JPH0825467A - タック・オフ中子を用いたブロー成形方法 - Google Patents
タック・オフ中子を用いたブロー成形方法Info
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- JPH0825467A JPH0825467A JP6160057A JP16005794A JPH0825467A JP H0825467 A JPH0825467 A JP H0825467A JP 6160057 A JP6160057 A JP 6160057A JP 16005794 A JP16005794 A JP 16005794A JP H0825467 A JPH0825467 A JP H0825467A
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- Japan
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- parison
- mold
- core
- tack
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
- B29C49/0411—Means for defining the wall or layer thickness
- B29C49/04114—Means for defining the wall or layer thickness for keeping constant thickness
-
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- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
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- B29C49/4812—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity and welding opposite wall parts of the parisons or preforms to each other
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 型締動作に併せてタック・オフ中子の前進を
行うことで一定肉厚を有した成形品を得る。 【構成】 平滑面を有する雄型金型と複数個の突起部を
有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子を内
部に備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下したパリソ
ンを前記雌型金型と雄型金型で型締した直後に前記タッ
ク・オフ中子を前進させてパリソンを成形するようにし
た。
行うことで一定肉厚を有した成形品を得る。 【構成】 平滑面を有する雄型金型と複数個の突起部を
有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子を内
部に備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下したパリソ
ンを前記雌型金型と雄型金型で型締した直後に前記タッ
ク・オフ中子を前進させてパリソンを成形するようにし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、タック・オフ中子を用
いたブロー成形方法に関するものである。
いたブロー成形方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ダイスヘッドから筒状に射出または押し
出されたパリソンから中空状の樹脂製品をつくるブロー
成形では、ダイスヘッドからパリソンを射出または押し
出し、パリソンピンチによって袋状にされたパリソンに
プリブローを行って僅かに膨らませ、開放された金型内
に入れて金型を閉じ、金型とパリソンとで形成されるキ
ャビティ内のガスを抜いた後、金型表面に通じる小さな
空気抜き穴より真空ポンプ装置を介して空気を吸引した
うえ、パリソン内に高圧の空気吹込みを行ってパリソン
をキャビティに基づく所定の形状としたあと金型で冷却
して成形を完了する。このようにして、成形された樹脂
製品は金型を開いて取り出される。図７に示すものは、
従来のブロー成形機を示す。
出されたパリソンから中空状の樹脂製品をつくるブロー
成形では、ダイスヘッドからパリソンを射出または押し
出し、パリソンピンチによって袋状にされたパリソンに
プリブローを行って僅かに膨らませ、開放された金型内
に入れて金型を閉じ、金型とパリソンとで形成されるキ
ャビティ内のガスを抜いた後、金型表面に通じる小さな
空気抜き穴より真空ポンプ装置を介して空気を吸引した
うえ、パリソン内に高圧の空気吹込みを行ってパリソン
をキャビティに基づく所定の形状としたあと金型で冷却
して成形を完了する。このようにして、成形された樹脂
製品は金型を開いて取り出される。図７に示すものは、
従来のブロー成形機を示す。
【０００３】図７のものは溶融樹脂をダイスヘッド２の
側方１個所より供給する、いわゆる、サイドフィード方
式のブロー成形機１を示し、押出機４により押圧された
高温溶融状態の樹脂は樹脂供給口２ａを経由してダイス
ヘッド２とマンドレル３との間に設けた環状の通路を通
り、最下端の環状空間通路７より吐出されてパリソンＰ
を形成する。そして、コア３ａはマンドレル３を貫通し
たパリコン用ロッド６ａに接続され、パリコンシリンダ
６の作動により上下方向僅かに進退動され、パリソンＰ
