JPH08240213A - 合成樹脂成形品の取付構造 - Google Patents
合成樹脂成形品の取付構造Info
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- JPH08240213A JPH08240213A JP4708295A JP4708295A JPH08240213A JP H08240213 A JPH08240213 A JP H08240213A JP 4708295 A JP4708295 A JP 4708295A JP 4708295 A JP4708295 A JP 4708295A JP H08240213 A JPH08240213 A JP H08240213A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 クリップ等の別部品を用いずに、成形品同士
の取付けがワンタッチで行え、取付精度がよくてガタが
なく、又、再使用に耐え得る合成樹脂成形品の取付構造
を提供する。 【構成】 一方の合成樹脂成形品１１の一面に開孔１２
と、この開孔１２の周辺に係止片１３とが設けられ、他
方の合成樹脂成形品２１の一面に側面に膨出部２３を有
する係止突起２２が突設され、上記係止片１２のある開
孔１２に裏側より係止突起２２が嵌入され、係止片１２
の先端に係止突起２３の膨出部２３が係止されている。
の取付けがワンタッチで行え、取付精度がよくてガタが
なく、又、再使用に耐え得る合成樹脂成形品の取付構造
を提供する。 【構成】 一方の合成樹脂成形品１１の一面に開孔１２
と、この開孔１２の周辺に係止片１３とが設けられ、他
方の合成樹脂成形品２１の一面に側面に膨出部２３を有
する係止突起２２が突設され、上記係止片１２のある開
孔１２に裏側より係止突起２２が嵌入され、係止片１２
の先端に係止突起２３の膨出部２３が係止されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成樹脂成形品同士の
取付構造に関する。
取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、合成樹脂成形品同士をネジ
や、接着剤等を用いずに一体にする取付方法には、種々
の構造のものが考案されている。例えば、実開昭６３−
６２６１５号公報には、弾性係合部と鍔付軸部とを備え
た樹脂クリップを、樹脂製部材に隆起状に突設したクリ
ップ取付座に保持させる構造の樹脂クリップの保持構造
が記載されている。又、実公平４−１９２２５号公報に
は、軸部の先端に弾性係合部を備える一方、軸部の基端
に球面の鍔部を備えた樹脂クリップを、その鍔部におい
て保持するように構成し、一方、この樹脂クリップの取
付座を、突条リブが設けられた基板部と、樹脂クリップ
の軸部が挿入保持される保持孔を有する隆起状支持板部
とで構成した樹脂製部材のクリップ取付座の構造が記載
されている。
や、接着剤等を用いずに一体にする取付方法には、種々
の構造のものが考案されている。例えば、実開昭６３−
６２６１５号公報には、弾性係合部と鍔付軸部とを備え
た樹脂クリップを、樹脂製部材に隆起状に突設したクリ
ップ取付座に保持させる構造の樹脂クリップの保持構造
が記載されている。又、実公平４−１９２２５号公報に
は、軸部の先端に弾性係合部を備える一方、軸部の基端
に球面の鍔部を備えた樹脂クリップを、その鍔部におい
て保持するように構成し、一方、この樹脂クリップの取
付座を、突条リブが設けられた基板部と、樹脂クリップ
の軸部が挿入保持される保持孔を有する隆起状支持板部
とで構成した樹脂製部材のクリップ取付座の構造が記載
されている。
【０００３】上記のようにクリップと、クリップの取付
部品の係止構造には、クリップの軸の下部に台座（顎
部）が設けられ、取付部品には鍵孔形状の保持孔が設け
られて、この保持孔の開口された側よりクリップを押圧
気味に嵌入して係止する構造のものが多く用いられてい
る。
部品の係止構造には、クリップの軸の下部に台座（顎
部）が設けられ、取付部品には鍵孔形状の保持孔が設け
られて、この保持孔の開口された側よりクリップを押圧
