JPH01201386A - シーリング材の汚染防止方法 - Google Patents
シーリング材の汚染防止方法Info
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシーリング材の硬化時、目地等の表面の粘着性
の改良に関する。
の改良に関する。
詳細には、本発明においては、ポリイソシアネートポリ
ウレタンプレポリマーの溶液を、施工後の未硬化状態の
シーリング材の表面に付与する事によって、シーリング
材表面部の硬化を早めると共に表面粘着性を改良するこ
とによって、シーリング材表面への塵埃等の付着を防止
する事が出来、シーリング材の汚染防止を可能とした。
ウレタンプレポリマーの溶液を、施工後の未硬化状態の
シーリング材の表面に付与する事によって、シーリング
材表面部の硬化を早めると共に表面粘着性を改良するこ
とによって、シーリング材表面への塵埃等の付着を防止
する事が出来、シーリング材の汚染防止を可能とした。
=殻に一液型及び二液型の、変成シリコーンやポリウレ
タンシーリング材は硬化時、その表面に粘着性が数日乃
至数ケ月間残る(今後“アフタータンク”と称スる)。
タンシーリング材は硬化時、その表面に粘着性が数日乃
至数ケ月間残る(今後“アフタータンク”と称スる)。
変成シリコーンについてはJIS A3758に定義
されている。
されている。
このために、例えば建築物の目地にシーリング材を施工
した時、アフタータンク期間中にゴミや土埃り等が目地
表面に付着汚染し美観を害ねる問題があり、改良が強く
要望されている。
した時、アフタータンク期間中にゴミや土埃り等が目地
表面に付着汚染し美観を害ねる問題があり、改良が強く
要望されている。
アフタータック改良の試みは以前よりいろいろ検討され
ている。例えばシーリング基材中の無機フライ−類を増
量するとか、揺変付与剤であるコロイダルシリカやポリ
ウレア粉末等を増■して使用する事、又は樹脂成分中の
イソシアネート基やシリケート基等の官能基濃度を増し
て架橋密度を高める手段等によって成程度の改良は出来
る。しかしながら、これらの手段では液の粘度が高くな
り作業性が劣ったり、又硬化後のシーリング材の硬度が
高くなり、破断伸長率の減少やモジヱラスのアンプを起
こし、シーリング材の重要性能である伸縮追随性を悪化
させるなどの欠点があり実用的ではない。
ている。例えばシーリング基材中の無機フライ−類を増
量するとか、揺変付与剤であるコロイダルシリカやポリ
ウレア粉末等を増■して使用する事、又は樹脂成分中の
イソシアネート基やシリケート基等の官能基濃度を増し
て架橋密度を高める手段等によって成程度の改良は出来
る。しかしながら、これらの手段では液の粘度が高くな
り作業性が劣ったり、又硬化後のシーリング材の硬度が
高くなり、破断伸長率の減少やモジヱラスのアンプを起
こし、シーリング材の重要性能である伸縮追随性を悪化
させるなどの欠点があり実用的ではない。
本発明の方法においては、目地等の空隙に充填したポリ
ウレタンや変成シリコーン等のシーリング材に、その完
全硬化前好ましくは充填直後にその表面に、分子末端に
イソシアネートiを2個以上含むポリウレタンプレポリ
マーの不活性有機溶剤溶液を、スプレー又は刷毛等によ
り付与する。
ウレタンや変成シリコーン等のシーリング材に、その完
全硬化前好ましくは充填直後にその表面に、分子末端に
イソシアネートiを2個以上含むポリウレタンプレポリ
マーの不活性有機溶剤溶液を、スプレー又は刷毛等によ
り付与する。
本方法によりシーリング材表面の硬化を早め且つ表面粘
着性を除去する事が出来るので、シーリング材の汚染を
防止する事が出来た。
着性を除去する事が出来るので、シーリング材の汚染を
防止する事が出来た。
使用されるポリウレタンシーリング材としては、例えば
過剰量のTDI、MDIなどのポリイソシアネートと、
ポリエーテルポリオール等のポリオール類との反応によ
り得られるイソシアネート基末端ポリウレタンプレポリ
マーと、フライ−類等を含有し、使用時空気中の湿気に
より硬化する一液型ポリウレタンシーリング材がある。
過剰量のTDI、MDIなどのポリイソシアネートと、
ポリエーテルポリオール等のポリオール類との反応によ
り得られるイソシアネート基末端ポリウレタンプレポリ
