JPH0824954B2 - 線材引抜装置 - Google Patents
線材引抜装置Info
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- JPH0824954B2 JPH0824954B2 JP62197533A JP19753387A JPH0824954B2 JP H0824954 B2 JPH0824954 B2 JP H0824954B2 JP 62197533 A JP62197533 A JP 62197533A JP 19753387 A JP19753387 A JP 19753387A JP H0824954 B2 JPH0824954 B2 JP H0824954B2
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- Japan
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- die
- wire
- frequency induction
- induction heating
- pipe
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Links
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Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は線材をダイスを通して引抜く線材引抜装置に
関するものである。
関するものである。
従来の線材引抜装置は一般に冷間引抜方式によって行
われているが、引抜きにより加工硬化し、靱性が失われ
るから断面減少率を大きくすることが出来ないという問
題がある。
われているが、引抜きにより加工硬化し、靱性が失われ
るから断面減少率を大きくすることが出来ないという問
題がある。
例えば、鋼線の場合でダイス１枚当りの断面減少率が25
％を超えると内部欠陥が発生することが多くなるため、
通常断面減少率を25％以下として加工を行っているた
め、ダイスの通過回数を多くしなければならないという
問題があった。
％を超えると内部欠陥が発生することが多くなるため、
通常断面減少率を25％以下として加工を行っているた
め、ダイスの通過回数を多くしなければならないという
問題があった。
本発明は上記従来の欠点を解消させるものであり、ダ
イスの通過回数を減らすことにより伸線の作業性を向上
させると共に、機械スペースを大巾に縮小する線材引抜
装置を提供するものである。すなわち本発明の線材引抜
装置は、ダイスボックスと、上記ダイスボックス内に設
けたダイスと、上記ダイスの入口側に高周波誘導加熱装
置を設けた線材引抜装置において、上記ダイスがセラミ
ックス製であり、上記高周波誘導加熱装置が非磁性体
で、かつ非鉄材よりなるパイプと、上記パイプの周囲に
高周波誘導加熱コイルを設けて形成され、無酸化雰囲気
ガスを有してなることを特徴とする。
イスの通過回数を減らすことにより伸線の作業性を向上
させると共に、機械スペースを大巾に縮小する線材引抜
装置を提供するものである。すなわち本発明の線材引抜
装置は、ダイスボックスと、上記ダイスボックス内に設
けたダイスと、上記ダイスの入口側に高周波誘導加熱装
置を設けた線材引抜装置において、上記ダイスがセラミ
ックス製であり、上記高周波誘導加熱装置が非磁性体
で、かつ非鉄材よりなるパイプと、上記パイプの周囲に
高周波誘導加熱コイルを設けて形成され、無酸化雰囲気
ガスを有してなることを特徴とする。
本発明において、ダイスがセラミックス製であるた
め、高温加熱時の焼付きを防止できる。また、非磁性体
で、かつ非鉄材よりなるパイプを用いることにより、線
材の加熱効率を向上できる。さらに、無酸化雰囲気ガス
を有することにより、高温時の線材の酸化を防止でき
る。
め、高温加熱時の焼付きを防止できる。また、非磁性体
で、かつ非鉄材よりなるパイプを用いることにより、線
材の加熱効率を向上できる。さらに、無酸化雰囲気ガス
を有することにより、高温時の線材の酸化を防止でき
る。
以下本発明の線材引抜装置の１実施例を図面に基いて
説明する。
説明する。
ダイスボックス（１）は引抜きに耐える強度を有する
非磁性体で、かつ非金属材から形成されており、ダイス
ボックス内にはセラミックス製のダイス（２）を具備す
る耐熱磁性金属製のダイスマウント（３）が設けられて
いる。
非磁性体で、かつ非金属材から形成されており、ダイス
ボックス内にはセラミックス製のダイス（２）を具備す
る耐熱磁性金属製のダイスマウント（３）が設けられて
いる。
ダイス（２）の入口側には非磁性体で、かつ非鉄材よ
りなるパイプ（４）と、上記パイプの周囲に高周波誘導
加熱コイル（５）よりなる高周波誘導加熱装置が設けら
れており、上記パイプ（４）には保護ガス導入口（６）
を設けて本発明の線材引抜装置を構成する。
りなるパイプ（４）と、上記パイプの周囲に高周波誘導
加熱コイル（５）よりなる高周波誘導加熱装置が設けら
れており、上記パイプ（４）には保護ガス導入口（６）
を設けて本発明の線材引抜装置を構成する。
なお、ダイスマウントの外周にも高周波誘導コイル
（７）を設けると、ダイスマウントを高温に加熱保持す
ることができる。
（７）を設けると、ダイスマウントを高温に加熱保持す
ることができる。
本発明の線材引抜装置は上記の構成よりなっており、
線材（８）をダイス（２）により矢印の方向に引抜くに
際して、まず、保護ガス導入口（６）より高温時の線材
の酸化を防止するための保護ガスを流入する。
線材（８）をダイス（２）により矢印の方向に引抜くに
際して、まず、保護ガス導入口（６）より高温時の線材
の酸化を防止するための保護ガスを流入する。
次に、パイプ（４）の外周に設けた高周波誘導加熱コ
イル（５）を通電して、線材がパイプ（４）中を通過す
る間に所定の温度になるよう加熱される。そして、高周
波誘導加熱コイル（７）により、耐熱磁性金属よりなる
ダイスマウント（３）が高温に保持され、セラミックス
ダイス（２）により、線材（８）は約700℃に加熱され
た状態で熱間引抜加工がなされ、所定の寸法に形成され
る。
イル（５）を通電して、線材がパイプ（４）中を通過す
る間に所定の温度になるよう加熱される。そして、高周
波誘導加熱コイル（７）により、耐熱磁性金属よりなる
ダイスマウント（３）が高温に保持され、セラミックス
ダイス（２）により、線材（８）は約700℃に加熱され
た状態で熱間引抜加工がなされ、所定の寸法に形成され
る。
従来の冷間引抜加工の場合は、第２図に示されるよう
