JPH08262979A - 複合表示ラベル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 溶融押出し温度を特に低くしなくても、ラベ
ル紙との間の接着強度の低い結合層を形成することがで
き、しかも該結合層による易剥離性の接着部の剥離力に
バラツキの無い複合表示ラベルを提供する。 【構成】 ポリエチレン樹脂の溶融押出し層からなる被
覆層１が積層されている第１のラベル紙２と、第２のラ
ベル紙３とが、第１のラベル紙２におけるポリエチレン
樹脂の溶融押出し層からなる被覆層１と第２のラベル紙
２の一方の面との間に溶融押出し成形した界面活性剤が
練り込まれている低密度ポリエチレン樹脂層による結合
層４で接着されており、かつ、第２のラベル紙３の他方
の面には、感圧接着剤層５を介して剥離ライナ６が積層
されている複合表示ラベル。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、２枚のラベル紙を積層
させた単一のラベルでありながら、上方のラベル紙を簡
単に剥すことができるため、２枚のラベル紙を表示層と
して利用し得る複合表示ラベルに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば物品を輸送する際には、これらの
物品を包装紙やフィルムで梱包したり、あるいは段ボー
ル等に収納した後、この包装体の表面に送り情報を記入
したラベルを接着して発送する。

【０００３】包装体の表面に接着したラベルに記入され
ている情報は、受領者がこの包装体を受領した後には不
要になるものの、他方において、該包装体を別の流通業
者に送付する場合や開封者に対する別の情報が必要にな
る。

【０００４】しかして、２枚のラベル紙を積層させた単
一のラベルであって、上方のラベル紙を簡単に引き剥す
ことができるようにした、すなわち、異なった２つの層
を表示層として利用し得るようにした複合表示ラベル
が、例えば実開昭６２−９２８０号公報に記載されてい
る。

【０００５】ここに開示されている複合表示ラベルは、
［図３］において、第１のラベル紙３１と、通常の溶融
押出し温度である例えば３２０℃で溶融押出した低密度
ポリエチレン樹脂層からなる被覆層３２が一方の面に積
層されている第２のラベル紙３３とを、第１のラベル紙
３１と、第２のラベル紙３３における低密度ポリエチレ
ン樹脂の溶融押出し層からなる被覆層３２との間に、通
常よりも４０〜５０℃低い温度で押出し成形した低密度
ポリエチレン樹脂層からなる結合層３４によって積層
し、さらに第２のラベル紙３３の他方の面に感圧接着剤
層３５を介して剥離ライナ３６を積層した構成からなっ
ている。

【０００６】上記の複合表示ラベルにおいては、低密度
ポリエチレン樹脂層からなる結合層３４を通常よりも４
０〜５０℃低い温度で押出し成形するため、該結合層３
４と第１のラベル紙３１との間の接着強度が弱くなる
が、結合層３４と第２のラベル紙３３における低密度ポ
リエチレン樹脂の溶融押出し層からなる被覆層３２との
間の接着強度は、同質の低密度ポリエチレン樹脂間の熱
溶融接着であるために十分に高くなる。

【０００７】したがって、この複合表示ラベルは、第１
のラベル紙３１と結合層３４との間の接着強度が、常時
は互いに脱落もしくは位置ずれを生ずるようなことがな
いまでも、第１のラベル紙３１を指先で引き上げたとき
には、該第１のラベル紙３１と結合層３４との間が容易
に剥離するような易剥離性になっている。

【０００８】これによって、第１のラベル紙３１に書き
込む情報と、第２のラベル紙３３に書き込む情報とをそ
れぞれ異なるものにしておくことにより、第１のラベル
紙３１による情報が不要になった後に、該第１のラベル
紙３１を引き剥して第２のラベル紙３３の情報を読み取
ることができる。

【０００９】しかるに上記の構成による複合表示ラベル
には、以下のような問題がある。すなわち、低密度ポリ
エチレン樹脂の溶融押出し層からなる被覆層３２の形成
に利用したものと同じ一般グレード品の低密度ポリエチ
レン樹脂によって結合層３４を形成する場合には、２９
０℃未満の溶融押出し温度では耳切れを発生するため
に、２９０℃以上の溶融押出し温度を利用しなければな
らない。したがって、結合層３４と第１のラベル紙３１
との間の接着強度が必然的に高くなり、第１のラベル紙
３１と結合層３４との間に易剥離性の接着強度が形成さ
れない。

