JPH08254806A - 感光材料処理装置の処理ラック構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 処理ラックの組付け及び洗浄作業を容易にす
る。 【構成】 主ラック７６は、一対の側板７０を複数のス
テー（７４Ａ等）によって連結して一体成形した第１の
ラック枠７６Ａに、下端部にターンローラ２０を含む中
央ローラ列１２とこの中央ローラ列の各ローラに対向す
る側方ローラ列が取付けられている。また、副ラック８
４は、一対の側板７２を複数のステー（８２Ａ、８２Ｃ
等）によって連結して一体に成形した第２のラック枠８
４Ａに、側方ローラ列１６が組付けられている。処理ラ
ック１０は、主ラックの下端に形成した係合孔８０に副
ラックの係合軸部８６を挿入して回動可能に係合させた
後、主ラックの固定部８８と副ラックの突出部９２をネ
ジ９０の螺合によって着脱可能に連結している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、感光材料を所定の搬送
路に沿って処理液中に浸漬しながら搬送して処理する感
光材料処理装置の処理ラック構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】露光された写真フィルム等のハロゲン化
銀感光材料は、感光材料処理装置（自動現像機）で、現
像液、定着液、水洗水等の処理液に順に浸漬されて自動
的に現像処理される。このような感光材料処理装置で
は、各処理液を貯留するそれぞれの処理槽内に感光材料
搬送用の処理ラックを配置し、これらの処理ラックによ
る駆動と案内によってそれぞれの処理槽内で略Ｕ字状に
搬送しながら処理液に浸漬して処理する。

【０００３】これらの感光材料を処理する処理ラック
は、中央ローラ列とこの中央ローラ列を挟んで両側に設
けられた側方ローラ列とから成り、ローラが感光材料の
Ｕ字形搬送路の両側に千鳥状に配置されるように組み合
わせて構成される。すなわち、このような処理ラックで
は、千鳥状に配置した多数のローラによって感光材料を
上方向及び下方向に案内搬送する２つの搬送路と中央ロ
ーラ列の下方に設けられているターンローラによって感
光材料をＵターンさせる感光材料の搬送路とから成る全
体としてＵ字形の搬送路を形成するために、多数のロー
ラが正確に位置決めされて一体に組み付けられる。

【０００４】このように組み付けられた処理ラックは、
各処理槽内に配置され、処理液に浸漬した状態で使用さ
れるので、使用する間に沈殿物等によって汚れるため、
定期的な洗浄が必要である。上記した構造の処理ラック
では、その処理ラックを処理槽から抜き出すことにより
処理ラックの外方に面している側方ローラ列の各ローラ
の洗浄は比較的容易であるが、中央ローラ列の各ローラ
を洗浄するときには、側方ローラ列のローラが邪魔にな
って清浄が容易ではない。このために、例えば実開平１
−１３０１４２号公報に開示されているように、一方の
側方ローラ列をラック側板ごと他のローラ列に対して着
脱可能としたものがある。これにより、中央ローラ列を
開放することができ、処理ラックの洗浄が比較的容易に
なる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、処理ラ
ックの下端部に設けているターンローラの周囲には、こ
のターンローラと共に感光材料を挟持するローラに加え
て、ターンローラの周面に沿って感光材料を案内するガ
イドが設けられている。ターンローラの周囲以外にもガ
イドが配置されていることがある。これらのガイドは、
感光材料を傷めることなく円滑に搬送路に沿って搬送す
るために、写真感光材料搬送ローラとの関係を高い精度
で位置決めする必要がある。

