JPH0825546B2 - 縦長異径容器の化粧包装方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は酒瓶、ビール瓶、清涼
飲料瓶等の如く、縦長で上部と下部との径が異なる容器
を、紙、不織布等の如き薄葉材料と熱収縮性フィルムと
を貼合せた包装材料（以下、これを単に包装材料とい
う）で化粧包装する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば清酒等を代表例とする瓶は通常は
無包装のまま陳列され販売されるが、１部は、和紙ある
いは和紙風の包装材料で化粧包装することが行われてい
るが、これは手作業によって行われており、極く１部で
は機械的に化粧包装されているが、これは瓶を横倒しに
した状態で行われており極めて能率の悪いものであっ
た。このため本発明者等は、さきに化粧包装を能率よく
行うため、瓶を直立した状態で化粧包装する方法を発明
した。（特願平１−１４７７９２号参照）

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このさきの発明によれ
ば、例えば俗にいう一升瓶と五合瓶とを化粧包装するこ
とについては何等異なるところがないが、一升瓶と五合
瓶とはその高さが異なるところから、直立した状態の瓶
を対象として包装しようとした時には、それに用いられ
る機械装置の機構は、包装対象とする瓶の大きさが一定
のものであることを前提に仕様、設計されることから、
単品種専用とならざるを得ない。もしこれを、高さが異
なる多数種類の瓶をも化粧包装をなし得るものを得よう
とすれば、化粧包装を行うに当って必要な各種の機構
を、異なる多数種類の瓶に適合するような調節機能を付
与して、機構の各部を調節適合せしめるより手段はない
が、このようにすることは機構を複雑とし機械装置のコ
ストを上昇させると共に、取扱いも面倒なものとする。

【０００４】この発明は、さきに発明した直立した容器
を化粧包装するに当って、必要に応じて、簡単に高さが
異なる容器の化粧包装ができるように切換調節できる化
粧包装方法を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達するた
め、この発明の化粧包装方法は、酒瓶等の如き縦長で上
と下とで径を異にする容器を、紙、レーヨン紙、不織布
等の如き薄葉材料と、一軸または二軸延伸した熱収縮性
フィルムとを貼合せた包装材料で化粧包装するに際し、 （１）容器の小径部を上にして容器の底の大きさと同じ
か、それよりも小さい台の上に直立させてから、容器の
円周方向の位置決めを行う。 （２）定位置とされ、かつ台上に直立した容器に対し、
容器の高さより長い高さであり、容器の１周の長さより
長い巾の一定寸法に裁断された包装材料を、包装材料を
構成する熱収縮性フィルムが容器と接触する側であり、
かつ容器の上端から必要な長さだけ突出し、また容器の
底から必要な長さだけ垂下した状態で、容器に押付けな
がら両端方から容器を包み、包み終った包装材料の端部
を包装材料の全長にわたって加熱融着する。 （３）包装材料で包み終り、その端部が加熱融着された
容器を把持した後、容器を載置していた台を下降してか
ら、直立したまゝの容器を加熱空気噴出管の上にまで水
平方向に移動させる。 （４）把持されて垂直状態にある容器の底に向って加熱
空気を噴射して、底から下方に垂下した包装材料を熱収
縮させて、容器の底を包装材料で包み込む。 （５）包装材料によって底が包み込まれた容器は、把持
されたまゝ、水平方向に移動して、台の上に直立状態に
置かれた後、把持状態から解放される。 （６）容器の上部において筒状とされた包装材料内の空
気を吸引排除して、包装材料を容器の小径部周壁に密着
させる。 （７）容器の上端から上方の包装材料をひねり、次いで
ひねり部から上方を、倒伏させる。 （８）ひねられ、かつ倒伏した包装材料を假固定する。 （９）假固定箇所から下方において緊締材料で緊締した
後、假固定を解除する。これら（１）〜（９）の操作
を、この順序で、かつ容器が直立したまゝの状態で水平
方向に移動して化粧包装を行う方法において、 （ａ）包装される容器の円周方法の位置決めのための位
置センサーと、 （ｂ）位置決めされた容器に対し、包装材料を垂下して
一定長さで切断して、これを容器に押付けながら両端方
から容器を包み、包み終った包装材料の端部を全長にわ
たって熱融着する機構と、 （ｃ）全長にわたって熱融着され、かつ容器底から必要
長さだけ垂下した状態にある包装材料で包まれた容器を
加熱空気の噴射口上を通過させて、前記垂下した包装材
料を熱収縮して容器の底から包み込む、容器の熱空気噴
射口通過機構と、 （ｄ）容器上部の筒状とされた包装材料内の空気を吸引
排除して包装材料を容器周壁に密着させる機構と、 （ｅ）容器の上端から上方の包装材料をひねり、ひねり
部から上方を倒伏させる機構と、 （ｆ）この倒伏を假固定する機構と、 （ｇ）假固定箇所から下方で緊締材料で緊定した後、假
固定を解除する機構とが組込まれた枠体の高さを上下に
摺動自在に設けて容器の種類に応じて枠体の位置を調節
することにより容器の移送経路は同一水準のまゝ、高さ
が異なる長短多品種の瓶に対応して化粧包装することが
できる縦長異径容器の化粧包装寸法としたものである。

