JPH0825580A - 合成皮革製造用の離型紙 - Google Patents
合成皮革製造用の離型紙Info
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- JPH0825580A JPH0825580A JP16013594A JP16013594A JPH0825580A JP H0825580 A JPH0825580 A JP H0825580A JP 16013594 A JP16013594 A JP 16013594A JP 16013594 A JP16013594 A JP 16013594A JP H0825580 A JPH0825580 A JP H0825580A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】耐熱性と濡れ性に優れるため、水溶性または水
分散性の樹脂を用いて合成皮革を製造する工程で使用す
るのに好適な離型紙の提供。 【構成】紙基材と該紙基材上に積層された離型性層とを
有する離型紙であって、前記離型性層が、（Ａ）４−メ
チル−１−ペンテン系重合体８０〜９７重量部、および
（Ｂ）エチレン・エチルアクリレート共重合体３〜２０
重量部を含む４−メチル−１−ペンテン系重合体組成物
からなる合成皮革製造用の離型紙。
分散性の樹脂を用いて合成皮革を製造する工程で使用す
るのに好適な離型紙の提供。 【構成】紙基材と該紙基材上に積層された離型性層とを
有する離型紙であって、前記離型性層が、（Ａ）４−メ
チル−１−ペンテン系重合体８０〜９７重量部、および
（Ｂ）エチレン・エチルアクリレート共重合体３〜２０
重量部を含む４−メチル−１−ペンテン系重合体組成物
からなる合成皮革製造用の離型紙。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、合成皮革製造用の離型
紙に関し、特に、耐熱性と濡れ性に優れるため、水溶性
または水分散性の樹脂を用いて合成皮革を製造する工程
で使用するのに好適な離型紙に関する。
紙に関し、特に、耐熱性と濡れ性に優れるため、水溶性
または水分散性の樹脂を用いて合成皮革を製造する工程
で使用するのに好適な離型紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】４−メチル−１−ペンテン系重合体は、
融点が２２０〜２４０℃であるため耐熱性が高く、か
つ、離型性が優れているため、合成皮革製造用の離型紙
やフレキシブルプリント基板製造用の離型フィルムにお
いて、紙、フィルム等の基材上に形成される離型性層の
主成分として広く利用されている。
融点が２２０〜２４０℃であるため耐熱性が高く、か
つ、離型性が優れているため、合成皮革製造用の離型紙
やフレキシブルプリント基板製造用の離型フィルムにお
いて、紙、フィルム等の基材上に形成される離型性層の
主成分として広く利用されている。
【０００３】ところで、最近、合成皮革の製造の分野で
も環境問題と省資源に対する関心が高まり、合成皮革の
原料樹脂として水溶性または水分散性の樹脂が注目を浴
びるようになった。このような水溶性または水分散性の
樹脂を原料樹脂とする合成皮革の製造において用いられ
る離型紙の離型性層には、生産性向上のために高い耐熱
性と水溶性または水分散性の樹脂に対する適度な濡れ性
が要求される。
も環境問題と省資源に対する関心が高まり、合成皮革の
原料樹脂として水溶性または水分散性の樹脂が注目を浴
びるようになった。このような水溶性または水分散性の
樹脂を原料樹脂とする合成皮革の製造において用いられ
る離型紙の離型性層には、生産性向上のために高い耐熱
性と水溶性または水分散性の樹脂に対する適度な濡れ性
が要求される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の４−メ
チル−１−ペンテン系重合体を離型剤として用いた離型
紙（特開平２−３０７９８５号公報）は、前記の用途に
対しても十分な耐熱性を発揮する反面、水溶性または水
分散性の樹脂に対して濡れ性が低いため濡れ不良部が発
生する。このため、従来の４−メチル−１−ペンテン系
重合体からなる離型性層を有する離型紙では、高品質の
合成皮革を製造することが難しい。一方、ポリプロピレ
ンからなる離型性層を有する離型紙は、ある程度の濡れ
性は有するものの耐熱性が不足している。
チル−１−ペンテン系重合体を離型剤として用いた離型
紙（特開平２−３０７９８５号公報）は、前記の用途に
