JPH08254361A - 温風暖房機の外板取付構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】温風暖房機の外板取付構造は、ケーシング１０
の一の面に設けられた開口Ａ１を塞ぐ箱状の外板２００
と、外板２００に収容された断熱材４００を押さえ込む
断熱材押さえ板３００とを備える。外板２００は、上記
開口Ａ１に対向される主体部２１０、主体部２１０の各
周縁からそれぞれ連続して折曲形成された側壁２２０、
及び各側壁２２０にそれぞれ連続して折曲形成され且つ
上記開口Ａ１の周縁部１０１に対向されるフランジ部２
３０を有する。そして、断熱材押さえ板３００を、ケー
シング１０の開口Ａ１の周縁部１０１と外板２００のフ
ランジ部２３０との間に挟み込んでねじ止めすることに
より、上記開口Ａ１を閉塞した。 【効果】断熱材押さえ板は、風漏れ防止用シール部材と
して機能する。そのため、外板の各側壁の隣接する縁部
同士の間に生じている隙間を塞ぐことなく、外板をその
まま使用しても、上記隙間から風が漏れるといったこと
はない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、温風暖房機のケーシン
グに設けられた開口を塞ぐべく、外板をケーシングに取
り付けるための構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、図７に示すように、温風を吹出
口合フランジＦ１に接続されたサプライダクト（図示せ
ず。）から被暖房室内に供給するようにしたダクト接続
形温風暖房機Ｄが知られている。上記温風暖房機Ｄは、
高さ寸法Ｌ１が４ｍ、幅寸法Ｌ２が７ｍ、奥行き寸法Ｌ
３が１．５ｍと大型のものである。それゆえ、ケーシン
グ１に設けられた多数の開口Ａ（図８参照）を塞ぐた
め、ケーシング１には、多数の外板２が取り付けられて
いる。

【０００３】ここで、従来の外板取付構造を示す拡大断
面図である図８を参照して、上記外板２のケーシング１
への取付手順について説明する。まず、外板２内に断熱
材３を収容する。次に、断熱材押さえ板４を外板２の突
条部材２１にねじ５により固定して、断熱材３を押さえ
込む。その後、断熱材３を外板２と断熱材押さえ板４と
の間に挟み込んだ状態で、外板２のフランジ部２２をケ
ーシング１の開口Ａの周縁部１１にねじ６により固定す
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記外板２
は、図９に示すように、箱状に形成されており、ケー
シング１の開口Ａに対向される主体部２３と、主体部
２３の各周縁部にそれぞれ連続して折曲形成された側壁
２４と、各側壁２４にそれぞれ連続して折曲形成され
且つ上記開口Ａの周縁部１１に対向されるフランジ部２
２とを備えている。つまり、外板２は、折曲加工が施さ
れて箱状に形成されている。そのため、各側壁２４の隣
接する縁部同士の間には、隙間Ｓが生じている。この状
態で、外板２をケーシング１に取り付けると、図８にＸ
で示すように、上記隙間Ｓから風が漏れてしまう。

【０００５】そこで、従来では、上記隙間Ｓからの風漏
れを防止すべく、隙間Ｓを溶接により塞ぎ、その後外観
を良くすべく、いわゆるサンダ仕上げ加工を施してい
た。そのため、外板２を作成する際には、折曲加工工程
の他に溶接工程及び仕上げ工程が必要となって工程数が
増大し、結果的に製造コストの上昇に繋がっていたのが
実情であった。

