JPH082613B2 - 樹脂積層金属板の製造方法 - Google Patents
樹脂積層金属板の製造方法Info
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- JPH082613B2 JPH082613B2 JP62313244A JP31324487A JPH082613B2 JP H082613 B2 JPH082613 B2 JP H082613B2 JP 62313244 A JP62313244 A JP 62313244A JP 31324487 A JP31324487 A JP 31324487A JP H082613 B2 JPH082613 B2 JP H082613B2
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Landscapes
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- Laminated Bodies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱硬化性粉体塗料塗装金属板にポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを積層する場合、フィルムと
塗膜との密着性が高くなり、かつ、表面も平滑になる樹
脂積層金属板の製造方法に関する。
ンテレフタレートフィルムを積層する場合、フィルムと
塗膜との密着性が高くなり、かつ、表面も平滑になる樹
脂積層金属板の製造方法に関する。
（従来技術） ポリエチレンテレフタレート（以下PETという）フィ
ルムは、耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性に優れているの
で、従来より金属板や塗装金属板に積層して、それらの
特性を付与するのに利用されている。例えば、食缶材料
の分野では、耐薬品性を利用して金属板に透明PETフィ
ルムを積層して、食品により缶が腐食されたり、缶より
有害物質が溶出するのを防止しており、また、内装や器
物に使用する塗装金属板の分野では、耐摩耗性を利用し
て塗装金属板に透明PETフィルムを積層して、塗膜の意
匠性を生かしながら塗膜に傷が付くのを防止している。
ルムは、耐薬品性、耐摩耗性、耐熱性に優れているの
で、従来より金属板や塗装金属板に積層して、それらの
特性を付与するのに利用されている。例えば、食缶材料
の分野では、耐薬品性を利用して金属板に透明PETフィ
ルムを積層して、食品により缶が腐食されたり、缶より
有害物質が溶出するのを防止しており、また、内装や器
物に使用する塗装金属板の分野では、耐摩耗性を利用し
て塗装金属板に透明PETフィルムを積層して、塗膜の意
匠性を生かしながら塗膜に傷が付くのを防止している。
近年、このPETフィルムには、接着性を高めるために
種々表面処理を施したものが市販されているが、その積
層は、金属板に直接積層する場合、金属板をPETの溶融
温度以上に加熱して、金属板熱でフィルムを溶着する方
法で行っていた。一方、塗装金属板に積層する場合は、
塗料により異なり、塗料が熱可塑性塗料の場合、塗料の
溶融温度以上に加熱する方法で、塗料が熱硬化性樹脂の
場合は、塗料の熱硬化温度以上に加熱する方法で行って
いた。
種々表面処理を施したものが市販されているが、その積
層は、金属板に直接積層する場合、金属板をPETの溶融
温度以上に加熱して、金属板熱でフィルムを溶着する方
法で行っていた。一方、塗装金属板に積層する場合は、
塗料により異なり、塗料が熱可塑性塗料の場合、塗料の
溶融温度以上に加熱する方法で、塗料が熱硬化性樹脂の
場合は、塗料の熱硬化温度以上に加熱する方法で行って
いた。
（発明が解決しようとする問題点） しかし、金属板に直接PETフィルムを積層する方法の
場合、フィルムが金属板により溶融流動してしまうた
め、フィルムに凹凸が生じ、外観が劣ってしまうもので
あった。
場合、フィルムが金属板により溶融流動してしまうた
め、フィルムに凹凸が生じ、外観が劣ってしまうもので
あった。
一方、塗装金属板にPETフィルムを積層する方法で
は、熱硬化性粉体塗料を硬化温度以上に加熱すると、表
面がゆず肌になり、その凹凸がフィルム積層後も表面に
表れてしまい、フィルムの密着性が劣るという問題があ
った。
は、熱硬化性粉体塗料を硬化温度以上に加熱すると、表
面がゆず肌になり、その凹凸がフィルム積層後も表面に
表れてしまい、フィルムの密着性が劣るという問題があ
った。
本発明は、金属板に熱硬化性粉体塗料を塗装した後PE
Tフィルムを積層する樹脂積層金属板の製造方法におい
て、粉体塗料塗膜凹凸をなくし、密着性を高めることが
できる製造方法を提供するものである。
Tフィルムを積層する樹脂積層金属板の製造方法におい
て、粉体塗料塗膜凹凸をなくし、密着性を高めることが
できる製造方法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明は、PETフィルム積層金属板を、熱硬化性粉体
塗料の塗装後、塗料をその融点以上、硬化開始温度以下
で、PETの融点以下の温度に加熱してPETフィルムを積層
圧着し、しかる後に粉体塗料の硬化開始温度以上、PET
の融点以下の温度に加熱する方法で製造することにより
塗膜の凹凸をなくし、フィルムの密着性も高めた。
塗料の塗装後、塗料をその融点以上、硬化開始温度以下
で、PETの融点以下の温度に加熱してPETフィルムを積層
圧着し、しかる後に粉体塗料の硬化開始温度以上、PET
の融点以下の温度に加熱する方法で製造することにより
塗膜の凹凸をなくし、フィルムの密着性も高めた。
すなわち、本発明では、粉体塗料の加熱をPETフィル
ム積層時塗料の融点以上、硬化開始温度以下の温度にし
て、PETフィルム積層後に硬化開始温度以上にして硬化
させるのである。塗料をこのように加熱すれば、硬化時
の塗膜は、PETフィルムが積層されているので、収縮が
防止され、凹凸が発生しない。また、PETフィルム積層
時塗料は、熱硬化が開始されていないため、熱硬化反応
に携わる極性基が残存し、かつ、塗膜の粘度も上昇して
いないため、フィルムとの濡れ性が良好となり、フィル
ムの密着力が高くなる。さらに、塗料は、PETフィルム
の積層前後とも、PETの融点以下の温度にしか加熱しな
いので、フィルムは溶融流動せず、積層後の表面は平滑
に保たれる。
ム積層時塗料の融点以上、硬化開始温度以下の温度にし
て、PETフィルム積層後に硬化開始温度以上にして硬化
させるのである。塗料をこのように加熱すれば、硬化時
の塗膜は、PETフィルムが積層されているので、収縮が
防止され、凹凸が発生しない。また、PETフィルム積層
時塗料は、熱硬化が開始されていないため、熱硬化反応
に携わる極性基が残存し、かつ、塗膜の粘度も上昇して
