JPH08241008A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 転写材の定着手段への突入時の衝撃に伴う転
写部での転写ズレの発生を抑制して高質画像を常に安定
して得ることができる画像形成装置を提供すること。 【構成】 感光ドラム（像担持体）１と、該感光ドラム
１に形成された未定着トナー像を転写材Ｐに転写する転
写帯電器（転写手段）４と、該転写帯電器４によって転
写材Ｐに転写された未定着トナー像を定着させる定着装
置（定着手段）１８を含んで構成され、前記転写帯電器
４と定着装置１８をこれらの間の距離Ｌ₁が転写材Ｐの
搬送方向長さＬよりも短くなるように配置して成る複写
機（画像形成装置）において、前記定着装置１８の定着
ローラ１８ａの周速を一定に保つためのフライホイール
（制御部材）３３を設ける。本発明によれば、フライホ
イール３３によって定着ローラ１８ａの周速が一定に保
たれるため、前記目的が達成される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、静電転写プロセスを利
用する電子写真複写機、電子写真プリンター等の画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機等の画像形成装置においては、図
５に示すように、像担持体である感光ドラム１０１に担
持された未定着現像剤像は、レジストローラ１１５によ
って適当なタイミングで供給された転写材Ｐ上に転写帯
電器１０４の作用によって転写される。そして、未定着
現像剤像の転写を受けた転写材Ｐは、分離帯電器１０５
の作用によって感光ドラム１０１から分離された後、ベ
ルト搬送装置１１６によって定着前ガイド１１７に沿っ
て定着装置１１８まで送られ、該定着装置１１８の定着
ローラ１１８ａと加圧ローラ１１８ｂ間を通過すること
によって熱と圧力で未定着現像剤像の定着を受ける。

【０００３】ところで、近年、画像形成装置の小型化が
図られたために、図５に示すように転写帯電器１０４と
定着装置１１８との間の距離Ｌ₁ が転写材Ｐの搬送方向
長さＬよりも短くなる（Ｌ₁ ＜Ｌ）場合がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】斯かる場合には、転写
材Ｐが定着装置１１８に突入したときに、該転写材Ｐの
後端は転写帯電器１０４上を抜けず、このため、転写材
Ｐが定着装置１１８に突入したときに該転写材Ｐがその
衝撃で振動し、転写材Ｐの後端部において転写ズレが発
生してしまう。

【０００５】上記問題に対する対策として、図６に示す
ような何種類かの提案がなされている。その一例として
は、ベルト搬送装置２１６から定着装置２１８へと続く
定着前ガイド２１７を逆への字形に曲げて転写材Ｐに弛
みを持たせることによって衝撃を吸収し、振動が転写部
まで伝わらないようにしたものがある。

【０００６】上記方法は有効であるが、転写前ガイド２
１７の図示Ｅの部分を従来と比較して下方向に下げた位
置に配置せねばならず、下方向にスペース的に余裕があ
る場合は適用可能であるが、ベルト搬送装置２１６の下
側に例えば両面多重搬送路等を設けている場合にはスペ
ース的な余裕がなく、装置を大型化しなければならなく
なってしまう。これでは近年の装置の小型化に相反して
しまう。

【０００７】又、別の例として、定着装置２１８の定着
ローラ２１８ａと加圧ローラ２１８ｂのうち加圧ローラ
２１８ｂを図６に破線にて示す位置に動かし、転写材Ｐ
が定着装置２１８に突入したときの衝撃のベクトル方向
を矢印Ａ方向に向け、同じく振動が転写部まで伝わらな
いようにしたものがある。この方法も有効ではあるが、
加圧ローラ２１８ｂの位置を図６の破線方向に動かすた
めに、転写材Ｐのカール（特に下方向のカール）が大き
くなったり、転写材Ｐの後端が跳ねる等の弊害が発生す
る。そして、これらの問題を解決するためには装置の大
掛かりな変更を要してしまう。

【０００８】更に、別の例として、ベルト搬送装置２１
６内に吸引ファン２３５を設け、転写材Ｐと搬送ベルト
２１６ａの吸着力を高めて振動が転写部まで伝わらない
ようにしたものも提案されている。

【０００９】しかし、上記方法では、吸引ファン２３５
自体、そして、その駆動手段を追加するためのコストア
ップは避けられず、実施手段として最良のものとは言い
得ない。

