JPH08255331A - 磁気ヘッドスライダ - Google Patents
磁気ヘッドスライダInfo
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- JPH08255331A JPH08255331A JP7059544A JP5954495A JPH08255331A JP H08255331 A JPH08255331 A JP H08255331A JP 7059544 A JP7059544 A JP 7059544A JP 5954495 A JP5954495 A JP 5954495A JP H08255331 A JPH08255331 A JP H08255331A
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- Japan
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- rail
- magnetic head
- slider body
- bearing surface
- inflow end
- Prior art date
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
- G11B5/58—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed with provision for moving the head for the purpose of maintaining alignment of the head relative to the record carrier during transducing operation, e.g. to compensate for surface irregularities of the latter or for track following
- G11B5/60—Fluid-dynamic spacing of heads from record-carriers
- G11B5/6005—Specially adapted for spacing from a rotating disc using a fluid cushion
Landscapes
- Adjustment Of The Magnetic Head Position Track Following On Tapes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は磁気ヘッドスライダに関し、テーパ
部の加工公差が浮上特性に影響しにくい磁気ヘッドスラ
イダの提供を目的とする。 【構成】 スライダ本体２と、少なくとも２本の浮上力
発生のためのレール１２，１４と、データ記録／再生の
ための磁気ヘッド部１０とを備えた磁気ヘッドスライダ
において、レールのテーパ部１２Ｔ，１４Ｔの終端は、
レール幅が減少する位置にあるようにして構成する。
部の加工公差が浮上特性に影響しにくい磁気ヘッドスラ
イダの提供を目的とする。 【構成】 スライダ本体２と、少なくとも２本の浮上力
発生のためのレール１２，１４と、データ記録／再生の
ための磁気ヘッド部１０とを備えた磁気ヘッドスライダ
において、レールのテーパ部１２Ｔ，１４Ｔの終端は、
レール幅が減少する位置にあるようにして構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク装置等の磁
気記憶装置に用いられる負圧型磁気ヘッドスライダに関
する。
気記憶装置に用いられる負圧型磁気ヘッドスライダに関
する。
【０００２】近年の磁気ディスク装置用の磁気ヘッドス
ライダにおいては、記録密度の増加のために低浮上量化
が進められている。また、アクセスの高速化のため、ア
クセス方向に大きな加速度がかけられるので、浮上安定
性に優れたスライダが求められている。さらに、装置の
小型化、機構の単純化のために、回転型ポジショナが広
く用いられ、ヨー角変化による浮上量変動の少ない磁気
ヘッドスライダが望まれている。
ライダにおいては、記録密度の増加のために低浮上量化
が進められている。また、アクセスの高速化のため、ア
クセス方向に大きな加速度がかけられるので、浮上安定
性に優れたスライダが求められている。さらに、装置の
小型化、機構の単純化のために、回転型ポジショナが広
く用いられ、ヨー角変化による浮上量変動の少ない磁気
ヘッドスライダが望まれている。
【０００３】
【従来の技術】浮上安定性に優れた負圧型磁気ヘッドス
ライダとして、磁気記録媒体との間に生じる空気流のそ
れぞれ上流側及び下流側に位置する流入端及び流出端並
びに磁気記録媒体に対向する浮上面を有するスライダ本
体と、スライダ本体の浮上面に設けられた少なくとも２
本の浮上力発生のためのレールと、スライダ本体の流出
端に設けられたデータ記録／再生のための磁気ヘッドと
を備えたものが知られている。
ライダとして、磁気記録媒体との間に生じる空気流のそ
れぞれ上流側及び下流側に位置する流入端及び流出端並
びに磁気記録媒体に対向する浮上面を有するスライダ本
体と、スライダ本体の浮上面に設けられた少なくとも２
本の浮上力発生のためのレールと、スライダ本体の流出
端に設けられたデータ記録／再生のための磁気ヘッドと
を備えたものが知られている。
【０００４】この磁気ヘッドスライダにおいては、レー
ル間の溝の幅を流入端から流出端に向かって変化させる
ことによって、浮上面と磁気記録媒体との間に吸引力
（負圧）が発生するようにされている。
ル間の溝の幅を流入端から流出端に向かって変化させる
ことによって、浮上面と磁気記録媒体との間に吸引力
（負圧）が発生するようにされている。
【０００５】この種の従来の磁気ヘッドスライダの特徴
の１つとして、流入端側のレール幅の細りがある。これ
によりヨー角変化による浮上量変動を抑制することがで
きる。特徴の他の１つは、例えば、レールの流入端に形
成されたテーパである。このテーパの存在によって、塵
埃等がレールに付着したときの浮上変動を抑制すること
ができる。
の１つとして、流入端側のレール幅の細りがある。これ
によりヨー角変化による浮上量変動を抑制することがで
きる。特徴の他の１つは、例えば、レールの流入端に形
成されたテーパである。このテーパの存在によって、塵
埃等がレールに付着したときの浮上変動を抑制すること
ができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したレールにおけ
るテーパの形成は、通常、機械加工による。このため、
テーパ加工のばらつき、例えばテーパ部の長さのばらつ
きが磁気ヘッドスライダの浮上特性に大きく影響する。