【０００６】この発明において用いられる包装材料とし
ては、紙、レーヨン紙、不織布等の如き薄葉材料と、一
軸あるいは二軸延伸した熱収縮性フィルムとを貼合せた
ものであるが、このための熱収縮性フィルムとしては通
常の熱収縮性フィルムであればよく、例えばポリアミ
ド、ポリエステル、ポリプロピレン、塩化ビニル、スチ
ロール等の一軸延伸または二軸延伸フィルムが用いられ
る。またこれに貼合される薄葉材料としては例えば和
紙、洋紙、レーヨン紙、合繊紙、湿式あるいは乾式によ
る不織布等が用いられる。この薄葉材料と熱収縮性フィ
ルムとを貼合せるための手段は任意であるが、貼合せに
際し熱を利用する場合は、熱収縮性フィルムが熱収縮し
ない範囲の温度で行うべきことは当然である。

【０００７】この発明において用いられる薄葉材料は通
常１０〜５０ｇ／ｍ^２程度のもので１００μ以内のもの
が好ましく用いられ、またこれと貼合わせる熱収縮性フ
ィルムは１０〜５０μ程度で、１００〜２５０℃で１５
％以内の収縮率であるフィルムが好ましく用いられる。
また包装された容器が商品として店頭に陳列された時、
包装材料を透して容器に貼付けられたラベル等が観察さ
れ易いためには、熱収縮性フィルムは透明なものを用い
るのが良く、そのような必要を認めない時は不透明なも
のであっても差支えない。

【０００８】この発明にあっては一括されて上下に移動
調節が可能とされるには、例えば枠組みだけである箱状
体の中に必要な機構が組込まれ、この箱状体を適宜の手
段によって上下動できるようにすればよい。これによっ
て箱状体の設定位置と容器の大きさとの関係を明示すれ
ば、必要な大きさの容器を化粧包装する時には、箱状体
を、その大きさが指示された位置に上下動して合致させ
ればよい。

