JPH08243471A - 円管塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉体塗料を、簡単な工程で所定の塗膜厚さを
もつように付着させ、かつ、所定温度で焼付けることが
できる円管塗装装置を提供する。 【構成】 円管１を吊下げて上下動させる巻揚機３、円
管１の外周と内面に粉体塗料を吹付けるガン４，５、円
管１のまわりに配置された高周波誘導加熱コイル９、及
び円管１のまわりに複数個配置され吊下げられた円管１
の揺れを抑制して位置決めする磁石７，７′を備えてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、船舶、化学プラント、
石油精成プラント等の円管の塗装装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】円管の粉体塗料焼付装置は無いが、従来
の液体塗料による円管の塗装方法としては、図３及び図
４に示すような方法が一般的に用いられている。図３に
おいて、０１は円管、０２は台板、０３はクレーン、０
４は塗料ガンを示す。塗装は台板０２に置かれた円管０
１の上面から塗料ガン０４を移動しながら液体塗料を吹
付けた後、乾燥時間の経過後に円管０１を１８０°回転
させ、再度塗料ガン０４より液体塗料の吹付けを行って
いる。また、図４に示すものでは、円管０１をクレーン
０３で直立させ、円管０１の周囲を塗料ガン０４を移動
しながら１周回して塗装を行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記の従来の液体塗料
による塗装方法においては、 （１）図３に示すものでは、塗装面が上面のみとなるた
め、全周を塗装するためには２工程が必要であり作業効
率が悪い。 （２）また、図３に示すものでは、塗装面が下部に位置
した場合に、塗面を傷付ける。 （３）図３及び図４に示すものでは、塗料が下方にタレ
流れて塗膜厚さが一定とならない。 等の欠点がある。

【０００４】粉体塗料の焼付塗装においても前記と同様
な問題点が存在し、解決すべき点となっている。加え
て、高周波誘導加熱方式による粉体塗料の焼付塗装で
は、特有の課題として加熱温度の上下限が規定されてお
り、この温度は加熱コイルと円管との間の距離が重要な
パラメータとなっている。従って、これらの間の距離精
度を一定に保持する必要がある。また、塗膜厚さについ
ても、吹付ガンと円管との間の距離が重要なパラメータ
となる。

【０００５】本発明は、前記の点に鑑みてなされたもの
で、加熱温度と塗膜厚さを所定の値にすることができ、
塗膜面の損傷を防ぎ一工程で粉体塗料の吹付け、焼付け
ができる円管塗装装置を提供しようとするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、円管の壁面に
静電気で粉体塗料を付着させ高周波焼付塗装を行う円管
塗装装置において、前記円管を吊下げて上下に移動させ
る手段と、前記円管の壁面に粉体塗料を吹付けるガン
と、前記円管のまわりに配置された高周波誘導加熱コイ
ルと、前記円管のまわりに複数個配置され吊下げられた
円管の揺れを抑制する磁石とを備えている。

【０００７】

【作用】本発明では、吊下げられて上下に移動する円管
の壁面にガンより粉体塗料が吹付けられ、円管のまわり
に配置された高周波誘導加熱コイルによって焼付けが行
われる。

【０００８】前記のガンによる粉体塗料の吹付けと高周
波誘導加熱コイルによる焼付が行われる時には、円管の
まわりに複数個配置された磁石が吊下げられた円管の揺
れを抑制し、円管と前記ガン及び円管と前記高周波誘導
加熱コイルの間の距離が一定に保持され、塗膜を所定厚
さとし、かつ、所定の温度で加熱、焼付けを行うことが
できる。

【０００９】また、前記複数個の磁石によって円管を非
接触の状態で位置決めすることができ、塗膜面に損傷を
与えることがない。

【００１０】また更に、円管を上下に移動させる一工程
で粉体塗料の吹付けと焼付けを行うことができる。

【００１１】

【実施例】本発明の一実施例を、図１及び図２によって
説明する。１は塗装される円管で上方からワイヤ３ａに
よって吊下げられている。３は円管１を上下に巻上げ巻
下げするためにワイヤ３ａが周囲に巻かれ天井に移動可
能に設置された巻揚機である。４は、リング形状を有
し、円管１の外周を囲繞してリングの内側の多数のノズ
ルから粉体塗料を全周にわたって吹出して円管１の外周
に塗布する外周吹付用ガンである。５は、先端の複数の
ノズルから外方へ向って粉体塗料を全周にわたって吹出
す内周吹付用ガンである。６は前記内周吹付用ガン５を
鉛直方向に上下動させる駆動装置である。前記外周吹付
用ガン４は、塗装時に吊下げられた円筒１と同心をなし
て配置され、その内径は円管１の外径より大きく設定さ
れており、また前記内周吹付用ガン５は前記外周吹付用
ガン４の中心の下方に位置している。後記するように前
記ガン４，５から吹出された粉体塗料は、円管の外周と
内周に付着するが、この付着は図示しない装置によって
発生する静電気によるようになっている。

【００１２】９は吊下げられた円管１が内部を通過する
ことができるリング形状を有し電源装置１０に接続され
た高周波誘導加熱コイルであり、前記外周吹付用ガン４
と内周吹付用ガン５の下方に配置されている。

【００１３】７，７′は、それぞれ外周吹付用ガン４の
やや上方と高周波誘導加熱コイル９のやや上方に設けら
れた電磁石であり、電磁石７，７′は、それぞれ複数個
が円管１のまわりを取囲むように互いに等間隔をおいて
配置され、駆動装置８，８′によってそれぞれ半径方向
に伸縮されその位置を調節することができるようになっ
ている。

【００１４】本実施例では、円管１は天井に設置された
巻揚機３からワイヤで吊下げられていて、その吊下げ位
置は、磁石７、外周吹付用ガン４及び加熱コイル９の位
置に対して同心位置になっている。

