JPH08264348A - 昇圧トランス用コイル - Google Patents
昇圧トランス用コイルInfo
- Publication number
- JPH08264348A JPH08264348A JP9146495A JP9146495A JPH08264348A JP H08264348 A JPH08264348 A JP H08264348A JP 9146495 A JP9146495 A JP 9146495A JP 9146495 A JP9146495 A JP 9146495A JP H08264348 A JPH08264348 A JP H08264348A
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- JP
- Japan
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- winding
- coil
- transformer
- terminal block
- partition plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ショートがなく、絶縁耐圧不良が発生しな
い、信頼性の高い昇圧トランス用コイルを提供するこ
と。 【構成】 絶縁材からなる筒状巻芯と、前記巻芯内に設
けられた４箇所の四辺形の仕切板４，５，６，７と、巻
枠８，９，１０，１１，１２と、前記巻芯の両端に設け
られた一対の鍔１３，１４と、その対向面に巻線を引き
出す凸部１８と凹部１７と小突起１６からなる端子台１
と、前記端子台１に植設された、巻線を接続する二列の
ピン端子１1，１2，１3，１4，１5，１6，１7，１8，１
9，１10，１11，１12とから構成されるコイルボビン
に、入力側巻線と出力側巻線とを施して、磁性コア２，
３を巻芯と端子台１の平面に設置して昇圧トランス用コ
イルとする。
い、信頼性の高い昇圧トランス用コイルを提供するこ
と。 【構成】 絶縁材からなる筒状巻芯と、前記巻芯内に設
けられた４箇所の四辺形の仕切板４，５，６，７と、巻
枠８，９，１０，１１，１２と、前記巻芯の両端に設け
られた一対の鍔１３，１４と、その対向面に巻線を引き
出す凸部１８と凹部１７と小突起１６からなる端子台１
と、前記端子台１に植設された、巻線を接続する二列の
ピン端子１1，１2，１3，１4，１5，１6，１7，１8，１
9，１10，１11，１12とから構成されるコイルボビン
に、入力側巻線と出力側巻線とを施して、磁性コア２，
３を巻芯と端子台１の平面に設置して昇圧トランス用コ
イルとする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、各種の映像機器、音響
機器、産業機器、電話機用関連機器等に使用される昇圧
トランス用コイルに関するものである。
機器、産業機器、電話機用関連機器等に使用される昇圧
トランス用コイルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の昇圧トランス用コイルは、図３の
斜視図に示すように、仕切板４，５，６，７と、電気絶
縁材からなる筒状巻枠８，９，１０，１１，１２と、そ
の両端部に外方に張り出した四辺形の鍔１３，１４と、
前記鍔１３，１４を支持した凸部１８と凹部１７と小突
起１６を有する一対の端子台１と、前記端子台１に二列
に対向するように植設されたピン端子１1，１2，１3，
１4，１5，１6，１7，１8，１9，１10，１11，１12とか
ら構成されたコイルボビン２４に磁性コア２，３を配し
て、入力側巻線と出力側巻線を巻き回して、前記ピン端
子１1，１2，１3，１4，１5，１6，１7，１8，１9，１
10，１11，１12に引き出し線をからげて接続したもので
ある。
斜視図に示すように、仕切板４，５，６，７と、電気絶
縁材からなる筒状巻枠８，９，１０，１１，１２と、そ
の両端部に外方に張り出した四辺形の鍔１３，１４と、
前記鍔１３，１４を支持した凸部１８と凹部１７と小突
起１６を有する一対の端子台１と、前記端子台１に二列
に対向するように植設されたピン端子１1，１2，１3，
１4，１5，１6，１7，１8，１9，１10，１11，１12とか
ら構成されたコイルボビン２４に磁性コア２，３を配し