【０００９】

【作用】この発明は酒瓶等の如き縦長で上と下とで径を
異にする容器を紙、レーヨン紙、不織布等の如き薄葉材
料と、一軸または二軸延伸した熱収縮性フィルムとを貼
合せた包装材料で化粧包装するに際し、 （１）容器の小径部を上にして容器の底の大きさと同じ
か、それよりも小さい台の上に直立させてから、容器の
円周方向の位置決めを行う。 （２）定位置とされ、かつ台上に直立した容器に対し、
容器の高さより長い高さであり、容器の１周の長さより
長い巾の一定寸法に裁断された包装材料を、包装材料を
構成する熱収縮性フィルムが容器と接触する側であり、
かつ容器の上端から必要な長さだけ突出し、また容器の
底から必要な長さだけ垂下した状態で、容器に押付けな
がら両端方から容器を包み、包み終った包装材料の端部
を包装材料の全長にわたって加熱融着する。 （３）包装材料で包み終り、その端部が加熱融着された
容器を把持した後、容器を載置していた台を下降してか
ら、直立したまゝの容器を加熱空気噴出管の上にまで水
平方向に移動させる。 （４）把持されて垂直状態にある容器の底に向って加熱
空気を噴射して、底から下方に垂下した包装材料を熱収
縮させて、容器の底を包装材料で包み込む。 （５）包装材料によって底が包み込まれた容器は、把持
されたまゝ、水平方向に移動して、台の上に直立状態に
置かれた後、把持状態から解放される。 （６）容器の上部において筒状とされた包装材料内の空
気を吸引排除して、包装材料を容器の小径部周壁に密着
させる。 （７）容器の上端から上方の包装材料をひねり、次いで
ひねり部から上方を、倒伏させる。 （８）ひねられ、かつ倒伏した包装材料を假固定する。 （９）假固定箇所から下方において緊締材料で緊締した
後、假固定を解除する。これら（１）〜（９）の操作
を、この順序で、かつ容器が直立したまゝの状態で水平
方向に移動して化粧包装を行う方法において、 （ａ）包装される容器の円周方法の位置決めのための位
置センサーと、 （ｂ）位置決めされた容器に対し、包装材料を垂下して
一定長さで切断して、これを容器に押付けながら両端方
から容器を包み、包み終った包装材料の端部を全長にわ
たって熱融着する機構と、 （ｃ）全長にわたって熱融着され、かつ容器底から必要
長さだけ垂下した状態にある包装材料で包まれた容器を
加熱空気の噴射口上を通過させて、前記垂下した包装材
料を熱収縮して容器の底から包み込む、容器の熱空気噴
射口通過機構と、 （ｄ）容器上部の筒状とされた包装材料内の空気を吸引
排除して包装材料を容器周壁に密着させる機構と、 （ｅ）容器の上端から上方の包装材料をひねり、ひねり
部から上方を倒伏させる機構と、 （ｆ）この倒伏を假固定する機構と、 （ｇ）假固定箇所から下方で緊締材料で緊定した後、假
固定を解除する機構とが組込まれた枠体の高さを上下に
摺動自在に設けて容器の種類に応じて、枠体の位置を調
節することによって、これらの格別に調節しないで、容
器の包装経路は同一水準のまゝ高さが異なる長短多品種
の瓶に対応して化粧包装することができるものとなっ
た。

【００１０】

【実施例】添付図面について、この発明の実施の一例を
説明する。

【００１１】まず、ある大きさの容器について化粧包装
を行う工程はＡ〜Ｇに区分した第１図に示した工程図で
表わされる。すなわち、Ａ工程である容器の直立と位置
決め。次いでＢ工程である包装材料の巻付と熱融着。次
いでＣ工程である容器底部の包装材料の熱収縮。次いで
Ｄ工程である容器上部の空気吸引排除。次いでＥ工程で
ある容器上端上方の包装材料のひねりと倒伏。次いでＦ
工程であるひねり、倒伏した包装材料の假固定。次いで
Ｇ固定である本工程と假固定の解除。によって行われ化
粧包装が完了する。この発明はこれらＡ〜Ｇにおける工
程を遂行するための機構のうち、容器の大きさである高
さが異なる容器を化粧包装する場合に容器の高さに関係
する機構を一括して、同時的に上下動を可能とし、これ
によって大きさが異なる容器を化粧包装する場合には、
それに適合した高さの位置を調節し、さらには、関係機
構を一括して同時的に上下動するための機構に指示目盛
を組込み、この指示目盛に従って調節すれば、より簡単
に、大きさに適合した一括上下動機構の調節ができるよ
うにした化粧包装であるが、まず、一定の大きさの容器
を化粧包装する方法について前記各工程について順を追
って説明する。

