JPH08247124A - 止め輪ホルダ - Google Patents
止め輪ホルダInfo
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- JPH08247124A JPH08247124A JP5076595A JP5076595A JPH08247124A JP H08247124 A JPH08247124 A JP H08247124A JP 5076595 A JP5076595 A JP 5076595A JP 5076595 A JP5076595 A JP 5076595A JP H08247124 A JPH08247124 A JP H08247124A
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- shaped retaining
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 Ｅ型止め輪が脱落することなく、嵌着作業中
に飛散する虞がなく、嵌着作業が容易な止め輪ホルダを
提供することを目的とする。 【構成】 把手部９を有するホルダ本体８の先端部１０
に、Ｅ型止め輪Ｅの背部２を嵌入可能な収容段部１１を
設け、先端部１０を２分割するスリット１２を設け、分
割された先端部１０，１０にそれぞれ脱落防止用押圧片
１４を固着し、収容段部１１の底面と脱落防止用押圧片
１４との間にＥ型止め輪Ｄを弾性力で挟持するようにし
た。
に飛散する虞がなく、嵌着作業が容易な止め輪ホルダを
提供することを目的とする。 【構成】 把手部９を有するホルダ本体８の先端部１０
に、Ｅ型止め輪Ｅの背部２を嵌入可能な収容段部１１を
設け、先端部１０を２分割するスリット１２を設け、分
割された先端部１０，１０にそれぞれ脱落防止用押圧片
１４を固着し、収容段部１１の底面と脱落防止用押圧片
１４との間にＥ型止め輪Ｄを弾性力で挟持するようにし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｅ型などの止め輪を積
層した積層体から１個だけ取り出して軸に嵌着する作業
に使用される止め輪ホルダに関する。
層した積層体から１個だけ取り出して軸に嵌着する作業
に使用される止め輪ホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術】図８はＥ型止め輪Ｄの一例を示す斜視図
であり、Ｅ型止め輪Ｄを軸の環状凹部に嵌着するには、
Ｅ型止め輪Ｄの開口１を軸の環状凹溝（図示しない）に
押し当て、開口１の反対側の背部２を軸方向に押しつけ
て、Ｅ型止め輪Ｄの開口１を弾性的に拡大して軸の環状
凹溝に嵌着する。この嵌着作業を容易化し効率化する目
的で、専用工具Ａ（図９参照）及び専用スタンドＢ（図
１０参照）が使用されるようになった。
であり、Ｅ型止め輪Ｄを軸の環状凹部に嵌着するには、
Ｅ型止め輪Ｄの開口１を軸の環状凹溝（図示しない）に
押し当て、開口１の反対側の背部２を軸方向に押しつけ
て、Ｅ型止め輪Ｄの開口１を弾性的に拡大して軸の環状
凹溝に嵌着する。この嵌着作業を容易化し効率化する目
的で、専用工具Ａ（図９参照）及び専用スタンドＢ（図
１０参照）が使用されるようになった。
【０００３】図９はＥ型止め輪Ｄの専用工具Ａの一例を
示すの斜視図であり、ホルダ３の先端の表面に、Ｅ型止
め輪Ｄの背部２を嵌着するほぼ半円形の収容段部４を設
け、収容段部４がＥ型止め輪Ｄを把持する力が生じるよ
うにするためにスリット５を設ける。この専用工具Ａに
よりＥ型止め輪Ｄを軸の環状凹溝に嵌着するには、Ｅ型
止め輪Ｄの背部２をこの収容段部４に嵌着し、Ｅ型止め
輪Ｄの開口１を軸の環状凹溝に当て、ホルダ３の先端を