【０００６】従来の処理ラックは、板金製の一対の側板
と、これら側板を所定間隔で保持するための複数本のス
テーと、側板に穿たれた多数の孔に軸受等を介して配設
される複数の搬送ローラと、ローラの各軸に取り付けら
れる駆動用のギアと、側板に取り付けられるガイド部材
等から成り、これらの部材をボルトやナットあるいはネ
ジ等を用いて相対的な位置関係を調整しながら固定し又
は組み合わせて一体化していた。したがって、処理ラッ
クを細部まで洗浄するために、側板からローラやガイド
を取り外すと、再度の相互位置関係の調整が必要となる
が、個々の部品に製造の際の許容誤差があるため、その
作業が容易ではない。したがって、前記実開平１−１３
０１４２号公報に記載のように、ローラ列の一部を開放
し得る構成が提案されているが、例えば、ターンローラ
の周囲のローラやガイドのあたりの開放度、洗浄のし易
さに問題が残っている。

【０００７】本発明は上記事実を考慮してなされたもの
であり、千鳥状に配置した多数のローラによって感光材
料を搬送する処理ラックにおいて、ターンローラを含め
た中央ローラ列を大きく開放できかつ洗浄後の組み立て
を精度良く正確に行うことができ、洗浄作業が容易にな
る感光材料処理装置の処理ラック構造を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
下方にターンローラを備えた中央ローラ列と、この中央
ローラ列の両側に配置され下方のローラがターンローラ
との間で感光材料を挟持する側方ローラ列とを備え、こ
れらのローラ列のローラによって写真感光材料を略Ｕ字
状に案内搬送する搬送路を形成する感光材料処理装置の
処理ラック構造であって、前記中央ローラ列のローラを
両端付近で互いに平行に支持する複数の孔を持つ一対の
側板とこれらの側板を一定間隔で保持するための支持部
材とを一体成形で作成した第１のラック枠と、前記側方
ローラ列のローラを両端付近で互いに平行に支持する複
数の孔を持つ一対の側板と、これらの側板を一定間隔で
保持するための支持部材と、感光材料を所定のローラ間
へ案内するガイド部材とを一体成形で作成した第２のラ
ック枠と、それぞれのローラ列のローラを支持する第１
のラック枠と第２のラック枠とを前記両ローラ列のロー
ラが写真感光材料の搬送路を形成した状態に組み合わせ
て解除可能に固定する固定手段と、から成ることを特徴
とする。

【０００９】請求項２に係る発明は、請求項１の感光材
料処理装置の処理ラック構造であって、前記第１のラッ
ク枠及び第２のラック枠のそれぞれに設けられ前記ター
ンローラの周面に対向する支持部材が、前記ターンロー
ラの周囲で前記感光材料を案内する案内手段を兼ねてい
ることを特徴とする。

【００１０】

【作用】請求項１に記載の発明では、第１のラック枠に
中央ローラ列を組み付けて、第２のラック枠に側方ロー
ラ列を組み付け、この第１のラック枠と第２のラック枠
を組み付けて固定手段によって固定している。第１のラ
ック枠及び第２のラック枠のそれぞれは、一体成形して
いるため、ローラ等の各部品を精度良く簡単に組み付け
ることができ、また、第１のラック枠と第２のラック枠
の組み付けも精度良く行うことができ、処理ラックの組
み立てが極めて容易となる。

【００１１】また、この処理ラック内のローラの洗浄を
行うときには、固定手段を解除すればよく、これにより
中央ローラ列の下方のターンローラを開放することがで
きるので、洗浄作業が極めて容易となる。

【００１２】請求項２に記載の発明では、ターンローラ
の周囲に設けた第１及び第２のラック枠の支持部材に案
内手段（ガイド）の機能を合わせ持たせている。これに
よって、ガイドとターンローラの位置関係の精度を高く
保つことができる。支持部材にガイドの機能を兼ねるこ
とにより、各ラック枠の樹脂成形が容易となる。

【００１３】

【実施例】図１乃至図４に、本発明の処理ラック１０の
一例を示す。この処理ラック１０は、感光材料処理装置
内で各処理液を貯留する処理槽内に処理液に浸漬されて
配置され、上流側から送り込まれた図示しない感光材料
を処理液中で略Ｕ字状の搬送路に沿って搬送して処理液
に浸漬処理した後、下流側の処理部へ送り出すようにな
っている。

