JPH0826300B2 - シーリング材の汚染防止方法 - Google Patents
シーリング材の汚染防止方法Info
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- JPH0826300B2 JPH0826300B2 JP2404288A JP2404288A JPH0826300B2 JP H0826300 B2 JPH0826300 B2 JP H0826300B2 JP 2404288 A JP2404288 A JP 2404288A JP 2404288 A JP2404288 A JP 2404288A JP H0826300 B2 JPH0826300 B2 JP H0826300B2
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 本発明はシーリング材の硬化時、目地等の表面の粘着
性の改良に関する。
性の改良に関する。
詳細には、本発明においては、ポリイソシアネートポ
リウレタンプレポリマーの溶液を、施工後の未硬化状態
のシーリング材の表面に付与する事によって、シーリン
グ材表面部の硬化を早めると共に表面粘着性を改良する
ことによって、シーリング材表面への塵埃等の付着を防
止する事が出来、シーリング材の汚染防止を可能とし
た。一般に一液型及び二液型の、変成シリコーンやポリ
ウレタンシーリング材は硬化時、その表面に粘着性が数
日乃至数ケ月間残る(今後“アフタータック”と称す
る)。変成シリコーンについてはJIS A5758に定義され
ている。
リウレタンプレポリマーの溶液を、施工後の未硬化状態
のシーリング材の表面に付与する事によって、シーリン
グ材表面部の硬化を早めると共に表面粘着性を改良する
ことによって、シーリング材表面への塵埃等の付着を防
止する事が出来、シーリング材の汚染防止を可能とし
た。一般に一液型及び二液型の、変成シリコーンやポリ
ウレタンシーリング材は硬化時、その表面に粘着性が数
日乃至数ケ月間残る(今後“アフタータック”と称す
る)。変成シリコーンについてはJIS A5758に定義され
ている。
このために、例えば建築物の目地にシーリング材を施
工した時、アフタータック期間中にゴミや土埃り等が目
地表面に付着汚染し美観を害ねる問題があり、改良が強
く要望されている。
工した時、アフタータック期間中にゴミや土埃り等が目
地表面に付着汚染し美観を害ねる問題があり、改良が強
く要望されている。
アフタータック改良の試みは以前よりいろいろ検討さ
れている。例えばシーリング基材中の無機フライー類を
増量するとか、揺変付与剤であるコロイダルシリカやポ
リウレア粉末等を増量して使用する事、又は樹脂成分中
のイソシアネート基やシリケート基等の官能基濃度を増
して架橋密度を高める手段等によって或程度の改良は出
来る。しかしながら、これらの手段では液の粘度が高く
なり作業性が劣ったり、又硬化後のシーリング材の硬度
が高くなり、破断伸長率の減少やモジュラスのアップを
起こし、シーリング材の重要性能である伸縮追随性を悪
化させるなどの欠点があり実用的ではない。
れている。例えばシーリング基材中の無機フライー類を
増量するとか、揺変付与剤であるコロイダルシリカやポ
リウレア粉末等を増量して使用する事、又は樹脂成分中
のイソシアネート基やシリケート基等の官能基濃度を増
して架橋密度を高める手段等によって或程度の改良は出
来る。しかしながら、これらの手段では液の粘度が高く
なり作業性が劣ったり、又硬化後のシーリング材の硬度
が高くなり、破断伸長率の減少やモジュラスのアップを
起こし、シーリング材の重要性能である伸縮追随性を悪
化させるなどの欠点があり実用的ではない。
本発明の方法においては、目地等の空隙に充填したポ
リウレタンや変成シリコーン等のシーリング材に、その
完全硬化前好ましくは充填直後にその表面に、分子末端
にイソシアネート基を2個以上含むポリウレタンプレポ
リマーの不活性有機溶剤溶液を、スプレー又は刷毛等に
より付与する。本方法によりシーリング材表面の硬化を
早め且つ表面粘着性を除去する事が出来るので、シーリ
ング材の汚染を防止する事が出来た。
リウレタンや変成シリコーン等のシーリング材に、その
完全硬化前好ましくは充填直後にその表面に、分子末端
にイソシアネート基を2個以上含むポリウレタンプレポ
リマーの不活性有機溶剤溶液を、スプレー又は刷毛等に
より付与する。本方法によりシーリング材表面の硬化を