マーと、フライ−類等を含有し、使用時空気中の湿気に
より硬化する一液型ポリウレタンシーリング材がある。
又前記の様なイソシアネート基末端ウレタンプレポリマ
ーを主成分とする主剤と、ポリオール類とフライ−類等
とを含有する硬化剤とを使用時に混合して反応硬化させ
る、二液型のポリウレタンシーリング材も用いられる。
ーを主成分とする主剤と、ポリオール類とフライ−類等
とを含有する硬化剤とを使用時に混合して反応硬化させ
る、二液型のポリウレタンシーリング材も用いられる。
このほか、分子末端にアルコキシシラン基を有する変成
シリコーン系シーリング材にも一液型と二液型が市販さ
れである。
シリコーン系シーリング材にも一液型と二液型が市販さ
れである。
本発明の汚染防止方法は一部シーリング材に適用可能で
あるが、−成型又は二液型変成シリコーンシーリング材
及び、−成型又は二液型のポリウレタンシーリング材に
特に有効である。
あるが、−成型又は二液型変成シリコーンシーリング材
及び、−成型又は二液型のポリウレタンシーリング材に
特に有効である。
本発明に使用される分子末端にイソシアネート基を含有
するポリウレタンプレポリマーについて説明する。
するポリウレタンプレポリマーについて説明する。
原料イソシアネートとしては■トルエンジイソシアネー
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリフェニル
メタンポリイソシアネートなどの芳香族イソシアネート
や■ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート、キシレンジイソシアネート、核水添キシ
レンジイソシアネートなどの脂肪族系等のイソシアネー
ト類があげられるが、後者のイソシアネート類を原料と
した場合には得られた塗膜の耐候性、耐変色性、目地周
辺への非汚染性等が良好であり特に好ましい。
ト、ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリフェニル
メタンポリイソシアネートなどの芳香族イソシアネート
や■ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイ
ソシアネート、キシレンジイソシアネート、核水添キシ
レンジイソシアネートなどの脂肪族系等のイソシアネー
ト類があげられるが、後者のイソシアネート類を原料と
した場合には得られた塗膜の耐候性、耐変色性、目地周
辺への非汚染性等が良好であり特に好ましい。
前記ポリイソシアネート類と組み合わせるポリオール成
分としては、ポリオキシプロピレンポリオール、ポリエ
ステルポリオール、ポリアクリルポリオール、やエチレ
ングリコールなどの単分子ポリオールなど一部ポリウレ
タン樹脂に使用されるポリオール類が使用出来る。
分としては、ポリオキシプロピレンポリオール、ポリエ
ステルポリオール、ポリアクリルポリオール、やエチレ
ングリコールなどの単分子ポリオールなど一部ポリウレ
タン樹脂に使用されるポリオール類が使用出来る。
溶剤類としては酢酸エチル、メチルエチルケトン、トル
エン、キシレン、ヘキサン、ジメチルエーテルなど活性
水素化合物を含有しない不活性溶剤が用いられる。
エン、キシレン、ヘキサン、ジメチルエーテルなど活性
水素化合物を含有しない不活性溶剤が用いられる。
本発明ではまた必要に応じて可塑剤、フィラー、顔料艶
消剤、増粘剤、安定剤、触媒などの添加剤を配合するこ
とも出来る。
消剤、増粘剤、安定剤、触媒などの添加剤を配合するこ
とも出来る。
本発明に使用するポリイソシアネートウレタンプレポリ
マーの作用の役割については不明な点があるが、例えば
1 ?(lポリウレタンシーラントについては未硬化の
シーリング材表面に塗布した場合、プレポリマーの一部
はシーリング材表層部に浸透するとともに、イソシアネ
ート基が比較的速やかに空気中の水分と反応を起こして
表層部にポリウレタン、ポリウレアの高架橋密度の樹脂
を作り密着固化してシーリング材表面の硬化を早めアフ
タータンクを防止する。他方、比較的分子量が高く弾性
のある皮膜を作るポリイソシアネートプレポリマーはシ
ーリング材表面への親和性が良く、均一の可撓性ある皮
膜を表面に作る事によって、長期的汚染防止と耐候性向
上に有効であると考えられる。
マーの作用の役割については不明な点があるが、例えば