【００１０】また、低温押出しグレード品の低密度ポリ
エチレン樹脂によって結合層３４を形成する場合には、
溶融押出し温度を２５０℃まで下げることができるもの
の、樹脂の性質から、第１のラベル紙３１との間が易剥
離性になっている結合層３４を得ることができないだけ
でなく、結合層３４の層厚が大きくなり、しかも押出し
速度が低下する等の経済性及び生産性の面での難点もあ
る。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、溶融押出し温度を特に低くしなくても、ラベル紙
との間の接着強度の低い結合層を形成することができ、
しかも該結合層による易剥離性の接着部の剥離力にバラ
ツキの無い複合表示ラベルを提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明者は、溶融押出し
温度を特に低くすることなく通常の押出し温度であって
も、界面活性剤を練り込んだ低密度ポリエチレン樹脂に
よる溶融押出し層からなる結合層は、ラベル紙との間の
接着強度が低い易剥離性の結合層になることを確認した
結果、本発明を完成するに至った。

【００１３】例えば、界面活性剤を練り込んだ低温押出
しグレード品の低密度ポリエチレン樹脂を２７０℃で溶
融押出し成形した樹脂層からなる結合層と紙との間の接
着強度は、界面活性剤を添加しない低温押出しグレード
品の低密度ポリエチレン樹脂を２７０℃で溶融押出し成
形した樹脂層からなる結合層と紙との間の接着強度の約
１／２になる。

【００１４】また、界面活性剤を練り込んだ低温押出し
グレード品の低密度ポリエチレン樹脂を２７０℃で溶融
押出し成形した樹脂層からなる結合層と紙との間の接着
強度は、界面活性剤を添加しない低温押出しグレード品
の低密度ポリエチレン樹脂を２５５℃で溶融押出し成形
した樹脂層からなる結合層と紙との間の接着強度と略同
等である。

【００１５】本発明は上記のように、界面活性剤を練り
込んだ低密度ポリエチレン樹脂は、溶融押出し温度を特
に低くしなくても、ラベル紙との間の接着強度の低い易
剥離性の結合層になる機構を利用するものである。

【００１６】すなわち本発明は、ポリエチレン樹脂の溶
融押出し層からなる被覆層が積層されている第１のラベ
ル紙と、第２のラベル紙とが、第１のラベル紙における
ポリエチレン樹脂の溶融押出し層からなる被覆層と第２
のラベル紙の一方の面との間に溶融押出し成形した界面
活性剤が練り込まれている低密度ポリエチレン樹脂層に
よる結合層で接着されており、かつ、第２のラベル紙の
他方の面には、感圧接着剤層を介して剥離ライナが積層
されている複合表示ラベルからなる。

【００１７】また本発明は、第１のラベル紙と、ポリエ
チレン樹脂の溶融押出し層からなる被覆層が一方の面に
積層されている第２のラベル紙とが、第１のラベル紙と
第２のラベル紙におけるポリエチレン樹脂の溶融押出し
層からなる被覆層との間に溶融押出し成形した界面活性
剤が練り込まれている低密度ポリエチレン樹脂層による
結合層で接着されており、かつ、第２のラベル紙の他方
の面には、感圧接着剤層を介して剥離ライナが積層され
ている複合表示ラベルからなる。

【００１８】さらに本発明は、上記の各構成による複合
表示ラベルの結合層が、１０００〜５０００ｐｐｍの非
イオン系界面活性剤が練り込まれている低密度ポリエチ
レン樹脂層による複合表示ラベルからなる。

【００１９】本発明の複合表示ラベルは、結合層に特徴
を有するものであるから、以下界面活性剤が練り込まれ
ている低密度ポリエチレン樹脂層からなる結合層につい
て説明する。

【００２０】界面活性剤が練り込まれている低温押出し
グレード品の低密度ポリエチレン樹脂を、押出し温度だ
けを変化させ、その他の押出し条件を一定にした場合に
は、押出し温度２９０℃までは押出し温度が高くなる
程、押出し成形される結合層の層厚が小さくなるが、２
９５℃を境にして略一定になる。また、この低密度ポリ
エチレン樹脂の溶融押出し温度が高くなるに従ってネッ
クインの程度が増大し、特に押出し温度３１０℃以上に
なるとその程度が急激に増大する。

【００２１】さらにこの低温押出しグレード品の低密度
ポリエチレン樹脂の溶融押出し温度が３２０℃を超える
と、樹脂の劣化が大きくなる。展延性は、溶融押出し温
度３００℃以上でほとんど一定になる。