このように、従来の磁気ヘッドスライダにおいては、テ
ーパ加工に精度の高い作業が要求され、低コスト化の妨
げとなっていた。
るテーパの形成は、通常、機械加工による。このため、
テーパ加工のばらつき、例えばテーパ部の長さのばらつ
きが磁気ヘッドスライダの浮上特性に大きく影響する。
このように、従来の磁気ヘッドスライダにおいては、テ
ーパ加工に精度の高い作業が要求され、低コスト化の妨
げとなっていた。
【０００７】よって、本発明の目的は、テーパ加工のば
らつきが浮上特性に大きく影響することのない磁気ヘッ
ドスライダを提供することにある。
らつきが浮上特性に大きく影響することのない磁気ヘッ
ドスライダを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によると、磁気記
録媒体との間に生じる空気流のそれぞれ上流側及び下流
側に位置する流入端及び流出端並びに上記磁気記録媒体
に対向する浮上面を有するスライダ本体と、該スライダ
本体の上記浮上面に設けられた少なくとも２本の浮上力
発生のためのレールと、上記スライダ本体の上記流出端
に設けられたデータ記録／再生のための磁気ヘッドとを
備え、上記レール間の溝の幅を上記流入端から上記流出
端に向かって変化させることによって上記浮上面と上記
磁気記録媒体の間には吸引力が発生し、上記レールは上
記流入端から上記流出端に向かうに従って厚みが増大す
るテーパ部を有し、該テーパ部の終端は、上記レールの
幅が上記流入端から上記流出端に向かうに従って減少し
ている位置にある磁気ヘッドスライダが提供される。
録媒体との間に生じる空気流のそれぞれ上流側及び下流
側に位置する流入端及び流出端並びに上記磁気記録媒体
に対向する浮上面を有するスライダ本体と、該スライダ
本体の上記浮上面に設けられた少なくとも２本の浮上力
発生のためのレールと、上記スライダ本体の上記流出端
に設けられたデータ記録／再生のための磁気ヘッドとを
備え、上記レール間の溝の幅を上記流入端から上記流出
端に向かって変化させることによって上記浮上面と上記
磁気記録媒体の間には吸引力が発生し、上記レールは上
記流入端から上記流出端に向かうに従って厚みが増大す
るテーパ部を有し、該テーパ部の終端は、上記レールの
幅が上記流入端から上記流出端に向かうに従って減少し
ている位置にある磁気ヘッドスライダが提供される。
【０００９】
【作用】本発明の磁気ヘッドスライダにおいては、テー
パ部の終端が、レールの幅が流入端から流出端に向かう
に従って減少している位置にあるので、テーパ部の長さ
のばらつきが浮上特性に影響しにくい。
パ部の終端が、レールの幅が流入端から流出端に向かう
に従って減少している位置にあるので、テーパ部の長さ
のばらつきが浮上特性に影響しにくい。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に沿って詳
細に説明する。図１は本発明の第１実施例を示す磁気ヘ
ッドスライダの平面図、図２は同スライダを斜め上方か
ら見た斜視図、図３は同スライダを斜め下方から見た斜
視図である。
細に説明する。図１は本発明の第１実施例を示す磁気ヘ
ッドスライダの平面図、図２は同スライダを斜め上方か
ら見た斜視図、図３は同スライダを斜め下方から見た斜
視図である。
【００１１】符号２は概略直方体のスライダ本体を表
し、このスライダ本体２の材質は例えばＡｌ2 Ｏ3 −Ｔ
ｉＣである。スライダ本体２は、図示しない磁気記録媒
体（例えば回転駆動される磁気ディスク）との間に生じ
る空気流のそれぞれ上流側及び下流側に位置する流入端
４及び流出端６と磁気記録媒体に対向する浮上面８とを
有している。
し、このスライダ本体２の材質は例えばＡｌ2 Ｏ3 −Ｔ
ｉＣである。スライダ本体２は、図示しない磁気記録媒
体（例えば回転駆動される磁気ディスク）との間に生じ
る空気流のそれぞれ上流側及び下流側に位置する流入端
４及び流出端６と磁気記録媒体に対向する浮上面８とを
有している。
【００１２】スライダ本体２の流出端６には、データ記
録／再生のための磁気ヘッド部１０が設けられている。
スライダ本体２の浮上面８には、少なくとも２本の浮上
力発生のためのレールが設けられている。このレール
は、この実施例では、磁気記録媒体が回転駆動される磁
気ディスクである場合における磁気ディスクの回転中心
側に位置するインナサイドレール１２と、同じく外側に
位置するアウタサイドレール１４と、両サイドレール１
２及び１４間の流入端４側に設けられた流入端センター
レール１６とからなる。流入端センターレール１６に対
応して流出端センターレールが設けられていてもよい。
録／再生のための磁気ヘッド部１０が設けられている。
スライダ本体２の浮上面８には、少なくとも２本の浮上
力発生のためのレールが設けられている。このレール
は、この実施例では、磁気記録媒体が回転駆動される磁
気ディスクである場合における磁気ディスクの回転中心
側に位置するインナサイドレール１２と、同じく外側に
位置するアウタサイドレール１４と、両サイドレール１
２及び１４間の流入端４側に設けられた流入端センター
レール１６とからなる。流入端センターレール１６に対
応して流出端センターレールが設けられていてもよい。
【００１３】インナサイドレール１２は、流入端４から
流出端６に向かって、それぞれ、幅が増大する第１部分
１２Ａと、幅が減少する第２部分１２Ｂと、幅が一定な
第３部分１２Ｃと、幅が増大する第４部分１２Ｄとを幅
が連続するように一体にして形成されている。アウタサ
イドレール１４は、この実施例ではスライダ本体２に対
してインナサイドレール１２と対称な位置に対称な形状
で設けられており、第１部分１４Ａと第２部分１４Ｂと
第３部分１４Ｃと第４部分１４Ｄとからなる。
流出端６に向かって、それぞれ、幅が増大する第１部分
１２Ａと、幅が減少する第２部分１２Ｂと、幅が一定な
第３部分１２Ｃと、幅が増大する第４部分１２Ｄとを幅
が連続するように一体にして形成されている。アウタサ
イドレール１４は、この実施例ではスライダ本体２に対
してインナサイドレール１２と対称な位置に対称な形状
で設けられており、第１部分１４Ａと第２部分１４Ｂと
第３部分１４Ｃと第４部分１４Ｄとからなる。
【００１４】流入端センターレール１６は、流入端４か
ら流出端６に向かってそれぞれ幅が増大する第１部分１
６Ａと幅が減少する第２部分１６Ｂとからなる。図２に
示されるように、磁気ヘッド部１０は、流出端６におけ
るインナサイドレール１２及びアウタサイドレール１４
に対応する位置に例えば薄膜型の磁気ヘッド１８を内蔵
している。符号２０は磁気ヘッド１８の信号端子であ
る。
ら流出端６に向かってそれぞれ幅が増大する第１部分１
６Ａと幅が減少する第２部分１６Ｂとからなる。図２に