【００１２】この説明では、縦長で上と下とで径を異に
する容器１として俗に一生瓶と称される清酒瓶について
説明し、また包装材料２は、その一例として薄葉材料３
として不織布を用い、これを熱収縮性フィルム４と貼付
けたものとして第２図に示す。まず第１の工程であるＡ
工程にあっては第３図に示すように容器１は小径部１′
を上にして台５上に置かれる。この時の台５の大きさは
容器１の底１″の大きさと同じか、それよりも小さいの
が好ましい。台５上に置かれた容器１は位置センサー６
によって容器１の円周方向の位置決めがなされる。この
時の位置センサー６は例えば容器１に貼付されたラベル
（図示しない）を検索し、このラベルを基準として容器
１が台５の上の円周方向において一定の位置にあるよう
に台５を回転させて定位置とする。この位置決めは、後
に説明するように容器１に包装材料２が巻付けられ、そ
の側端２′，２″が互いに熱融着して容器１を化粧包装
するが、この熱融着された部分７は包装材料２の両側端
２′，２″が重なり合った部分であるところから、この
２重部分が、容器１に貼付されたラベル等の部分と重な
り合うことは好ましくなく、これを避けて、包装材料の
熱融着した２重部分を影響のない部分にあらせるために
行うものである。

【００１３】このようにして容器の円周方向の位置決め
が終れば、次のＢ工程である包装材料の巻付と熱融着が
行われる。これは第４図ないし第６図で示される。まず
容器１にほとんど接する程度に近く、所定の寸法にカッ
トされた包装材料２が持ってこられる。これを第４図で
説明すると、巻取られてロール状となった包装材料２は
引出されてガイド７を経て垂下される。８は上下に摺動
する吸着管であって、垂下する包装材料２に向かう面に
吸引孔９を有し、包装材料２の両側の位置にあるように
２本設けられ、同時に上下動できるようにされている。
図示していないが、この吸着管８は別に設けられた真空
ポンプに接続して、吸引孔９から外部の空気を吸引す
る。今、第４図（イ）の位置に吸着管８があった時、こ
の吸着管８は包装材料２を吸着している。この包装材料
２を吸着した吸着管８は、次に包装材料２を吸着したま
ま下降し（ロ）に示した位置で下降を停止する。

【００１４】この吸着管８の停止位置は、この吸着管８
に向い合った位置に設けられた巻付腕１０の位置であ
る。この巻付腕１０は吸着管８と同様、包装材料２に向
う面に吸引孔を有すると共にその腕１０は容器１の周囲
を半周して合一するようにされる。なお、この巻付腕も
吸着管と同様に、別に設けられた真空ポンプによって吸
引孔から外部の空気を吸引する。今、吸着管８が包装材
料２を吸着したまま下降して巻付腕１０の位置で停止す
ると、巻付腕１０の直上に位置したカッター１１が横方
向に走行して包装材料２２をカットする。これによって
吸着管８には所定寸法にカットされた包装材料２が吸着
されている。次いで巻付腕１０の吸引孔から空気を吸引
することによって包装材料２を巻付腕１０に吸引しよう
とすると同時に、これまで吸引していた吸着管８の吸引
を停止すると、包装材料２は吸着管８から巻付腕１０に
吸着が移される。この吸着の移転が完了すると、（ハ）
に示すように、巻付腕１０に所定寸法にカットされた包
装材料２が吸着保持された状態を維持したまま、吸着管
８は上昇し所定の位置で停止する。そこにはさきの作動
で吸着管８と共に下降した包装材料２で下方がカットさ
れた包装材料２が垂下している。ここで再び吸着管８の
真空ポンプが働いて包装材料２を吸着し、次の下降、す
なわち、次に巻付腕１０に受渡しすべき包装材料２を吸
着して用意する。この時の包装材料２は、第６図に示す
ように、容器１の上下端からそれぞれ所望の長さだけ長
くされて容器１に配される。