【００２２】以上の実験結果から、界面活性剤が練り込
まれている低温押出しグレード品の低密度ポリエチレン
樹脂層からなる結合層の溶融押出し成形は、２９０〜２
９５℃で行なうことが好ましい。

【００２３】界面活性剤が練り込まれている低密度ポリ
エチレン樹脂層からなる結合層の厚さが小さいと、安定
性が損なわれる。また、低温押出しグレード品の低密度
ポリエチレン樹脂を２９５℃の押出し温度にて溶融押出
し成形して得られる最低の膜厚は１５μｍである。これ
らのことから、界面活性剤が練り込まれている低密度ポ
リエチレン樹脂層からなる結合層の厚さは、１５μｍに
近い１５μｍ以上にするのがよい。

【００２４】また、低密度ポリエチレン樹脂の溶融押出
し形成の際のニップ圧を７．８ｋｇ／ｃｍ幅以下にする
と、コントロールが容易でなくなり、また、結合層の接
着強度にバラツキを生ずるようになる。したがって、界
面活性剤が練り込まれている低密度ポリエチレン樹脂層
からなる結合層を成形するときの溶融押出し工程でのニ
ップ圧は、９．０〜１８．０ｋｇ／ｃｍ幅の範囲にする
のがよい。

【００２５】結合層を成形する際に利用する界面活性剤
は、カチオン系、両性系、アニオン系、非イオン系のい
ずれであってもよいが、耐熱性が良好で、しかも低密度
ポリエチレン樹脂との間の相溶性が良いことから、非イ
オン系の界面活性剤、例えば脂肪酸アルキロールアミ
ド、ジ−（２−ヒドロキシエチル）アルキルアミン、脂
肪酸モノグリセリド、ソルビタン脂肪酸エステル等の非
イオン系の界面活性剤を利用するのがよい。

【００２６】また、低密度ポリエチレン樹脂に練り込む
界面活性剤の量が１０００ｐｐｍ未満では、界面活性剤
の練り込みによるラベル紙との間の接着強度の低下の効
果が十分でなく、また５０００ｐｐｍを超えて練り込む
と、ラベル紙との間の接着強度が低くなり過ぎて、複合
表示ラベルにおける第１のラベル紙を剥離する操作を行
なう前に、該第１のラベル紙が剥離してしまう恐れがで
てくる。

【００２７】したがって、非イオン系の界面活性剤１０
００〜５０００ｐｐｍを添加した低密度ポリエチレン樹
脂によって、上記の結合層を押出し成形するのがよい。

【００２８】

【作用】請求項１の発明の複合表示ラベルは、［図１］
において、ポリエチレン樹脂の溶融押出し層からなる被
覆層１が積層されている第１のラベル紙２と、第２のラ
ベル紙３とが、第１のラベル紙２におけるポリエチレン
樹脂の溶融押出し層からなる被覆層１と第２のラベル紙
３の一方の面との間に溶融押出し成形した界面活性剤が
練り込まれている低密度ポリエチレン樹脂層による結合
層４で接着されており、かつ、第２のラベル紙の他方の
面には、感圧接着剤層５を介して剥離ライナ６が積層さ
れてなる積層構造を有するものである。

【００２９】上記の構成を有する複合表示ラベルの第１
のラベル紙２と結合層４とは、第１のラベル紙２におけ
るポリエチレン樹脂の溶融押出し層からなる被覆層１と
低密度ポリエチレン樹脂層による結合層４との間の同質
の低密度ポリエチレン樹脂同士の熱溶融接着によって接
着されているので、強固な接着強度による結合になって
いる。

【００３０】これに対して、第２のラベル紙３と結合層
４とは、溶融押出し成形した界面活性剤が練り込まれて
いる低密度ポリエチレン樹脂層による結合層４の成形の
際の熱溶融接着によって接着されており、接着強度の弱
い易剥離性の接着になっている。

【００３１】界面活性剤が練り込まれている低密度ポリ
エチレン樹脂を溶融押出し成形するときの押出し温度を
高くしても、結合層４と第２のラベル紙３との間に接着
強度の弱い易剥離性の接着強度が得られる理由は明らか
ではないが、結合層４中の界面活性剤が接着界面にマイ
グレートしてゆくためであると考えられる。