示されるように、磁気ヘッド部１０は、流出端６におけ
るインナサイドレール１２及びアウタサイドレール１４
に対応する位置に例えば薄膜型の磁気ヘッド１８を内蔵
している。符号２０は磁気ヘッド１８の信号端子であ
る。
【００１５】図３において、磁気記録媒体を流入端４か
ら流出端６に向かってこの磁気ヘッドスライダに対して
相対的に移動させると、流入端４から流出端６に向かっ
て空気流が生じ、これにより矢印Ａで示されるような正
圧による浮上力と矢印Ｂで示されるような負圧による吸
引力とがこの磁気ヘッドスライダに作用する。負圧が作
用するのは、レール間の溝の幅を流入端から流出端に向
かって変化させているからである。
ら流出端６に向かってこの磁気ヘッドスライダに対して
相対的に移動させると、流入端４から流出端６に向かっ
て空気流が生じ、これにより矢印Ａで示されるような正
圧による浮上力と矢印Ｂで示されるような負圧による吸
引力とがこの磁気ヘッドスライダに作用する。負圧が作
用するのは、レール間の溝の幅を流入端から流出端に向
かって変化させているからである。
【００１６】再び図１を参照すると、インナサイドレー
ル１２、アウタサイドレール１４及び流入端センターレ
ール１６は、流入端４から流出端６に向かうに従って厚
みが増大するそれぞれテーパ部１２Ｔ、１４Ｔ及び１６
Ｔを流入端４側に有している。各レールのテーパ部以外
の部分（非テーパ部）は浮上面８と平行な平坦面であ
る。
ル１２、アウタサイドレール１４及び流入端センターレ
ール１６は、流入端４から流出端６に向かうに従って厚
みが増大するそれぞれテーパ部１２Ｔ、１４Ｔ及び１６
Ｔを流入端４側に有している。各レールのテーパ部以外
の部分（非テーパ部）は浮上面８と平行な平坦面であ
る。
【００１７】各テーパ部の角度は０．５〜４．０°であ
り、テーパ部の長さはサイドレール全長の１／１０〜１
／２０である。このようなテーパを各レールに形成して
おくことによって、テーパにより発生する正圧によって
レール先端への汚れの付着を防止することができる。
り、テーパ部の長さはサイドレール全長の１／１０〜１
／２０である。このようなテーパを各レールに形成して
おくことによって、テーパにより発生する正圧によって
レール先端への汚れの付着を防止することができる。
【００１８】この実施例では、各サイドレールのテーパ
部１２Ｔ及び１４Ｔの終端は、流入端４から流出端６に
向かうに従って幅が減少しているそれぞれ第２部分１２
Ｂ及び１４Ｂ上に位置している。また、流入端センター
レールのテーパ部１６Ｔの終端も幅が流入端４から流出
端６に向かうに従って減少している第２部分１６Ｂ上に
位置している。
部１２Ｔ及び１４Ｔの終端は、流入端４から流出端６に
向かうに従って幅が減少しているそれぞれ第２部分１２
Ｂ及び１４Ｂ上に位置している。また、流入端センター
レールのテーパ部１６Ｔの終端も幅が流入端４から流出
端６に向かうに従って減少している第２部分１６Ｂ上に
位置している。
【００１９】このようにレールのテーパ部の終端をレー
ルの幅が流入端から流出端にむかうに従って減少してい
る位置に設けることによって、加工公差によってテーパ
部の長さが増減した場合でも浮上変動を小さく抑えるこ
とができる。
ルの幅が流入端から流出端にむかうに従って減少してい
る位置に設けることによって、加工公差によってテーパ
部の長さが増減した場合でも浮上変動を小さく抑えるこ
とができる。
【００２０】スライダサイズは２ｍｍ×１．６ｍｍ或い
は１．２５ｍｍ×１ｍｍと小さく、レール幅は最も細い
部分で百数十μｍとなるため、各レールはフォトリソグ
ラフィ技術を適用して形成される。レジストで所望のレ
ールパターンを形成した後、イオンミリングによってレ
ール間の溝を形成する。テーパ部は各レールを形成する
前或いは後に例えば機械加工によって形成する。
は１．２５ｍｍ×１ｍｍと小さく、レール幅は最も細い
部分で百数十μｍとなるため、各レールはフォトリソグ
ラフィ技術を適用して形成される。レジストで所望のレ
ールパターンを形成した後、イオンミリングによってレ
ール間の溝を形成する。テーパ部は各レールを形成する
前或いは後に例えば機械加工によって形成する。
【００２１】図４は本発明の第２実施例を示す磁気ヘッ
ドスライダの平面図である。全図を通して実質的にほぼ
同等の部分には同一の符号が付されており、以下に用い
る各図においては図面の明瞭さを確保するために磁気ヘ
ッド部の図示が省略されている。
ドスライダの平面図である。全図を通して実質的にほぼ
同等の部分には同一の符号が付されており、以下に用い
る各図においては図面の明瞭さを確保するために磁気ヘ
ッド部の図示が省略されている。
【００２２】この実施例では、インナサイドレール１２
と流入端センターレール１６との間に形成される第１の
狭い溝２２と、アウタサイドレール１４と流入端センタ
ーレール１６との間に形成される第２の狭い溝２４と
が、それぞれスライダ本体２の側面と平行でない。ま
た、各レールのテーパ部１２Ｔ，１４Ｔ及び１６Ｔの終
端は、第１実施例におけるのと同様に流入端４から流出
端６に向かうに従ってレールの幅が減少する部分に位置
している。
と流入端センターレール１６との間に形成される第１の
狭い溝２２と、アウタサイドレール１４と流入端センタ
ーレール１６との間に形成される第２の狭い溝２４と
が、それぞれスライダ本体２の側面と平行でない。ま
た、各レールのテーパ部１２Ｔ，１４Ｔ及び１６Ｔの終
端は、第１実施例におけるのと同様に流入端４から流出
端６に向かうに従ってレールの幅が減少する部分に位置
している。
【００２３】このように狭い溝２２及び２４を形成する
ことにより、レール間距離の最も狭い部分がスライダ本
体２の側面に対して傾斜することとなり、気流の圧縮・
膨張率が高くなり、容易に高剛性な負圧スライダを提供
することができる。また、容易に大きな負圧を得ること
ができる。
ことにより、レール間距離の最も狭い部分がスライダ本
体２の側面に対して傾斜することとなり、気流の圧縮・
膨張率が高くなり、容易に高剛性な負圧スライダを提供
することができる。また、容易に大きな負圧を得ること
ができる。
【００２４】さらに、第１実施例におけるのと同じよう
にテーパ部の終端の位置を決めているので、テーパ加工
に際してのばらつきが浮上特性に影響しにくい。このよ
うな狭い溝の傾斜は、それだけでも効果を発揮し得る。
これを図５により説明する。
にテーパ部の終端の位置を決めているので、テーパ加工
に際してのばらつきが浮上特性に影響しにくい。このよ
うな狭い溝の傾斜は、それだけでも効果を発揮し得る。
これを図５により説明する。
【００２５】図５は本発明の第３実施例を示す磁気ヘッ
ドスライダの平面図である。この実施例では、テーパ部
１２Ｔ、１４Ｔ及び１６Ｔの終端はレールの幅が流入端
