JPH10138485A - インクジェットヘッドおよびインクジェット装置 - Google Patents

インクジェットヘッドおよびインクジェット装置

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JPH10138485A
JPH10138485A JP30282596A JP30282596A JPH10138485A JP H10138485 A JPH10138485 A JP H10138485A JP 30282596 A JP30282596 A JP 30282596A JP 30282596 A JP30282596 A JP 30282596A JP H10138485 A JPH10138485 A JP H10138485A
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ink
head
ink jet
liquid chamber
common liquid
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JP30282596A
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Yoshihiro Takada
吉宏 高田
Masanori Shida
昌規 志田
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Canon Inc
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  • Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長尺のマルチノズルヘッドを用いても小型
化、低価格化を達成でき、加えて高い吐出回復性能を維
持できるインクジェットヘッドとインクジェット装置と
を提供する。 【解決手段】 マルチノズル型のインクジェットヘッド
1は、インク12を吐出するための複数の記録ノズル5
を有し、被記録媒体に対してインクを吐出して記録を行
う。このヘッド1には、各ノズル5に連通する共通液室
8と、インクを充填したインクタンク19と共通液室8
を連結してインクを供給するインク供給ユニット40
と、このインク供給ユニット40の共通液室8との連結
部に少なくとも2つのインク供給路41が設けられてい
る。インクジェット装置には、上記ヘッド1を装着する
ための手段としてのキャリッジ21と、キャリッジ21
と被記録媒体と

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、インク吐出口にお
ける目詰まり、インク吐出不良等を防止、回復するため
の吐出回復処理を行うインクジェットヘッドおよび該ヘ
ッドの装着が可能なインクジェット装置に関する。
【0002】
【従来の技術】インクジェット装置に用いられるインク
ジェットヘッドは、一般に、記録用の液滴を吐出する吐
出口に記録液を供給するためのノズルおよびこのノズル
の一部に設けられるエネルギ作用部と、この作用部にあ
る記録液に作用させる液滴形成用のエネルギを発生する
ためのエネルギ発生手段を備えている。
【0003】このエネルギ発生手段としては、ピエゾ素
子等の電気機械変換体を用いたもの、レーザー等の電磁
波を照射してそこにある液体に吸収させて発熱させ、こ
の発熱による作用で液滴を吐出、飛翔させるもの、ある
いは電気熱変換体等の発熱体等が知られている。
【0004】なかでも電気熱変換体をエネルギ発生手段
に用い、熱エネルギにより記録を液滴を吐出口より吐出
させるインクジェットヘッドは、以下のような利点を有
する。
【0005】a)記録用の液滴を吐出して飛翔用液滴を
形成するための吐出口を高密度に配列して、高解像力の
記録を行うために好適な構成を容易に取ることが可能で
ある。
【0006】b)構造上コンパクト化が容易である。
【0007】c)その作製に最近の半導体分野における
技術の進歩と信頼性の向上が著しいIC技術やマイクロ
加工技術の長所を十二分に活用でき、これらの技術を利
用することで、長尺化および面状化(2次元化)、吐出
口のマルチ化、高密度化がさらに容易で、しかも大量に
生産することができ、製造コストも廉価である。