【０００６】上記の事態に対処するため、本願発明者
は、断熱材押さえ板を風漏れ防止用シール部材として機
能させるようにすれば、外板の隙間からの風漏れを防止
しつつ、外板を作成する際に、上記溶接工程及び仕上げ
工程を廃止できるのではないかと考えた。本発明は、上
記技術的背景に鑑みなされたもので、外板の隙間からの
風漏れを防止しつつ、外板を作成する際の溶接工程及び
仕上げ工程を廃止でき、コスト安価な温風暖房機の外板
取付構造を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の、本発明に係る課題解決手段は、ケーシングの一の面
に設けられた開口を塞ぐためのものであって、前記開口
に対向される主体部、この主体部の各周縁にそれぞれ連
続して折曲形成された側壁、及び各側壁にそれぞれ連続
して折曲形成され且つ前記開口の周縁部に対向されるフ
ランジ部を有する箱状の外板と、外板の主体部の内面と
の間に板状の断熱材を挟み込んだ断熱材押さえ板とを備
えた温風暖房機の外板取付構造において、前記断熱材押
さえ板は、前記ケーシングの開口の周縁部と前記外板の
フランジ部との間に挟み込まれてフランジ部と共に前記
周縁部にねじ止めされた状態で、前記開口を閉塞してい
ることを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】上記課題解決手段において、ケーシングの開口
を断熱材押さえ板で閉塞して、断熱材押さえ板を風漏れ
防止用シール部材として機能させている。そのため、外
板の各側壁の隣接する縁部同士の間に生じている隙間を
塞ぐがなくても、上記隙間から風が漏れることはない。

【０００９】また、外板のフランジ部及び断熱材押さえ
板を、ケーシングの開口の周縁部に共締めしているの
で、外板及び断熱材押さえ板のケーシングへの組み付け
が容易となる。さらに、ケーシングの開口を断熱材押さ
え板及び外板で塞いだ、いわゆる２重シール構造を採用
できるので、シール性能がより向上する。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づき
詳細に説明する。図１は本発明の一実施例に係る外板取
付構造が適用されるダクト接続形温風暖房機の設置状態
を示す斜視図である。同図を参照して、このダクト接続
形温風暖房機Ｄ１は、高さ寸法が４ｍ、幅寸法が７ｍ、
奥行き寸法が１．５ｍと大型のものゆえ、工場やビル等
の機械室Ｒに設置される。

【００１１】上記温風暖房機Ｄ１にあっては、燃焼用空
気は、屋外に臨ませた換気口Ｋから取り入れられる。温
風暖房機Ｄ１内で生成された温風は、吹出口合フランジ
Ｆ１１に接続されたサプライダクトＳＤから被暖房室内
に供給される。そして、被暖房室内で暖房に供された温
風は、吸込口合フランジＦ１２に接続されたリターンダ
クトＲＤから温風暖房機Ｄ１内に戻される。燃焼後の燃
焼廃ガスは、煙突Ｅから屋外に排気される。

【００１２】図２は温風暖房機の内部構成を示す斜視図
である。同図を参照して、上記温風暖房機Ｄ１は、ケー
シング１０内に、気化された燃料を燃焼させるための
燃焼室２０と、燃焼室２０の側方に配置され、燃焼室
２０に連通されたバーナ３０と、燃焼室２０の上方に
配置され、燃焼室２０に連通された熱交換器４０と、
燃焼室２０の下方に配置され、空気を燃焼室２０及び熱
交換器４０に吹き付ける対流ファン５０と、対流ファ
ン５０の側方に配置され、対流ファン５０を駆動させる
モータ６０とを備えており、対流ファン５０により燃焼
室２０及び熱交換器４０に吹き付けられた空気が熱交換
器４０によって温風に変換されるようになっている。

【００１３】モータ６０の駆動力は、モータ６０の出力
軸に同軸回転可能に嵌め込まれた駆動プーリ７０、対流
ファン５０の回転軸に同軸回転可能に嵌め込まれた従動
プーリ８０、及び駆動プーリ７０と従動プーリ８０との
間で巻き掛けられた無端状のプーリベルト９０を介し
て、対流ファン５０に伝達される。なお、図中ＴＨは燃
焼室２０の温度を検知する冷風防止サーモ７０である。
また、１００はコントロールパネルであって、コントロ
ールパネル１００には、操作つまみ１１０、電源ランプ
１２０及び運転ランプ１３０等が備えられている。

【００１４】図３はケーシングの構成を示す斜視図であ
る。同図を参照して、上記ケーシング１０は、略直方
体形状の枠体１１と、枠体１１の上枠１１ａ及び下枠
１１ｂ間に橋渡して取り付けられた縦板１２と、枠体
１１の縦枠１１ｃ間に橋渡して取り付けられた横板１３
とを備えており、縦板１２及び横板１３によって多数の
開口Ａ１が区画されている。