【００１４】この処理ラック１０は、図２又は図４に示
したように、主ラックと副ラックの２つの部分に分割し
た状態と、図３に示したように、これらの部分を一体に
係止した状態の２つの状態となり得る。処理ラック１０
を一体的に係止した状態で、図３に示されるように、中
央ローラ列１２及び、この中央ローラ列１２を挟んで両
側に側方ローラ列１４、１６がそれぞれ設けられてい
る。中央ローラ列は、複数のローラ１８Ａ〜１８Ｅ、そ
れらの下方の大径のターンローラ２０から構成されてい
る。

【００１５】一方、側方ローラ列１４・１６のそれぞれ
は、中央ローラ列１２の互いに隣接するローラ１８Ａ〜
１８Ｅの中間を介して対向するように配置される複数の
ローラ２２Ａ〜２２Ｆ及び２４Ａ〜２４Ｆにより構成さ
れている。それぞれの側方ローラ列１４・１６の最下端
のローラ２２Ｆ・２４Ｆがそれぞれターンローラ２０の
周面に当接し、ターンローラ２０との間で感光材料を挟
持するようになっている。処理ラック１０では、中央ロ
ーラ列１２の各ローラ１８Ａ〜１８Ｅと側方ローラ列１
４・１６の各ローラ２２Ａ〜２２Ｆ・２４Ａ〜２４Ｆと
は千鳥状に配置となる。

【００１６】したがって、処理ラック１０では、中央ロ
ーラ列１２とそれぞれの側方ローラ列１４・１６によっ
て感光材料を上下方向に沿って案内する搬送路が形成さ
れると共にターンローラ２０とこのターンローラ２０の
周囲に当接しているローラ２２Ｆ、２０Ａ、２４Ｆによ
って感光材料を反転させるターン部が形成されている。
また、側方ローラ列１４の上方には、ローラ対２６が設
けられており、ローラ対２６によって挟持して引き入れ
た感光材料を中央ローラ列１２と側方ローラ列１４によ
って下方へ向けて案内搬送し、ターンローラ２０の周面
に沿って反転させた感光材料を中央ローラ列１２と側方
ローラ列１６によって上方へ向けて案内搬送する略Ｕ字
状の搬送路が構成されている。

【００１７】中央ローラ列１２及び側方ローラ列１４・
１６のそれぞれのローラは、後に説明する主ラック７６
及び副ラック８４に支持され、処理ラック１０全体で図
３に示されるように配列される。これらのラックは、ス
テー等の支持部材によって所定の間隔で互いに平行に支
持された略矩形状のラック側板７０・７１及び７２・７
３を有している。

【００１８】図１に示されるように、これらのラック側
板７０〜７３には、それぞれ所定の位置に複数の貫通孔
３２が形成されており、各ローラの回転軸がこれらの貫
通孔３２に配置された軸受３４へ挿入されることによ
り、それぞれのローラが所定の位置で回転可能に保持さ
れる。なお、対となっているローラ２６・２６用の軸受
３４・３４が互いに接近又は離間し得るように軸受３４
及び／又は貫通孔３２が造られている。同様にローラ２
２Ｆ、ローラ２４Ｆ及び対向ローラ２０Ａが、ターンロ
ーラ２０に接近又は離間し得るように、軸受３４及び／
又は貫通孔３２が形成されている。

