JPH08250069A - ネオン表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ネオン管のガラス部分の破損を防止する。 【構成】 ネオン管１１ａ、１１ｂ、１１ｃは、バルブ
１３ａ、１３ｂ、１３ｃに透明なシリコンゴム製の緩衝
被膜１６が被覆され、さらに透明なアクリル樹脂製の補
強材１５に埋め込まれている。補強材１５が外部からの
ショックや応力に抗するとともに、補強材１５とバルブ
１３ａ、１３ｂ、１３ｃとの膨張率の差によるサイズ変
化を緩衝被膜１６が吸収するので、膨張収縮によりバル
ブ１３ａ、１３ｂ、１３ｃが破損することはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ネオン管等のガス入り
冷陰極管を備え、主として看板や補助照明として使用さ
れるいわゆるネオン表示装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】様々な色の光を発光するネオン管等のガ
ス入り冷陰極管は、いわゆるネオンサイン、寝室照明
灯、補助照明灯に使用される。ネオンサインに使用され
る場合には特に、管状のガラス部分（バルブ）は折り曲
げられて、文字、模様やさまざまな形象を平面的に形ど
って形成されている。

【０００３】ネオンサインに使用されるガス入り冷陰極
管にはさまざまなサイズのものがある。ビルの屋上や壁
面などに配置される大型のネオンサインには太いバルブ
のものが使用され、店名や営業中であることを示す小型
のネオンサインの看板には、細いものが使用される。サ
イズは、ネオンサインを見る者との間の距離に反比例
し、人との距離がごく近いネオンサインには、バルブの
直径が３ミリのいわゆる３ミリ管が使用されている。

【発明が解決しようとする課題】

【０００４】ガス入り冷陰極管は、細ければ細いほどシ
ョックに弱く、バルブ部分が破損しやすい。看板が点灯
されて使用されるのは夜間であり、「ネオン街」という
表現が存在することからも明らかなように飲食街で使用
されることが多い。看板は、人目を惹き付けることが第
一の目的であるから、ネオンサインの看板はしばしば飲
食街を闊歩する酔客の興味を惹き、さわられたり弾かれ
たり、時には殴られたり蹴られたりしてショックを与え
られることになる。酔客が触れることのできるような箇
所にある看板には、細くてガラス厚の薄いガス入り冷陰
極管、例えば３ミリ管が使用されているから、たとえケ
ース内に収容しておいたとしても、軽いショックで容易
に破損してしまう。

【０００５】破損を防止するためには、ガス入り冷陰極
管全体を適当な補強材の内部に埋め込んでしまえばよい
が、考え得る補強材とガラスとの間には温度、湿度等の
条件による膨張率の差があり、この膨張率の差によりガ
ラス管が破損してしまうので実現できなかった。

【０００６】よって本発明の目的は、ガス入り冷陰極管
のガラス管のガラス厚が薄い場合であっても、外部から
のショックに耐えることのできるネオン表示装置を提供
することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、少なくとも１本のネオン管
等のガス入り冷陰極管を備えたネオン表示装置におい
て、前記ガス入り冷陰極管の少なくともガラス部分の周
囲全体に可撓性及び透光性を有する材料からなる緩衝層
を設け、かつ緩衝層のさらに外側全体に剛性及び透光性
を有する材料からなる補強層を設けてネオン表示装置を
構成した。

【０００８】請求項２に記載の発明は、前記緩衝層は合
成ゴム製であり、前記補強層はプラスチック製であるよ
うに請求項１に記載のネオン表示装置を構成した。

【０００９】請求項３に記載の発明は、前記緩衝層はシ
リコンゴム製であり、前記補強層はアクリル樹脂製であ
るように請求項２に記載のネオン表示装置を構成した。

【００１０】請求項４に記載の発明は、前記緩衝層は、
前記ガス入り冷陰極管のガラス部分の周面全体に材料を
直接塗布することにより形成された被膜であるように請
求項１〜３に記載のネオン表示装置を構成した。

【００１１】請求項５に記載の発明は、前記緩衝層は、
前記ガス入り冷陰極管のガラス部分の周面全体に浸漬被
覆することにより形成された被膜であるように請求項４
に記載のネオン表示装置を構成した。