【００１５】各開口Ａ１の周縁部には、ねじ孔が開けら
れており、各開口Ａ１は、多数の外板２００及び断熱材
押さえ板３００によって閉塞されている。なお、図中１
４は燃焼用空気の取入口である。図４は本発明の一実施
例に係る外板取付構造を示す拡大断面図である。同図を
参照して、本実施例の外板取付構造は、ケーシング１
０の一の面に設けられた開口Ａ１を塞ぐ外板２００と、
外板２００内に収容される板状の断熱材４００と、
断熱材４００を外板２００内に押さえ込む断熱材押さえ
板３００とを備えている。なお、断熱材４００として
は、例えばグラスウール等が採用されている。

【００１６】図５は外板の構成を示す斜視図である。同
図を参照して、外板２００は、折曲加工により箱状に形
成されており、ケーシング１０の開口Ａ１に対向され
る主体部２１０と、主体部２１０の各周縁からそれぞ
れ連続して折曲形成された側壁２２０と、各側壁２２
０にそれぞれ連続して折曲形成され且つ上記開口Ａ１の
周縁部１０１（図４参照）に対向されるフランジ部２３
０とを備えている。

【００１７】主体部２１０の中央部には、突条部材２４
０が設けられている。この突条部材２４０は、スポット
溶接等により主体部２１０に固着されており、突条部材
２４０には、断熱材押さえ板３００を外板２００に固定
するためのねじ孔２４１が開けられている。フランジ部
２３０には、開口Ａ１の周縁部１０１のねじ孔に対応さ
せてねじ孔２３１が開けられている。

【００１８】また、上記したように、外板２００は、折
曲加工が施されて箱状に形成されているため、各側壁２
２０の隣接する縁部同士の間には隙間Ｓ１が生じてい
る。図６は断熱材押さえ板の構成を示す斜視図である。
同図を参照して、断熱材押さえ板３００は、後述するよ
うに、風漏れ防止用シール部材として機能するように、
外板２００の大きさと略合致した大きさを有しており、
外板２００の主体部２１０の内面との間に断熱材４０
０を挟み込む主要部３１０と、主要部３１０を取り囲
むように延設され、主要部３１０と一体形成された延設
部３２０とを備えている。

【００１９】主要部３１０の中央部には、上記突条部材
２４０のねじ孔２４１に対応させてねじ孔３１１が開け
られており、主要部３１０の端部側には、断熱材４００
を上記主体部２１０の内面に密着させるための突起３３
０が設けられている。この突起３３０は、例えばプレス
加工等により主要部３１０と一体形成されている。延設
部３２０には、上記フランジ部２３０のねじ孔２３１に
対応させてねじ孔３２１が開けられている。また、延設
部３２０は、図４に示すように、外板２００をケーシン
グ１０へ取り付ける際には、ケーシング１０の開口Ａ１
の周縁部１０１と外板２００のフランジ部２３０との間
に挟み込まれて、フランジ部２３０と共に上記周縁部１
０１にねじ止めされる。

【００２０】再び、図４を参照して、外板２００のケー
シング１０のへの取付手順について説明する。まず、外
板２００内に断熱材４００を収容する。次に、断熱材押
さえ板３００の主要部３１０を外板２００の突条部材２
４０にねじ５００により固定して、断熱材４００を押さ
え込む。このとき、断熱材４００は、断熱材押さえ板３
００の突起３３０により外板２００の主体部２１０の内
面に密着される。その後、断熱材４００を外板２００と
断熱材押さえ板３００との間で挟み込んだ状態で、外板
２００のフランジ部２３０及び断熱材押さえ板３００の
延設部３２０を、ケーシング１０の開口Ａ１の周縁部１
０１にねじ６００により固定する。