【0008】エネルギ発生手段に電気熱変換体を用い、
半導体製造プロセスを経て製造されたマルチ化された吐
出口を有するインクジェットヘッドとしては、各吐出口
に対応した液路が設けられ、この液路毎に電気熱変換体
が設けられ、かつ各液路に連通している共通液室より記
録液が供給される構造を有するものが知られている。こ
のようなインクジェットヘッドの一構成の模式的を図6
に示す。
【0009】このインクジェットヘッドは、エッチング
法、蒸着法、スパッタリング法等の半導体製造プロセス
工程を経て、基板2上に成膜された電気熱変換体3、電
極4、ノズル5、天板6から構成されている。
【0010】記録用インク12は不図示の液体貯留室
(インクタンク)からインク供給パイプ20を通してヘ
ッド1の共通液室8内に供給される。図中、符号9はイ
ンク供給管用のコネクタである。
【0011】共通液室8内に供給されたインク12は毛
管現象により液路10内に供給され、液路先端の吐出口
面11でメニスカスを形成することにより安定に保持さ
れる。
【0012】ここで電気熱変換体3に通電することによ
り、電気熱変換体面上の記録液が加熱され、インクに発
泡現象が発生し、その発泡に伴う圧力により吐出口面1
1からインク液滴が吐出する。
【0013】上述したような構成により、ノズルの密度
は200〜600dpiといった高密度のノズル配置で
64ノズルから5000ノズルというマルチノズルのイ
ンクジェットヘッドを製造することが可能となり、この
ようなインクジェットヘッドを用いたインクジェット装
置により、高速、高精細な記録、大画面記録が可能とな
る。
【0014】そしてこのようなインクジェット装置に
は、ヘッドのインク吐出口の中の記録インクの蒸発や温
度低下によるインク増粘、ヘッドのノズル内への気泡の
浸入、ヘッドの吐出口面への異物の付着等による目詰ま
り、インク吐出不良を防止、回復するための吐出回復手
段がこれまで採用されている。
【0015】図7、図8は従来のインクジェット装置に
おける吐出特性回復手段(以下、吐出回復手段という)
の例を示したもので、特開昭61−158467号公報
や特開昭62−116152号公報等に開示されてい
る。
【0016】以下図面を参照しながら説明する。図7に
示した吐出回復手段は吸引回復方法によるもので、記録
インク12を含んだインク吸収体34を内部に充填した
インクカートリッジ33をコネクタ9を介して接続した
ヘッドの例を示してある。ヘッド1の記録動作時に各ノ
ズル5から吐出される記録用インクは、記録動作により
共通液室8内の記録インクが消耗される毎に、インクカ
ートリッジ33のインク吸収体34からインク供給路4
1およびコネクタ9を介して上記共通液室8内へ供給さ
れてヘッド1による記録動作が安定に接続することがで
きる。
【0017】ところで、前述したように、ヘッド1のノ
ズル内の記録インクが蒸発や低温化により増粘してしま
ったり、ヘッド1のノズル5内や共通液室8内に気泡が
浸入してしまったり、ヘッド1の吐出口面11に異物が
付着してしまった場合にはヘッド1による安定で正常な
記録動作ができなくなってしまう。
【0018】そこで、吸引回復方法ではインク吸収体3
4を有し、インク排出チューブ44を介して吸引ポンプ
37に連結された吸引キャップ42をキャップ用シール
ゴム43を介してヘッド1の吐出口面11の記録ノズル
の外側領域に当接、密閉させた後、吸引ポンプ37を駆
動し、吸引キャップ42とヘッドの吐出口面の間の密閉
空間内の気圧PS を大気圧以下の負圧状態にしてヘッド
1のノズル内から記録インクを吸引排出させ、廃インク
タンク35へ回収するというヘッドの吐出回復処理を行
っている。このような吸引回復方式の吐出回復手段は、
その構成が簡単で低コスト化に有利なことからこれまで
小型のインクジェット記録方式プリンタに数多く採用さ
れている。
【0019】また、図8に示した吐出回復手段は、イン
ク循環方式によるものである。この回復手段では、記録
インク12を充填したインクタンク19とヘッド1と
が、途中にインク圧送手段18を有するインク圧送用供
給パイプ20aとインク循環用供給パイプ20bとを介
して連結されている。
【0020】ヘッド1の吐出回復処理時には、インク圧
送手段18を駆動してインク圧送パイプ20a内の記録
インクを矢印A方向に圧送してヘッド1の共通液室8内
