JPH0866958A - 可動ピンチ板を有するブロー成形用金型 - Google Patents
可動ピンチ板を有するブロー成形用金型Info
- Publication number
- JPH0866958A JPH0866958A JP6205328A JP20532894A JPH0866958A JP H0866958 A JPH0866958 A JP H0866958A JP 6205328 A JP6205328 A JP 6205328A JP 20532894 A JP20532894 A JP 20532894A JP H0866958 A JPH0866958 A JP H0866958A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- parison
- male
- blow
- movable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C49/48—Moulds
- B29C49/4802—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity
- B29C49/4817—Moulds with means for locally compressing part(s) of the parison in the main blowing cavity with means for closing off parison ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 サイクルタイムを短くする。
【構成】 熱可塑性プラスチック材料をブロー成形して
中空成形品を得る一対のブロー成形用金型であって、前
記一対のブロー成形用金型の上下部に金型との間に弾装
されたばねにより前記金型の型締方向に出入り自在な可
動ピンチ板を設けた。
中空成形品を得る一対のブロー成形用金型であって、前
記一対のブロー成形用金型の上下部に金型との間に弾装
されたばねにより前記金型の型締方向に出入り自在な可
動ピンチ板を設けた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パリソンをピンチする
ピンチ板を金型に直接設けたブロー成形用金型に関する
ものである。
ピンチ板を金型に直接設けたブロー成形用金型に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来のブロー成形用金型の縦断面
図を示す。従来、ダイス１３から筒状に射出されたパリ
ソンＰから中空状の樹脂製品をつくるブロー成形では、
ダイス１３から射出されたパリソンＰの下部を雌金型２
および雄金型３の両金型と前記ダイス１３間に設けたパ
リソンピンチ装置１５によりプレピンチする。
図を示す。従来、ダイス１３から筒状に射出されたパリ
ソンＰから中空状の樹脂製品をつくるブロー成形では、
ダイス１３から射出されたパリソンＰの下部を雌金型２
および雄金型３の両金型と前記ダイス１３間に設けたパ
リソンピンチ装置１５によりプレピンチする。
【０００３】パリソンピンチ装置１５によって袋状にさ
れたパリソンＰにプリブローピン１４からプリブローを
行って僅かに膨らませ、開放された雌雄金型２、３内に
入れて両金型２、３を閉じ、パリソンＰ内にブローピン
７によりブローエアの吹込みを行ってパリソンＰをキャ
ビティ５に基づく所定の形状としたあと両金型２、３で
冷却して成形を完了する。このようにして、成形された
成形品は両金型２、３を開いて取出される。
れたパリソンＰにプリブローピン１４からプリブローを
行って僅かに膨らませ、開放された雌雄金型２、３内に
入れて両金型２、３を閉じ、パリソンＰ内にブローピン
７によりブローエアの吹込みを行ってパリソンＰをキャ
ビティ５に基づく所定の形状としたあと両金型２、３で
冷却して成形を完了する。このようにして、成形された
成形品は両金型２、３を開いて取出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、パリソ
ンピンチ装置１５を開状態にしたままダイス１３からパ
リソンＰを前記パリソンピンチ装置１５の僅か下方に至
る長さまで垂下させた後、一旦パリソンＰの射出を停止
し、次いでパリソンピンチ装置１５を閉状態にしてパリ
ソンＰをプリピンチし、次いでパリソンピンチ装置１５
を開状態にした後、引続きダイス１３よりパリソンＰを
射出し、パリソンＰの下部が両金型２、３の下部に至る
まで射出を継続するといった動作を伴うことになる。
ンピンチ装置１５を開状態にしたままダイス１３からパ
リソンＰを前記パリソンピンチ装置１５の僅か下方に至
る長さまで垂下させた後、一旦パリソンＰの射出を停止
し、次いでパリソンピンチ装置１５を閉状態にしてパリ
ソンＰをプリピンチし、次いでパリソンピンチ装置１５
を開状態にした後、引続きダイス１３よりパリソンＰを
射出し、パリソンＰの下部が両金型２、３の下部に至る
まで射出を継続するといった動作を伴うことになる。
【０００５】このため、 サイクルタイムが長くなり、エンジニアリングプラ
スチックのようにドローダウンの激しい樹脂ではパリソ
ンＰの上部が伸びてしまい、肉厚が不均一になりやす
い。 パリソンピンチ装置１５でプレピンチするために、
パリソンＰを極端に低速にしたり一旦停止しなければな
らず、このためパリソンコントロールが困難である。
スチックのようにドローダウンの激しい樹脂ではパリソ
ンＰの上部が伸びてしまい、肉厚が不均一になりやす
