JPH1134468A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一台の装置で、両面同時印刷、片面印刷、一
工程多色印刷が全てできるようにして使用性の向上を図
る。 【解決手段】 第１の版胴２０１、第２の版胴６０１及
び第３の版胴１１０１で周囲を囲まれた転写胴７００
に、印刷用紙Ｓを挟持するクランプ機構７００Ｃを設け
るとともに、転写胴７００の近傍に、印刷モードに応じ
てクランプ機構７００Ｃを開閉するクランプ開閉部材を
設ける。クランプ開閉部材は、第１給紙部３００からの
印刷用紙Ｓを挟持させることができ且つクランプ位置と
非クランプ位置を選択的に取り得る挟持用可動カム７１
０と、開放位置と非開放位置を選択的に取り得る開放用
可動カム７１５と、開放用固定カム７２０、第２給紙部
１３００からの印刷用紙Ｓを挟持させる挟持用固定カム
７３０とから構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穿孔製版された孔
版印刷用原紙（以下「マスタ」という）を多孔性円筒状
の版胴の外周面に巻装し、マスタの穿孔部からインキを
滲出させ、該インキを印刷用紙に転移させることによっ
て印刷画像を転写する方式の孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、簡便な印刷方式として、デジ
タル式感熱孔版印刷が知られている。これは、原稿画像
の読み取り情報に基づいてサーマルヘッド等により溶融
穿孔されたマスタを、多孔性円筒状の版胴の外周面に巻
装した後、版胴内部に配置されたインキ供給機構により
インキを供給するとともに、該インキをマスタの穿孔部
より滲出させ、印刷用紙に転移させることにより印刷画
像を転写するものである。この孔版印刷において、近
年、印刷用紙の節約やファイルの増大防止等の理由か
ら、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷が増加の傾向
にある。この両面印刷は、一旦印刷した印刷用紙を裏返
して再度給紙することによって得られるわけであるが、
印刷用紙を再給紙するための手順が面倒であるという問
題があった。また、印刷終了後の印刷物は、インキが十
分に乾燥していないため、すぐに裏面に印刷しようとす
ると、給紙経路における搬送ローラやプレスローラ等が
この乾燥不十分な画像部に押し付けられ、印刷画像が汚
れたり不鮮明になったりする。このため、大抵の場合、
印刷用紙の表面への印刷が終了して数時間以上経過して
から裏面への印刷を行っていた。特に、インキ量の多い
いわゆるベタ画像部がある場合には、長時間乾燥させる
ことが必要であるため、翌日になってから裏面への印刷
が行われていた。

【０００３】このように、両面印刷は裏面に印刷を行う
まで長時間待たねばならず、しかも２回の給紙を行うの
で、正味の印刷時間においても片面印刷に比べて２倍の
時間を要し、時間がかかりすぎるという問題があった。

【０００４】この両面印刷の時間的問題を解消するもの
として、例えば、特開平６−７１９９６号公報や特開平
８−１１８７７４号公報記載の孔版印刷装置が知られて
いる。特開平６−７１９９６号公報記載の孔版印刷装置
は、図１８に示すように、内部にインキローラ２０００
等を備えるとともに外周面にマスタを挟持するクランパ
２００１を備えた版胴２００３と２００４を対向配置す
る構成となっている。版胴２００４は版胴２００３に対
して接離自在となっており、印刷用紙２００５の表裏面
に対応する製版済みマスタをそれぞれの版胴に巻装した
状態で版胴２００４が版胴２００３に押圧され、印刷用
紙２００５の両面に同時に印刷がなされる。印刷済みの
印刷用紙２００５ａは排紙部２００６へ排出される。な
お、いずれか一方の版胴に未製版のマスタを巻装して両
面印刷と同様の動作を行うこととすれば、片面印刷が可
能となる。

【０００５】特開平８−１１８７７４号公報記載の孔版
印刷装置は、図１９に示すように、版胴２００３と２０
０４の間に転写胴２００７を設けるとともに、この転写
胴２００７に対して各版胴２００３と２００４を接離自
在に設ける構成となっている。版胴２００３のインキ画
像が転写胴２００７に転写され、その後、版胴２００４
と転写胴２００７との間で両面同時印刷を行うものであ
る。特開平６−７１９９６号公報記載の孔版印刷装置で
は、連続印刷を行う場合、排出済みの印刷用紙の最上面
に、未だインキの乾燥が十分でない印刷用紙の裏面画像
が重なるため、オフセット現象等により画像汚れを生じ
るという問題があるが、この転写胴２００７を用いた間
接転写方式によれば、インキの乾燥工程を確保できるの
で、上記画像汚れの問題を解消できるという利点があ
る。また、特開平８−１１８７７４号公報記載の孔版印
刷装置の場合にも、転写胴２００７にインキ画像を転写
することなく版胴２００４との間で上記と同様の動作を
行うことにより片面印刷が可能となる。

【０００６】また、従来において、チラシ等を印刷する
場合等、一枚の印刷用紙に単色のみならず多色刷り印刷
を行いたい場合には、複数色の版胴をそれぞれ用意し、
一色目の印刷を行った後インキを十分に乾燥させ、その
後版胴を交換して再給紙することによって多色印刷を行
っていた。このため、多色印刷の場合にも両面印刷の場
合と同様に、時間がかかりすぎるという問題があった。

【０００７】多色印刷における時間的問題を解消するも
のとして、例えば特開平４−３２９１７５号公報記載の
多色刷り印刷装置が知られている。これは、図２０に示
すように、外周面に印刷用紙１００５の先端部を挟持す
るクランパ２００８を備えた印刷版胴２００９の周り
に、色の異なる複数の版胴２０１０、２０１１を配置す
るとともにこれらの版胴２０１０、２０１１を印刷版胴
２００９に対して接離自在に設ける構成となっている。
印刷用紙２００５を巻装した印刷版胴２００９の１回転
中に版胴２０１０、２０１１を連続的に接離させること
により、１工程で多色印刷物を得ることができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記３例の
従来技術において、再給紙せずに、すなわち、時間をか
けずにできる印刷の形態は、表１に示す通りである。

【０００９】

【表１】

【００１０】近年においては、一台の装置にて、片面印
刷、両面同時印刷、一工程多色印刷を行いたいというユ
ーザ側のニーズが高まっているが、表１から明らかなよ
うに、従来のものではこれらの印刷モードを全て可能に
するものは無く、ユーザニーズに十分に対応しきれない
現状にあった。すなわち、特開平６−７１９９６号公報
や特開平８−１１８７７４号公報記載の孔版印刷装置で
は、多色印刷を行おうとすると、従来通り、一度排紙さ
れた印刷用紙を乾燥後再給紙しなければならず、また、
特開平４−３２９１７５号公報記載の孔版印刷装置で
は、両面印刷を行おうとすると、従来通り、一度排紙さ
れた印刷用紙を乾燥後反転させて再給紙しなければなら
なかった。

【００１１】そこで、本発明は、同一の構成で片面印
刷、両面同時印刷、一工程多色印刷の全ての印刷モード
を可能とする孔版印刷装置の提供を、その目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、従来個別に存
在していた転写胴と、多色印刷における印刷版胴の概念
を融合して転写胴に印刷用紙のクランプ機能を付与し、
更に、印刷モードに応じてその必要性が変化する転写胴
のクランプ機構の開閉を、複雑な電気的制御によること
なく簡単な機械的構成により低コストで行うことを狙っ
たものである。また、転写胴におけるクランプ機構の開
閉の任意性と、給紙経路の複数化によって一台の装置で
多種多様な印刷モードを実現することを狙ったものであ
る。具体的には、請求項１記載の発明では、孔版印刷用
原紙を版胴に巻装した後、上記孔版印刷用原紙の穿孔部
からインキを滲出させ、該インキを給紙部より供給され
る印刷用紙に転移させることによって印刷画像を転写
し、該印刷用紙を排紙部へ排出する孔版印刷装置におい
て、複数の版胴と、上記複数の版胴とそれぞれ対向する
位置に配置され、各版胴と同じ周速度で回転し、印刷用
紙の供給方向先端部を挟持するクランプ機構を備えた転
写胴と、複数の給紙部と、を備え、上記各版胴は上記転
写胴に対してそれぞれ接離自在に設けられ、上記転写胴
の近傍には上記クランプ機構を印刷モードに応じて開閉
するクランプ開閉部材が設けられている、という構成を
採っている。

【００１３】請求項２記載の発明では、請求項１記載の
構成において、上記クランプ開閉部材は、上記転写胴の
回転に伴い上記クランプ機構を印刷モードに応じて開閉
する、という構成を採っている。

【００１４】請求項３記載の発明では、請求項１又は２
記載の構成において、上記版胴が上記転写胴の周囲に３
つ以上設けられている、という構成を採っている。

【００１５】請求項４記載の発明では、請求項１，２又
は３記載の構成において、上記クランプ開閉部材は、可
動カムと固定カムの２種類のカムから構成され、上記可
動カムを適宜変位させることによって種々の印刷モード
に対応させる、という構成を採っている。

【００１６】請求項５記載の発明では、請求項１，２又
は３記載の構成において、上記クランプ開閉部材は、一
つの給紙部に対応する位置に設けられ該給紙部からの給
紙タイミングに対して印刷用紙を上記クランプ機構に挟
持させる位置と挟持させない位置とを選択的に取り得る
挟持用可動カムと、他の給紙部に対応する位置に設けら
れ該給紙部からの給紙タイミングに対して印刷用紙を上
記クランプ機構に常に挟持させる挟持用固定カムと、一
つの排紙部に対応する位置に設けられ上記クランプ機構
を開放させる位置と開放させない位置とを選択的に取り
得る開放用可動カムと、他の排紙部に対応する位置に設
けられ上記クランプ機構を常に開放させる開放用固定カ
ムとから構成されている、という構成を採っている。

【００１７】請求項６記載の発明では、請求項５記載の
構成において、上記挟持用可動カムと開放用可動カムの
それぞれに対応した駆動部材が備えられているととも
に、各駆動部材を印刷モードの入力に応じて制御する制
御手段が備えられている、という構成を採っている。

【００１８】請求項７記載の発明では、請求項１，２，
３，４，５又は６記載の構成において、上記印刷用紙の
表裏面に対する単色又は多色印刷の切り換えを、印刷用
紙の給紙経路の切り換えによって行う、という構成を採
っている。

【００１９】請求項８記載の発明では、請求項１，２，
３，４，５又は６記載の構成において、一つの印刷モー
ドにおいて複数の給紙部から給紙可能であり、一つの給
紙部からの給紙に引き続いて他の給紙部に切り換え、上
記印刷用紙を連続して供給する、という構成を採ってい
る。

【００２０】請求項９記載の発明では、請求項１，２，
３，４，５又は６記載の構成において、複数の版胴に対
して複数の給紙部から給紙可能であり、装置全体として
上記印刷用紙を連続して供給する、という構成を採って
いる。

【００２１】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図に基づいて説明
する。図１は、本実施例における孔版印刷装置の全体構
成を示す概要図である。図１において、孔版印刷装置１
は、大別して、第１製版部１００及び第１印刷部２０
０、第１給紙部３００、第１排紙部４００、第２製版部
５００及び第２印刷部６００、転写胴７００、第２排紙
部９００、第３製版部１０００及び第３印刷部１１０
０、第２給紙部１３００とから構成されている。

【００２２】第１製版部１００には、マスタ１０１が備
えられている。このマスタ１０１は、１〜２μｍ程度の
薄い熱可塑性樹脂フィルムに対して、多孔質支持体とな
る和紙あるいは合成繊維、もしくはこれら両材料を混紗
したものを貼り付けてなるラミネート構造を有してい
る。マスタ１０１は、芯材１０１Ａにロール状に巻かれ
ており、順次繰り出すことができるようになっている。
ロール状態から繰り出されたマスタ１０１は、サーマル
ヘッド１０２に対してプラテンローラ１０３によって押
圧され、サーマルヘッド１０２の発熱素子の選択的な発
熱により、主走査方向、副走査方向の領域で穿孔され
る。この場合の主走査方向はプラテンローラ１０３の軸
方向に相当し、副走査方向は主走査方向と直角な方向に
相当している。このため、プラテンローラ１０３は、単
にマスタ１０１をサーマルヘッド１０２に向けて押圧す
るだけでなく、マスタ１０１を副走査方向に繰り出す向
きに回転できるようになっている。穿孔処理、すなわち
製版が終了したマスタ１０１は、カッター１０４により
必要長さに裁断され、ガイド部材１０５を介して第１の
版胴２０１に向けて搬送される。

