を示す線図、図１１は、
本実施例の構成を示す模式的斜視図、図１２は、本実施
例を用いたインクジェット記録装置の部分的構成を示す
説明図である。
【０００３】インクジェット記録装置に用いられるイン
クジェット記録ヘッドは、一般に、記録用液滴の吐出
口、また、この吐出口に記録液を供給するための液路お
よびこの液路の一部に設けられるエネルギー作用部と、
この作用部にある記録液に作用させる液滴形成用のエネ
ルギーを発生するためのエネルギー発生手段を備えてい
る。
クジェット記録ヘッドは、一般に、記録用液滴の吐出
口、また、この吐出口に記録液を供給するための液路お
よびこの液路の一部に設けられるエネルギー作用部と、
この作用部にある記録液に作用させる液滴形成用のエネ
ルギーを発生するためのエネルギー発生手段を備えてい
る。
【０００４】このエネルギー発生手段としては、ピエゾ
素子等の電気機械変換体を用いたもの、レーザー等の電
磁波を照射してそこにある液体に吸収させて発熱させ、
この発熱による作用で液滴を吐出、飛翔させるもの、あ
るいは電気熱変換体等の発熱体等が知られている。
素子等の電気機械変換体を用いたもの、レーザー等の電
磁波を照射してそこにある液体に吸収させて発熱させ、
この発熱による作用で液滴を吐出、飛翔させるもの、あ
るいは電気熱変換体等の発熱体等が知られている。
【０００５】なかでも電気熱変換体をエネルギー発生手
段に用い、熱エネルギーにより記録液滴を吐出口より吐
出させるインクジェット記録ヘッドは、以下のような利
点を有する。
段に用い、熱エネルギーにより記録液滴を吐出口より吐
出させるインクジェット記録ヘッドは、以下のような利
点を有する。
【０００６】ａ）記録用の液滴を吐出して飛翔用液滴を
形成するための吐出口を高密度に配列して、高解像力の
記録を行うために好適な構成を容易に取ることが可能で
ある。
形成するための吐出口を高密度に配列して、高解像力の
記録を行うために好適な構成を容易に取ることが可能で
ある。
【０００７】ｂ）構造上コンパクト化が容易である。
【０００８】ｃ）その作製に最近の半導体分野における
技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ
加工技術の長所を十二分に活用でき、これらの技術を利
用することで、長尺化および面状化（２次元化）、吐出
口のマルチ化、高密度化がさらに容易で、しかも大量に
生産することができ、製造コストも廉価である。
技術の進歩と信頼性の向上が著しいＩＣ技術やマイクロ
加工技術の長所を十二分に活用でき、これらの技術を利
用することで、長尺化および面状化（２次元化）、吐出
口のマルチ化、高密度化がさらに容易で、しかも大量に
生産することができ、製造コストも廉価である。
【０００９】エネルギー発生手段に電気熱変換体を用い
半導体製造プロセスを経て製造されたマルチ化された吐
出口を有するインクジェット記録ヘッドとしては、各吐
出口に対応した液路が設けられ、この液路毎に電気熱変
換体が設けられ、かつ各液路に連通している共通液室よ
り記録液が供給される構造を有するものが知られてい
る。
半導体製造プロセスを経て製造されたマルチ化された吐
出口を有するインクジェット記録ヘッドとしては、各吐
出口に対応した液路が設けられ、この液路毎に電気熱変
換体が設けられ、かつ各液路に連通している共通液室よ
り記録液が供給される構造を有するものが知られてい
る。
【００１０】このようなインクジェット記録ヘッドの一
構成の模式的平面図を図８に、斜視図を図１１に示す。
構成の模式的平面図を図８に、斜視図を図１１に示す。
【００１１】このインクジェット記録ヘッドは、エッチ
ング法、蒸着法、スパッタリング法等の半導体製造プロ
セス工程を経て、基板２上に成膜された電気熱変換体
３、電極４、ノズル５、天板６から構成されている。
ング法、蒸着法、スパッタリング法等の半導体製造プロ
セス工程を経て、基板２上に成膜された電気熱変換体
３、電極４、ノズル５、天板６から構成されている。
【００１２】記録用インク１２は不図示の液体貯留室
（インクタンク）からインク供給パイプ２０ａを通して
記録ヘッド１の共通液室８内に供給される。図中、符号
９はインク供給管用のコネクタである。
（インクタンク）からインク供給パイプ２０ａを通して
記録ヘッド１の共通液室８内に供給される。図中、符号
９はインク供給管用のコネクタである。
【００１３】共通液室８内に供給されたインク１２は毛
管現象により液路１０内に供給され、液路先端の吐出口
面１１でメニスカスを形成することにより安定に保持さ
れる。
管現象により液路１０内に供給され、液路先端の吐出口
面１１でメニスカスを形成することにより安定に保持さ
れる。
【００１４】ここで電気熱変換体３に通電することによ
り、電気熱変換体面上の記録液が加熱され、発泡現象が
発生し、その発泡のエネルギーにより吐出口面１１から
インク液滴が吐出する。
り、電気熱変換体面上の記録液が加熱され、発泡現象が
発生し、その発泡のエネルギーにより吐出口面１１から
インク液滴が吐出する。
【００１５】上述したような構成により、液路の密度は
１６液路／ｍｍといった高密度の液路配置で１２８液路
あるいは２５６液路というマルチ液路のインクジェット
記録ヘッドを製造することが可能となる。
１６液路／ｍｍといった高密度の液路配置で１２８液路
あるいは２５６液路というマルチ液路のインクジェット
記録ヘッドを製造することが可能となる。
【００１６】そして、上述したようなインクジェット記
録ヘッドを搭載してインクジェット記録装置を構成した
場合の従来例を図１２に示す。本図では、理解の便宜上
記録ヘッド１は平面図、インクタンク１９は斜視図とし
た。
録ヘッドを搭載してインクジェット記録装置を構成した
場合の従来例を図１２に示す。本図では、理解の便宜上
