JPH0825330A - 擁壁施工用型枠及び擁壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 コンクリート擁壁の施工を容易に行える型枠
と、この型枠を用いて擁壁を施工する方法を提供する。 【構成】 表面に石等の化粧材１を打込み、裏面にトラ
ス状、馬蹄形、Ｈ型等の係止具２を設けた縦盤３の下側
両端から裏面側に向かう左右の足４を設け、この左右の
足４の間に基礎から立ち上げた鉄筋を挿入するようにし
た擁壁施工用型枠Ａと、この型枠Ａを用いた擁壁の施工
方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、コンクリート擁壁の
施工を容易に行える型枠と、この型枠を用いて擁壁を施
工する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のコンクリート擁壁の施工は、コン
クリート基礎の施工に際して予め縦筋を埋め込んでお
き、このコンクリート基礎のうえに突出した縦筋に擁壁
を構成する鉄筋を針金による結束などの手段で接続し、
この鉄筋を木板等のパネルで囲み、各パネルをセパレー
タボルトで連結固定した後、パネル内に生コンクリート
を投入し、コンクリートが硬化したのちパネルを取り外
す方法や、コンクリートブロックを積み上げていく方
法、或いは建築の場合にはコンクリート平板の裏面にト
ラス鉄筋を打設し、これを建築構造物に金物で連結して
コンクリートを打設する方法等が行われている。また、
コンクリート擁壁の表面に石などの化粧材を張る場合は
石工が乾式または湿式により一枚一枚張っていく方法が
一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の従来工法は、コ
ンクリート基礎上に設ける鉄筋の形成やパネルの取り付
けや取り外し等に著しく手数がかかり、工期が長くな
る。また、コンクリートブロックを用いる工法は施工は
容易で工期も短いという利点はあるが大型の擁壁の建設
には向かないという問題がある。更に、大型のコンクリ
ートパネル（最大高さ５ｍまで）を用いる方法は、運搬
にトレーラーを用いる必要があるため、運搬コストが高
くなり、トレーラーがはいれない場合や、施工時に大型
クレーンが必要となる等の問題がある。

【０００４】また、土木工事の場合は構造物がないので
平板状のコンクリートパネルを用いるには枠を組んでパ
ネルを保持する必要があるので施工に手数がかかるとい
う問題がある。さらに、コンクリート擁壁の表面に石な
どの化粧材を一枚一枚張っていく方法は極めて手数がか
かりコストが大幅に高くなるという問題がある。

【０００５】この発明の課題は、上記のような従来のコ
ンクリート擁壁の施工方法の問題点を解決するために、
足を設けて自立可能とし、施工を容易とするため比較的
小型の施工用型枠と、この型枠を用いた施工方法を提供
することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は表面に適宜の装飾を施し裏面にトラス
状、馬蹄形、Ｈ型等の係止具を設けた縦盤の下端裏面か
ら少なくとも一本（例えば縦盤の下端裏面中央から一本
または、縦盤の下端裏面両側から一本ずつ）の足を後方
に向けて設けた形状とした擁壁施工用型枠と、表面に適
宜の装飾を施し裏面にトラス状、馬蹄形、Ｈ型等の係止
具を設けた縦盤の下端裏面から少なくとも一本の足を後
方に向けて設けた複数の擁壁施工用型枠を基礎コンクリ
ートの上に載せ、該基礎から立ち上げた鉄筋を各足の間
に位置させてその上方に鉄筋を構成し、更に、該各足の
後端にパネルの下部両端を当て、該縦盤とパネルとをセ
パレータボルトで固定したのち縦盤とパネルの間に生コ
ンクリートを投入してコンクリート擁壁を施工する方法
を採用する。

【０００７】そして、上記の方法により施工した擁壁の
上に同様の方法で擁壁を施工していく方法を繰り返すこ
とによりコンクリート擁壁を上方に施工していく方法
や、表面に適宜の装飾を施し裏面にトラス状、馬蹄形、
Ｈ型等の係止具を設けた縦盤の下端裏面から少なくとも
一本の足を後方に向けて設けた複数の擁壁の施工用型枠
を基礎コンクリートの上に載せ、該基礎から立ち上げた
鉄筋を各足の間に位置させてその上方に鉄筋を構成し、
更に、該各足の後方にパネルの下部を位置させ、該縦盤
とパネルとをセパレータボルトで固定したのち縦盤とパ
ネルの間に生コンクリートを投入してコンクリート擁壁
を施工する方法や、この方法により施工した擁壁の上に
同様の方法で擁壁を施工していく方法を繰り返すことに
よりコンクリート擁壁を上方に施工していく方法も採用
する。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面に基づい
て説明する。

