JPH0132789B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0132789B2 JPH0132789B2 JP57072868A JP7286882A JPH0132789B2 JP H0132789 B2 JPH0132789 B2 JP H0132789B2 JP 57072868 A JP57072868 A JP 57072868A JP 7286882 A JP7286882 A JP 7286882A JP H0132789 B2 JPH0132789 B2 JP H0132789B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- decorative laminate
- base material
- base
- transfer paper
- drying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
- B41M3/12—Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
Landscapes
- Printing Methods (AREA)
- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
本発明は化粧板の製造方法に係わり、特に絵柄
の形状に即した実質的凹部および視覚的凹部の両
方を形成して実物に近い立体感や高い装飾性をも
たせた化粧板の製造方法に関する。 従来、金属板やパーチクルボード、合板、石コ
ウ板、無機質繊維板など各種の化粧板用基材の表
面に木目模様や幾何学模様などの様々の絵柄を付
与した化粧板が多種製造されている。 このうち、最も絵柄の付与が困難とされる金属
板を化粧板用基材とするものとしては、印刷によ
り絵柄層を施したポリ塩化ビニルフイルム、アク
リル樹脂フイルム等を別途に作成し、これを前述
の金属の化粧板用基材に貼り合せるいわゆるラミ
ネートタイプの金属化粧板があり、いまひとつ
は、化粧板用基材に適当な下地塗装を施して基板
面を調整し、その上にグラビアオフセツト印刷法
やスクリーン印刷法を用いて直接印刷するいわゆ
るダイレクトプリントタイプの金属化粧板があ
る。この両者の長所・短所を第1表にまとめると
次の様になる。
の形状に即した実質的凹部および視覚的凹部の両
方を形成して実物に近い立体感や高い装飾性をも
たせた化粧板の製造方法に関する。 従来、金属板やパーチクルボード、合板、石コ
ウ板、無機質繊維板など各種の化粧板用基材の表
面に木目模様や幾何学模様などの様々の絵柄を付
与した化粧板が多種製造されている。 このうち、最も絵柄の付与が困難とされる金属
板を化粧板用基材とするものとしては、印刷によ
り絵柄層を施したポリ塩化ビニルフイルム、アク
リル樹脂フイルム等を別途に作成し、これを前述
の金属の化粧板用基材に貼り合せるいわゆるラミ
ネートタイプの金属化粧板があり、いまひとつ
は、化粧板用基材に適当な下地塗装を施して基板
面を調整し、その上にグラビアオフセツト印刷法
やスクリーン印刷法を用いて直接印刷するいわゆ
るダイレクトプリントタイプの金属化粧板があ
る。この両者の長所・短所を第1表にまとめると
次の様になる。
【表】
離型処理にて離型層を片面に形成した上質紙か
らなる転写紙ベースに、グラビア印刷方式により
小形方形タイル柄を通常インキ(A)にて印刷し、タ
イルの目地部は撥液性インキ(B)にて形成して転写
絵柄層とした。 (A) 通常インキ アクリル樹脂バインダー 100重量部 顔 料 200 〃 トルオール(溶剤) 750 〃 (B) 撥液性インキ アクリル樹脂バインダー 100重量部 顔 料 200 〃 トルオール(溶剤) 750 〃 シリカ粉(マツト剤) 20 〃 シリコンオイル(撥液剤:信越化学(株)製商品名
KP―358) 30 〃 一方、厚さ0.5mmの電気亜鉛めつき鋼板の表面
を脱脂洗浄後、浸漬によるリン酸系化成処理を行
ない、東洋インキ製造(株)製のエポキシ樹脂系プラ
イマー(商品名NMGF1005プライマー)をロー
ルコーター塗装し、280℃90秒間の乾燥を行なつ
て膜厚5ミクロンのプライマー層とした。 次に下地塗装として、東洋インキ製造(株)製のオ
イル無添加ポリエステル系塗料(商品品
NMGF3456)をロールコーター塗装方式で二回
塗布し、280℃90秒間の乾燥にて膜厚15μの半乾
燥状態の下地塗装を施した。しかる後、前記の転
写紙を圧着して絵柄のインキ層を転着し、転写紙
ベースを剥離除去して絵柄の転写を完了した。続
いて、絵柄層の表面全面にトツプコート層として
東洋インキ製造(株)製のオイル無添加ポリエステル
系塗料(商品名NMGF3012)をメツシユロール
コーター塗装方式で一回塗布し、しかる後280℃
90秒間の乾燥を行なつたところ、撥液性インキに
よるタイル目地部においてトツプコート層がはじ
かれて薄くなり、かつその部分が艶消し状態とな
つて、鮮明な凹部が形成された化粧板となつた。
らなる転写紙ベースに、グラビア印刷方式により
小形方形タイル柄を通常インキ(A)にて印刷し、タ
イルの目地部は撥液性インキ(B)にて形成して転写
絵柄層とした。 (A) 通常インキ アクリル樹脂バインダー 100重量部 顔 料 200 〃 トルオール(溶剤) 750 〃 (B) 撥液性インキ アクリル樹脂バインダー 100重量部 顔 料 200 〃 トルオール(溶剤) 750 〃 シリカ粉(マツト剤) 20 〃 シリコンオイル(撥液剤:信越化学(株)製商品名
KP―358) 30 〃 一方、厚さ0.5mmの電気亜鉛めつき鋼板の表面
を脱脂洗浄後、浸漬によるリン酸系化成処理を行
ない、東洋インキ製造(株)製のエポキシ樹脂系プラ
イマー(商品名NMGF1005プライマー)をロー
ルコーター塗装し、280℃90秒間の乾燥を行なつ
て膜厚5ミクロンのプライマー層とした。 次に下地塗装として、東洋インキ製造(株)製のオ
イル無添加ポリエステル系塗料(商品品
NMGF3456)をロールコーター塗装方式で二回
塗布し、280℃90秒間の乾燥にて膜厚15μの半乾
燥状態の下地塗装を施した。しかる後、前記の転
写紙を圧着して絵柄のインキ層を転着し、転写紙
ベースを剥離除去して絵柄の転写を完了した。続
いて、絵柄層の表面全面にトツプコート層として
東洋インキ製造(株)製のオイル無添加ポリエステル
系塗料(商品名NMGF3012)をメツシユロール
コーター塗装方式で一回塗布し、しかる後280℃
90秒間の乾燥を行なつたところ、撥液性インキに