【００３２】［図１］に示される複合表示ラベルは、剥
離ライナ６を除去して、感圧接着剤層５により被着体に
押圧、接着される。被着体に押圧、接着された複合表示
ラベルは、被着体と複合表示ラベルとの間の接着強度に
比較して、第２のラベル紙３と結合層４との間の接着強
度が遥かに弱くなっている。

【００３３】このため、複合表示ラベルから第１のラベ
ル紙２を指先で摘み上げると、第２のラベル紙３と結合
層４との間が分離し、第１のラベル紙２をポリエチレン
樹脂の溶融押出し層からなる被覆層１及び結合層４と共
に容易に除去することができ、これによって第２のラベ
ル紙３に付されている情報を読み取ることができるよう
になる。

【００３４】請求項２の発明の複合表示ラベルは、［図
２］において、第１のラベル紙２１と、ポリエチレン樹
脂の溶融押出し層からなる被覆層２２が一方の面に積層
されている第２のラベル紙２３とが、第１のラベル紙２
１と第２のラベル紙２３におけるポリエチレン樹脂の溶
融押出し層からなる被覆層２２との間に溶融押出し成形
した界面活性剤が練り込まれている低密度ポリエチレン
樹脂層による結合層２４で接着されており、かつ、第２
のラベル紙２３の他方の面には、感圧接着剤層２５を介
して剥離ライナ２６が積層されてなる積層構造を有す
る。

【００３５】［図２］に示される複合表示ラベルは、剥
離ライナ２６を除去して、感圧接着剤層２５により被着
体に押圧、接着される。被着体に押圧、接着された複合
表示ラベルは、請求項１の発明の複合表示ラベルと同様
の理由により、被着体と複合表示ラベルとの間の接着強
度に比較して、第１のラベル紙２１と結合層２４との間
の接着強度が遥かに弱くなっている。

【００３６】したがって、この複合表示ラベルから第１
のラベル紙２１を指先で摘み上げると、第１のラベル紙
２１と結合層２４との間が分離し、第１のラベル紙２１
を結合層２４から容易に除去することができ、これによ
って第２のラベル紙２３に付されている情報を、結合層
２４を透過して読み取ることができるようになる。

【００３７】なお、複合表示ラベルにおける易剥離性面
をなす接着部の接着強度、すなわち請求項１の発明の複
合表示ラベルの場合には、結合層４と第２のラベル紙３
との間の接着強度、請求項２の発明の複合表示ラベルの
場合には、第１のラベル紙２１と結合層２４との間の接
着強度が、１８０度折り曲げ剥離力で１５ｇ／１００ｍ
ｍ幅（剥離速度：３００ｍｍ／分）未満であると、複合
表示ラベルの使用時に剥離ライナを除去する際に剥離ラ
イナの剥離の前に易剥離性面をなす接着部が剥離してし
まう恐れがでる。

【００３８】またこの易剥離性面をなす接着部の接着強
度が、１８０度折り曲げ剥離力で１２０ｇ／１００ｍｍ
幅（剥離速度：３００ｍｍ／分）を超えると、被着体に
接着した複合表示ラベルから第１ラベル紙を剥離する際
にジッピングが起こるために剥離し難くなり、またジッ
ピングによる曲がりぐせが発生する。

【００３９】したがって、第１ラベル紙を剥離する際に
ジッピングが起こって該第１ラベル紙に曲がりぐせ生ず
るのを避けたい場合には、複合表示ラベルにおける易剥
離性面をなす接着部の接着強度は、１８０度折り曲げ剥
離力で１２０ｇ／１００ｍｍ幅（剥離速度：３００ｍｍ
／分）以下にするのがよい。

【００４０】なお、第１ラベル紙を剥離した後にこの第
１ラベル紙をそのまま廃棄処理するような場合には、第
１ラベル紙に上記のジッピングによる曲がりぐせが発生
しても差し支えないため、１８０度折り曲げ剥離力によ
る接着部の接着強度を、第１ラベル紙及び第２ラベル紙
のそれぞれの紙層間強度よりも小さくするだけでよい。

【００４１】上記したように、本発明の複合表示ラベル
は、第１のラベル紙と第２のラベル紙との間に、界面活
性剤が練り込まれている低密度ポリエチレン樹脂を溶融
押出し成形することによって、これらの両ラベル紙を接
着しているので、結合層をなす界面活性剤が練り込まれ
ている低密度ポリエチレン樹脂層を形成するときの溶融
押出し温度を低密度ポリエチレン樹脂の通常の押出し温
度にしても、易剥離性の結合層が得られる。