４から流出端６に向かうに従って増大している位置にあ
る磁気ヘッドスライダにおいて、インナサイドレール１
２及びアウタサイドレール１４と流入端センターレール
１６との間にそれぞれ形成される第１及び第２の狭い溝
２２及び２４がスライダ本体２の側面と平行でないよう
にしている。これにより、レール間距離の最も狭い部分
がスライダ本体の側面に対して傾斜することとなり、気
流の圧縮・膨張率が高くなり、容易に高剛性な負圧スラ
イダを提供することができる。
ドスライダの平面図である。この実施例では、テーパ部
１２Ｔ、１４Ｔ及び１６Ｔの終端はレールの幅が流入端
４から流出端６に向かうに従って増大している位置にあ
る磁気ヘッドスライダにおいて、インナサイドレール１
２及びアウタサイドレール１４と流入端センターレール
１６との間にそれぞれ形成される第１及び第２の狭い溝
２２及び２４がスライダ本体２の側面と平行でないよう
にしている。これにより、レール間距離の最も狭い部分
がスライダ本体の側面に対して傾斜することとなり、気
流の圧縮・膨張率が高くなり、容易に高剛性な負圧スラ
イダを提供することができる。
【００２６】ところで、回転型のポジショナが用いられ
ている場合、ヨー角変動による磁気ヘッドスライダの浮
上量の変動を小さく抑えるために、スライダをポジショ
ナのアームに取り付けるに際して数°のオフセットをか
けることがある。これによって、ヨー角０°のポイント
を磁気ディスクのデータ面の中心近傍に設定し、ヨー角
の最大値を小さくしている。
ている場合、ヨー角変動による磁気ヘッドスライダの浮
上量の変動を小さく抑えるために、スライダをポジショ
ナのアームに取り付けるに際して数°のオフセットをか
けることがある。これによって、ヨー角０°のポイント
を磁気ディスクのデータ面の中心近傍に設定し、ヨー角
の最大値を小さくしている。
【００２７】しかしながら、オフセットをかけると特開
昭６０−１０４７２号等に開示されているようなタイミ
ングサーボを用いないと、サーボ制御が困難になること
があり、オフセットをかけないこともある。この場合、
回転型ポジショナの可動範囲が１０°であるとすると、
ヨー角の範囲は例えば７°／−９°〜−３°／−１９°
となり、浮上特性（特にローリング）が悪くなる。
昭６０−１０４７２号等に開示されているようなタイミ
ングサーボを用いないと、サーボ制御が困難になること
があり、オフセットをかけないこともある。この場合、
回転型ポジショナの可動範囲が１０°であるとすると、
ヨー角の範囲は例えば７°／−９°〜−３°／−１９°
となり、浮上特性（特にローリング）が悪くなる。
【００２８】この問題を解決するためには、例えば、図
５の第３実施例において、インナサイドレール１２及び
アウタサイドレール１４の形状を非対称にするか、或い
は、インナサイドレール１２及びアウタサイドレール１
４の配置位置がスライダ本体２に対して非対称となるよ
うにするとよい。具体的には次の通りである。
５の第３実施例において、インナサイドレール１２及び
アウタサイドレール１４の形状を非対称にするか、或い
は、インナサイドレール１２及びアウタサイドレール１
４の配置位置がスライダ本体２に対して非対称となるよ
うにするとよい。具体的には次の通りである。
【００２９】ローリング特性を改善することができる本
発明の第４乃至第１１実施例を図６の（Ａ），（Ｂ），
（Ｃ）及び（Ｄ）並びに図７の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
及び（Ｄ）に示す。図において“ｉｎｎｅｒ”は回転駆
動される磁気ディスクに対して内側であることを示し、
“ｏｕｔｅｒ”は外側であることを示す。
発明の第４乃至第１１実施例を図６の（Ａ），（Ｂ），
（Ｃ）及び（Ｄ）並びに図７の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
及び（Ｄ）に示す。図において“ｉｎｎｅｒ”は回転駆
動される磁気ディスクに対して内側であることを示し、
“ｏｕｔｅｒ”は外側であることを示す。
【００３０】図６の（Ａ）及び（Ｂ）にそれぞれ示され
る第４実施例及び第５実施例は、インナーレール１２及
びアウターレール１４の配置位置がスライダ本体２に対
して非対称であることにより特徴付けられる。（Ａ）に
示される第４実施例においては、各レールをアウター側
にずらし、インナサイドレール１２とスライダ本体２の
側面との間の幅（インナーレール脇幅）がアウタサイド
レール１４とスライダ本体２の側面との間の幅（アウタ
ーレール脇幅）よりも大きくなるようにしている。これ
によって、ヨー角が片方向に大きく設定されている場合
であっても、アウタサイドレール１４の脇に発生する吸
引力によって磁気ヘッドスライダのローリングを抑える
ことができる。
る第４実施例及び第５実施例は、インナーレール１２及
びアウターレール１４の配置位置がスライダ本体２に対
して非対称であることにより特徴付けられる。（Ａ）に
示される第４実施例においては、各レールをアウター側
にずらし、インナサイドレール１２とスライダ本体２の
側面との間の幅（インナーレール脇幅）がアウタサイド
レール１４とスライダ本体２の側面との間の幅（アウタ
ーレール脇幅）よりも大きくなるようにしている。これ
によって、ヨー角が片方向に大きく設定されている場合
であっても、アウタサイドレール１４の脇に発生する吸
引力によって磁気ヘッドスライダのローリングを抑える
ことができる。
【００３１】（Ｂ）に示される第５実施例においては、
各レールをインナー側にずらし、アウターレール脇幅が
インナーレール脇幅よりも大きくなるようにしている。
これにより、ヨー角が片方向に大きく偏っている場合で
あっても、アウタサイドレール１４の脇に発生する正圧
によって磁気ヘッドスライダのローリングを抑えること
ができる。
各レールをインナー側にずらし、アウターレール脇幅が
インナーレール脇幅よりも大きくなるようにしている。
これにより、ヨー角が片方向に大きく偏っている場合で
あっても、アウタサイドレール１４の脇に発生する正圧
によって磁気ヘッドスライダのローリングを抑えること
ができる。
【００３２】図６の（Ｃ）及び（Ｄ）にそれぞれ示され
る第６及び第７実施例と図７の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
及び（Ｄ）にそれぞれ示される第８、第９、第１０及び
第１１実施例は、インナサイドレール１２及びアウタサ
イドレール１４の形状が非対称であることによって特徴
付けられる。
る第６及び第７実施例と図７の（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
及び（Ｄ）にそれぞれ示される第８、第９、第１０及び
第１１実施例は、インナサイドレール１２及びアウタサ