気味に嵌入して係止する構造のものが多く用いられてい
る。
【０００４】例えば、上記実公平４−１９２２５号公報
をその代表例に取り上げて以下に、図面を参照して詳述
する。図６は、クリップと取付部品（取付座）を示す斜
視図であり、図７は、図６のクリップの被取付板材に取
り付けられた状態を示す断面図である。図６において、
１００は樹脂製のクリップであり、このクリップ１００
はクリップ部分１００ａと、円形状で下面が球面の顎部
１００ｂにより構成されている。２００はクリップ取付
部品（取付座）であり、このクリップ取付部品（取付
座）２００の上方には、クリップ１００の嵌入部２００
ａが設けられており、鍵孔形状の保持孔２００ｂが上面
に穿設され、この保持孔２００ｂのクリップ１００の嵌
入側が開口されて嵌入通路となり、その奥が円形状のク
リップ１００の固定位置となっている。又、突条２００
ｃはクリップ１００の顎部１００ｂを嵌入部２００ａと
の間に挟持するために設けられている。
をその代表例に取り上げて以下に、図面を参照して詳述
する。図６は、クリップと取付部品（取付座）を示す斜
視図であり、図７は、図６のクリップの被取付板材に取
り付けられた状態を示す断面図である。図６において、
１００は樹脂製のクリップであり、このクリップ１００
はクリップ部分１００ａと、円形状で下面が球面の顎部
１００ｂにより構成されている。２００はクリップ取付
部品（取付座）であり、このクリップ取付部品（取付
座）２００の上方には、クリップ１００の嵌入部２００
ａが設けられており、鍵孔形状の保持孔２００ｂが上面
に穿設され、この保持孔２００ｂのクリップ１００の嵌
入側が開口されて嵌入通路となり、その奥が円形状のク
リップ１００の固定位置となっている。又、突条２００
ｃはクリップ１００の顎部１００ｂを嵌入部２００ａと
の間に挟持するために設けられている。
【０００５】図７において、被取付板材３００がクリッ
プ１００によりクリップ取付部品（取付座）２００に取
り付けられた状態を示すものであり、クリップ１００の
中心軸と保持孔２００ｂとの間には円周方向に空間４０
０が設けられ、又、クリップ１００の顎部１００ｂと嵌
入部２００ａの側面との間には円周方向に空間５００が
設けられ、押圧嵌入し易くなっている。
プ１００によりクリップ取付部品（取付座）２００に取
り付けられた状態を示すものであり、クリップ１００の
中心軸と保持孔２００ｂとの間には円周方向に空間４０
０が設けられ、又、クリップ１００の顎部１００ｂと嵌
入部２００ａの側面との間には円周方向に空間５００が
設けられ、押圧嵌入し易くなっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来のクリップ及び取付部品（取付座）の構造に
おいては、クリップ支柱１００ｃと保持孔２００ｂとの
間に円周方向の寸法的な遊びがあるため、被取付板材と
の間にガタが出て取付け精度が悪いといった問題があ
る。更に、クリップ１００の着脱時に、クリップ支柱１
００ｃや、取付部品（取付座）２００の保持孔２００ｂ
のクリップ１００の挿入口２００ｄの破損が起こり、再
使用時に強度のばらつきが出たり、交換せざるを得ない
といった問題がある。
ような従来のクリップ及び取付部品（取付座）の構造に
おいては、クリップ支柱１００ｃと保持孔２００ｂとの
間に円周方向の寸法的な遊びがあるため、被取付板材と
の間にガタが出て取付け精度が悪いといった問題があ
る。更に、クリップ１００の着脱時に、クリップ支柱１
００ｃや、取付部品（取付座）２００の保持孔２００ｂ
のクリップ１００の挿入口２００ｄの破損が起こり、再
使用時に強度のばらつきが出たり、交換せざるを得ない
といった問題がある。
【０００７】又、上記と同様な問題は、前者の実開昭６
３−６２６１５号公報に記載された樹脂クリップの保持
構造においても共通して挙げることができる。
３−６２６１５号公報に記載された樹脂クリップの保持
構造においても共通して挙げることができる。
【０００８】本発明は、従来のこのようなクリップ方式
による樹脂製品等の取付構造のガタが出て取付け精度が
悪いといった問題点に着目してなされたものであり、そ
の目的とするところは、上記問題点を解消し、クリップ
等の別部品を用いずに、成形品同士の取付けがワンタッ
チで行え、取付精度がよくてガタがなく、又、再使用に
耐え得る合成樹脂成形品の取付構造を提供するものであ
る。
による樹脂製品等の取付構造のガタが出て取付け精度が
悪いといった問題点に着目してなされたものであり、そ
の目的とするところは、上記問題点を解消し、クリップ
等の別部品を用いずに、成形品同士の取付けがワンタッ
チで行え、取付精度がよくてガタがなく、又、再使用に
耐え得る合成樹脂成形品の取付構造を提供するものであ
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明の
合成樹脂成形品の取付構造においては、一方の合成樹脂
成形品の一面に開孔と、この開孔の周辺に係止片とが設
けられ、他方の合成樹脂成形品の一面に側面に膨出部を
有する係止突起が突設され、上記係止片のある開孔に裏
側より係止突起が嵌入され、係止片の先端に係止突起の
膨出部が係止されていることを特徴とする。又、請求項
２記載の本発明の合成樹脂成形品の取付構造において
は、請求項１記載の合成樹脂成形品の取付構造におい
て、係止片の根元が薄肉となされていることを特徴とす
る。
合成樹脂成形品の取付構造においては、一方の合成樹脂
成形品の一面に開孔と、この開孔の周辺に係止片とが設
けられ、他方の合成樹脂成形品の一面に側面に膨出部を
有する係止突起が突設され、上記係止片のある開孔に裏
側より係止突起が嵌入され、係止片の先端に係止突起の
膨出部が係止されていることを特徴とする。又、請求項
２記載の本発明の合成樹脂成形品の取付構造において
は、請求項１記載の合成樹脂成形品の取付構造におい
て、係止片の根元が薄肉となされていることを特徴とす
る。
【００１０】
【作用】本発明の合成樹脂成形品の取付構造において
は、一方の合成樹脂成形品の一面に開孔と、この開孔の
周辺に係止片とが設けられ、他方の合成樹脂成形品の一
面に側面に膨出部を有する係止突起が突設されているの
で、簡単に係止突起を開孔に嵌入して係止することがで
き、又、係止片の根元が薄肉となされている弾性に富み
係止突起の嵌入が容易に行える。従って、クリップ等の
別部品を用いずに、合成樹脂成形品同士の取付けがワン
タッチで行え、取付精度がよくてガタがなく、又、係止
突起を係止より簡単に開放でき、再使用することが可能
である。
は、一方の合成樹脂成形品の一面に開孔と、この開孔の
周辺に係止片とが設けられ、他方の合成樹脂成形品の一
面に側面に膨出部を有する係止突起が突設されているの
で、簡単に係止突起を開孔に嵌入して係止することがで
き、又、係止片の根元が薄肉となされている弾性に富み
係止突起の嵌入が容易に行える。従って、クリップ等の
別部品を用いずに、合成樹脂成形品同士の取付けがワン
タッチで行え、取付精度がよくてガタがなく、又、係止
突起を係止より簡単に開放でき、再使用することが可能
である。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は、本発明の合成樹脂成形品の取付構造の一
例を示す断面図である。図１において、１は合成樹脂成
形品の取付構造であり、一方の合成樹脂成形品１１の一
面には、開孔１２が設けられ、この開孔１２の周辺より
断面形状が逆くの字状の係止片１３が開孔１２の中心側
に向いて設けられている。又、上記係止片１３の根元に
は薄肉部１４が設けられ、係止片１３が押圧されたとき
弾性変形し易いようになされている。
する。図１は、本発明の合成樹脂成形品の取付構造の一
例を示す断面図である。図１において、１は合成樹脂成
形品の取付構造であり、一方の合成樹脂成形品１１の一
面には、開孔１２が設けられ、この開孔１２の周辺より
断面形状が逆くの字状の係止片１３が開孔１２の中心側
に向いて設けられている。又、上記係止片１３の根元に
は薄肉部１４が設けられ、係止片１３が押圧されたとき
弾性変形し易いようになされている。
【００１２】他方の合成樹脂成形品２１の一面には、係
止突起２２が設けられ、開孔１２より嵌入された状態と