【０００９】図１、図２は擁壁施工用型枠の実施例１を
示すもので、表面に石等からなる複数の化粧材１を打込
み、裏面にトラス状の係止具２を、その一部を埋め込む
ことにより固定した縦盤３の下端裏面両端からそれぞれ
一本の足４を後方に向けて一体に設けた構造のものをコ
ンクリートにより一体に形成する。また、上記のように
化粧材を用いる替わりに適宜の凹凸模様などにより装飾
を施す場合もある。この実施例１の型枠を以下型枠Ａと
する。

【００１０】該係止具２は、図１、図２のようなトラス
状の他、図３（Ｉ）のように鉄棒を曲げて馬蹄形にした
ものを複数埋め込むもの、図３（ＩＩ）のように短く切
ったＨ型鋼を埋め込むもの等の種々の形状のものを用い
ることができる。また、施工時に、セパレータボルトを
型枠Ａに固定するために、図１，図２のように型枠Ａの
縦盤３の後側に雌ねじを有する複数のインサート１５を
埋め込んでおく。さらに、各足４の後端面にパネルなど
を固定する場合は、固定用のボルトを螺合する雌ねじを
有する複数のインサート１６を埋め込む場合もある。

【００１１】上記の型枠Ａにより擁壁を施工する方法を
以下に説明する。即ち、最初に、図４（Ｉ）のように目
的の地盤６にコンクリート基礎７を施工する。この際、
各型枠毎に複数の鉄筋８を所定間隔で埋め込んでおく。
この鉄筋は比較的短い低いものにする場合と、かなり高
くする場合とがある。

【００１２】次に、該基礎７上に図４（ＩＩ）に示すよ
うに複数の型枠Ａを載せるが、このとき、各鉄筋８群の
間に各足４を入れる。そして、図５のように各足４の側
方に突出した鉄筋８に別の鉄筋９を針金などで結束して
連結し、この鉄筋８，９に横筋１０等を針金で結束する
等の手段で固定する。また、各足４の後端にパネル１１
の下部両端を当てる。図示の場合、パネル１１の下端に
設けた複数の孔に挿入した固定ボルト１８をインサート
１６の雌ねじに捩じ込んで固定するが、パネル１１が分
厚くて剛性の高いものの場合は必ずしもボルトで固定す
る必要はない。また、該縦盤３とパネル１１とを連結す
る複数のセパレータボルト１２をインサート１５の雌ね
じに捩じ込んで固定したのち、縦盤３とパネル１１の間
に生コンクリート１３を投入して擁壁Ｂとするが、この
際一番端の型枠Ａの側面にもパネルを固定して側面から
コンクリートがもれないようにする。

【００１３】上記のようにして、コンクリート擁壁Ｂを
施工したのち、図６のように更に該施工済のコンクリー
ト擁壁Ｂの上に前記同様の施工を施すことを繰り返すこ
とにより上方にコンクリート擁壁Ｂを高く建造してい
く。

【００１４】上記のように施工時に縦の鉄筋８，９と横
筋１０を組み立てて擁壁Ｂを順次上方に形成していく方
法の他に、図７のように縦筋２１と螺旋筋２２により、
予め形成した篭型鉄筋Ｃを鉄筋８上に連結し、図４乃至
図６と同様の工程で該篭型鉄筋Ｃを継ぎ足しながらコン
クリート擁壁Ｂを施工する方法もある。この方法は篭型
鉄筋Ｂをあらかじめ工場生産しておくことにより現場で
の鉄筋の組み立ての手数が省略されるので施工期間の短
縮となる。

【００１５】図８は各足４の後端から適当な距離を隔て
てパネル１１を立て、該縦盤３とパネル１１とを複数の
セパレータボルト１２で連結して、該縦盤３とパネル１
１の間を所定の間隔としたもので、縦盤３とパネル１１
の間に前記各例と同様に、鉄筋を構成して擁壁Ｂとする
が、これらは前記各例と同じであるから同一の符号を付
けて説明は省略する。この方法は型枠Ａの足４の長さよ
り大きい幅の擁壁ができる。

【００１６】図９の実施例では足４を短くし、この足４
に複数の立て孔を設け、基礎７端には、ねじ孔を有する
複数のインサート１７を埋め込んでおく。そして、該立
て孔に挿入したボルト１９をインサート１７に捩じ込ん
で固定し、基礎７の後部上に立てたパネル１１と縦盤３
とを複数のセパレータボルト１２で連結したのち他の実
施例と同じ方法で擁壁を施工する。これらは前記各例と
同じであるから同一の符号を付けて説明は省略する。こ
の方法はパネルが小型軽量になる点で優れる。