【００１５】すなわち容器１の上端から上方はひねり代
となり、また容器１の下端から下方は容器の底１″を包
み込んで熱収縮するための部分となる。なお、包装材料
２は熱収縮性フィルム４が容器の側にあるように配され
る。次いで包装材料２は容器１に巻付き、その側端
２′，２″は合わさり、合わさると共に、側端２，２′
は全長にわたって熱融着７される。この包装材料２の巻
付きと熱融着とは巻付腕１０が行うもので、第７図
（イ）ないし（ハ）に示すように吸着腕１０が包装材料
２を吸着したまま、容器１の両側から半円形を描いて運
動して合わさり、包装材料２を容器１の周囲に巻付ける
と共に、合わさりの完了と共に、全長にわたって発熱
し、熱融着を行うもので、このためには吸着腕１０には
発熱体を図示していないが組込んである。かくして包装
材料２が容器１に巻付き、熱融着により安定した状態で
巻付けられた後にはＣ工程である容器底部の包装材料の
熱収縮が行われる。これを第８図（イ）ないし（ハ）に
よって説明すると、包装材料２の巻付きが完了した容器
１は空気吸引管１２によって把持されることから始ま
る。この把持は空気吸引管１２が上方から下降して容器
１の小径部１′を嵌合してから、空気吸引管１２は図示
しないが別に設けられた真空ポンプが働いて空気を吸引
することによって空気吸引管１２に容器１を吸着して行
われる。この空気吸引管１２はまた移送具をも兼ねさせ
たものであり、第８図（イ）のように空気吸引管１２は
下降して容器１を吸着把持したまま、第８図（ロ）に示
すように僅かの高さだけ上昇し次いで第８図（ハ）に示
すように加熱空気噴出管１３の上を通り、次の台５まで
容器１を移動させる。このはじめに行われる空気吸引管
１２による容器１の上昇は、容器１に巻付けられた包装
材料２は、容器１の底１″よりの下方に垂下されて巻付
けられており、この底１″から垂下している包装材料２
が、容器の移送に際して、台５と接触して、この後に行
われる熱収縮にトラブルを生じさせないためである。従
って容器１を上昇させるに代えて、空気吸引管１２で把
持した状態で、台５を下降させてもよい。この時には、
加熱空気噴出管１３の前後の台５の高さは同じであって
よい。このようにして容器１は把持されたまま、加熱空
気噴出管１３上を通過する時、この加熱空気噴出管１３
は容器１の底１″に向って開口しており、容器１が移送
されてくると、加熱空気を噴出する。これによって容器
１の底１″より下方に垂下していた包装材料２は熱収縮
して底１″を包み込み、さらに移動して別の台５の上に
置かれる。この台５の上に容器１が置かれれば、空気吸
引管１２は空気の吸引を停止して容器１の把持を解除
し、同時に上方に上昇する。

【００１６】これでＣの工程である容器底部の包装材料
の熱収縮が完了し、次いで次のＤなる工程である容器上
部の空気吸引排除が行われる。これは第９図（イ）ない
し（ロ）に示される。まず容器１は底部の包装材料の熱
収縮が完了した位置からは、さらに前進した位置に移さ
れる。この別の位置の台５に置かれた容器１を包む包装
材料２の上方は筒状とされているが、ここに空気吸引管
１４が挿入され、筒状内の空気を吸引排除することによ
って筒状の包装材料２は容器周壁に密着する。これでＤ
の工程である容器上部の空気吸引排除が完了し、次いで
容器端上方の包装材料のひねり・倒伏であるＥの工程が
行われる。これは第９図（イ）ないし（ロ）と第１０図
（イ）ないし（ロ）に示される。第９図の（イ）、
（ロ）に示されるようにこの位置における容器１の上端
と空気吸引管１４との中間には、左右に２本のバー１５
が設けられており、空気吸引管１４の空気吸引が行われ
て包装材料２が容器周壁に密着すると、バー１２は間隔
をせばめて包装材料２を挟持する。このバー１２の挟持
からは第１０図の（イ）、（ロ）に示される。バー１２
を挟持したままバー１２は回動して包装材料２をひね
る。このバー１２のひねりと同時に空気吸引管１４は上
方に引上げられる。容器１は、包装材料２がひねられた
ままの状態で第１０図（イ）の位置から（ロ）の位置に
移送される。この移送経路の途中に、ほぼ容器１の高さ
と同じ高さの位置に横板１６が置かれていて、容器の上
端から上方にある包装材料２は、この横板１６に衝突
し、横板１６の下面に入り込み倒伏させられる。これで
Ｅの工程である容器端上方の包装材料のひねり・倒伏が
完了する。次いで、このひねり・倒伏した包装材料を容
器上部において仮固定するＦ工程が行われるが、これは
例えば容器１の上部にパイプを嵌挿することによって行
われるが、この時、さきに倒伏した包装材料は嵌挿した
パイプによって、下方に折曲げられ容器１の小径部１′
に接するようにされる。次いで最後の工程である本固定
と仮固定の解除というＧの工程が行われるが、これはさ
きの工程で下方に折曲げられ小径部１′に接している包
装材料を紐、金属紐等で緊締し、これが終れば、さきの
Ｆの工程で仮固定のためのパイプの嵌挿を解除すること
によって、仮固定の解除が行われ、これによって化粧包
装された最終商品が得られたこととなる。