1 ?(lポリウレタンシーラントについては未硬化の
シーリング材表面に塗布した場合、プレポリマーの一部
はシーリング材表層部に浸透するとともに、イソシアネ
ート基が比較的速やかに空気中の水分と反応を起こして
表層部にポリウレタン、ポリウレアの高架橋密度の樹脂
を作り密着固化してシーリング材表面の硬化を早めアフ
タータンクを防止する。他方、比較的分子量が高く弾性
のある皮膜を作るポリイソシアネートプレポリマーはシ
ーリング材表面への親和性が良く、均一の可撓性ある皮
膜を表面に作る事によって、長期的汚染防止と耐候性向
上に有効であると考えられる。
ポリウレタンプレポリマーが低分子のみから成る場合に
は、塗膜は硬く弾性がない為に、シーリング材の伸縮に
追従出来ず亀裂を生じて好ましく無い。
は、塗膜は硬く弾性がない為に、シーリング材の伸縮に
追従出来ず亀裂を生じて好ましく無い。
本イソシアネートプレポリマーをシーリング材表面に塗
装した場合、シーリング材の内部深くまで浸透する事は
無いので、シーリング材のモジュラス、伸縮性を悪化す
る事が無く、従って、元のシーリング材の保有する諸物
性に悪影言を与えない。
装した場合、シーリング材の内部深くまで浸透する事は
無いので、シーリング材のモジュラス、伸縮性を悪化す
る事が無く、従って、元のシーリング材の保有する諸物
性に悪影言を与えない。
本発明の施工例としては、目地部に前記−成型又は二液
型のシーリング材を充填し、ヘラ押え仕上げ後目地周辺
のマスキングテープを除去する前または後に、前記ポリ
イソシアネートウレタンプレポリマーの溶液を、刷毛、
エヤスプレー、エヤレススプレー、エヤゾール型スプレ
ー等により目地表面に均一に薄くコーテングする。
型のシーリング材を充填し、ヘラ押え仕上げ後目地周辺
のマスキングテープを除去する前または後に、前記ポリ
イソシアネートウレタンプレポリマーの溶液を、刷毛、
エヤスプレー、エヤレススプレー、エヤゾール型スプレ
ー等により目地表面に均一に薄くコーテングする。
本汚染防止方法を行う事により、無処理の場合に比し、
シーリング材の表面の硬化が早く、アフタータック期間
が大巾に短縮出来るので、非汚染性で耐候性の改良され
たシーリング材が得られた。
シーリング材の表面の硬化が早く、アフタータック期間
が大巾に短縮出来るので、非汚染性で耐候性の改良され
たシーリング材が得られた。
次に実施例によって本発明を説明するが、本発明はこれ
に限定されるものではない。
に限定されるものではない。
〔合成例−1〕
窒素ガスで置換したILの4ソロフラスコに、グリセリ
ンにプロピレンオキサイドを付加した分子量400のポ
リエーテルトリオール33.6(g)、イソホロンジイ
ソシアネート55.9(g)、ジブチル錫ジラウレート
0.45(g)、脱水酢酸エチル810.0(g)を仕
込み、75℃で3時間の反応を行い、イソシアネート濃
度1.12(%)のウレタンプレポリマー溶液(A)を
得た。
ンにプロピレンオキサイドを付加した分子量400のポ
リエーテルトリオール33.6(g)、イソホロンジイ
ソシアネート55.9(g)、ジブチル錫ジラウレート
0.45(g)、脱水酢酸エチル810.0(g)を仕
込み、75℃で3時間の反応を行い、イソシアネート濃
度1.12(%)のウレタンプレポリマー溶液(A)を
得た。
〔合成例−2〕
窒素ガスで置換したILの4ソロフラスコに、トリメチ
ロールプロパンにε−カプロラクトンを付加した分子量
500のポリカプロラクトントリオール34.8(g)
、水素添加MDI 54.7(g)、オクチル酸第−
錫0.45(g)、脱水酢酸エチル810.0(g)を
仕込み、75℃で3時間の反応を行い、イソシアネート
濃度0.93(%)のウレタンプレポリマー溶液CB)
を得た。
ロールプロパンにε−カプロラクトンを付加した分子量
500のポリカプロラクトントリオール34.8(g)
、水素添加MDI 54.7(g)、オクチル酸第−
錫0.45(g)、脱水酢酸エチル810.0(g)を
仕込み、75℃で3時間の反応を行い、イソシアネート
濃度0.93(%)のウレタンプレポリマー溶液CB)
を得た。
〔合成例−3〕
窒素ガスで置換したILの4ソロフラスコに、エチレン
グリコールにε−カプロラクトンを付加した分子量50
0のポリカプロラクトンジオール17.6 (g)、ト