【００１２】請求項６に記載の発明は、前記補強層は、
被膜である緩衝層を既に形成済の前記ガス入り冷陰極管
を型の内部に入れ、補強層を構成する材料を少なくとも
前記緩衝層が覆われるまで注入して注型成形することに
より形成して請求項４〜５に記載のネオン表示装置を構
成した。

【００１３】請求項７に記載の発明は、前記ガス入り冷
陰極管は３ミリ管として請求項１〜６に記載のネオン表
示装置を構成した。

【００１４】請求項８に記載の発明は、宣伝広告のため
の看板であるように請求項１〜７に記載のネオン表示装
置を構成した。

【００１５】請求項９に記載の発明は、自動車のナンバ
ープレートの周縁を囲んで突設されたガス入り冷陰極管
を含む照明装置であるように請求項１〜７に記載のネオ
ン表示装置を構成した。

【００１６】請求項１０に記載の発明は、少なくとも１
本のネオン管等のガス入り冷陰極管を備えたネオン表示
装置において、前記ガス入り冷陰極管の少なくともガラ
ス部分の周囲全体に可撓性及び透光性を有する材料から
なる緩衝層を設け、かつ緩衝層のさらに外側の少なくと
も一部に剛性を有する材料からなる補強層を設けてネオ
ン表示装置を構成した。

【００１７】請求項１１に記載の発明は、前記緩衝層は
合成ゴム製であり、前記補強層はプラスチック製である
ように請求項１０に記載のネオン表示装置を構成した。

【００１８】請求項１２に記載の発明は、前記緩衝層は
シリコンゴム製であり、前記補強層はアクリル樹脂製で
あるように請求項１１に記載のネオン表示装置を構成し
た。

【００１９】請求項１３に記載の発明は、前記緩衝層
は、前記ガス入り冷陰極管を型の内部に入れ、緩衝層を
構成する材料を少なくとも前記ガス入り冷陰極管のガラ
ス部分が覆われるまで注入して注型成形することにより
形成して請求項１０〜１２に記載のネオン表示装置を構
成した。

【００２０】請求項１４に記載の発明は、前記ガス入り
冷陰極管全体の形状は略平面状であって、平板状の前記
型の内部に横たえられる姿勢で配置されて前記緩衝層を
構成する材料が注型成形されることにより前記緩衝層が
形成して請求項１３に記載のネオン表示装置を構成し
た。

【００２１】請求項１５に記載の発明は、前記補強層
は、平面状の緩衝層の表裏面の少なくとも一方の面に接
着された平板状であるように請求項１４に記載のネオン
表示装置を構成した。

【００２２】請求項１６に記載の発明は、前記補強層
は、平面状の緩衝層の裏面に接着された平板状であっ
て、平板状の表裏面の一方に少なくとも前記ガス入り冷
陰極管の方向からの光を反射する反射層を有するように
請求項１５に記載のネオン表示装置を構成した。

【００２３】請求項１７に記載の発明は、前記ガス入り
冷陰極管は３ミリ管であるように請求項１０〜１６に記
載のネオン表示装置を構成した。

【００２４】請求項１８に記載の発明は、宣伝広告のた
めの看板であるように請求項１０〜１７に記載のネオン
表示装置を構成した。

【００２５】

【作用】本発明は上記の構成としたので、次のような作
用を奏する。

【００２６】請求項１に記載の発明に係るネオン表示装
置においては、ガス入り冷陰極管の少なくともガラス部
分の周囲全体には、可撓性及び透光性を有する材料から
なる緩衝層が設けられている。緩衝層のさらに外側全体
には、剛性及び透光性を有する材料からなる補強層が設
けられている。ガス入り冷陰極管のガラス部分の周囲の
緩衝層及び補強層は透光性を有するので、ガス入り冷陰
極管の点灯は外部より見ることができる。また、温度、
湿度等の環境の変化により補強層及びガス入り冷陰極管
のガラス部分が異なる膨張率で膨張収縮したとしても、
可撓性を有する緩衝層がサイズ変化の差を吸収するの
で、ガラス部分が破損することはない。さらにまた、補
強層は剛性を有するので、外部からのショックや応力に
も拘らずガラス部分が破損することはない。