対しても十分な耐熱性を発揮する反面、水溶性または水
分散性の樹脂に対して濡れ性が低いため濡れ不良部が発
生する。このため、従来の４−メチル−１−ペンテン系
重合体からなる離型性層を有する離型紙では、高品質の
合成皮革を製造することが難しい。一方、ポリプロピレ
ンからなる離型性層を有する離型紙は、ある程度の濡れ
性は有するものの耐熱性が不足している。
【０００５】また、合成皮革製造用の離型紙は、一般
に、何度も繰り返し使用されるため、離型性層と紙基材
の間の接着強度が高いことが必須とされる。したがっ
て、耐熱性と濡れ性の両方の特性を満足し、かつ、離型
性層と紙基材の間の接着強度も高い、水溶性または水分
散性の樹脂を用いた合成皮革の製造に適した離型紙が強
く求められていた。
に、何度も繰り返し使用されるため、離型性層と紙基材
の間の接着強度が高いことが必須とされる。したがっ
て、耐熱性と濡れ性の両方の特性を満足し、かつ、離型
性層と紙基材の間の接着強度も高い、水溶性または水分
散性の樹脂を用いた合成皮革の製造に適した離型紙が強
く求められていた。
【０００６】そこで、本発明の第１の目的は、耐熱性と
適度な濡れ性を有する、水溶性または水分散性の樹脂を
用いた合成皮革の製造に適した離型紙を提供することに
ある。
適度な濡れ性を有する、水溶性または水分散性の樹脂を
用いた合成皮革の製造に適した離型紙を提供することに
ある。
【０００７】本発明の第２の目的は、繰り返し使用でき
るように樹脂と紙の接着強度が高い、合成皮革製造用の
離型紙を提供することにある。
るように樹脂と紙の接着強度が高い、合成皮革製造用の
離型紙を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】かかる状況に鑑み、耐熱
性が優れた４−メチル−１−ペンテン系重合体をベース
として、水溶性または水分散性の樹脂を用いて合成皮革
を製造するのに適した離型紙を開発することを目的とし
て種々の検討を行った。
性が優れた４−メチル−１−ペンテン系重合体をベース
として、水溶性または水分散性の樹脂を用いて合成皮革
を製造するのに適した離型紙を開発することを目的とし
て種々の検討を行った。
【０００９】すなわち、本発明は、紙基材と該紙基材上
に積層された離型性層とを有する離型紙であって、前記
離型性層が、（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体
８０〜９７重量部、および（Ｂ）エチレン・エチルアク
リレート共重合体３〜２０重量部を含む４−メチル−１
−ペンテン系重合体組成物からなる合成皮革製造用の離
型紙を提供するものである。
に積層された離型性層とを有する離型紙であって、前記
離型性層が、（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体
８０〜９７重量部、および（Ｂ）エチレン・エチルアク
リレート共重合体３〜２０重量部を含む４−メチル−１
−ペンテン系重合体組成物からなる合成皮革製造用の離
型紙を提供するものである。
【００１０】以下、本発明の合成皮革製造用の離型紙
（以下、「本発明の離型紙」という）について詳細に説
明する。
（以下、「本発明の離型紙」という）について詳細に説
明する。
【００１１】本発明の離型紙は、紙基材と、該紙基材の
上に積層された離型性層とを有するものである。離型性
層は、紙基材の片面に積層されていてもよいし、両面に
積層されていてもよい。
上に積層された離型性層とを有するものである。離型性
層は、紙基材の片面に積層されていてもよいし、両面に
積層されていてもよい。
【００１２】本発明において、紙基材としては、クラフ
ト紙、上質紙、模造紙、アート紙、コート紙等が用いら
れる。また、この紙基材の坪量は、通常、８０〜２００
ｇ／ｍ2 程度である。
ト紙、上質紙、模造紙、アート紙、コート紙等が用いら
れる。また、この紙基材の坪量は、通常、８０〜２００
ｇ／ｍ2 程度である。
【００１３】また、離型性層は、（Ａ）４−メチル−１
−ペンテン系重合体と、エチレン・エチルアクリレート
とを含む４−メチル−１−ペンテン系重合体組成物から
なるものである。この離型性層の厚さは、通常、１〜５
０μｍ程度であり、５〜４０μｍの範囲が好ましい。
−ペンテン系重合体と、エチレン・エチルアクリレート
とを含む４−メチル−１−ペンテン系重合体組成物から
なるものである。この離型性層の厚さは、通常、１〜５
０μｍ程度であり、５〜４０μｍの範囲が好ましい。
【００１４】離型性層を形成する４−メチル−１−ペン