【００２３】第１印刷部２００は、多孔性円筒状の第１
の版胴２０１と、この第１の版胴２０１の内部に配置さ
れたインキ供給機構２０２をその要部として備えてい
る。第１の版胴２０１は、回転軸２０１Ａを中心にして
図示矢印方向に回転可能であり、その周面には一部を除
いて多数の穿孔部が形成されている。そしてその表面に
は、図示しないが、合成繊維からなる薄肉のメッシュス
クリーンが貼り付けられている。このメッシュスクリー
ンの材料としては金属を用いることも可能である。第１
の版胴２０１の周面のうちで穿孔がされていない箇所に
は、マスタ１０１の先端を載置するための磁性体からな
るステージ２０３と、このステージ２０３に対して接離
自在であり、磁石を有するクランパ２０４が設けられて
いる。この構成により、マスタ１０１は、その先端をス
テージ２０３上に載置した状態でクランパ２０４により
挟持されて固定されるようになっている。

【００２４】インキ供給機構２０２は、インキローラ２
０５と、ドクターローラ２０６とで主に構成されてい
る。インキローラ２０５は、第１の版胴２０１の回転軸
２０１Ａの下方であって後述する転写胴７００と対向す
る位置に配置されており、図示矢印方向に回転する金属
ローラとしてなる。このインキローラ２０５は、第１の
版胴２０１の内周面に当接しながら該第１の版胴２０１
の周速度よりも僅かに遅い周速度で回転し、ドクターロ
ーラ２０６によって担持量を規定されたインキを、第１
の版胴２０１及びメッシュスクリーンの穿孔部に供給す
るようになっている。ドクターローラ２０６によって担
持量を規定されるインキは、回転軸２０１Ａに形成され
た吐出口からインキ溜まり部２０７に滴下させられるよ
うになっている。また、インキローラ２０５は、転写胴
７００と対向する位置に配置されていることにより、第
１の版胴２０１が印刷時に転写胴７００に当接した際の
変形を防止するバックアップローラとしても機能するよ
うになっている。

【００２５】第１の版胴２０１は、図２に示す進退機構
によって印刷用紙Ｓの搬送路に対して進退可能に、換言
すれば、転写胴７００に対して接離自在に設けられてい
る。この進退機構は、版胴移動アーム２１４を備えてい
る。版胴移動アーム２１４は、印刷装置本体の不動部に
支持されている支軸２１４Ａを支点として印刷用紙Ｓの
搬送路に進出する位置と、その搬送路から退避する位置
とに揺動することができる部材であり、退避位置にある
ときには揺動側の先端に位置するアームストッパ２０７
に係止されるようになっている。アームストッパ２０７
は揺動可能なアームであり、その揺動端近傍に連結され
たアクチュエータ２０８Ａを有するソレノイド２０８に
よって版胴移動アーム２１４の揺動側先端に対して係脱
できるようになっている。ソレノイド２０８のアクチュ
エータ２０８Ａはリターンバネ２０９によって常時突出
するようになっており、これによってアームストッパ２
０７は版胴移動アーム２１４の揺動側先端に常時係合可
能となっている。給紙部３００から繰り出される印刷用
紙Ｓの搬送方向における第１の版胴２０１の上流側に配
置されている印刷用紙検出センサＰからの信号によって
ソレノイド２０８が動作すると、アームストッパ２０７
と版胴移動アーム２１４の揺動側先端との係合が解除さ
れる。

【００２６】版胴移動アーム２１４における揺動端の一
部には、第１の版胴２０１の回転軸２０１Ａが支持され
ており、この回転軸２０１Ａと揺動側先端との間には、
版胴移動アーム２１４に支持されている軸２１０Ａによ
り回転自在に支持されたカムフォロア２１０が設けられ
ている。カムフォロア２１０は、印刷装置本体の不動部
において回転自在に設けられている偏心カムで構成され
た版胴移動カム２１１に対面している。版胴移動カム２
１１は、小径部がカムフォロア２１０に対向した時に第
１の版胴２０１を印刷用紙Ｓの搬送路に進出させ、大径
部がカムフォロア２１０に対向した時には第１の版胴２
０１を印刷用紙Ｓの搬送路から退避させるとともに、版
胴移動アーム２１４の揺動側先端をアームストッパ２０
７に係合させることができる形状に形成されている。な
お、図２中、符号２１２は、版胴移動アーム２１４にお
けるカムフォロア２１０を版胴移動カム２１１に当接さ
せる向きに版胴移動アーム２１４を揺動させる付勢力を
与えるための引張バネを示している。

【００２７】上記進退機構により以下のような動作が行
われる。まず、第１の版胴２０１を印刷用紙Ｓの搬送路
から退避した位置に設定する場合には、版胴移動カム２
１１の大径部がカムフォロア２１０に対向することによ
り版胴移動アーム２１４の揺動側先端がアームストッパ
２０７に係合する。これにより第１の版胴２０１は、版
胴移動アーム２１４に掛けられている引張バネ２１２の
付勢力に抗して印刷用紙Ｓの搬送路から退避した位置に
保持される。次に、第１の版胴２０１を印刷用紙Ｓの搬
送路に進出させる場合には、ソレノイド２０８がリター
ンバネ２０９の付勢力に抗してアームストッパ２０７を
版胴移動アーム２１４の揺動側先端から離し、係止状態
を解除する。版胴移動アーム２１４は、引張バネ２１２
の付勢力によりカムフォロア２１０が版胴移動カム２１
１に向け移動する方向に揺動する。版胴移動カム２１１
の小径部にカムフォロア２１０が対向することにより、
版胴移動アーム２１４は第１の版胴２０１を印刷用紙Ｓ
の搬送路に進出させる。

【００２８】第１給紙部３００は、印刷用紙Ｓの繰り出
しタイミング（給紙タイミング）を設定するレジストロ
ーラ３０１を備えている。このレジストローラ３０１
は、図示しない給紙カセットから搬送されてくる印刷用
紙Ｓの先端を保持し、第１の版胴２０１上のマスタ１０
１の画像先端部と印刷用紙Ｓとの転写位置とを整合させ
るために設けられている。繰り出された印刷用紙Ｓは、
ガイド部材３０２によってインキローラ２０５に対向す
る位置に向け給送されるようになっている。

【００２９】第１排紙部４００は、搬送手段４００Ａ
と、排紙トレイ４００Ｂとを備えている。搬送手段４０
０Ａは、マスタ１０１に応じた画像を転写された印刷用
紙Ｓを剥離する剥離爪４０１Ａと、吸引搬送装置４０２
Ａを備えている。剥離爪４０１Ａは、第１の版胴２０１
の回転方向における印刷用紙Ｓへの画像印刷後に相当す
る位置に配置されて印刷用紙Ｓの剥離部をなす揺動部材
であり、第１の版胴２０１の表面から離れた位置と、印
刷用紙Ｓの先端と第１の版胴２０１との間に入り込む位
置とに選択的に揺動できるようになっている。なお、図
示しないが、剥離爪４０１Ａによって先端が版胴表面か
ら離れた印刷用紙Ｓの印刷面に対してエアブローを行
い、印刷用紙Ｓの剥離を助成する構成を設けることも可
能である。吸引搬送装置４０２Ａは、第１の版胴２０１
から剥離された印刷用紙Ｓを排紙トレイ４００Ｂに向け
吸引保持した状態で搬送するために設けられており、図
示しない吸引ファンに連結された吸引ボックス４０４Ａ
と、搬送ベルト４０５Ａとを備えている。吸引ボックス
４０４Ａは、剥離爪４０１Ａによって第１の版胴２０１
から剥離された印刷用紙Ｓを搬送ベルト４０５Ａに吸引
させるために設けられている。搬送ベルト４０５Ａは、
一対のプーリ４０６Ａ、４０７Ａの軸方向に沿って複数
掛け渡されており、一方のプーリを駆動側として図示矢
印方向に移動することができるようになっている。

【００３０】次に、第２製版部５００及び第３製版部１
０００、第２印刷部６００について説明する。第２製版
部５００及び第２印刷部６００は、後述する転写胴７０
０を挟んで第１印刷部２００における第１の版胴２０１
と対向する位置に設けられている。第２製版部５００及
び第３製版部１０００は、第１製版部１００と同じ構成
を備えており、便宜上、第１製版部１００の説明に用い
た符号のうちの１桁目の数字をそのまま適用して、その
詳細な説明は省く。第２印刷部６００は、第１印刷部２
００と同様に、第２の版胴６０１とインキ供給機構６０
２とを主要部としている。第２の版胴６０１は、第１の
版胴２０１と同様に、回転軸６０１Ａを中心にして図示
矢印方向に回転可能であり、その周面には一部を除いて
多数の穿孔部が形成されている。そしてその表面には、
図示しないが、合成繊維からなる薄肉のメッシュスクリ
ーンが貼り付けられている。このメッシュスクリーンの
材料としては金属を用いることも可能である。第２の版
胴６０１の周面のうちで穿孔がされていない箇所には、
マスタ５０１の先端を載置するための磁性体からなるス
テージ６０３と、このステージ６０３に対して接離自在
であり、磁石を有するクランパ６０４が設けられてい
る。この構成により、マスタ５０１は、その先端をステ
ージ６０３上に載置した状態でクランパ６０４により挟
持されて固定されるようになっている。

【００３１】インキ供給機構６０２は、インキローラ６
０５と、ドクターローラ６０６及びインキ供給パイプ６
０７とで主に構成されている。インキローラ６０５は、
第２の版胴６０１の回転軸６０１Ａの上方に位置して図
示矢印方向に回転する金属ローラであって、第２の版胴
６０１の内周面に当接しながら該第２の版胴６０１の周
速度よりも僅かに遅い周速度で回転し、ドクターローラ
６０６によって担持量を規定されたインキを、第２の版
胴６０１及びメッシュスクリーンの穿孔部に供給するよ
うになっている。また、インキローラ６０５は、転写胴
７００と対向する位置に配置されており、第２の版胴６
０１が印刷時に転写胴７００に当接した際の変形を防止
するバックアップローラとしても機能するようになって
いる。インキ供給パイプ６０７は、本実施例の場合、第
２の版胴６０１の回転軸６０１Ａと兼用されている中空
パイプ内から回転軸６０１Ａの上方に位置するインキ溜
まり部６０８に向けてインキを給送するようになってい
る。インキ溜まり部６０８は、インキローラ６０５とド
クターローラ６０６とで形成される楔状空間が該当して
いる。このため、インキ供給パイプ６０７は、第２の版
胴６０１の回転軸６０１Ａから延長され、その末端部が
上記インキ溜まり部６０８に向けて開口している。

【００３２】第２の版胴６０１は、図２に示した構成と
同様な進退機構により転写胴７００に対して接離するこ
とができるようになっている。なお、進退機構に関して
は、版胴移動アーム２１４において、支点位置が版胴移
動アーム２１４をシーソ運動可能な揺動方向を設定でき
る位置に変更されている点が、図２に示した構成と異な
っているが、機能上全く同じであるので、図２に示した
符号をそのまま用い、その詳細な説明は省く。

【００３３】第２排紙部９００は、搬送手段９００Ａ、
９１０Ａと、排紙トレイ９００Ｂ及びガイド板９２０を
備えている。搬送手段９００Ａは、マスタ５０１に応じ
た画像を転写された印刷用紙Ｓを剥離する剥離爪９０１
Ａと、吸引搬送装置９０２Ａを備えている。剥離爪９０
１Ａは、第２の版胴６０１の回転方向における印刷用紙
Ｓへの画像印刷後に相当する位置に配置されて印刷用紙
Ｓの剥離部をなす揺動部材であり、第２の版胴６０１の
表面から離れた位置と、印刷用紙Ｓの先端と第２の版胴
６０１との間に入り込む位置とに選択的に揺動可能とな
っている。なお、図示しないが、剥離爪９０１Ａによっ
て先端が版胴表面から離れた印刷用紙Ｓの印刷面に対し
てエアブローを行い、印刷用紙Ｓの剥離を助成する構成
を設けることも可能である。