【００２７】請求項２に記載の発明に係るネオン表示装
置においては、緩衝層は合成ゴム、補強層はプラスチッ
クで構成したので、製造が容易かつ安価である。また、
可撓性、光透過率、比重、耐久性、耐熱性に優れた材料
をそれぞれ選択することができる。

【００２８】請求項３に記載の発明に係るネオン表示装
置においては、緩衝層はシリコンゴム、補強層はアクリ
ル樹脂で構成したので、容易かつ安価に製造できる。ま
た、シリコンゴムは耐熱性がきわめて高く、耐水性も良
好なので、ガス入り冷陰極管のガラス部分の周囲に配置
するのに適している。アクリル樹脂は透明性に優れ、耐
候性も良好であり、看板など屋外用として特に適する。

【００２９】請求項４に記載の発明に係るネオン表示装
置においては、緩衝層は、ガス入り冷陰極管のガラス部
分の周面全体に材料を直接塗布することにより、ガラス
部分の周面を覆う被膜として形成される。

【００３０】請求項５に記載の発明に係るネオン表示装
置においては、被膜である緩衝層は浸漬被覆により形成
される。

【００３１】請求項６に記載の発明に係るネオン表示装
置においては、被膜である緩衝層を既に形成済のガス入
り冷陰極管を型の内部に入れ、補強層を構成する材料を
少なくとも緩衝層が覆われるまで注入して注型成形する
ことにより形成される。

【００３２】請求項７に記載の発明に係るネオン表示装
置においては、３ミリ管のガス入り冷陰極管が点灯す
る。

【００３３】請求項８に記載の発明に係るネオン表示装
置は、看板として宣伝広告のために使用される。

【００３４】請求項９に記載の発明に係るネオン表示装
置は、ガス入り冷陰極管が自動車のナンバープレートの
周縁を囲んで突設されているので、ナンバープレート表
面を照明する。

【００３５】請求項１０に記載の発明に係るネオン表示
装置においては、ガス入り冷陰極管の少なくともガラス
部分の周囲全体には、可撓性及び透光性を有する材料か
らなる緩衝層が設けられている。緩衝層のさらに外側の
少なくとも一部には、剛性を有する材料からなる補強層
が設けられている。ガス入り冷陰極管のガラス部分の周
囲の緩衝層は透光性を有するので、ガス入り冷陰極管の
点灯は外部より見ることができる。また、温度、湿度等
の環境の変化により補強層及びガス入り冷陰極管のガラ
ス部分が異なる膨張率で膨張収縮したとしても、可撓性
を有する緩衝層がサイズ変化の差を吸収するので、ガラ
ス部分が破損することはない。さらにまた緩衝層がショ
ックを吸収し、補強層は曲げ応力に対する剛性を有する
ので、外部からのショックや応力にも拘らずガラス部分
が破損することはない。

【００３６】請求項１１に記載の発明に係るネオン表示
装置においては、緩衝層は合成ゴム、補強層はプラスチ
ックで構成したので、製造が容易かつ安価である。ま
た、可撓性、光透過率、比重、耐久性、耐熱性に優れた
材料をそれぞれ選択することができる。

【００３７】請求項１２に記載の発明に係るネオン表示
装置においては、緩衝層はシリコンゴム、補強層はアク
リル樹脂で構成したので、容易かつ安価に製造できる。
また、シリコンゴムは耐熱性がきわめて高く、耐水性も
良好なので、ガス入り冷陰極管のガラス部分の周囲に配
置するのに適している。アクリル樹脂は透明性に優れ、
耐候性も良好であり、看板など屋外用として特に適す
る。

【００３８】請求項１３に記載の発明に係るネオン表示
装置においては、緩衝層は、ガス入り冷陰極管を型の内
部に入れ、緩衝層を構成する材料を少なくともガス入り
冷陰極管のガラス部分が覆われるまで注入して注型成形
して形成される。