に供給し、ヘッドのノズル内の圧力PP を大気圧以上の
加圧状態にして、ヘッド1のノズル内から記録インクを
加圧排出させるようにしている。
【0021】ヘッド1の共通液室8内に圧送された記録
インクの残りは循環用インク供給パイプ20bを介し
て、矢印B方向に圧送させて、インクタンク19内へと
回収するようにしている。
【0022】このようなインク循環方式の吐出回復手段
は、ヘッドの目詰まり、インク吐出不良状態からの吐出
回復性能がそれ以前の吸引回復方式の吐出回復手段より
高く、特にヘッド1の共通液室8内に浸入した気泡の除
去性に優れていることから、記録ノズル数が256ノズ
ル以上の共通液室8の長さLが長いヘッドを用いた高速
記録用、大画面記録用のインクジェット装置に採用され
てきている。
【0023】ところで、近年、インクジェットプリンタ
の高速記録化、低価格化、小型化に対する要求はますま
す高くなってきており、記録ノズル数が256ノズル以
上のヘッドを採用した高速記録が可能で低価格、小型の
プリンタ等のインクジェット装置の製品化が望まれてい
る。
【0024】しかしながら、前述したように、記録ノズ
ル数が256ノズル以上のヘッドに対する吐出回復性能
を維持するためにインク循環方式の吐出回復手段を採用
すると、特にC,M,Y,Kインクを用いたフルカラー
記録対応の場合には、インク圧送手段としてのインク加
圧ポンプとインク循環用のインク供給パイプとを4色
分、それぞれ独立に設けなければならないことから装置
構成が大きくなり、また低価格化の実現がコスト面から
難しいという問題がある。
【0025】また、記録ノズル数が256ノズル以上の
マルチノズルヘッドに吸引回復方式の吐出回復手段を採
用すると、吐出回復性能の低下を招き、特に長さの長い
共通液室8内に浸入した気泡を吸引除去することが難し
いという問題が発生する。
【0026】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、高
速記録のために記録ノズル数が256ノズルから500
0ノズルといった長尺のマルチノズルヘッドを用いても
小型化、低価格化を達成でき、加えて高い吐出回復性能
を維持できるインクジェットヘッドとインクジェット装
置とを提供する。
【0027】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明のインクジェット装置は、インクを吐出する
ための複数の記録ノズルを有し、被記録媒体に対してイ
ンクを吐出して記録を行うマルチノズルインクジェット
ヘッドと、ヘッド上に設けられ、ヘッドの各ノズルに連
通した共通液室と、記録インクを充填したインクタンク
と共通液室を連結して記録インクを供給するインク供給
ユニットと、このヘッドの吐出口面に対して当接、解除
可能で、当接時はヘッドの吐出口面の吐出口の外側領域
部で当接して密閉空間を形成し、ヘッドの吐出口内の記
録インクを吸引可能な吐出回復手段と設け、上記インク
供給ユニットに少なくとも2つのインク供給路を設けて
ヘッド上の共通液室とこのインク供給路を連結したこと
を特徴とする。
【0028】すなわち、本発明は、インクを吐出するた
めの吐出口を備えた複数のインク流路を配列し、該イン
ク流路内の熱エネルギ発生素子による発泡圧力により被
記録媒体に対してインクを吐出して記録を行うマルチノ
ズル型のインクジェットヘッドであって、前記各インク
流路に連通する共通液室と、該共通液室にインクタンク
からインクを供給するインク供給ユニットとを含み、該
インク供給ユニットは、前記共通液室との連結部に設け
られた少なくとも2つのインク供給路を含むことを特徴
とする。
【0029】ここで、前記連結部は、前記インク供給路
の数に相当する数のコネクタ部を有してもよい。コネク
タ部は、前記共通液室に分散配置されてもよく、前記コ
ネクタ部は、前記複数のインク流路の配列方向に沿って
分散配置されてもよい。
【0030】また、前記各インク供給路の流路抵抗は互
いに同程度が望ましい。前記一のインク供給路の長さが
前記他のインク供給路の長さより相対的に長い場合に
は、該一のインク供給路の断面積を前記他のインク供給
路の断面積よりも相対的に大きくして、前記一のインク
供給路の流路抵抗と前記他のインク供給路の流路抵抗と
を同程度にしてもよい。
【0031】前記インク流路内の熱エネルギ発生素子