【００３４】吸引搬送装置９０２Ａは、第２の版胴６０
１から剥離された印刷用紙Ｓをガイド板９２０に向けて
吸引保持した状態で搬送するために設けられており、図
示しない吸引ファンに連結された吸引ボックス９０４Ａ
と、搬送ベルト９０５Ａとを備えている。吸引ボックス
９０４Ａは、剥離爪９０１Ａによって第２の版胴６０１
から剥離された印刷用紙Ｓを搬送ベルト９０５Ａに吸引
させるために設けられている。搬送ベルト９０５Ａは、
一対のプーリ９０６Ａ及び９０７Ａの軸方向に沿って複
数掛け渡されており、一方のプーリを駆動側として、図
示矢印方向に移動できるようになっている。

【００３５】ガイド板９２０は、搬送手段９００Ａによ
って搬送された印刷用紙Ｓをその搬送方向を変えて搬送
手段９１０Ａへと導くために設けられている。搬送手段
９１０Ａは吸引搬送装置９１２Ａを備えている。吸引搬
送装置９１２Ａは、ガイド板９２０から搬送された印刷
用紙Ｓを排紙トレイ９００Ｂに向けて吸引保持した状態
で搬送するために設けられており、図示しない吸引ファ
ンに連結された吸引ボックス９１４Ａと、搬送ベルト９
１５Ａを備えている。搬送ベルト９１５Ａは、一対のプ
ーリ９１６Ａ及び９１７Ａの軸方向に沿って複数掛け渡
されており、一方のプーリを駆動側として、図示矢印方
向に移動できるようになっている。

【００３６】図１に示すように、第１の版胴２０１と第
２の版胴６０１の間には転写胴７００が配置されてお
り、さらに第１の版胴２０１及び第２の版胴６０１とと
もに転写胴７００の周囲を囲むように後述する第３の版
胴１１０１が配置されており、転写胴７００の周囲には
３つの版胴が配置されている（請求項３）。転写胴７０
０は第１の版胴２０１、第２の版胴６０１及び第３の版
胴１１０１と同じ周速度で図示矢印方向に回転できるよ
うになっている。転写胴７００は、図４から明らかなよ
うに、第１の版胴２０１におけるクランパ２０４及び第
２の版胴６０１におけるクランパ６０４及び第３の版胴
１１０１におけるクランパ１１０４が入り込むことがで
きる凹部７００Ｄを周面の一部に形成されたドラム部材
であり、印刷用紙Ｓの供給方向先端部を挟持するための
クランプ機構７００Ｃを備えている。凹部７００Ｄ以外
の周面には、合成ゴムからなる弾性部材が貼られてお
り、表面にインキが転移できるようになっている。

【００３７】クランプ機構７００Ｃは、図３に示すよう
に、印刷用紙Ｓの先端部が載置されるステージとしての
磁石板７０５と、この磁石板７０５との間で印刷用紙Ｓ
の先端部を挟む磁性材料からなるクランパ７０６と、こ
のクランパ７０６を転写胴７００に対して回動自在に支
持するクランパ軸７０７と、転写胴７００の側面外方に
突出したクランパ軸７０７の一端に回転可能に設けられ
た接触子としてのコロ７０８と、一端がクランパ軸７０
７に係止されるとともに他端が転写胴７００の適正箇所
に係止され、クランパ７０６を常時閉じるように付勢す
るバネ７０９とから構成されている。

【００３８】転写胴７００の近傍における筐体部１Ｂに
は、転写胴７００の回転に伴いクランプ機構７００Ｃを
印刷モードに応じて開閉するためのクランプ開閉部材が
設けられている（請求項１，２）。このクランプ開閉部
材は、可動カムと固定カムの２種類のカムから構成され
ている（請求項４）。さらに詳しく説明すると、第１給
紙部３００に対応する位置に設けられた挟持用可動カム
７１０と、第２給紙部１３００に対応する位置に設けら
れた挟持用固定カム７３０と、転写胴７００の径方向に
おいて挟持用可動カム７１０とほぼ対向する位置をもっ
て第２排紙部９００に対応して設けられた開放用固定カ
ム７２０と、転写胴７００の径方向において挟持用固定
カム７３０とほぼ対向する位置をもって第１排紙部４０
０に対応して設けられた開放用可動カム７１５とから構
成されている（請求項５）。これらのカムは転写胴７０
０の回転に伴うコロ７０８の軌道上に位置するように設
けられている。

【００３９】挟持用可動カム７１０には、上下方向に延
びるとともに転写胴７００の軸方向に貫通する長穴７１
０ａが横方向に間隔をおいて２つ形成されており、この
長穴７１０ａに筐体部１Ｂに固定された支軸７１１を挿
通されて上下方向に移動可能に支持されている。開放用
可動カム７１５も同様に、上下方向に延びるとともに転
写胴７００の軸方向に貫通する長穴７１５ａが横方向に
間隔をおいて２つ形成されており、この長穴７１５ａに
筐体部１Ｂに固定された支軸７１２を挿通されて上下方
向に移動可能に支持されている。挟持用可動カム７１０
及び開放用可動カム７１５の下端はそれぞれ、筐体部１
Ｂに固定された駆動部材としての各ソレノイド７１３の
可動鉄心７１３ａに固定されており、ソレノイド７１３
の動作によってそれぞれ上方位置と下方位置の二つの位
置を選択的に取るようになっている。各ソレノイド７１
３は印刷モードの入力に応じて図示しない制御手段とし
ての孔版印刷装置１のメイン制御部により駆動される
（請求項５，６）。

【００４０】挟持用可動カム７１０における上方位置
は、第１給紙部３００からの給紙タイミングに対して印
刷用紙Ｓをクランプ機構７００Ｃに挟持させる位置（以
下、クランプ位置という）であり、下方位置は挟持させ
ない位置（以下、非クランプ位置という）である。一
方、開放用可動カム７１５における上方位置は、クラン
プ機構７００Ｃを開放させる位置（以下、開放位置とい
う）であり、下方位置は開放させない位置（以下、非開
放位置という）である。開放用固定カム７２０は、クラ
ンプ機構７００Ｃが挟持している印刷用紙Ｓの先端部を
第２排紙部９００に向けて開放する位置に固定されてお
り、挟持用固定カム７３０は、第２給紙部１３００から
繰り出される印刷用紙Ｓの先端部を挟持できる位置に固
定されている。

【００４１】図４に示すように、挟持用可動カム７１０
の上面には、図面上右側から、コロ７０８を滑らかに乗
り上げさせるための初期案内面７１０ｂと、クランプ機
構７００Ｃを開くための凸面７１０ｃと、クランプ機構
７００Ｃを閉じるための凹面７１０ｄが連続的に且つ緩
やかに形成されている。凸面７１０ｃから凹面７１０ｄ
が緩やかに連続することによって、クランパ７０６の急
激な閉じ動作が回避され、挟持動作による印刷用紙Ｓへ
の損傷が防止される。開放用可動カム７１５にも、凹面
７１５ｂや、クランプ機構７００Ｃを開放させる凸面７
１５ｃが連続的に且つ緩やかに形成されている。また、
開放用固定カム７２０にも、凹面７２０ａや、クランプ
機構７００Ｃを開放させる凸面７２０ｂが連続的に且つ
緩やかに形成されている。凹面７１５ａや凹面７２０ａ
は、挟持用可動カム７１０における初期案内面７１０ｃ
としても機能し、クランパ７０６の滑らかな開き動作が
得られるようになっている。また、挟持用固定カム７３
０における７３０ａ、７３０ｂ、７３０ｃはそれぞれ、
挟持用可動カム７１０における初期案内面７１０ｂ、ク
ランプ機構７００Ｃを開くための凸面７１０ｃ、クラン
プ機構７００Ｃを閉じるための凹面７１０ｄに相当し、
クランプ機構７００Ｃに対して同様の機能を呈する。

【００４２】挟持用可動カム７１０が図４及び図５に示
すクランプ位置にある場合には、第１給紙部３００から
印刷用紙Ｓがレジストローラ３０１によって繰り出され
るタイミングと、コロ７０８が凸面７１０ｃに乗り上げ
てクランパ７０６が開くタイミングとが同期し（図
５）、引き続いてコロ７０８が凹面７１０ｄに達してク
ランパ７０６が閉じるので（図４）、印刷用紙Ｓの先端
部を挟持することが可能となる。挟持用可動カム７１０
が図６等に示す非クランプ位置にある場合には、コロ７
０８は挟持用可動カム７１０と接触しないので、クラン
パ７０６が開くことはなく、第１給紙部３００から印刷
用紙Ｓが繰り出されても挟持されることはない。

【００４３】一方、開放用可動カム７１５が図４等に示
す非開放位置にある場合には、コロ７０８は開放用可動
カム７１５に接触することはないので、クランパ７０６
が開くことはなく、挟持されている印刷用紙Ｓが開放さ
れることはない。開放用可動カム７１５が図６に示す開
放位置にある場合には、開放用可動カム７１５の凸面７
１５ｃにコロ７０８が乗り上げ、クランパ７０６が磁石
板７０５から引き離されて開くので、印刷用紙Ｓが挟持
されている場合には、印刷用紙Ｓの先端部は第１排紙部
４００に向けて開放される。

【００４４】図７に示すように、開放用可動カム７１５
が非開放位置にある場合において、転写胴７００の回転
が進んでクランプ機構７００Ｃが開放用固定カム７２０
に至ると、コロ７０８が開放用固定カム７２０の凸面７
２０ｂに乗り上げ、クランパ７０６が磁石板７０５から
引き離されて開くので、印刷用紙Ｓが挟持されている場
合には、印刷用紙Ｓの先端部は第２排紙部９００に向け
て開放される。

【００４５】第２給紙部１３００から給紙がなされる場
合には、図８及び図９に示すように、挟持用可動カム７
１０は非クランプ位置に移動される。第２給紙部１３０
０から印刷用紙Ｓがレジストローラ１３０１によって繰
り出されるタイミングと、コロ７０８が挟持用固定カム
７３０の凸面７３０ｂに乗り上げてクランパ７０６が開
くタイミングとが同期し（図９）、引き続いてコロ７０
８が凹面７３０ｃに達してクランパ７０６が閉じるので
（図８）、印刷用紙Ｓの先端部を挟持することが可能と
なる。開放用固定カム７２０と挟持用固定カム７３０は
定位置に固定されたカムであるので、クランプ機構７０
０Ｃがこれらを通過する時は、印刷モードの種別に関係
なく常にクランパ７０６の開閉が行われることになる。

【００４６】図１に示すように、転写胴７００の近傍に
は、転写胴７００の表面に接離可能なクリーニングロー
ラ７０１が配置されており、このクリーニングローラ７
０１あクリーナタンク７０２に貯留されているクリーナ
７０４中に一部を浸漬させて回転可能なクリーナ供給ロ
ーラ７０３に当接している。クリーナは転写胴７００の
周面に残留しているインキを除去するために用いられ
る。

【００４７】第３印刷部１１００は、第２印刷部６００
と同じ構成を備えており、便宜上、第２印刷部６００の
説明に用いた符号のうち、１桁目の数字をそのまま適用
してその詳細な説明は省く。第３の版胴１１０１は、第
２の版胴６０１の構成と同様な進退機構により転写胴７
００に対して接離自在に設けられている。この進退機構
に関しては、第２の版胴６０１の構成と対称の位置に変
更されている点が異なっているが、機能上全く同じであ
るので図２に示した符号をそのまま用い、その詳細な説
明は省く。第２給紙部１３００は、印刷用紙Ｓの繰り出
しタイミングを設定するレジストローラ３０１と、図示
しない給紙カセットからレジストローラ３０１に向けて
印刷用紙Ｓを搬送する搬送ローラ１３０４と、ガイド部
材１３０２、１３０３を備えている。レジストローラ１
３０１は図示しない給紙カセットから搬送されてくる印
刷用紙Ｓの先端を係止し、第３印刷部１１００上のマス
タ１１０１の画像先端部と印刷用紙Ｓとの転写位置を整
合させるために設けられている。繰り出された印刷用紙
Ｓは、ガイド部材１３０２によってインキローラ１１０
５に対向する位置に給送されるようになっている。