テン系重合体組成物の（Ａ）成分である４−メチル−１
−ペンテン系重合体は、４−メチル−１−ペンテンの単
独重合体、または４−メチル−１−ペンテンと他のα−
オレフィンとの共重合体である。他のα−オレフィンと
しては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、
１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセ
ン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタ
デセン、１−エイコセン等の炭素数２〜２０のα−オレ
フィンが挙げられ、これらの中でも、１−デセン、１−
ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−
オクタデセンあるいは１−エイコセンが好ましい。この
４−メチル−１−ペンテン系重合体は、適正な融点を有
し、良好な耐熱性を有する点で、４−メチル−１−ペン
テンを８０重量％以上含む重合体が好ましい。
テン系重合体組成物の（Ａ）成分である４−メチル−１
−ペンテン系重合体は、４−メチル−１−ペンテンの単
独重合体、または４−メチル−１−ペンテンと他のα−
オレフィンとの共重合体である。他のα−オレフィンと
しては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、
１−ヘキセン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセ
ン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−オクタ
デセン、１−エイコセン等の炭素数２〜２０のα−オレ
フィンが挙げられ、これらの中でも、１−デセン、１−
ドデセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセン、１−
オクタデセンあるいは１−エイコセンが好ましい。この
４−メチル−１−ペンテン系重合体は、適正な融点を有
し、良好な耐熱性を有する点で、４−メチル−１−ペン
テンを８０重量％以上含む重合体が好ましい。
【００１５】この４−メチル−１−ペンテン系重合体
は、４−メチル−１−ペンテン系重合体組成物の延展性
が適正な範囲となり、かつ適正な粘度を有するためラミ
ネーション成形時の耳揺れ等の生産性を低下させるトラ
ブルもなく、高速でラミネーション成形することがで
き、厚さが均一で、離型性層の割れがなく、離型性層と
紙材層との接着強度に優れた離型紙を容易に製造するこ
とができる点で、メルトフローレート（ＭＦＲ）が、１
〜４００ｇ／１０分の範囲内にあるものが好ましく、特
に、１０〜３００ｇ／１０分であるものが、好ましい。
本発明において、メルトフローレート（ＭＦＲ）は、Ａ
ＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ荷重：５．０ｋｇ、温度：２
６０℃の条件で測定した値である。
は、４−メチル−１−ペンテン系重合体組成物の延展性
が適正な範囲となり、かつ適正な粘度を有するためラミ
ネーション成形時の耳揺れ等の生産性を低下させるトラ
ブルもなく、高速でラミネーション成形することがで
き、厚さが均一で、離型性層の割れがなく、離型性層と
紙材層との接着強度に優れた離型紙を容易に製造するこ
とができる点で、メルトフローレート（ＭＦＲ）が、１
〜４００ｇ／１０分の範囲内にあるものが好ましく、特
に、１０〜３００ｇ／１０分であるものが、好ましい。
本発明において、メルトフローレート（ＭＦＲ）は、Ａ
ＳＴＭ Ｄ１２３８に準じ荷重：５．０ｋｇ、温度：２
６０℃の条件で測定した値である。
【００１６】また、４−メチル−１−ペンテン系重合体
組成物の（Ｂ）成分であるエチレン・エチルアクリレー
ト共重合体は、エチレンとエチルアクリレートの共重合
体である。このエチレン・エチルアクリレート共重合体
は、濡れ性に優れる離型性層が得られ、かつ成形時のメ
ルトテンションが適正な範囲となり、ネックインの増大
等の生産性を低下させる問題もない４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体組成物が得られる点で、エチルアクリレ
ートの含有量が１０〜４０重量％の範囲にあるものが好
ましく、特に１５〜３０重量％の範囲にあるものが好ま
しい。また、このエチレン・エチルアクリレート共重合
体は、通常、ＭＦＲが１〜５０ｇ／１０分であるものが