【００３９】請求項１４に記載の発明に係るネオン表示
装置においては、全体が略平面状の形状を有するガス入
り冷陰極管は、平板状の型の内部に横たえられる姿勢で
配置され、緩衝層を構成する材料を注型成形して緩衝層
が形成される。

【００４０】請求項１５に記載の発明に係るネオン表示
装置においては、補強層は、平面状の緩衝層の表裏面の
少なくとも一方の面に接着された平板状であり、従って
曲げ応力に抗することができる。

【００４１】請求項１６に記載の発明に係るネオン表示
装置においては、平板状の補強層の表裏面の一方には、
少なくともガス入り冷陰極管の方向からの光を反射する
反射層を有するので、ガス入り冷陰極管の発する光を反
射する。

【００４２】請求項１７に記載の発明に係るネオン表示
装置においては、３ミリ管のガス入り冷陰極管が点灯す
る。

【００４３】請求項１８に記載の発明に係るネオン表示
装置は、看板として宣伝広告のために使用される。

【００４４】

【実施例】以下図示の実施例について説明する。

【００４５】（第１実施例）図１は、本発明に係るネオ
ン表示装置の一実施例を示す斜視図であり、図２、３は
それぞれ同じ実施例を示す正面図及び側面図であり、図
４は図２のＩＶ−ＩＶ視図である。図４においては、一
部の層の厚さをやや強調して示してある。

【００４６】各図において、ネオン表示装置１は、３本
のネオン管１１ａ、１１ｂ、１１ｃを備えている。各ネ
オン管１１ａ、１１ｂ、１１ｃはそれぞれ折り曲げら
れ、それぞれ「商」「い」「中」の３文字を形どってい
る。本実施例では文字を表わすために、各ネオン管１１
ａ、１１ｂ、１１ｃはそれぞれ全体として略平面状の形
状に折り曲げられている。各ネオン管１１ａ、１１ｂ、
１１ｃは３ミリ管であって、上端から下端までの全長は
約２５ｃｍである。「商い中」の文字が示すように本実
施例のネオン表示装置１は、通常飲食店の出入り口や軒
先に配置されて、点灯して営業中であることを表わす看
板として使用される。

【００４７】各ネオン管１１ａ、１１ｂ、１１ｃは、そ
れぞれ電極部１２ａ、１２ｂ、１２ｃと、バルブ１３
ａ、１３ｂ、１３ｃとからなる。電極部１２ａ、１２
ｂ、１２ｃには、ライン１４がそれぞれ接続されてい
る。ライン１４は外部にまで延び、それぞれインバータ
（図示していない）に接続されて、各ネオン管１１ａ、
１１ｂ、１１ｃに給電される。バルブ１３ａ、１３ｂ、
１３ｃにはネオンガスが封入されており、給電すること
により赤色に発光する。ネオン管１１ｂのバルブ１３ｂ
には、左右に分離された「い」の文字を形成するため
に、中間部分の周囲に不透明な合成ゴムを塗布した遮光
層１１１が設けられている。

【００４８】図４によく示されているように、各ネオン
管１１ａ、１１ｂ、１１ｃは補強材１５中に埋め込まれ
ている。補強材１５は、透明なアクリル樹脂製（すなわ
ちアクリル酸エステル類またはメタクリル酸エステル類
の重合）である。また、各バルブ１３ａ、１３ｂ、１３
ｃの周面全体は、緩衝被膜１６に覆われている。緩衝被
膜１６は、透明で柔軟なシリコンゴム製である。

【００４９】本実施例に係るネオン表示装置１は以下の
ようにして製造される。

【００５０】まず、適当な長さに構成され、それぞれ文
字を示すように折り曲げられた各ネオン管１１ａ、１１
ｂ、１１ｃには、シリコンゴム溶液に浸漬して引き上げ
る工程を適当な回数行なって、各バルブ１３ａ、１３
ｂ、１３ｃの周面全体に適当な厚さの緩衝被膜１６が形
成される。この緩衝被膜１６の厚さは、材料となるシリ
コンゴムの弾性率や硬度、及びその周囲の補強材１５の
膨張率に基づいて適当に調整される。