【００１０】本発明は上記問題に鑑みてなされたもの
で、その目的とする処は、転写材の定着手段への突入時
の衝撃に伴う転写部での転写ズレの発生を抑制して高質
画像を常に安定して得ることができる画像形成装置を提
供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、像担持体と、該像担持体に
形成された未定着現像剤像を転写材に転写する転写手段
と、該転写手段によって転写材に転写された未定着現像
剤像を定着させる定着手段を含んで構成され、前記転写
手段と前記定着手段をこれらの間の距離が転写材の搬送
方向長さよりも短くなるように配置して成る画像形成装
置において、前記定着手段の定着ローラの周速を一定に
保つための制御部材を設けたことを特徴とする。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記制御部材を、前記定着ローラの慣性力
を増大させるためのフライホイールで構成したことを特
徴とする。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記定着ローラの回転を増速ギヤを介して
前記フライホイールに伝達するよう構成したことを特徴
とする。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記フライホイールを前記定着手段への駆
動力伝達系の途中に設けたことを特徴とする。

【００１５】

【作用】転写材の定着手段への突入時の画像の乱れは、
次の現象に基づいて発生するものと考えられる。

【００１６】即ち、転写材の先端が定着手段の定着ロー
ラと弾性体である加圧ローラの間に突入する際、転写材
の厚さによる抵抗によって一旦ローラ周速が低下し、そ
の後、加圧ローラの弾性力によってローラ周速が急激に
増加してローラが転写材を引き込むために衝撃が発生
し、その衝撃が転写材に伝播されて該転写材が動くため
に転写域において転写ズレが発生する。従って、定着手
段に転写材が突入したときの定着ローラの周速変動を小
さく抑えることによって、転写ズレに伴う画像乱れの発
生を抑制することができる。

【００１７】而して、請求項１記載の発明によれば、制
御部材によって定着手段の定着ローラの周速が一定に保
たれるため、転写ズレに伴う画像乱れの発生が抑制さ
れ、画像乱れの無い高質画像を常に安定して得ることが
できる。

【００１８】請求項２記載の発明によれば、フライホイ
ールによって定着ローラの慣性力が増大せしめられ、こ
れによって定着ローラの周速が一定に保たれるため、転
写ズレに伴う画像乱れの発生が抑制される。

【００１９】請求項３記載の発明によれば、定着ローラ
の回転が増速ギヤによって増速されてフライホイールに
伝達されるため、フライホイールを小径化することがで
き、装置のコンパクト化を図ることができる。

【００２０】請求項４記載の発明によれば、定着手段へ
の駆動力伝達系の途中に設けられたフライホイールによ
っても定着ローラの慣性力が増大せしめられ、これによ
って定着ローラの周速が一定に保たれるため、転写ズレ
に伴う画像乱れの発生が抑制される。

【００２１】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００２２】＜第１実施例＞図１は本発明に係る画像形
成装置要部の破断側面図、図２は同画像形成装置の定着
装置の平面図、図３は画像形成装置の縦断面図である。

【００２３】先ず、図３に基づいて本発明に係る画像形
成装置である電子写真複写機の概略構成を説明する。

【００２４】複写機の本体１０内には像担持体である感
光ドラム１が回転自在に収納されており、該感光ドラム
１の周囲には一次帯電器２、現像装置３、転写帯電器
４、分離帯電器５、クリーナ６等のプロセス機器が配さ
れている。そして、現像装置３の上方には現像剤である
トナーを補給するためのトナーホッパー７が設置されて
いる。

【００２５】又、装置本体１０の一側（図３の右側）に
は、複数枚の転写材Ｐを積層収容して成る給紙カセット
１１，１２，１３が上下３段に亘って設けられており、
給紙カセット１１の上方には手差し用の給紙トレイ１４
が設けられている。

【００２６】而して、各給紙カセット１１，１２，１３
或は手差し用の給紙トレイ１４から供給される転写材Ｐ
は装置本体１０内を図３の右方から左方に向かって搬送
されるが、その搬送経路にはレジストローラ１５、ベル
ト搬送装置１６、定着前ガイド１７、定着装置１８、排
出ローラ１９等が配設されている。

【００２７】尚、定着装置１８は、互いに当接して回転
する定着ローラ１８ａと加圧ローラ１８ｂを含んで構成
されており、加圧ローラ１８ｂはその表層部が弾性体に
よって構成されている。