好ましく、特に、３〜３０ｇ／１０分であるものが好ま
しい。
組成物の（Ｂ）成分であるエチレン・エチルアクリレー
ト共重合体は、エチレンとエチルアクリレートの共重合
体である。このエチレン・エチルアクリレート共重合体
は、濡れ性に優れる離型性層が得られ、かつ成形時のメ
ルトテンションが適正な範囲となり、ネックインの増大
等の生産性を低下させる問題もない４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体組成物が得られる点で、エチルアクリレ
ートの含有量が１０〜４０重量％の範囲にあるものが好
ましく、特に１５〜３０重量％の範囲にあるものが好ま
しい。また、このエチレン・エチルアクリレート共重合
体は、通常、ＭＦＲが１〜５０ｇ／１０分であるものが
好ましく、特に、３〜３０ｇ／１０分であるものが好ま
しい。
【００１７】４−メチル−１−ペンテン系重合体組成物
中の（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体と、
（Ｂ）エチレン・エチルアクリレート共重合体の配合割
合は、濡れ性に優れ、かつ、耐熱性および離型性に優れ
る離型性層が得られる点で、（Ａ）４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体８０〜９７重量部に対して、（Ｂ）エチ
レン・エチルアクリレート共重合体３〜２０重量部の割
合であり、好ましくは（Ａ）４−メチル−１−ペンテン
系重合体８５〜９５重量部に対して、（Ｂ）エチレン・
エチルアクリレート共重合体５〜１５重量部の割合であ
る。
中の（Ａ）４−メチル−１−ペンテン系重合体と、
（Ｂ）エチレン・エチルアクリレート共重合体の配合割
合は、濡れ性に優れ、かつ、耐熱性および離型性に優れ
る離型性層が得られる点で、（Ａ）４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体８０〜９７重量部に対して、（Ｂ）エチ
レン・エチルアクリレート共重合体３〜２０重量部の割
合であり、好ましくは（Ａ）４−メチル−１−ペンテン
系重合体８５〜９５重量部に対して、（Ｂ）エチレン・
エチルアクリレート共重合体５〜１５重量部の割合であ
る。
【００１８】エチレン・エチルアクリレート共重合体の
配合量は３〜２０重量部が好ましく、５〜１５重量部が
特に好ましい。
配合量は３〜２０重量部が好ましく、５〜１５重量部が
特に好ましい。
【００１９】また、この４−メチル−１−ペンテン系重
合体組成物には、前記（Ａ）４−メチル−１−ペンテン
系重合体および（Ｂ）エチレン・エチルアクリレート共
重合体以外に、必要に応じて、ポリオレフィン等に配合
される各種配合剤を配合してもよい。例えば、シランカ
ップリング剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、スリップ剤、
核剤、顔料、染料等の通常ポリオレフィンに添加して使
用される各種配合剤を本発明の目的を損なわない範囲で
配合してもよい。
合体組成物には、前記（Ａ）４−メチル−１−ペンテン
系重合体および（Ｂ）エチレン・エチルアクリレート共
重合体以外に、必要に応じて、ポリオレフィン等に配合
される各種配合剤を配合してもよい。例えば、シランカ
ップリング剤、耐候安定剤、耐熱安定剤、スリップ剤、
核剤、顔料、染料等の通常ポリオレフィンに添加して使
用される各種配合剤を本発明の目的を損なわない範囲で
配合してもよい。
【００２０】本発明の離型紙の製造は、（Ａ）４−メチ
ル−１−ペンテン系重合体および（Ｂ）エチレン・エチ
ルアクリレート共重合体、ならびに必要に応じて配合さ
れる各種配合剤等を、所定の配合割合で、混合機または
公知の方法で混合する。次に、得られた混合物を混練機
に供給し溶融混練して４−メチル−１−ペンテン系重合
体組成物を調製し、この４−メチル−１−ペンテン系重
合体組成物を、紙基材上にラミネーション成形する方法
にしたがって行うことができる。用いられる混合機とし
ては、例えば、Ｖブレンダー、リボンブレンダー、ヘン
シェルミキサー、タンブラーブレンダー等が挙げられ
る。また、混練機としては、例えば、単軸押出機、複軸
押出機、ニーダー、バンバリーミキサー等が挙げられ
る。ラミネーション成形は、紙基材と溶融した４−メチ
ル−１−ペンテン系重合体組成物とをシングルラミネー
ターによって押出コーティングして、紙基材上に４−メ
チル−１−ペンテン系重合組成物からなる離型性層を形
成する方法にしたがって行うことができる。