は、インクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生する
電気熱変換体であってもよい。
【0032】前記インク吐出口は、前記電気熱変換体の
表面に沿う方向に設けられてもよい。
【0033】また、本発明のインクジェット装置は、上
記インクジェットヘッドを装着する手段と、該ヘッドの
インク吐出口面に対して当接、解除可能な吸引回復手段
とを含み、該吸引回復手段は前記インク吐出口面に当接
し、密閉空間を形成するキャップ手段を含むことを特徴
とする。
【0034】ここで、前記装着されたインクジェットヘ
ッドと被記録媒体とを相対移動する移動手段をさらに含
んでもよい。
【0035】本発明によれば、記録ノズル数が例えば2
56ノズルから5000ノズルといった長尺のマルチノ
ズルヘッドを用いても、吸引回復方式の吐出回復手段を
採用できるので、インクジェット装置の小型化、低価格
化を達成できる。さらに、ヘッドの共通液室内への浸入
気泡の吸引除去性能を含めた吐出回復性能を向上させる
ことができるので、回復動作時の廃インク量、回復動作
時間をも削減し、短縮化することができる。
【0036】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明のイ
ンクジェットヘッドの実施形態を詳細に説明する。
【0037】(第1の実施形態)図1は、本発明のイン
クジェット装置の一実施形態の構成を示した模式的斜視
図であり、図1においては、ヘッド1と、紙等の被記録
媒体(不図示)の記録面を形成・保持するためのプラテ
ンローラ23との間を、連続紙またはカット紙形態の被
記録媒体が、ピンチローラ(不図示)によりプラテンロ
ーラ23に押し当てられながら搬送される。ヘッド1は
キャリッジ21の上に搭載されており、2本のガイドレ
ール24aおよび24bに沿って図中SA ,SB 方向に
シリアルスキャン駆動され、その過程で被記録媒体に対
する記録が行われる。このキャリッジ21は、プーリ2
8aと28bとの間に設けられたベルト29およびプー
リ28aを介して、モータ26の軸27に接続され、モ
ータ26の回転に応じてSA,SB 方向の駆動が行われ
る。
【0038】ヘッド1は、例えば、イエロー(Y)、マ
ゼンタ(M)、シアン(C)およびブラック(B)の4
色に対応して4つの記録ユニットを有する。Y,M,C
およびBの記録を行う記録ユニットには、独立してイン
ク供給経路が設けられ、それぞれインク供給パイプ20
Y,20M,20C,20Bを介してインクタンク19
Y,19M,19C,19Bからイエロー、マゼンタ、
シアン、ブラックの各色のインクが供給される。
【0039】キャッピング手段22と吸引キャップ42
はヘッドによる記録画像領域外に設けられ、吸引キャッ
プ42による吐出回復動作は、ヘッド1を搭載したキャ
リッジ21がホームポジションHPの位置まで移動した
後、吸引キャップ42がヘッド1と対向した状態で、吸
引キャップ42が矢印f方向に移動してヘッド1の吐出
口面に当接した後に行われる。
【0040】また、キャッピング手段22によるキャッ
ピング動作は、同様に、キャッピングポジションCPの
位置までキャリッジ21が移動した後、キャッピング手
段22とヘッド1とが対向した状態でキャッピング手段
22が矢印f方向に移動して、ヘッド1の吐出口面に当
接して行われる。
【0041】次に、本発明のインクジェット装置におけ
る吸引回復方式の吐出回復動作を図2および図3で説明
する。
【0042】図2は、図1に示したヘッド1の吸引回復
動作の状態を示す平面図である。図2において、吸引キ
ャップ42に設けたキャップシール用ゴム43はヘッド
1の吐出口面の記録ノズルの外側領域に当接、密閉した
状態を示している。
【0043】ヘッド1にはヘッドの各ノズル5に連通し
た共通液室8と、この共通液室8内への異物の浸入を防
止するためのフィルタを有するフィルタユニット46
と、このフィルタユニット46と接合され2つのインク
供給路41a,41bで共通液室8と連結して記録イン
クを供給するインク供給ユニット40が設けられてい
る。また、フィルタユニット46はパイプコネクタ45
により、インクタンクに連結したインク供給パイプ20
に接続されている。
【0044】すなわち、前述したように吸引回復方式の