い。 パリソンピンチ装置１５でプレピンチするために、
パリソンＰを極端に低速にしたり一旦停止しなければな
らず、このためパリソンコントロールが困難である。
【０００６】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たもので、サイクルタイムを短くするようにしたブロー
成形用金型を提供するものである。
たもので、サイクルタイムを短くするようにしたブロー
成形用金型を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では上記目的を達
成するために、熱可塑性プラスチック材料をブロー成形
して中空成形品を得る一対のブロー成形用金型であっ
て、前記一対のブロー成形用金型の上下部に金型との間
に弾装されたばねにより前記金型の型締方向に出入り自
在な可動ピンチ板を設けた構成にした。
成するために、熱可塑性プラスチック材料をブロー成形
して中空成形品を得る一対のブロー成形用金型であっ
て、前記一対のブロー成形用金型の上下部に金型との間
に弾装されたばねにより前記金型の型締方向に出入り自
在な可動ピンチ板を設けた構成にした。
【０００８】
【作用】ダイスから射出されたパリソンは一対の両金型
の下部に至るまで途中プリピンチのために停止すること
なく垂下することにより、型締動作と同時にプリピンチ
をも行う。このためサイクルタイムが短くなり、ドロー
ダウンが防止される。
の下部に至るまで途中プリピンチのために停止すること
なく垂下することにより、型締動作と同時にプリピンチ
をも行う。このためサイクルタイムが短くなり、ドロー
ダウンが防止される。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明に係る可動ピンチ板を有する
ブロー成形用金型の一実施例について詳細に説明する。
ブロー成形用金型の一実施例について詳細に説明する。
【００１０】図１は本発明に係る雄金型の一部拡大斜視
図、図２はブロー成形品の成形工程を説明する省略縦断
面図、図３は図２に引続くブロー成形品の成形工程を説
明する省略縦断面図、図４は図３に引続くブロー成形品
の成形工程を説明する省略縦断面図である。
図、図２はブロー成形品の成形工程を説明する省略縦断
面図、図３は図２に引続くブロー成形品の成形工程を説
明する省略縦断面図、図４は図３に引続くブロー成形品
の成形工程を説明する省略縦断面図である。
【００１１】図２において、１はブロー成形用金型で、
開閉自在の雌金型２と雄金型３とからなっており、この
雌金型２と雄金型３との間に、パリソンＰが内包される
キャビティ５が形成される。
開閉自在の雌金型２と雄金型３とからなっており、この
雌金型２と雄金型３との間に、パリソンＰが内包される
キャビティ５が形成される。
【００１２】この雄金型３内には、キャビティ５内に出
没自在に突出される中空成形用のブローピン７が挿通孔
８内を摺動自在に支持されている。
没自在に突出される中空成形用のブローピン７が挿通孔
８内を摺動自在に支持されている。
【００１３】また、前記ブローピン７は雄金型３内に設
けられたエアシリンダ６内を前後動自在なピストン９と
同軸的に固着されている。
けられたエアシリンダ６内を前後動自在なピストン９と
同軸的に固着されている。
【００１４】符号１３はダイスであり、従来のようなプ
リブローピンは用いない。
リブローピンは用いない。
【００１５】本発明では、雌、雄金型２、３の上下部に
は各々可動ピンチ板１０ａ、１０ｂが刻設された雌、雄
金型２、３の凹部１１ａ、１１ｂに出入り自在に配設さ
れている。
は各々可動ピンチ板１０ａ、１０ｂが刻設された雌、雄
金型２、３の凹部１１ａ、１１ｂに出入り自在に配設さ
れている。
【００１６】前記可動ピンチ板１０ａ、１０ｂは、凹部
１１ａ、１１ｂの最深部に弾装された複数のばね１７に
よって前後動可能となっている。
１１ａ、１１ｂの最深部に弾装された複数のばね１７に
よって前後動可能となっている。
【００１７】ばね１７のばね定数は、図２に示した可動
ピンチ板１０ａ、１０ｂがパリソンＰによって前進を拘
束されない伸張状態から、図４に示したように前進を拘
束された縮退状態までの間でパリソンＰを十分ピンチし
得るだけの弾性を有したものとなっている。なお、符号
１８はピンチオフを示す。
ピンチ板１０ａ、１０ｂがパリソンＰによって前進を拘
束されない伸張状態から、図４に示したように前進を拘
束された縮退状態までの間でパリソンＰを十分ピンチし
得るだけの弾性を有したものとなっている。なお、符号
１８はピンチオフを示す。
【００１８】次に、前記実施例の作用を説明する。
【００１９】ダイス１３から射出されたパリソンＰの先
端部が両金型２、３の下部に至る長さまで垂下する（図
２）。
端部が両金型２、３の下部に至る長さまで垂下する（図
２）。
【００２０】次に、垂下したパリソンＰは型締開始によ
り雌、雄金型２、３とにより挟持されるが、この時、
雌、雄金型２、３でパリソンＰを挟持するより先にパリ
ソンＰが可動ピンチ板１０ａ、１０ｂにより押圧されて
上下でピンチされるのである（図３）。
り雌、雄金型２、３とにより挟持されるが、この時、
雌、雄金型２、３でパリソンＰを挟持するより先にパリ
ソンＰが可動ピンチ板１０ａ、１０ｂにより押圧されて
上下でピンチされるのである（図３）。
【００２１】パリソンＰが雌雄金型２、３のキャビティ
５に概略賦型されると、ブローピン７を前進させてパリ
ソンＰに突刺し、ブローピン７の先端部がパリソンＰ内
に挿入される。