【００４８】後に詳細に説明するが、本発明による実施
例においては、印刷用紙Ｓの表裏面に同時に単色、多色
印刷が可能であるので、各画像間、各色間での印刷開始
位置を整合させて画像ずれを起こさないようにすること
が印刷品質を損なわせないようにするために必要であ
る。そこでこの例では、印刷用紙Ｓに対する印刷開始位
置の位相を印刷用紙Ｓの上側、下側の両面で同じ位置に
調整するための天地移動機構を装備している。この天地
移動機構は、図１０に示すように、第１の版胴２０１、
転写胴７００及び第２の版胴６０１の回転を駆動する歯
車群を備えた遊星歯車機構により構成されている。な
お、上記遊星歯車群は、第１の版胴２０１と転写胴７０
０との間及び第２の版胴６０１と転写胴７００との間に
それぞれ設けられているが、いずれの歯車群も同じ構成
であるので、図１０においては、第２の版胴６０１と転
写胴７００との間の歯車群についてのみ説明する。

【００４９】第２の版胴６０１及び転写胴７００の回転
軸６０１Ａ、７００Ａには、第２の版胴ギヤ６０１Ｂ及
び転写胴ギヤ７００Ｂがそれぞれ一体的に設けられてい
る。これら各ギヤのうち、転写胴ギヤ７００Ｂには、駆
動モータＭ１の出力軸に固定された駆動ギヤ８００が噛
み合っており、第２の版胴ギヤ６０１Ｂ及び転写胴ギヤ
７００Ｂには、アイドルギヤ８０１ａ、８０１ｂがそれ
ぞれ噛み合っている。

【００５０】転写胴７００は、第２の版胴６０１に設け
られているような進退機構がなく、印刷装置本体の不動
部により回転自在に支持されているだけであるので、駆
動ギヤ８００が常に噛み合うことができるようになって
いる。

【００５１】アイドルギヤ８０１ａ、８０１ｂは、第２
の版胴６０１及び転写胴７００の各回転軸６０１Ａ、７
００Ａに一端側が軸支されている連結アーム８０２ａ，
８０２ｂの各他端側に軸支されている。また、これらア
イドルギヤ８０１ａ、８０１ｂの軸支部分は連結リンク
８０３により連結されている。これによりこれらアイド
ルギヤ８０１ａ、８０１ｂは第２の版胴ギヤ６０１Ｂ及
び転写胴ギヤ７００Ｂとの噛み合いを保持しつつこれら
の版胴ギヤ６０１Ｂ及び転写胴ギヤ７００Ｂの周囲を転
動することができる。第２の版胴６０１側に位置する連
結アーム８０２ａには、移動ロッド８０４の一端が連結
されている。移動ロッド８０４は図８に示す矢印Ａ，Ｂ
の向きに移動させることができる。

【００５２】前記天地移動機構において印刷位置の位相
を調整する場合には、移動ロッド８０４を例えば、矢印
Ａの向きに移動させる。すると、この変位量が連結アー
ム８０２ａの時計回りの向きの回動変位に変換され、第
２の版胴ギヤ６０１Ｂに噛み合うアイドルギヤ８０１ａ
が、第２の版胴ギヤ６０１Ｂ上を時計回りの向きに転動
する。このため、アイドルギヤ８０１ｂは反時計回りに
回転し、転写版胴ギヤ７００Ｂ及び転写胴７００が時計
回りの向きに回動させられる。これにより、第２の版胴
６０１の印刷開始位置に対して転写胴７００での印刷開
始位置を調整することができるので、両者間での印刷開
始位置を整合させることが可能になる。

【００５３】このような歯車群により構成されている遊
星歯車機構においては、転写胴ギヤ７００Ｂと第２の版
胴ギヤ６０１Ｂの歯数を同じに、また、アイドルギヤ８
０１ａ、アイドルギヤ８０１ｂの歯数を同じに設定し、
かつ、転写胴ギヤ７００Ｂ、第２の版胴ギヤ６０１Ｂの
歯数がアイドルギヤ８０１ａ、アイドルギヤ８０１ｂの
歯数の整数倍となるように設定する。このようにする
と、印刷位置の位相調整に際しての、アイドルギヤ８０
１ａ，８０１ｂ同士の噛み合い、アイドルギヤ８０１ａ
と第２の版胴ギヤ６０１Ｂとの噛み合い、アイドルギヤ
８０１ｂと転写胴ギヤ７００Ｂとの噛み合い、などにお
いて、噛み合う歯の組合せが常に同じになる。またこれ
らの歯数比を１：２あるいは１：３にすれば、２回転毎
あるいは３回転毎に噛み合う歯の組合せが同じになるの
で、多少、ギヤの加工精度等を含む噛み合い精度が悪く
ても、第２の版胴６０１と転写胴７００との相対位置関
係を変化させないようにすることができる。なお、上記
天地移動機構は、第１の版胴２０１、第２の版胴６０１
と転写胴７００との間で個別に設けて印刷開始位置を異
ならせるようにすることも可能なものである。

【００５４】上記の構成に基づいて、以下に孔版印刷装
置１の印刷動作について説明する。印刷動作に先立ち、
オペレータによって図示しない操作パネルの印刷モード
切換キーが押されて印刷モードが選択される。印刷には
以下のモードがある。 １．単色両面印刷モード ：単一色での両面同時印刷 ２．表面２色両面印刷モード：表面２色、裏面１色の両面同時印刷 ３．裏面２色両面印刷モード：表面単色、裏面２色の両面同時印刷 ４．片面２色印刷モード ：片面２色印刷 ５．フルカラー印刷モード ：フルカラー印刷 ６．片面印刷モード ：片面印刷 ７．連続印刷モード ：片面又は片面２色の連続印刷

【００５５】まず、単色両面印刷モードが選択された場
合を図１１に基づいて説明する。印刷に先立ち、第１の
版胴２０１、第２の版胴６０１上に巻装されていた使用
済みのマスタ１０１、５０１が図示しない排版装置によ
って版胴表面から剥離され、廃棄される。次いで、第１
製版部１００において製版処理が実施される。この処理
工程において、サーマルヘッド１０２の発熱素子に当接
したマスタ１０１は、図示しない画像読み取り部での画
像読み取り信号に応じて選択的に発熱される上記発熱素
子により、画像情報に応じた穿孔を形成される。なお、
この時、マスタ１０１は、図示しないステッピングモー
タを駆動源とする搬送機構によって、第１の版胴２０１
のステージ２０３に向け繰り出され、ステッピングモー
タのパルス数のカウントを基にした繰り出し量が制御さ
れることにより、クランパ２０４に挟持される。この状
態において、第１の版胴２０１はマスタ１０１の繰り出
し速度と同じ周速度で回転し、マスタ１０１を巻装され
る。マスタ１０１の繰り出し量が所定量に達すると、こ
の状態が、マスタ１０１の繰り出しに用いられるステッ
ピングモータのパルス数によって割り出され、カッター
１０４によってマスタ１０１の繰り出し方向後端が裁断
される。

【００５６】第１の版胴２０１へのマスタ１０１の巻装
が終了すると、第２製版部５００においてマスタ５０１
の製版が実施されるとともに、第２の版胴６０１に対す
るマスタ５０１の巻装が実施される。第２製版部５００
での製版処理に際しては、第１製版部１００での製版処
理に用いられた原稿が交換され、この原稿に基づき、サ
ーマルヘッド５０２の発熱素子に当接したマスタ５０１
は図示しない画像読み取り部での画像読み取り信号に応
じて選択的に発熱される上記発熱素子により、画像情報
に応じた穿孔を形成される。なお、この時、マスタ５０
１は、第２の版胴６０１の表面側からみて実像となるよ
うに穿孔製版される。製版されたマスタ５０１は、第１
の版胴２０１への巻装時と同様に、繰り出しに用いられ
るステッピングモータのパルス数に従って、第２の版胴
６０１のステージ６０３への繰り出し及び裁断が実施さ
れて第２の版胴６０１上に巻装される。

【００５７】第１の版胴２０１に対するマスタ１０１の
巻装及び第２の版胴６０１に対するマスタ５０１の巻装
が終了すると、第２の版胴６０１と転写胴７００との間
で転写処理が実施される。この転写処理では、第１の版
胴２０１は転写胴７００に対して当接せず、第２の版胴
６０１のみが既述の進退機構により転写胴７００の表面
に当接する。すなわち、進退機構に装備されているソレ
ノイド２０８によってアームストッパ２０７が版胴移動
アーム２１４の揺動側先端から離されると、版胴移動ア
ーム２１４が引張バネ２１２の付勢力により揺動し、カ
ムフォロア２１０を版胴移動カム２１１の小径部に対向
する。これにより、版胴移動アーム２０６は第２の版胴
６０１を転写胴７００に当接する向きに揺動することが
できる。

【００５８】これに先立ち、挟持用可動カム７１０と開
放用可動カム７１５がそれぞれ、非クランプ位置と非開
放位置に移動される。次に、転写胴７００の表面に当接
した第２の版胴６０１と転写胴７００とが時計回り方向
と反時計回り方向とにそれぞれ回転することにより、転
写胴７００への第２の版胴６０１からの印刷画像転写が
終了すると、第１給紙部３００から印刷用紙Ｓが繰り出
される。第１給紙部３００から印刷用紙Ｓが繰り出され
ると、印刷用紙検出センサＰによってその状態が検出さ
れ、第１の版胴２０１側の進退機構により第１の版胴２
０１が印刷用紙Ｓの搬送路に進出し、転写胴７００に当
接する。この時、クランプ機構７００Ｃのクランパ７０
６は、コロ７０８が挟持用可動カム７１０と接触しない
ので開くことはなく、よって印刷用紙Ｓがクランプ機構
７００Ｃによって挟持されることはない。

【００５９】第１の版胴２０１が転写胴７００に当接す
る状態では、転写胴７００に対し、第２の版胴６０１上
に位置するマスタ５０１の穿孔部を介したインキの転写
が終了しているので、印刷用紙Ｓが第１の版胴２０１及
び転写胴７００とで挟持搬送されると、印刷用紙Ｓの表
裏面に対して同時に画像転写が実施される。この時、第
３の版胴１１０１上に巻装されていた使用済みのマスタ
１００１は図示しない排版装置によって版胴表面から剥
離されることはなく、上記の印刷工程中も第３の版胴１
１０１は転写胴７００に当接することはない。印刷処理
された印刷用紙Ｓは、その先端部が転写胴７００のクラ
ンプ機構７００Ｃによって挟持されていないため、第１
排紙部４００の剥離爪４０１Ａにより容易に第１の版胴
２０１の表面より剥離され、搬送手段４００Ａの吸引搬
送装置４０２Ａによって排紙トレイ４００Ｂに向けて吸
引搬送されて排出される。なお、初回の両面印刷時には
印刷後の画像位置を観察し、画像位置がずれている場合
には、前述した天地移動機構により表裏各面での印刷開
始位置が調整される。

【００６０】天地位置の調整が行われた後、所定の印刷
枚数の印刷を実行する際には、転写胴７００の表面に当
接した第２の版胴６０１と転写胴７００とが時計回り方
向と反時計回り方向とにそれぞれ連続的に回転して第２
の版胴６０１から転写胴７００への印刷画像転写が行わ
れるとともに、第１の版胴２０１と転写胴７００との間
に第１給紙部３００から印刷用紙Ｓが所定枚数繰り出さ
れて各印刷用紙Ｓの表裏両面に対し同時に画像転写が実
施される。転写胴７００は、同じマスタにより印刷する
場合には、第２の版胴６０１から転移したインキによる
画像印刷が終了する度、あるいは所定の印刷回数毎にク
リーニングローラ７０１によって表面をクリーニングさ
れる。また、クリーニングに関しては新たなマスタによ
る印刷処理が実施される場合には、その前の段階、すな
わち、前段でのマスタによる最終印刷が終了した時点で
実施されることは勿論である。