ル−１−ペンテン系重合体および（Ｂ）エチレン・エチ
ルアクリレート共重合体、ならびに必要に応じて配合さ
れる各種配合剤等を、所定の配合割合で、混合機または
公知の方法で混合する。次に、得られた混合物を混練機
に供給し溶融混練して４−メチル−１−ペンテン系重合
体組成物を調製し、この４−メチル−１−ペンテン系重
合体組成物を、紙基材上にラミネーション成形する方法
にしたがって行うことができる。用いられる混合機とし
ては、例えば、Ｖブレンダー、リボンブレンダー、ヘン
シェルミキサー、タンブラーブレンダー等が挙げられ
る。また、混練機としては、例えば、単軸押出機、複軸
押出機、ニーダー、バンバリーミキサー等が挙げられ
る。ラミネーション成形は、紙基材と溶融した４−メチ
ル−１−ペンテン系重合体組成物とをシングルラミネー
ターによって押出コーティングして、紙基材上に４−メ
チル−１−ペンテン系重合組成物からなる離型性層を形
成する方法にしたがって行うことができる。
【００２１】
【実施例】以下、本発明について実施例にしたがって説
明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの実
施例になんら限定されるものではない。
明するが、本発明はその要旨を越えない限りこれらの実
施例になんら限定されるものではない。
【００２２】実施例で得られた離型紙は、下記の方法に
したがって、濡れ性、接着強度、繰り返し使用性、およ
び接触角について評価または測定した。
したがって、濡れ性、接着強度、繰り返し使用性、およ
び接触角について評価または測定した。
【００２３】離型紙の特性の評価 濡れ性 離型紙の表面に、脂肪族ポリエステルポリウレタン水分
散液（バイエル社製）を、ワイヤーバー（♯１６）に沿
って滴下し、溶剤乾燥後の塗膜の厚さが１０μｍとなる
ように塗布したとき、濡れ不良部の発生の有無により下
記の基準で評価した。 ○……濡れ不良部なし ×……濡れ不良部あり 離型性層と紙基材の間の接着強度 離型紙から幅１５ｍｍの短冊状の試験片を作成し、引張
試験機を用いて１８０゜の剥離試験を３００ｍｍ／分の
試験速度で行って離型性層と紙基材の間の接着強度を測
定した。 繰り返し使用性 上記の濡れ性の試験を、同一の離型紙について繰り返
し行い、濡れ不良部が発生するまでの繰り返し回数を、
繰り返し使用性の指標とした。 接触角 離型紙の水に対する接触角を、接触角測定装置（協和界
面科学（株）、ＣＡ−ＳミクロＩＩ型）を用いて、２３
℃で測定した。
散液（バイエル社製）を、ワイヤーバー（♯１６）に沿
って滴下し、溶剤乾燥後の塗膜の厚さが１０μｍとなる
ように塗布したとき、濡れ不良部の発生の有無により下
記の基準で評価した。 ○……濡れ不良部なし ×……濡れ不良部あり 離型性層と紙基材の間の接着強度 離型紙から幅１５ｍｍの短冊状の試験片を作成し、引張
試験機を用いて１８０゜の剥離試験を３００ｍｍ／分の
試験速度で行って離型性層と紙基材の間の接着強度を測
定した。 繰り返し使用性 上記の濡れ性の試験を、同一の離型紙について繰り返
し行い、濡れ不良部が発生するまでの繰り返し回数を、
繰り返し使用性の指標とした。 接触角 離型紙の水に対する接触角を、接触角測定装置（協和界
面科学（株）、ＣＡ−ＳミクロＩＩ型）を用いて、２３
℃で測定した。
【００２４】（実施例１）４−メチル−１−ペンテン・
１−デセン共重合体（１−デセン含有量：２．２重量
％、ＭＦＲ：１８０ｇ／１０分）のペレット９０重量部
と、エチレン・エチルアクリレート共重合体（三井・デ
ュポンポリケミカル（株）製、エバフレックス−ＥＥＡ
−Ａ７０２、エチルアクリレート含有量：１９重量％、
ＭＦＲ：５ｇ／１０分）１０重量部とを、ヘンシェルミ
キサーに供給して高速で１分間混合した。得られた混合
物を二軸押出機に供給し２６０℃で溶融混練して、４−
メチル−１−ペンテン系重合体組成物を調製した。この
組成物を用いて下記の成形条件で共押出成形法によりラ
ミネーション成形して、紙基材の上に厚さ３０μｍの離
型性層を有する離型紙を製造した。 離型紙の成形条件 シリンダー温度 Ｃ1 ／Ｃ2 ／Ｃ3 ／Ｃ4 ／ダイス ３００／３５０／３２０／３２０／ ３２０℃ ダイス幅 ５００ｍｍ 紙基材 北越製紙（株）製、 坪量１２５ｇ／ｍ2 離型性層の厚さ ３０μｍ 成形速度 ５０ｍ／分 得られた離型紙の濡れ性、離型性層と紙基材との間の接
着強度、繰り返し使用性および接触角を評価または測定
した。結果を表１に示す。
１−デセン共重合体（１−デセン含有量：２．２重量
％、ＭＦＲ：１８０ｇ／１０分）のペレット９０重量部