記録ヘッド１は平面図、インクタンク１９は斜視図とし
た。
【００１７】インクジェット記録ヘッド１は、インク供
給パイプ２０ａ，２０ｂを介して、インクタンク１９に
連結され、記録ヘッド１をインクジェット記録装置に装
着後インク供給パイプ２０ａの経路途中に設けたインク
圧送手段としてのインクポンプ１８を駆動して、インク
供給パイプ２０ａ中のインクを図中矢印Ａ方向に加圧圧
送することにより、インクタンク１９中のインクを記録
ヘッド１の共通液室８内に充填・供給し、記録ヘッド１
での記録動作可能状態にするようにしてある。
給パイプ２０ａ，２０ｂを介して、インクタンク１９に
連結され、記録ヘッド１をインクジェット記録装置に装
着後インク供給パイプ２０ａの経路途中に設けたインク
圧送手段としてのインクポンプ１８を駆動して、インク
供給パイプ２０ａ中のインクを図中矢印Ａ方向に加圧圧
送することにより、インクタンク１９中のインクを記録
ヘッド１の共通液室８内に充填・供給し、記録ヘッド１
での記録動作可能状態にするようにしてある。
【００１８】そして、記録ヘッド１の共通液室８がイン
クで充填された後、インクはインク供給パイプ２０ｂ内
を通って、再びインクタンク１９内へと回収される。こ
のように記録ヘッド１とインクタンク１９とをインク供
給パイプ２０ａ，２０ｂで連結し、インク供給パイプ２
０ａの経路途中にインク圧送手段１８を設けてパイプ２
０ａ中のインクを加圧圧送してパイプ２０ａ、２０ｂ、
共通液室８内を循環させる構成は特開昭６３−１３０３
４８等に開示されている。
クで充填された後、インクはインク供給パイプ２０ｂ内
を通って、再びインクタンク１９内へと回収される。こ
のように記録ヘッド１とインクタンク１９とをインク供
給パイプ２０ａ，２０ｂで連結し、インク供給パイプ２
０ａの経路途中にインク圧送手段１８を設けてパイプ２
０ａ中のインクを加圧圧送してパイプ２０ａ、２０ｂ、
共通液室８内を循環させる構成は特開昭６３−１３０３
４８等に開示されている。
【００１９】そして、上述したインクジェット記録装置
の場合、インクジェット記録ヘッド１の交換時や長期放
置時に、インク供給パイプ２０ａ，２０ｂ内に気泡４４
が混入する場合があり、インクタンク１９からインクジ
ェット記録ヘッド１への記録インク１２の供給ができな
くなる。そこで従来においては、図１２に示したよう
に、インク供給パイプ経路中に設けたインク圧送手段１
８を駆動してインク供給パイプ２０ａ，２０ｂ内のイン
クを圧送し、インク供給パイプ内の気泡４４をインクと
ともに記録ヘッド１の共通液室８内を経由してインク供
給パイプ２０ｂへと加圧循環してインクタンク１９内へ
と排出してしまう方法が採られている。
の場合、インクジェット記録ヘッド１の交換時や長期放
置時に、インク供給パイプ２０ａ，２０ｂ内に気泡４４
が混入する場合があり、インクタンク１９からインクジ
ェット記録ヘッド１への記録インク１２の供給ができな
くなる。そこで従来においては、図１２に示したよう
に、インク供給パイプ経路中に設けたインク圧送手段１
８を駆動してインク供給パイプ２０ａ，２０ｂ内のイン
クを圧送し、インク供給パイプ内の気泡４４をインクと
ともに記録ヘッド１の共通液室８内を経由してインク供
給パイプ２０ｂへと加圧循環してインクタンク１９内へ
と排出してしまう方法が採られている。
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】ここで、インク圧送手
段としてのインクポンプ駆動時間ＴP とインク供給パイ
プ内のインク循環量Ｑの関係を図示すると図９のように
なる。つまり、インク供給パイプ内の気泡をインクポン
プによりインクとともに加圧循環としてインクタンク内
へと排出するためには、インクポンプによるインク循環
流量Ｑをある程度大きくしなければインク供給パイプ内
の気泡をインクタンク内へと排出するに要するインクポ
ンプ駆動時間ＴP が長くなり、インクジェット記録装置
の記録動作可能状態になるまでに長い時間を要すること
となる。そこでインクポンプにはこのインクポンプ駆動
時間ＴP をより短くし、かつインク供給パイプ内の気泡
をインクタンク内まで循環排出できる十分なインク循環
流量Ｑを確保する必要がある。そしてこの条件を満足す
るインク循環流量Ｑ1 ｃｍ3 ／秒でインクポンプを時間
ＴP1秒の間駆動することにより、インク供給パイプ内の
気泡はインクタンク内へと排出されるが、このインクポ
ンプによるインク加圧循環動作時に記録ヘッド１の各ノ
ズルから記録インクが排出されてしまうという問題が発
生した。
段としてのインクポンプ駆動時間ＴP とインク供給パイ
プ内のインク循環量Ｑの関係を図示すると図９のように
なる。つまり、インク供給パイプ内の気泡をインクポン
プによりインクとともに加圧循環としてインクタンク内
へと排出するためには、インクポンプによるインク循環
流量Ｑをある程度大きくしなければインク供給パイプ内
の気泡をインクタンク内へと排出するに要するインクポ
ンプ駆動時間ＴP が長くなり、インクジェット記録装置
の記録動作可能状態になるまでに長い時間を要すること
となる。そこでインクポンプにはこのインクポンプ駆動
時間ＴP をより短くし、かつインク供給パイプ内の気泡
をインクタンク内まで循環排出できる十分なインク循環
流量Ｑを確保する必要がある。そしてこの条件を満足す
るインク循環流量Ｑ1 ｃｍ3 ／秒でインクポンプを時間
ＴP1秒の間駆動することにより、インク供給パイプ内の
気泡はインクタンク内へと排出されるが、このインクポ
ンプによるインク加圧循環動作時に記録ヘッド１の各ノ
ズルから記録インクが排出されてしまうという問題が発
生した。
【００２１】図１０に示したように、記録ヘッドの各ノ
ズルから排出されるインク量Ｗは、インクポンプによる
インク循環流量Ｑとインクポンプ駆動時間ＴP に大きく