軸に押しつければ、Ｅ型止め輪Ｄが嵌着される。
示すの斜視図であり、ホルダ３の先端の表面に、Ｅ型止
め輪Ｄの背部２を嵌着するほぼ半円形の収容段部４を設
け、収容段部４がＥ型止め輪Ｄを把持する力が生じるよ
うにするためにスリット５を設ける。この専用工具Ａに
よりＥ型止め輪Ｄを軸の環状凹溝に嵌着するには、Ｅ型
止め輪Ｄの背部２をこの収容段部４に嵌着し、Ｅ型止め
輪Ｄの開口１を軸の環状凹溝に当て、ホルダ３の先端を
軸に押しつければ、Ｅ型止め輪Ｄが嵌着される。
【０００４】図１０は専用スタンドＢの一例を示す斜視
図であり、ベース６の上に支柱７が立設されている。こ
の専用スタンドＢの支柱７に多数のＥ型止め輪Ｄを挿通
しておき、専用工具Ａの先端を最下位のＥ型止め輪Ｄ1
に押し当てるワンタッチ動作でＥ型止め輪Ｄを専用工具
Ａに詰め込むことができる。
図であり、ベース６の上に支柱７が立設されている。こ
の専用スタンドＢの支柱７に多数のＥ型止め輪Ｄを挿通
しておき、専用工具Ａの先端を最下位のＥ型止め輪Ｄ1
に押し当てるワンタッチ動作でＥ型止め輪Ｄを専用工具
Ａに詰め込むことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】専用工具Ａの先端を最
下位のＥ型止め輪Ｄ1 に押しつけるときに、専用工具Ａ
の先端が下から２番目のＥ型止め輪Ｄ2 が干渉しないよ
うにする必要があるので、収容段部４の上部を開口させ
ると共に、収容段部４の深さを、Ｅ型止め輪Ｄの厚さに
ほぼ等しいか、或いは、それ以下とする。収容段部４に
挿入されたＥ型止め輪Ｄは、収容段部４の先端の両内壁
面で弾性的に挟持するようにしていた。
下位のＥ型止め輪Ｄ1 に押しつけるときに、専用工具Ａ
の先端が下から２番目のＥ型止め輪Ｄ2 が干渉しないよ
うにする必要があるので、収容段部４の上部を開口させ
ると共に、収容段部４の深さを、Ｅ型止め輪Ｄの厚さに
ほぼ等しいか、或いは、それ以下とする。収容段部４に
挿入されたＥ型止め輪Ｄは、収容段部４の先端の両内壁
面で弾性的に挟持するようにしていた。
【０００６】然し、このような挟持方法では、Ｅ型止め
輪Ｄを確実に保持することが難しく、軸に嵌着する前に
Ｅ型止め輪Ｄが動揺したり、収容段部４から外れたＥ型
止め輪Ｄが脱落或いは飛散する虞が大きかった。本発明
はかかる課題を解決することを目的としており、Ｅ型止
め輪Ｄを確実に保持し、動揺、或いは、脱落，飛散する
虞のない止め輪ホルダを提供することにある。
輪Ｄを確実に保持することが難しく、軸に嵌着する前に
Ｅ型止め輪Ｄが動揺したり、収容段部４から外れたＥ型
止め輪Ｄが脱落或いは飛散する虞が大きかった。本発明
はかかる課題を解決することを目的としており、Ｅ型止
め輪Ｄを確実に保持し、動揺、或いは、脱落，飛散する
虞のない止め輪ホルダを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の止め輪ホルダは、把手部を有するホルダ本
体に板状の先端部を形成し、該先端部の一方の表面に、
先端面よりＥ型止め輪の背部（Ｅ型止め輪の開口部の反
対側）を嵌入可能な収容段部を設け、上記先端部を左右
に２分割するスリットを設け、分割された左右一対の先
端部の上記表面に、上記収容段部に挿入されたＥ型止め
輪を上記収容段部の底面に弾性力で押圧する左右一対の
脱落防止用押圧片をそれぞれ固着した。
に、本発明の止め輪ホルダは、把手部を有するホルダ本
体に板状の先端部を形成し、該先端部の一方の表面に、
先端面よりＥ型止め輪の背部（Ｅ型止め輪の開口部の反
対側）を嵌入可能な収容段部を設け、上記先端部を左右
に２分割するスリットを設け、分割された左右一対の先
端部の上記表面に、上記収容段部に挿入されたＥ型止め
輪を上記収容段部の底面に弾性力で押圧する左右一対の
脱落防止用押圧片をそれぞれ固着した。