イドレール１４の形状が非対称であることによって特徴
付けられる。
【００３３】図６の（Ｃ）に示される第６実施例におい
ては、インナサイドレール１２の流出端６側の部分をア
ウター側にずらすことによって、インナーレール脇幅が
アウターレール脇幅よりも大きくなるようにしている。
ては、インナサイドレール１２の流出端６側の部分をア
ウター側にずらすことによって、インナーレール脇幅が
アウターレール脇幅よりも大きくなるようにしている。
【００３４】図６の（Ｄ）に示される第７実施例におい
ては、アウタサイドレール１４の流出端６側の部分をイ
ンナー側にずらすことによって、アウターレール脇幅が
インナーレール脇幅よりも大きくなるようにしている。
ては、アウタサイドレール１４の流出端６側の部分をイ
ンナー側にずらすことによって、アウターレール脇幅が
インナーレール脇幅よりも大きくなるようにしている。
【００３５】図７の（Ａ）に示される第８実施例におい
ては、インナサイドレール１２の流入端４側の部分を小
さくすることによって、インナーレール脇幅がアウター
レール脇幅よりも大きくなるようにしている。
ては、インナサイドレール１２の流入端４側の部分を小
さくすることによって、インナーレール脇幅がアウター
レール脇幅よりも大きくなるようにしている。
【００３６】図７の（Ｂ）に示される第９実施例におい
ては、アウタサイドレール１４の流入端４側の部分を小
さくすることによって、アウターレール脇幅がインナー
レール脇幅よりも大きくなるようにしている。
ては、アウタサイドレール１４の流入端４側の部分を小
さくすることによって、アウターレール脇幅がインナー
レール脇幅よりも大きくなるようにしている。
【００３７】図７の（Ｃ）に示される第１０実施例にお
いては、インナサイドレール１２の概略中央の細長い部
分をアウター側にずらすことによって、インナーレール
脇幅がアウターレール脇幅よりも大きくなるようにして
いる。
いては、インナサイドレール１２の概略中央の細長い部
分をアウター側にずらすことによって、インナーレール
脇幅がアウターレール脇幅よりも大きくなるようにして
いる。
【００３８】図７の（Ｄ）に示される第１１実施例にお
いては、アウタサイドレール１４の概略中央の細長い部
分をインナー側にずらすことによって、アウターレール
脇幅がインナーレール脇幅よりも大きくなるようにして
いる。
いては、アウタサイドレール１４の概略中央の細長い部
分をインナー側にずらすことによって、アウターレール
脇幅がインナーレール脇幅よりも大きくなるようにして
いる。
【００３９】第６、第８及び第１０実施例においては、
第４実施例における原理に準じた原理に従って磁気ヘッ
ドスライダのローリングが抑制される。また、第７、第
９及び第１１実施例においては、第５実施例における原
理に準じた原理に従って磁気ヘッドスライダのローリン
グが抑制される。
第４実施例における原理に準じた原理に従って磁気ヘッ
ドスライダのローリングが抑制される。また、第７、第
９及び第１１実施例においては、第５実施例における原
理に準じた原理に従って磁気ヘッドスライダのローリン
グが抑制される。
【００４０】次に、ローリングを抑制するための他の２
つの実施例を図８により説明する。図８の（Ａ）及び
（Ｂ）はそれぞれ本発明の第１２及び第１３実施例を示
す平面図である。
つの実施例を図８により説明する。図８の（Ａ）及び
（Ｂ）はそれぞれ本発明の第１２及び第１３実施例を示
す平面図である。
【００４１】これらの実施例においては、インナサイド
レール１２及びアウタサイドレール１４がそれぞれ受け
る圧力が、流入端センターレール１６が受ける圧力より
も大きくなるようにすることによって、ローリング剛性
を高めている。これにより、ヨー角変化によって生じる
磁気ヘッドスライダのローリングを小さくすることがで
きる。
レール１２及びアウタサイドレール１４がそれぞれ受け
る圧力が、流入端センターレール１６が受ける圧力より
も大きくなるようにすることによって、ローリング剛性
を高めている。これにより、ヨー角変化によって生じる
磁気ヘッドスライダのローリングを小さくすることがで
きる。
【００４２】図８の（Ａ）に示される第１２実施例にお
いては、インナサイドレール１２及びアウタサイドレー
ル１４のそれぞれのテーパ部１２Ｔ及び１４Ｔの面積は
流入端センターレール１６のテーパ部１６Ｔの面積にほ
ぼ等しく、インナサイドレール１２及びアウタサイドレ
ール１４のそれぞれのテーパ角度（テーパ部と非テーパ
部とが成す角度）が流入端センターレール１６のテーパ
角度よりも小さくなるようにしている。これにより、イ
ンナサイドレール１２及びアウタサイドレール１４がそ
れぞれ受ける圧力は、流入端センターレール１６が受け
る圧力よりも大きくなる。
いては、インナサイドレール１２及びアウタサイドレー
ル１４のそれぞれのテーパ部１２Ｔ及び１４Ｔの面積は
流入端センターレール１６のテーパ部１６Ｔの面積にほ
ぼ等しく、インナサイドレール１２及びアウタサイドレ
ール１４のそれぞれのテーパ角度（テーパ部と非テーパ
部とが成す角度）が流入端センターレール１６のテーパ
角度よりも小さくなるようにしている。これにより、イ
ンナサイドレール１２及びアウタサイドレール１４がそ
れぞれ受ける圧力は、流入端センターレール１６が受け
る圧力よりも大きくなる。
【００４３】図８の（Ｂ）に示される実施例において
は、インナサイドレール１２及びアウタサイドレール１
４のそれぞれのテーパ角度は流入端センターレール１６
のテーパ角度にほぼ等しく、インナサイドレール１２及
びアウタサイドレール１４のそれぞれのテーパ部１２Ｔ
及び１４Ｔの面積が流入端センターレール１６のテーパ
部１６Ｔの面積よりも大きくなるようにされている。こ
れにより、インナサイドレール１２及びアウタサイドレ
ール１４がそれぞれ受ける圧力は、流入端センターレー
ル１６が受ける圧力よりも大きくなる。
は、インナサイドレール１２及びアウタサイドレール１
４のそれぞれのテーパ角度は流入端センターレール１６
のテーパ角度にほぼ等しく、インナサイドレール１２及
びアウタサイドレール１４のそれぞれのテーパ部１２Ｔ
及び１４Ｔの面積が流入端センターレール１６のテーパ
部１６Ｔの面積よりも大きくなるようにされている。こ
れにより、インナサイドレール１２及びアウタサイドレ
ール１４がそれぞれ受ける圧力は、流入端センターレー
ル１６が受ける圧力よりも大きくなる。
【００４４】ところで、レールのテーパ部が例えば機械
加工により形成される場合、テーパ部の終端にはテーパ
角度が不連続にならないように曲面部（Ｒ部）が形成さ
れていることがある。そして、この曲面部の形態によっ
て磁気ヘッドスライダの浮上特性が大きく左右される。
加工により形成される場合、テーパ部の終端にはテーパ