【００２８】他方、装置本体１０内の上部には、光学系
を構成するランプ２０、反射ミラー２１〜２４、光学レ
ンズ２５等が配されている。

【００２９】而して、装置本体１０の上面に設けられた
原稿載置台２６上にセットされた不図示の原稿は光学系
によって読み取られ、原稿に対応する光像が前記感光ド
ラム１上に露光されると、前記一次帯電器２によってそ
の表面が帯電された感光ドラム１上には静電潜像が形成
され、この静電潜像は前記現像装置３によって現像され
てトナー像として顕画化される。

【００３０】一方、例えば給紙カセット１１からは転写
材Ｐが供給され、該転写材Ｐは前記レジストローラ１５
によってタイミングを合わされて感光ドラム１と転写帯
電器４の間の転写部に送られ、感光ドラム１上に形成さ
れた前記トナー像の転写を受け、その後、前記分離帯電
器５の作用によって感光ドラム１から分離される。

【００３１】そして、感光ドラム１から分離された転写
材Ｐは、前記ベルト搬送装置１６によって前記定着装置
１８に送られ、該定着装置１８の定着ローラ１８ａと加
圧ローラ１８ｂによって挟持されてこれらを通過するこ
とによって熱と圧力でトナー像の定着を受けた後、前記
排出ローラ１９によって装置本体１０外へ排出される。

【００３２】ところで、本実施例に係る複写機は小型化
を図っているために、図１に示すように転写帯電器４と
定着装置１８との間の距離Ｌ₁ が転写材Ｐの搬送方向長
さＬよりも短くなる（Ｌ₁ ＜Ｌ）場合がある。

【００３３】ここで、前記定着装置１８の駆動系の構成
を図１及び図２に基づいて説明する。

【００３４】定着装置１８の定着ローラ１８ａは図１に
示す電動モータ２７によって回転駆動され、電動モータ
２７の出力軸端に結着されたプーリ２８と回転軸２９の
一端に結着されたプーリ３０の間には無端状の駆動ベル
ト３１が巻装されている。又、回転軸２９の他端にはギ
ヤＧ１が結着されており、定着ローラ１８ａの回転軸１
８ａ−１の一端にはギヤＧ５が結着されている。そし
て、ギヤＧ１はギヤＧ２〜Ｇ４を介してギヤＧ５に噛合
している。

【００３５】一方、定着ローラ１８ａの回転軸１８ａ−
１の他端には大径のギヤＧ６が結着されており、該ギヤ
Ｇ６は回転軸３２に結着された小径のギヤＧ７に噛合し
ている。そして、回転軸３２の自由端にはフライホイー
ル３３が結着されている。

【００３６】而して、画像形成動作が開始されると、電
動モータ２７が駆動され、該電動モータ２７の回転はプ
ーリ２８、駆動ベルト３１及びプーリ３０を経て回転軸
２９に伝達され、回転軸２９の回転はギヤＧ１〜Ｇ５を
介して定着ローラ１８ａに伝達され、該定着ローラ１８
ａが所定速度で回転駆動されて前述のトナー像の定着に
供される。

【００３７】そして、上記定着ローラ１８ａの回転はギ
ヤ（増速ギヤ）Ｇ６，Ｇ７によって増速されて回転軸３
２に伝達され、該回転軸３２及びこれに結着されたフラ
イホイール３３が定着ローラ１８ａよりも速い速度で回
転駆動される。

【００３８】ところで、図５に示す従来の画像形成装置
においては、図示のように転写帯電器１０４と定着装置
１１８との間の距離Ｌ₁ が転写材Ｐの搬送方向長さＬよ
りも短い（Ｌ₁ ＜Ｌ）場合、転写材Ｐの定着装置１１８
への突入時に画像の乱れが発生していたが、この画像の
乱れは次の現象に基づいて発生するものと考えられる。

【００３９】即ち、転写材Ｐの先端が定着装置１１８の
定着ローラ１０８ａと弾性体である加圧ローラ１８０ｂ
の間に突入する際、転写材Ｐの厚さによる抵抗によって
一旦ローラ１０８ａ，１０８ｂの周速が低下し、その
後、加圧ローラ１０８ｂの弾性力によってローラ１０８
ａ，１０８ｂの周速が急激に増加して両ローラ１０８
ａ，１０８ｂが転写材Ｐを引き込むために衝撃が発生
し、その衝撃が転写材Ｐに伝播されて該転写材Ｐが動く
ために転写域において転写ズレが発生する。従って、定
着装置１１８に転写材Ｐが突入したときの定着ローラ１
０８ａの周速変動を小さく抑えることによって、転写ズ
レに伴う画像乱れの発生を抑制することができる。