【０００８】或いは、把手部を有するホルダ本体に板状
の先端部を形成し、該先端部の一方の表面に、先端面よ
りＥ型止め輪の背部（Ｅ型止め輪の開口部の反対側）を
嵌入可能な収容段部を設け、上記先端部を左右に２分割
するスリットを設け、分割された左右一対の先端部の上
記表面に、上記収容段部に挿入されたＥ型止め輪を上記
収容段部の底面に弾性力で押圧する脱落防止用押圧片を
設けた。この場合には、脱落防止用押圧片は少なくとも
片方の先端部に対して変位可能である。
の先端部を形成し、該先端部の一方の表面に、先端面よ
りＥ型止め輪の背部（Ｅ型止め輪の開口部の反対側）を
嵌入可能な収容段部を設け、上記先端部を左右に２分割
するスリットを設け、分割された左右一対の先端部の上
記表面に、上記収容段部に挿入されたＥ型止め輪を上記
収容段部の底面に弾性力で押圧する脱落防止用押圧片を
設けた。この場合には、脱落防止用押圧片は少なくとも
片方の先端部に対して変位可能である。
【０００９】或いは、把手部を有するホルダ本体に板状
の先端部を形成し、該先端部の一方の表面に、先端面よ
りＥ型止め輪の背部（Ｅ型止め輪の開口部の反対側）を
嵌入可能な収容段部を設け、上記表面に、上記収容段部
に挿入されたＥ型止め輪を上記収容段部の底面に弾性力
で押圧する脱落防止用押圧片を固着してスリットの無い
止め輪ホルダとする。
の先端部を形成し、該先端部の一方の表面に、先端面よ
りＥ型止め輪の背部（Ｅ型止め輪の開口部の反対側）を
嵌入可能な収容段部を設け、上記表面に、上記収容段部
に挿入されたＥ型止め輪を上記収容段部の底面に弾性力
で押圧する脱落防止用押圧片を固着してスリットの無い
止め輪ホルダとする。
【００１０】上記３つの止め輪ホルダに取りつけられる
脱落防止用押圧片は、少なくとも上面の先端部分が薄肉
に形成するとよい。或いは、止め輪ホルダを、把手部を
有するホルダ本体に板状の先端部を形成し、該先端部の
端面にＥ型止め輪の背部（Ｅ型止め輪の開口部の反対
側）を嵌入可能な寸法を有する底付きの孔を設けて構成
する。この底付きの孔の周壁を２分割するスリットを設
けることができる。
脱落防止用押圧片は、少なくとも上面の先端部分が薄肉
に形成するとよい。或いは、止め輪ホルダを、把手部を
有するホルダ本体に板状の先端部を形成し、該先端部の
端面にＥ型止め輪の背部（Ｅ型止め輪の開口部の反対
側）を嵌入可能な寸法を有する底付きの孔を設けて構成
する。この底付きの孔の周壁を２分割するスリットを設
けることができる。
【００１１】
【作用】上記のように構成された止め輪ホルダは、Ｅ型
止め輪の堆積物のなかの最下端のＥ型止め輪に収容段部
を押しつけると、先端が薄肉になっている脱落防止用押
圧片が最下端のＥ型止め輪と下から２番目のＥ型止め輪
との間に挿入され、２番目のＥ型止め輪が上方に押し上
げられ、最下端のＥ型止め輪が収容段部に挿入される
止め輪の堆積物のなかの最下端のＥ型止め輪に収容段部
を押しつけると、先端が薄肉になっている脱落防止用押
圧片が最下端のＥ型止め輪と下から２番目のＥ型止め輪
との間に挿入され、２番目のＥ型止め輪が上方に押し上
げられ、最下端のＥ型止め輪が収容段部に挿入される
【００１２】Ｅ型止め輪の挿入により、左右一対の先端
部が相互に開く方向に弾性変位し、脱落防止用押圧片が
収容段部の底面から遠ざかる方向に弾性変位するので、
Ｅ型止め輪の両側面は収容段部の弾性力で挟持され、両
表面は脱落防止用押圧片と収容段部の底面によって弾性
力で挟持される。スリットのない止め輪ホルダでは、Ｅ
型止め輪の両側面を挟持する力はないがＥ型止め輪の両
表面が脱落防止用押圧片と収容段部の底面によって弾性
力で挟持される。
部が相互に開く方向に弾性変位し、脱落防止用押圧片が
収容段部の底面から遠ざかる方向に弾性変位するので、