角度が不連続にならないように曲面部（Ｒ部）が形成さ
れていることがある。そして、この曲面部の形態によっ
て磁気ヘッドスライダの浮上特性が大きく左右される。
【００４５】そこで、本発明の次の実施例の目的は、曲
面部（Ｒ部）の加工公差による浮上変動を抑制した磁気
ヘッドスライダを提供することにある。本発明のこの実
施例によると、磁気記録媒体との間に生じる空気流のそ
れぞれ上流側及び下流側に位置する流入端及び流出端並
びに上記磁気記録媒体に対向する浮上面を有するスライ
ダ本体と、該スライダ本体の上記浮上面に設けられた少
なくとも２本の浮上力発生のためのレールと、上記スラ
イダ本体の上記流出端に設けられたデータ記録／再生の
ための磁気ヘッドとを備え、上記レール間の溝の幅を上
記流入端から上記流出端に向かって変化させることによ
って上記浮上面と上記磁気記録媒体の間には吸引力が発
生し、上記レールは上記流入端から上記流出端に向かう
に従って厚みが増大するテーパ部を有し、上記テーパ部
の終端には、テーパ角度が不連続にならないように曲面
部が形成され、該曲面部のほぼ中央における接線と上記
レールの非テーパ部とがなす角度は上記テーパ角度の３
分の１よりも大きい磁気ヘッドスライダが提供される。
具体的には次の通りである。
面部（Ｒ部）の加工公差による浮上変動を抑制した磁気
ヘッドスライダを提供することにある。本発明のこの実
施例によると、磁気記録媒体との間に生じる空気流のそ
れぞれ上流側及び下流側に位置する流入端及び流出端並
びに上記磁気記録媒体に対向する浮上面を有するスライ
ダ本体と、該スライダ本体の上記浮上面に設けられた少
なくとも２本の浮上力発生のためのレールと、上記スラ
イダ本体の上記流出端に設けられたデータ記録／再生の
ための磁気ヘッドとを備え、上記レール間の溝の幅を上
記流入端から上記流出端に向かって変化させることによ
って上記浮上面と上記磁気記録媒体の間には吸引力が発
生し、上記レールは上記流入端から上記流出端に向かう
に従って厚みが増大するテーパ部を有し、上記テーパ部
の終端には、テーパ角度が不連続にならないように曲面
部が形成され、該曲面部のほぼ中央における接線と上記
レールの非テーパ部とがなす角度は上記テーパ角度の３
分の１よりも大きい磁気ヘッドスライダが提供される。
具体的には次の通りである。
【００４６】図９の（Ａ）は本発明の第１４実施例を示
す磁気ヘッドスライダの側面図、図９の（Ｂ）は（Ａ）
において符号２６で示される部分の拡大図である。図に
おいては、アウタサイドレール１４のみが図示されてい
るが、他のレールのテーパ部についても同様である。
す磁気ヘッドスライダの側面図、図９の（Ｂ）は（Ａ）
において符号２６で示される部分の拡大図である。図に
おいては、アウタサイドレール１４のみが図示されてい
るが、他のレールのテーパ部についても同様である。
【００４７】図９の（Ｂ）に示されるように、テーパ部
１４Ｔの終端には、テーパ角度が不連続にならないよう
に曲面部２８が形成されている。即ち、テーパ部１４Ｔ
と非テーパ部は曲面部２８により接続されており、曲面
部２８における局部的なテーパ角度はテーパ部１４Ｔか
ら非テーパ部に向かって連続的に変化して０に収束して
いる。
１４Ｔの終端には、テーパ角度が不連続にならないよう
に曲面部２８が形成されている。即ち、テーパ部１４Ｔ
と非テーパ部は曲面部２８により接続されており、曲面
部２８における局部的なテーパ角度はテーパ部１４Ｔか
ら非テーパ部に向かって連続的に変化して０に収束して
いる。
【００４８】符号θはテーパ部１４Ｔのテーパ角度を表
しており、φは曲面部２８のほぼ中央における接線３０
と非テーパ部とが成す角度を表している。この角度φは
曲面部２８における平均テーパ角度にほぼ等しいので、
この角度φを「平均テーパ角度」と称することがある。
また、符号Ｌは曲面部２８の非テーパ部と平行な方向に
おける長さを表している。
しており、φは曲面部２８のほぼ中央における接線３０
と非テーパ部とが成す角度を表している。この角度φは
曲面部２８における平均テーパ角度にほぼ等しいので、
この角度φを「平均テーパ角度」と称することがある。
また、符号Ｌは曲面部２８の非テーパ部と平行な方向に
おける長さを表している。
【００４９】テーパ部１４Ｔのテーパ角度θと曲面部２
８の平均テーパ角度φは次の関係を満たす。θ／３＜φ
そうした理由は次の通りである。曲面部２８は一般にそ
の平均テーパ角度が小さい（例えば０．５°程度）た
め、レールにおけるテーパ部の役割を果たしてしまい、
このため、テーパ部における正圧が小さいと、曲面部に
おける正圧が支配的となる。その結果、機械加工によっ
て形成される曲面部の平均テーパ角度の許容範囲が狭く
なり、製造上の問題となる。
８の平均テーパ角度φは次の関係を満たす。θ／３＜φ
そうした理由は次の通りである。曲面部２８は一般にそ
の平均テーパ角度が小さい（例えば０．５°程度）た
め、レールにおけるテーパ部の役割を果たしてしまい、
このため、テーパ部における正圧が小さいと、曲面部に
おける正圧が支配的となる。その結果、機械加工によっ
て形成される曲面部の平均テーパ角度の許容範囲が狭く
なり、製造上の問題となる。
【００５０】そこで、上述の条件を満足させることによ
って、曲面部２８における正圧が支配的になることを阻
止し、曲面部の加工公差による浮上変動の抑制を図って
いるのである。
って、曲面部２８における正圧が支配的になることを阻
止し、曲面部の加工公差による浮上変動の抑制を図って
いるのである。
【００５１】図１０はテーパ角度θが３°のときの浮上
特性を示すグラフである。実験には３．５インチの磁気
ディスクを用いている。（Ａ）は磁気ヘッドスライダが
磁気ディスクのインナー側（Ｒ＝２０ｍｍのトラック
上）に位置するときの浮上特性、（Ｂ）は磁気ヘッドス
ライダが磁気ディスクのアウター側（Ｒ＝４５ｍｍのト
ラック上）に位置するときの浮上特性を示している。
特性を示すグラフである。実験には３．５インチの磁気
ディスクを用いている。（Ａ）は磁気ヘッドスライダが
磁気ディスクのインナー側（Ｒ＝２０ｍｍのトラック
上）に位置するときの浮上特性、（Ｂ）は磁気ヘッドス
ライダが磁気ディスクのアウター側（Ｒ＝４５ｍｍのト
ラック上）に位置するときの浮上特性を示している。
【００５２】それぞれのグラフにおいて、縦軸は浮上量
（μｍ）、横軸は曲面部の長さＬ（ｍｍ）である。図中
実線はアウタサイドレールの流出端側の浮上量を示し、
破線はインナサイドレールの流出端側の浮上量を示して
いる。
（μｍ）、横軸は曲面部の長さＬ（ｍｍ）である。図中
実線はアウタサイドレールの流出端側の浮上量を示し、
破線はインナサイドレールの流出端側の浮上量を示して
いる。
【００５３】いずれのグラフにおいても、浮上量が曲面