よるタイル目地部においてトツプコート層がはじ
かれて薄くなり、かつその部分が艶消し状態とな
つて、鮮明な凹部が形成された化粧板となつた。
第1図は本発明の化粧板の製造方法に用いる転
写紙の一例を示す説明図、第2図は同じく化粧板
用基材の一例を示す説明図、第3図は転写紙の絵
柄を化粧板基材に転写する様子を示す説明図、第
4図は本発明の化粧板の製造方法により作成され
た化粧板の一例を示す説明図である。 1…転写紙基体、2…剥離層、3…絵柄層、4
…化粧板用基材、5…下地塗装、6…トツプコー
ト層。
写紙の一例を示す説明図、第2図は同じく化粧板
用基材の一例を示す説明図、第3図は転写紙の絵
柄を化粧板基材に転写する様子を示す説明図、第
4図は本発明の化粧板の製造方法により作成され
た化粧板の一例を示す説明図である。 1…転写紙基体、2…剥離層、3…絵柄層、4
…化粧板用基材、5…下地塗装、6…トツプコー
ト層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 a 転写紙ベースにグラビア印刷法により印
刷形成される転写絵柄層の一部または全部をマ
ツト剤とシリコーン系の溌液剤とを含むインキ
で印刷形成してなる転写紙を作成する工程、 b 化粧板用基材の表面に下地塗装を施し、乾燥
ないし半乾燥する工程、 c 前記の転写紙の絵柄層を化粧板用基材の下地
塗装面に転写する工程、 d 化粧板用基材の転写絵柄層の上に透明もしく
は半透明の樹脂を塗布することにより、絵柄中
の溌液剤を含んだ部分にて透明もしくは半透明
の樹脂をはじき、凹部を形成した樹脂塗布層を
設け、しかる後に該樹脂塗布層を乾燥硬化させ
る工程、 上記の工程a〜dを具備することを特徴とする化
粧板の製造方法。 2 化粧板用基材が金属板である特許請求の範囲
第1項記載の化粧板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7286882A JPS58188687A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 化粧板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7286882A JPS58188687A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 化粧板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58188687A JPS58188687A (ja) | 1983-11-04 |
| JPH0132789B2 true JPH0132789B2 (ja) | 1989-07-10 |
Family
ID=13501727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7286882A Granted JPS58188687A (ja) | 1982-04-30 | 1982-04-30 | 化粧板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58188687A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001047725A1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Perstorp Flooring Ab | A process for the manufacturing of surface elements with a structured upper surface |
| US7255040B2 (en) | 2003-12-11 | 2007-08-14 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of panels having a decorative surface |
| US7829176B2 (en) | 2001-12-07 | 2010-11-09 | Pergo AG | Structured boards with matched surface |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0268172A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-07 | Nissha Printing Co Ltd | エンボス成型品の製造方法 |
| AU8462698A (en) * | 1998-08-03 | 2000-02-28 | Takehiko Ogi | Method of transferring matters to be displayed including designs, patterns and characters |
| DE10146912A1 (de) | 2001-09-24 | 2003-04-10 | Giesecke & Devrient Gmbh | Verfahren zur Individualisierung von Sicherheitsdokumenten und entsprechendes Sicherheitsdokument |
| JP6592945B2 (ja) * | 2015-04-14 | 2019-10-23 | 凸版印刷株式会社 | 化粧鋼板の製造方法および化粧鋼板 |
| NL2016215B1 (en) * | 2016-02-03 | 2017-08-11 | Trespa Int Bv | A method for manufacturing a registered embossed decorative panel |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5936874B2 (ja) * | 1977-07-29 | 1984-09-06 | 大日本印刷株式会社 | 化粧板の製造方法 |
| JPS5479705A (en) * | 1977-12-08 | 1979-06-26 | Noda Plywood Mfg Co Ltd | Method of making ornamental panel |
| JPS556515A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-18 | Teijin Ltd | Arranged net like fiber sheet and method |
