JPH08259793A - 難燃性樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 難燃性、耐衝撃性、成形加工性、成形品の表
面外観に優れ、長期の連続成形においても焼け異物の発
性が少ない低金属粘着性の難燃性樹脂組成物を提供す
る。 【構成】 （Ａ）芳香族ポリカーボネート４０〜９７重
量％、（Ｂ）ゴム強化熱可塑性樹脂３〜６０重量％、
（Ｃ）スチレン系樹脂０〜４５重量％からなる組成物１
００重量部に対して、（Ｄ）難燃剤５〜４５重量部、
（Ｅ）特定な脂肪酸エステル０．０５〜１５重量部を含
有してなる難燃性樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、耐衝撃性、成形加工
性、成形品の表面外観に優れ、長期の連続成形において
も焼け異物の発生が少ない低金属粘着性の難燃性樹脂組
成物に関するものである。

【従来の技術】芳香族ポリカーボネート樹脂とＡＢＳ樹
脂などゴム変性熱可塑性樹脂をブレンドすることは特公
昭５８−４６２６９などに示されるようにポリカーボネ
ートにおいては耐衝撃性、成形加工性を改良する目的で
ＡＢＳ樹脂においては耐熱性を改良する目的で用いられ
ている。さらにこれらのブレント品に公知の難燃剤、難
燃助剤を添加した樹脂組成物はＯＡ機器のハウジングな
どに広く使用されている。しかしこれらの組成物は成形
加工機、シリンダー内での溶融状態において金属に対す
る粘着性が高いため、シリンダーやスクリューに付着し
やすく長期の連続成形において焼け異物が発生しやすい
という問題があった。また、これらの組成物に滑剤とし
てポリエチレンワックスやブチルステアレートなどの脂
肪酸エステルなど添加して金型からの離型抵抗を少なく
することは特公昭４７−４１０９３や特公昭４７−４１
０９２などに示されている。しかしこれらの滑剤は成形
された樹脂組成物と金型との粘着性は減少させるもの
の、シリンダー内などでの溶融状態における金属に対す
る粘着性は減少させることができなかった。

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来技
術の課題を背景になされたもので、難燃性、耐熱性、耐
衝撃性、成形加工性、成形品の表面外観に優れ、長期の
連続成形においても焼け異物の発生が少ない低金属粘着
性の難燃性樹脂組成物を提供することを目的とする。

【０００２】

【課題を解決するための手段】本発明は、（Ａ）芳香族
ポリカーボネート４０〜９７重量％、（Ｂ）ゴム質重合
体（ｂ）の存在下に芳香族ビニル化合物、または芳香族
ビニル化合物および芳香族ビニル化合物と共重合可能な
他のビニル系単量体をグラフト重合して得られるグラフ
ト重合体３〜６０重量％、（Ｃ）芳香族ビニル化合物ま
たは芳香族ビニル化合物および芳香族ビニル化合物と共
重合可能なビニル系単量体を共重合して得られる重合体
０〜４５重量％、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）の合計１００
重量部に対し、（Ｄ）難燃剤３〜４５重量部、（Ｅ）３
価のアルコールと飽和脂肪族モノカルボン酸とのエステ
ル０．０５〜１５重量部を配合してなる難燃性樹脂組成
物を提供するものである。以下、本発明を詳細に説明す
る。本発明の（Ａ）成分芳香族ポリカーボネートとして
は、種々のジヒドロキシアリール化合物とホスゲンとの
反応によって得られるもの、またはジヒドロキシアリー
ル化合物とジフェニルカーボネートとのエステル交換反
応によって得られるものが挙げられる。代表的なものと
しては、２，２′−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プ
ロパンとホスゲンの反応で得られるポリカーボネートで
ある。ポリカーボネートの原料となるジヒドロキシアリ
ール化合物としては、ビス（４−ヒドロキシフェニル）
メタン、１，１′−ビス（４−ヒドロキシフェニル）エ
タン、２，２′−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン、２，２′−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタ
ン、２，２′−ビス（４−ヒドロキシフェニル）オクタ
ン、ビス（４−ヒドロキシフェニル）フェニルメタン、
２，２′−ビス（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニ
ル）プロパン、２，２′−ビス（４−ヒドロキシ−３−
第３ブチルフェニル）プロパン、２，２′−ビス（４−
ヒドロキシ−３−ブロモフェニル）プロパン、２，２′
−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジクロロフェニル）
プロパン、１，１′−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
シクロペンタン、１，１′−ビス（４−ヒドロキシフェ
ニル）シクロヘキサン、４，４′−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′−ジ
メチルジフェニルエーテル、４，４′−ジヒドロキシフ
ェニルスルフィド、４，４′−ジヒドロキシ−３，３′
−ジメチルフェニルスルフィド、４，４′−ジヒドロキ
シフェニルスルフェド、４，４′−ジヒドロキシ−３，
３′−ジメチルフェニルスルフィド、４，４′−ジヒド
ロキシジフェニルスルホキシド、４，４′−ジヒドロキ
シ−３，３′−ジメチルフェニルスルホキシド、４，
４′−ジヒドロキシフェニルスルホン、４，４′−ジヒ
ドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニルスルホン、ヒ
ドロキノン、レゾルシンなどがあり、これらは１種また
は２種以上で使用される。特に好ましいものは２，２′
−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン｛ビスフェ
ノールＡ｝である。本発明における（Ａ）成分の使用量
は、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）成分中４５〜９７重量％、
好ましくは５０〜９５重量％、さらに好ましくは５５〜
９０重量％、特に好ましくは６０〜８５重量％である。
使用量が９７重量％を超えると成形加工性が劣り、４５
重量％未満では難燃性、耐衝撃性が劣り好ましくない。

【０００３】本発明の（Ｂ）成分のグラフト重合体と
は、通常ゴム質重合体（ｂ）の存在下に芳香族ビニル化
合物などのビニル系単量体をグラフト重合してなるもの
である。上記ゴム質重合体（ｂ）としては、例えばポリ
ブタジエン、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリイソ
プレン、ブタジエン−アクリロニトリル共重合体、エチ
レン−プロピレン−（ジエン）共重合体、エチレン−ブ
テン−１−（ジエン）共重合体、イソブチレン−イソプ
レン共重合体、アクリルゴム、スチレン−ブタジエン−
スチレンブロック共重合体、スチレン−イソプレン−ス
チレンブロック共重合体、ＳＥＢＳなどの水素添加ジエ
ン系（ブロック、ランダムおよびホモ）重合体、ポリウ
レタンゴム、シリコーンゴムなどが挙げられる。このな
かではポリブタジエン、ブタジエン−スチレン共重合
体、エチレン−プロピレン−（ジエン）共重合体、水素
添加ジエン系重合体およびシリコーンゴムが好ましい。
芳香族ビニル化合物としては、例えばスチレン、α−メ
チルスチレン、ｏ−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレ
ン、ｐ−メチルスチレン、α−エチルスチレン、メチル
−α−メチルスチレン、ジメチルスチレン、モノブロモ
スチレン、ジブロモスチレン、トリブロモスチレン、ク
ロロスチレンおよびジクロロスチレンなどが挙げられ
る。このなかでは、スチレン、α−メチルスチレンおよ
びｐ−メチルスチレンが好ましい。また、芳香族ビニル
化合物と共重合可能な他のビニル系単量体としては、シ
アン化ビニル化合物、（メタ）アクリル酸エステル、酸
無水物系単量体、マレイミド系単量体が挙げられる。上
記シアン化ビニルとしては、例えばアクリロニトリル、
メタクリロニトリルなどが挙げられる。これらのなかで
は、アクリロニトリルが好ましい。上記（メタ）アクリ
ル酸エステルとしては、例えばアクリル酸メチル、アク
リル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸ブチルなどが挙げられる。これらのな
かでは、メタクリル酸メチルが好ましい。上記酸無水物
系単量体としては、無水マレイン酸が好ましい。上記マ
レイミド系単量体としては、例えばマレイミド、Ｎ−メ
チルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−プロピル
マレイミド、Ｎ−イソプロピルマレイミド、Ｎ−フェニ
ルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−
（ｐ−ヒドロキシフェニル）マレイミドなどが挙げられ
る。これらのなかでマレイミドおよびＮ−フェニルマレ
イミドが好ましい。マレイミド系単量体の共重合にかえ
て、無水マレイン酸などを共重合させ、その共単量体を
イミド化する方法の共重合体であってもよい。上記グラ
フト重合体中のゴム質重合体の含有量は好ましくは５〜
８０重量％、さらに好ましくは１０〜６５重量％であ
る。またグラフト率は好ましくは５〜２００％、さらに
好ましくは１０〜１５０％である。そしてメチルエチル
ケトン可溶分の極限粘度［η］は好ましくは０．１〜
１．２ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは０．２〜０．８ｄｌ
／ｇである。ここでグラフト率とはグラフト体のゴム量
に対し、ゴム質重合体に直接グラフト結合している単量
体成分の割合をいう。このグラフト率は重合開始剤量、
重合温度などによって制御することができる。また極限
粘度は該単量体の添加方法や分子量調範剤の使用量など
によって制御することができる。さらに重合法は浮化重
合法、溶液重合法、バルク重合法、懸濁重合法、これら
の重合法を組み合せた方法で重合することができる。本
発明における（Ｂ）成分の使用量は、（Ａ）＋（Ｂ）＋
（Ｃ）成分中３〜６０重量％で、好ましくは４〜５０重
量％で、さらに好ましくは５〜４０重量％、特に好まし
くは５〜３５重量％である。使用量が６０重量％を超え
ると難燃性が劣り、３重量％未満では成形加工性が劣り
好ましくない。

【０００４】本発明の（Ｃ）成分に使用される芳香族ビ
ニル化合物としては前記したものすべてが挙げられる。
このなかではスチレンが好ましい。また芳香族ビニル化
合物と共重合化可なビニル系単量体としては前記シアン
化ビニル化合物、（メタ）アクリル酸エステル、酸無水
物系単量体、マレイミド系単量体などすべてが挙げられ
る。このなかではアクリロニトリルが好ましい。上記重
合体のメチルエチルケトン可溶分の極限粘度［η］は、
好ましくは０．１〜１．２ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは
０．２〜０．８ｄｌ／ｇである。本発明における（Ｃ）
成分の使用量は、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）成分中０〜４
５重量％、好ましくは０〜４０重量％、さらに好ましく
は２〜３５重量％、特に好ましくは５〜３０重量％であ
る。使用量が４５重量％を超えると耐衝撃性が劣り好ま
しくない。

【０００５】本発明の（Ｄ）成分の難燃剤としては、一
般のゴム、樹脂などの重合体の難燃剤として用いられて
いるものを使用することができ、その例としてはハロゲ
ン含有化合物、リン含有化合物、ケイ素含有化合物など
が挙げられる。上記ハロゲン含有化合物の具体例として
は、まずテトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモ
ビスフェノールＡ−ビス（２−ヒドロキシエチルエーテ
ル）、テトラブロモビスフェノールＡ−ビス（２，３−
ジブロモプロピルエーテル）などのテトラブロモビスフ
ェノールＡ誘導体、ヘキサブロモジフェニルエーテル、
オクタブロモジフェニルエーテル、デカブロモジフェニ
ルエーテル、ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、ヘ
キサブロモシクロドデカンなどを挙げることができる。
またモノブロモフェノール、トリブロモフェノール、ペ
ンタブロモフェノール、トリブロモクレゾール、ジブチ
ロモプロピルフェノール、テトラブロモビスフェノール
Ｓ、塩化シアヌルなどを重合することにより、あるいは
これらと上記ハロゲン化合物の群から選ばれた少なくと
も１種のハロゲン化合物とを共重合することにより得ら
れるオリゴマー型ハロゲン化合物が挙げられる。さらに
テトラブロモビスフェノールＡのポリカーボネートオリ
ゴマー、テトラブロモビスフェノールＡとビスフェノー
ルＡとのポリカーボネートオリゴマー、テトラブロモビ
スフェノールＳのポリカーボネートオリゴマー、テトラ
ブロモビスフェノールＳとビスフェノールＳとのポリカ
ーボネートオリゴマーなども挙げられる。さらに下記一
般式（２）で表わされるハロゲン化エポキシオリゴマー
なども挙げられる。

【０００６】

【化２】

【０００７】（一般式（２）中、ｍは１〜１００の整数
で表わされる平均重合度であり、Ｘは同一または異なっ
ており、水素原子、塩素原子または臭素原子を示し、
ｉ、ｊ、ｋおよびｐはそれぞれ１〜４の整数であり、Ｒ
およびＲ′は同一または異なり、水素原子下記一般式
（３）または式（４）で表わされる基である。）

【０００８】

【化３】

【０００９】

【化４】

【００１０】（ここで一般式（４）中、Ｙは水素原子、
臭素原子または塩素原子を示し、ｑは０〜５の整数であ
る。） 上記リン含有化合物としては、有機系リン酸含有化合
物、赤リン、ホスファゼン系化合物、ポリリン酸アンモ
ニウムなどが挙げられる。このうち、有機系リン含有化
合物としては、トリフェニルホスフェートに代表される
ホスフェート類、トリフェニルホスファイトに代表され
るホスファイト類などが挙げられる。これらの有機系リ
ン含有化合物は、単独でもあるいは２種以上を混合して
使用してもよい。本発明においては、有機系リン含有化
合物としてトリフェニルホスフェート、トリチオフェニ
ルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、トリキ
シレニルチオホスフェート、ハイドロキノンビス（ジフ
ェニルホスフェート）、レゾルシノールビス（ジフェニ
ルホスフェート）などが好ましい。さらに上記ケイ素含
有化合物としては、一般的なオルガノシロキサンが挙げ
られ、具体的にはシリコーンオイル、シリコーンレジ
ン、有機シラン化合物およびポリシランなどが挙げられ
る。またケイ酸アルミニウム、ケイ酸ナトリウム、二酸
化ケイ素なども挙げられる。これらの難燃剤（Ｄ）は、
単独でまたは２種以上を組み合わせて使用することがで
きる。上記（Ｄ）成分に、必要に応じてテトラフルオロ
エチレンパウダーを併用することができる。本発明にお
ける（Ｄ）成分の使用量は（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）成分
の合計１００重量部に対し３〜４５重量部、好ましくは
４〜４０重量部、さらに好ましくは５〜３５重量部、特
に好ましくは６〜３０重量部である。（Ｄ）成分が４５
重量部を超えると耐衝撃性が劣り、３重量部未満では難
燃性が劣る。上記難燃剤（Ｄ）の難燃効果を向上させる
ためにアンチモン含有化合物を用いることができる。難
燃性の向上効果を得るための好ましい使用量は、（Ａ）
＋（Ｂ）＋（Ｃ）成分の合計１００重量部に対して０．
５〜２０重量部、さらに好ましくは１〜１５重量部であ
る。さらに上記アンチモン含有量としては、三酸化アン
チモン、四酸化アンチモン、（コロイダル）五酸化アン
チモン、アンチモン酸ナトリウムおよびリン酸アンチモ
ンなどが挙げられるが、なかでも三酸化アンチモンが好
ましい。

【００１１】本発明の（Ｅ）成分の３価アルコールと飽
和脂肪族モノカルボン酸とのエステルとして好ましくは
Ｃ₁₀〜Ｃ₃₄の飽和脂肪族モノカルボン酸との３価のアル
コールより成る１種類以上のエステル、または３価アル
コールと上記脂肪族モノカルボン酸とのエステルに分子
量を高めるためにジカルボン酸をカルボン酸エステルの
全モル量に対して３０〜６０モル％の量を使用して高分
子量化した化合物が挙げられる。ここで３価アルコール
としてはグリセリン、トリメチルプロパノール、ヘキサ
ントリオールなどが挙げられる。このなかではグリセリ
ン、トリメチルプロパノールが好ましい。また、Ｃ₁₀〜
Ｃ₃₄の飽和脂肪族モノカルボン酸としては例えばカプリ
ン酸、ウンデカン酸、ラウリン酸、トリデカン酸、ミリ
スチレン酸、ペンタデカン酸、パルミチン酸、マーガリ
ン酸、ステアリン酸、ノナデカン酸、エイコサン酸、ア
ラキン酸、およびモンタン酸などが挙げられる。このな
かではステアリン酸、モンタン酸が好ましい。さらにジ
カルボン酸としては、シュウ酸、マロン酸、アジピン
酸、セバシン酸、ウンデカンジオン酸、ドデカン酸、ブ
ラシル酸、タブシン酸などが挙げられる。 このなかで
はアジピン酸が好ましい。（Ｅ）成分の代表的なものと
しては請求項２に示したグリセリンとＣ₁₀〜Ｃ₃₄の飽和
脂肪族カルボン酸とのエステルや請求項３に示した数平
均分子量が１０００〜４０００である高分子量の化合物
があり、前者の代表例としてグリセリンとステアリン酸
とのエステルであるグリセリンモノステアレートが挙げ
られ、後者の代表例としてトリメチルプロパノールとモ
ンタン酸とのエステルをアジピン酸で高分子量化したモ
ンタン酸エステル（ヘキスト社製^R Hostalub ＶＰ Ｗ
Ｅ４０平均分子量２０００）が挙げられる。本発明に用
いるべきカルボン酸エステルは公知の方法、例えばアイ
ンホルンの方法に従って酸結合剤としてピリジンを用
い、不活性溶媒中においてアルコールおよび酸塩化合物
から、またはエステル化触媒、例えばｐ−トルエンスル
ホン酸を用い、または用いないでアルコールと酸とから
溶媒物中において行なわれる。本発明における（Ｅ）成
分の使用量は（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）成分の合計１００
重量部に対し０．０５〜１５重量部で、好ましくは０．
１〜１０重量部で、さらに好ましくは０．２〜７重量
部、特に好ましくは０．３〜５重量部である。使用量が
１５重量部を超えると難燃性、成形品外観が劣り、０．
０５重量部未満では長期の連続成形において焼け異物の
発生を抑えることができない。

【００１２】本発明の難燃性樹脂組成物には必要に応じ
て性能を向上させる目的から、ガラス繊維、炭素繊維、
金属繊維、ガラスビーズ、ワラストナイト、ロックフィ
ラー、炭酸カルシウム、タルク、マイカ、ガラスフレー
ク、カオリン、硫酸バリウム、黒鉛、二硫化モリブデ
ン、酸化マグネシウム、酸化亜鉛ウィスカー、チタン酸
カリウムウィスカーなどの充填材を１種単独で、あるい
は併用することができる。これらの充填材のうち、ガラ
ス繊維、炭素繊維の形状としては６〜６０μｍの繊維径
と３０μｍ以上の繊維長を有するものが好ましい。これ
らの充填材は本発明の組成物１００重量部に対して、通
常２〜１５０重量部の範囲で用いられる。また本発明の
組成物には公知の着色剤、滑剤、帯電防止剤、耐候
（光）剤、酸化防止剤、可塑剤、抗菌・防カビ剤などの
添加物を配合することができる。さらに要求される性能
に応じて公知の他の重合体、例えばポリアミド、ポリブ
チレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、
ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスルホン、ポリフ
ェニレンスルフィド、ポリフッ化ビニリデン、ポリアミ
ドエラストマー、ポリエステルエラストマー、ポリフェ
ニレンエーテル、ポリカプロラクトン、ポリアリレート
などを適宜ブレンドして用いることができる。本発明の
組成物は、各種押出機、バンバリーミキサー、ニーダ
ー、ロールなどを用い、各成分を混練りすることによっ
て得られる。好ましい製造方法は、押出機を用いる方法
であり、押出機としては単軸押出機、二軸押出機などが
ある。また、各成分を混練りするに際して各成分を一括
して混練りしてもよく、多段添加方式で混練りしてもよ
い。このようにして得られる本発明の難燃性樹脂組成物
は、射出成形、シート押出し、真空成形、異形押出し、
インジェクションプレス、発泡成形、ブロー成形などに
よって各種成形品に成形することができる。

【００１３】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説
明する。なお実施例中、部および％は特に断らない限り
重量基準である。また実施例中の各種評価は次のように
して測定した値である。 ［燃焼試験］ 難燃性：試験片に接炎した後の燃焼状態を観察し、○×
で判定した。 ×：燃え続けた ○：自然に消えた ［アイゾット衝撃強さ］ ＡＳＴＭ Ｄ２５６ １／４”、２３℃、ノッチ付きで
測定した。 ［成形加工性］ 流動性：ＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従い、２４０℃、荷重
１０ｋｇで測定した。 ［成形品外観］ 試験片の表面外観を○×で目視判定した。 ○：きれいな鏡面 ×：黒すじなどの外観不良がみられる。 ［長期の連続成形性］５ｏｚの射出成形機で１０，００
０ショット連続成形した後、試験片１００枚成形し、試
験片中の焼け異物の多少を目視判定した。 ○：１００枚中 ０〜１枚に焼け異物あり △：１００枚中 ２〜５枚に焼け異物あり ×：１００枚中 ６枚以上に焼け異物あり本発明の（Ａ）成分 本発明の（Ａ）成分として、ビスフェノールＡとホスゲ
ンの縮合重合で得た粘度平均分子量２１，０００のポリ
カボネートを用いた。本発明の（Ｂ）成分 ゴム質重合体ｂ−１〜ｂ−３ 本発明の（Ｂ）成分に用いるゴム質重合体として表１に
示したものを用いた。

【００１４】

【表１】

【００１５】重合体Ｂ−１〜Ｂ−４ 上記ゴム質重合体存在下に各種単量体をグラフト重合し
た樹脂を得た。これらの重合体の組成を表２に示した。

【００１６】

【表２】

【００１７】このグラフト率の具体的な求め方は、まず
グラフト重合体２ｇを室温のメチルエチルケトンに投入
し、十分撹拌し不溶解分（Ｗ）を求める。一方、不溶解
分（Ｗ）中のゴム質重合体量（Ｒ）は、重合処方をもと
に算出することができ、次式よりグラフト率を求める。 グラフト率（重量％）＝｛（Ｗ−Ｒ）／Ｒ｝×１００ また、極限粘度［η］はウェブローデ粘度計を用い、メ
チルエチルケトンを溶媒として３０℃で測定した。本発明の（Ｃ）成分 本発明の（Ｃ）成分として、スチレン７６重量部、アク
リロニトリル２４重量部を共重合して得られる重合体を
用いた。本重合体の極限粘度［η］は０．４０である。本発明の（Ｄ）成分 本発明の（Ｄ）成分として下記の難燃剤を用いた。 Ｄ−１：一般式（２）で表わされるハロゲン化エポキシ
オリゴマー重量平均分子量５，０００のもの Ｄ−２：有機リン系化合物のトリフェニルフォスフェー
ト難燃助剤 また、難燃助剤として下記のものを用いた。 難燃助剤−１：三酸化アンチモン 難燃助剤−２：テトラフルオロエチレンパウダーのヘキ
スト社製ホスタフロン^R Hostaflon ＴＦ１６２０本発明の（Ｅ）成分 本発明の（Ｅ）成分として、下記Ｅ−１、Ｅ−２を用い
た。 Ｅ−１：グリセリンモノステアレート（理研ビタミン社
製^R リケマールＳ−１００Ａ） Ｅ−２：平均分子量が２，０００のモンタン酸エステル
（ヘキスト社製^R Hostaflon ＶＰ ＷＥ４０） また、比較例に用いる滑剤としてＥ−３、Ｅ−４を用い
た。 Ｅ−３：２価アルコールのモンタン酸エステル（ヘキス
ト社製^R Hoechst Wax Ｅ） Ｅ−４：ポリエチレンワックス（三洋化成工業（株）製
サンワックスＥ−２５０Ｐ）

【００１８】実施例１〜１０、比較例１〜１４難燃性樹脂組成物の調整 前記各成分を表３の配合処方で混合し、二軸押出機を用
いて溶融混練しペレット化した。得られたペレットを水
分量０．０５％以下まで乾燥し、射出成形機を用い、成
形温度２００〜２４０℃の範囲で成形して試験片を作成
し、その物性を評価した。

【００１９】

【表３】

【００２０】比較例１は（Ａ）成分の使用量が本発明の
範囲外で少ない例であり、難燃性、耐衝撃性が劣る。比
較例２は（Ａ）成分の使用量が本発明の範囲外で多く、
（Ｂ）成分の使用量が本発明の範囲外で少ない例であ
り、成形加工性が劣る。比較例３は（Ａ）成分の使用量
が本発明の範囲外で少なく、（Ｂ）成分の使用量が本発
明の範囲外で多い例であり、難燃性が劣る。比較例４は
（Ａ）成分の使用量が本発明の範囲外で少なく、（Ｃ）
成分の使用量が本発明の範囲外で多い例であり、難燃
性、耐衝撃性が劣る。比較例５と比較例７は（Ｄ）成分
の使用量が本発明の範囲外で少ない例であり、難燃性が
劣る。比較例６と比較例８は（Ｄ）成分の使用量が本発
明の範囲外で多い例であり、耐衝撃性が劣る。比較例９
と比較例１１は（Ｅ）成分の使用量が本発明の範囲外で
少ない例であり、長期の連続成形性に劣る。比較例１０
と比較例１２は（Ｅ）成分の使用量が本発明の範囲外で
多い例であり、難燃性、成形品外観に劣る。比較例１３
は（Ｅ）成分としては本発明の範囲外の１価アルコール
のモンタン酸エステルを用いた例であり、長期の連続成
形性に劣る。比較例１４は（Ｅ）成分としては本発明の
範囲外のポリエチレンワックスを用いた例であり、長期
の連続成形性に劣る。

【００２１】

【発明の効果】本発明の難燃姓樹脂組成物は、難燃性、
耐衝撃性、成形加工性、成形品の表面外観に優れ、長期
の連続成形においても焼け異物の発生が少ない低金属粘
着性で、ＯＡ機器関連分野の各種部品、ハウジング、シ
ャーシ、家電製品の各種部品、ハウジング、雑貨、自動
車分野の内装、外装の各部品などに有用であり、特にホ
ットランナーを用いて長期に連続成形される部品に有用
である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 51/04 ＬＫＹ Ｃ０８Ｌ 51/04 ＬＫＹ (72)発明者 永井 久男 東京都中央区築地２丁目11番24号 日本合 成ゴム株式会社内

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （Ａ）芳香族ポリカーボネート４０〜９
   ７重量％、（Ｂ）ゴム質重合体（ｂ）の存在下に芳香族
   ビニル化合物、または芳香族ビニル化合物および芳香族
   ビニル化合物と共重合可能なビニル系単量体をグラフト
   重合して得られるグラフト重合体３〜６０重量％、
   （Ｃ）芳香族ビニル化合物または芳香族ビニル化合物お
   よび芳香族ビニル化合物と共重合可能なビニル系単量体
   を共重合して得られる重合体０〜４５重量％、（Ａ）＋
   （Ｂ）＋（Ｃ）の合計１００重量部に対し、（Ｄ）難燃
   剤３〜４５重量部、（Ｅ）３価のアルコールと飽和脂肪
   族モノカルボン酸とのエステル０．０５〜１５重量部を
   配合してなる難燃性樹脂組成物。
2. 【請求項２】 請求項１記載の成分（Ｅ）がグリセリン
   とＣ₁₀〜Ｃ₃₄の飽和脂肪酸モノカルボン酸とのエステル
   である特許請求の範囲第１項記載の難燃性樹脂組成物。
3. 【請求項３】 請求項１記載の成分（Ｅ）が（１）式で
   表わされ、かつ数平均分子量が１，０００〜４，０００
   である化合物である特許請求の範囲第１項記載の難燃性
   樹脂組成物。 【化１】 （一般式（Ｉ）中、Ｒ₁ 、Ｒ₂ 、Ｒ₃ およびＲ₄ はそれ
   ぞれＣ₁₀〜Ｃ₃₄のアルキル基を表わし、Ｒ₅ はＣ₁ 〜Ｃ
   ₁₈のアルキル基を表わす。またｎは１または２の整数で
   ある。）