依存し、インク循環流量Ｑ1 ｃｍ3 ／秒で時間ＴP1秒の
間インクポンプを駆動すると、記録ヘッドの各ノズルか
らはＷ1 ｃｍ3 の記録に用いられないインクが排出され
てしまい、廃インク量が増加し、インクの消費量も増加
してしまうのでランニングコストが高くなるという問題
が生ずる。
ズルから排出されるインク量Ｗは、インクポンプによる
インク循環流量Ｑとインクポンプ駆動時間ＴP に大きく
依存し、インク循環流量Ｑ1 ｃｍ3 ／秒で時間ＴP1秒の
間インクポンプを駆動すると、記録ヘッドの各ノズルか
らはＷ1 ｃｍ3 の記録に用いられないインクが排出され
てしまい、廃インク量が増加し、インクの消費量も増加
してしまうのでランニングコストが高くなるという問題
が生ずる。
【００２２】この傾向は記録ヘッド１の液路数が多くな
り、６４液路、１２８液路、２５６液路…とマルチノズ
ル化する程顕著になり、より大きな問題となる。
り、６４液路、１２８液路、２５６液路…とマルチノズ
ル化する程顕著になり、より大きな問題となる。
【００２３】そこで、本発明の目的は、上述した従来の
問題点に着目し、安定した記録動作を維持しつつ記録時
間を短縮化でき、かつインク消費量の少なくて済む、ラ
ンニングコストの低いインクジェット記録ヘッドとイン
クジェット記録装置を提供することである。
問題点に着目し、安定した記録動作を維持しつつ記録時
間を短縮化でき、かつインク消費量の少なくて済む、ラ
ンニングコストの低いインクジェット記録ヘッドとイン
クジェット記録装置を提供することである。
【００２４】
【課題を解決するための手段】本発明のインクジェット
記録ヘッドは、記録ヘッドに設けられた電気熱変換体に
電気信号を送給して記録用インクに熱を与え、気泡を発
生させて液滴を吐出させるインクジェット記録装置の記
録ヘッドとインクタンクとの間に循環経路を有し、循環
経路中にインク圧送手段を備えたインクジェット記録装
置に用いられるインクジェット記録ヘッドにおいて、イ
ンクを吐出する複数の吐出口にそれぞれ連通する複数の
液路に連通する共通液室が、複数の液路に直接連通する
第１の共通液室と、第１の共通液室に近接し、複数の液
路の側とは反対側に配置され、第１の共通液室との間に
複数の連通路を備え、かつ、循環経路の一部を構成しイ
ンクタンクからの流入口およびインクタンクへの流出口
を備えた第２の共通液室と、に分割されていることを特
徴としている。
記録ヘッドは、記録ヘッドに設けられた電気熱変換体に
電気信号を送給して記録用インクに熱を与え、気泡を発
生させて液滴を吐出させるインクジェット記録装置の記
録ヘッドとインクタンクとの間に循環経路を有し、循環
経路中にインク圧送手段を備えたインクジェット記録装
置に用いられるインクジェット記録ヘッドにおいて、イ
ンクを吐出する複数の吐出口にそれぞれ連通する複数の
液路に連通する共通液室が、複数の液路に直接連通する
第１の共通液室と、第１の共通液室に近接し、複数の液
路の側とは反対側に配置され、第１の共通液室との間に
複数の連通路を備え、かつ、循環経路の一部を構成しイ
ンクタンクからの流入口およびインクタンクへの流出口
を備えた第２の共通液室と、に分割されていることを特
徴としている。
【００２５】なお、本発明のインクジェット記録ヘッド
は、第２の共通液室内における流入口をなす流入パイプ
および流出口をなす流出パイプのそれぞれの先端には、
インクのそれぞれ拡散、集束の流れを均一化するための
コネクタが接続されているものであることが好ましく、
また、本発明のインクジェット記録ヘッドは、第２の共
通液室内の流路の断面積Ｓb が第１の共通液室内の流路
の断面積Ｓa よりも大きい、ものであることが望まし
く、さらに、本発明のインクジェット記録ヘッドは、コ
ネクタが第２の共通液室の天井側に配置され、第１の共
通液室と第２の共通液室とを連通する連通路がインクジ
ェット記録ヘッドの基板側に配置されているものである
ことも望ましい。
は、第２の共通液室内における流入口をなす流入パイプ
および流出口をなす流出パイプのそれぞれの先端には、
インクのそれぞれ拡散、集束の流れを均一化するための
コネクタが接続されているものであることが好ましく、
また、本発明のインクジェット記録ヘッドは、第２の共
通液室内の流路の断面積Ｓb が第１の共通液室内の流路
の断面積Ｓa よりも大きい、ものであることが望まし
く、さらに、本発明のインクジェット記録ヘッドは、コ
ネクタが第２の共通液室の天井側に配置され、第１の共
通液室と第２の共通液室とを連通する連通路がインクジ
ェット記録ヘッドの基板側に配置されているものである
ことも望ましい。
【００２６】そして、本発明のインクジェット記録装置
は、これらのインクジェット記録ヘッドを含むものであ
る。
は、これらのインクジェット記録ヘッドを含むものであ
る。
【００２７】
【作用】記録ヘッドの交換時や長期放置時等にインク循
環経路途中に気泡が混入するが、インク循環経路中に設
けたインク圧送手段を駆動してインク循環経路内の気泡
をインクとともに循環排出する際に、本発明の記録ヘッ
ドの各ノズルに直接連通した第１の共通液室と連結した
第２の共通液室とインク循環経路とを連結し、記録ヘッ
ドのこの第２の共通液室内で気泡を循環させて記録ヘッ
ド外への排出させる手段をとっている。したがって、イ
ンク圧送手段の駆動時間を短縮化し、インク圧送手段駆
動時に記録ヘッドの各ノズルから排出されるインク量を
削減し廃インク量の少ないインクジェット記録装置を提
供できる。
環経路途中に気泡が混入するが、インク循環経路中に設
けたインク圧送手段を駆動してインク循環経路内の気泡
をインクとともに循環排出する際に、本発明の記録ヘッ
ドの各ノズルに直接連通した第１の共通液室と連結した
第２の共通液室とインク循環経路とを連結し、記録ヘッ