５に概略賦型されると、ブローピン７を前進させてパリ
ソンＰに突刺し、ブローピン７の先端部がパリソンＰ内
に挿入される。
【００２２】パリソンＰ内に５〜７ｋｇ／ｃｍ2 の圧縮
エアが導入され、パリソンＰがキャビティ５内で膨張賦
型して所定の形状になる（図４）。
エアが導入され、パリソンＰがキャビティ５内で膨張賦
型して所定の形状になる（図４）。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に、本発明では、熱可塑性プラスチック材料をブロー成
形して中空成形品を得る一対のブロー成形用金型であっ
て、前記一対のブロー成形用金型の上下部に金型との間
に弾装されたばねにより前記金型の型締方向に出入り自
在な可動ピンチ板を設けたことにより、パリソンピンチ
装置で途中一旦プレピンチしないですむため、サイクル
タイムが短くなりドローダウンの激しい樹脂の肉厚の不
均一が防止される。また、パリソンコントロールが容易
となる。
に、本発明では、熱可塑性プラスチック材料をブロー成
形して中空成形品を得る一対のブロー成形用金型であっ
て、前記一対のブロー成形用金型の上下部に金型との間
に弾装されたばねにより前記金型の型締方向に出入り自
在な可動ピンチ板を設けたことにより、パリソンピンチ
装置で途中一旦プレピンチしないですむため、サイクル
タイムが短くなりドローダウンの激しい樹脂の肉厚の不
均一が防止される。また、パリソンコントロールが容易
となる。
【図１】本発明に係る雄金型の一部拡大斜視図である。
【図２】ブロー成形品の成形工程を説明する省略縦断面
図である。
図である。
【図３】図２に引続くブロー成形品の成形工程を説明す
る省略縦断面図である。
る省略縦断面図である。
【図４】図３に引続くブロー成形品の成形工程を説明す
る省略縦断面図である。
る省略縦断面図である。
【図５】従来のブロー成形用金型の縦断面図である。
１ ブロー成形用金型 ２ 雌金型 ３ 雄金型 ５ キャビティ ６ エアシリンダ ７ ブローピン ８ 挿通孔 １０ａ、１０ｂ 可動ピンチ板 １１ａ、１１ｂ 凹部 １３ ダイス １４ プリブローピン １５ パリソンピンチ装置 １７ ばね １８ ピンチオフ
Claims (1)
- 【請求項１】 熱可塑性プラスチック材料をブロー成形
して中空成形品を得る一対のブロー成形用金型であっ
て、前記一対のブロー成形用金型の上下部に金型との間
に弾装されたばねにより前記金型の型締方向に出入り自
在な可動ピンチ板を設けたことを特徴とするブロー成形
用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205328A JPH0866958A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 可動ピンチ板を有するブロー成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6205328A JPH0866958A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 可動ピンチ板を有するブロー成形用金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0866958A true JPH0866958A (ja) | 1996-03-12 |
Family
ID=16505113
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6205328A Pending JPH0866958A (ja) | 1994-08-30 | 1994-08-30 | 可動ピンチ板を有するブロー成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0866958A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6759003B1 (en) | 1999-06-24 | 2004-07-06 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Blow molding method, blow molded product and blow molding mold |
| CN107953540A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-24 | 上海沂淼机械制造有限公司 | 用于吹塑机下吹装置的移动油缸的受力结构 |
-
1994
- 1994-08-30 JP JP6205328A patent/JPH0866958A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6759003B1 (en) | 1999-06-24 | 2004-07-06 | Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. | Blow molding method, blow molded product and blow molding mold |
| CN107953540A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-24 | 上海沂淼机械制造有限公司 | 用于吹塑机下吹装置的移动油缸的受力结构 |
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