【００１９】それぞれの軸受３４の外周には、リング状
の溝が形成されており、主ラック７６のラック側板７０
・７１により保持されるターンローラ２０の回転軸３６
と２２Ｆの回転軸３８の各軸受の間、及びこのターンロ
ーラ２０の回転軸３６とローラ２４Ｆの回転軸３８の各
軸受３４の間には、リング状の溝を利用して無端の引張
コイルばね４０が、それぞれのラック側板の外側で巻き
掛けられている。また、対向ローラ２０Ａの回転軸３６
を軸支する軸受３４には、ラック側板７０から突出した
ピン４２に取付けられたねじりばね４４の一端が当接し
ており、このねじりばね４４によって対向ローラ２０Ａ
をターンローラ２０へ押圧付勢されている。これによっ
てローラ２２Ｆ・２４Ｆ、対向ローラ２０Ａがターンロ
ーラ２０へ向けて押圧付勢されターンローラ２０との間
に感光材料の挟持力を付与している。なお、ローラ対２
６のそれぞれを軸支する軸受３４の間にも引張コイルば
ね４０を設けて挟持力を付与している。

【００２０】処理ラック１０のラック側板７０の上部外
面には、プーリー４６が回転可能に取付けられている。
また、このラック側板７０を貫通して処理ラック１０の
外面へ突出したローラ対２６の一方のローラの回転軸３
８Ａ及びターンローラ２０の回転軸３６のそれぞれに
は、スプロケット４８、５０が取付けられており、これ
らのプーリー４６、スプロケット４８、５０の間に無端
の駆動チェーン５２が巻き掛けられている。

【００２１】また、このラック側板７０を貫通して処理
ラック１０の外面へ突出した側方ローラ列１４のローラ
２２Ａ〜２２Ｅ及びラック側板７２を貫通して突出した
側方ローラ列１６のローラ２４Ａ〜２４Ｅのそれぞれの
回転軸３８には、スプロケット５４が取付けられてお
り、また、中央ローラ列１２の各ローラ１８Ｂ〜１８Ｅ
の回転軸３８には、プーリー５６が取付けられている。
スプロケット５４、スプロケット４８、５０及びプーリ
ー４６を介して一つの無端の駆動チェーン５２が巻き掛
けられている。このとき、プーリー５６とスプロケット
５４とは千鳥の配列にあり、プーリー５６が駆動チェー
ン５２をスプロケット５４へ押しつけるため、スプロケ
ット５４から駆動チェーン５２の離脱を防止している。

【００２２】また、上記ラック側板７０に対面している
ラック側板７１を貫通するターンローラ２０の回転軸３
６の一端にはギヤ５８が取付けられ、このギヤ５８はロ
ーラ２２Ｆ及び対向ローラ２０Ａの各回転軸３８に取付
けられたギヤ６０と噛合し、ローラ２４Ｆのギヤ６０と
噛合するようになっている。また、中央ローラ列１２の
ローラ１８Ａ〜１８Ｅの回転軸３６には、それぞれギヤ
６２が取付けられており、これらのギヤ６２が側方ロー
ラ列１４のローラ２２Ｃ、２２Ｅに取付けられたギヤ６
２の何れか又は側方ローラ列１６のローラ２４Ａの回転
軸３６に取付けられたギヤ６２と噛合するようになって
いる。

【００２３】一方、スプロケット４８には、シャフト６
４を介して図示しない駆動手段に連結されるドライブギ
ヤ６６が取付けられている。このドライブギヤ６６に駆
動力が伝達されることによりスプロケット４８と共に駆
動チェーン５２が回転駆動し各ローラへ駆動力を伝達で
きるようになっている。これによって、各ローラは、そ
れぞれ所定の方向へ所定の速度で回転駆動して、感光材
料と接触したときに感光材料に所定の搬送力を付与する
ようになっている。

【００２４】ところで、この処理ラック１０は、中央ロ
ーラ列１２と一方の側方ローラ列１４及びローラ対２６
を支持する一対の側板７０・７１を含む主ラック７６
と、他方の側方ローラ列１６を支持する側板７２・７３
を含む副ラック８４とを組付けて構成されている。