【００１７】上記の各実施例はパネルが必要であり、施
工後にパネルを取り除く作業が必要であるが、以下の工
法はパネルが不要である。即ち、図１０のように幅の広
い基礎７上に一対の型枠Ａを背中合せに載せ、各型枠Ａ
の対向する足４の各インサート１６にそれぞれボルト２
５を固定し、この各ボルト２５の相対向する部分に設け
た逆ねじにターンバックル２６を捩じ込んで、両型枠Ａ
の間隔を調整し、この一対の型枠Ａの間に前記各実施例
と同様に、鉄筋を適宜構成し、コンクリートを打設する
工法である。この工法では型枠Ａの２倍以上の広幅の擁
壁の構築が行え、しかも、パネルが不要である。

【００１８】図１１の場合は表面に石等からなる複数の
化粧材１を打込み、裏面にトラス状の係止具２を、その
一部を埋め込むことにより固定した平面盤３０をコンク
リートにより形成し、この平面盤３０の上端付近に雌ね
じを有する複数のインサート３１を埋め込み、下端には
複数の挿入孔３２を設ける。

【００１９】上記のような平面盤３０の挿入孔３２に挿
入した固定ボルト３３を各型枠Ａの各インサート１６に
螺合し、型枠Ａと平面盤３０とを一体に固定してチャン
ネル状とし、対向するインサート１５，３１にそれぞれ
ボルト２５を螺合し、この各ボルト２５の相対向する部
分に設けた逆ねじにターンバックル２６を捩じ込んで、
型枠Ａと平面盤３０の間隔を調整し、型枠Ａと平面盤３
０の間の鉄筋８上に篭型鉄筋Ｃを連結するか、あるい
は、図９などのような鉄筋を構成したのち、コンクリー
トを流し込んでコンクリート擁壁をつくる工法を繰り返
す。この工法もパネルは不要である。

【００２０】また、図１２の工法においては、平面盤３
０を足４の後端から適当な距離を隔てて立て、この平面
盤３０と型枠Ａの縦盤３とを複数のセパレータボルト１
２で連結し、その後は図８と同様の工法で擁壁を施工す
る方法を示している。

【００２１】図１３、図１４は擁壁の施工用型枠の実施
例２を示すもので、縦盤３の下端裏面中間部から一本の
足４を後方に向けて一体に設けた点以外は実施例１と同
じ構造であるから、同一の符号をつけて説明を省略す
る。これを施工用型枠Ｄとする。上記の型枠Ｄにより擁
壁を施工する方法を以下に説明する。即ち、最初に、図
１５、図１６のように目的の地盤６にコンクリート基礎
７を施工する。この際、他の例と同様に複数の鉄筋８を
埋め込んでおく。

【００２２】次に、該基礎７上に複数の型枠Ｄを一列に
載せ、図１５の平面図のように隣接する各型枠Ｄの各足
４の間に鉄筋８を位置させる。そして、図１６のように
隣接する各型枠Ｄの各足４の間の鉄筋８上に鉄筋９を針
金などで結束して固定し、この鉄筋８、９に横筋１０等
を針金の結束等の手段で固定する。また、各足４の後端
にパネル１１の下部両端を当て、このパネル１１の下端
に設けた複数の孔に挿入した固定ボルト１８をインサー
ト１６の雌ねじに捩じ込んでパネル１１を立て、該縦盤
３とパネル１１とを連結する複数のセパレータボルト１
２をインサート１５の雌ねじに捩じ込んで固定したの
ち、縦盤３とパネル１１の間に生コンクリート１３を投
入して擁壁Ｂとするが、この際一番端の型枠Ｄの側面に
もパネルを固定して側面からコンクリートがもれないよ
うにする。

【００２３】この例の場合も図５の例と同様にパネル１
１が分厚くて剛性の高いものの場合は必ずしもボルトで
固定する必要はない。上記のようにして、コンクリート
擁壁Ｂを施工したのち、図１７のように更に該施工済の
コンクリート擁壁Ｂの上に前記同様の施工を施すことを
繰り返すことにより上方にコンクリート擁壁Ｂを高く建
造していく。

【００２４】上記のように施工時に縦の鉄筋８、９と横
筋１０を組み立てて擁壁Ｂを順次上方に形成していく方
法の他に、図１８のように縦筋２１と螺旋筋２２によ
り、予め形成した篭型鉄筋Ｃを鉄筋８上に連結し、図１
５乃至図１６と同様の工程で該篭型鉄筋Ｃを継ぎ足しな
がらコンクリート擁壁Ｂを施工する方法もある。この方
法は篭型鉄筋Ｂをあらかじめ工場生産しておくことによ
り現場での鉄筋の組み立ての手数が省略されるので施工
期間の短縮となる。その他に、この型枠Ｄを用いて図８
乃至図１２と同様の工法を実施できる。