【００６１】なお、上記実施例では、第２の版胴６０１
のインキ画像を転写胴７００に転写した後、転写胴７０
０と第１の版胴２０１との間で印刷用紙Ｓを挟持搬送し
て単色両面印刷を行うこととしたが、第２の版胴６０１
は用いずに（従って、転写胴７００には当接しない）、
第３の版胴１１０１のインキ画像を転写胴７００に転写
した後、転写胴７００と第１の版胴２０１との間で第１
給紙部３００から繰り出される印刷用紙Ｓを挟持搬送し
ても同様の単色両面印刷を行うことができる。また、図
１３に示すように、第２の版胴６０１のインキ画像を転
写胴７００に転写した後、転写胴７００と、この転写胴
７００に進退機構により当接させられる第３の版胴１１
０１との間で第２給紙部１３００から繰り出される印刷
用紙Ｓを挟持搬送することによっても単色両面印刷を行
うことができる。この場合、予め開放用可動カム７１５
が開放位置に移動されるととともに、挟持用可動カム７
１０が非クランプ位置に移動され、印刷用紙Ｓの挟持動
作は図８及び図９に示したように挟持用固定カム７３０
によってなされる。転写胴７００の回転が進むにつれ
て、図６で示したようにコロ７０８が開放用可動カム７
１５の凸面７１５ｃに乗り上げ、印刷用紙Ｓの先端部は
第１排紙部４００に向けて開放される。また、第１の版
胴２０１は使用されず、転写胴７００から離れた位置に
保持される。

【００６２】次に、表面２色両面印刷モード（表面２
色、裏面単色の両面印刷モード）が選択された場合を図
１２に基づいて説明する。表面２色両面印刷モードの場
合には、印刷に先立って、ユーザーが意図する色のイン
キが充填された版胴に、第２の版胴６０１、あるいは第
３の版胴１１０１を、又は両方を交換しておく必要があ
る。印刷に先立ち、第１、第２、第３の版胴２０１、６
０１、１１０１上に巻装されていた使用済みのマスタ１
０１、５０１、１００１が図示しない排版装置によって
版胴表面から剥離され、廃棄される。次いで、第１製版
部１００において製版処理が実施される。この処理工程
において、サーマルヘッド１０２の発熱素子に当接した
マスタ１０１は、図示しない画像読み取り部での画像読
み取り信号に応じて選択的に発熱される上記発熱素子に
より、画像情報に応じた穿孔を形成される。なお、この
時、マスタ１０１は、図示しないステッピングモータを
駆動源とする搬送機構によって、第１の版胴２０１のス
テージ２０３に向け繰り出され、ステッピングモータの
パルス数のカウントを基にした繰り出し量が制御される
ことにより、クランパ２０４に挟持される。この状態に
おいて、第１の版胴２０１はマスタ１０１の繰り出し速
度と同じ周速度で回転し、マスタ１０１を巻装される。
マスタ１０１の繰り出し量が所定量に達すると、この状
態が、マスタ１０１の繰り出しに用いられるステッピン
グモータのパルス数によって割り出され、カッター１０
４によってマスタ１０１の繰り出し方向後端が裁断され
る。

【００６３】第１の版胴２０１へのマスタ１０１の巻装
が終了すると、第２製版部５００においてマスタ５０１
の製版が実施されるとともに、第２の版胴６０１に対す
るマスタ５０１の巻装が実施される。第２製版部５００
での製版処理に際しては、第１製版部１００での製版処
理に用いられた原稿が交換され、この原稿に基づき、サ
ーマルヘッド５０２の発熱素子に当接したマスタ５０１
は図示しない画像読み取り部での画像読み取り信号に応
じて選択的に発熱される上記発熱素子により、画像情報
に応じた穿孔を形成される。なお、この時、マスタ５０
１は、第２の版胴６０１の表面側からみて鏡像となるよ
うに穿孔製版される。製版されたマスタ５０１は、第１
の版胴２０１への巻装時と同様に、繰り出しに用いられ
るステッピングモータのパルス数に従って、第２の版胴
６０１のステージ６０３への繰り出し及び裁断が実施さ
れて第２の版胴６０１上に巻装される。

【００６４】第１の版胴２０１に対するマスタ１０１の
巻装及び第２の版胴６０１に対するマスタ５０１の巻装
が終了すると、第３製版部１０００においてマスタ１０
０１の製版が実施されるとともに、第３の版胴１１０１
に対するマスタ１００１の巻装が実施される。第３製版
部１０００での製版処理に際しては、第２製版部５００
での製版処理に用いられた原稿が交換され、この原稿に
基づき、サーマルヘッド１００２の発熱素子に当接した
マスタ１００１は図示しない画像読み取り部での画像読
み取り信号に応じて選択的に発熱される上記発熱素子に
より、画像情報に応じた穿孔を形成される。なお、この
時、マスタ１００１は、第３の版胴１１０１の表面側か
らみて実像となるように穿孔製版される。製版されたマ
スタ１００１は、第１の版胴２０１への巻装時と同様
に、繰り出しに用いられるステッピングモータのパルス
数に従って、第３の版胴１１０１のステージ１１０３へ
の繰り出し及び裁断が実施されて第３の版胴１１０１上
に巻装される。

【００６５】第１、第２及び第３の版胴２０１、６０
１、１１０１に対するマスタ１０１、５０１、１００１
の巻装が終了すると、第３の版胴１１０１と転写胴７０
０との間で転写処理が実施される。この転写処理では、
第１の版胴２０１と第２の版胴６０１は転写胴７００に
対して当接せず、第３の版胴１１０１のみが既述の進退
機構により転写胴７００の表面に当接する。すなわち、
進退機構に装備されているソレノイド２０８によってア
ームストッパ２０７が版胴移動アーム２１４の揺動側先
端から離されると、版胴移動アーム２１４が引張バネ２
１２の付勢力により揺動し、カムフォロア２１０を版胴
移動カム２１１の小径部に対向する。これにより、版胴
移動アーム２１４は第３の版胴１１０１を転写胴７００
に当接する向きに揺動することができる。

【００６６】これに先立ち、挟持用可動カム７１０がク
ランプ位置に、開放用可動カム７１５が非開放位置に移
動される。次に、転写胴７００の表面に当接した第３の
版胴１１０１と転写胴７００とが時計回り方向と反時計
回り方向とにそれぞれ回転することにより、転写胴７０
０への第３の版胴１１０１からの印刷画像転写が進行す
ると、第１給紙部３００から印刷用紙Ｓが繰り出され
る。第１給紙部３００から印刷用紙Ｓが繰り出される
と、印刷用紙検出センサＰによってその状態が検出さ
れ、第１の版胴２０１側の進退機構により第１の版胴２
０１が印刷用紙Ｓの搬送路に進出し、転写胴７００に当
接する。この時、挟持用可動カム７１０はクランプ位置
にあるので、クランプ機構７００Ｃのコロ７０８が挟持
用可動カム７１０の凸面７１０ｃに乗り上げ、第１給紙
部３００から印刷用紙Ｓが繰り出されるタイミングとク
ランパ７０６が開くタイミングとが同期し、印刷用紙Ｓ
の先端部は挟持される。

【００６７】第１の版胴２０１が転写胴７００に当接す
る状態では、転写胴７００に対し、第３の版胴１１０１
上に位置するマスタ１００１の穿孔部を介したインキの
転写が終了しているので、印刷用紙Ｓが第１の版胴２０
１及び転写胴７００とで挟持搬送されると、印刷用紙Ｓ
の表裏面に対して同時に画像転写が実施される。開放用
可動カム７１５が非開放位置にあるのでクランパ７０６
は開かない。このため、印刷処理された印刷用紙Ｓは第
１排紙部４００の剥離爪４０１Ａによっては第１の版胴
２０１の表面より剥離されず、引き続き転写胴７００が
反時計回り方向に回転することにより、第２の版胴６０
１との当接点に至る。

【００６８】この時、第２の版胴６０１が進退機構によ
り転写胴７００の表面に当接する。すなわち、進退機構
に装備されているソレノイド２０８によってアームスト
ッパ２０７が版胴移動アーム２１４の揺動側先端から離
されると、版胴移動アーム２０６が引張バネ２１２の付
勢力により揺動し、カムフォロア２１０を版胴移動カム
２１１の小径部に対向する。これにより、版胴移動アー
ム２１４は第２の版胴６０１を転写胴７００に当接する
向きに揺動する。このようにして、第２の版胴６０１が
転写胴７００に当接することにより、印刷用紙Ｓに第２
の版胴６０１のマスタ５０１の画像が転写される。従っ
て、印刷用紙Ｓの表面には第１の版胴２０１のマスタ１
０１による画像と、第２の版胴６０１のマスタ５０１に
よる画像が転写され、裏面には第３の版胴１１０１のマ
スタ１００１による画像が転写される。予め、第２の版
胴６０１及び第３の版胴１１０１にはユーザが意図した
色のインキが充填されているので、表面２色、裏面単色
の両面印刷が実施される。

【００６９】印刷処理された印刷用紙Ｓは、コロ７０８
が開放用固定カム７２０の凸面７２０ｂに乗り上げるこ
とによってその先端部が開放される。このため、第２排
紙部９００の剥離爪９０１Ａにより容易に搬送手段９０
０Ａへと導かれ、搬送手段９００Ａの吸引搬送装置９０
２Ａによってガイド板９２０に向けて吸引搬送される。
さらにガイド板９２０によってその搬送方向を変更され
て搬送手段９１０Ａへと導かれ、搬送手段９１０Ａの吸
引搬送装置９１２Ａによって排紙トレイ９００Ｂに向け
て吸引搬送されて排出される。

【００７０】なお、初回の両面印刷時には印刷後の画像
位置を観察し、画像位置がずれている場合には、前述し
た天地移動機構により表裏各面での印刷開始位置が調整
される。天地位置の調整が行われた後、所定の印刷枚数
の印刷を実行する際には、第１の版胴２０１と転写胴７
００との間に第１給紙部３００から印刷用紙Ｓが所定枚
数繰り出されて、第１の版胴２０１のマスタ１０１によ
る画像と、第２の版胴６０１のマスタ５０１による画像
が各印刷用紙Ｓの表面に対し、また、第３の版胴１１０
１のマスタ１００１による画像が転写胴７００を介して
印刷用紙Ｓの裏面に対して転写される。転写胴７００
は、同じマスタにより印刷する場合には、第３の版胴１
１０１から転移したインキによる画像印刷が終了する
度、あるいは所定の印刷回数毎にクリーニングローラ７
０１によって表面をクリーニングされる。また、クリー
ニングに関しては新たなマスタによる印刷処理が実施さ
れる場合には、その前の段階、すなわち、前段でのマス
タによる最終印刷が終了した時点で実施されることは勿
論である。

【００７１】次に、上記表面２色両面印刷モードが選択
された場合の別の実施例を、図１３に基づいて説明す
る。上記例との大きな相違点は、給紙経路が異なること
である。各製版部１００、５００、１０００におけるマ
スタ１０１、５０１、１００１に対する製版処理、及び
各版胴２０１、６０１、１１０１の転写胴７００に対す
る当接工程は上記実施例と同様であるので詳細な説明は
省略する。

【００７２】印刷に先立ち、第１、第２、第３の版胴２
０１、６０１、１１０１上に巻装されていた使用済みの
マスタ１０１、５０１、１００１が図示しない排版装置
によって版胴表面から剥離され、廃棄される。次いで、
第１製版部１００において製版処理が実施され、第１の
版胴２０１へのマスタ１０１の巻装が終了すると、第３
製版部１０００においてマスタ１００１の製版が実施さ
れるとともに、第３の版胴１１０１に対するマスタ１０
０１の巻装が実施される。さらに、第１の版胴２０１、
第３の版胴１１０１に対するマスタ１０１、１００１の
巻装が終了すると、第２製版部５００においてマスタ５
０１の製版が実施されるとともに、第２の版胴６０１に
対するマスタ５０１の巻装が実施される。この時、マス
タ５０１は、第２の版胴６０１の表面側からみて実像と
なるように穿孔製版される。

【００７３】第１、第２及び第３の版胴２０１、６０
１、１１０１に対するマスタ１０１、５０１、１００１
の巻装が終了すると、第２の版胴６０１と転写胴７００
との間で転写処理が実施される。この転写処理では、第
１の版胴２０１と第３の版胴１１０１は転写胴７００に
対して当接せず、第２の版胴６０１のみが既述の進退機
構により転写胴７００の表面に当接する。