| JPS6058717B2 (ja) * | 1979-04-17 | 1985-12-21 | 凸版印刷株式会社 | 化粧板の製造法 |
| JPS577915A (en) * | 1980-06-18 | 1982-01-16 | Tdk Electronics Co Ltd | Electrode for electronic part and method of forming same |
-
1982
- 1982-04-30 JP JP7286882A patent/JPS58188687A/ja active Granted
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001047725A1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-07-05 | Perstorp Flooring Ab | A process for the manufacturing of surface elements with a structured upper surface |
| US6991830B1 (en) | 1999-12-23 | 2006-01-31 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of surface elements with a structured upper surface |
| US9321299B2 (en) | 1999-12-23 | 2016-04-26 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of surface elements |
| US9409412B2 (en) | 1999-12-23 | 2016-08-09 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of surface elements |
| US9636923B2 (en) | 1999-12-23 | 2017-05-02 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of surface elements |
| US9636922B2 (en) | 1999-12-23 | 2017-05-02 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of surface elements |
| US9656476B2 (en) | 1999-12-23 | 2017-05-23 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of surface elements |
| US10464339B2 (en) | 1999-12-23 | 2019-11-05 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of surface elements |
| US7829176B2 (en) | 2001-12-07 | 2010-11-09 | Pergo AG | Structured boards with matched surface |
| US7255040B2 (en) | 2003-12-11 | 2007-08-14 | Pergo (Europe) Ab | Process for the manufacturing of panels having a decorative surface |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58188687A (ja) | 1983-11-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0132789B2 (ja) | ||
| JPH0796699A (ja) | 無機系化粧板の製造方法 | |
| JPH10278497A (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
| JPH0284327A (ja) | 艶変化模様を有する金属化粧板の製造方法 | |
| JPS55111227A (en) | Production of polyester resin decorative laminated board | |
| JP2545929B2 (ja) | ポリエステル化粧板の製造方法 | |
| JPH01141099A (ja) | 凹凸模様を有する金属化粧板の製造方法 | |
| JPS5861276A (ja) | 琺瑯板の製造方法 | |
| JPH0970938A (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
| JP2816194B2 (ja) | 転写シートの製造法 | |
| JPH0789012A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPS6059876B2 (ja) | 凹凸を有する基材の化粧方法 | |
| JPS63126799A (ja) | 化粧鋼板の製造方法 | |
| JPS63302099A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH08244399A (ja) | 絵柄の転写方法 | |
| JP2872719B2 (ja) | 印写模様を有する金箔及びその製造方法 | |
| JPS62116146A (ja) | 化粧シ−ト | |
| JPH08281898A (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
| JPS5940776B2 (ja) | 装飾ガラスの製造方法 | |
| JPH06226905A (ja) | 無機系化粧板の装飾方法 | |
| JPS6261552B2 (ja) | ||
| JPH0699550A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH0768693A (ja) | 無機系化粧板の製造方法 | |
| JP3039534B2 (ja) | 化粧板 | |
| JP3140804B2 (ja) | 装飾ガラス製品およびその製造方法 |