【００２５】図１から明らかなように、一対の側板７０
・７１は、複数のステーあるいはガイド７４Ａ〜７４Ｅ
と一体成形されて第１のラック枠７６Ａを構成してお
り、これに前記したような軸受、プーリー、スプロケッ
ト、無端の引張コイルばね、駆動チェーン、ギア等が取
り付けられて、主ラック７６が形成されている。なお、
これらのステー７４Ａ〜７４Ｅは、主ラック７６のねじ
れによる変形を防止するように配置されている。

【００２６】この主ラック７６の側板７０・７１には、
下端に延設部７８が形成されており、この延設部７８の
所定の位置には縦長の係合孔８０が形成されている。

【００２７】また、他の一対の側板７２・７３は、図３
及び図４の紙面垂直方向の複数のステー及びガイド８２
Ａ〜８２Ｃと一体成形されて第２のラック枠８４Ａを構
成しており、これに軸受、ローラ、スプロケット等が取
り付けられることによって副ラック８４を構成してい
る。この副ラック８４には、側板７２の下端で外方へ突
出する係合軸部８６が形成されている。この副ラック８
４は、この係合軸部８６のそれぞれを主ラック７６の延
設部７８に設けられた係合孔８０へ挿入することによ
り、主ラック７６と副ラック８４がそれぞれの下端部で
係合して連結される。これにより、副ラック８４は、係
合孔８０に挿入した係合軸部８６を軸に主ラック７６に
対して分割した状態（図２及び図４に示す）と一体にな
った状態（図１及び図３に示す）をとり得るように（矢
印Ａ方向及び矢印Ａ方向と反対方向）へ回動可能となっ
ている。

【００２８】一方、主ラック７６の側板７０・７１に
は、副ラック８４を一体的に係止する際に用いるネジ孔
が形成された固定部８８が設けられている。また、副ラ
ック８４の側板７２・７３の上端部には、ネジ９０を挿
通可能な貫通孔が形成された突出部９２が形成されてい
る。このため、係合孔８０に挿入された係合軸部８６を
軸に副ラック８４を主ラック７６へ向けて回動（矢印Ａ
方向）させることにより、所定の位置で側板７０に設け
た固定部８８と側板７２の突出部９２が当接する。この
状態でネジ９０を突出部９２へ挿入して固定部８８と突
出部９２とを螺合することにより、主ラック７６へ副ラ
ック８４を固定できるようになっている（図３参照）。

【００２９】また、主ラック７６の側板７０・７１に
は、上下方向の中間部で副ラック８４の装着側の端部に
切欠９４、９６が設けられており、これらの切欠９４、
９６の周縁には、外方へ突出するフランジ９４Ａ、９６
Ａが形成されている。これに対して、副ラック８４の側
板７２には、切欠９４、９６に対向する形状の突設部９
８、１００が設けられている。

【００３０】このため、図３に示されるように、切欠９
４、９６のそれぞれに突設部９８、１００を入り込ま
せ、フランジ９４Ａ、９６Ａに突設部９８、１００を当
接させることにより、主ラック７６に対して副ラック８
４を正確に位置決めすることができるようになってい
る。

【００３１】一方、主ラック７６のステー７４Ｅは、タ
ーンローラ２０の下方近傍に設けられており、ターンロ
ーラ２０の周面に沿う２２Ｆと対向ローラ２０Ａの間
で、ターンローラ２０と対向ローラ２０Ａに挟持されて
搬送される感光材料の先端を案内し、特にその一部はタ
ーンローラ２０とローラ２２Ｆの間へ送り込むガイドと
しても機能する。また、主ラック７６のステー７４Ｄの
一部１０４は、ターンローラ２０とローラ１８Ｅの間に
設けられており、ターンローラ２０とローラ２２Ｆによ
って挟持搬送される感光材料の先端をローラ２２Ｅ、１
８Ｅ、２２Ｄ、１８Ｄ、２２Ｃ、１８Ｃ、２２Ｂ、１８
Ｂから成る千鳥状搬送路へ向けて案内するガイドとして
働く。