【００４２】このことにより、結合層を形成する低密度
ポリエチレン樹脂の溶融押出し成形工程でのニップ圧を
上げることができることから、易剥離性の接着部の剥離
力にバラツキの無い複合表示ラベルになる。

【００４３】また、結合層をなす界面活性剤が練り込ま
れている低密度ポリエチレン樹脂層を形成するときの溶
融押出し温度を特に低くすることなく低密度ポリエチレ
ン樹脂の通常の押出し温度にすることができるので、低
密度ポリエチレン樹脂の溶融押出し速度の低下がなく、
また結合層の層厚が大きくなることがない。このため、
複合表示ラベルの生産性の低下や樹脂の使用量の増大に
伴う経費の高騰が避けられる。

【００４４】

【実施例】以下、本発明の複合表示ラベルのより具体的
な構成を実施例に基づいて説明する。

【００４５】実施例１〜実施例３ ［図１］において、３０ｇ／ｍ² の上質紙からなる第１
のラベル紙２の片側表面をコロナ放電処理に付した後、
該コロナ放電処理面に一般グレード品の低密度ポリエチ
レン樹脂を３２０℃の溶融押出し温度にて溶融押出し成
形し、厚さ１５μｍの被覆層１を積層した。

【００４６】次いで、熱転写用紙（ＴＣ−８０，新王子
製紙 (株) ）からなる第２のラベル紙３と、上記の第１
のラベル紙２の被覆層１との間に、［表１］に記載した
条件にて、界面活性剤（脂肪酸モノグリセリド）が練り
込まれている低温押出しグレード品の低密度ポリエチレ
ン樹脂を溶融押出し形成することにより、結合層４を形
成し、第１のラベル紙２と第２のラベル紙３とを接着し
た。

【００４７】さらに、白グラシン紙の片面にシリコーン
を塗布、乾燥して製造した剥離ライナ６のシリコーン塗
布面にアクリル系粘着剤を塗布、乾燥して感圧接着剤層
５を設け、これを上記の第１のラベル紙２と第２のラベ
ル紙３とを接着した積層シートの第２のラベル紙３面
に、感圧接着剤層５を利用して積層し、本発明の実施例
品である複合表示ラベルを得た。

【００４８】各複合表示ラベルにおける易剥離性面とな
っている第２のラベル紙３と結合層４との間の接着強度
を、１８０度折り曲げ剥離力（ｇ／１００ｍｍ幅（剥離
速度：３００ｍｍ／分））でもって、［表１］に表示す
る。なお、この剥離力の測定はショッパーを使用して、
室温中で行なった。また、結合層４の厚さを［表１］に
併記する。

【００４９】

【表１】

【００５０】実施例４〜実施例６ ［図２］において、３０ｇ／ｍ² の上質紙からなる第２
のラベル紙２３の片側表面をコロナ放電処理に付した
後、該コロナ放電処理面に一般グレード品の低密度ポリ
エチレン樹脂を３２０℃の溶融押出し温度にて溶融押出
し成形し、厚さ１５μｍの被覆層２２を積層した。

【００５１】次いで、熱転写用紙（ＴＣ−８０，新王子
製紙 (株) ）からなる第１のラベル紙２１と、上記の第
２のラベル紙２３の被覆層２２との間に、［表２］に記
載した条件にて、界面活性剤（脂肪酸モノグリセリド）
が練り込まれている低温押出しグレード品の低密度ポリ
エチレン樹脂を溶融押出し形成することにより、結合層
２４を形成し、第１のラベル紙２１と第２のラベル紙２
３とを接着した。

【００５２】さらに、白グラシン紙の片面にシリコーン
を塗布、乾燥して製造した剥離ライナ２６のシリコーン
塗布面にアクリル系粘着剤を塗布、乾燥して感圧接着剤
層２５を設け、これを上記の第１のラベル紙２１と第２
のラベル紙２３とを接着した積層シートの第２のラベル
紙２３面に、感圧接着剤層２５を利用して積層し、本発
明の実施例品である複合表示ラベルを得た。

【００５３】各複合表示ラベルにおける易剥離性面とな
っているラベル紙３１と結合層３４との間の接着強度
を、１８０度折り曲げ剥離力（ｇ／１００ｍｍ幅（剥離
速度：３００ｍｍ／分））でもって、［表２］に表示す
る。なお、この剥離力の測定はショッパーを使用して、
室温中で行なった。また、結合層２４の厚さを［表２］
に併記する。