【００２５】

【発明の効果】この発明は、上記のように型枠が縦盤と
一本または二本の足とでＬ型に形成して自立できるよう
にしたものであるから、建築現場のように構造物の無い
土木現場での施工が容易である。また、従来のコンクリ
ートパネルに比較して軽量であり施工に際して大きなク
レーンや運搬車がいらないので施工が容易かつ安全であ
り、運搬コストも節減できる。また、この型枠を用いる
ことにより、木板などの薄板パネルの使用数が著しく少
なくなり現場での施工能率が向上するので施工期間の短
縮につながる。縦盤の表面に化粧材を埋め込んだり凹凸
による模様などの装飾を施してあるから極めて体裁が良
く、現場で石などを埋め込むような面倒な作業が無くな
るからコスト低下につながる。縦盤に細い足を一体に設
けて足の間に投入されたコンクリートにより型枠が強固
に固定され、分厚くて極めて安定した擁壁が施工できる
などの効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の型枠の側面図。

【図２】同上の平面図。

【図３】係止具の各例を示す一部拡大側面図。

【図４】施工順序を示す斜視図。

【図５】施工された擁壁の縦断側面図。

【図６】上方に延ばした擁壁の縦断側面図。

【図７】篭型鉄筋を用いた実施例の縦断側面図。

【図８】型枠とパネルを離した実施例の縦断側面図。

【図９】足を短くした実施例の縦断側面図。

【図１０】型枠を対向させた実施例の縦断側面図。

【図１１】型枠と平面盤を用いた実施例の縦断側面図。

【図１２】型枠と平面盤を離した実施例の縦断側面図。

【図１３】実施例２の型枠の側面図。

【図１４】同上の平面図。

【図１５】同上を用いた擁壁の配置状態を示す平面図。

【図１６】施工された擁壁の縦断側面図。

【図１７】上方に延ばした擁壁の縦断側面図。

【図１８】篭型鉄筋を用いた実施例の縦断側面図。

【符号の説明】

１ 化粧材 ２ 係止具 ３ 縦盤 ４ 足 ６ 地盤 ７ 基礎 ８ 鉄筋 ９ 鉄筋 １０ 横筋 １１ パネル １２ セパレータボルト １３ 生コンクリート ２１ 縦筋 ２２ 螺旋筋 Ａ 擁壁施工用型枠 Ｃ 篭型鉄筋 Ｄ 擁壁施工用型枠

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に適宜の装飾を施し裏面にトラス
   状、馬蹄形、Ｈ型等の係止具を設けた縦盤の下端裏面か
   ら少なくとも一本の足を後方に向けて設けた形状とした
   ことを特徴とする擁壁施工用型枠。
2. 【請求項２】 表面に適宜の装飾を施し裏面にトラス
   状、馬蹄形、Ｈ型等の係止具を設けた縦盤の下端裏面か
   ら少なくとも一本の足を後方に向けて設けた複数の擁壁
   施工用型枠を基礎コンクリートの上に載せ、該基礎から
   立ち上げた鉄筋を各足の間に位置させてその上方に鉄筋
   を構成し、更に、該各足の後端にパネルの下部両端を当
   て、該縦盤とパネルとをセパレータボルトで固定したの
   ち縦盤とパネルの間に生コンクリートを投入してコンク
   リート擁壁を施工することを特徴とする擁壁の施工方
   法。
3. 【請求項３】 上記請求項２に記載の方法により施工し
   た擁壁の上に同様の方法で擁壁を施工していく方法を繰
   り返すことによりコンクリート擁壁を上方に施工してい
   くことを特徴とする擁壁の施工方法。
4. 【請求項４】 表面に適宜の装飾を施し裏面にトラス
   状、馬蹄形、Ｈ型等の係止具を設けた縦盤の下端裏面か
   ら少なくとも一本の足を後方に向けて設けた複数の擁壁
   施工用型枠を基礎コンクリートの上に載せ、該基礎から
   立ち上げた鉄筋を各足の間に位置させてその上方に鉄筋
   を構成し、更に、該各足の後端にパネルの下部を位置さ
   せ、該縦盤とパネルとをセパレータボルトで固定したの
   ち縦盤とパネルの間に生コンクリートを投入してコンク
   リート擁壁を施工することを特徴とする擁壁の施工方
   法。
5. 【請求項５】 上記請求項４に記載の方法により施工し
   た擁壁の上に同様の方法で擁壁を施工していく方法を繰
   り返すことによりコンクリート擁壁を上方に施工してい
   くことを特徴とする擁壁の施工方法。