【００３２】また、副ラック８４の下端部に設けられた
ステー８２Ｃは、副ラック８４を主ラック７６に組付け
たときにローラ２４Ｆと対向ローラ２０Ａの間でターン
ローラ２０の周面に接近するように設けられている。こ
のステー８２Ｃは、ターンローラ２０とローラ２４Ｆに
より挟持搬送される感光材料を対向ローラ２０Ａとロー
ラ２４Ｆの間でターンローラ２０の周面に沿って案内す
ると共に、ターンローラ２０と対向ローラ２０Ａの間へ
送り込むガイド１０６の機能も兼ねている。

【００３３】また、図１乃至図４に示されるように、主
ラック７６の中央上部に設けられたステー７４Ａは、縦
方向に沿って広幅に形成され、複数箇所に把持用の貫通
孔１０８が設けられた把手部１１０を兼ねている。この
ため、この把手部１１０を把持して主ラック７６と副ラ
ック８４が一体になった処理ラック１０を持ち上げて処
理槽から出し入れすることができるようになっている。

【００３４】なお、主ラック７６には、中央ローラ列１
２のローラ１８Ａ、１８Ｂの間の両側板７０・７１間に
ステー１１２が取り付けられている。

【００３５】このステー１１２は、中央ローラ列１２の
ローラ１８Ａと側方ローラ列１６のローラ２４Ａとの間
に感光材料が挿入されたときに、その下方のローラ１８
Ｂ〜１８Ｅとローラ２４Ｂ〜２４Ｅから成る千鳥配列ロ
ーラの搬送路へ導くためのガイドとなる。本実施例で
は、このステー１１２を第１のラック枠７６Ａへ別個に
取り付けられるようにしたが、第１のラック枠８４Ａに
一体成形するのが望ましい。

【００３６】次に本実施例の作用を説明する。最初に処
理ラック１０の組付けについて説明すると、まず処理ラ
ック１０の第１のラック枠７６Ａに中央ローラ列１２及
び側方ローラ列１４のそれぞれのローラを取付け、次に
側板７０の外方に各ローラへ駆動力を伝達するためのス
プロケット４８、５０、５４、ギヤ５８〜６２等を取付
ける。このとき、処理ラック１０の内部に配置される中
央ローラ列１２は、側方ローラ列１６側が開放されてい
るため、各ローラは勿論ターンローラ２０の取付けも極
めて容易となっている。特に、ターンローラ２０は、処
理ラック１０の内部下方に配置され、ローラ２２Ｆ、２
４Ｆ、対向ローラ２０Ａ及びガイド１０２、１０６によ
って囲われる構造なので、従来の処理ラック構造では余
裕スペースがなく、これらのローラやガイドの組み立て
に苦労したが、本実施例の構成によれば、主ラック７６
と副ラック８４を別に組み立てるため、第１のラック枠
７６Ａのターンローラ取り付け部分の周囲にローラ２４
Ｆは勿論、ガイド１０６がないために、その取り付け作
業が極めて容易となっている。

【００３７】この主ラック７６の組み立てとは別に、第
２のラック枠８４Ａへ側方ローラ列１６及び側方ローラ
列１６の各ローラ２４Ａ〜２４Ｆに駆動力を伝達するた
めのスプロケット５４、ギヤ６０、６２等を組み付ける
ことにより副ラック８４が組み立てられる。このとき、
第１のラック枠７６Ａ及び第２のラック枠８４Ａは、そ
れぞれローラを取り付ける貫通孔３２やガイド１０２、
１０４、１０６が一体で成形されているため、組付け時
のローラの位置決めを容易にかつ正確に行うことができ
る。このとき、主ラック７６には、ステー１１２を取付
けるが、このステー１１２も主ラック７６に一体成形で
形成しておく方が好ましい。