早め且つ表面粘着性を除去する事が出来るので、シーリ
ング材の汚染を防止する事が出来た。
使用されるポリウレタンシーリング材としては、例え
ば過剰量のTD1、MD1などのポリイソシアネートと、ポリ
エーテルポリオール等のポリオール類との反応により得
られるイソシアネート基末端ポリウレタンプレポリマー
と、フライー類等を含有し、使用時空気中の湿気により
硬化する一液型ポリウレタンシーリング材がある。
ば過剰量のTD1、MD1などのポリイソシアネートと、ポリ
エーテルポリオール等のポリオール類との反応により得
られるイソシアネート基末端ポリウレタンプレポリマー
と、フライー類等を含有し、使用時空気中の湿気により
硬化する一液型ポリウレタンシーリング材がある。
又前記の様なイソシアネート基末端ウレタンプレポリ
マーを主成分とする主剤と、ポリオール類とフライー類
等とを含有する硬化剤とを使用時に混合して反応硬化さ
せる、二液型のポリウレタンシーリング材も用いられ
る。このほか、分子末端にアルコキシシラン基を有する
変成シリコーン系シーリング材にも一液型と二液型が市
販されてある。
マーを主成分とする主剤と、ポリオール類とフライー類
等とを含有する硬化剤とを使用時に混合して反応硬化さ
せる、二液型のポリウレタンシーリング材も用いられ
る。このほか、分子末端にアルコキシシラン基を有する
変成シリコーン系シーリング材にも一液型と二液型が市
販されてある。
本発明の汚染防止方法は一般シーリング材に適用可能
であるが、一液型又は二液型変成シリコーンシーリング
材及び、一液型又は二液型のポリウレタンシーリング材
に特に有効である。
であるが、一液型又は二液型変成シリコーンシーリング
材及び、一液型又は二液型のポリウレタンシーリング材
に特に有効である。
本発明に使用される分子末端にイソシアネート基を含
有するポリウレタンプレポリマーについて説明する。
有するポリウレタンプレポリマーについて説明する。
原料イソシアネートとしてはトルエンジイソシアネ
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリフェニ
ルメタンポリイソシアネートなどの芳香族イソシアネー
トやヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、キシレンジイソシアネート、核水添キ
シレンジイソシアネートなどの脂肪族系等のイソシアネ
ート類があげられるが、後者のイソシアネート類を原料
とした場合には得られた塗膜の耐候性、耐変色性、目地
周辺への非汚染性等が良好であり特に好ましい。
ート、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリフェニ
ルメタンポリイソシアネートなどの芳香族イソシアネー
トやヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジ
イソシアネート、キシレンジイソシアネート、核水添キ
シレンジイソシアネートなどの脂肪族系等のイソシアネ
ート類があげられるが、後者のイソシアネート類を原料
とした場合には得られた塗膜の耐候性、耐変色性、目地
周辺への非汚染性等が良好であり特に好ましい。
前記ポリイソシアネート類と組み合わせるポリオール
成分としては、ポリオキシプロピレンポリオール、ポリ
エステルポリオール、ポリアクリルポリオール、やエチ
レングリコールなどの単分子ポリオールなど一般ポリウ
レタン樹脂に使用されるポリオール類が使用出来る。
成分としては、ポリオキシプロピレンポリオール、ポリ
エステルポリオール、ポリアクリルポリオール、やエチ
レングリコールなどの単分子ポリオールなど一般ポリウ
レタン樹脂に使用されるポリオール類が使用出来る。
溶剤類としては酢酸エチル、メチルエチルケトン、ト
ルエン、キシレン、ヘキサン、ジメチルエーテルなど活
性水素化合物を含有しない不活性溶剤が用いられる。
ルエン、キシレン、ヘキサン、ジメチルエーテルなど活
性水素化合物を含有しない不活性溶剤が用いられる。
本発明ではまた必要に応じて可塑剤、フイラー、顔料
艶消剤、増粘剤、安定剤、触媒などの添加剤を配合する
ことも出来る。
艶消剤、増粘剤、安定剤、触媒などの添加剤を配合する
ことも出来る。
本発明に使用するポリイソシアネートウレタンプレポ
リマーの作用の役割については不明な点があるが、例え
ば1液ポリウレタンシーラントについては未硬化のシー