【００５１】例えば、本実施例におけるように補強材１
５の材料としてアクリル樹脂を使用したとすると、アク
リル樹脂は湿度及び温度の変化により０．４〜５％の伸
縮が見込まれるから、緩衝被膜１６がこのサイズ変化を
吸収できるような厚さになるように浸漬被膜の回数を調
整する。もちろん、ガラスにも強度があり、ある程度の
弾性があるので、補強材１５の膨張収縮を全て緩衝被膜
１６が吸収できなくても足りる。

【００５２】緩衝被膜１６が形成された各ネオン管１１
ａ、１１ｂ、１１ｃは、平板状の立方体の型の内部に、
それぞれ位置決めされて横たえられる。ライン１４の端
は外部に出しておく。そして型の内部に各ネオン管１１
ａ、１１ｂ、１１ｃが十分覆われるまでアクリル樹脂溶
液を注入し、立方体形状の補強材１５を成形する。アク
リル樹脂溶液が固化したら型から取り出し、表面処理を
施し、ライン１４にインバータを接続して完成する。

【００５３】本実施例においては、各ネオン管１１ａ、
１１ｂ、１１ｃが一定位置に埋め込まれた状態で補強材
１５を形成しなければならないので、ホットメルトを使
用した射出成形は適さない。各ネオン管１１ａ、１１
ｂ、１１ｃの位置や姿勢に影響を与えず、破損しやすい
各バルブ１３ａ、１３ｂ、１３ｃを急激な温度変化にさ
らしたり圧力をかけたりする必要がなく、また固化まで
に変形やサイズ変化の生じにくい開放形金型を使用した
注型整形が好ましい。

【００５４】このようにして製造されたネオン表示装置
は看板として使用され、夜間にインバータを介して通電
することにより各ネオン管１１ａ、１１ｂ、１１ｃが点
灯する。緩衝被膜１６は透明なシリコンゴム製であり、
補強材１５は透明なアクリル樹脂製なので、「商い中」
の文字は外部から見ることができる。アクリル樹脂はプ
ラスチックの中でも光透過率が高い方なので、補強材１
５の材料として適している。なお、ネオン管はあまり発
熱しないが、シリコンゴムは耐熱性が高く、アクリル樹
脂はある程度耐熱性を有しているので、変形や燃焼しに
くい。

【００５５】各ネオン管１１ａ、１１ｂ、１１ｃは、緩
衝被膜１６を介して補強材１５中に埋め込まれているの
で、各バルブ１３ａ、１３ｂ、１３ｃは、従来のように
露出した状態に比べ、外部からの衝撃に対し格段に耐久
性が向上し、３ミリ管を使用した看板であっても容易に
破損することはない。

【００５６】また各ネオン管１１ａ、１１ｂ、１１ｃに
は、適当な厚さの緩衝被膜１６が被覆されているので、
温度及び湿度の変化により補強材１５が膨張収縮して
も、緩衝被膜１６がサイズ変化をある程度吸収するの
で、各バルブ１３ａ、１３ｂ、１３ｃは破損することは
ない。

【００５７】（第２実施例）図５は本発明に係るネオン
表示装置の第２実施例を示す斜視図であり、図６は同じ
実施例の側面図であり、図６は図６のＶＩＩ−ＶＩＩ視
図である。

【００５８】本実施例のネオン表示装置２も看板であ
り、各ネオン管２１ａ、２１ｂ、２１ｃは、第１実施例
と同様、それぞれ電極部２２ａ、２２ｂ、２２ｃ及びバ
ルブ２３ａ、２３ｂ、２３ｃを有し、折り曲げられて
「商い中」の文字を表わす３ミリ管である。遮光層２１
１も、ライン２４も同様の構成である。

【００５９】本実施例が第１実施例と異なるのは、各ネ
オン管２１ａ、２１ｂ、２１ｃは、透明で柔軟なシリコ
ンゴム製の緩衝材２５に埋め込まれている点である。平
板な立方体形状の緩衝材２５の裏面には、剛性のあるア
クリル樹脂製の補強板２６が貼り付けられている。補強
板２６の片面には、アルミニウムを蒸着して形成した光
反射層２７が設けられている。