【００３８】別々に組み立てられた主ラック７６と副ラ
ック８４は、副ラック８４の係合軸部８６を主ラック７
６の係合孔８０へ挿入した後、副ラック８４を矢印Ａ方
向と反対方向へ回動させて、主ラック７６の側板７０に
形成した切欠９４、９６へ副ラックの突設部９８、１０
０を対向させてフランジ９４Ａ、９６Ａに突設部９８、
１００を当接させて位置決めを行い、側板７０の固定部
８８に側板７２の突出部９２をネジ９０によって固定す
る。これによって、主ラック７６に副ラック８４を組付
けた処理ラック１０が組み上げられる。

【００３９】第１のラック枠７６Ａ及び第２のラック枠
８４Ａは、それぞれ一体成形品であるため、主ラック７
６に対する副ラック８４の位置決め精度が高い。また、
各ローラの相互の位置関係及びローラとガイドの位置関
係の精度を保つことができる。特にターンローラ２０と
対向ローラ２０Ａ、ローラ２２Ｆ、ローラ２４Ｆとの関
係及びこれらローラとガイド（ステー７４Ｅ、８２Ｃ兼
用）との正確な位置決めを必要とするが、予め主ラック
７６の第１のラック枠７６Ａ及び副ラック８４の第２の
ラック枠８４Ａにおける各部品が所定の位置に正確に成
形されているため、主ラック７６の所定の位置にターン
ローラ２０を取り付けるだけでよい。

【００４０】このようにして組付けられた処理ラック１
０は、感光材料処理装置の処理槽内へ装着される。この
処理ラック１０には、感光材料処理装置内の駆動手段の
駆動力がドライブギヤ６６に伝達されると、このドライ
ブギヤ６６から駆動チェーン５２を介して各ローラに伝
達され、それぞれのローラが感光材料の搬送方向に沿っ
て回転駆動する。これによって、処理槽内に送り込まれ
た感光材料は、処理ラック１０によって略Ｕ字状の案内
搬送されて、処理槽に貯留されている処理液に所定の時
間浸漬されて処理される。

【００４１】この処理ラック１０の内部のローラ等の洗
浄を行うときには。把手部１１０を把持して処理槽内か
ら処理ラック１０全体を抜き出した後、ネジ９０を抜い
て主ラック７６と副ラック８４との固定を解く。これに
より副ラック８４は、主ラック７６の係合孔８０に挿入
されている係合軸部８６を中心に主ラック７６から離間
する方向（矢印Ａ方向）へ回動させることができ、図２
に示されるように、主ラック７６に設けている中央ロー
ラ列１２を開放することができる。このとき、係合軸部
８６をターンローラ２０の略下方で軸支すると共に、タ
ーンローラ２０の周面近傍に設けているガイド１０６を
副ラック８４に設けているためにターンローラ２０の周
囲も開放することができる。

【００４２】これによって、これにより側方ローラ列１
４、１６のローラ２２Ａ〜２２Ｆ、２４Ａ〜２４Ｆは勿
論、中央ローラ列１２のローラ１８Ａ〜１８Ｅ及びター
ンローラ２０、対向ローラ２０Ａの周面の洗浄が極めて
簡単に行える。また、副ラック８４の係合軸部８６を主
ラック７６の係合孔８０から抜き出すことにより、主ラ
ック７６と副ラック８４を個別に洗浄することもでき
る。

【００４３】洗浄の終了した主ラック７６と副ラック８
４を組付けるときには、主ラック７６の係合孔８０に挿
入している係合軸部８６を中心に副ラック８４を回動さ
せて側板７０の固定部８８に側板７２の突出部９２を当
接させてネジ９０によって螺合固定すれば良い。このと
き、側板７０の切欠９４、９６へ側板７２の突設部９
８、１００を入り込ませるだけで、主ラック７６に対し
て副ラック８４を簡単にかつ正確に位置決めできる。