リング材表面に塗布した場合、プレポリマーの一部はシ
ーリング材表層部に浸透するとともに、イソシアネート
基が比較的速やかに空気中の水分と反応を起こして表層
部にポリウレタン、ポリウレアの高架橋密度の樹脂を作
り密着固化してシーリング材表面の硬化を早めアフター
タックを防止する。他方、比較的分子量が高く弾性のあ
る皮膜を作るポリイソシアネートプレポリマーはシーリ
ング材表面への親和性が良く、均一の可撓性ある皮膜を
表面に作る事によって、長期的汚染防止と耐候性向上に
有効であると考えられる。
リマーの作用の役割については不明な点があるが、例え
ば1液ポリウレタンシーラントについては未硬化のシー
リング材表面に塗布した場合、プレポリマーの一部はシ
ーリング材表層部に浸透するとともに、イソシアネート
基が比較的速やかに空気中の水分と反応を起こして表層
部にポリウレタン、ポリウレアの高架橋密度の樹脂を作
り密着固化してシーリング材表面の硬化を早めアフター
タックを防止する。他方、比較的分子量が高く弾性のあ
る皮膜を作るポリイソシアネートプレポリマーはシーリ
ング材表面への親和性が良く、均一の可撓性ある皮膜を
表面に作る事によって、長期的汚染防止と耐候性向上に
有効であると考えられる。
ポリウレタンプレポリマーが低分子のみから成る場合
には、塗膜は硬く弾性がない為に、シーリング材の伸縮
に追従出来ず亀裂を生じて好ましく無い。
には、塗膜は硬く弾性がない為に、シーリング材の伸縮
に追従出来ず亀裂を生じて好ましく無い。
本イソシアネートプレポリマーをシーリング材表面に
塗装した場合、シーリング材の内部深くまで浸透する事
はないので、シーリング材のモジュラス、伸縮性を悪化
する事が無く、従って、元のシーリング材の保有する諸
物性に悪影響を与えない。
塗装した場合、シーリング材の内部深くまで浸透する事
はないので、シーリング材のモジュラス、伸縮性を悪化
する事が無く、従って、元のシーリング材の保有する諸
物性に悪影響を与えない。
本発明の施工例としては、目地部に前記一液型又は二
液型のシーリング材を充填し、ヘラ押え仕上げ後目地周
辺のマスキングテープを除去する前または後に、前記ポ
リイソシアネートウレタンプレポリマーの溶液を、刷
毛、エヤスプレー、エヤレススプレー、エヤゾール型ス
プレー等により目地表面に均一に薄くコーテングする。
液型のシーリング材を充填し、ヘラ押え仕上げ後目地周
辺のマスキングテープを除去する前または後に、前記ポ
リイソシアネートウレタンプレポリマーの溶液を、刷
毛、エヤスプレー、エヤレススプレー、エヤゾール型ス
プレー等により目地表面に均一に薄くコーテングする。
本汚染防止方法を行う事により、無処理の場合に比
し、シーリング材の表面の硬化が早く、アフタータック
期間が大巾に短縮出来るので、非汚染性で耐候性の改良
されたシーリング材が得られた。
し、シーリング材の表面の硬化が早く、アフタータック
期間が大巾に短縮出来るので、非汚染性で耐候性の改良
されたシーリング材が得られた。
次に実施例によって本発明を説明するが、本発明はこ
れに限定されるものではない。
れに限定されるものではない。
〔合成例−1〕 窒素ガスで置換した1Lの4ッ口フラスコに、グリセリ
ンにプロピレンオキサイドを付加した分子量400のポリ
エーテルトリオール33.6(g)、イソホロンジイソシア
ネート55.9(g)、ジブチル錫ジラウレート0.45
(g)、脱水酢酸エチル810.0(g)を仕込み、75℃で
3時間の反応を行い、イソシアネート濃度1.12(%)の
ウレタンプレポリマー溶液〔A〕を得た。
ンにプロピレンオキサイドを付加した分子量400のポリ
エーテルトリオール33.6(g)、イソホロンジイソシア
ネート55.9(g)、ジブチル錫ジラウレート0.45
(g)、脱水酢酸エチル810.0(g)を仕込み、75℃で
3時間の反応を行い、イソシアネート濃度1.12(%)の
ウレタンプレポリマー溶液〔A〕を得た。
〔合成例−2〕 窒素ガスで置換した1Lの4ッ口フラスコに、トリメチ
ロールプロパンにε−カプロラクトンを付加した分子量
500のポリカプロラクトントリオール34.8(g)、水素
添加MD1 54.7(g)、オクチル酸第一錫0.45(g)、脱
水酢酸エチル810.0(g)を仕込み、75℃で3時間の反
応を行い、イソシアネート濃度0.93(%)のウレタンプ
レポリマー溶液〔B〕を得た。
ロールプロパンにε−カプロラクトンを付加した分子量
500のポリカプロラクトントリオール34.8(g)、水素