いないため、フィルムとの濡れ性が良好となり、フィル
ムの密着力が高くなる。さらに、塗料は、PETフィルム
の積層前後とも、PETの融点以下の温度にしか加熱しな
いので、フィルムは溶融流動せず、積層後の表面は平滑
に保たれる。
（実施例） 実施例 融解温度が90〜100℃で、硬化開始温度が170〜180℃
の熱硬化性粉体塗料［日本ペイント（株）製、プレコー
ト600］を静電塗装法により亜鉛めっき鋼板上に膜厚が3
0〜40μとなるように塗装した後、近赤外線炉で160℃に
加熱して、その上に融点265℃のPETフィルム［東レ
（株）製、ルミラー（50μ）］を積層し、積層後250℃
で60秒間加熱した。この積層金属板のフィルム密着性は
2.2kg/cmで、フィルム表面は平滑であった。
の熱硬化性粉体塗料［日本ペイント（株）製、プレコー
ト600］を静電塗装法により亜鉛めっき鋼板上に膜厚が3
0〜40μとなるように塗装した後、近赤外線炉で160℃に
加熱して、その上に融点265℃のPETフィルム［東レ
（株）製、ルミラー（50μ）］を積層し、積層後250℃
で60秒間加熱した。この積層金属板のフィルム密着性は
2.2kg/cmで、フィルム表面は平滑であった。
なお、フィルムの密着性試験は、積層フィルムの一部
を塗膜より剥離して折り返した後、折り返し方向にフィ
ルム引張って、フィルムが剥離し始めるときの強度を測
定する方法で行った。
を塗膜より剥離して折り返した後、折り返し方向にフィ
ルム引張って、フィルムが剥離し始めるときの強度を測
定する方法で行った。
比較例 実施例での製造方法において、粉体塗料塗装後の加熱
を190℃に上昇させたところ、フィルム密着性は0.8Kg/c
mと低く、塗膜表面のゆず肌がフィルム表面にまで表れ
た。
を190℃に上昇させたところ、フィルム密着性は0.8Kg/c
mと低く、塗膜表面のゆず肌がフィルム表面にまで表れ
た。
また、実施例での製造方法において、PETフィルム積
層後の加熱を270℃に上昇させたところ、フィルム密着
性は2.1Kg/cmまで向上したが、フィルム表面は肌荒れに
なってしまった。
層後の加熱を270℃に上昇させたところ、フィルム密着
性は2.1Kg/cmまで向上したが、フィルム表面は肌荒れに
なってしまった。
なお、フィルムの密着性は実施例と同様の方法で測定
した。
した。
（発明の効果） 以上のように、本発明によれば、熱硬化性粉体塗料塗
膜の凹凸が表面に表れず、塗膜に対するPETフィルムの
積層密着強度を高くすることができる。
膜の凹凸が表面に表れず、塗膜に対するPETフィルムの
積層密着強度を高くすることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長友 敏雄 千葉県市川市高谷新町７番地の１ 日新製 鋼株式会社新材料研究所内 (56)参考文献 特開 昭58−39448（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−149341（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−110545（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】金属板上に塗料を塗装した後、ポリエチレ
ンテレフタレートフィルムを積層する積層金属板の製造
方法において、前記塗料として熱硬化性粉体塗料を用
い、この塗料を塗装した後、塗料をその融点以上、硬化
開始温度以下で、ポリエチレンテレフタレートの融点以
下の温度に加熱してポリエチレンテレフタレートフィル
ムを積層圧着し、しかる後に粉体塗料の硬化開始温度以
上、ポリエチレンテレフタレートの融点以下の温度に加
熱することを特徴とする樹脂積層金属板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62313244A JPH082613B2 (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 樹脂積層金属板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62313244A JPH082613B2 (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 樹脂積層金属板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01154746A JPH01154746A (ja) | 1989-06-16 |
| JPH082613B2 true JPH082613B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=18038852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62313244A Expired - Lifetime JPH082613B2 (ja) | 1987-12-11 | 1987-12-11 | 樹脂積層金属板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH082613B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997043118A1 (fr) * | 1996-05-14 | 1997-11-20 | Toyo Kohan Co., Ltd. | Procede et dispositif de fabrication d'une feuille metallique recouverte d'une resine thermoplastique |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5839448A (ja) * | 1981-09-02 | 1983-03-08 | 東洋鋼鈑株式会社 | 透明な熱可塑性樹脂フイルムを被覆した着色金属板 |
| JPS61110545A (ja) * | 1984-11-02 | 1986-05-28 | 川崎製鉄株式会社 | 防錆塗装鋼材 |
| JPS61149341A (ja) * | 1984-12-25 | 1986-07-08 | Toyo Kohan Co Ltd | ポリエステル樹脂フイルム被覆金属板の製造方法 |
-
1987
- 1987-12-11 JP JP62313244A patent/JPH082613B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01154746A (ja) | 1989-06-16 |
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