【００４４】なお、本実施例では、主ラック７６と副ラ
ック８４のそれぞれの下端部を係合させて処理ラック１
０を分割できる構成としているが、これに限らず種々の
分割構造を適用することができる。例えば、３つのラッ
ク枠を設けて中央ローラ列１２、側方ローラ列１４・１
６のそれぞれを別々のラック枠に組み付けて処理ラック
を構成するようにしてもよい。

【００４５】また、固定手段としては、ネジ９０に限ら
ず着脱可能に連結する種々の固定手段を適用でき、主ラ
ック７６の第１のラック枠７６Ａと副ラック８４の第２
のラック枠８４Ａの位置決めは、切欠９４、９６と延設
部９８、１００に限らず、種々の形状の凹凸等を用いる
ことができる。

【００４６】なお、本実施例は、印画紙、フィルム等の
感光材料を処理液によって処理する感光材料処理装置に
用いられ、各処理液を貯留する処理槽内に配置される処
理ラックの一例を示すものであり、本発明が適用される
処理ラックの構成を限定するものではない。

【００４７】

【発明の効果】以上説明した如く、本発明では、それぞ
れを一体成形した第１及び第２のラック枠にローラ等の
各部品を配置しているため、ローラ等の組み付けを簡単
に精度良く行うことができると共に、処理ラックの組み
立てが極めて容易となっている。さらに、処理ラックの
中央ローラ列を下方のターンローラまで容易に開放する
ことができるため、内部のローラの清浄作業が極めて容
易となる優れた効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した処理ラックを示す分解斜視図
である。

【図２】処理ラックの中央ローラ列を開放した状態を示
す概略斜視図である。

【図３】図１の３−３線に沿った処理ラックの概略断面
図である。

【図４】図２の４−４線に沿った処理ラックの概略断面
図である。

【符号の説明】

１０ 処理ラック １２ 中央ローラ列 １４、１６ 側方ローラ列 １８Ａ〜１８Ｅ、２２Ａ〜２２Ｆ、２４Ａ〜２４Ｆ
ローラ ２０ ターンローラ ２０Ａ 対向ローラ ７０、７１ 側板 ７２、７２ 側板 ７４Ａ〜７４Ｅ、８２Ａ〜８２Ｃ ステー（支持部
材） ７６ 主ラック ７６Ａ 第１のラック枠 ８０ 係合孔 ８４ 副ラック ８４Ａ 第２のラック枠 ８６ 係合軸部 ９０ ネジ（固定手段） １０２、１０４、１０６ ガイド

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下方にターンローラを備えた中央ローラ
   列と、この中央ローラ列の両側に配置され下方のローラ
   がターンローラとの間で感光材料を挟持する側方ローラ
   列とを備え、これらのローラ列のローラによって写真感
   光材料を略Ｕ字状に案内搬送する搬送路を形成する感光
   材料処理装置の処理ラック構造であって、 前記中央ローラ列のローラを両端付近で互いに平行に支
   持する複数の孔を持つ一対の側板とこれらの側板を一定
   間隔で保持するための支持部材とを一体成形で作成した
   第１のラック枠と、 前記側方ローラ列のローラを両端付近で互いに平行に支
   持する複数の孔を持つ一対の側板と、これらの側板を一
   定間隔で保持するための支持部材と、感光材料を所定の
   ローラ間へ案内するガイド部材とを一体成形で作成した
   第２のラック枠と、 それぞれのローラ列のローラを支持する第１のラック枠
   と第２のラック枠とを前記両ローラ列のローラが写真感
   光材料の搬送路を形成した状態に組み合わせて解除可能
   に固定する固定手段と、 から成ることを特徴とする感光材料処理装置の処理ラッ
   ク構造。
2. 【請求項２】 前記第１のラック枠及び第２のラック枠
   のそれぞれに設けられ前記ターンローラの周面に対向す
   る支持部材が、前記ターンローラの周囲で前記感光材料
   を案内する案内手段を兼ねていることを特徴とする請求
   項１の感光材料処理装置の処理ラック構造。