JPH08250002A - 電磁接触器の緩衝装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】電磁接触器の投入動作時に盤に発生する音を低
減する。 【構成】ハウジング２１内にスライド駒２２を収容し、
緩衝スプリング２３を挿入した底板支え１８を電磁接触
器の本体フレーム１の側壁に両側から装着し、固定鉄心
３を取り付けた底板１４の係合片１４ａをスライド駒２
２の溝でくわえさせて底板１４を保持させることによ
り、固定鉄心３を緩衝スプリング２３を介して本体フレ
ーム１に支持するようにする。これにより、可動鉄心４
の吸引時に固定鉄心３に生じる衝撃が緩衝スプリング２
３で吸収されて盤の取付板Ｐに対する衝撃が緩和され、
盤で発生する音が抑制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は電磁接触器に関し、詳
しくは特に大型の電磁接触器の投入動作時における盤の
騒音を低減するための緩衝装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０及び図１１は大型（例えば定格通
電容量１３５Ａ、あるいはそれ以上）の３極電磁接触器
の従来例を示すもので、図１０は縦断面図、図１１はそ
のXI−XI線に沿う断面図である。図において、取付面
（図の下面）側が開口した本体フレーム１には、電磁コ
イル２が装着された固定鉄心３と、これに対向する可動
鉄心４とからなる電磁石が設置されている。可動鉄心４
には接触子支え５が連結ピン６を介して連結され、接触
子支え５には可動接触子７を把持した金具８が図の上下
方向に摺動可能に挿入され、接触子支え５のばね受片５
ａと金具７の底部との間に挿入された圧縮コイルばねか
らなる接触スプリング９により保持されている。各可動
接触子７には前後（図１０の左右）で対になる固定接触
子１０が設けられ、この固定接触子１０は端子板１１と
一体に本体フレーム１にねじで固定されている。可動鉄
心４は本体フレーム１に固着された受け金１２（図１
０）との間に挿入された復帰スプリング１３により、固
定鉄心３から離れる向きに付勢されている。

【０００３】固定鉄心３は本体フレーム１の取付面側開
口を塞ぐ底板１４に取り付けられ、底板１４は図示しな
いねじにより本体フレーム１に締め付けられている。底
板１４は鋼板により構成され、固定鉄心３の両側に位置
するように左右一対のフック１４ａ（図１１）が逆Ｌ字
形に切り起こし形成されている。固定鉄心３は樹脂成形
品のトレー状の取付座１５を介して底板１４の中心に載
置され、押えばね１６により固定されている。押えばね
１６は図１２に示す形状の枠状の板ばねで、前後（図１
２の上下）の凸曲げ部１６ａがばね受片１７を介して固
定鉄心３の前後のフランジ部３ａに押し付けられ、左右
の凹曲げ部１６ｂがフック１４ａ（図１１）の下側に引
掛けられて固定鉄心３を押圧固定している。

【０００４】図示電磁接触器は、図示しない盤の取付板
Ｐにねじにより取り付けられる。そして、投入動作時に
電磁コイル２が励磁されると可動鉄心４が復帰スプリン
グ１３に抗して固定鉄心３に吸引され、可動鉄心４と一
体の接触子支え５に保持された可動接触子７は図の下方
向に進行して固定接触子１０に接触し、対をなす固定接
触子１０間を橋絡して各極の電路を閉成する。その際、
接触スプリング９が圧縮され適度の接触圧を発生する。
その後、電磁コイル２が消磁されると、可動鉄心４は復
帰スプリング１３の力で押し戻され、可動接触子７が図
示位置に復帰して電路が開成される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記電磁接触器の投入
動作において、吸引された可動鉄心４は固定鉄心３に衝
突して停止するが、その衝突時のスピードは秒速数ｍに
達する。その場合、固定鉄心３の質量は可動鉄心４の高
々1.5 倍程度しかないことからその衝撃吸収性は小さ
く、固定鉄心３に対する衝撃力は本体フレーム１からほ
とんど減衰することなく盤に伝わる。そのため、従来は
盤が振動して大きな音を発生し、住居と工場が共存する
場所では騒音の元となり、環境への配慮が求められる近
年の情勢下でその対策が急務となっている。なお、従
来、この対策として電磁接触器の本体フレーム取付面と
盤の取付板との間にゴムなどの緩衝部材を挿入した例が
あるが、電磁接触器取付ねじの締付力によって緩衝部材
のたわみが変化するため安定した効果が得られず、また
強固な取付ができないなどの問題がある。そこで、この
発明は、可動鉄心吸引時の衝撃を緩和して電磁接触器取
付盤が発生する音の低減を図った電磁接触器の緩衝装置
を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、取付面側が
開口した本体フレーム内に、前記取付面に垂直な方向に
可動鉄心を吸引して可動接触子を駆動する電磁石を備
え、この電磁石の固定鉄心は前記本体フレームの取付面
側開口を塞ぐ底板に取り付けられた電磁接触器におい
て、固定鉄心を取り付けた底板を可動鉄心の吸引方向に
移動可能に本体フレームに保持させ、この本体フレーム
と前記底板との間に前記可動鉄心吸引時の衝撃を吸収す
る緩衝部材を挿入することにより、上記目的を達成する
ものとする。