Ｅ型止め輪の両側面は収容段部の弾性力で挟持され、両
表面は脱落防止用押圧片と収容段部の底面によって弾性
力で挟持される。スリットのない止め輪ホルダでは、Ｅ
型止め輪の両側面を挟持する力はないがＥ型止め輪の両
表面が脱落防止用押圧片と収容段部の底面によって弾性
力で挟持される。
【００１３】従って、収容段部の内部に収容されたＥ型
止め輪は、脱落防止用押圧片によって動揺，飛散防止さ
れる。Ｅ型止め輪を挿入する底付の孔のある止め輪ホル
ダについても、動揺が抑制され、従来のホルダよりも脱
落，飛散が防止される。
止め輪は、脱落防止用押圧片によって動揺，飛散防止さ
れる。Ｅ型止め輪を挿入する底付の孔のある止め輪ホル
ダについても、動揺が抑制され、従来のホルダよりも脱
落，飛散が防止される。
【００１４】止め輪ホルダに収容されたＥ型止め輪の開
口を、軸の環状凹溝に押しつけると、開口が開いて環状
凹部を通過し、Ｅ型止め輪の内周面が軸の環状凹溝に嵌
着される。開口が環状凹部を通過するときには、止め輪
ホルダの両先端部は弾性変位する。Ｅ型止め輪は大きな
力で環状凹溝に嵌着されているので、止め輪ホルダを後
退させると、止め輪ホルダがＥ型止め輪から外れる。
口を、軸の環状凹溝に押しつけると、開口が開いて環状
凹部を通過し、Ｅ型止め輪の内周面が軸の環状凹溝に嵌
着される。開口が環状凹部を通過するときには、止め輪
ホルダの両先端部は弾性変位する。Ｅ型止め輪は大きな
力で環状凹溝に嵌着されているので、止め輪ホルダを後
退させると、止め輪ホルダがＥ型止め輪から外れる。
【００１５】
【実施例】本発明の実施例について図面を参照して説明
すると、図１は本発明の第１実施例を示す止め輪ホルダ
Ｃ1 の要部正面図であり、図２が図１のＸ−Ｘ断面図で
ある。止め輪ホルダＣ1 は、図８に示すような形状を有
し、Ｅ型止め輪Ｄに使用されるものを示し、ホルダ本体
８の一側に把手部９が形成され、他側の端部には、半円
形の輪郭をもった先端部１０が形成される。
すると、図１は本発明の第１実施例を示す止め輪ホルダ
Ｃ1 の要部正面図であり、図２が図１のＸ−Ｘ断面図で
ある。止め輪ホルダＣ1 は、図８に示すような形状を有
し、Ｅ型止め輪Ｄに使用されるものを示し、ホルダ本体
８の一側に把手部９が形成され、他側の端部には、半円
形の輪郭をもった先端部１０が形成される。
【００１６】ホルダ本体８は、Ｅ型止め輪よりも厚さ寸
法よりも僅かに大きい板状に形成されるが、把手部９だ
けを握り易くするために厚肉としてもよい。止め輪ホル
ダＣ1 の先端部１０の一方の表面には、Ｅ型止め輪Ｄの
背部２を収容可能な収容段部１１が形成され、収容段部
１１より把手部９に延びるスリット１２により先端部１
０が左右に２分割され、スリット１２の端部にはぬすみ
孔１３が設けられる。
法よりも僅かに大きい板状に形成されるが、把手部９だ
けを握り易くするために厚肉としてもよい。止め輪ホル
ダＣ1 の先端部１０の一方の表面には、Ｅ型止め輪Ｄの
背部２を収容可能な収容段部１１が形成され、収容段部
１１より把手部９に延びるスリット１２により先端部１
０が左右に２分割され、スリット１２の端部にはぬすみ
孔１３が設けられる。
【００１７】収容段部１１の先端部の内壁面の間隔は、
Ｅ型止め輪Ｄの両側面の間隔寸法よりも僅かに小さくな
っているので、収容段部１１の中にＥ型止め輪Ｄの背部
１０が挿入されたときには、両先端部１０，１０が弾性
変位し、収容段部１１の先端部の内壁面がＥ型止め輪Ｄ
の両側面を弾性力で挟持するようになっている。先端部
１０の一方の表面には、薄肉の弾性材より成り、左右の
先端部１０，１０の収容段部１１をそれぞれ被覆する扇
形状の脱落防止用押圧片１４，１４が当接し、固定ピン
１５により左右の先端部１０，１０に固着される。