添加MD1 54.7(g)、オクチル酸第一錫0.45(g)、脱
水酢酸エチル810.0(g)を仕込み、75℃で3時間の反
応を行い、イソシアネート濃度0.93(%)のウレタンプ
レポリマー溶液〔B〕を得た。
〔合成例−3〕 窒素ガスで置換した1Lの4ッ口フラスコに、エチレン
グリコールにε−カプロラクトンを付加した分子量500
のポリカプロラクトンジオール17.6(g)、トリメチロ
ールプロパン9.4(g)、イソホロンジイソシアネート6
2.5(g)、ジブチル錫ジラウレート0.45(g)、脱水
酢酸エチル810.0(g)を仕込み、75℃で3時間の反応
を行い、イソシアネート濃度1.25(%)のウレタンプレ
ポリマー溶液〔C〕を得た。
グリコールにε−カプロラクトンを付加した分子量500
のポリカプロラクトンジオール17.6(g)、トリメチロ
ールプロパン9.4(g)、イソホロンジイソシアネート6
2.5(g)、ジブチル錫ジラウレート0.45(g)、脱水
酢酸エチル810.0(g)を仕込み、75℃で3時間の反応
を行い、イソシアネート濃度1.25(%)のウレタンプレ
ポリマー溶液〔C〕を得た。
〔実施例−1〕 市販の1成分形ポリウレタンシーリング材および1成
分形低モジュラス変成シリコーンシーリング材を目地に
充填し、直ちに先に合成したプレポリマー溶液〔A〕、
〔B〕を市販の噴霧器で均一に吹付けた。これら試料に
ついて、20℃60%RHにおけるタックフリー(指触乾燥時
間)、3日後のアフタータック(硬化後の粘着性)なら
びに屋外に3ケ月間暴露したときの汚染の状況を評価し
た。その結果を表−1に示す。
分形低モジュラス変成シリコーンシーリング材を目地に
充填し、直ちに先に合成したプレポリマー溶液〔A〕、
〔B〕を市販の噴霧器で均一に吹付けた。これら試料に
ついて、20℃60%RHにおけるタックフリー(指触乾燥時
間)、3日後のアフタータック(硬化後の粘着性)なら
びに屋外に3ケ月間暴露したときの汚染の状況を評価し
た。その結果を表−1に示す。
〔比較例−1〕 実施例−1で使用したシーリング材を目地に充填し、
そのまま硬化させた。これら試料について実施例−1と
同様の試験を行い評価した。その結果を表−1に示す。
そのまま硬化させた。これら試料について実施例−1と
同様の試験を行い評価した。その結果を表−1に示す。
〔実施例−2〕 市販の2成分形低モジュラスポリウレタンシーリング
材および2成分形変成シリコーンシーリング材を目地に
充填し、直ちに先に合成したプレポリマー溶液〔A〕、
〔C〕を市販の噴霧器で均一に吹付けた。これら試料に
ついて、実施例−1と同様の試験を行い評価した。その
結果を表−2に示す。
材および2成分形変成シリコーンシーリング材を目地に
充填し、直ちに先に合成したプレポリマー溶液〔A〕、
〔C〕を市販の噴霧器で均一に吹付けた。これら試料に
ついて、実施例−1と同様の試験を行い評価した。その
結果を表−2に示す。
〔比較例−2〕 実施例−2で使用したシーリング材を目地に充填し、
そのまま硬化させた。これら試料について実施例−1と
同様の試験を行い評価した。その結果を表−2に示す。
そのまま硬化させた。これら試料について実施例−1と
同様の試験を行い評価した。その結果を表−2に示す。
上の結果から明らかなように、ウレタンプレポリマー
溶液の吹付けは、タックフリーの短縮、アフタータック
の改善に非常に優れた効果を示す。したがって、タイル
目地やサイディング目地等、暴露される箇所にシーリン
グ材を使用する場合、この工法は汚染の防止に対し極め
て有効な方法となる。
溶液の吹付けは、タックフリーの短縮、アフタータック
の改善に非常に優れた効果を示す。したがって、タイル
目地やサイディング目地等、暴露される箇所にシーリン
グ材を使用する場合、この工法は汚染の防止に対し極め
て有効な方法となる。
〔注:表−1及び表−2において、 一成分形ポリウレタンシーリング材はオート化学工業
(株)製のオートン101Aであり; 一成分形変成シリコーンシーリング材はセメダイン工
業(株)製のポスシールLMであり;二成分形ポリウレタ
ンシーリング材は保土谷建材(株)製のミリオネートNS
であり;二成分形シリコーンシーリング材は横浜ゴム
(株)製のハマタイトスーパーIIである。〕
(株)製のオートン101Aであり; 一成分形変成シリコーンシーリング材はセメダイン工
業(株)製のポスシールLMであり;二成分形ポリウレタ