と、エチレン・エチルアクリレート共重合体（三井・デ
ュポンポリケミカル（株）製、エバフレックス−ＥＥＡ
−Ａ７０２、エチルアクリレート含有量：１９重量％、
ＭＦＲ：５ｇ／１０分）１０重量部とを、ヘンシェルミ
キサーに供給して高速で１分間混合した。得られた混合
物を二軸押出機に供給し２６０℃で溶融混練して、４−
メチル−１−ペンテン系重合体組成物を調製した。この
組成物を用いて下記の成形条件で共押出成形法によりラ
ミネーション成形して、紙基材の上に厚さ３０μｍの離
型性層を有する離型紙を製造した。 離型紙の成形条件 シリンダー温度 Ｃ1 ／Ｃ2 ／Ｃ3 ／Ｃ4 ／ダイス ３００／３５０／３２０／３２０／ ３２０℃ ダイス幅 ５００ｍｍ 紙基材 北越製紙（株）製、 坪量１２５ｇ／ｍ2 離型性層の厚さ ３０μｍ 成形速度 ５０ｍ／分 得られた離型紙の濡れ性、離型性層と紙基材との間の接
着強度、繰り返し使用性および接触角を評価または測定
した。結果を表１に示す。
【００２５】（実施例２）４−メチル−１−ペンテン・
１−デセン共重合体（１−デセン含有量：２．２重量
％、ＭＦＲ：１８０ｇ／１０分）のペレット９０重量部
と、エチレン・エチルアクリレート共重合体（三井・デ
ュポンポリケミカル（株）製、エバフレックス−ＥＥＡ
−Ａ７０３、エチルアクリレート含有量：２５重量％、
ＭＦＲ：５ｇ／１０分）１０重量部とを、ヘンシェルミ
キサーに供給して高速で１分間混合した。得られた混合
物を二軸押出機を供給し２６０℃で溶融混練して、４−
メチル−１−ペンテン系重合体組成物を調製した。この
組成物を用いてシングルラミネーターでラミネーション
成形して、紙基材の上に厚さ３０μｍの離型性層を有す
る離型紙を製造した。得られた離型紙の濡れ性、離型性
層と紙基材の間の接着強度、繰り返し使用性および接触
角を評価または測定した。結果を表１に示す。
１−デセン共重合体（１−デセン含有量：２．２重量
％、ＭＦＲ：１８０ｇ／１０分）のペレット９０重量部
と、エチレン・エチルアクリレート共重合体（三井・デ
ュポンポリケミカル（株）製、エバフレックス−ＥＥＡ
−Ａ７０３、エチルアクリレート含有量：２５重量％、
ＭＦＲ：５ｇ／１０分）１０重量部とを、ヘンシェルミ
キサーに供給して高速で１分間混合した。得られた混合
物を二軸押出機を供給し２６０℃で溶融混練して、４−
メチル−１−ペンテン系重合体組成物を調製した。この
組成物を用いてシングルラミネーターでラミネーション
成形して、紙基材の上に厚さ３０μｍの離型性層を有す
る離型紙を製造した。得られた離型紙の濡れ性、離型性
層と紙基材の間の接着強度、繰り返し使用性および接触
角を評価または測定した。結果を表１に示す。
【００２６】（実施例３）４−メチル−１−ペンテン・
１−デセン共重合体（１−デセン含有量：２．２重量
％、ＭＦＲ：１８０ｇ／１０分）のペレット９０重量部
と、エチレン・エチルアクリレート共重合体（三井・デ
ュポンポリケミカル（株）製、エバフレックス−ＥＥＡ
−Ａ７０２、エチルアクリレート含有量：１９重量％、
ＭＦＲ：５ｇ／１０分）１５重量部とを、ヘンシェルミ
キサーに供給して高速で１分間混合した。得られた混合
物を二軸押出機に供給し２６０℃で溶融混練して、４−
メチル−１−ペンテン系重合体組成物を調製した。この
組成物を用いてシングルラミネーターでラミネーション
成形して、紙基材の上に厚さ３０μｍの離型性層を有す
る離型紙を製造した。得られた離型紙の濡れ性、離型性
層と紙基材の間の接着強度、繰り返し使用性および接触
角を評価または測定した。結果を表１に示す。
１−デセン共重合体（１−デセン含有量：２．２重量
％、ＭＦＲ：１８０ｇ／１０分）のペレット９０重量部
と、エチレン・エチルアクリレート共重合体（三井・デ
ュポンポリケミカル（株）製、エバフレックス−ＥＥＡ
−Ａ７０２、エチルアクリレート含有量：１９重量％、
ＭＦＲ：５ｇ／１０分）１５重量部とを、ヘンシェルミ
キサーに供給して高速で１分間混合した。得られた混合
物を二軸押出機に供給し２６０℃で溶融混練して、４−
メチル−１−ペンテン系重合体組成物を調製した。この
組成物を用いてシングルラミネーターでラミネーション
成形して、紙基材の上に厚さ３０μｍの離型性層を有す
る離型紙を製造した。得られた離型紙の濡れ性、離型性
層と紙基材の間の接着強度、繰り返し使用性および接触
角を評価または測定した。結果を表１に示す。
【００２７】（比較例１）４−メチル−１−ペンテン・
１−デセン共重合体（１−デセン含有量：２．２重量
％、ＭＦＲ：１８０ｇ／１０分）のペレットのみを用い
て、厚さ３０μｍの単層ラミネーション紙を成形し、そ
の濡れ性、離型性層と紙基材との間の接着強度、繰り返
し使用性および接触角を評価または測定した。結果を表
１に示す。
１−デセン共重合体（１−デセン含有量：２．２重量
％、ＭＦＲ：１８０ｇ／１０分）のペレットのみを用い
て、厚さ３０μｍの単層ラミネーション紙を成形し、そ
の濡れ性、離型性層と紙基材との間の接着強度、繰り返
し使用性および接触角を評価または測定した。結果を表
１に示す。
【００２８】（比較例２）エチレン・エチルアクリレー
ト共重合体の代わりに、エチレン・アクリル酸共重合体
（三井石油化学工業（株）製、ニュークレル１２０７
Ｃ）を用いた以外は、実施例１と同様にして離型紙を成
形し、その濡れ性、離型性層と紙基材との間の接着強
度、繰り返し使用性および接触角を評価または測定し
た。結果を表１に示す。
ト共重合体の代わりに、エチレン・アクリル酸共重合体
（三井石油化学工業（株）製、ニュークレル１２０７
Ｃ）を用いた以外は、実施例１と同様にして離型紙を成
形し、その濡れ性、離型性層と紙基材との間の接着強
度、繰り返し使用性および接触角を評価または測定し
た。結果を表１に示す。
【００２９】（比較例３）エチレン・エチルアクリレー
ト共重合体の代わりに、アイオノマー（三井石油化学工
業（株）製、ハイミラン１６５２）を用いた以外は、実
施例１と同様にして離型紙を成形し、その濡れ性、離型
性層と紙基材との間の接着強度、繰り返し使用性および
接触角を評価または測定した。結果を表１に示す。
ト共重合体の代わりに、アイオノマー（三井石油化学工
業（株）製、ハイミラン１６５２）を用いた以外は、実
施例１と同様にして離型紙を成形し、その濡れ性、離型
性層と紙基材との間の接着強度、繰り返し使用性および
接触角を評価または測定した。結果を表１に示す。
【００３０】
【００３１】
【発明の効果】本発明の離型紙は、耐熱性と適度な濡れ
性を有するため、水溶性または水分散性の樹脂を用いて
合成皮革を製造する際の離型紙に好適に使用できる。
性を有するため、水溶性または水分散性の樹脂を用いて
合成皮革を製造する際の離型紙に好適に使用できる。
【００３２】また、本発明の離型紙は、高温においても
離型性層と紙基材との接着強度が高いため、水溶性また
は水分散性の樹脂を用いて合成皮革を製造する際、繰り
返し使用できるため、製造コストを低減できる。
離型性層と紙基材との接着強度が高いため、水溶性また
は水分散性の樹脂を用いて合成皮革を製造する際、繰り
返し使用できるため、製造コストを低減できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有 田 圭 介 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 橋 川 淳 一 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 牛 尼 進 東京都新宿区市谷加賀町一丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】紙基材と該紙基材上に積層された離型性層
とを有する離型紙であって、前記離型性層が、（Ａ）４
−メチル−１−ペンテン系重合体８０〜９７重量部、お
よび（Ｂ）エチレン・エチルアクリレート共重合体３〜
２０重量部を含む４−メチル−１−ペンテン系重合体組
成物からなる合成皮革製造用の離型紙。 - 【請求項２】前記４−メチル−１−ペンテン系重合体
が、４−メチル−１−ペンテンの含有量が８０重量％以
上のものである請求項１に記載の合成皮革製造用の離型
紙。 - 【請求項３】前記４−メチル−１−ペンテン系重合体
が、４−メチル−１−ペンテンと、１−デセン、１−ド
デセン、１−テトラデセン、１−ヘキサデセンおよび１
−オクタデセンから選ばれる少なくとも１種のα−オレ
フィンとのランダム共重合体である請求項１に記載の合
成皮革製造用の離型紙。 - 【請求項４】前記エチレン・エチルアクリレート共重合
体が、エチルアクリレートの含有量が１０〜４０重量％
のものである請求項１に記載の合成皮革製造用の離型
紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16013594A JP3290812B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 合成皮革製造用の離型紙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16013594A JP3290812B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 合成皮革製造用の離型紙 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0825580A true JPH0825580A (ja) | 1996-01-30 |
| JP3290812B2 JP3290812B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=15708636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16013594A Expired - Fee Related JP3290812B2 (ja) | 1994-07-12 | 1994-07-12 | 合成皮革製造用の離型紙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3290812B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1215040A1 (en) * | 2000-11-29 | 2002-06-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | Release paper |
| JP2002265719A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Mitsui Chemicals Inc | ４−メチル−１−ペンテン系重合体の水性分散液 |
| JP2003127284A (ja) * | 2001-10-19 | 2003-05-08 | Mitsui Chemicals Inc | 高耐熱柔軟合皮離型紙 |
| JP2007297573A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-11-15 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | メチルペンテン系重合体樹脂組成物、そのフィルム又はシート、該樹脂組成物層を含む積層体 |
| WO2019188823A1 (ja) | 2018-03-29 | 2019-10-03 | リンテック株式会社 | 積層体及び工程紙 |
-
1994
- 1994-07-12 JP JP16013594A patent/JP3290812B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1215040A1 (en) * | 2000-11-29 | 2002-06-19 | Mitsui Chemicals, Inc. | Release paper |
| US6767645B2 (en) | 2000-11-29 | 2004-07-27 | Mitsui Chemicals, Inc. | Release paper |
| JP2002265719A (ja) * | 2001-03-14 | 2002-09-18 | Mitsui Chemicals Inc | ４−メチル−１−ペンテン系重合体の水性分散液 |
| JP2003127284A (ja) * | 2001-10-19 | 2003-05-08 | Mitsui Chemicals Inc | 高耐熱柔軟合皮離型紙 |
| JP2007297573A (ja) * | 2006-04-06 | 2007-11-15 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | メチルペンテン系重合体樹脂組成物、そのフィルム又はシート、該樹脂組成物層を含む積層体 |
| WO2019188823A1 (ja) | 2018-03-29 | 2019-10-03 | リンテック株式会社 | 積層体及び工程紙 |
| KR20200138222A (ko) | 2018-03-29 | 2020-12-09 | 린텍 가부시키가이샤 | 적층체 및 공정지 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3290812B2 (ja) | 2002-06-10 |
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