Ｅ型止め輪Ｄの両側面の間隔寸法よりも僅かに小さくな
っているので、収容段部１１の中にＥ型止め輪Ｄの背部
１０が挿入されたときには、両先端部１０，１０が弾性
変位し、収容段部１１の先端部の内壁面がＥ型止め輪Ｄ
の両側面を弾性力で挟持するようになっている。先端部
１０の一方の表面には、薄肉の弾性材より成り、左右の
先端部１０，１０の収容段部１１をそれぞれ被覆する扇
形状の脱落防止用押圧片１４，１４が当接し、固定ピン
１５により左右の先端部１０，１０に固着される。
【００１８】脱落防止用押圧片１４，１４を、最下位の
Ｅ型止め輪Ｄ1 と下から２番目のＥ型止め輪Ｄ2 の間に
挿入し易くするために、脱落防止用押圧片１４，１４の
先端部１４ａに斜面や曲面を設けて先端を薄肉に形成さ
れている。脱落防止用押圧片１４から収容段部１０の底
面までの間隔は、Ｅ型止め輪Ｄの厚さ寸法よりも僅かに
小さくなっているので、収容段部１１の中にＥ型止め輪
Ｄの背部１０が挿入されたときには、脱落防止用押圧片
１４と収容段部１１の底面がＥ型止め輪Ｄの両表面を挟
持するようになっている。
Ｅ型止め輪Ｄ1 と下から２番目のＥ型止め輪Ｄ2 の間に
挿入し易くするために、脱落防止用押圧片１４，１４の
先端部１４ａに斜面や曲面を設けて先端を薄肉に形成さ
れている。脱落防止用押圧片１４から収容段部１０の底
面までの間隔は、Ｅ型止め輪Ｄの厚さ寸法よりも僅かに
小さくなっているので、収容段部１１の中にＥ型止め輪
Ｄの背部１０が挿入されたときには、脱落防止用押圧片
１４と収容段部１１の底面がＥ型止め輪Ｄの両表面を挟
持するようになっている。
【００１９】次に、以上のように構成された本発明の第
１実施例の止め輪ホルダＣ1 の作用を説明する。Ｅ型止
め輪堆積物のなかの最下端のＥ型止め輪Ｄ1 に収容段部
１１を押しつけると、脱落防止用押圧片１４の先端部１
４ａが下から２番目のＥ型止め輪Ｄ2 と最下端のＥ型止
め輪Ｄ1 との間に挿入され、２番目のＥ型止め輪Ｄ2 が
押上られると共に、最下端のＥ型止め輪Ｄ1 が収容段部
１１に挿入される。
１実施例の止め輪ホルダＣ1 の作用を説明する。Ｅ型止
め輪堆積物のなかの最下端のＥ型止め輪Ｄ1 に収容段部
１１を押しつけると、脱落防止用押圧片１４の先端部１
４ａが下から２番目のＥ型止め輪Ｄ2 と最下端のＥ型止
め輪Ｄ1 との間に挿入され、２番目のＥ型止め輪Ｄ2 が
押上られると共に、最下端のＥ型止め輪Ｄ1 が収容段部
１１に挿入される。
【００２０】Ｅ型止め輪Ｄが収容段部１１に挿入される
と、左右一対の先端部１０，１０が相互に開く方向に弾
性変位し、脱落防止用押圧片１４が収容段部１１の底面
から遠ざかる方向に弾性変位するので、Ｅ型止め輪Ｄの
両側面は収容段部１１の両側面に弾性力で挟持され、Ｅ
型止め輪Ｄの両表面は脱落防止用押圧片１４と収容段部
１１の底面によって弾性力で挟持される。
と、左右一対の先端部１０，１０が相互に開く方向に弾
性変位し、脱落防止用押圧片１４が収容段部１１の底面
から遠ざかる方向に弾性変位するので、Ｅ型止め輪Ｄの
両側面は収容段部１１の両側面に弾性力で挟持され、Ｅ
型止め輪Ｄの両表面は脱落防止用押圧片１４と収容段部
１１の底面によって弾性力で挟持される。
【００２１】従って、収容段部１１の内部に収容された
Ｅ型止め輪Ｄは、動揺することなく、脱落，飛散が防止
される。止め輪ホルダＣ1 に収容されたＥ型止め輪Ｄの
開口９を、軸の環状凹溝に押しつけると、開口９が開い
て環状凹部を通過し、Ｅ型止め輪Ｄの内周面が軸の環状
凹溝に嵌着される。
Ｅ型止め輪Ｄは、動揺することなく、脱落，飛散が防止
される。止め輪ホルダＣ1 に収容されたＥ型止め輪Ｄの
開口９を、軸の環状凹溝に押しつけると、開口９が開い
て環状凹部を通過し、Ｅ型止め輪Ｄの内周面が軸の環状
凹溝に嵌着される。