部の長さＬに依存して大きく変化していることが明らか
である。図１１の（Ａ）及び（Ｂ）は、テーパ角度が
１．５°のときの浮上特性を図１０の（Ａ）及び（Ｂ）
にそれぞれ対応させて示したものである。テーパ角度θ
が１．５°の場合、曲面部の長さＬが変化しても浮上量
がほぼ一定であることが明らかである。
部の長さＬに依存して大きく変化していることが明らか
である。図１１の（Ａ）及び（Ｂ）は、テーパ角度が
１．５°のときの浮上特性を図１０の（Ａ）及び（Ｂ）
にそれぞれ対応させて示したものである。テーパ角度θ
が１．５°の場合、曲面部の長さＬが変化しても浮上量
がほぼ一定であることが明らかである。
【００５４】このように、テーパ角度を２°よりも小さ
くすることによって、曲面部の加工公差による浮上量の
変動を抑制することができる。続いて、ローリング特性
を改善した磁気ヘッドスライダについて説明する。即
ち、本発明のある側面によると、最大ヨー角の大きさが
１０°以上の条件が適用される磁気ヘッドスライダであ
って、磁気記録媒体との間に生じる空気流のそれぞれ上
流側及び下流側に位置する流入端及び流出端並びに上記
記録媒体に対向する浮上面を有するスライダ本体と、該
スライダ本体の浮上面に設けられたアウタサイドレール
及びインナサイドレールと、上記スライダ本体の上記流
出端における上記アウタサイドレールに対応する部分に
設けられたデータ記録／再生のための磁気ヘッドとを備
え、上記アウタサイドレール及びインナサイドレール間
の溝の幅を上記流入端から上記流出端に向かって変化さ
せることによって上記浮上面と上記磁気記録媒体の間に
は吸引力が発生し、上記インナサイドレールの後端と上
記流出端の距離は上記アウタレールの降誕と上記流出端
の距離よりも大きい磁気ヘッドスライダが提供される。
その具体例を図１２により説明する。
くすることによって、曲面部の加工公差による浮上量の
変動を抑制することができる。続いて、ローリング特性
を改善した磁気ヘッドスライダについて説明する。即
ち、本発明のある側面によると、最大ヨー角の大きさが
１０°以上の条件が適用される磁気ヘッドスライダであ
って、磁気記録媒体との間に生じる空気流のそれぞれ上
流側及び下流側に位置する流入端及び流出端並びに上記
記録媒体に対向する浮上面を有するスライダ本体と、該
スライダ本体の浮上面に設けられたアウタサイドレール
及びインナサイドレールと、上記スライダ本体の上記流
出端における上記アウタサイドレールに対応する部分に
設けられたデータ記録／再生のための磁気ヘッドとを備
え、上記アウタサイドレール及びインナサイドレール間
の溝の幅を上記流入端から上記流出端に向かって変化さ
せることによって上記浮上面と上記磁気記録媒体の間に
は吸引力が発生し、上記インナサイドレールの後端と上
記流出端の距離は上記アウタレールの降誕と上記流出端
の距離よりも大きい磁気ヘッドスライダが提供される。
その具体例を図１２により説明する。
【００５５】図１２は本発明の第１５実施例を示す磁気
ヘッドスライダの平面図である。この実施例は、図４の
第２実施例と対比して、インナサイドレール１２の後端
３２が流出端６に一致せず、流入端４側に後退している
点で特徴付けられる。即ち、インナサイドレール１２の
長さはアウタサイドレール１４の長さよりも短い。
ヘッドスライダの平面図である。この実施例は、図４の
第２実施例と対比して、インナサイドレール１２の後端
３２が流出端６に一致せず、流入端４側に後退している
点で特徴付けられる。即ち、インナサイドレール１２の
長さはアウタサイドレール１４の長さよりも短い。
【００５６】この実施例によると、磁気ヘッドスライダ
が回転駆動される磁気ディスクのアウター側に位置する
ときに、アウタサイドレール１４の浮上量を高めにし、
インナサイドレール１２の浮上量を低めに調整すること
ができ、磁気ヘッドスライダのローリングを低減するこ
とができる。
が回転駆動される磁気ディスクのアウター側に位置する
ときに、アウタサイドレール１４の浮上量を高めにし、
インナサイドレール１２の浮上量を低めに調整すること
ができ、磁気ヘッドスライダのローリングを低減するこ
とができる。
【００５７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
テーパ部の加工ばらつきが浮上特性に影響しにくい磁気
ヘッドスライダと、ローリング特性が良好な磁気ヘッド
スライダと、曲面部の加工ばらつきが浮上特性に影響し
にくい磁気ヘッドスライダの提供が可能になるという効
果が生じる。
テーパ部の加工ばらつきが浮上特性に影響しにくい磁気
ヘッドスライダと、ローリング特性が良好な磁気ヘッド
スライダと、曲面部の加工ばらつきが浮上特性に影響し
にくい磁気ヘッドスライダの提供が可能になるという効
果が生じる。
【図１】本発明の第１実施例を示す磁気ヘッドスライダ
の平面図である。
の平面図である。
【図２】図１の磁気ヘッドスライダを斜め上方から見た
斜視図である。
斜視図である。
【図３】図１の磁気ヘッドスライダを斜め下方から見た
斜視図である。
斜視図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す磁気ヘッドスライダ
の平面図である。
の平面図である。
【図５】本発明の第３実施例を示す磁気ヘッドスライダ
の平面図である。
の平面図である。
【図６】本発明の第４乃至第７実施例を示す磁気ヘッド
スライダの平面図である。
スライダの平面図である。
【図７】本発明の第８乃至第１１実施例を示す磁気ヘッ
ドスライダの平面図である。
ドスライダの平面図である。
【図８】本発明の第１２及び第１３実施例を示す磁気ヘ
ッドスライダの平面図である。
ッドスライダの平面図である。
【図９】本発明の第１４実施例を示す磁気ヘッドスライ
ダの側面図である。
ダの側面図である。
【図１０】テーパ角度が３°のときの浮上特性を示す図
である。
である。
【図１１】テーパ角度が１．５°のときの浮上特性を示
す図である。
す図である。
【図１２】本発明の第１５実施例を示す磁気ヘッドスラ
イダの平面図である。
イダの平面図である。
２ スライダ本体 ４ 流入端 ６ 流出端 ８ 浮上面 １０ 磁気ヘッド部 １２ インナサイドレール １４ アウタサイドレール １６ 流入端センターレール １８ 磁気ヘッド
Claims (11)
- 【請求項１】 磁気記録媒体との間に生じる空気流のそ
れぞれ上流側及び下流側に位置する流入端及び流出端並
びに上記磁気記録媒体に対向する浮上面を有するスライ
ダ本体と、 該スライダ本体の上記浮上面に設けられた少なくとも２
本の浮上力発生のためのレールと、 上記スライダ本体の上記流出端に設けられたデータ記録
／再生のための磁気ヘッドとを備え、 上記レール間の溝の幅を上記流入端から上記流出端に向