【００７４】これに先立ち、挟持用可動カム７１０が非
クランプ位置に、開放用可動カム７１５が開放位置に移
動される。次に、転写胴７００の表面に当接した第２の
版胴６０１と転写胴７００とが時計回り方向と反時計回
り方向とにそれぞれ回転することにより、転写胴７００
への第２の版胴６０１からの印刷画像転写が進行する
と、第２給紙部１３００から印刷用紙Ｓが繰り出され
る。第２給紙部１３００から印刷用紙Ｓが繰り出される
と、印刷用紙検出センサＰによってその状態が検出さ
れ、第３の版胴１１０１側の進退機構により第３の版胴
１１０１が印刷用紙Ｓの搬送路に進出し、転写胴７００
に当接する。この時、クランプ機構７００Ｃのコロ７０
８が挟持用固定カム７３０の凸面７３０ｂに乗り上げる
ため、第２給紙部１３００から印刷用紙Ｓが繰り出され
るタイミングとクランパ７０６が開くタイミングとが同
期し、印刷用紙Ｓの先端を挟持する。

【００７５】第３の版胴１１０１が転写胴７００に当接
する状態では、転写胴７００に対し、第２の版胴６０１
上に位置するマスタ５０１の穿孔部を介したインキの転
写が終了しているので、印刷用紙Ｓが第３の版胴１１０
１及び転写胴７００とで挟持搬送されると、印刷用紙Ｓ
の表裏面に対して同時に画像転写が実施される。挟持用
可動カム７１０は非クランプ位置にあるのでクランパ７
０６は開かない。このため、印刷処理された印刷用紙Ｓ
の先端部はクランパ７０６で挟持された状態に維持さ
れ、引き続き転写胴７００が反時計回り方向に回転する
ことにより、第１の版胴２０１との当接点に至る。

【００７６】この時、第１の版胴２０１が進退機構によ
り転写胴７００の表面に当接する。このようにして、第
１の版胴２０１が転写胴７００に当接することにより、
印刷用紙Ｓに第１の版胴２０１のマスタ１０１の画像が
転写される。従って、印刷用紙Ｓの表面には第３の版胴
１１０１のマスタ１００１による画像と、第１の版胴２
０１のマスタ１０１による画像が転写され、裏面には第
２の版胴６０１のマスタ５０１による画像が転写胴７０
０を介して転写される。予め、第２の版胴６０１及び第
３の版胴１１０１にはユーザが意図した色のインキが充
填されているので、表面２色、裏面単色の両面印刷が実
施される。

【００７７】印刷処理された印刷用紙Ｓは、コロ７０８
が開放用可動カム７１５の凸面７１５ｃに乗り上げるこ
とによってその先端部が開放される。このため、第１排
紙部４００の剥離爪４０１Ａにより容易に搬送手段４０
０Ａへと導かれ、搬送手段４００Ａの吸引搬送装置４０
２Ａによって排紙トレイ４００Ｂに向けて吸引搬送され
て排出される。

【００７８】このように、給紙部を切り換えることによ
って単色又は多色印刷の切り換えを行うことができる
（請求項７）。なお、初回の両面印刷時には印刷後の画
像位置を観察し、画像位置がずれている場合には、前述
した天地移動機構により表裏各面での印刷開始位置が調
整される。天地位置の調整が行われた後、所定の印刷枚
数の印刷を実行する際には、第３の版胴１１０１と転写
胴７００との間に第２給紙部１３００から印刷用紙Ｓが
所定枚数繰り出されて、第３の版胴１１０１のマスタ１
００１による画像と、第１の版胴２０１のマスタ１０１
による画像が各印刷用紙Ｓの表面に対し、また、第２の
版胴６０１のマスタ５０１による画像が転写胴７００を
介して印刷用紙Ｓの裏面に対して転写される。転写胴７
００は、同じマスタにより印刷する場合には、第２の版
胴６０１から転移したインキによる画像印刷が終了する
度、あるいは所定の印刷回数毎にクリーニングローラ７
０１によって表面をクリーニングされる。また、クリー
ニングに関しては新たなマスタによる印刷処理が実施さ
れる場合には、その前の段階、すなわち、前段でのマス
タによる最終印刷が終了した時点で実施されることは勿
論である。

【００７９】次に、裏面２色両面印刷モードが選択され
た場合を、図１１において説明する。この場合も、印刷
に先立って、ユーザが意図する色のインキが充填された
版胴に、第１の版胴２０１、第２の版胴６０１、あるい
は第３の版胴１１０１を交換しておく必要がある。印刷
に先立ち、第１、第２、第３の版胴２０１、６０１、１
１０１上に巻装されていた使用済みのマスタ１０１、５
０１、１００１が図示しない排版装置によって版胴表面
から剥離され、廃棄される。次いで、第１製版部１００
において製版処理が実施され、第１の版胴２０１へのマ
スタ１０１の巻装が終了すると、第３製版部１０００に
おいてマスタ１００１の製版が実施されるとともに、第
３の版胴１１０１に対するマスタ１００１の巻装が実施
される。この時、マスタ１００１は、第３の版胴１１０
１の表面側からみて実像となるように穿孔製版される。
さらに、第１の版胴２０１、第３の版胴１１０１に対す
るマスタ１０１、１００１の巻装が終了すると、第２製
版部５００においてマスタ５０１の製版が実施されると
ともに、第２の版胴６０１に対するマスタ５０１の巻装
が実施される。この時、マスタ５０１は、第２の版胴６
０１の表面側からみて実像となるように穿孔製版され
る。

【００８０】第１、第２及び第３の版胴２０１、６０
１、１１０１に対するマスタ１０１、５０１、１００１
の巻装が終了すると、第２の版胴６０１と転写胴７００
との間で転写処理が実施される。この転写処理では、第
１の版胴２０１と第３の版胴１１０１は転写胴７００に
対して当接せず、第２の版胴６０１のみが既述の進退機
構により転写胴７００の表面に当接する。

【００８１】これに先立ち、挟持用可動カム７１０、開
放用可動カム７１５がそれぞれ、非クランプ位置、非開
放位置に移動される。次に、転写胴７００の表面に当接
した第２の版胴６０１と転写胴７００とが時計回り方向
と反時計回り方向とにそれぞれ回転することにより、転
写胴７００への第２の版胴６０１からの印刷画像転写が
進行し、引き続き転写胴７００が反時計回り方向に回転
することにより、第２の版胴６０１のマスタ５０１によ
って転写された画像の先端部は第３の版胴１１０１との
接点に至る。この時、第３の版胴１１０１が進退機構に
より転写胴７００の表面に当接する。

【００８２】このようにして、第３の版胴１１０１が転
写胴７００に当接することにより、転写胴７００には第
２の版胴６０１のマスタ５０１による画像及び第３の版
胴１１０１のマスタ１００１による画像が転写される。
引き続き転写胴７００が反時計回り方向に回転を続け、
第２の版胴６０１のマスタ５０１による画像及び第３の
版胴１１０１のマスタ１００１による画像の転写が進行
すると、第１給紙部３００から印刷用紙Ｓが繰り出され
る。第１給紙部３００から印刷用紙Ｓが繰り出される
と、印刷用紙検出センサＰによってその状態が検出さ
れ、第１の版胴２０１側の進退機構により第１の版胴２
０１が印刷用紙Ｓの搬送路に進出し、転写胴７００に当
接する。この時、クランプ機構７００Ｃのコロ７０８は
挟持用可動カム７１０と接触しないので、印刷用紙Ｓの
先端部はクランパ７０６によって挟持されることはな
い。

【００８３】第１の版胴２０１が転写胴７００に当接す
る状態では、転写胴７００に対し、第２の版胴６０１上
に位置するマスタ５０１及び第３の版胴１１０１のマス
タ１００１の穿孔部を介したインキの転写が終了してい
るので、印刷用紙Ｓが第１の版胴２０１及び転写胴７０
０とで挟持搬送されると、印刷用紙Ｓの表面には第１の
版胴２０１のマスタ１０１による画像が転写され、裏面
には第２の版胴６０１のマスタ５０１及び第３の版胴１
１０１のマスタ１００１の画像が転写胴７００を介して
転写される。予め、第１の版胴２０１、第２の版胴６０
１、あるいは第３の版胴１１０１には、ユーザが意図し
た色のインキが充填されているので、表面単色、裏面２
色の両面印刷が実施される。

【００８４】印刷処理された印刷用紙Ｓは、その先端部
がクランパ７０６によって挟持されていないため、第１
排紙部４００の剥離爪４０１Ａにより容易に第１の版胴
２０１の表面より剥離され、搬送手段４００Ａの吸引搬
送装置４０２Ａによって排紙トレイ４００Ｂに向けて吸
引搬送されて排出される。

【００８５】なお、初回の両面印刷時には印刷後の画像
位置を観察し、画像位置がずれている場合には、前述し
た天地移動機構により表裏各面での印刷開始位置が調整
される。天地位置の調整が行われた後、所定の印刷枚数
の印刷を実行する際には、転写胴７００の表面に当接し
た第２の版胴６０１及び第３の版胴１１０１と転写胴７
００とが時計回り方向と反時計回り方向とにそれぞれ連
続的に回転して転写胴７００への第２の版胴６０１及び
第３の版胴１１０１からの画像転写が行われるととも
に、第１の版胴２０１と転写胴７００との間に第１給紙
部３００から印刷用紙Ｓが所定枚数繰り出されて、各印
刷用紙Ｓの表裏両面に対し同時に画像転写が実施され
る。転写胴７００は、同じマスタにより印刷する場合に
は、第２の版胴６０１及び第３の版胴１１０１から転移
したインキによる画像印刷が終了する度、あるいは所定
の印刷回数毎にクリーニングローラ７０１によって表面
をクリーニングされる。また、クリーニングに関しては
新たなマスタによる印刷処理が実施される場合には、そ
の前の段階、すなわち、前段でのマスタによる最終印刷
が終了した時点で実施されることは勿論である。

【００８６】次に、片面２色印刷モードが選択された場
合を、図１２において説明する。片面２色印刷モードに
おける印刷工程は、上述した表面２色両面印刷モードに
おいて、裏面転写を行わない場合に相当するので製版工
程等の詳細な説明は省略する。例えば印刷用紙Ｓは第１
給紙部３００より繰り出され、コロ７０８が挟持用可動
カム７１０を乗り上げることによってランパ７０６にそ
の先端部を挟持され、第１の版胴２０１のマスタ１０１
及び第２の版胴６０１のマスタ５０１の画像が転写され
る。その後、コロ７０８が開放用固定カム７２０を乗り
上げることによって印刷用紙Ｓの先端部は開放され、搬
送手段９００Ａ、９１０Ａによって排紙トレイ９００Ｂ
に向けて排出される。以後同様に、初回の片面２色印刷
時には印刷後の画像位置を観察し、画像位置がずれてい
る場合には、前述した天地移動機構により各色間での印
刷開始位置が調整される。天地位置の調整が行われた
後、所定の印刷枚数の印刷を実行する際には、第１の版
胴２０１と転写胴７００との間に第１給紙部３００から
印刷用紙Ｓが所定枚数繰り出されて、第１の版胴２０１
のマスタ１０１による画像と、第２の版胴６０１のマス
タ５０１による画像とが印刷用紙Ｓに対して転写され
る。

【００８７】なお、図１３に示すように、第１の版胴２
０１と第３の版胴１１０１を使用し、第２給紙部１３０
０から印刷用紙Ｓを繰り出して第１排紙部４００へ排出
する工程としても同様の片面２色印刷モードを実施する
ことができる。

【００８８】次に、フルカラー印刷モードが選択された
場合を、図１４に基づいて説明する。印刷の前に、シア
ン、マゼンタ、イエローのインキが充填された版胴に、
第１の版胴２０１、第２の版胴６０１、第３の版胴１１
０１を交換しておく必要がある。この場合も、各製版部
１００、５００、１０００におけるマスタ１０１、５０
１、１００１に対する製版処理、及び各版胴２０１、６
０１、１１０１の転写胴７００に対する当接工程は上述
した実施例と同様であるので詳細な説明は省略する。