【００２２】本発明の第２実施例の止め輪ホルダＣ2 を
図３の正面図に示す。第２実施例の止め輪ホルダＣ
2 は、第１実施例の止め輪ホルダＣ1 の先端部１０，１
０に取付けられる２個の脱落防止用押圧片１４，１４
を、１個の脱落防止用押圧片１６にしたことが相違する
が、その他は止め輪ホルダＣ1 と同様である。
図３の正面図に示す。第２実施例の止め輪ホルダＣ
2 は、第１実施例の止め輪ホルダＣ1 の先端部１０，１
０に取付けられる２個の脱落防止用押圧片１４，１４
を、１個の脱落防止用押圧片１６にしたことが相違する
が、その他は止め輪ホルダＣ1 と同様である。
【００２３】左右一対の先端部１０，１０は相互に位置
が弾性的に変位するので、脱落防止用押圧片１６には、
図３において左側の先端部に固着される固定ピン１５が
貫通する挿入用孔のみを長孔１７にし、脱落防止用押圧
片１６を左側の先端部に対して変位可能にする。然し、
固定ピン１５が貫通するすべての挿入用孔を長孔１７に
してもよい。以上のように構成された止め輪ホルダＣ2
の作用は、第１実施例の止め輪ホルダＣ1 と同様であ
る。
が弾性的に変位するので、脱落防止用押圧片１６には、
図３において左側の先端部に固着される固定ピン１５が
貫通する挿入用孔のみを長孔１７にし、脱落防止用押圧
片１６を左側の先端部に対して変位可能にする。然し、
固定ピン１５が貫通するすべての挿入用孔を長孔１７に
してもよい。以上のように構成された止め輪ホルダＣ2
の作用は、第１実施例の止め輪ホルダＣ1 と同様であ
る。
【００２４】本発明の第３実施例の止め輪ホルダＣ
3 は、図４及び図５に示すように、第２実施例の止め輪
ホルダＣ2 のホルダ本体６に、先端部１０を２分割する
スリット１２を設けないものである。この場合には、両
先端部１０が弾性変位しないので、脱落防止用押圧片１
６に設けられる固定ピン１５の挿入用孔を長孔１７にす
る必要がない。その他の構成は第２実施例の止め輪ホル
ダＣ2 と同様である。
3 は、図４及び図５に示すように、第２実施例の止め輪
ホルダＣ2 のホルダ本体６に、先端部１０を２分割する
スリット１２を設けないものである。この場合には、両
先端部１０が弾性変位しないので、脱落防止用押圧片１
６に設けられる固定ピン１５の挿入用孔を長孔１７にす
る必要がない。その他の構成は第２実施例の止め輪ホル
ダＣ2 と同様である。
【００２５】この止め輪ホルダＣ3 は、第１及び第２実
施例の止め輪ホルダＣ1 及びＣ2 と同様に使用される
が、Ｅ型止め輪Ｄの挟持状態が相違する。収容段部１１
の内壁面にＥ型止め輪Ｄを挟持する弾性力は生じない
が、脱落防止用押圧片１６と収容段部１１の底面がＥ型
止め輪Ｄの両表面を挟持するので、Ｅ型止め輪Ｄの動揺
や脱落，飛散が防止される。
施例の止め輪ホルダＣ1 及びＣ2 と同様に使用される
が、Ｅ型止め輪Ｄの挟持状態が相違する。収容段部１１
の内壁面にＥ型止め輪Ｄを挟持する弾性力は生じない
が、脱落防止用押圧片１６と収容段部１１の底面がＥ型
止め輪Ｄの両表面を挟持するので、Ｅ型止め輪Ｄの動揺
や脱落，飛散が防止される。
【００２６】本発明の第４実施例の止め輪ホルダＣ
4 は、図６，図７に示すように、第３実施例の止め輪ホ
ルダＣ3 の脱落防止用押圧片１６をホルダ本体８と一体
にした形状であり、収容段部１１の代わりに底付きの孔
１８が形成されるが、その他については止め輪ホルダＣ
3 と同様である。この第４実施例の止め輪ホルダＣ4 に
は、鎖線で示すようなスリット１２を設けてもよい。こ
の止め輪ホルダＣ4 では、底付きの孔１８の両壁１９，
１９の間隔寸法を、Ｅ型止め輪Ｄを弾性的に保持する寸
法とすることが望ましい。この場合、止め輪ホルダＣ4
の作用は、止め輪ホルダＣ3 と同様になる（スリット１
２を設けた場合には止め輪ホルダＣ1 と同様になる）。