に、C:0.8％の硬鋼線材を用いて引抜くとき、ダイス１
枚の最大の断面減少率は25％であることがわかる。
に、C:0.8％の硬鋼線材を用いて引抜くとき、ダイス１
枚の最大の断面減少率は25％であることがわかる。
これに対し、本発明の引抜方法によると、第３図に示
すようにダイス１枚の断面減少率は50％以上とすること
ができることがわかる。
すようにダイス１枚の断面減少率は50％以上とすること
ができることがわかる。
なお、断面減少率は次の式で計算される。
ただし、DO：加工前の線径 DN：加工後の線径 〔発明の効果〕 本発明の線材引抜装置は上記の構成よりなり、高周波
誘導加熱により引抜加工されるため断面減少率を50％以
上とすることができ、ダイスの通過回数を大巾に減じ、
工程が短縮され、50％以上の設備スペースの縮小が可能
となった。
誘導加熱により引抜加工されるため断面減少率を50％以
上とすることができ、ダイスの通過回数を大巾に減じ、
工程が短縮され、50％以上の設備スペースの縮小が可能
となった。
また、冷間引抜により引抜後の強度を特に必要とせ
ず、伸線後に熱処理をする線、例えば紡績部品用のトラ
ベラ用線、針布用線、軟質線、異形線等の線材の引抜に
おいて大巾な工程短縮および作業効率の向上を達するこ
とができる等の優れた効果を有する発明である。
ず、伸線後に熱処理をする線、例えば紡績部品用のトラ
ベラ用線、針布用線、軟質線、異形線等の線材の引抜に
おいて大巾な工程短縮および作業効率の向上を達するこ
とができる等の優れた効果を有する発明である。
第１図は本発明の線材引抜装置の１実施例を示す断面
図、第２図は従来の冷間引抜におけるダイス枚数と断面
減少率関係図、第３図は本発明の線材引抜装置によるダ
イス枚数と断面減少率関係図である。 （１）…ダイスボックス （２）…ダイス （３）…ダイスマウント （４）…パイプ （５）（７）…高周波誘導加熱コイル （６）…保護ガス導入口 （８）…線材
図、第２図は従来の冷間引抜におけるダイス枚数と断面
減少率関係図、第３図は本発明の線材引抜装置によるダ
イス枚数と断面減少率関係図である。 （１）…ダイスボックス （２）…ダイス （３）…ダイスマウント （４）…パイプ （５）（７）…高周波誘導加熱コイル （６）…保護ガス導入口 （８）…線材
Claims (1)
- 【請求項１】ダイスボックスと、上記ダイスボックス内
に設けたダイスと、上記ダイスの入口側に高周波誘導加
熱装置を設けた線材引抜装置において、上記ダイスがセ
ラミックス製であり、上記高周波誘導加熱装置が非磁性
体で、かつ非鉄材よりなるパイプと、上記パイプの周囲
に高周波誘導加熱コイルを設けて形成され、無酸化雰囲
気ガスを有してなることを特徴とする線材引抜装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62197533A JPH0824954B2 (ja) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | 線材引抜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62197533A JPH0824954B2 (ja) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | 線材引抜装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6440115A JPS6440115A (en) | 1989-02-10 |
| JPH0824954B2 true JPH0824954B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=16376048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62197533A Expired - Lifetime JPH0824954B2 (ja) | 1987-08-07 | 1987-08-07 | 線材引抜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0824954B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160103198A (ko) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | (주)유창산공 | 가변두께 스틸튜브 제조장치 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103567240B (zh) * | 2012-07-18 | 2016-03-30 | 绍兴文理学院 | 一种行星轧管机的拔管装置 |
| CN103567251B (zh) * | 2012-07-18 | 2016-03-02 | 绍兴文理学院 | 一种新型行星轧管机 |
| CN108015113A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-05-11 | 北京大学深圳研究院 | 一种镁合金精密管材控温拉拔工艺及其控温拉拔机构 |
| CN116251842B (zh) * | 2023-03-04 | 2025-12-19 | 北京工商大学 | 一种抽油光杆冷拔加工设备及加工工艺 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5156759A (en) * | 1974-11-15 | 1976-05-18 | Hitachi Metals Ltd | Onkanhikinukihoho oyobi sochi |
| JPS62161417A (ja) * | 1986-01-13 | 1987-07-17 | Toshiba Corp | 精密テ−パ加工用ダイス装置 |
-
1987
- 1987-08-07 JP JP62197533A patent/JPH0824954B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160103198A (ko) * | 2015-02-23 | 2016-09-01 | (주)유창산공 | 가변두께 스틸튜브 제조장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6440115A (en) | 1989-02-10 |
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