ンシーリング材は保土谷建材(株)製のミリオネートNS
であり;二成分形シリコーンシーリング材は横浜ゴム
(株)製のハマタイトスーパーIIである。〕
Claims (3)
- 【請求項1】未硬化状態のシーリング材表面に、ポリイ
ソシアネートウレタンプレポリマーの溶液を付与する事
を特徴とする、シーリング材の汚染防止方法。 - 【請求項2】シーリング材がポリウレタン系または変性
シリコーン系である、請求項1記載のシーリング材の汚
染防止方法。 - 【請求項3】前記プレポリマーが、脂肪族系または芳香
脂肪族系または脂環族系の分子末端イソシアネート基を
2個以上含有するポリウレタンプレポリマーの、有機溶
剤溶液である事を特徴とする、請求項1記載のシーリン
グ材の汚染防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2404288A JPH0826300B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | シーリング材の汚染防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2404288A JPH0826300B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | シーリング材の汚染防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01201386A JPH01201386A (ja) | 1989-08-14 |
| JPH0826300B2 true JPH0826300B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=12127431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2404288A Expired - Lifetime JPH0826300B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | シーリング材の汚染防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826300B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326546A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Pialex Technologies Corp | 塗膜および塗膜形成方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0384087A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-09 | Hitachi Kasei Polymer Kk | 2成分形変成シリコーン系シーリング材用遅延剤 |
| JP5515393B2 (ja) * | 2009-04-30 | 2014-06-11 | 横浜ゴム株式会社 | ポリサルファイド系シーラント用トップコート組成物 |
| JP2013167154A (ja) * | 2013-06-06 | 2013-08-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 外壁の補修方法 |
| JP6709357B2 (ja) * | 2015-08-11 | 2020-06-17 | オート化学工業株式会社 | 表面塗布剤およびそれを用いた方法 |
-
1988
- 1988-02-05 JP JP2404288A patent/JPH0826300B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326546A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Pialex Technologies Corp | 塗膜および塗膜形成方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01201386A (ja) | 1989-08-14 |
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