の肉厚を制御するために環状空間通路７の間隙（ギャッ
プ）を調整できるようになっている。
側方１個所より供給する、いわゆる、サイドフィード方
式のブロー成形機１を示し、押出機４により押圧された
高温溶融状態の樹脂は樹脂供給口２ａを経由してダイス
ヘッド２とマンドレル３との間に設けた環状の通路を通
り、最下端の環状空間通路７より吐出されてパリソンＰ
を形成する。そして、コア３ａはマンドレル３を貫通し
たパリコン用ロッド６ａに接続され、パリコンシリンダ
６の作動により上下方向僅かに進退動され、パリソンＰ
の肉厚を制御するために環状空間通路７の間隙（ギャッ
プ）を調整できるようになっている。
【０００４】一方、図８に示すように、樹脂を内部に袋
状のエア空間を有するパネル状に成形して、例えばドア
（門扉）や簡易壁材（間仕切り壁）などの建築用材料と
したり、コンクリート打設用の型枠や簡易桟橋などの床
面に使用することが検討されるようになったが、これら
の成形品は軽量にも拘らずかなりの構造強度があり、変
形に対して強いという特長がある。
状のエア空間を有するパネル状に成形して、例えばドア
（門扉）や簡易壁材（間仕切り壁）などの建築用材料と
したり、コンクリート打設用の型枠や簡易桟橋などの床
面に使用することが検討されるようになったが、これら
の成形品は軽量にも拘らずかなりの構造強度があり、変
形に対して強いという特長がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな内部が袋状になった空間を有するパネル状成形品を
ブロー成形で製造する場合に、タック・オフ中子のない
金型を用い型締後パリソンＰをキャビティ９に倣すと、
図９（２）に示すようにパリソンＰがキャビティ９の凹
部の深い部分が局部伸張して薄肉になり、成形品１０の
強度が弱くなるばかりか成形中にパリソンＰが破裂して
成形できないといった問題点がある。
うな内部が袋状になった空間を有するパネル状成形品を
ブロー成形で製造する場合に、タック・オフ中子のない
金型を用い型締後パリソンＰをキャビティ９に倣すと、
図９（２）に示すようにパリソンＰがキャビティ９の凹
部の深い部分が局部伸張して薄肉になり、成形品１０の
強度が弱くなるばかりか成形中にパリソンＰが破裂して
成形できないといった問題点がある。
【０００６】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たもので、タック・オフ中子の前進と型締動作とのタイ
ミングにより一定肉厚を有した成形品を得ることのでき
るブロー成形方法を提供するものである。
たもので、タック・オフ中子の前進と型締動作とのタイ
ミングにより一定肉厚を有した成形品を得ることのでき
るブロー成形方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では平滑面を有する雄型金型と複数個の突起
部を有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子
を内部に備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下したパ
リソンを前記雌型金型と雄型金型で型締の動作中にパリ
ソンをプリブローエアで予備膨張させながら前記タック
・オフ中子を前進させてパリソンを成形するようにし
た。
に、本発明では平滑面を有する雄型金型と複数個の突起
部を有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子
を内部に備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下したパ
リソンを前記雌型金型と雄型金型で型締の動作中にパリ
ソンをプリブローエアで予備膨張させながら前記タック
・オフ中子を前進させてパリソンを成形するようにし
た。
【０００８】
【作用】ダイスより垂下されたパリソンを左右一対の金
型で型締すると同時に、雌型金型のタック・オフ中子を
前進させ、雄型金型キャビティ面に密着するパリソンの
パネル表面へパネル裏面を軽く押圧するフルストローク
まで前進させると、パリソンは雌型金型のキャビティ面
に自然と倣い局部的伸張のない肉厚が一定な成形品を得
ることができる。
型で型締すると同時に、雌型金型のタック・オフ中子を
前進させ、雄型金型キャビティ面に密着するパリソンの
パネル表面へパネル裏面を軽く押圧するフルストローク
まで前進させると、パリソンは雌型金型のキャビティ面
に自然と倣い局部的伸張のない肉厚が一定な成形品を得
ることができる。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明に係るタック・オフ中子を用
いたブロー成形方法の具体的実施例を図面を参照して詳
細に説明する。
いたブロー成形方法の具体的実施例を図面を参照して詳
細に説明する。
【００１０】図１ないし図６は本発明に係り、図１はブ
ロー成形機の全体縦断面図、図２はパリソンを両金型で
挟持する型締の動作途中の状態を示す部分断面拡大図、
図３はパリソンを両金型で挟持した要部縦断面図、図４
はタック・オフ中子の前進が型締動作前に行われた場合
の説明図、図５はタック・オフ中子の前進が型締動作と
同時に行われた場合の説明図、図６はタック・オフ中子
の前進が型締動作より遅すぎた場合の説明図である。
ロー成形機の全体縦断面図、図２はパリソンを両金型で
挟持する型締の動作途中の状態を示す部分断面拡大図、
図３はパリソンを両金型で挟持した要部縦断面図、図４
はタック・オフ中子の前進が型締動作前に行われた場合
の説明図、図５はタック・オフ中子の前進が型締動作と
同時に行われた場合の説明図、図６はタック・オフ中子
の前進が型締動作より遅すぎた場合の説明図である。