【００６０】本実施例は、まず片面にアルミニウムを蒸
着した補強板２６を型の底に敷いておき、各ネオン管２
１ａ、２１ｂ、２１ｃを配置し、各ネオン管２１ａ、２
１ｂ、２１ｃが覆われるまでシリコンゴム溶液を型に注
入して緩衝材２５を注型成型し、固化したら取り出すこ
とにより製造される。第１実施例と同様、温度や圧力や
位置決めの関係上、射出成型よりも注型成型の方が好ま
しい。

【００６１】このネオン表示装置２は各ネオン管２１
ａ、２１ｂ、２１ｃを点灯して看板として使用する。緩
衝材２５は透明なシリコンゴム製なので、「商い中」の
文字は外部から見ることができる。また、各ネオン管２
１ａ、２１ｂ、２１ｃの発する光は反射層２７により反
射されるとともに、緩衝材２５の側面、端面、表面との
間で乱反射を生じて、特殊な視覚的効果を生ずる。

【００６２】各ネオン管２１ａ、２１ｂ、２１ｃは緩衝
材２５中に埋め込まれているので、各バルブ２３ａ、２
３ｂ、２３ｃは、従来のように露出した状態に比べ、外
部からの衝撃に対し格段に耐久性が向上し、３ミリ管を
使用した看板であっても容易に破損することはない。ま
た曲げ応力に対しても補強板２６が抗するので、柔軟な
緩衝材２５にも拘らず、曲げ応力によって各バルブ２３
ａ、２３ｂ、２３ｃが破損することも防止される。

【００６３】また各バルブ２３ａ、２３ｂ、２３ｃは、
温度及び湿度の変化により緩衝材１５が膨張収縮して
も、緩衝材１５は柔軟なので、破損することはない。

【００６４】（第３実施例）図８は、本発明に係るネオ
ン表示装置の第３実施例を示す正面図であり、図９は図
８のＩＸ−ＩＸ視図である。

【００６５】このネオン表示装置３は、自動車のナンバ
ープレート４照明用であって、ナンバープレート４の周
縁部から突設されているネオン管３１によりナンバープ
レート４の表面を照らすものである。ネオン管３１は、
電極部３２、バルブ３３からなり、バルブ３３は方形に
折り曲げられている。ライン３４、３４は図示しないイ
ンバータを介して、自動車のバッテリに接続されてい
る。バルブ３３の周囲は透明なシリコンゴム製の緩衝被
膜３６に被覆され、さらに透明なアクリル樹脂製の補強
材３５中に埋め込まれている。

【００６６】このネオン表示装置３は、第１実施例と同
様の方法により製造され、自動車の走行停止等のショッ
クに抗することができる等のほぼ同様の効果を奏するほ
か、他の照明方法に比べて消費電力が少ないので、バッ
テリの電力を節約できる。

【００６７】以上本発明の実施例について説明したが、
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の要旨の範囲内において適宜変形実施可能であることは
言うまでもない。

【００６８】例えば、緩衝層及び補強層の材料は上記の
ものに限らず、他のプラスチックもしくは合成ゴム、例
えばポリエステル系、ポリ塩化ビニル系なども使用でき
る。また、形状やサイズ、製造過程も実施例に限定され
ることはなく、変造可能であることは言うまでもない。

【００６９】

【発明の効果】以上のように請求項１に記載の発明に係
るネオン表示装置によると、ガス入り冷陰極管の点灯を
外部より見ることができるようにしつつショックや応力
によるガラス部分の破損を防止し、また補強層の膨張収
縮によるガラス部分の破損も予防することができる。

【００７０】請求項２に記載の発明に係るネオン表示装
置によると、緩衝層は合成ゴム、補強層はプラスチック
で構成したので、製造が容易かつ安価である。また、可
撓性、光透過率、比重、耐久性、耐熱性に優れた材料を
それぞれ選択することができる。

【００７１】請求項３に記載の発明に係るネオン表示装
置によると、シリコンゴムは耐熱性がきわめて高く、耐
水性も良好なので、ガス入り冷陰極管のガラス部分の周
囲に配置するのに適している。アクリル樹脂は透明性に
優れ、耐候性も良好であり、看板など屋外用として特に
適する。

【００７２】請求項４に記載の発明に係るネオン表示装
置によると、緩衝層は塗布によりガラス部分の周面を覆
う被膜として形成されるので、確実かつ容易に緩衝層を
形成できる。

【００７３】請求項５に記載の発明に係るネオン表示装
置によると、被膜である緩衝層は浸漬被覆により容易に
形成され、かつ被膜の厚さの調整が簡単である。

【００７４】請求項６に記載の発明に係るネオン表示装
置によると、補強層は注型成形することにより形成され
るので、容易に製造でき、またガス入り冷陰極管に悪影
響を与えることがない。

【００７５】請求項７に記載の発明に係るネオン表示装
置によると、特に破損しやすい３ミリ管のガス入り冷陰
極管の破損を防止できる。

【００７６】請求項８に記載の発明に係るネオン表示装
置によると、特に人手によるショックをしばしば受けや
すい看板のガス入り冷陰極管の破損を防止できる。

【００７７】請求項９に記載の発明に係るネオン表示装
置によると、特に自動車の走行停止などのショックを受
けてもガス入り冷陰極管が破損することがなく、また従
来の照明方法に比べて消費電力が少ないので、バッテリ
の電力を節約できる。

【００７８】請求項１０に記載の発明に係るネオン表示
装置によると、ガス入り冷陰極管の点灯を外部より見る
ことができるようにしつつ、ガラス部分のショックや応
力による破損、及び他の部分との膨張率の差に基づく破
損を防止することができる。

【００７９】請求項１１に記載の発明に係るネオン表示
装置によると、緩衝層は合成ゴム、補強層はプラスチッ
クで構成したので、製造が容易かつ安価で、可撓性、光
透過率、比重、耐久性、耐熱性に優れた材料をそれぞれ
選択することができる。

【００８０】請求項１２に記載の発明に係るネオン表示
装置によると、シリコンゴムは耐熱性がきわめて高く、
耐水性も良好なので、ガス入り冷陰極管のガラス部分の
周囲に配置するのに適している。アクリル樹脂は耐候性
が良好であり、看板など屋外用として特に適する。

【００８１】請求項１３に記載の発明に係るネオン表示
装置によると、緩衝層は注型成形して形成されるので、
例えば射出成型におけるように、埋め込まれるガス入り
冷陰極管に悪影響を及ぼすことがない。

【００８２】請求項１４に記載の発明に係るネオン表示
装置によると、全体が略平面状の形状を有するガス入り
冷陰極管は、平板状の型の内部に横たえられる姿勢で配
置され、緩衝層を構成する材料を注型成形して緩衝層が
形成される。

【００８３】請求項１５に記載の発明に係るネオン表示
装置によると、平板状の補強層を平面状の緩衝層の表裏
面の少なくとも一方の面に接着することにより、曲げ応
力に抗してガス入り冷陰極管のガラス部分の破損を防止
することができる。

【００８４】請求項１６に記載の発明に係るネオン表示
装置によると、ガス入り冷陰極管の方向からの光を反射
することにより、特殊な視覚効果を生み出すことができ
る。

【００８５】請求項１７に記載の発明に係るネオン表示
装置によると、特に破損しやすい３ミリ管のガス入り冷
陰極管の破損を防止できる。

【００８６】請求項１８に記載の発明に係るネオン表示
装置によると、特に人手によるショックをしばしば受け
やすい看板のガス入り冷陰極管の破損を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明に係るネオン表示装置の第１実
施例を示す斜視図である。

【図２】図２は、同じ実施例を示す正面図である。

【図３】図３は、同じ実施例を示す左側面図である。

【図４】図４は、図２のＩＶ−ＩＶ視図である。

【図５】図５は、本発明に係るネオン表示装置の第２実
施例を示す斜視図である。

【図６】図６は、同じ実施例を示す左側面図である。

【図７】図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ視図である。

【図８】図８は、本発明に係るネオン表示装置の第３実
施例を示す斜視図である。

【図９】図９は、図８のＩＸ−ＩＸ視図である。

【符号の説明】

１ ネオン表示装置 １１ａ、１１ｂ、１１ｃ ネオン管 １３ａ、１３ｂ、１４ｃ バルブ １５ 補強材 １６ 緩衝被膜

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも１本のネオン管等のガス入り
   冷陰極管を備えたネオン表示装置において、前記ガス入
   り冷陰極管の少なくともガラス部分の周囲全体に可撓性
   及び透光性を有する材料からなる緩衝層を設け、かつ緩
   衝層のさらに外側全体に剛性及び透光性を有する材料か
   らなる補強層を設けたことを特徴とするネオン表示装
   置。
2. 【請求項２】 前記緩衝層は合成ゴム製であり、前記補
   強層はプラスチック製である請求項１に記載のネオン表
   示装置。
3. 【請求項３】 前記緩衝層はシリコンゴム製であり、前
   記補強層はアクリル樹脂製である請求項２に記載のネオ
   ン表示装置。
4. 【請求項４】 前記緩衝層は、前記ガス入り冷陰極管の
   ガラス部分の周面全体に材料を直接塗布することにより
   形成された被膜である請求項１〜３に記載のネオン表示
   装置。
5. 【請求項５】 前記緩衝層は、前記ガス入り冷陰極管の
   ガラス部分の周面全体に浸漬被覆することにより形成さ
   れた被膜である請求項４に記載のネオン表示装置。
6. 【請求項６】 前記補強層は、被膜である緩衝層を既に
   形成済の前記ガス入り冷陰極管を型の内部に入れ、補強
   層を構成する材料を少なくとも前記緩衝層が覆われるま
   で注入して注型成形することにより形成される請求項４
   〜５に記載のネオン表示装置。
7. 【請求項７】 前記ガス入り冷陰極管は３ミリ管である
   請求項１〜６に記載のネオン表示装置。
8. 【請求項８】 宣伝広告のための看板である請求項１〜
   ７に記載のネオン表示装置。
9. 【請求項９】 自動車のナンバープレートの周縁を囲ん
   で突設されたガス入り冷陰極管を含む照明装置である請
   求項１〜７に記載のネオン表示装置。
10. 【請求項１０】 少なくとも１本のネオン管等のガス入
    り冷陰極管を備えたネオン表示装置において、前記ガス
    入り冷陰極管の少なくともガラス部分の周囲全体に可撓
    性及び透光性を有する材料からなる緩衝層を設け、かつ
    緩衝層のさらに外側の少なくとも一部に剛性を有する材
    料からなる補強層を設けたことを特徴とするネオン表示
    装置。
11. 【請求項１１】 前記緩衝層は合成ゴム製であり、前記
    補強層はプラスチック製である請求項１０に記載のネオ
    ン表示装置。
12. 【請求項１２】 前記緩衝層はシリコンゴム製であり、
    前記補強層はアクリル樹脂製である請求項１１に記載の
    ネオン表示装置。
13. 【請求項１３】 前記緩衝層は、前記ガス入り冷陰極管
    を型の内部に入れ、緩衝層を構成する材料を少なくとも
    前記ガス入り冷陰極管のガラス部分が覆われるまで注入
    して注型成形することにより形成される請求項１０〜１
    ２に記載のネオン表示装置。
14. 【請求項１４】 前記ガス入り冷陰極管全体の形状は略
    平面状であって、平板状の前記型の内部に横たえられる
    姿勢で配置されて前記緩衝層を構成する材料が注型成形
    されることにより前記緩衝層が形成されている請求項１
    ３に記載のネオン表示装置。
15. 【請求項１５】 前記補強層は、平面状の緩衝層の表裏
    面の少なくとも一方の面に接着された平板状である請求
    項１４に記載のネオン表示装置。
16. 【請求項１６】 前記補強層は、平面状の緩衝層の裏面
    に接着された平板状であって、平板状の表裏面の一方に
    少なくとも前記ガス入り冷陰極管の方向からの光を反射
    する反射層を有する請求項１５に記載のネオン表示装
    置。
17. 【請求項１７】 前記ガス入り冷陰極管は３ミリ管であ
    る請求項１０〜１６に記載のネオン表示装置。
18. 【請求項１８】 宣伝広告のための看板である請求項１
    ０〜１７に記載のネオン表示装置。