リメチロールプロパン9.4(g)、イソホロンジイソ
シアネート62.5(g)、ジブチル錫ジラウレート0
.45(g)、脱水酢酸エチル810.0(g)を仕込
み、75℃で3時間の反応を行い、イソシアネート濃度
1.25(%)のウレタンプレポリマー溶液(C)を得
た。
グリコールにε−カプロラクトンを付加した分子量50
0のポリカプロラクトンジオール17.6 (g)、ト
リメチロールプロパン9.4(g)、イソホロンジイソ
シアネート62.5(g)、ジブチル錫ジラウレート0
.45(g)、脱水酢酸エチル810.0(g)を仕込
み、75℃で3時間の反応を行い、イソシアネート濃度
1.25(%)のウレタンプレポリマー溶液(C)を得
た。
〔実施例−1〕
市販の1成分形ポリウレタンシーリング材および1成分
形低モジュラス変成シリコーンシーリング材を目地に充
填し、直ちに先に合成したプレポリマー溶液(A)、C
B)を市販の噴霧器で均一に吹付けた。これら試料につ
いて、20℃60%RHにおけるタンクフリー(指触乾
燥時間)、3日後のアフタータック(硬化後の粘着性)
ならびに屋外に3ケ月間暴露したときの汚染の状況を評
価した。その結果を表−1に示す。
形低モジュラス変成シリコーンシーリング材を目地に充
填し、直ちに先に合成したプレポリマー溶液(A)、C
B)を市販の噴霧器で均一に吹付けた。これら試料につ
いて、20℃60%RHにおけるタンクフリー(指触乾
燥時間)、3日後のアフタータック(硬化後の粘着性)
ならびに屋外に3ケ月間暴露したときの汚染の状況を評
価した。その結果を表−1に示す。
〔比較例−1〕
実施例−1で使用したシーリング材を目地に充填し、そ
のまま硬化させた。これら試料について実施例−1と同
様の試験を行い評価した。その結果を表−1に示す。
のまま硬化させた。これら試料について実施例−1と同
様の試験を行い評価した。その結果を表−1に示す。
〔実施例−2〕
市販の2成分形低モジュラスポリウレタンシーリング材
および2成分形変成シーリコーンシーリング材を目地に
充填し、直ちに先に合成したプレポリマー溶液(A)、
〔C〕を市販の噴霧器で均一に吹付けた。これら試料に
ついて、実施例−1と同様の試験を行い評価した。その
結果を表−2に示す。
および2成分形変成シーリコーンシーリング材を目地に
充填し、直ちに先に合成したプレポリマー溶液(A)、
〔C〕を市販の噴霧器で均一に吹付けた。これら試料に
ついて、実施例−1と同様の試験を行い評価した。その
結果を表−2に示す。
〔比較例−2〕
実施例−2で使用したシーリング材を目地に充填し、そ
のまま硬化させた。これら試料について実施例−1と同
様の試験を行い評価した。その結果を表−2に示す。
のまま硬化させた。これら試料について実施例−1と同
様の試験を行い評価した。その結果を表−2に示す。
〔注:表−1及び表−2において、
−成分形ポリウレタンシーリング材はオート化学工業(
株)製のオートン101Aであり;−成分形変成シリコ
ーンシーリング材はセメダイン工業(株)製のボスシー
ルLMであり;二成分形ポリウレタンシーリング材は保
土谷建材(株)製のミリオネートNSであり;二成分形
シリコーンシーリング材は横浜ゴム(株)製のハマタイ
トスーパー■である。〕
株)製のオートン101Aであり;−成分形変成シリコ
ーンシーリング材はセメダイン工業(株)製のボスシー
ルLMであり;二成分形ポリウレタンシーリング材は保
土谷建材(株)製のミリオネートNSであり;二成分形
シリコーンシーリング材は横浜ゴム(株)製のハマタイ
トスーパー■である。〕
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、未硬化状態のシーリング材表面に、ポリイソシアネ
ートウレタンプレポリマーの溶液を付与する事を特徴と
する、シーリング材の汚染防止方法。 2、シーリング材がポリウレタン系または変性シリコー
ン系である、請求項1記載のシーリング材の汚染防止方
法。 3、前記プレポリマーが、脂肪族系または芳香脂肪族系
または脂環族系の分子末端イソシアネート基を2個以上
含有するポリウレタンプレポリマーの、有機溶剤溶液で
ある事を特徴とする、請求項1記載のシーリング材の汚