なっている。この係止突起２２の係止片１３側の側面に
は、膨出部２３が設けられており、この膨出部２３の下
方の平坦な傾斜面２３ａに係止片１３の平坦な先端面１
３ａが傾斜面２３ａと同一傾斜角度で面同士で当接さ
れ、係止片１３により係止突起２２が係止された取付構
造となっている。
止突起２２が設けられ、開孔１２より嵌入された状態と
なっている。この係止突起２２の係止片１３側の側面に
は、膨出部２３が設けられており、この膨出部２３の下
方の平坦な傾斜面２３ａに係止片１３の平坦な先端面１
３ａが傾斜面２３ａと同一傾斜角度で面同士で当接さ
れ、係止片１３により係止突起２２が係止された取付構
造となっている。
【００１３】〔実施例の作用〕図２は、本発明の合成樹
脂成形品の取付構造の取付け方法を説明する断面図であ
る。即ち、図２において、一方の合成樹脂成形品１１の
開孔１２に下方より、他方の合成樹脂成形品１２の係止
突起２２を嵌め入れてゆくと、係止突起２２の膨出部２
３が係止片１３を横へ押しのける押圧が作用する。この
とき、係止片１３の根元に薄肉部１４が設けられている
ので、係止片１３は容易に弾性変形するので、係止突起
２２を上方一杯まで嵌入することができる。
脂成形品の取付構造の取付け方法を説明する断面図であ
る。即ち、図２において、一方の合成樹脂成形品１１の
開孔１２に下方より、他方の合成樹脂成形品１２の係止
突起２２を嵌め入れてゆくと、係止突起２２の膨出部２
３が係止片１３を横へ押しのける押圧が作用する。この
とき、係止片１３の根元に薄肉部１４が設けられている
ので、係止片１３は容易に弾性変形するので、係止突起
２２を上方一杯まで嵌入することができる。
【００１４】係止突起２２が上方一杯まで嵌入された状
態になると、係止片１３は係止突起２２の押圧より開放
され、元の位置に復帰する。この係止片１３の元の位置
への復帰により、図１に示すように、係止突起２２の傾
斜面２３ａに係止片１３の平坦な先端面１３ａが面で当
接して、ガタがない確実な係止状態とすることができ
る。
態になると、係止片１３は係止突起２２の押圧より開放
され、元の位置に復帰する。この係止片１３の元の位置
への復帰により、図１に示すように、係止突起２２の傾
斜面２３ａに係止片１３の平坦な先端面１３ａが面で当
接して、ガタがない確実な係止状態とすることができ
る。
【００１５】図３は、図１に示す本発明の合成樹脂成形
品の取付構造の変形例を示す要部の断面図である。図３
において、２は取付構造の要部を示し、係止片３３の先
端面３３ａがノコ歯形状となされ、一方、係止突起４２
の傾斜面４３ａが、係止片３３の先端面３３ａがノコ歯
形状に合わせて設けられ、係止突起４２が嵌入されたと
き、互いに噛み合った状態となり、より係止を確実なも
のとするようになっている。その他の作用は、上記実施
例と全く同様である。
品の取付構造の変形例を示す要部の断面図である。図３
において、２は取付構造の要部を示し、係止片３３の先
端面３３ａがノコ歯形状となされ、一方、係止突起４２
の傾斜面４３ａが、係止片３３の先端面３３ａがノコ歯
形状に合わせて設けられ、係止突起４２が嵌入されたと
き、互いに噛み合った状態となり、より係止を確実なも
のとするようになっている。その他の作用は、上記実施
例と全く同様である。
【００１６】図４は、本発明の合成樹脂成形品の取付構
造の他の例を示す断面図である。図４において、３は合
成樹脂成形品の取付構造であり、一方の合成樹脂成形品
５１の一面には、開孔５２が設けられ、この開孔５２の
周辺の両側の対称位置より断面形状が逆くの字状の係止
片５３、５３が開孔１２の中心側に対称に向かい合って
設けられている。又、上記係止片５３の根元には薄肉部
５４が設けられ、係止片５３が押圧されたとき弾性変形
し易いようになされている。
造の他の例を示す断面図である。図４において、３は合
成樹脂成形品の取付構造であり、一方の合成樹脂成形品
５１の一面には、開孔５２が設けられ、この開孔５２の
周辺の両側の対称位置より断面形状が逆くの字状の係止
片５３、５３が開孔１２の中心側に対称に向かい合って
設けられている。又、上記係止片５３の根元には薄肉部