吐出回復動作においては、インク排出チューブ44を介
して吸引ポンプ37に連結された吸引キャップ42を、
キャップ用シールゴム43を介してヘッド1の吐出口面
11の記録ノズルの外側領域に当接、密閉させた後、吸
引ポンプ37を駆動して吸引キャップ42とヘッドの吐
出口面との間の密閉空間内の気圧PS を大気圧以下の負
圧状態にしてヘッド1のノズル内から記録インクを吸引
排出させて、ヘッドの吐出回復処理を行うようにしてい
る。しかしながら、図3に示したように、ヘッド1の記
録ノズル数が256ノズルから5000ノズルといった
ような長尺のマルチノズルのヘッド1に対しては、ヘッ
ド1の共通液室8へ連結したインク供給路41が図3の
ように配置されている場合では、吸引キャップ42によ
る負圧によりヘッド1の各ノズルから排出される記録イ
ンク12の共通液室8内での流れは、図中矢印で示した
ように共通液室8とインク供給路41とのコネクタ部9
の領域に集中してしまう。その結果、共通液室8内へ浸
入した気泡のうち、コネクタ部9の近傍にあった気泡4
7bは、吸引回復動作によりヘッド1のノズル5を介し
て、吸引キャップ42内へと排出されるが、共通液室8
のコネクタ部9から遠い場所に浸入した気泡47a,4
7cは、吸引キャップ42による吸引回復動作によって
もヘッド1外へとは排出されず、結果として、安定な吐
出状態に回復させることができなくなるという問題が発
生する。
【0045】そこで、図2に示したように、記録ノズル
数の多いマルチノズルヘッドに対して、2つのインク供
給路41a,41bで共通液室8と連結したインク供給
ユニット40を介してインクを供給することにより、吸
引キャップ42により負圧発生時に、ヘッド1の各ノズ
ルから排出される記録インク12の共通液室8内での流
れを、矢印IN のように共通液室8内で分散化でき、結
果として共通液室8内の各所に浸入してきた気泡47
a,47b,47cを全てヘッド1外へと排出させるこ
とができ、安定した吐出回復性能を達成できるようにな
る。
【0046】ここで、ヘッド1の共通液室8と連結する
複数のインク供給路41を有するインク供給ユニット4
0の構成は、吸引回復動作時にヘッド1のノズル5から
排出される廃インク量の低減化、またインク供給ユニッ
ト40、インク供給系構成の小型、簡略性からインク供
給パイプ20側とは1ケ所で連結し、ヘッド1の共通液
室8側とは複数ケ所で連結した1〜Nの構成を採用して
おり、ポリフェニレンオキシド(ノリル:G.E.社の
商標)等の樹脂による一体成型により、容易にかつ安価
に製造することができる。
【0047】また、このインク供給ユニット40からヘ
ッド1の共通液室8へ連結するインク供給路41の数お
よび位置は、ヘッド1の記録ノズル数、記録ノズルピッ
チ、共通液室構成によって最適となるように決めればよ
い。なお、本発明者らの実験結果によれば、記録ノズル
数512ノズル、記録ノズルピッチ400dpiのバブ
ルジェット方式のインクジェットヘッドの場合、吸引キ
ャップ内圧が0.1〜0.7atm程度の条件では、イ
ンク供給路41は2本で十分であり、共通液室8内の気
泡除去性が達成できることが確認できた。
【0048】図4は本発明のインクジェット装置のさら
なる効果を説明するためのグラフである。図4におい
て、吸引キャップ42内の吸引圧PS と吸引回復動作
時、ヘッド1の各ノズル5から排出されるノズル排出廃
インク量Qの関係が示されている。
【0049】図4中、実線の曲線M2 はヘッド1の共通
液室8の連結するインク供給路41を2本にしたインク
供給ユニット40をヘッド1に設けた場合に、共通液室
8内へ浸入した気泡をヘッド1のノズル5から吸引排出
するまでの吸引キャップ42内の吸引圧PS とヘッド1
からのノズル排出インク量を示したものである。また、
図4中、一点鎖線の曲線M3 は同じヘッドに対して、ヘ
ッド1の共通液室8へ連結するインク供給路41を3本
にしたインク供給ユニット40をヘッド1に設けた場合
のものである。
【0050】グラフからわかるように、吸引キャップ4
2内の吸引圧P0 の場合のそれぞれのノズル排出インク
量Q2,Q3はQ2>Q3となり、共通液室8内の気泡
を吸引除去するためには吸引回復動作時の共通液室8内
のインクの流れを分散させた方がよいことから、インク