【０００７】上記構成において、底板の両側に本体フレ
ームの取付面に平行な係合片をそれぞれ形成する一方、
前記係合片に対応して溝を形成したスライド駒をハウジ
ングに摺動可能に収容させ、かつこのスライド駒とハウ
ジングとの間に緩衝スプリングを挿入して構成した底板
支えを本体フレームの取付面近傍の互いに対向する側壁
に外側から着脱自在にそれぞれ装着し、これらの底板支
えの前記スライド駒の溝で前記係合片をくわえさせて前
記底板を保持させることとすれば組立性がよくなる。ま
た、底板の裏面に振動吸収部材又は質量増加部材又は緩
衝部材を取り付ければ緩衝作用が一層高まる。

【０００８】

【作用】従来は固定鉄心と本体フレームとの間に緩衝手
段がないため固定鉄心に生じた衝撃は直に本体フレーム
に伝わり、それが更に取付盤に伝わって大きな音が発生
する。そこで、この発明においては、固定鉄心を取り付
けた底板を可動鉄心の吸引方向に移動可能に本体フレー
ムに保持させ、本体フレームと底板との間にばねなどの
緩衝部材を挿入する。このような構成によれば、固定鉄
心に生じた衝撃が緩衝部材で吸収されて本体フレームに
伝わりにくくなる上、本体フレームと底板とが一体とな
って本体フレームから浮いた状態となるため、底板を含
む固定鉄心部の質量が大きくなり、それ自体の衝撃吸収
性も向上する。

【０００９】その場合、ハウジングにスライド駒と緩衝
スプリングとを収容した底板支えを本体フレームに外側
から着脱自在に装着し、スライド駒の溝で底板の係合片
をくわえさせて固定鉄心を取り付けた底板を保持させる
構成とすれば、本体フレームの取付面開口から固定鉄心
と一体の底板を挿入した後、本体フレームに底板支えを
装着するだけで底板を保持できるので組立作業が簡単で
あり、また底板支えを取り外せば底板を取り出せるの
で、仕様変更による電磁コイルの取替などにも容易に対
応できる。一方、底板の裏面に鉛板や振動吸収ゴムなど
の振動吸収部材又は鉄板などの質量増加部材を取り付け
れば底板自体の衝撃吸収性が向上し、緩衝作用が一層高
まる。また、底板の裏面にクッションゴムなどの緩衝部
材を取り付け、この緩衝部材を盤の取付板に当接させれ
ば、底板と本体フレームとの間の緩衝部材に加えて緩衝
部材が二重に設けられることになり、この場合も緩衝作
用が一層高まる。

【００１０】

【実施例】以下、図１〜図９に基づいてこの発明の実施
例を説明する。なお、従来例と対応する部分には同一の
符号を用いるものとする。図１は従来例の図１１に相当
する電磁接触器の断面図、図２は図１の電磁接触器の取
付状態の斜視図で、これらの図において、固定鉄心３は
底板１４に取り付けられ、底板１４は本体フレーム１に
装着された底板支え１８により保持されている。図３〜
図６に底板１４及び底板支え１８の詳細構成を示す。こ
こで、図３は固定鉄心３が取り付けられた底板１４と底
板支え１８の分解斜視図、図４は図３と異なる方向から
見た底板支え１８の分解斜視図、図５は底板支え１８の
正面図、図６はそのVI−VI─に沿う断面図である。

【００１１】図３において、底板１４は方形の鋼板から
なり、左右両側に係合片１４ｂが逆Ｌ字状に切り曲げ形
成されている。また、固定鉄心３の取付位置に合わせ
て、前後（図２の上下）の各フランジ部３ａの側方には
左右一対の取付片１４ｃが逆Ｌ字状に切り曲げ形成さ
れ、更に固定鉄心３の連結板３ｂに接するように左右一
対の位置決め片１４ｄが直立に切り曲げ形成されてい
る。なお、固定鉄心３はＵ字形を呈しているが、このＵ
字形は２つのＬ形コアの突き合わせにより形成され、こ
れらのＬ形コアは連結板３ｂを介してリベット締めする
ことにより互いに連結されている。そして、固定鉄心３
は図示の通り底板１４に載置され、左右の取付片１４ｃ
に渡ってねじ１９により締め付けられた押え板２０でフ
ランジ部３ａを押さえられて固定されている。ここで、
底板１４に対する固定鉄心３の左右の位置決めは位置決
め片１４ｄで、また前後の位置決めは押え板２０により
なされている。