５４が設けられ、係止片５３が押圧されたとき弾性変形
し易いようになされている。
【００１７】他方の合成樹脂成形品６１の一面には、係
止突起６２が設けられ、開孔５２より嵌入された状態と
なっている。この係止突起６２の係止片５３、５３に対
向する両側面には、膨出部６３、６３が対称に設けられ
ており、この膨出部６３の下方の平坦な傾斜面６３ａに
係止片５３の平坦な先端面５３ａが傾斜面６３ａと同一
傾斜角度で面同士で当接され、係止突起６２を係止した
取付構造となっている。この取付構造の作用は、上記の
実施例とほぼ同様である。
止突起６２が設けられ、開孔５２より嵌入された状態と
なっている。この係止突起６２の係止片５３、５３に対
向する両側面には、膨出部６３、６３が対称に設けられ
ており、この膨出部６３の下方の平坦な傾斜面６３ａに
係止片５３の平坦な先端面５３ａが傾斜面６３ａと同一
傾斜角度で面同士で当接され、係止突起６２を係止した
取付構造となっている。この取付構造の作用は、上記の
実施例とほぼ同様である。
【００１８】従って、一方側だけに設けられた、上記実
施例の係止構造に対して、より強固な取付構造とするこ
とができ、合成樹脂成形品の構造や、使用目的により、
強度が必要な場合に適用されて好適である。
施例の係止構造に対して、より強固な取付構造とするこ
とができ、合成樹脂成形品の構造や、使用目的により、
強度が必要な場合に適用されて好適である。
【００１９】図５は、図１に示す合成樹脂成形品の取付
構造の他の変形例を示す断面図である。図５において、
４は合成樹脂成形品の取付構造であり、一方の合成樹脂
成形品７１の一面には、開孔７２が設けられ、この開孔
７２の周辺より断面形状がほぼ逆Ｌの字状の係止片７３
が開孔７２の中心側に向いて設けられている。又、上記
係止片７３の根元には薄肉部７４が設けられ、係止片７
３が押圧されたとき弾性変形し易いようになされてい
る。
構造の他の変形例を示す断面図である。図５において、
４は合成樹脂成形品の取付構造であり、一方の合成樹脂
成形品７１の一面には、開孔７２が設けられ、この開孔
７２の周辺より断面形状がほぼ逆Ｌの字状の係止片７３
が開孔７２の中心側に向いて設けられている。又、上記
係止片７３の根元には薄肉部７４が設けられ、係止片７
３が押圧されたとき弾性変形し易いようになされてい
る。
【００２０】他方の合成樹脂成形品８１の一面には、係
止突起８２が設けられ、開孔７２より嵌入された状態と
なっている。この係止突起８２の係止片７３側の側面に
は、膨出部８３が設けられており、この膨出部８３の下
方の平坦面８３ａに係止片７３の頂部の平坦面７３ａが
面同士で当接され、係止片７３により係止突起８２が係
止された取付構造となっている。
止突起８２が設けられ、開孔７２より嵌入された状態と
なっている。この係止突起８２の係止片７３側の側面に
は、膨出部８３が設けられており、この膨出部８３の下
方の平坦面８３ａに係止片７３の頂部の平坦面７３ａが
面同士で当接され、係止片７３により係止突起８２が係
止された取付構造となっている。
【００２１】この取付構造においては、一方の合成樹脂
成形品７１の開孔７２に下方より、他方の合成樹脂成形
品８２の係止突起８２を嵌め入れてゆくと、係止突起８
２の膨出部８３が係止片７３を横へ押しのける押圧が作
用する。このとき、係止片７３の根元に薄肉部７４が設
けられているので、係止片７３は容易に弾性変形するの
で、係止突起８２を上方一杯まで嵌入することができ
る。
成形品７１の開孔７２に下方より、他方の合成樹脂成形
品８２の係止突起８２を嵌め入れてゆくと、係止突起８
２の膨出部８３が係止片７３を横へ押しのける押圧が作
用する。このとき、係止片７３の根元に薄肉部７４が設
けられているので、係止片７３は容易に弾性変形するの
で、係止突起８２を上方一杯まで嵌入することができ
る。
【００２２】係止突起８２が上方一杯まで嵌入された状
態になると、係止片７３は係止突起８２の押圧より開放
され、元の位置に復帰する。この係止片７３の元の位置
への復帰により、係止突起８２の平坦面８３ａに係止片
７３の平坦面７３ａが面で当接して、ガタがない確実な