染防止方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2404288A JPH0826300B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | シーリング材の汚染防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2404288A JPH0826300B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | シーリング材の汚染防止方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01201386A true JPH01201386A (ja) | 1989-08-14 |
| JPH0826300B2 JPH0826300B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=12127431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2404288A Expired - Lifetime JPH0826300B2 (ja) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | シーリング材の汚染防止方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826300B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0384087A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-09 | Hitachi Kasei Polymer Kk | 2成分形変成シリコーン系シーリング材用遅延剤 |
| JP2010260898A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリサルファイド系シーラント用トップコート組成物 |
| JP2013167154A (ja) * | 2013-06-06 | 2013-08-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 外壁の補修方法 |
| JP2017036399A (ja) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | オート化学工業株式会社 | 表面塗布剤およびそれを用いた方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006326546A (ja) * | 2005-05-30 | 2006-12-07 | Pialex Technologies Corp | 塗膜および塗膜形成方法 |
-
1988
- 1988-02-05 JP JP2404288A patent/JPH0826300B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0384087A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-09 | Hitachi Kasei Polymer Kk | 2成分形変成シリコーン系シーリング材用遅延剤 |
| JP2010260898A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ポリサルファイド系シーラント用トップコート組成物 |
| JP2013167154A (ja) * | 2013-06-06 | 2013-08-29 | Sekisui Fuller Co Ltd | 外壁の補修方法 |
| JP2017036399A (ja) * | 2015-08-11 | 2017-02-16 | オート化学工業株式会社 | 表面塗布剤およびそれを用いた方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0826300B2 (ja) | 1996-03-13 |
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