【００１２】次に、図４〜図６において、底板支え１８
は図示形状に成形されたモールド樹脂からなるハウジン
グ２１及びスライド駒２２と、圧縮コイルばねからなる
緩衝スプリング２３とからなっている。ハウジング２１
は前面が開口した逆凸形の空間２１ａを持ち、左右側面
に突条２１ｂとその先端の爪２１ｃとが形成され、また
上面には角穴２１ｄ及びスリット状の凹部２１ｅが形成
されている。これに対して、スライド駒２２は溝２２ａ
を有するコ字形で、上面に三角断面の抜止突起２２ｂが
形成されている。また、図４では見えないが下面に、緩
衝スプリング２３を嵌合させる円柱状の低いばね受突起
２２ｃ（図６参照）が形成されている。スライド駒２２
とそのばね受突起２２ｃに一端を嵌め込まれた緩衝スプ
リング２３とは、図４の矢印方向に沿って緩衝スプリン
グ２３を撓ませながらハウジング２１の空間２１ａ内に
挿入され、抜止突起２２ｂが角穴２１ｄに弾性的に嵌入
して図５及び図６に示す状態に組み合わされる。

【００１３】図５及び図６の組合せ状態において、スラ
イド駒２２の前面はハウジング２１の前面と同一面とな
り、左右側面は空間２１ａの左右壁面に対して僅かな隙
間を介して摺動可能となっている。また、緩衝スプリン
グ２３により空間２１ａの上壁面に押し付けられたスラ
イド駒２２の下面と空間２１ａの段付面との間には、0.
5 〜mm程度の適宜の隙間ｓが生じている。一方、電磁接
触器の本体フレーム１の下部の取付フランジ部１ａの左
右の側壁には、図１及び図２に示すようにハウジング２
１の輪郭に沿う切欠窓が取付面側が開口するように設け
られ、図示していないがその内壁面にはハウジング２１
の爪２１ｃが係合する係止段部が形成されている。この
切欠窓には図３に示す矢印方向に沿って底板支え１８が
挿入され、爪２１ｃが上記係止段部に係合して抜け止め
される。

【００１４】上述構成の下で、図３の状態に固定鉄心３
を取り付けた底板１４を取付面側開口から本体フレーム
１に挿入したら、左右側方から底板支え１８を装着する
とともに、その際、スライド駒２２の溝２２ａに底板１
４の係合片１４ｂをくわえ込ませる。これにより、底板
１４は底板支え１８により図１に示すように両側から保
持される。また、本体フレーム１の上記切欠窓の上縁に
は面取りが施されており、この面取り部１ａに図１に示
すようにハウジング２１の凹部２１ｅが対面する。図１
の電磁接触器において、投入動作時に可動鉄心４が固定
鉄心３に衝突すると、固定鉄心３は緩衝スプリング２３
を撓ませながら図５の隙間ｓのストロークだけ移動し、
その間に衝撃が吸収される。次いで緩衝スプリング２３
の復元力により図示状態に復帰する。

【００１５】このような構成によれば、底板１４からの
衝撃は直には本体フレーム１に伝わらないので、本体フ
レーム１から盤に与えられる衝撃も小さく、盤に大きな
音が発生することはない。また、上記面取りによりでき
た隙間２５（図３）から凹部２１ｅにドライバなどの工
具の先端を挿入し、手前にこじって底板支え１８を取り
外せば、底板１４を取り出すことができ、仕様変更など
により電磁コイル２を交換したいような場合の対応が容
易である。

【００１６】図７は上述実施例における底板１４の裏面
（取付面側）に振動吸収ゴムや鉛板などからなる振動吸
収部材２４をねじ締めにより取り付けた実施例を示すも
のである。このような構成によれば、固定鉄心３に加え
られた衝撃エネルギーに基づく振動が底板１４と振動吸
収部材２４との両方に吸収されて熱エネルギーに変換さ
れ、本体フレーム１に伝わる衝撃が一層緩和される。振
動吸収部材２４の代わりに鉄板などからなる質量増加部
材を取り付け、固定鉄心部分の質量を増やしても同様の
作用効果が得られる。