【００８９】印刷に先立ち、第１、第２、第３の版胴２
０１、６０１、１１０１上に巻装されていた使用済みの
マスタ１０１、５０１、１００１が図示しない排版装置
によって版胴表面から剥離され、廃棄される。次いで、
第１製版部１００において製版処理が実施され、第１の
版胴２０１へのマスタ１０１の巻装が終了すると、第２
製版部５０００においてマスタ５０１の製版が実施され
るとともに、第２の版胴６０１に対するマスタ５０１の
巻装が実施される。さらに、第１の版胴２０１、第２の
版胴６０１に対するマスタ１０１、５０１の巻装が終了
すると、第３製版部１０００においてマスタ１００１の
製版が実施されるとともに、第３の版胴１１０１に対す
るマスタ１００１の巻装が実施される。

【００９０】これに先立ち、挟持用可動カム７１０が非
クランプ位置に、開放用可動カム７１５が非開放位置に
移動される。次に、転写胴７００が反時計回り方向に回
転し、第２給紙部１３００から印刷用紙Ｓが繰り出され
る。第２給紙部１３００から印刷用紙Ｓが繰り出される
と、印刷用紙検出センサＰによってその状態が検出さ
れ、第３の版胴１１０１側の進退機構により第３の版胴
１１０１が印刷用紙Ｓの搬送路に進出し、転写胴７００
に当接する。この時、クランプ機構７００Ｃのコロ７０
８が挟持用固定カム７３０の凸面７３０ｂに乗り上げる
ため、第２給紙部１３００から印刷用紙Ｓが繰り出され
るタイミングとクランパ７０６が開くタイミングとが同
期し、印刷用紙Ｓの先端を挟持する。

【００９１】印刷用紙Ｓが第３の版胴１１０１と転写胴
７００とで挟持搬送されると、印刷用紙Ｓに第３の版胴
１１０１のマスタ１００１による画像が転写される。印
刷処理された印刷用紙Ｓは、クランプ機構７００Ｃのコ
ロ７０８が挟持用可動カム７１０に接触しないので、引
き続き転写胴７００が反時計回り方向に回転することに
より、挟持されたまま第１の版胴２０１との当接点に至
る。この時、第１の版胴２０１が進退機構により転写胴
７００の表面に当接し、印刷用紙Ｓに第１の版胴２０１
のマスタ１０１による画像が転写される。印刷処理され
た印刷用紙Ｓは、コロ７０８が開放用可動カム７１５と
接触しないので、第１排紙部４００の剥離爪４０１Ａに
よって剥離されることなく、引き続き転写胴７００が反
時計回り方向に回転することにより、挟持されたまま第
２の版胴６０１との当接点に至る。この時、第２の版胴
６０１が進退機構により転写胴７００の表面に当接し、
印刷用紙Ｓに第２の版胴６０１のマスタ５０１による画
像が転写される。

【００９２】従って、印刷用紙Ｓの表面には第３の版胴
１１０１のマスタ１００１による画像と、第１の版胴２
０１のマスタ１０１による画像と、第２の版胴６０１の
マスタ５０１による画像とが転写される。予め、第２の
版胴６０１、第２の版胴６０１及び第３の版胴１１０１
には、シアン、マゼンタ、イエローのインキが充填され
ているので、フルカラー印刷が実施される。

【００９３】印刷処理された印刷用紙Ｓは、コロ７０８
が開放用固定カム７２０の凸面７２０ｂに乗り上げるこ
とによってその先端部が開放される。このため、第２排
紙部９００の剥離爪９０１Ａにより容易に搬送手段９０
０Ａへと導かれ、搬送手段９００Ａの吸引搬送装置９０
２Ａによってガイド板９２０に向けて吸引搬送される。
さらにガイド板９２０によってその搬送方向を変更され
て搬送手段９１０Ａへと導かれ、搬送手段９１０Ａの吸
引搬送装置９１２Ａによって排紙トレイ９００Ｂに向け
て吸引搬送されて排出される。

【００９４】なお、初回の両面印刷時には印刷後の画像
位置を観察し、画像位置がずれている場合には、前述し
た天地移動機構により各色間での印刷開始位置が調整さ
れる。天地位置の調整が行われた後、所定の印刷枚数の
印刷を実行する際には、第３の版胴１１０１と転写胴７
００との間に第２給紙部１３００から印刷用紙Ｓが所定
枚数繰り出されて、第３の版胴１１０１のマスタ１００
１による画像と、第１の版胴２０１のマスタ１０１によ
る画像と、第２の版胴６０１のマスタ５０１による画像
が各印刷用紙Ｓに対して転写される。

【００９５】次に、片面印刷モードが選択された場合
を、図１１において説明する。印刷に先立ち、第１の版
胴２０１上に巻装されていた使用済みのマスタ１０１が
図示しない排版装置によって版胴表面から剥離され、廃
棄される。次いで、第１製版部１００において製版処理
が実施され、第１の版胴２０１へのマスタ１０１の巻装
が終了する。第２の版胴６０１及び第３の版胴１１０１
上に巻装されている使用済みマスタは版胴表面に残した
ままにしておき、次に原稿変えが必要となった場合に上
記の説明の如くに廃棄される。

【００９６】これに先立ち、挟持用可動カム７１０が非
クランプ位置に、開放用可動カム７１５が非開放位置に
移動される。第１の版胴２０１へのマスタ１０１の巻装
が終了すると、第１給紙部３００から印刷用紙Ｓが繰り
出される。第１給紙部３００から印刷用紙Ｓが繰り出さ
れると、印刷用紙検出センサＰによってその状態が検出
され、第１の版胴２０１側の進退機構により第１の版胴
２０１が印刷用紙Ｓの搬送路に進出し、転写胴７００に
当接する。この時、クランプ機構７００Ｃのクランパ７
０６は、コロ７０８が挟持用可動カム７１０と接触しな
いので開くことはなく、よって印刷用紙Ｓがクランプ機
構７００Ｃによって挟持されることはない。

【００９７】印刷用紙Ｓが第１の版胴２０１及び転写胴
７００とで挟持搬送されると、印刷用紙Ｓの表面に対し
て第１の版胴２０１のマスタ１０１による画像が転写さ
れる。印刷処理された印刷用紙Ｓは、その先端部が転写
胴７００のクランプ機構７００Ｃによって挟持されてい
ないため、第１排紙部４００の剥離爪４０１Ａにより容
易に第１の版胴２０１の表面より剥離され、搬送手段４
００Ａの吸引搬送装置４０２Ａによって排紙トレイ４０
０Ｂに向けて吸引搬送されて排出される。また同様に、
初回の両面印刷時には印刷後の画像位置を観察し、画像
位置がずれている場合には、前述した天地移動機構によ
り上述した各モードの場合同様に印刷開始位置が調整さ
れる。その後、所定の印刷枚数の印刷を実行する際に
は、第１の版胴２０１と転写胴７００との間に第１給紙
部３００から印刷用紙Ｓが所定枚数繰り出されて各印刷
用紙Ｓの表面に対し画像転写が実施される。

【００９８】以上の説明から明らかなように、片面印刷
モード（片面単色印刷モード）においては一つの版胴の
みが使用され、残りの版胴は転写胴７００に当接しな
い。従って、転写胴７００は、使用される版胴に印刷用
紙Ｓを押圧する押圧手段として機能する。なお、第１の
版胴２０１を用いた例についてのみ説明したが、勿論、
第２の版胴６０１又は第３の版胴１１０１を用いても実
施できる。第２の版胴６０１を用いた場合には、図１２
に示すように、第１給紙部３００から印刷用紙Ｓを繰り
出して第２排紙部９００に排出する給紙形態（この場
合、第１の版胴２０１と第３の版胴１１０１は転写胴７
００に当接しない）と、図１４に示すように、第２給紙
部１３００から印刷用紙Ｓを繰り出して第２排紙部９０
０に排出する給紙形態（この場合も、第１の版胴２０１
と第３の版胴１１０１は転写胴７００に当接しない）と
がある。また、第３の版胴１１０１を用いた場合には、
図１３に示すように、第２給紙部１３００から印刷用紙
Ｓを繰り出して第１排紙部４００に排出する印刷形態
（この場合、第１の版胴２０１と第２の版胴６０１は転
写胴７００に当接しない）と、図１４に示すように、同
じく第２給紙部１３００から印刷用紙Ｓを繰り出して第
２排紙部９００に排出する印刷形態（この場合も、第１
の版胴２０１と第２の版胴６０１は転写胴７００に当接
しない）とがある。また、上記においては印刷用紙Ｓの
表面のみに印刷を行う片面印刷モードについて説明した
が、裏面のみに印刷を行う片面印刷モードを実施するこ
ともできる。例えば、第２の版胴６０１又は第３の版胴
１１０１の画像を転写胴７００に転写し、第１給紙部３
００から印刷用紙Ｓを繰り出して転写胴７００と第１の
版胴２０１との間で挟持搬送して第１排紙部４００へ排
出する方法がある。この場合、印刷に先立ち、押圧手段
としての第１の版胴２０１には、印刷用紙Ｓの表面側の
インキ汚れを防止するために、使用済みのマスタ１０１
が剥離された後未製版のマスタが巻装される。この場合
の給紙形態は図１１に示す通りとなる。また、第２の版
胴６０１の画像を転写胴７００に転写し、第２給紙部１
３００から印刷用紙Ｓを繰り出して転写胴７００と第３
の版胴１１０１との間で挟持搬送して第１排紙部４００
へ排出する方法がある。この場合も押圧手段としての第
３の版胴１１０１には、印刷に先立ち、使用済みのマス
タ１０１が剥離された後未製版のマスタが巻装される。
この場合の給紙形態は図１３に示す通りとなる。このよ
うに、転写胴７００を介して裏面のみの片面印刷を行う
場合には、インキ画像の乾燥効率が高いので、印刷用紙
Ｓが排出されて積み重ねられた場合の、いわゆる裏移り
現象を防止できる利点がある。

【００９９】次に、連続印刷モードが選択された場合
を、図１５、図１６に基づいて説明する。まず、片面連
続印刷（片面単色印刷）の場合を図１５に基づいて説明
する。片面連続印刷の場合は、前述した片面印刷モード
の場合と全く同様の工程を経て連続印刷が開始され、第
１給紙部３００より供給された印刷用紙Ｓは、第１排紙
部４００へと排出される。第１給紙部３００の図示しな
い給紙カセットに予めセットされていた印刷用紙Ｓが全
て使用されると、図示しない用紙検知センサからの信号
に基づいてメイン制御部は第１給紙部３００の給紙カセ
ットが空になったことを判断し、ソレノイド７１３を駆
動して開放用可動カム７１５を実線で示す非開放位置か
ら破線で示す開放位置に移動させる。次いで、第２給紙
部１３００から印刷用紙Ｓが引き続いて供給される（請
求項８）。クランプ機構７００Ｃのコロ７０８が挟持用
固定カム７３０の凸面７３０ｂに乗り上げるため、第２
給紙部１３００から印刷用紙Ｓが繰り出されるタイミン
グとクランパ７０６が開くタイミングとが同期し、印刷
用紙Ｓの先端が挟持される。さらに転写胴７００が回転
することにより、印刷用紙Ｓはクランパ７０６に挟持さ
れたまま第１の版胴２０１との当接点に至る。この時、
第１の版胴２０１が進退機構により転写胴７００に当接
し、第１の版胴２０１のマスタ１０１による画像が転写
される。印刷処理された印刷用紙Ｓは、開放用可動カム
７１５が開放位置にあるので、その先端部が開放され、
第１排紙部４００により排出される。

【０１００】次に、片面２色連続印刷の場合を、図１６
に基づいて説明する。片面２色連続印刷の場合も、前述
した片面２色印刷モードの場合と全く同様の工程を経て
連続印刷が開始され、第１給紙部３００より供給された
印刷用紙Ｓは、第２排紙部９００へと排出される。第１
給紙部３００の図示しない給紙カセットに予めセットさ
れていた印刷用紙Ｓが全て使用されると、図示しない用
紙検知センサからの信号に基づいてメイン制御部は第１
給紙部３００の給紙カセットが空になったことを判断
し、ソレノイド７１３を駆動して挟持用可動カム７１０
を実線で示すクランプ位置から破線で示す非クランプ位
置に移動される。次いで、第２給紙部１３００から印刷
用紙Ｓが引き続いて供給される。クランプ機構７００Ｃ
のコロ７０８が挟持用固定カム７３０の凸面７３０ｂに
乗り上げるため、第２給紙部１３００から印刷用紙Ｓが
繰り出されるタイミングとクランパ７０６が開くタイミ
ングとが同期し、印刷用紙Ｓの先端が挟持される。さら
に転写胴７００が回転することにより、印刷用紙Ｓはク
ランパ７０６に挟持されたまま第１の版胴２０１との当
接点に至る。ここで第１の版胴２０１のマスタ１０１に
よる画像を転写され、さらに転写胴７００が回転するこ
とにより第２の版胴６０１との当接点に至る。ここで第
２の版胴６０１のマスタ５０１による画像を転写され、
第２排紙部９００によって排出される。この片面２色連
続印刷の場合には、第３の版胴１１０１は転写胴７００
に当接しない。