ドのこの第２の共通液室内で気泡を循環させて記録ヘッ
ド外への排出させる手段をとっている。したがって、イ
ンク圧送手段の駆動時間を短縮化し、インク圧送手段駆
動時に記録ヘッドの各ノズルから排出されるインク量を
削減し廃インク量の少ないインクジェット記録装置を提
供できる。
【００２８】
【実施例】次に、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００２９】図１は、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドの一実施例の模式的平面図、図２は、本実施例を用い
たインクジェット記録装置のインク循環流量とインクポ
ンプ駆動時間の関係を示す線図、図３は、本実施例を用
いたインクジェット記録装置のインク循環流量とノズル
噴出インク量の関係を示す線図、図４は、本実施例を用
いたインクジェット記録装置の構成を示すブロック図、
図５は、本実施例を用いたインクジェット記録装置の模
式的斜視図である。
ドの一実施例の模式的平面図、図２は、本実施例を用い
たインクジェット記録装置のインク循環流量とインクポ
ンプ駆動時間の関係を示す線図、図３は、本実施例を用
いたインクジェット記録装置のインク循環流量とノズル
噴出インク量の関係を示す線図、図４は、本実施例を用
いたインクジェット記録装置の構成を示すブロック図、
図５は、本実施例を用いたインクジェット記録装置の模
式的斜視図である。
【００３０】図１において、共通液室は、記録ヘッド１
の各吐出口１３から記録インク滴を吐出する複数のノズ
ル５に直接連通する第１の共通液室８ａと、この第１の
共通液室８ａへ複数の連通路４１を介して連通している
第２の共通液室８ｂとに分割されて記録ヘッド１上に設
けられ、インク供給パイプ２０ａ，２０ｂと連結するコ
ネクタ９が第２の共通液室８ｂに連結している。
の各吐出口１３から記録インク滴を吐出する複数のノズ
ル５に直接連通する第１の共通液室８ａと、この第１の
共通液室８ａへ複数の連通路４１を介して連通している
第２の共通液室８ｂとに分割されて記録ヘッド１上に設
けられ、インク供給パイプ２０ａ，２０ｂと連結するコ
ネクタ９が第２の共通液室８ｂに連結している。
【００３１】そしてインク供給パイプ２０ａ内に混入し
た気泡４４をインクポンプ１８を駆動してインク供給パ
イプ２０ａ内のインクとともに矢印Ａ方向に加圧圧送し
た時に、気泡４４は連通路を通って第１の共通液室８ａ
に入り込むよりも第２の共通液室８ｂ内を通過する方が
抵抗が小さい結果として、記録ヘッド１の第２の共通液
室８ｂ内を矢印Ｃ方向へと通過して記録ヘッド１からイ
ンク供給パイプ２０ｂ内へと循環排出され、記録インク
１２は記録ヘッド１の第１、第２の共通液室８ａ，８ｂ
内を循環してインク供給パイプ２０ｂ内を矢印Ｂ方向へ
と排出される。図２においては、本発明の記録ヘッド１
に対してインクポンプ１８を駆動してインク供給パイプ
２０ａ内のインクを加圧圧送した場合のインクポンプ駆
動時間ＴP （秒）とインク供給パイプ２０ａ内のインク
循環量Ｑ（ｃｍ3 ／秒）の関係が図示されており、記録
ヘッド１内を気泡４４が循環通過する際に第２の共通液
室８ｂを気泡４４が通過するように記録ヘッド１の共通
液室を構成することにより、記録ヘッド１を経由して気
泡４４を循環排出するのに要するインクポンプ駆動時間
ＴP （秒）をより短くでき、従来の記録ヘッドでは気泡
４４を十分排出するのにインク循環流量Ｑ1 ｃｍ3 ／秒
でインクポンプ駆動時間ＴP1秒の時間を要していたの
が、本発明の記録ヘッドでは駆動時間ＴP1′秒（ＴP1＞
ＴP1′）の時間で済むようにでき、加えてインクポンプ
１８により圧送されたインクが直接第１の共通液室８ａ
内に入らなくなり、圧送されたインクの記録ヘッドの各
ノズル５に加えられる圧力が軽減される。
た気泡４４をインクポンプ１８を駆動してインク供給パ
イプ２０ａ内のインクとともに矢印Ａ方向に加圧圧送し
た時に、気泡４４は連通路を通って第１の共通液室８ａ
に入り込むよりも第２の共通液室８ｂ内を通過する方が
抵抗が小さい結果として、記録ヘッド１の第２の共通液
室８ｂ内を矢印Ｃ方向へと通過して記録ヘッド１からイ
ンク供給パイプ２０ｂ内へと循環排出され、記録インク
１２は記録ヘッド１の第１、第２の共通液室８ａ，８ｂ
内を循環してインク供給パイプ２０ｂ内を矢印Ｂ方向へ
と排出される。図２においては、本発明の記録ヘッド１
に対してインクポンプ１８を駆動してインク供給パイプ
２０ａ内のインクを加圧圧送した場合のインクポンプ駆
動時間ＴP （秒）とインク供給パイプ２０ａ内のインク
循環量Ｑ（ｃｍ3 ／秒）の関係が図示されており、記録
ヘッド１内を気泡４４が循環通過する際に第２の共通液
室８ｂを気泡４４が通過するように記録ヘッド１の共通
液室を構成することにより、記録ヘッド１を経由して気
泡４４を循環排出するのに要するインクポンプ駆動時間
ＴP （秒）をより短くでき、従来の記録ヘッドでは気泡
４４を十分排出するのにインク循環流量Ｑ1 ｃｍ3 ／秒
でインクポンプ駆動時間ＴP1秒の時間を要していたの
が、本発明の記録ヘッドでは駆動時間ＴP1′秒（ＴP1＞
ＴP1′）の時間で済むようにでき、加えてインクポンプ
１８により圧送されたインクが直接第１の共通液室８ａ
内に入らなくなり、圧送されたインクの記録ヘッドの各
ノズル５に加えられる圧力が軽減される。
【００３２】その結果、図３に示したように、記録ヘッ
ドの各ノズルから排出されるインク量Ｗ1 ′（ｃｍ3 ）
も削減（Ｗ1 ＞Ｗ1 ′）でき、従来よりも気泡４４を循
環排出し易く、廃インク量の少なく、したがってランニ
ングコストを低下させ得る。
ドの各ノズルから排出されるインク量Ｗ1 ′（ｃｍ3 ）
も削減（Ｗ1 ＞Ｗ1 ′）でき、従来よりも気泡４４を循
環排出し易く、廃インク量の少なく、したがってランニ