【００１７】図８は図７の振動吸収部材２４に代えて、
底板１４の裏面にクッションゴムからなる緩衝部材２６
を接着剤で取り付けた実施例を示すものである。緩衝部
材２６は電磁接触器の図示釈放状態で僅かに圧縮された
状態で盤の取付板Ｐに当接している。このような構成に
よれば緩衝スプリング２３に加えて緩衝部材２６が２重
に設けられたことになり、電磁接触器の動作時には緩衝
スプリング２３と緩衝部材２６とが協働して衝撃を吸収
するので、緩衝スプリング２３単独の場合よりも緩衝作
用が一層強まる。

【００１８】最後に図９は底板１４と固定鉄心３とを一
体形成した固定鉄心部の実施例を示す斜視図である。す
なわち、底板１４と固定鉄心３とは冷間鍛造あるいは焼
結により図示形状に一体成形されている。このような構
成によれば、部品加工及び組立の両面で工程が簡素化さ
れ、大幅なコストの低減が可能になる。この一体構成品
は直流操作の電磁接触器に特に有効である。

【００１９】

【発明の効果】この発明によれば、可動鉄心吸引時に固
定鉄心に生じる衝撃が底板と本体フレームとの間に挿入
された緩衝部材により吸収されるとともに、底板が固定
鉄心と一体的に本体フレームから切り離されるので固定
鉄心部分の質量が底板分だけ大きくなってそれ自体の振
動吸収性が高まり、盤の取付板に伝わる衝撃が緩和され
て盤での音の発生が抑制される。その場合、スライド駒
を緩衝スプリングとともに収容した底板支えを本体フレ
ームに外側から着脱自在に装着し、スライド駒の溝で底
板の係合片をくわえさせて固定鉄心を取り付けた底板を
保持させる構成とすることにより、固定鉄心の挿入や取
り出しが簡単となり、組立や仕様変更による電磁コイル
の交換などの作業が容易になる。また、底板の裏面に振
動吸収部材、質量増加部材、緩衝部材を取り付けること
により緩衝作用が一層高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例を示す電磁接触器の断面図で
ある。

【図２】図１の電磁接触器の外観を示す取付状態の斜視
図である。

【図３】図１における底板部分の斜視図である。

【図４】図１における底板支えの分解斜視図である。

【図５】図４の底板支えの組立状態の正面図である。

【図６】図５のVI−VI線に沿う縦断面図である。

【図７】図１における底板の裏面に振動吸収部材を取り
付けた実施例を示す電磁接触器の要部断面図である。

【図８】図１における底板の裏面に緩衝部材を取り付け
た実施例を示す電磁接触器の要部断面図である。

【図９】固定鉄心と底板とを一体構成した実施例を示す
斜視図である。

【図10】従来例を示す電磁接触器の取付状態の縦断面図
である。

【図11】図１０のXI−XI線に沿う断面図である。

【図12】図１１における固定鉄心と押えばねとを示す分
解斜視図である。

【符号の説明】

１ 本体フレーム ２ 電磁コイル ３ 固定鉄心 ４ 可動鉄心 ５ 接触子支え ７ 可動接触子 １０ 固定接触子 １４ 底板 １８ 底板支え ２１ ハウジング ２２ スライド駒 ２３ 緩衝スプリング ２４ 振動吸収部材 ２６ 緩衝部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】取付面側が開口した本体フレーム内に、前
   記取付面に垂直な方向に可動鉄心を吸引して可動接触子
   を駆動する電磁石を備え、この電磁石の固定鉄心は前記
   本体フレームの取付面側開口を塞ぐ底板に取り付けられ
   た電磁接触器において、 固定鉄心を取り付けた底板を可動鉄心の吸引方向に移動
   可能に本体フレームに保持させ、この本体フレームと前
   記底板との間に前記可動鉄心吸引時の衝撃を吸収する緩
   衝部材を挿入したことを特徴とする電磁接触器の緩衝装
   置。
2. 【請求項２】底板の両側に本体フレームの取付面に平行
   な係合片をそれぞれ形成する一方、前記係合片に対応し
   て溝を形成したスライド駒をハウジングに摺動可能に収
   容させ、かつこのスライド駒とハウジングとの間に緩衝
   スプリングを挿入して構成した底板支えを本体フレーム
   の取付面近傍の互いに対向する側壁に外側から着脱自在
   にそれぞれ装着し、これらの底板支えの前記スライド駒
   の溝で前記係合片をくわえさせて前記底板を保持させた
   ことを特徴とする請求項１記載の電磁接触器の緩衝装
   置。
3. 【請求項３】底板の裏面に振動吸収部材又は質量増加部
   材又は緩衝部材を取り付けたことを特徴とする請求項１
   又は請求項２記載の電磁接触器の緩衝装置。