【０１０１】連続印刷モードにおいては、２つの給紙部
から交互に印刷用紙Ｓの連続供給が可能であるので、印
刷中に休止側の給紙部に印刷用紙Ｓをセットすれば、大
量印刷を装置を止めることなしに行うことができる。ま
た、片面連続印刷の場合は、第１の版胴２０１上のマス
タ１０１と第３の版胴１１０１上のマスタ１００１及び
第２の版胴６０１上のマスタ５０１を同一の原稿により
穿孔製版すれば、図１７に示すように、第１給紙部３０
０、第２給紙部１３００と第１排紙部４００、第２排紙
部９００を組合せ、挟持用可動カム７１０と開放用可動
カム７１５の位置を適宜切り換えて印刷することによ
り、孔版印刷装置１内に保持できるインキ量が見かけ上
３倍となるため、装置を停止することなしに、さらに大
量の印刷用紙Ｓに画像を転写することが可能である（請
求項９）。

【０１０２】また、転写胴７００の周囲に３つの版胴２
０１、６０１、１１０１を配置し、第１給紙部３００、
第２給紙部１３００と第１排紙部４００、第２排紙部９
００を組合せ、挟持用可動カム７１０と開放用可動カム
７１５の位置を適宜切り換えて印刷することにより、表
２に示すように、印刷用紙Ｓの表面のみにおいても多様
な片面印刷を行うことができる。なお、表２において、
３００は第１給紙部を、１３００は第２給紙部を、４０
０は第１排紙部を、９００は第２排紙部をそれぞれ示
し、カム７１０（挟持用可動カム７１０）、カム１１５
（開放用可動カム７１５）の欄におけるＡは非クランプ
位置又は非開放位置を、Ｂはクランプ位置又は開放位置
を示す。

【０１０３】

【表２】

【０１０４】なお、上記各実施例においては転写胴７０
０に対して第１の版胴２０１、第２の版胴６０１又は第
３の版胴１１０１をそれぞれの進退機構によって当接さ
せる構成としたが、転写胴７００に対する版胴の接離構
成はこれに限定されるものではなく、例えばマスタを支
持する版胴側の部材を可撓性を有するものとし、第１の
版胴２０１のインキローラ２０５、第２の版胴６０１の
インキローラ６０５、第３の版胴１１０１のインキロー
ラ１１０５を転写胴７００側に向けて揺動させる、すな
わち、マスタの一部分域を膨出させる構成とすることも
可能である。

【０１０５】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、複数の版
胴と印刷用紙のクランプ機能を有する転写胴を備えた構
成としたので、一台の装置で再給紙することなく両面同
時印刷や一工程多色印刷を行うことができる。さらに、
複数の給紙部を設けたので、多様な印刷を実施すること
ができる。

【０１０６】請求項２記載の発明によれば、転写胴のク
ランプ機構を、転写胴の回転を利用してクランプ開閉部
材で開閉する構成としたので、印刷モードに応じて変化
するクランプ機構の開閉を複雑な電気制御によることな
く簡単な構成で確実に行うことができ、全印刷モード対
応化におけるコスト増加を抑制することができる。

【０１０７】請求項３記載の発明によれば、転写胴の周
囲に３つ以上の版胴を配置する構成としたので、複数の
給紙部との組合せで多種多様な印刷を実施することがで
きる。

【０１０８】請求項４記載の発明によれば、上記クラン
プ開閉部材を可動カムと固定カムとで構成したので、必
要な部分のみの構成とすることができ、クランプ開閉部
材の構成を簡易化できる。

【０１０９】請求項５記載の発明によれば、上記クラン
プ開閉部材を、挟持用可動カム及び、挟持用固定カム
と、開放用可動カム及び開放用固定カムとから構成した
ので、クランプの複雑な開閉を簡易な構成で行うことが
できる。

【０１１０】請求項６記載の発明によれば、上記挟持用
可動カムと開放用可動カムを印刷モードの入力に応じて
駆動部材で適正位置に移動させる構成としたので、その
都度オペレータがカムの位置決めを行う必要がなく、操
作性の向上を図ることができる。

【０１１１】請求項７記載の発明によれば、印刷用紙の
表裏面に対する単色又は多色印刷の切り換えを給紙部の
切り換えによって行う構成としたので、版胴等の構成要
素の集約化が可能となり、よって装置のコンパクト化を
図ることができる。

【０１１２】請求項８記載の発明によれば、給紙部を切
り換えることによって片面印刷あるいは片面２色印刷を
装置を止めることなしに連続実施できるので、大量印刷
の場合の作業効率を向上させることができる。

【０１１３】請求項９記載の発明によれば、複数の版胴
に対して複数の給紙部から印刷用紙を供給する構成とし
たので、各版胴に巻装される孔版印刷用原紙を同一の原
稿で製版した場合には、全ての版胴のインキ能力（印刷
能力）が無くなるまで連続印刷を行うことができ、大量
印刷の能力をさらに向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る孔版印刷装置の一実施例を示す全
体概要図である。

【図２】図１で示した孔版印刷装置における第１の版胴
の進退機構を示す側面図である。

【図３】図１で示した孔版印刷装置におけるクランプ機
構及びその開閉部材等を示す斜視図でる。

【図４】図１で示した孔版印刷装置において、挟持用可
動カムがクランプ位置に、開放用可動カムが非開放位置
にある状態で且つクランパが閉じて印刷用紙の先端部が
挟持された状態を示す側面図である。

【図５】図１で示した孔版印刷装置において、挟持用可
動カムがクランプ位置に、開放用可動カムが非開放位置
にある状態で且つ第１給紙部からの給紙タイミングに対
してクランパが開いた状態を示す側面図である。

【図６】図１で示した孔版印刷装置において、開放用可
動カムが開放位置に、挟持用可動カムが非クランプ位置
にある状態で且つ第１排紙部の位置でクランパが開放さ
れた状態を示す側面図である。

【図７】図１で示した孔版印刷装置において、挟持用可
動カムが非クランプ位置に、開放用可動カムが非開放位
置にある状態で且つ第２排紙部の位置でクランパが開放
された状態を示す側面図である。

【図８】図１で示した孔版印刷装置において、挟持用可
動カムが非クランプ位置に、開放用可動カムが開放位置
にある状態で且つ第２給紙部からの給紙タイミングに対
してクランパが開いた状態を示す側面図である。

【図９】図８の状態からクランパが閉じて印刷用紙の先
端部が挟持された状態を示す側面図である。

【図１０】図１で示した孔版印刷装置において、天地移
動機構を示す側面図である。

【図１１】図１で示した孔版印刷装置において、両面同
時印刷モード等の給紙経路を示す概要側面図である。

【図１２】図１で示した孔版印刷装置において、表面２
色両面印刷モードの給紙経路を示す概要側面図である。

【図１３】上記表面２色両面印刷モードの変形例を示す
概要側面図である。

【図１４】図１で示した孔版印刷装置において、フルカ
ラー印刷モードの給紙経路を示す概要側面図である。

【図１５】図１で示した孔版印刷装置において、片面連
続印刷の場合の給紙経路を示す概要側面図である。

【図１６】図１で示した孔版印刷装置において、片面２
色連続印刷の場合の給紙経路を示す概要側面図である。

【図１７】図１で示した孔版印刷装置において、３つの
版胴に２つの給紙部から給紙する場合の給紙経路を示す
概要側面図である。

【図１８】従来における両面同時印刷対応の孔版印刷装
置を示す概要図である。

【図１９】従来における転写胴を用いた両面同時印刷対
応の孔版印刷装置を示す概要図である。

【図２０】従来における一工程多色印刷対応の孔版印刷
装置を示す概要図である。

【符号の説明】

１０１、５０１、１００１ 孔版印刷用原紙としてのマ
スタ ２０１ 第１の版胴 ３００ 第１給紙部 ４００ 第１排紙部 ６０１ 第２の版胴 ７００Ｃ クランプ機構 ７１０ クランプ開閉部材としての挟持用可動カム ７１３ 駆動部材としてのソレノイド ７１５ クランプ開閉部材としての開放用可動カム ７２０ クランプ開閉部材としての開放用固定カム ７３０ クランプ開閉部材としての挟持用固定カム ９００ 第２排紙部 １１０１ 第３の版胴 １３００ 第２給紙部

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】孔版印刷用原紙を版胴に巻装した後、上記
   孔版印刷用原紙の穿孔部からインキを滲出させ、該イン
   キを給紙部より供給される印刷用紙に転移させることに
   よって印刷画像を転写し、該印刷用紙を排紙部へ排出す
   る孔版印刷装置において、 複数の版胴と、 上記複数の版胴とそれぞれ対向する位置に配置され、各
   版胴と同じ周速度で回転し、印刷用紙の供給方向先端部
   を挟持するクランプ機構を備えた転写胴と、 複数の給紙部と、を備え、 上記各版胴は上記転写胴に対してそれぞれ接離自在に設
   けられ、上記転写胴の近傍には上記クランプ機構を印刷
   モードに応じて開閉するクランプ開閉部材が設けられて
   いることを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】上記クランプ開閉部材は、上記転写胴の回
   転に伴い上記クランプ機構を印刷モードに応じて開閉す
   ることを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。
3. 【請求項３】上記版胴が上記転写胴の周囲に３つ以上設
   けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の孔
   版印刷装置。
4. 【請求項４】上記クランプ開閉部材は、可動カムと固定
   カムの２種類のカムから構成され、上記可動カムを適宜
   変位させることによって種々の印刷モードに対応させる
   ことを特徴とする請求項１，２又は３記載の孔版印刷装
   置。
5. 【請求項５】上記クランプ開閉部材は、一つの給紙部に
   対応する位置に設けられ該給紙部からの給紙タイミング
   に対して印刷用紙を上記クランプ機構に挟持させる位置
   と挟持させない位置とを選択的に取り得る挟持用可動カ
   ムと、他の給紙部に対応する位置に設けられ該給紙部か
   らの給紙タイミングに対して印刷用紙を上記クランプ機
   構に常に挟持させる挟持用固定カムと、一つの排紙部に
   対応する位置に設けられ上記クランプ機構を開放させる
   位置と開放させない位置とを選択的に取り得る開放用可
   動カムと、他の排紙部に対応する位置に設けられ上記ク
   ランプ機構を常に開放させる開放用固定カムとから構成
   されていることを特徴とする請求項１，２又は３記載の
   孔版印刷装置。
6. 【請求項６】上記挟持用可動カムと開放用可動カムのそ
   れぞれに対応した駆動部材が備えられているとともに、
   各駆動部材を印刷モードの入力に応じて制御する制御手
   段が備えられていることを特徴とする請求項５記載の孔
   版印刷装置。
7. 【請求項７】上記印刷用紙の表裏面に対する単色又は多
   色印刷の切り換えを、印刷用紙の給紙経路の切り換えに
   よって行うことを特徴とする請求項１，２，３，４，５
   又は６記載の孔版印刷装置。
8. 【請求項８】一つの印刷モードにおいて複数の給紙部か
   ら給紙可能であり、一つの給紙部からの給紙に引き続い
   て他の給紙部に切り換え、上記印刷用紙を連続して供給
   することを特徴とする請求項１，２，３，４，５又は６
   記載の孔版印刷装置。
9. 【請求項９】複数の版胴に対して複数の給紙部から給紙
   可能であり、装置全体として上記印刷用紙を連続して供
   給することを特徴とする請求項１，２，３，４，５又は
   ６記載の孔版印刷装置。