【００１１】図１に示すように、ブロー成形機１は、従
来構造と同一のダイスヘッド２、マンドレル３、押出機
４、パリコンシリンダ６によってパリソン（特に偏平パ
リソン）Ｐを左右一対の金型８の間に垂下する。本発明
のブロー成形機１は、金型８が従来構造と異なり、平滑
面のキャビティ面を持つ雄型金型８ａと複数個の突起部
１２ａを有するタック・オフ中子１２を備えた雌型金型
８ｂとから形成されている。雌型金型８ｂのタック・オ
フ中子１２も油圧シリンダ１３に連結され金型進退動方
向に前進後退自在に構成され、両金型８ａ、８ｂはとも
に図示しないプラテンに背後を接続され、開閉自在（前
進後退自在）に構成されている。なお、符号１５は金型
８の加熱・冷却を行う加熱または冷却配管を示す。
来構造と同一のダイスヘッド２、マンドレル３、押出機
４、パリコンシリンダ６によってパリソン（特に偏平パ
リソン）Ｐを左右一対の金型８の間に垂下する。本発明
のブロー成形機１は、金型８が従来構造と異なり、平滑
面のキャビティ面を持つ雄型金型８ａと複数個の突起部
１２ａを有するタック・オフ中子１２を備えた雌型金型
８ｂとから形成されている。雌型金型８ｂのタック・オ
フ中子１２も油圧シリンダ１３に連結され金型進退動方
向に前進後退自在に構成され、両金型８ａ、８ｂはとも
に図示しないプラテンに背後を接続され、開閉自在（前
進後退自在）に構成されている。なお、符号１５は金型
８の加熱・冷却を行う加熱または冷却配管を示す。
【００１２】上記構成による金型を用いたブロー成形方
法を説明する。
法を説明する。
【００１３】以上のように構成された金型を有するブロ
ー成形機１においては、両金型８ａ、８ｂを型開状態に
して断面円形のパリソンＰ（望ましくは金型の横幅方向
に長径を有する略楕円形状の偏平パリソン）を垂下して
静止したあと、左右の金型８ａ、８ｂの外側に取り付け
た型締シリンダ（図示せず）を作動し、型締を行う。
ー成形機１においては、両金型８ａ、８ｂを型開状態に
して断面円形のパリソンＰ（望ましくは金型の横幅方向
に長径を有する略楕円形状の偏平パリソン）を垂下して
静止したあと、左右の金型８ａ、８ｂの外側に取り付け
た型締シリンダ（図示せず）を作動し、型締を行う。
【００１４】型締工程では、図２に示すように、型締と
同時に雌型金型８ｂ方向に後退していたタック・オフ中
子１２を静かに前進させる。タック・オフ中子１２がフ
ルストロークまで前進すると、パネル裏面２４がパネル
表面２２の裏側に軽く接触するのである（図３）。
同時に雌型金型８ｂ方向に後退していたタック・オフ中
子１２を静かに前進させる。タック・オフ中子１２がフ
ルストロークまで前進すると、パネル裏面２４がパネル
表面２２の裏側に軽く接触するのである（図３）。
【００１５】この時、両金型８ａ、８ｂの型締により型
締動作と同時にタック・オフ中子１２を前進させるのが
好ましいが、図４（１）に示すように型締より前にタッ
ク・オフ中子１２を前進させるとパリソンＰが両金型８
ａ、８ｂ間に挟持された後、タック・オフ中子１２の谷
部１２ｂまで押圧される過程でパリソンＰ自体が局部的
な伸びを生じる。
締動作と同時にタック・オフ中子１２を前進させるのが
好ましいが、図４（１）に示すように型締より前にタッ
ク・オフ中子１２を前進させるとパリソンＰが両金型８
ａ、８ｂ間に挟持された後、タック・オフ中子１２の谷
部１２ｂまで押圧される過程でパリソンＰ自体が局部的
な伸びを生じる。
【００１６】この状態でブローエアの導入、金型８の冷
却が行われると成形品１０は図４（２）に示すような局
部な薄肉により成形品の強度が弱く実用に耐え得ない。
却が行われると成形品１０は図４（２）に示すような局
部な薄肉により成形品の強度が弱く実用に耐え得ない。
【００１７】これとは逆に、図６（１）に示すように型
締動作より後にタック・オフ中子１２を前進させ、パリ
ソンＰがキャビティ９面に倣った状態のままで時間経過
があると、表面が溶融したパリソンＰは雌型金型８ｂに
接触状態でパリソンＰから熱容量の大きい雌型金型８ｂ
へ移動することになり、このためパリソンＰが雌型金型
８ｂへ接触した部分は付着状態を呈する（図６
（１））。
締動作より後にタック・オフ中子１２を前進させ、パリ
ソンＰがキャビティ９面に倣った状態のままで時間経過
があると、表面が溶融したパリソンＰは雌型金型８ｂに
接触状態でパリソンＰから熱容量の大きい雌型金型８ｂ
へ移動することになり、このためパリソンＰが雌型金型
８ｂへ接触した部分は付着状態を呈する（図６
（１））。
【００１８】この状態でタック・オフ中子１２を前進さ
せるとタック・オフ中子１２の前進に伴ってパリソンＰ
が引き延ばされてパリソンＰの肉厚は薄くなる。この状
態でブローエアの導入、金型８の冷却が行われると、成
形品１０は図６（２）に示すような薄肉の生じた成形品
１０ができ、強度が弱く実用に耐え得ない。
せるとタック・オフ中子１２の前進に伴ってパリソンＰ
が引き延ばされてパリソンＰの肉厚は薄くなる。この状
態でブローエアの導入、金型８の冷却が行われると、成
形品１０は図６（２）に示すような薄肉の生じた成形品
１０ができ、強度が弱く実用に耐え得ない。
【００１９】しかし、本発明に係る本実施例では、図５
（１）に示すように、プリブローエアを導入して予備膨
張させながら型締の動作中にタック・オフ中子１２を前
進させると、パリソンＰは型締に伴ってキャビティ９面
に倣うことになり、この状態でブローエアの導入、金型
８の冷却が行われても局部的な薄肉となり得ず肉厚の一
定な成形品１０が得られる（図５（１））。
（１）に示すように、プリブローエアを導入して予備膨
張させながら型締の動作中にタック・オフ中子１２を前
進させると、パリソンＰは型締に伴ってキャビティ９面