係止状態とすることができる。
態になると、係止片７３は係止突起８２の押圧より開放
され、元の位置に復帰する。この係止片７３の元の位置
への復帰により、係止突起８２の平坦面８３ａに係止片
７３の平坦面７３ａが面で当接して、ガタがない確実な
係止状態とすることができる。
【００２３】
【発明の効果】本発明の合成樹脂成形品の取付構造にお
いては、一方の合成樹脂成形品の一面に開孔と、この開
孔の周辺に係止片とが設けられ、他方の合成樹脂成形品
の一面に側面に膨出部を有する係止突起が突設されてい
るので、簡単に係止突起を開孔に嵌入して係止すること
ができ、又、係止片の根元が薄肉となされている弾性に
富み係止突起の嵌入が容易に行える。従って、クリップ
等の別部品を用いずに、合成樹脂成形品同士の取付けが
ワンタッチで行え、取付精度がよくてガタがなく、又、
係止突起を係止より簡単に開放でき、再使用することが
可能である。従って、合成樹脂成形品の取付構造として
好適である。
いては、一方の合成樹脂成形品の一面に開孔と、この開
孔の周辺に係止片とが設けられ、他方の合成樹脂成形品
の一面に側面に膨出部を有する係止突起が突設されてい
るので、簡単に係止突起を開孔に嵌入して係止すること
ができ、又、係止片の根元が薄肉となされている弾性に
富み係止突起の嵌入が容易に行える。従って、クリップ
等の別部品を用いずに、合成樹脂成形品同士の取付けが
ワンタッチで行え、取付精度がよくてガタがなく、又、
係止突起を係止より簡単に開放でき、再使用することが
可能である。従って、合成樹脂成形品の取付構造として
好適である。
【図１】本発明の合成樹脂成形品の取付構造の一例を示
す断面図。
す断面図。
【図２】本発明の合成樹脂成形品の取付構造の取付け方
法を説明する断面図。
法を説明する断面図。
【図３】図１に示す本発明の合成樹脂成形品の取付構造
の変形例を示す要部の断面図。
の変形例を示す要部の断面図。
【図４】本発明の合成樹脂成形品の取付構造の他の例を
示す断面図。
示す断面図。
【図５】本発明の合成樹脂成形品の取付構造の他の例を
示す断面図。
示す断面図。
【図６】従来のクリップと取付部品（取付座）を示す斜
視図。
視図。
【図７】従来のクリップと取付部品（取付座）が組立て
られた状態を示す断面図。
られた状態を示す断面図。
１、２、３、４ 合成樹脂成形品の組立
構造 １１、２１、５１、６１、７１、８１ 合成樹脂成形
品 １２、５２、７２ 開孔 １３、３３、５３、７３ 係止片 １３ａ、３３ａ、５３ａ 先端面 １４、３４、５４ 薄肉部 ２２、４２、６２ 係止突起 ２３、４３、６３ 膨出部 ２３ａ、４３ａ 傾斜面 ７３ａ、８３ａ 平坦面
構造 １１、２１、５１、６１、７１、８１ 合成樹脂成形
品 １２、５２、７２ 開孔 １３、３３、５３、７３ 係止片 １３ａ、３３ａ、５３ａ 先端面 １４、３４、５４ 薄肉部 ２２、４２、６２ 係止突起 ２３、４３、６３ 膨出部 ２３ａ、４３ａ 傾斜面 ７３ａ、８３ａ 平坦面
Claims (2)
- 【請求項１】一方の合成樹脂成形品の一面に開孔と、こ
の開孔の周辺に係止片とが設けられ、他方の合成樹脂成
形品の一面に側面に膨出部を有する係止突起が突設さ
れ、上記係止片のある開孔に裏側より係止突起が嵌入さ
れ、係止片の先端に係止突起の膨出部が係止されている
ことを特徴とする合成樹脂成形品の取付構造。 - 【請求項２】上記係止片の根元が薄肉となされているこ
とを特徴とする請求項１記載の合成樹脂成形品の取付構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4708295A JPH08240213A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 合成樹脂成形品の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4708295A JPH08240213A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 合成樹脂成形品の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08240213A true JPH08240213A (ja) | 1996-09-17 |