【００１５】吊下げられた円管１は巻揚機３によって除
々に下方へ移動する。円管１の先端が上方にある電磁石
７の横位置まで下降した時点で、複数個の電磁石７は駆
動装置８によって円管１の外周と一定距離を置いた位置
まで接近した上励磁されて磁力が発生する。これによっ
て、円管１は磁力作用で鉛直軸線上に固定され横方向の
揺れは抑制される。前記の円管１に作用する磁力は円管
１の自重より小さくなっており、円管１が下方に移動す
る力に対しては拘束力はない。

【００１６】次に、円管１を電磁石７で横方向の揺れを
拘束された状態で下方に移動し、円管１は外周吹付用ガ
ン４のリング内に進入する。同時に内周吹付用ガン５
は、駆動装置６によって上方へ移動して円管１内におい
て外周吹付用ガン４と同じ高さの位置に固定される。こ
の状態にあるガン４，５から粉体塗料の吹出しが開始さ
れ、円管１は下方に移動しながら内外周の全面に全長に
わたって塗料が吹付けられる。

【００１７】次に円管１の下端が下方にある電磁石７′
の位置まで移動して、円管１の横方向の揺れが抑制され
てその位置が拘束される。かりに上方にある電磁石７の
通過後円管１に若干の位置ズレが生じても、下方にある
電磁石７′の作用で位置修正は完全に行なわれ、円筒１
の鉛直線上での移動を確実にすることができる。円管１
の全長に亘り粉体塗料の吹付けが完了した時点で前記ガ
ン４及び５からの粉体塗料の吹出しは停止される。

【００１８】ここで、円管１の上端は図示しない円管端
検知センサ又は巻揚機３の吊下げロープ長より検知する
ことができ、この検知信号で粉体塗料吹出しのタイミン
グが制御される。粉体塗料の吹出しが完了した時点で内
周吹付用ガン５を駆動装置６によって下方に退避させ
る。

【００１９】次に円管１を下降させ、リング状の高周波
誘導加熱コイル９内に進入させる。高周波誘導加熱コイ
ル９は、円管１が進入した時点で電源装置１０が作動し
電流を供給して加熱による焼付を開始する。円管１の終
端が高周波誘導加熱コイル９を通過し終った時点で供給
電流が遮断され、焼付けは完了する。円管１は吹付け、
焼付けが完了した時点で巻揚機３で上方に吊上げて円管
置場へ移設される。

【００２０】なお、円管１の上下方向の移動位置は、前
記のように位置検知センサ又は吊下げロープ長により検
知することができ、これに基いて電磁石７，７′外周、
内周吹付用ガン４，５及び高周波誘導加熱コイル９の作
動タイミングが制御される。

【００２１】また、円管１の形状に大小がある場合に
は、外周吹付用ガン４のリング形状を大きく形成してお
いて、同ガン４のノズルからの噴出圧力を加減すること
によって、円管１の形状の大小にかかわらず粉体塗料を
塗布することができる。

【００２２】以上の通り、本実施例では、吊下げられて
上下方向に移動する円筒１は、複数個の電磁石７，７′
によって横方向の動きが抑制されており、外周、内周吹
付用ノズル４，５と円筒１との間の距離及び高周波誘導
加熱コイル９と円筒１との間の距離が変動することがな
く、塗膜を所定厚さとし、かつ、所定の温度で加熱、焼
付けを行うことができる。

【００２３】また、複数個の電磁石７，７′によって円
筒１を非接触の状態で位置決めすることができ、塗膜面
に損傷を与えることがない。

【００２４】また更に、円管１を上下方向に移動させる
一工程で塗装と焼付けを行うことができる。

【００２５】なお、前記実施例では、円管の内外両面を
塗装するようにしているが、いずれか一方のみを塗装す
る場合には、外面吹付用ガン又は内面吹付用ガンのいず
れかを設けるようにすることができる。

【００２６】

【発明の効果】本発明は、次の効果を奏することができ
る。

【００２７】１．円管塗装の吹付け焼付け工程を短時間
に一工程で消化することができ、作業効率を大幅に向上
させることができる。

【００２８】２．円管とガンとの間の距離及び円管と高
周波誘導加熱コイルの間の距離が変動することなく、塗
膜厚さを一定にし、かつ、所定温度で焼付けを行うこと
ができる。

【００２９】３．重力と磁力の応用で円管の位置決めを
小動力で、かつ、非接触の状態で行なうため、作業コス
トの低減と塗装膜の損傷防止が可能である。

【００３０】４．円管の位置決め、上下移動、吹付け、
焼付けの工程が全て無人で自動的に行なうことができ、
省人化、及び作業環境の改善を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の立面図である。

【図２】同実施例の平面図である。

【図３】従来の塗装方法の１例を示し、図３（ａ）はそ
の正面図、図３（ｂ）はその側面図である。

【図４】従来の塗装方法の他の例を示す立面図である。

【符号の説明】

１ 円筒 ３ 巻揚機 ３ａ ワイヤ ４ 外周吹付用ガン ５ 内周吹付用ガン ６ 駆動装置 ７，７′ 電磁石 ８，８′ 駆動装置 ９ 高周波誘導加熱コイル １０ 電源装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円管の壁面に静電気で粉体塗料を付着さ
   せ高周波焼付塗装を行う円管塗装装置において、前記円
   管を吊下げて上下に移動させる手段と、前記円管の壁面
   に粉体塗料を吹付けるガンと、前記円管のまわりに配置
   された高周波誘導加熱コイルと、前記円管のまわりに複
   数個配置され吊下げられた円管の揺れを抑制する磁石と
   を備えたことを特徴とする円管塗装装置。