【００１７】この発明はこれらＡ工程からＧ工程までの
各操作を行わせる機構において（ａ）包装される容器の
円周方向の位置決めのための位置センサーと、（ｂ）位
置決めされた容器に対し包装材料を垂下して一定長さで
切断して、これを容器に押付けながら両端方から容器を
包み、包み終った包装材料の端部を全長にわたって熱融
着する機構と、（ｃ）全長にわたって熱融着され、かつ
容器底から必要長さだけ垂下した状態にある包装材料で
包まれた容器を、加熱空気の噴射口上を通過させて前記
垂下した包装材料を熱収縮して容器の底を包み込む容器
の熱空気噴射口通過機構と、（ｄ）容器上部の筒状とさ
れた包装材料内の空気を吸引排除して包装材料を容器周
壁に密着させる機構と、（ｅ）容器の上端から上方の包
装材料をひねり、ひねり部から上方を倒伏させる機構
と、（ｆ）この倒伏を假固定する機構と、（ｇ）假固定
箇所から下方で緊締材料で緊締した後、假固定を解除す
る機構とを一括して同時に上下に移動調節を可能とし、
この上下の移動調節によって高さが異なる長短多品種の
容器に対応して化粧包装をすることができるようになっ
たものであるこれらの各機構を一括して同時に上下させ
るには枠体中に各機構を組込み、この枠体を支柱に摺動
自在になるように設けるのである。この時この枠体の停
止位置を容器の品種別に明記しておけば操作に便利であ
る。

【００１８】この方法によれば多品種の容器すなわち高
さが異なる多品種の容器は、移送経路は同一水準のま
ま、各種機構が組込まれた枠体が品種に応じた高さ調節
されて運転されるから、１機種で多品種の容器を処理で
きることとなる。

【００１９】

【発明の効果】この発明は、ラインに従って容器を直立
させたまま、能率よく、コストも低廉に、しかも容器に
巻付けられた包装材料は整然とした縦皺を容器の周壁に
形成することができ、あたかも手作業によって念入りに
化粧包装をした巻姿と何等変るところのない巻姿が得ら
れ美観、高級観を充分に発揮する化粧方法を特定の一品
種に限らず、高さが異なる多品種の容器に対応して容易
に化粧包装を行い得る方法を提供できたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の方法の工程を示す工程図。