Family
ID=12765259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4708295A Pending JPH08240213A (ja) | 1995-03-07 | 1995-03-07 | 合成樹脂成形品の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08240213A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011520694A (ja) * | 2008-05-23 | 2011-07-21 | エルカメート・クンストシユトッフテヒニック・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 車両のウィンドウガラスをウォータタンクに接続する側方部材 |
| CN104057894A (zh) * | 2013-03-18 | 2014-09-24 | 片山工业株式会社 | 嵌条的夹片紧固构造 |
| KR20150137611A (ko) * | 2014-05-30 | 2015-12-09 | 주식회사 에이티에스 | 차량용 패스너 클립 |
-
1995
- 1995-03-07 JP JP4708295A patent/JPH08240213A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011520694A (ja) * | 2008-05-23 | 2011-07-21 | エルカメート・クンストシユトッフテヒニック・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 車両のウィンドウガラスをウォータタンクに接続する側方部材 |
| US8628137B2 (en) | 2008-05-23 | 2014-01-14 | Elkamet Kunststofftechnik | Profile element connecting a vehicle pane to a water draining chamber |
| US8991893B2 (en) | 2008-05-23 | 2015-03-31 | Elkamet Kunststofftechnik Gmbh | Profile element connecting a vehicle pane to a water draining chamber |
| EP2285612B1 (de) | 2008-05-23 | 2015-06-03 | Elkamet Kunststofftechnik GmbH | Profilelement zum verbinden einer fahrzeugscheibe mit einem wasserkasten |
| EP2285612B2 (de) † | 2008-05-23 | 2021-03-10 | Elkamet Kunststofftechnik GmbH | Profilelement zum verbinden einer fahrzeugscheibe mit einem wasserkasten |
| CN104057894A (zh) * | 2013-03-18 | 2014-09-24 | 片山工业株式会社 | 嵌条的夹片紧固构造 |
| JP2014180915A (ja) * | 2013-03-18 | 2014-09-29 | Katayama Kogyo Co Ltd | モールのクリップ締結構造 |
| KR20150137611A (ko) * | 2014-05-30 | 2015-12-09 | 주식회사 에이티에스 | 차량용 패스너 클립 |
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