ングコストを低下させ得る。
【００３３】ここで第１、第２の共通液室８ａ，８ｂを
連結する連通路４１と第２の共通液室８ｂに連結したイ
ンク供給パイプ２０ａ，２０ｂとのコネクタ９の配置の
関係はインク供給パイプ２０ａ中の気泡４４がコネクタ
９を通過して第２の共通液室８ｂに圧送された後、第１
の共通液室８ａ内に入り込み難くするように、第２の共
通液室８ｂに設けたコネクタ９の第１の共通液室８ａと
の対向側には隔壁４５を設け、コネクタ９を通過した気
泡４４が直接連通路４１を介して第１の共通液室８ａに
入り込まずに第２の共通液室８ｂ内を矢印Ｃ方向へとよ
り循環し易くするようにしている。
連結する連通路４１と第２の共通液室８ｂに連結したイ
ンク供給パイプ２０ａ，２０ｂとのコネクタ９の配置の
関係はインク供給パイプ２０ａ中の気泡４４がコネクタ
９を通過して第２の共通液室８ｂに圧送された後、第１
の共通液室８ａ内に入り込み難くするように、第２の共
通液室８ｂに設けたコネクタ９の第１の共通液室８ａと
の対向側には隔壁４５を設け、コネクタ９を通過した気
泡４４が直接連通路４１を介して第１の共通液室８ａに
入り込まずに第２の共通液室８ｂ内を矢印Ｃ方向へとよ
り循環し易くするようにしている。
【００３４】図４において、インク供給パイプ２０ａ内
のインクを加圧圧送するためのインク圧送手段としてイ
ンク供給パイプ２０ａの経路途中にギアポンプ１８を設
けている。そして、記録ヘッド１の交換時や長期放置時
にインク供給パイプ２０ａ，２０ｂ内に気泡が混入した
場合に制御部３０からの信号によりこのインク供給パイ
プ２０ａの経路途中に設けたギアポンプ１８を駆動して
インク供給パイプ２０ａ，２０ｂ内のインクを矢印Ａ，
Ｂ方向に圧送してインクを循環させることにより、気泡
をインクタンク１９内へ排出するようにしている。
のインクを加圧圧送するためのインク圧送手段としてイ
ンク供給パイプ２０ａの経路途中にギアポンプ１８を設
けている。そして、記録ヘッド１の交換時や長期放置時
にインク供給パイプ２０ａ，２０ｂ内に気泡が混入した
場合に制御部３０からの信号によりこのインク供給パイ
プ２０ａの経路途中に設けたギアポンプ１８を駆動して
インク供給パイプ２０ａ，２０ｂ内のインクを矢印Ａ，
Ｂ方向に圧送してインクを循環させることにより、気泡
をインクタンク１９内へ排出するようにしている。
【００３５】この時記録ヘッド１の各ノズルから流れ出
てしまうインクを記録ヘッドの吐出口面から除去する目
的で制御部３０からの信号によりキャッピング手段２２
に設けたインク吸収体３４が記録ヘッド１に当接するよ
うにキャッピング手段２２の運搬部３２を移動させる。
その後、空気ポンプ３７からの圧縮空気を空気吹付け手
段３６に設けられた空気吹付け孔３５から記録ヘッド１
の吐出口面１１に向けて吹出させ、記録ヘッド１の吐出
口面１１上にあふれ出たインクを吹き落とし、インク吸
収体３４にインクを吸収させる。このことにより、記録
ヘッド１の吐出口面１１上に付着・蓄積した付着インク
滴を、記録ヘッド１による記録動作の開始前に、ほぼ完
全に除去することができる。
てしまうインクを記録ヘッドの吐出口面から除去する目
的で制御部３０からの信号によりキャッピング手段２２
に設けたインク吸収体３４が記録ヘッド１に当接するよ
うにキャッピング手段２２の運搬部３２を移動させる。
その後、空気ポンプ３７からの圧縮空気を空気吹付け手
段３６に設けられた空気吹付け孔３５から記録ヘッド１
の吐出口面１１に向けて吹出させ、記録ヘッド１の吐出
口面１１上にあふれ出たインクを吹き落とし、インク吸
収体３４にインクを吸収させる。このことにより、記録
ヘッド１の吐出口面１１上に付着・蓄積した付着インク
滴を、記録ヘッド１による記録動作の開始前に、ほぼ完
全に除去することができる。
【００３６】さらに、記録ヘッド１による記録動作を開
始して、記録ヘッド１を搭載したキャリッジ２１をスキ
ャン動作しながら、記録ヘッド１による記録インク滴の
吐出動作を行う。
始して、記録ヘッド１を搭載したキャリッジ２１をスキ
ャン動作しながら、記録ヘッド１による記録インク滴の
吐出動作を行う。
【００３７】ところで、前述したように、インクポンプ
１８を駆動して、インク供給パイプ２０ａ，２０ｂ内の
インクを圧送してパイプ２０ａ，２０ｂ内に混入した気
泡４４をインクタンク１９内へ排出する際に記録ヘッド
１の各ノズルから記録インクが流れ出してしまい、この
記録に用いられずに流れ出すインク量が多くなってラン
ニングコストが高くなるという問題が発生する。
１８を駆動して、インク供給パイプ２０ａ，２０ｂ内の
インクを圧送してパイプ２０ａ，２０ｂ内に混入した気
泡４４をインクタンク１９内へ排出する際に記録ヘッド
１の各ノズルから記録インクが流れ出してしまい、この
記録に用いられずに流れ出すインク量が多くなってラン
ニングコストが高くなるという問題が発生する。
【００３８】そこで本発明においては、インク供給パイ
プ２０ａ内に混入した気泡４４をインクポンプ１８を駆
動してインクとともにインク供給パイプ内を圧送循環す
る際に、記録ヘッド１の各ノズルからインクがあまり流
れ出さないように記録ヘッド１の共通液室を構成し、イ
ンクの加圧循環により気泡４４を排出するようにしてい
る。
プ２０ａ内に混入した気泡４４をインクポンプ１８を駆
動してインクとともにインク供給パイプ内を圧送循環す
る際に、記録ヘッド１の各ノズルからインクがあまり流
れ出さないように記録ヘッド１の共通液室を構成し、イ
ンクの加圧循環により気泡４４を排出するようにしてい
る。
【００３９】図５において、記録ヘッド１と、紙等の被
記録媒体（不図示）の記録面を形成・保持するためのプ
ラテンローラ２３との間を、連続紙またはカット紙形態
の被記録媒体が、ピンチローラ（不図示）によりプラテ
ンローラ２３に押し当てられながら搬送される。記録ヘ
ッド１はキャリッジ２１の上に搭載されており、２本の
ガイドレール２４ａおよび２４ｂに沿って図中ＳA ，Ｓ
B 方向にシリアルスキャン駆動され、その過程で被記録
媒体に対する記録が行われる。このキャリッジ２１は、
プーリ２８ａと２８ｂとの間に設けられたベルト２９お
よびプーリ２８ａを介して、モータ２６の軸２７に接続
され、モータ２６の回転に応じてＳA ，ＳB 方向の駆動
が行われる。
記録媒体（不図示）の記録面を形成・保持するためのプ
ラテンローラ２３との間を、連続紙またはカット紙形態
の被記録媒体が、ピンチローラ（不図示）によりプラテ
ンローラ２３に押し当てられながら搬送される。記録ヘ
ッド１はキャリッジ２１の上に搭載されており、２本の
ガイドレール２４ａおよび２４ｂに沿って図中ＳA ，Ｓ
B 方向にシリアルスキャン駆動され、その過程で被記録
媒体に対する記録が行われる。このキャリッジ２１は、
プーリ２８ａと２８ｂとの間に設けられたベルト２９お
よびプーリ２８ａを介して、モータ２６の軸２７に接続
され、モータ２６の回転に応じてＳA ，ＳB 方向の駆動
が行われる。
【００４０】記録ヘッド１は、例えば、イエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）およびブラック
（Ｂ）の４色に対応して４つの記録ユニットを有する。
Ｙ，Ｍ，ＣおよびＢの記録を行う記録ユニットには、独
立してインク循環経路が設けられ、それぞれ、途中にイ
ンク圧送手段としてのギアポンプ１８Ｙ，１８Ｍ，１８
Ｃおよび１８Ｂを配設した供給管（パイプ）２０ａＹ，
２０ａＭ，２０ａＣおよび２０ａＢを介して、インクタ
ンク１９Ｙ，１９Ｍ，１９Ｃおよび１９Ｂからインクが
供給される。また、それらのユニットを、それぞれ、途
中にギアポンプのないパイプを介しても対応したインク
タンクに接続する。
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）およびブラック
（Ｂ）の４色に対応して４つの記録ユニットを有する。
Ｙ，Ｍ，ＣおよびＢの記録を行う記録ユニットには、独
立してインク循環経路が設けられ、それぞれ、途中にイ
ンク圧送手段としてのギアポンプ１８Ｙ，１８Ｍ，１８
Ｃおよび１８Ｂを配設した供給管（パイプ）２０ａＹ，
２０ａＭ，２０ａＣおよび２０ａＢを介して、インクタ
ンク１９Ｙ，１９Ｍ，１９Ｃおよび１９Ｂからインクが
供給される。また、それらのユニットを、それぞれ、途
中にギアポンプのないパイプを介しても対応したインク
タンクに接続する。
【００４１】なお、このパイプは、図５においては、簡
略化のためにイエローのインク供給を行うパイプ２０ｂ
Ｙのみを図示した。
略化のためにイエローのインク供給を行うパイプ２０ｂ
Ｙのみを図示した。
【００４２】ここでインク圧送手段としては、ギアポン
プ、ダイヤフラムポンプ、ベーンポンプ、ピストンポン
プ、タービンポンプ、チューブポンプ等適切にその圧力
或いは圧送速度を変化させることが可能な手段であれば
どのような形態のものであってもよい。
プ、ダイヤフラムポンプ、ベーンポンプ、ピストンポン
プ、タービンポンプ、チューブポンプ等適切にその圧力
或いは圧送速度を変化させることが可能な手段であれば
どのような形態のものであってもよい。
【００４３】キャッピング手段２２は、記録ヘッドによ
る記録画像領域外に設けられ、記録ヘッド１のホームポ
ジションＨＰにおいて記録ヘッド１の吐出部と対向しｆ
方向に移動して記録ヘッド１に接合可能である。
る記録画像領域外に設けられ、記録ヘッド１のホームポ
ジションＨＰにおいて記録ヘッド１の吐出部と対向しｆ
方向に移動して記録ヘッド１に接合可能である。
【００４４】次に、第２の実施例について説明する。
【００４５】図６は、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドの第２の実施例の模式的側面図である。
ドの第２の実施例の模式的側面図である。
【００４６】本実施例においては記録ヘッド１に設けた
第１の共通液室８ａと第２の共通液室８ｂ内を記録イン
ク１２が循環する際の流路抵抗を第２の共通液室８ｂの
方が小さくなるようにしている。つまり第１の共通液室
の流路抵抗をＲa 、第２の共通液室の流路抵抗をＲb と
した場合、図１に示した記録ヘッド１のＤ−Ｄ′断面で
見た場合の第１の共通液室８ａの液室断面積Ｓa と、第
２の共通液室８ｂの液室断面積Ｓb を、「Ｓa ＜Ｓb 」
となるように構成することにより、第１、第２の共通液
室の流路抵抗を「Ｒa ＜Ｒb 」とすることができ、コネ
クタ９を通過して第２の共通液室８ｂ内に圧送されてき
た気泡４４が第１の共通液室８ａ内に入り込まずに第２
の共通液室８ｂ内を矢印Ｃ方向へとより循環し易く、し
たがって、記録ヘッド１の各ノズル５から排出されるイ
ンクの量をより削減することができる。
第１の共通液室８ａと第２の共通液室８ｂ内を記録イン
ク１２が循環する際の流路抵抗を第２の共通液室８ｂの
方が小さくなるようにしている。つまり第１の共通液室
の流路抵抗をＲa 、第２の共通液室の流路抵抗をＲb と
した場合、図１に示した記録ヘッド１のＤ−Ｄ′断面で
見た場合の第１の共通液室８ａの液室断面積Ｓa と、第
２の共通液室８ｂの液室断面積Ｓb を、「Ｓa ＜Ｓb 」
となるように構成することにより、第１、第２の共通液
室の流路抵抗を「Ｒa ＜Ｒb 」とすることができ、コネ
クタ９を通過して第２の共通液室８ｂ内に圧送されてき
た気泡４４が第１の共通液室８ａ内に入り込まずに第２
の共通液室８ｂ内を矢印Ｃ方向へとより循環し易く、し
たがって、記録ヘッド１の各ノズル５から排出されるイ
ンクの量をより削減することができる。
【００４７】次に、第３の実施例について説明する。
【００４８】図７は、本発明のインクジェット記録ヘッ
ドの第３の実施例の模式的側面図である。
ドの第３の実施例の模式的側面図である。
【００４９】本実施例においては、インク供給パイプ２
０ａと連結するコネクタ９を第２の共通液室８ｂの天井
側に配置し、第１の共通液室８ａと第２の共通液室８ｂ
とを連通する連通路４１を基板２側に配置している。そ
してこのように第２の共通液室８ｂに設けたコネクタ９
の位置と、第１の共通液室８ａと第２の共通液室８ｂと
を連通する連通路４１の位置と高さが異なるように構成
することにより、コネクタ９を通過して第２の共通液室
８ｂ内へと圧送されてきた気泡４４が第２の共通液室８
ｂ内の内壁面４６沿って浮力を受けながら循環移動する
際に連通路４１と距離的に離れた壁面に沿って移動し、
連通路４１を通って第１の共通液室８ａ内へとより入り
難くすることができ、気泡４４の第２の共通液室８ｂ内
での循環をより容易にすることができる。
０ａと連結するコネクタ９を第２の共通液室８ｂの天井
側に配置し、第１の共通液室８ａと第２の共通液室８ｂ
とを連通する連通路４１を基板２側に配置している。そ
してこのように第２の共通液室８ｂに設けたコネクタ９
の位置と、第１の共通液室８ａと第２の共通液室８ｂと
を連通する連通路４１の位置と高さが異なるように構成
することにより、コネクタ９を通過して第２の共通液室
８ｂ内へと圧送されてきた気泡４４が第２の共通液室８
ｂ内の内壁面４６沿って浮力を受けながら循環移動する
際に連通路４１と距離的に離れた壁面に沿って移動し、
連通路４１を通って第１の共通液室８ａ内へとより入り
難くすることができ、気泡４４の第２の共通液室８ｂ内
での循環をより容易にすることができる。
【００５０】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、各吐出口
から記録インク滴を吐出する複数のノズルに直接連通し
た第１の共通液室と、この第１の共通液室へ連通路を介
して連通している第２の共通液室とを記録ヘッド上に設
け、記録用インクを記録ヘッドとインクタンク間のイン
ク循環経路を記録ヘッド上の第２の共通液室に連結し、
インク圧送手段によるインク循環経路内のインクの圧送
循環の際に、記録ヘッドの第２の共通液室内でインク循
環経路途中に混入した気泡を循環させ、第１、第２の共
通液室内で記録インクを循環させることにより、記録ヘ
ッド交換時や長期放置時等にインク圧送手段を駆動する
時間を短縮化でき、かつインク圧送手段駆動時に記録ヘ
ッドの各ノズルから排出される記録に用いられない廃イ
ンクの量を削減でき、したがって低ランニングコストの
インクジェット記録装置を提供することができる効果が
ある。
から記録インク滴を吐出する複数のノズルに直接連通し
た第１の共通液室と、この第１の共通液室へ連通路を介
して連通している第２の共通液室とを記録ヘッド上に設
け、記録用インクを記録ヘッドとインクタンク間のイン
ク循環経路を記録ヘッド上の第２の共通液室に連結し、
インク圧送手段によるインク循環経路内のインクの圧送
循環の際に、記録ヘッドの第２の共通液室内でインク循
環経路途中に混入した気泡を循環させ、第１、第２の共
通液室内で記録インクを循環させることにより、記録ヘ
ッド交換時や長期放置時等にインク圧送手段を駆動する
時間を短縮化でき、かつインク圧送手段駆動時に記録ヘ
ッドの各ノズルから排出される記録に用いられない廃イ
ンクの量を削減でき、したがって低ランニングコストの
インクジェット記録装置を提供することができる効果が
ある。
【図１】本発明のインクジェット記録ヘッドの一実施例
の模式的平面図である。
の模式的平面図である。
【図２】本実施例を用いたインクジェット記録装置のイ
ンク循環流量とインクポンプ駆動時間の関係を示す線図
である。
ンク循環流量とインクポンプ駆動時間の関係を示す線図
である。
【図３】本実施例を用いたインクジェット記録装置のイ
ンク循環流量とノズル噴出インク量の関係を示す線図で
ある。
ンク循環流量とノズル噴出インク量の関係を示す線図で
ある。
【図４】本実施例を用いたインクジェット記録装置の構
成を示すブロック図である。
成を示すブロック図である。
【図５】本実施例を用いたインクジェット記録装置の模
式的斜視図である。
式的斜視図である。
【図６】本発明のインクジェット記録ヘッドの第２の実
施例の模式的側面図である。
施例の模式的側面図である。
【図７】本発明のインクジェット記録ヘッドの第３の実
施例の模式的側面図である。
施例の模式的側面図である。
【図８】従来技術によるインクジェット記録ヘッドの一
実施例の模式的平面図である。
実施例の模式的平面図である。
【図９】本実施例を用いたインクジェット記録装置のイ
ンク循環流量とインクポンプ駆動時間の関係を示す線図
である。
ンク循環流量とインクポンプ駆動時間の関係を示す線図
である。
【図１０】本実施例を用いたインクジェット記録装置の
インク循環流量とノズル噴出インク量の関係を示す線図
である。
インク循環流量とノズル噴出インク量の関係を示す線図
である。
【図１１】本実施例の構成を示す模式的斜視図である。
【図１２】本実施例を用いたインクジェット記録装置の
部分的構成を示す説明図である。
部分的構成を示す説明図である。
１ 記録ヘッド ２ 基板 ３ 電気熱変換体 ４ 電極 ５ ノズル ６ 天板 ８ 共通液室 ８ａ 第１共通液室 ８ｂ 第２共通液室 ９ コネクタ １０ 液路 １１ 吐出口面 １２ インク １３ 吐出口 １４ 記録インク滴 １８，１８Ｂ，１８Ｃ，１８Ｍ，１８Ｙ インク圧送
手段 １９，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｍ，１９Ｙ インクタン
ク ２０，２０ａ，２０ａＢ，２０ａＣ，２０ａＭ，２０ａ