4 は、図６，図７に示すように、第３実施例の止め輪ホ
ルダＣ3 の脱落防止用押圧片１６をホルダ本体８と一体
にした形状であり、収容段部１１の代わりに底付きの孔
１８が形成されるが、その他については止め輪ホルダＣ
3 と同様である。この第４実施例の止め輪ホルダＣ4 に
は、鎖線で示すようなスリット１２を設けてもよい。こ
の止め輪ホルダＣ4 では、底付きの孔１８の両壁１９，
１９の間隔寸法を、Ｅ型止め輪Ｄを弾性的に保持する寸
法とすることが望ましい。この場合、止め輪ホルダＣ4
の作用は、止め輪ホルダＣ3 と同様になる（スリット１
２を設けた場合には止め輪ホルダＣ1 と同様になる）。
【００２７】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているの
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 堆積されたＥ型止め輪のなかの最下位のＥ型止め輪
に止め輪ホルダを押しつけるワンタッチ動作で、下から
２番目のＥ型止め輪が僅かに上昇すると共に、最下位の
Ｅ型止め輪が収容段部（或いは底付き孔）に収容され、
弾性的に保持されるのでＥ型止め輪の動揺，脱落及び飛
散が防止される。 (2) Ｅ型止め輪を軸に嵌着するときに、Ｅ型止め輪が飛
散する虞が全くなく、確実に軸に嵌着されるようになっ
た。従って、Ｅ型止め輪の嵌着作業中に、或Ｅ型止め輪
が狭隘な機械内部に落ち込んだり、作業者を直撃して負
傷させる虞がなくなった。
で、以下に記載されるような効果を奏する。 (1) 堆積されたＥ型止め輪のなかの最下位のＥ型止め輪
に止め輪ホルダを押しつけるワンタッチ動作で、下から
２番目のＥ型止め輪が僅かに上昇すると共に、最下位の
Ｅ型止め輪が収容段部（或いは底付き孔）に収容され、
弾性的に保持されるのでＥ型止め輪の動揺，脱落及び飛
散が防止される。 (2) Ｅ型止め輪を軸に嵌着するときに、Ｅ型止め輪が飛
散する虞が全くなく、確実に軸に嵌着されるようになっ
た。従って、Ｅ型止め輪の嵌着作業中に、或Ｅ型止め輪
が狭隘な機械内部に落ち込んだり、作業者を直撃して負
傷させる虞がなくなった。
【図１】本発明の第１実施例を示す止め輪ホルダの要部
正面図である。
正面図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す止め輪ホルダの要部
正面図である。
正面図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す止め輪ホルダの要部
正面図である。
正面図である。
【図５】図４のＹ−Ｙ断面図である。
【図６】本発明の第４実施例を示す止め輪ホルダの要部
正面図である。
正面図である。
【図７】図６のＺ−Ｚ断面図である。
【図８】Ｅ型止め輪の一例を示す斜視図である。
【図９】従来の専用工具の一例を示す斜視図である。
【図１０】Ｅ型止め輪を堆積する専用スタンドの一例を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
Ａ 専用工具 Ｂ 専用スタンド Ｃ，Ｃ1 ，Ｃ2 止め輪ホルダ Ｃ3 ，Ｃ4 止め輪ホルダ Ｄ，Ｄ1 ，Ｄ2 止め輪 １ 開口 ２ 背部 ８ ホルダ本体 ９ 把手部 １０ 先端部 １１ 収容段部 １２ スリット １４，１６ 脱落防止用押圧片 １４ａ 先端 １５ 固定ピン １７ 長孔 １８ 底付きの孔
Claims (6)
- 【請求項１】 把手部を有するホルダ本体に板状の先端
部を形成し、該先端部の一方の表面に、先端面より止め
輪の背部（止め輪の開口部の反対側）を嵌入可能な収容
段部を設け、上記先端部を左右に２分割するスリットを
設け、分割された左右一対の先端部の上記表面に、上記