【００５４】

【表２】

【００５５】比較例１〜比較例２ 実施例４〜実施例６による複合表示ラベルの製造工程に
おいて、結合層を界面活性剤を添加させていない低温押
出しグレード品の低密度ポリエチレン樹脂によって、
［表３］に記載した条件で形成し、比較のための複合表
示ラベルを得た。

【００５６】各複合表示ラベルにおける易剥離性面とな
っているラベル紙と結合層との間の接着強度を、１８０
度折り曲げ剥離力（ｇ／１００ｍｍ幅（剥離速度：３０
０ｍｍ／分））でもって、［表３］に表示する。なお、
この剥離力の測定はショッパーを使用して、室温中で行
なった。また、結合層の厚さを［表３］に併記する。

【００５７】

【表３】

【００５８】以上の実施例及び比較例によって明らかな
ように、本発明の複合表示ラベルの構成によれば、結合
層とラベル紙との間の接着強度が、１８０度折り曲げ剥
離力で１５〜１２０ｇ／１００ｍｍ幅（剥離速度：３０
０ｍｍ／分）にコントロールされているものを、９．０
〜１８．０ｋｇ／ｃｍ幅のニップ圧によって形成できる
ので、易剥離性面の剥離力にバラツキの無いものにな
る。

【００５９】

【発明の効果】本発明の複合表示ラベルは、第１のラベ
ル紙と第２のラベル紙とを、これらの両者の間に、界面
活性剤が練り込まれている低密度ポリエチレン樹脂を溶
融押出し成形した結合層で接着しているので、該結合層
の溶融押出し成形の際の押出し温度を特に低くしなくて
も、ラベル紙との間の接着強度が易剥離性になっている
結合層を形成することができる。

【００６０】このため、結合層の剥離力がバラツキのな
いものになるのに必要な９．０〜１８．０ｋｇ／ｃｍ幅
のニップ圧を使用して、該結合層を成形することができ
るので、剥離力にバラツキの無い複合表示ラベルにな
る。

【００６１】また、本発明の複合表示ラベルによれば、
上記の通り、結合層の溶融押出し成形の際の押出し温度
を特に低くする必要がないため、結合層の層厚を小さく
することができ、しかも結合層の成形の際の押出し速度
が低下することがない。このため、経済性がよく、しか
も生産性が優れる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の複合表示ラベルの１実施例品の積層構
成を示す模型断面図である。

【図２】本発明の複合表示ラベルの別の実施例品の積層
構成を示す模型断面図である。

【図３】従来の複合表示ラベルの積層構成を示す模型断
面図である。

【符号の説明】

１・・・・ポリエチレン樹脂の溶融押出し層からなる被覆層 ２・・・・第１のラベル紙 ３・・・・第２のラベル紙 ４・・・・界面活性剤が練り込まれている低密度ポリエチレ
ン樹脂層による結合層 ５・・・・感圧接着剤層 ６・・・・剥離ライナ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエチレン樹脂の溶融押出し層から
   なる被覆層が積層されている第１のラベル紙と、第２の
   ラベル紙とが、第１のラベル紙におけるポリエチレン樹
   脂の溶融押出し層からなる被覆層と第２のラベル紙の一
   方の面との間に溶融押出し成形した界面活性剤が練り込
   まれている低密度ポリエチレン樹脂層による結合層で接
   着されており、かつ、第２のラベル紙の他方の面には、
   感圧接着剤層を介して剥離ライナが積層されていること
   を特徴とする複合表示ラベル。
2. 【請求項２】 第１のラベル紙と、ポリエチレン樹脂
   の溶融押出し層からなる被覆層が一方の面に積層されて
   いる第２のラベル紙とが、第１のラベル紙と第２のラベ
   ル紙におけるポリエチレン樹脂の溶融押出し層からなる
   被覆層との間に溶融押出し成形した界面活性剤が練り込
   まれている低密度ポリエチレン樹脂層による結合層で接
   着されており、かつ、第２のラベル紙の他方の面には、
   感圧接着剤層を介して剥離ライナが積層されていること
   を特徴とする複合表示ラベル。
3. 【請求項３】 結合層が、１０００〜５０００ｐｐｍ
   の非イオン系界面活性剤が練り込まれている低密度ポリ
   エチレン樹脂層からなる請求項１又は請求項２に記載の
   複合表示ラベル。