Ｙ，２０ｂ インク供給パイプ ２１ キャリッジ ２２ キャッピング手段 ２３ プラテンローラ ２４ａ，２４ｂ ガイドレール ２６ モータ ２７ 軸 ２８ａ，２８ｂ プーリ ２９ ベルト ３０ 制御部 ３１ コンソール ３２ 運搬部 ３３ インクカートリッジ ３４ インク吸収体 ３５ 空気吹付け孔 ３６ 空気吹付け手段 ３７ 空気ポンプ ３９ ヘッド温度検出手段 ４０ ヘッドヒータ ４１ 連通路 ４４ 気泡 ４５ 隔壁 ４６ 内壁面
手段 １９，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｍ，１９Ｙ インクタン
ク ２０，２０ａ，２０ａＢ，２０ａＣ，２０ａＭ，２０ａ
Ｙ，２０ｂ インク供給パイプ ２１ キャリッジ ２２ キャッピング手段 ２３ プラテンローラ ２４ａ，２４ｂ ガイドレール ２６ モータ ２７ 軸 ２８ａ，２８ｂ プーリ ２９ ベルト ３０ 制御部 ３１ コンソール ３２ 運搬部 ３３ インクカートリッジ ３４ インク吸収体 ３５ 空気吹付け孔 ３６ 空気吹付け手段 ３７ 空気ポンプ ３９ ヘッド温度検出手段 ４０ ヘッドヒータ ４１ 連通路 ４４ 気泡 ４５ 隔壁 ４６ 内壁面
Claims (5)
- 【請求項１】 記録ヘッドに設けられた電気熱変換体に
電気信号を送給して記録用インクに熱を与え、気泡を発
生させて液滴を吐出させるインクジェット記録装置の前
記記録ヘッドとインクタンクとの間に循環経路を有し、
前記循環経路中にインク圧送手段を備えた前記インクジ
ェット記録装置に用いられるインクジェット記録ヘッド
において、 インクを吐出する複数の吐出口にそれぞれ連通する複数
の液路に連通する共通液室が、前記複数の液路に直接連
通する第１の共通液室と、前記第１の共通液室に近接
し、前記複数の液路の側とは反対側に配置され、前記第
１の共通液室との間に複数の連通路を備え、かつ、前記
循環経路の一部を構成し前記インクタンクからの流入口
および前記インクタンクへの流出口を備えた第２の共通
液室と、に分割されていることを特徴とする、インクジ
ェット記録ヘッド。 - 【請求項２】 前記第２の共通液室内における前記流入
口をなす流入パイプおよび前記流出口をなす流出パイプ
のそれぞれの先端には、インクのそれぞれ拡散、集束の
流れを均一化するためのコネクタが接続されている請求
項１記載のインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項３】 前記第２の共通液室内の流路の断面積Ｓ
b が前記第１の共通液室内の流路の断面積Ｓa よりも大
きい、請求項１または２記載のインクジェット記録ヘッ
ド。 - 【請求項４】 前記コネクタが第２の共通液室の天井側
に配置され、前記第１の共通液室と前記第２の共通液室
とを連通する連通路が前記インクジェット記録ヘッドの
基板側に配置されている請求項１ないし３のいずれか一
項記載のインクジェット記録ヘッド。 - 【請求項５】 インクジェット記録装置であって、請求
項１ないし４のいずれか一項記載のインクジェット記録
ヘッドを含む、インクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4674395A JPH08238772A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4674395A JPH08238772A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08238772A true JPH08238772A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12755824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4674395A Pending JPH08238772A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08238772A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2009179049A (ja) * | 2008-02-01 | 2009-08-13 | Fuji Xerox Co Ltd | 液滴吐出ヘッドおよび液滴吐出装置 |
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| US8011765B2 (en) | 2007-02-14 | 2011-09-06 | Ricoh Company, Ltd. | Liquid feeding member for liquid ejection head, liquid ejection device, and image forming apparatus |
| CN101541541B (zh) | 2007-02-14 | 2011-11-02 | 株式会社理光 | 液体喷射装置和图像形成设备 |
| US8087758B2 (en) | 2006-12-18 | 2012-01-03 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Liquid droplet ejecting head and liquid droplet ejecting apparatus |
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-
1995
- 1995-03-07 JP JP4674395A patent/JPH08238772A/ja active Pending
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