に倣うことになり、この状態でブローエアの導入、金型
８の冷却が行われても局部的な薄肉となり得ず肉厚の一
定な成形品１０が得られる（図５（１））。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では平滑面を有する雄型金型と複数個の突起
部を有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子
を内部に備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下したパ
リソンを前記雌型金型と雄型金型で型締の動作中にパリ
ソンをプリブローエアで予備膨張させながら前記タック
・オフ中子を前進させてパリソンを成形するようにした
ことにより、パリソンの局部的な薄肉化が防止されるた
め、肉厚一定な凹凸の構造体（成形品）を容易に得られ
る。
に、本発明では平滑面を有する雄型金型と複数個の突起
部を有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子
を内部に備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下したパ
リソンを前記雌型金型と雄型金型で型締の動作中にパリ
ソンをプリブローエアで予備膨張させながら前記タック
・オフ中子を前進させてパリソンを成形するようにした
ことにより、パリソンの局部的な薄肉化が防止されるた
め、肉厚一定な凹凸の構造体（成形品）を容易に得られ
る。
【図１】本発明の実施例に係るブロー成形機の全体縦断
面図である。
面図である。
【図２】パリソンを両金型で挟持する型締の動作途中の
状態を示す部分断面拡大図である。
状態を示す部分断面拡大図である。
【図３】パリソンを両金型で挟持した要部縦断面図であ
る。
る。
【図４】タック・オフ中子の前進が型締動作前に行われ
た場合の説明図である。
た場合の説明図である。
【図５】タック・オフ中子の前進が型締動作と同時に行
われた場合の説明図である。
われた場合の説明図である。
【図６】タック・オフ中子の前進が型締動作より遅すぎ
た場合の説明図である。
た場合の説明図である。
【図７】従来のブロー成形機の全体縦断面図である。
【図８】パネル状成形品の斜視図である。
【図９】従来の金型を用いてパリソンを挟持した時の部
分拡大断面図である。
分拡大断面図である。
１ ブロー成形機 ２ ダイスヘッド ２ａ 樹脂供給口 ３ マンドレル ３ａ コア ４ 押出機 ６ パリコンシリンダ ７ 環状空間通路 ８ 金型 ８ａ 雄型金型 ８ｂ 雌型金型 ９ キャビティ １０ 成形品 １２ タック・オフ中子 １２ａ 突起部 １２ｂ 谷部 １３ 油圧シリンダ １５ 加熱または冷却配管 ２２ パネル表面 ２４ パネル裏面 Ｐ パリソン
Claims (1)
- 【請求項１】 平滑面を有する雄型金型と複数個の突起
部を有し金型進退動方向に往復動するタック・オフ中子
を内部に備えた雌型金型を用い、ダイスから垂下したパ
リソンを前記雌型金型と雄型金型で型締の動作中にパリ
ソンをプリブローエアで予備膨張させながら前記タック
・オフ中子を前進させてパリソンを成形するようにした
ことを特徴とするタック・オフ中子を用いたブロー成形
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6160057A JPH0825467A (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | タック・オフ中子を用いたブロー成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6160057A JPH0825467A (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | タック・オフ中子を用いたブロー成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825467A true JPH0825467A (ja) | 1996-01-30 |
Family
ID=15706979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6160057A Pending JPH0825467A (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | タック・オフ中子を用いたブロー成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0825467A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1097793A1 (en) * | 1999-11-08 | 2001-05-09 | Visteon UK Limited | Method and apparatus for blow moulding articles with internal walls |
-
1994
- 1994-07-12 JP JP6160057A patent/JPH0825467A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1097793A1 (en) * | 1999-11-08 | 2001-05-09 | Visteon UK Limited | Method and apparatus for blow moulding articles with internal walls |
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