供給路の数が2本より3本の方が、気泡除去性能が向上
して、ノズル排出インク量も低減化でき、さらに吸引回
復動作に費やす回復時間も短縮化でき、加えて吸引圧P
S の低減化も図れることから吸引キャップ42、吸引ポ
ンプ37の小型化、低コスト化も実現することができ
る。
【0051】図5は本発明のインクジェット装置の第2
の実施形態におけるヘッド1の吸引回復動作の状態を示
す平面図である。図5において、吸引キャップ42に設
けたキャップ用シールゴム43は、ヘッド1の吐出口面
の記録ノズルの外側領域に当接、密閉した状態を示して
いる。本実施形態においては、ヘッド1のヘッドの各ノ
ズル5に連通した共通液室8と、ヘッド1の共通液室8
内への異物の浸入を防止するためのフィルタを有するフ
ィルタユニット46と、このフィルタユニット46と接
合され、3つのインク供給路41a,41b,41cで
共通液室8と連結して記録インクを供給するインク供給
ユニット40を設け、ヘッド1の共通液室8とフィルタ
ユニット46とを連結するインク供給ユニット40の各
インク供給路41a,41b,41cの流路抵抗Ra,
Rb,Rcをそれぞれ同程度となるようにしている。す
なわち、ヘッド1の共通液室8と、それぞれ流路抵抗の
異なる複数のインク供給路を有するインク供給ユニット
40とを連結し、吸引回復動作の際に吸引キャップ42
により負圧を発生させ、ヘッド1の各ノズル5内の記録
インクを吐出口面11から吸引し、吐出性能を回復させ
る。このようにしてヘッドの吐出回復処理を行うと、ヘ
ッド1の各ノズルから排出される記録インク12の共通
液室8内での流れは前述したように共通液室8内で分散
化され、共通液室8内の各所に浸入した気泡の除去性能
を向上させることができ、安定した吐出回復性能を確保
できる。この吸引回復動作の際に、ヘッド1の各ノズル
から排出される記録インクの量は、流路抵抗が小さくイ
ンク供給路に距離的に近いノズルの方が多くなり、記録
インク12の共通液室8内での流れにも強弱の分布がで
き、ヘッド1の各ノズルからのノズル排出インク量に大
小のムラが発生し、また共通液室8内の各所に浸入して
きた気泡の除去性にも各インク供給路41の流路抵抗に
よる分布ができ、流路抵抗の大きいインク供給路に連結
した共通液室8内の気泡の除去性能が低下する。
【0052】そこで、本実施形態のように、ヘッド1の
共通液室8とフィルタユニット46とを連結するインク
供給ユニット40の各インク供給路の流路抵抗をそれぞ
れ同程度となるように構成することにより、ヘッド1の
吸引回復動作の共通液室8内での記録インク12の流れ
の強弱分布を一様化でき、その結果共通液室8内の気泡
の吸引除去性、ヘッド1の各ノズルから排出される記録
インク量の分布を一様化できるので、回復動作時の廃イ
ンク量、回復動作時間をさらに低減することが可能とな
る。実際に、各インク供給路41a,41b,41cの
流路抵抗Ra,Rb,Rcを同程度となるようにするた
めには、各インク供給路の供給経路長さla,lb,l
cの長さの大小により供給路の断面積da,db,dc
の大小を異ならせて構成すればよい。本実施形態ではイ
ンク供給経路長さの長いインク供給路41a,41cの
断面積da,dcを、インク供給経路長さの短いインク
供給路41bの断面積dbよりも大きくする(la>l
b,lc>lb,da>db,dc>db)ことによ
り、各インク供給路41a,41b,41cの流路抵抗
Ra,Rb,Rcが同程度となるように構成している。
【0053】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録インクを充填したインクタンクと共通液室を連結し
て記録インクを供給するインク供給ユニットに少なくと
も2つのインク供給路を設け、ヘッド上の共通液室とこ
のインク供給路を連結することにより、ヘッドの共通液
室内への浸入気泡の吸引除去性を含めた吐出回復性能を
向上させることができ、さらに回復動作時の廃インク
量、回復動作時間を低減、短縮化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のインクジェット装置の第1の実施形態
の構成を示した模式的斜視図である。
【図2】図1に示したインクジェット装置の模式的側面
図である。
【図3】従来のインクジェット装置の問題点を説明する
ための模式的側面図である。
【図4】本実施形態におけるインクジェット装置の吸引
圧とノズル排出廃インク量の関係を示すグラフである。
【図5】本発明のインクジェット装置の第2の実施形態
の模式的側面図である。
【図6】従来技術によるインクジェットヘッドの模式的
斜視図である。
【図7】従来技術によるインクジェット装置の模式的側
面図である。
【図8】従来技術によるインクジェット装置の模式的側
面図である。
【符号の説明】
1 ヘッド 2 基板 3 電気熱変換体 4 電極 5 ノズル 6 天板 8 共通液室 9 コネクタ 10 液路 11 吐出口面 12 インク 13 吐出口 14 記録インク滴 18 インク圧送手段 19,19B,19C,19M,19Y インクタンク 20,20a,20b,20B,20C,20M,20
Y インク供給パイプ 21 キャリッジ 22 キャッピング手段 23 プラテンローラ 24a,24b ガイドレール 26 モータ 27 軸 28a,28b プーリ 29 ベルト 33 インクカートリッジ 34 インク吸収体 35 廃インクタンク 37 吸引ポンプ 40 インク供給ユニット 41 インク供給路 42 吸引キャップ 43 キャップ用シールゴム 44 インク排出用チューブ 45 パイプコネクタ 46 フィルタユニット 47 気泡

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 インクを吐出するための吐出口を備えた
    複数のインク流路を配列し、該インク流路内の熱エネル
    ギ発生素子による発泡圧力により被記録媒体に対してイ
    ンクを吐出して記録を行うマルチノズル型のインクジェ
    ットヘッドであって、 前記各インク流路に連通する共通液室と、該共通液室に
    インクタンクからインクを供給するインク供給ユニット
    とを含み、該インク供給ユニットは、前記共通液室との
    連結部に設けられた少なくとも2つのインク供給路を含
    むことを特徴とするインクジェットヘッド。
  2. 【請求項2】 前記連結部は、前記インク供給路の数に
    相当する数のコネクタ部を有することを特徴とする請求
    項1記載のインクジェットヘッド。
  3. 【請求項3】 前記コネクタ部は、前記共通液室に分散
    配置されていることを特徴とする請求項2記載のインク
    ジェットヘッド。
  4. 【請求項4】 前記コネクタ部は、前記複数のインク流
    路の配列方向に沿って分散配置されていることを特徴と
    する請求項3記載のインクジェットヘッド。
  5. 【請求項5】 前記各インク供給路の流路抵抗は互いに
    同程度であることを特徴とする請求項1記載のインクジ
    ェットヘッド。
  6. 【請求項6】 前記一のインク供給路の長さが前記他の
    インク供給路の長さより相対的に長い場合には、該一の
    インク供給路の断面積を前記他のインク供給路の断面積
    よりも相対的に大きくして、前記一のインク供給路の流
    路抵抗と前記他のインク供給路の流路抵抗とを同程度に
    したことを特徴とする請求項5記載のインクジェットヘ
    ッド。
  7. 【請求項7】 前記インク流路内の熱エネルギ発生素子
    は、インクに膜沸騰を生じさせる熱エネルギを発生する
    電気熱変換体であることを特徴とする請求項1〜6のい
    ずれかの項に記載のインクジェットヘッド。
  8. 【請求項8】 前記インク吐出口は、前記電気熱変換体
    の表面に沿う方向に設けられていることを特徴とする請
    求項7記載のインクジェットヘッド。
  9. 【請求項9】 請求項1〜8のいずれかの項に記載のイ
    ンクジェットヘッドを装着する手段と、該ヘッドのイン
    ク吐出口面に対して当接、解除可能な吸引回復手段とを
    含み、該吸引回復手段は前記インク吐出口面に当接し、
    密閉空間を形成するキャップ手段を含むことを特徴とす
    るインクジェット装置。
  10. 【請求項10】 前記装着されたインクジェットヘッド
    と被記録媒体とを相対移動する移動手段をさらに含むこ
    とを特徴とする請求項9記載のインクジェット装置。
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