かって変化させることによって上記浮上面と上記磁気記
録媒体の間には吸引力が発生し、 上記レールは上記流入端から上記流出端に向かうに従っ
て厚みが増大するテーパ部を有し、 該テーパ部の終端は、上記レールの幅が上記流入端から
上記流出端に向かうに従って減少している位置にある磁
気ヘッドスライダ。 - 【請求項２】 上記レールは第１及び第２のサイドレー
ルと、上記スライダ本体の上記浮上面における上記流入
端側の上記第１及び第２のサイドレール間に設けられた
流入端センターレールとからなり、 上記第１及び第２のサイドレールと上記流入端センター
レールとの間にそれぞれ形成される第１及び第２の狭い
溝が上記スライダ本体の側面と平行でない請求項１に記
載の磁気ヘッドスライダ。 - 【請求項３】 磁気記録媒体との間に生じる空気流のそ
れぞれ上流側及び下流側に位置する流入端及び流出端並
びに上記磁気記録媒体に対向する浮上面を有するスライ
ダ本体と、 該スライダ本体の上記浮上面に設けられた浮上力発生の
ための第１及び第２のサイドレールと、 該スライダ本体の上記浮上面における上記流入端側の上
記第１及び第２のサイドレール間に設けられた流入端セ
ンターレールとを備え、 上記第１及び第２レール間の溝の幅を上記流入端から上
記流出端に向かって変化させることによって上記浮上面
と上記磁気記録媒体の間には吸引力が発生し、 上記第１及び第２のサイドレールと上記流入端センター
レールとの間にそれぞれ形成される第１及び第２の狭い
溝が上記スライダ本体の側面と平行でない磁気ヘッドス
ライダ。 - 【請求項４】 上記レールは第１及び第２のサイドレー
ルを含み、 該第１及び第２のサイドレールの形状が非対称である請
求項１に記載の磁気ヘッドスライダ。 - 【請求項５】 上記レールは第１及び第２のサイドレー
ルを含み、 該第１及び第２のサイドレールの配置位置が上記スライ
ダ本体に対して非対称である請求項１に記載の磁気ヘッ
ドスライダ。 - 【請求項６】 上記レールは第１及び第２のサイドレー
ルと、上記スライダ本体の上記浮上面における上記流入
端側の上記第１及び第２のサイドレール間に設けられた
流入端センターレールとからなり、 上記第１及び第２のサイドレールがそれぞれ受ける圧力
は上記センターレールが受ける圧力よりも大きい請求項
１に記載の磁気ヘッドスライダ。 - 【請求項７】 上記第１及び第２のサイドレールのそれ
ぞれのテーパ部の面積は上記センターレールのテーパ部
の面積にそれぞれ等しく、 上記第１及び第２のサイドレールのそれぞれのテーパ部
の角度は上記センターレールのテーパ部の角度よりも小
さい請求項６に記載の磁気ヘッドスライダ。 - 【請求項８】 上記第１及び第２のサイドレールのそれ
ぞれのテーパ部の角度は上記センターレールのテーパ部
の角度にほぼ等しく、 上記第１及び第２のサイドレールのそれぞれのテーパ部
の面積は上記センターレールのテーパ部の面積よりも大
きい請求項６に記載の磁気ヘッドスライダ。 - 【請求項９】 磁気記録媒体との間に生じる空気流のそ
れぞれ上流側及び下流側に位置する流入端及び流出端並
びに上記磁気記録媒体に対向する浮上面を有するスライ
ダ本体と、 該スライダ本体の上記浮上面に設けられた少なくとも２
本の浮上力発生のためのレールと、 上記スライダ本体の上記流出端に設けられたデータ記録
／再生のための磁気ヘッドとを備え、 上記レール間の溝の幅を上記流入端から上記流出端に向
かって変化させることによって上記浮上面と上記磁気記
録媒体の間には吸引力が発生し、 上記レールは上記流入端から上記流出端に向かうに従っ
て厚みが増大するテーパ部を有し、 上記テーパ部の終端には、 テーパ角度が不連続にならないように曲面部が形成さ
れ、 該曲面部のほぼ中央における接線と上記レールの非テー
パ部とがなす角度は上記テーパ角度の３分の１よりも大
きい磁気ヘッドスライダ。 - 【請求項１０】 上記テーパ角度は２°よりも小さい請
求項９に記載の磁気ヘッドスライダ。 - 【請求項１１】 最大ヨー角の大きさが１０°以上の条
件が適用される磁気ヘッドスライダであって、 磁気記録媒体との間に生じる空気流のそれぞれ上流側及
び下流側に位置する流入端及び流出端並びに上記記録媒
体に対向する浮上面を有するスライダ本体と、 該スライダ本体の上記浮上面に設けられたアウタサイド
レール及びインナサイドレールと、 上記該スライダ本体の上記流出端における上記アウタサ
イドレールに対応する部分に設けられたデータ記録／再
生のための磁気ヘッドとを備え、 上記アウタサイドレール及びインナサイドレール間の溝
の幅を上記流入端から上記流出端に向かって変化させる
ことによって上記浮上面と上記磁気記録媒体の間には吸
引力が発生し、 上記インナサイドレールの後端と上記流出端の距離は上
記アウタレールの後端と上記流出端の距離よりも大きい
磁気ヘッドスライダ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05954495A JP3642821B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 磁気ヘッドスライダ |
| US08/562,015 US5894379A (en) | 1995-03-17 | 1995-11-22 | Magnetic head slider with rail leading portions increasing in thickness over rail portions which widen and narrow |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05954495A JP3642821B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 磁気ヘッドスライダ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08255331A true JPH08255331A (ja) | 1996-10-01 |
| JP3642821B2 JP3642821B2 (ja) | 2005-04-27 |
Family
ID=13116319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05954495A Expired - Fee Related JP3642821B2 (ja) | 1995-03-17 | 1995-03-17 | 磁気ヘッドスライダ |
Country Status (2)
| Country | Link |
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