【００４０】而して、本実施例によれば、フライホイー
ル３３によって定着ローラ１８ａの慣性力が増大されて
その周速が一定に保たれるため、転写ズレに伴う画像乱
れの発生が抑制され、画像乱れの無い高質画像が常に安
定して得られる。

【００４１】又、本実施例によれば、定着ローラ１８ａ
の回転が増速ギヤＧ６，Ｇ７によって増速されてフライ
ホイール３３に伝達されるため、フライホイール３３を
小径化することができ、装置のコンパクト化を図ること
ができる。

【００４２】＜第２実施例＞次に、本発明の第２実施例
を図４に基づいて説明する。尚、図４は本実施例に係る
画像形成装置の定着装置の平面図であり、本図において
は図２に示したと同一要素には同一符号を付しており、
以下、それらについての説明は省略する。

【００４３】本実施例は、フライホイール３３を定着装
置１８への駆動力伝達系の途中、具体的には、ギヤＧ４
と同軸に配したものであって、この場合もフライホイー
ル３３によって定着ローラ１８ａの慣性力が増大されて
その周速が一定に保たれるため、転写ズレに伴う画像乱
れの発生が抑制され、画像乱れの無い高質画像が常に安
定して得られる。

【００４４】尚、本実施例では、フライホイール３３を
特にギヤＧ４と同軸に配したが、フライホイール３３は
駆動力伝達系の途中の任意の位置に配することができ
る。

【００４５】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、請求項１
記載の発明によれば、制御部材によって定着手段の定着
ローラの周速が一定に保たれるため、転写ズレに伴う画
像乱れの発生が抑制され、画像乱れの無い高質画像を常
に安定して得ることができる。

【００４６】請求項２記載の発明によれば、フライホイ
ールによって定着ローラの慣性力が増大せしめられ、こ
れによって定着ローラの周速が一定に保たれるため、転
写ズレに伴う画像乱れの発生が抑制されるという効果が
得られる。

【００４７】請求項３記載の発明によれば、定着ローラ
の回転が増速ギヤによって増速されてフライホイールに
伝達されるため、フライホイールを小径化することがで
き、装置のコンパクト化を図ることができるという効果
が得られる。

【００４８】請求項４記載の発明によれば、定着手段へ
の駆動力伝達系の途中に設けられたフライホイールによ
っても定着ローラの慣性力が増大せしめられ、これによ
って定着ローラの周速が一定に保たれるため、転写ズレ
に伴う画像乱れの発生が抑制されるという効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置要部の破断側面図で
ある。

【図２】本発明に係る画像形成装置の定着装置の平面図
である。

【図３】画像形成装置の縦断面図である。

【図４】本発明の第２実施例に係る画像形成装置の定着
装置の平面図である。

【図５】従来の画像形成装置要部の側断面図である。

【図６】従来の転写ズレ対策を説明するための画像形成
装置要部の断面図である。

【符号の説明】

１ 感光ドラム（像担持体） ４ 転写帯電器（転写手段） １８ 定着装置（定着手段） １８ａ 定着ローラ ３３ フライホイール（制御部材） Ｇ６，Ｇ７ 増速ギヤ Ｌ 転写材の搬送方向長さ Ｌ₁ 転写帯電器と定着装置の間の距離 Ｐ 転写材

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 像担持体と、該像担持体に形成された未
   定着現像剤像を転写材に転写する転写手段と、該転写手
   段によって転写材に転写された未定着現像剤像を定着さ
   せる定着手段を含んで構成され、前記転写手段と前記定
   着手段をこれらの間の距離が転写材の搬送方向長さより
   も短くなるように配置して成る画像形成装置において、
   前記定着手段の定着ローラの周速を一定に保つための制
   御部材を設けたことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記制御部材は、前記定着ローラの慣性
   力を増大させるためのフライホイールで構成されること
   を特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】 前記定着ローラの回転を増速ギヤを介し
   て前記フライホイールに伝達するよう構成したことを特
   徴とする請求項２記載の画像形成装置。
4. 【請求項４】 前記フライホイールは、前記定着手段へ
   の駆動力伝達系の途中に設けられることを特徴とする請
   求項２記載の画像形成装置。