【図２】この発明に用いられる包装材料の一例を示す縦
断側面図。

【図３】Ａ工程を説明するための側面図。

【図４】（イ）ないし（ハ）は包装材料を容器に供給す
る過程を示す側面図。

【図５】包装材料を移送する機構の一例を示す横断平面
図。

【図６】容器と包装材料との関係を示す正面図。

【図７】容器に包装材料が巻かれ熱融着される過程を示
す容器と包装材料と巻付腕との運動を示す平面図。

【図８】（イ）ないし（ハ）はＣ工程を説明するための
もので、容器が把持され、底部が加熱空気により熱収縮
する過程を示す側面図。

【図９】（イ）ないし（ロ）はＤ工程を説明するための
もので、空気吸引により包装材料が容器周壁に密着した
状態を示す側面図。

【図１０】（イ）ないし（ロ）はＥ工程を説明するため
のもので、容器上部の包装材料がひねられ、さらに倒伏
する状態を示す側面図。

【符号の説明】

１ 容器 １′ 小径部 １″ 底 ２ 包装材料 ２′，２″ 側端 ３ 薄葉材料 ４ 熱収縮性フィルム ５ 台 ６ 位置センサー ８ 吸着管 １０ 巻付腕 １１ カッター １２ 空気吸引管 １３ 加熱空気噴出管 １４ 空気吸引管 １５ バー １６ 横板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 植田 実 東京都台東区元浅草２丁目６番７号 日本 マタイ株式会社内 (72)発明者 大崎 他美夫 東京都台東区元浅草２丁目６番７号 日本 マタイ株式会社内 (72)発明者 坂田 秀夫 東京都台東区元浅草２丁目６番７号 日本 マタイ株式会社内 (72)発明者 榎本 信也 京都府京都市伏見区下鳥羽但馬町28番地 株式会社 協林フードマシナリ内 (72)発明者 伊坪 吉温 鳥取県鳥取市上味野75番地４ 有限会社 テクノ工業内 (72)発明者 豊岡 基行 鳥取県鳥取市上味野75番地４ 有限会社 テクノ工業内 (56)参考文献 特開 昭63−178910（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−215312（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−158465（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭52−17465（ＪＰ，Ｂ２) 特公 平７−84211（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 酒瓶等の如き、縦長で上と下とで径を異
   にする容器を、紙、レーヨン紙、不織布等の如き薄葉材
   料と、一軸または二軸延伸した熱収縮性フィルムとを貼
   合せた包装材料で化粧包装するに際し、 （１）容器の小径部を上にして容器の底の大きさと同じ
   か、それよりも小さい台の上に直立させてから、容器の
   円周方向の位置決めを行う。 （２）定位置とされ、かつ台上に直立した容器に対し、
   容器の高さより長い高さであり、容器の１周の長さより
   長い巾の一定寸法に裁断された包装材料を、包装材料を
   構成する熱収縮性フィルムが容器と接触する側であり、
   かつ容器の上端から必要な長さだけ突出し、また容器の
   底から必要な長さだけ垂下した状態で、容器に押付けな
   がら両端方から容器を包み、包み終った包装材料の端部
   を包装材料の全長にわたって加熱融着する。 （３）包装材料で包み終り、その端部が加熱融着された
   容器を把持した後、容器を載置していた台を下降してか
   ら、直立したまゝの容器を加熱空気噴出管の上にまで水
   平方向に移動させる。 （４）把持されて垂直状態にある容器の底に向って加熱
   空気を噴射して、底から下方に垂下した包装材料を熱収
   縮させて、容器の底を包装材料で包み込む。 （５）包装材料によって底が包み込まれた容器は、把持
   されたまゝ、水平方向に移動して、台の上に直立状態に
   置かれた後、把持状態から解放される。 （６）容器の上部において筒状とされた包装材料内の空
   気を吸引排除して、包装材料を容器の小径部周壁に密着
   させる。 （７）容器の上端から上方の包装材料をひねり、次いで
   ひねり部から上方を、倒伏させる。 （８）ひねられ、かつ倒伏した包装材料を假固定する。 （９）假固定箇所から下方において緊締材料で緊締した
   後、假固定を解除する。これら（１）〜（９）の操作
   を、この順序で、かつ容器が直立したまゝの状態で水平
   方向に移動して化粧包装を行う方法において、 （ａ）包装される容器の円周方法の位置決めのための位
   置センサーと、 （ｂ）位置決めされた容器に対し、包装材料を垂下して
   一定長さで切断して、これを容器に押付けながら両端方
   から容器を包み、包み終った包装材料の端部を全長にわ
   たって熱融着する機構と、 （ｃ）全長にわたって熱融着され、かつ容器底から必要
   長さだけ垂下した状態にある包装材料で包まれた容器を
   加熱空気の噴射口上を通過させて、前記垂下した包装材
   料を熱収縮して容器の底から包み込む、容器の熱空気噴
   射口通過機構と、 （ｄ）容器上部の筒状とされた包装材料内の空気を吸引
   排除して包装材料を容器周壁に密着させる機構と、 （ｅ）容器の上端から上方の包装材料をひねり、ひねり
   部から上方を倒伏させる機構と、 （ｆ）この倒伏を假固定する機構と、 （ｇ）假固定箇所から下方で緊締材料で緊定した後、假
   固定を解除する機構とが組込まれた枠体の高さを上下に
   摺動自在に設けて、容器の種類に応じて、枠体の位置を
   調節することにより容器の移送経路は同一水準のまゝ、
   高さが異なる長短多品種の瓶に対応して化粧包装するこ
   とができる縦長異径容器の化粧包装寸法。