【００２１】このように、本実施例の外板取付構造にお
いては、断熱材押さえ板３００に延設部３２０を設け、
断熱材押さえ板３００を外板２００の大きさと略合致さ
せた上で、ケーシング１０の開口Ａ１を断熱材押さえ板
３００で閉塞しているので、断熱材押さえ板３００を風
漏れ防止用シール部材として機能させることができる。
そのため、外板２００の各側壁２２０の隣接する縁部同
士の間に生じている隙間Ｓ１を塞がなくても、上記隙間
Ｓ１から風が漏れるといったことはない。したがって、
従来、外板２００を作成する際に必要であった、隙間Ｓ
１を塞ぐ溶接工程、及び溶接部の研磨仕上げ工程を廃止
できる。その結果、コスト安価な温風暖房機の外板取付
構造を提供することが可能となる。

【００２２】また、外板２００のフランジ部２３０及び
断熱材押さえ板３００の延設部３２０を、ケーシング１
０の開口Ａ１の周縁部１０１に共締めしているので、外
板２００及び断熱材押さえ板３００のケーシング１０へ
の組み付けを容易に行える。その結果、組み立てコスト
を低廉化することができる。さらに、ケーシング１０の
開口Ａ１を断熱材押さえ板３００及び外板２００で塞い
だ、いわゆる２重シール構造を採用できるので、シール
性能がより向上する。

【００２３】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、例えば上記実施例においては、断熱材押さ
え板３００に突起３３０を形成した構成について記載し
たが、突起３３０を形成しない構成としても、本発明の
目的は十分に達成し得る。その他、本発明の請求の範囲
内での種々の設計変更及び修正を加え得ることは勿論で
ある。

【００２４】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、断熱材押さえ板を風漏れ防止用シール部材とし
て機能させているため、外板の各側壁の隣接する縁部同
士の間に生じている隙間から風が漏れることはない。し
たがって、従来、必要であった隙間を塞ぐ溶接工程、及
び溶接部の研磨仕上げ工程を廃止できる結果、コスト安
価な温風暖房機の外板取付構造を提供することが可能と
なる。

【００２５】また、外板のフランジ部及び断熱材押さえ
板を、ケーシングの開口の周縁部に共締めしているの
で、外板及び断熱材押さえ板のケーシングへの組み付け
が容易となる結果、組み立てコストが低廉化する。さら
に、ケーシングの開口を断熱材押さえ板及び外板で塞い
だ、いわゆる２重シール構造を採用できるので、シール
性能がより向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る外板取付構造が適用さ
れるダクト接続形温風暖房機の設置状態を示す斜視図で
ある。

【図２】温風暖房機の内部構成を示す斜視図である。

【図３】ケーシングの構成を示す斜視図である。

【図４】本発明の一実施例に係る外板取付構造を示す拡
大断面図である。

【図５】外板の構成を示す斜視図である。

【図６】断熱材押さえ板の構成を示す斜視図である。

【図７】ダクト接続形温風暖房機を示す斜視図である。

【図８】従来の外板取付構造を示す拡大断面図である。

【図９】外板を示す斜視図である。

【符号の説明】

Ｄ１ 温風暖房機 １０ ケーシング Ａ１ 開口 １０１ 周縁部 ２００ 外板 ２１０ 主体部 ２２０ 側壁 ２３０ フランジ部 ３００ 断熱材押さえ板 ４００ 断熱材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ケーシング(10)の一の面に設けられた開口
   (A1)を塞ぐためのものであって、前記開口(A1)に対向さ
   れる主体部(210) 、この主体部(210) の各周縁にそれぞ
   れ連続して折曲形成された側壁(220) 、及び各側壁(22
   0) にそれぞれ連続して折曲形成され且つ前記開口(A1)
   の周縁部(101) に対向されるフランジ部(230) を有する
   箱状の外板(200) と、 外板(200) の主体部(210) の内面との間に板状の断熱材
   (400) を挟み込んだ断熱材押さえ板(300) とを備えた温
   風暖房機の外板取付構造において、 前記断熱材押さえ板(200) は、前記ケーシング(10)の開
   口(A1)の周縁部(101)と前記外板(200) のフランジ部(23
   0) との間に挟み込まれてフランジ部(230) と共に前記
   周縁部(101) にねじ止めされた状態で、前記開口(A1)を
   閉塞していることを特徴とする温風暖房機の外板取付構
   造。