JPH0825832A - 接着剤の塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高粘度の水溶性接着剤を製本すべき紙束の背
に塗布して馴染ませ、且つ平坦化する。 【構成】 接着剤１を収容する加熱容器２内に第１塗布
ローラ４Ａと第２塗布ローラ４Ｂを並べて同方向へ回転
駆動可能に配列させる。第１塗布ローラ４Ａの出側に押
し込み用ロッド１２を設置する。第２塗布ローラ４Ｂの
出側に平坦化用ロッド１３を設置する。第１塗布ローラ
４Ａで紙束１１の背に塗布した接着剤１を押し込み用ロ
ッド１２で紙束１１の背に押し込んで染み込ませる。第
２塗布ローラ４Ｂで塗布した接着剤１を平坦化用ロッド
１３で掻き均して接着面を平坦化する。ロッド１２，１
３の部分で接着剤の糸引きを断ち切る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粘性に富んでいる接着剤
を製本時の紙束の背に塗布させるための接着剤の塗布装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】たとえば、印刷された紙がページ順とな
るように折られてなる各折丁をページ順に丁合して製本
するときは、各折丁をページ順に集めた紙束を裁断機で
裁断した後、綴じ側となる背に接着剤を塗布して布又は
紙を貼り付ける作業が工程の一つとして採られている。

【０００３】かかる製本時に用いられている代表的な接
着剤としては、冷却するとただちに固化してきわめて短
時間で接着できる熱可塑性のホットメルト接着剤が知ら
れている。

【０００４】しかしながら、上記ホットメルト接着剤の
場合、非水溶性であるため、この接着剤を使用した本を
再生紙として利用すると、接着剤が紙面にしみとなって
残る問題があり、又、ホットメルト接着剤の使用時の温
度が１８０℃という高温であるため、その取り扱い、維
持管理が大変である。

【０００５】そのため、最近、使用温度が８０℃程度
で、粘度がホットメルト接着剤よりも高いゼラチン接着
剤の如き水溶性の接着剤が用いられるようになってきて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記最近用
いられている水溶性の接着剤の場合、ホットメルト接着
剤よりも粘度が高いことから、製本すべき紙束の背に単
に塗布しても染み込み性が悪くて、布又は紙の貼り付け
に適した平坦度が得にくく、更には、接着塗布部材と紙
束の背との間で糸を引くような事態が生じ易く、この糸
が周辺の機器に付着したり周辺を汚してしまう問題が惹
起される。

【０００７】そこで、本発明は、製本すべき紙束の背に
粘度の高い水溶性接着剤を効果的に染み込ませることが
できるようにすると共に、布又は紙の貼り付けに適した
平坦な接着面が得られるようにし、しかも糸引きの問題
が起らないような接着剤の塗布装置を提供しようとする
ものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、粘度の高い水溶性の接着剤を収容して所
定の温度にコントロールできるようにしてある加熱容器
内に、外周面の上端レベルが上記加熱容器の上方に突出
位置するように第１塗布ローラと第２塗布ローラを並べ
て同方向へ回転駆動可能に配列し、且つ上記第１塗布ロ
ーラと第２塗布ローラの上部入側位置に、第１塗布ロー
ラと第２塗布ローラの外周面に付着した接着剤の厚みを
規制するための第１規制ブレードと第２規制ブレードを
それぞれ配置し、更に、上記第１塗布ローラの上部出側
位置に、第１塗布ローラにより製本すべき紙束の背に塗
布された接着剤を紙束の背に押し込んで染み込ませるた
めの押し込み用ロッドを設置し、上記第２塗布ローラの
上部出側位置に、第２塗布ローラにより上記紙束の背に
塗布された接着剤を平坦化するための平坦化用ロッドを
設置した構成とする。

【０００９】

【作用】製本すべき紙束の背に第１塗布ローラにより接
着剤が塗布された後、該接着剤が押し込み用ロッドで押
し込まれることにより紙束の背に染み込まされ、次に、
紙束の背に第２塗布ローラにより接着剤が塗布された
後、該接着剤が平坦化用ロッドによって掻き均されて平
坦化される。又、紙束の背が各ロッドの部分を通過する
ときに各ロッドにより糸引きが断ち切られる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１及び図２は本発明の一実施例を示すもので、
粘度の高い水溶性の接着剤１を収容して使用温度が８０
℃に温度コントロールできるようにしてある加熱容器２
内に、各々支軸３にて片持ち支持されるようにした第１
塗布ローラ４Ａと第２塗布ローラ４Ｂを、互いの支軸３
が平行で且つ外周面上端位置が加熱容器２の上縁よりも
上方の同一レベルＬに配置されるように左右に並べて配
列すると共に、上記支軸３を加熱容器２外へ水平に貫通
突出させて図示しない回転駆動装置に連結し、該回転駆
動装置の駆動で第１、第２塗布ローラ４Ａ，４Ｂを同一
方向に回転させることにより、第１、第２塗布ローラ４
Ａ，４Ｂの外周面に接着剤１を連続的に付着させられる
ようにする。上記加熱容器２は、内槽２ａと外槽２ｂと
を有する二重構造とし、内、外槽２ａ，２ｂ間に水とグ
リセリンとの混合液１９を入れ、外槽２ｂの底にヒータ
２０を取り付けた構成としてある。

【００１１】又、上記第１塗布ローラ４Ａと第２塗布ロ
ーラ４Ｂの上部入側位置（回転方向上流側位置）に、第
１塗布ローラ４Ａの外周面と第２塗布ローラ４Ｂの外周
面に付着した接着剤１の厚みを一定に規制するための第
１規制ブレード５Ａと第２規制ブレード５Ｂを配置し、
第１、第２規制ブレード５Ａ，５Ｂによって接着剤１の
厚みが規制された第１、第２塗布ローラ４Ａ，４Ｂの外
周面の上端位置に、製本すべき紙束１１を把持装置１４
で把持した状態で前後方向へ同期移動させながら紙束１
１の背を順次接触させることにより、紙束１１の背に一
定量の接着剤１が塗布されるようにする。該第１、第２
規制ブレード５Ａ，５Ｂは、両端部を保持ブロック６に
保持されて上記支軸３と平行に配置された軸７に固定
し、上記保持ブロック６から張り出させた張り出し部８
と加熱容器２の上縁部に固設した支持台９との間に装着
したボルト・ナット１０の調整により上下方向へ変位さ
せられるようにして、第１、第２塗布ローラ４Ａ，４Ｂ
の外周面への接着剤１の付着量を調整させられるように
してある。

【００１２】更に、上記第１塗布ローラ４Ａの上部出側
位置（回転方向下流側位置）に、第１塗布ローラ４Ａに
て紙束１１の背に塗布した接着剤１を紙束１１の背に馴
染ませるように押し込むための押し込み用ロッド１２
を、第１塗布ローラ４Ａの上端レベルＬに合わせて支軸
３と平行に固定配置し、且つ上記第２塗布ローラ４Ｂの
上部出側位置に、第２塗布ローラ４Ｂにて紙束１１の背
に塗布した接着剤１を掻き均して平坦化するための平坦
化用ロッド１３を、第２塗布ローラ４Ｂの上端レベルＬ
に合わせて支軸３と平行に固定配置する。

【００１３】回転駆動装置の駆動により支軸３を介し第
１塗布ローラ４Ａと第２塗布ローラ４Ｂを、図１におい
て時計方向へ回転させると、加熱容器２内に収容されて
いる粘度の高い水溶性の接着剤１が第１、第２塗布ロー
ラ４Ａ，４Ｂの外周面に連続的に付着し、その厚みが上
部にて第１、第２規制ブレード５Ａ，５Ｂによって一定
量に規制されることになる。

【００１４】製本すべき紙束１１の背に接着剤１を塗布
させる場合には、上記の状態において、先ず、紙束１１
を矢印方向へ移動させながら背を第１塗布ローラ４Ａの
外周面上端位置に接触させて、第１塗布ローラ４Ａの回
転速度に同期させて下流側へ連れ移動させるようにす
る。これにより、第１塗布ローラ４Ａの外周面に付着し
ていた一定厚の接着剤１が紙束１１の背に転写されるよ
うにして塗布されることになる。第１塗布ローラ４Ａに
よって紙束１１の背に塗布された接着剤１は、第１塗布
ローラ４Ａを通過した時点では高粘度に起因して紙束１
１の背に充分に染み込んでいないので、続いて、紙束１
１を下流側へ移動させて、紙束１１の背を押し込み用ロ
ッド１２に対し摺擦させるようにする。これにより、紙
束１１の背に軽く塗布されていた接着剤１が紙束１１の
中へ押し込まれるようにこすりつけられて染み込むこと
になる。

【００１５】次に、紙束１１を更に下流側へ移動させ
て、接着剤１が押し込まれた背に対し、第２塗布ローラ
４Ｂの外周面に付着させられている接着剤１を塗布させ
るようにする。これにより、紙束１１の背には接着剤１
の層が一定の厚みで形成されることになるが、第２塗布
ローラ４Ｂからの転写時に表面張力により中高になるこ
とがあるので、この中高を修正するように、紙束１１を
更に下流側へ移動させて、平坦化用ロッド１３に対し摺
擦させるようにする。これにより紙束１１の背に塗布さ
れている接着剤１の中高の部分が水平に押し拡げられて
平坦化されることになる。したがって、後工程で行う布
又は紙の貼り付けに適した平坦な接着面が得られる。

【００１６】上記において、接着剤１は粘度が高いの
で、第１塗布ローラ４Ａ上を紙束１１が通過したとき、
あるいは、第２塗布ローラ４Ｂ上を紙束１１が通過した
ときに、紙束１１の背の後端から接着剤１が糸を引くこ
とがあるが、それぞれ塗布ローラ４Ａ，４Ｂの出側のロ
ッド１２，１３を通過した時点で糸切り作用を受けるこ
とになる。すなわち、紙束１１が第１、第２塗布ローラ
４Ａ，４Ｂ上を通過しても、第１、第２塗布ローラ４
Ａ，４Ｂはその回転により後続の接着剤１が連続的に供
給されていることから、紙束１１の後端で後続の接着剤
１が糸を引くことになるが、上記ロッド１２，１３は非
回転部材であるため、この部分で後続の接着剤１の供給
が断たれることになって糸引きが断ち切られる。

【００１７】次に、図３の（イ）（ロ）は本発明の他の
実施例を示すもので、上記実施例と同様な構成におい
て、押し込み用ロッド１２を、第１塗布ローラ４Ａの外
周面上端レベルＬよりも僅かに上方位置へ常時押し上げ
付勢するようにしたものである。すなわち、押し込み用
ロッド１２の両端部１２ａを四角柱状に加工し、該四角
柱状の端部１２ａを、加熱容器２の上端縁に立設した支
持フレーム１８の上下方向の長孔１５内に上下方向への
み摺動自在に挿入支持させ、且つ上記支持フレーム１８
の長孔１５よりも下部に突設したブラケット１６とロッ
ド１２の端部１２ａ下面との間に圧縮スプリング１７を
介装して、ロッド１２の端部１２ａが長孔１５の上端に
達する位置までロッド１２を上方へ押し上げ付勢するよ
うにすると共に、このときのロッド１２の上端位置が第
１塗布ローラ４Ａの外周面上端レベルＬより僅かに上方
に位置させられるようにしたものである。

【００１８】図３の実施例を採用した場合、第１塗布ロ
ーラ４Ａの外周面上端レベルＬに沿って移動させられて
きた紙束１１の背に対してロッド１２をスプリング１７
の力で強制的に押し付けることができるので、紙束１１
の背に塗布された接着剤１をより確実に押し込んで染み
込ませることができる。

【００１９】なお、上記実施例では、第１、第２塗布ロ
ーラ４Ａ，４Ｂを支軸３にて片持ち支持させるようにし
た場合を示したが、両端支持させるようにしてもよいこ
と、又、実施例では、二重構造の加熱容器２を用いた場
合を示したが、接着剤を使用温度に保持できるようにな
っていれば加熱容器は二重構造としなくてもよく、又、
温度コントロール手段は任意の型式を採用できること、
規制ブレード５Ａ，５Ｂはボルト・ナット１０による位
置調整に限られるものではないこと、その他本発明の要
旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ること
は勿論である。

【００２０】

【発明の効果】以上述べた如く、本発明の接着剤の塗布
装置によれば、第１塗布ローラの出側に押し込み用ロッ
ドを設置したので、第１塗布ローラにより紙束の背に塗
布された高粘度の接着剤を押し込み用ロッドで押し込む
ことができて接着剤を紙束の背に馴染ますことができ、
又、第２塗布ローラの出側に平坦化用ロッドを設置した
ので、第２塗布ローラにより紙束の背に塗布された接着
剤の表面を平坦化させることができて、後工程での布や
紙の貼り付けに適した良好な接着面を得ることができ、
更に、上記両ロッドの存在により、紙束後端からの接着
剤の糸引きを断ち切ることができる、という優れた効果
を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の接着剤の塗布装置の一実施例を示す概
要図である。

【図２】図１のII−II矢視図である。

【図３】本発明の他の実施例を示すもので、（イ）は押
し込み用ロッドの支持構造を示す概略図、（ロ）は
（イ）の切断側面図である。

【符号の説明】

１ 接着剤 ２ 加熱容器 ４Ａ 第１塗布ローラ ４Ｂ 第２塗布ローラ ５Ａ 第１規制ブレード ５Ｂ 第２規制ブレード １１ 紙束 １２ 押し込み用ロッド １３ 平坦化用ロッド Ｌ レベル

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粘度の高い水溶性の接着剤を収容して所
   定の温度にコントロールできるようにしてある加熱容器
   内に、外周面の上端レベルが上記加熱容器の上方に突出
   位置するように第１塗布ローラと第２塗布ローラを並べ
   て同方向へ回転駆動可能に配列し、且つ上記第１塗布ロ
   ーラと第２塗布ローラの上部入側位置に、第１塗布ロー
   ラと第２塗布ローラの外周面に付着した接着剤の厚みを
   規制するための第１規制ブレードと第２規制ブレードを
   それぞれ配置し、更に、上記第１塗布ローラの上部出側
   位置に、第１塗布ローラにより製本すべき紙束の背に塗
   布された接着剤を紙束の背に押し込んで染み込ませるた
   めの押し込み用ロッドを設置し、上記第２塗布ローラの
   上部出側位置に、第２塗布ローラにより上記紙束の背に
   塗布された接着剤を平坦化するための平坦化用ロッドを
   設置した構成を有することを特徴とする接着剤の塗布装
   置。