収容段部に挿入された止め輪を上記収容段部の底面に弾
性力で押圧する左右一対の脱落防止用押圧片をそれぞれ
固着して成る止め輪ホルダ。 - 【請求項２】 把手部を有するホルダ本体に板状の先端
部を形成し、該先端部の一方の表面に、先端面より止め
輪の背部（止め輪の開口部の反対側）を嵌入可能な収容
段部を設け、上記先端部を左右に２分割するスリットを
設け、分割された左右一対の先端部の上記表面に、上記
収容段部に挿入された止め輪を上記収容段部の底面に弾
性力で押圧する脱落防止用押圧片を設け、 該脱落防止用押圧片は少なくとも片方の先端部に対して
変位可能であることを特徴とする止め輪ホルダ。 - 【請求項３】 把手部を有するホルダ本体に板状の先端
部を形成し、該先端部の一方の表面に、先端面より止め
輪の背部（止め輪の開口部の反対側）を嵌入可能な収容
段部を設け、上記表面に、上記収容段部に挿入された止
め輪を上記収容段部の底面に弾性力で押圧する脱落防止
用押圧片を固着して成る止め輪ホルダ。 - 【請求項４】 上記脱落防止用押圧片は、少なくとも上
面の先端部分が薄肉に形成されていることを特徴とする
請求項１，２又は３記載の止め輪ホルダ。 - 【請求項５】 把手部を有するホルダ本体に板状の先端
部を形成し、該先端部の端面に止め輪の背部（止め輪の
開口部の反対側）を嵌入可能な寸法を有する底付きの孔
を設けて成る止め輪ホルダ。 - 【請求項６】上記底付きの孔の周壁を２分割するスリッ
トを設けることを特徴とする請求項５記載の止め輪ホル
ダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5076595A JPH08247124A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | 止め輪ホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5076595A JPH08247124A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | 止め輪ホルダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08247124A true JPH08247124A (ja) | 1996-09-24 |
Family
ID=12867941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5076595A Pending JPH08247124A (ja) | 1995-03-10 | 1995-03-10 | 止め輪ホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08247124A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008144822A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Kokuyo Co Ltd | 家具 |
-
1995
- 1995-03-10 JP JP5076595A patent/JPH08247124A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008144822A (ja) * | 2006-12-07 | 2008-06-26 | Kokuyo Co Ltd | 家具 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040511 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |