JPH08252128A - 組立て机における中央引出しのガイド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】中央引出しをガイドするガイドレール部材を、
ボルト等の固定具を用いることなく組み付けられるよう
にし、かつ天板の取り付け取り外しとは無関係にする。 【構成】天板２１が取付けられる前横棧１３と後横棧１
４の下方に、中央引出し５１用のガイドレール部材５２
が配設される。ガイドレール部材５２には、その後端部
において下方へ開口するレール側切欠開口５３が形成さ
れ、その前端部上面において係止突起部５４が形成され
る。係止突起部５４は、前横棧１３の後面に形成された
係止孔５５に挿入される。机の背面板を構成する幕板４
１の上端部が閉断面部４３として構成されて、閉断面部
４３には、第１切欠開口６１ａと第２切欠開口６１ｂと
からなる幕板側切欠開口６１が形成される。第１切欠開
口６１ａに、レール側切欠開口５３が係合される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、天板の下方に前後方向
にスライドされる中央引出しを備えた組立て机における
中央引出しのガイド装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、組立て机においては、天板が
載置、固定される枠棧が、前上端部において左右方向に
長く伸びる前横棧と後上端部において左右方向に長く伸
びる後横棧とを備えて、前記天板下方に位置させて、前
後方向にスライドされる中央引出しが装備されることが
多い。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記中央引出しを前後
方向にスライド可能にガイドするため、左右一対のガイ
ドレール部材が設けられるが、このガイドレール部材
は、天板下面、机側壁を構成する袖部材の内側面等に固
定されるが、いずれにしても、ボルト等の固定具を別途
利用してその固定を行っているのが実情である。この一
方、組立て机においては、いかにして別途固定具を用い
ることなく組立てられるが問題となり、この点において
改善の余地がある。

【０００４】本発明は以上のような事情を勘案してなさ
れたもので、その目的は、中央引出しをガイドするため
のガイドレール部材を、別途固定具を用いるこなく固定
できるようにした組立て机における中央引出しのガイド
装置を提供することにある。

【０００５】前記目的を達成するため、本発明にあって
は次のような構成としてある。すなわち、天板が取付け
ら枠棧が、前上端部において左右方向に長く伸びる前横
棧と後上端部において左右方向に長く伸びる後横棧とを
備え、前記天板下方に位置させて、前後方向にスライド
される中央引出しが装備された組立て机において、机の
背面板を構成する幕板が、前記後横棧よりも低い位置と
なるように設けられ、前記中央引出しをガイドするため
の前後方向に伸びるガイドレール部材が、前記前横棧と
後横棧との下方に配設され、前記ガイドレール部材の後
端部には、上下方向に伸びると共に下方に開口するレー
ル側切欠開口が形成され、前記幕板上端部には、上方へ
開口して、前記レール側切欠開口が係合される幕板側切
欠開口が形成され、前記前横棧の後面には、係止孔が形
成され、前記ガイドレールの前端部上面には、前方へ向
けて伸びて前記係止孔に挿入される係止突起部が形成さ
れている、ような構成としてある。

【０００６】好ましくは、前記係止突起部を、切り起こ
しによって前記ガイドレール部材と一体形成することが
できる。

【０００７】好ましくは、前記ガイドレール部材の上壁
部と前記マーク板の上面との間に、コ−ド類が挿通可能
な所定間隙を形成することができる。

【０００８】好ましくは、前記幕板の上端部が、前方へ
向けて略水平に伸びる上壁部と該上壁部の前端から下方
へ伸びる前壁部とを有する閉断面状に形成され、前記幕
板側切欠開口が、前記前壁部に形成された第１切欠開口
と、前記上壁部に形成されて該第１切欠開口に連続する
第２切欠開口とから構成され、前記レール側切欠開口を
前記第１切欠開口に係合させたとき、該ガイドレール部
材のうち該レール側切欠開口よりも後方側部分が前記第
２切欠開口に位置されるような構成とすることができ
る。

【０００９】

【作用】上記構成とされた本発明によれば、ガイドレー
ル部材は、その後端部が、レール側切欠開口を幕板側切
欠開口に係合させることにより、当該幕板に対して前
後、左右および下方へ変位不能として係合され、上方へ
の変位は後横棧により規制されることになる。また、ガ
イドレール部材前端部上面に形成された係止突起部を前
棧に形成された係止孔に挿入することにより、当該ガイ
ドレール部材の前端部が前横棧によって保持されること
になり、かつ上方への変位は前横棧により規制されるこ
とになる。

【００１０】

【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例につき詳
細に説明する。

【００１１】図１、図２は、本発明が適用される組立て
机の一例を示し、枠棧１が、上下方向に伸びる脚部２を
介して、前後方向に伸びる支台３に支持されている。実
施例では、脚部２は支台３の後端部にのみ位置されて、
枠棧１は、脚部２によって片持ち式に支持されている。
勿論、枠棧１は、その前端部側も脚部によって支持する
ようにしてもよく、あるいは前後方向に長く伸びる袖部
等によって枠棧１の前後方向ほぼ全長に渡って支持する
等、従来既知の組立て机において一般的な構造によって
支持することが可能である。

【００１２】枠棧１は、互いに一体に連結された４本の
棧部材１１〜１４を有する。１１、１２は左右一対の縦
棧、１３、１４は前後一対の横棧である。縦棧１１、１
２は、その後端部が、脚部２の上端部に連結、固定され
ている。前横棧１３は、左右一対の縦棧１１と１２との
各前端部同士を連結、固定している。後横棧１４は、左
右一対の縦棧１１と１２との各後端部同士を連結、固定
している。

【００１３】図３、図４にも示すように、枠棧１には、
天板２１が着脱自在に取付けられる。天板２１は、複数
枚のパネル板を組み合わせることにより構成されて、そ
の下面には大きな面積を有する取付凹所２２が形成され
ている。取付凹所２２は、枠棧１にほぼがたつきなく嵌
合されるような形状とされて、取付凹所２２の前面が符
合２２ａで、また後面が符合２２ｂで示される。

【００１４】取付凹所２２の前面２２ａには、左右方向
に間隔をあけて複数（実施例では３個）の係止孔２３が
開口されている。また、取付凹所の後面２２ｂには、切
り起こしによって、前方へ伸びる係止突起部２４が形成
されている。この係止突起部２４も、左右方向に間隔を
あけて複数（実施例では３個）形成されている。

【００１５】前横棧１３は、閉断面状に形成されて、係
止機構３０が装備されている。この係止機構３０は、合
成樹脂製のガイド部材３１を有する。ガイド部材３１
は、係止突起部材３２を前後方向に摺動自在に案内する
ためのもので、係止突起部材３２の後端部は、前横棧１
３よりも後方へ延在されている。また、係止突起部材３
２の前端部は、前後方向の摺動に応じて、前横棧１３の
前面から出没可能とされている。そして、係止突起部３
２の前端部上面は、前方へ向うにつれて徐々に低くなる
テ−パ面３２ａとされている。

【００１６】係止突起部材３２の後端部は、前横棧１３
よりも後方へ延在されて、この後端部に、操作部材３３
が取付けられている。この操作部材３３を後方へ変位さ
せたとき、止輪３４を介して係止突起部材が３２が後方
へ変位されるように設定されている。そして、係止突起
部材３２は、ガイド部材３１内に配設したスプリング３
５によって前方へ向けて付勢されている。そして、外力
が作用しない限り、スプリング３５によって、係止突起
部材３２の先端部が所定距離だけ、前横棧１３の前面が
ら突出した状態とされる（係止突起部材３２の所定以上
の前方動は、操作部材３３が前横棧１３の後面に当接す
ることにより規制される）。このような係止機構３０
は、天板２１に形成された前記係止孔２３に対応して複
数設けられ、係止突起部材３２の先端部が当該係止孔２
３内に挿入可能とされている。なお、操作部材３３は、
左右方向に長いものとされて、各係止機構３０（係止突
起部材３２）共通用とされている。

【００１７】一方、後横棧１４も、閉断面状に形成され
て、その後面には、前記係止突起部２４が挿入可能な係
止孔３６が形成されている。勿論、この係止孔３６も、
係止突起部２４に対応して、左右方向に間隔をあけて複
数形成されている。

【００１８】天板２１を枠棧１に取付けるには、先ず、
枠棧１の上方に位置させた天板２１を、その前端部が後
端部よりも若干高い位置とした状態で、天板２１を前方
へ若干スライド動させつつ係止突起部２４を係止孔３６
に挿入する。その後、天板２１の前端部を下降させるこ
とにより、係止突起部材３２が係止孔２３に挿入され、
これにより、天板２１の枠棧１に対する取付けが完了す
る。天板２１を枠棧１から取り外すには、操作部材３３
を後方へ移動させて全ての係止突起部材３２を係止孔２
３から退出させた状態で、天板２１の前端部を持ち上
げ、その後天板２１を後方へスライド動させて係止突起
部２４を係止孔３６から抜き出せばよい。

【００１９】図中４１は、組立て机の背面板を構成する
幕板で、左右一対の脚部２同志を連結している。この幕
板４１は、後横棧１４よりも若干低い位置に配設され
て、固定具としてのボルト４２を利用して、左右の脚部
２に固定されている。すなわち、幕板４１の本体パネル
部４１ａの左右側端部を前方へ直角に折り曲げことによ
り、脚部２に沿う取付片部４１ｂが形成され、この取付
片部４１ｂがボルト４２によって脚部２に固定されてい
る。

【００２０】図３、図４に示すように、幕板４１の上端
部は、本体パネル部４１ａの上端部を前方へ折返すよう
に加工することにより、閉断面状に形成されている。こ
の閉断面状部分が符合４３で示され、当該閉断面状部分
４３は、本体パネル部４１ａ上端から前方に略水平に伸
びる上壁部４３ａと、上壁部４５ａの前端から下方へ向
けて伸びる前壁部４３ｂと、前壁部４３ｂの下端から伸
びて本体パネル４１ａに接合された接合片部４３ｃとを
有する。

【００２１】図中５１は中央引出し、５２は中央引出し
５１を前後方向にスライド可能にガイドするためのガイ
ドレール部材である。このガイドレール部材５２は、中
央引出し５１の左右側部を案内するために、左右一対設
けられている。以下このガイドレール部材５２の取付構
造について説明する。

【００２２】先ず、ガイドレール部材５２は、断面略コ
字状とされて、上下方向に伸びる本体部５２ａと、本体
部５２ａの上端から略水平に伸びる上壁部５２ｂと、本
体部５２ａの下端から略水平に伸びる下壁部５２ｃとを
有し、開口部分が、左右方向内方側を向いている。

【００２３】ガイドレール部材５２の後端部には、レー
ル側切欠開口５３が形成されている。このレール側切欠
開口５３は、ガイドレール部材５２の本体部５２ａに形
成されて、下方に向けて開口されている。そして、上壁
部５２ｂは、レール側切欠開口５３よりも後方に存在す
るが、下壁部５２ｃは、レール側切欠開口５３よりも後
方側には存在しないものとされている。

【００２４】ガイドレール部材５２の前端部には、係止
突起部５４が形成されている。この係止突起部５４は、
上壁部５２ｂに形成されて、当該上壁部５２ｂの一部を
切り起こすことにより形成されている。この係止突起部
５４は、上壁部５２ｂに連なる縦部５４ａと、縦部５４
ａの上端部から前方へ伸びる前方延長部５４ｂとから構
成されて、前方延長部５４ｂとガイドレール部材５２の
上壁部５２ｂとの間には、上下方向の所定間隙が形成さ
れる。

【００２５】前横棧１３には、前記ガイドレール部材５
２の係止突起部５４に対応して、係止孔５５が形成され
ている。この係止孔５５は、係止突起部５４の前方延長
部５４ｂが挿入される大きさ（形状）とされている。

【００２６】一方、幕板４１の閉断面部４３には、図５
にも示すように、左右方向端部において、所定形状の係
合孔６１が形成されている。この係合孔６１は、幕板側
切欠開口となるもので、閉断面部４３の前壁部４３ｂに
形成された第１切欠開口６１ａと、上壁部４３ａに形成
された第２切欠開口６１ｂとから構成されている。第１
切欠開口６１ａは、上下方向に伸びて上方へ開口されて
いる。また、第２切欠開口６１ｂは、その左右方向外端
部側が開口するように、つまり開口部分が取付片部４１
ｂに対抗するように形成されている。そして、第１切欠
開口６１ａと第２切欠開口６１ｂとは、第２切欠開口６
１ｂの左右方向外端部側において互いに連続されてい
る。

【００２７】図４、図５に示すように、ガイドレール部
材５２は、枠棧１の下方に配設される。ガイドレール部
材５２の係止突起部５４（の前方緒延長部５４ｂ）が前
横棧１３の係止孔５５内に挿入され、そのレール側切欠
開口５３が、幕板４１の係合孔６１に係合される。すな
わち、レール側切欠開口５３が係合孔６１のうち第１切
欠開口６１ａに合致するように係合されて、この状態で
第２切欠開口６１ｂは、がガイドレール部材５２のうち
レール側切欠開口５３よりも後方部部分が位置する逃げ
空間とされる。

【００２８】後横棧１４は、ガイドレール部材５２を幕
板４１、前横棧１３に対して組み付けた後に組み付けら
れて、図４に示す組付完了状態とされる。天板２１の取
り外しの際には、ガイドレール部材５２は何等取り外す
必要のないものとなる。

【００２９】図６は本発明の第２実施例を示すものであ
る。本実施例では、ガイドレール部材５２の後端部にお
いて、その上壁部５２ｂと幕板４１の閉断面部４３の上
壁部４３ａとの間に、コ−ド類７０が十分挿通可能な上
下方向の所定間隙Ｌが形成されている。また、閉断面部
４３には、その前壁部４３ｂよりも若干下方位置におい
て、当該閉断面部４３の内外を連通する開口７１が形成
されている。これにより、コ−ド類７０が、天板２１下
方の大きな足下空間より、閉断面４３内、上記所定間隙
Ｌを通って、机背面側空間へと配設可能とされる。

【００３０】図７は本発明の第３実施例を示すものであ
る。本実施例では、前記実施例におけるガイドレール部
材５２に形成される係止突起部５４を、ガイドレール部
材５２とは別体に形成された係止突起部材５４Ａによっ
て構成して、この係止突起部材５４Ａをガイドレール部
材５２に溶接等により固定してある。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１記載の発明によれば、ボルト等の固定具を別途用いる
ことなくガイドレール部材の固定を行うことができ、組
立て机としてより好ましいものを提供することができ
る。また、天板は、交換されることが多いが、ガイドレ
ール部材は天板の取付、取外しとは無関係に正規の組付
位置を保持できるので、天板交換に際してガイドレール
部材の取外しが不要になるという点でも好ましいものと
なる。

【００３２】請求項２に記載したような構成とすること
により、係止突起部を、別途専用の部材を用いることな
く、ガイドレール部材をそのまま有効に利用して構成す
ることができる。

【００３３】請求項３に記載したような構成とすること
により、コード類を、天板下方の足下空間から机の背面
側へと配設するうえで好ましいものとなる。

【００３４】請求項４に記載したような構成とすること
により、幕板上端部を閉断面構造として、ガイドレール
部材をしっかりと保持する上で好ましいものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される組立て机のうち、脚部と枠
棧部分を示す前方斜視図。

【図２】図１の組立て机を、天板を含めて示す後方斜視
図。

【図３】組立て机の分解側面図。

【図４】図３の状態から組み立て完了の状態を示す側面
断面図。

【図５】本発明の要部を示す分解斜視図。

【図６】本発明の第２実施例を示す要部側面断面図。

【図７】本発明の第３実施例を示す斜視図。

【符号の説明】

１：枠棧 １３：前横棧 １４：後横棧 ２１：天板 ４１：幕板 ４３：閉断面部 ４３ａ：上壁部 ４３ｂ：前壁部 ５１：中央引出し ５２：ガイドレール部材 ５３：レール側切欠開口 ５４：係止突起部 ５５：係止孔 ６１：係合孔（幕板側切欠開口） ６１ａ：第１切欠開口 ６２：第２切欠開口 ７０：コ−ド類

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】天板が取付けら枠棧が、前上端部において
   左右方向に長く伸びる前横棧と後上端部において左右方
   向に長く伸びる後横棧とを備え、 前記天板下方に位置させて、前後方向にスライドされる
   中央引出しが装備された組立て机において、 机の背面板を構成する幕板が、前記後横棧よりも低い位
   置となるように設けられ、 前記中央引出しをガイドするための前後方向に伸びるガ
   イドレール部材が、前記前横棧と後横棧との下方に配設
   され、 前記ガイドレール部材の後端部には、上下方向に伸びる
   と共に下方に開口するレール側切欠開口が形成され、 前記幕板上端部には、上方へ開口して、前記レール側切
   欠開口が係合される幕板側切欠開口が形成され、 前記前横棧の後面には、係止孔が形成され、 前記ガイドレールの前端部上面には、前方へ向けて伸び
   て前記係止孔に挿入される係止突起部が形成されてい
   る、ことを特徴とする組立て机における中央引出しのガ
   イド装置。
2. 【請求項２】前記係止突起部が、切り起こしによって前
   記ガイドレール部材と一体形成されていることを特徴と
   する請求項１に記載の組立て机における中央引出しのガ
   イド装置。
3. 【請求項３】前記ガイドレール部材の上壁部と、前記幕
   板の上面との間に、コ−ド類が挿通可能な所定間隙が形
   成されていることを特徴とする請求項１に記載の組立て
   机における中央引出しのガイド装置。
4. 【請求項４】前記幕板の上端部が、前方へ向けて略水平
   に伸びる上壁部と該上壁部の前端から下方へ伸びる前壁
   部とを有する閉断面状に形成され、 前記幕板側切欠開口が、前記前壁部に形成された第１切
   欠開口と、前記上壁部に形成されて該第１切欠開口に連
   続する第２切欠開口とから構成され、 前記レール側切欠開口を前記第１切欠開口に係合させた
   とき、該ガイドレール部材のうち該レール側切欠開口よ
   りも後方側部分が前記第２切欠開口に位置されることを
   特徴とする請求項１に記載の組立て机における中央引出
   しのガイド装置。