て、入力側巻線と出力側巻線を巻き回して、前記ピン端
子１1，１2，１3，１4，１5，１6，１7，１8，１9，１
10，１11，１12に引き出し線をからげて接続したもので
ある。
【０００３】従来、この種の昇圧トランスにおいては、
小型で、しかも安全である信頼性に優れた、ショートが
ない、絶縁距離を十分に確保したトランスが要求されて
いる。
小型で、しかも安全である信頼性に優れた、ショートが
ない、絶縁距離を十分に確保したトランスが要求されて
いる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、著しい
小型化のために、 入力側巻線と出力側巻線との巻線間距離である絶縁距
離を確保することが困難となるので、絶縁耐電圧試験に
不合格となる問題があった。 線間距離が小さいため、電圧差が大きくなるとショー
トする問題があった。
小型化のために、 入力側巻線と出力側巻線との巻線間距離である絶縁距
離を確保することが困難となるので、絶縁耐電圧試験に
不合格となる問題があった。 線間距離が小さいため、電圧差が大きくなるとショー
トする問題があった。
【０００５】例えば、図３において、入力・出力側巻線
は、φ０.０４ｍｍと細い。入力側巻線では、ワイヤー
２２は巻き始めがピン端子１1にからげられて、巻枠１
２に巻かれた後、ピン端子１2にからげられる。更に、
ピン端子１3に巻かれたワイヤー２２は、ピン端子１4に
からげられる。
は、φ０.０４ｍｍと細い。入力側巻線では、ワイヤー
２２は巻き始めがピン端子１1にからげられて、巻枠１
２に巻かれた後、ピン端子１2にからげられる。更に、
ピン端子１3に巻かれたワイヤー２２は、ピン端子１4に
からげられる。
【０００６】出力側巻線では、ワイヤー２２はピン端子
１11から始まり、巻枠８，９，１０，１１に約３００タ
ーン程度巻線され、巻き終わりは、仕切板４，５，６に
設けられた仕切板溝２３を通して、ピン端子１8にから
げられる。
１11から始まり、巻枠８，９，１０，１１に約３００タ
ーン程度巻線され、巻き終わりは、仕切板４，５，６に
設けられた仕切板溝２３を通して、ピン端子１8にから
げられる。
【０００７】このような出力側巻線では、巻枠８に巻か
れた巻線の電圧は４００Ｖ、巻枠９に巻かれた巻線の電
圧も４００Ｖとなり、巻枠１０，１１に巻かれた巻線に
も各々４００Ｖの電圧がかかり、折り返された仕切板溝
２３を通るワイヤーには、１６００Ｖの電圧がかかる。
このことから、線間距離Ａが小さいと、前述した１２０
０Ｖの電位差によってショートを起こす問題があった。
れた巻線の電圧は４００Ｖ、巻枠９に巻かれた巻線の電
圧も４００Ｖとなり、巻枠１０，１１に巻かれた巻線に
も各々４００Ｖの電圧がかかり、折り返された仕切板溝
２３を通るワイヤーには、１６００Ｖの電圧がかかる。
このことから、線間距離Ａが小さいと、前述した１２０
０Ｖの電位差によってショートを起こす問題があった。
【０００８】又、仕切板７の厚さは０.５ｍｍ程度で、
入力・出力側巻線の絶縁距離Ｂが小さく、絶縁耐圧不良
が発生する問題があった。
入力・出力側巻線の絶縁距離Ｂが小さく、絶縁耐圧不良
が発生する問題があった。
【０００９】本発明の目的は、ショート、絶縁耐圧不良
が発生しない、信頼性が高い、安価な昇圧トランス用コ
イルを提供することにある。
が発生しない、信頼性が高い、安価な昇圧トランス用コ
イルを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、絶縁材からな
る筒状巻芯の両端に鍔を形成し、前記巻芯内に少なくと
も一箇所以上の仕切板を設け、前記鍔には、巻線を引き
出す凸部と凹部と小突起からなる対向する端子台を設
け、この端子台には巻線を接続するピン端子を植設し、
前記巻芯と前記端子台に磁性コアを配して巻線を巻き回
した昇圧トランス用コイルにおいて、前記仕切板の外周
と同じ外周となる溝付き突起を、対向する前記端子台と
前記鍔の内壁に設け、前記溝付き突起と前記仕切板の外
周に絶縁テープを巻いて、その外周に巻線し、沿面距離
を大きくすることを特徴とする昇圧トランス用コイルで
ある。
る筒状巻芯の両端に鍔を形成し、前記巻芯内に少なくと
も一箇所以上の仕切板を設け、前記鍔には、巻線を引き
出す凸部と凹部と小突起からなる対向する端子台を設
け、この端子台には巻線を接続するピン端子を植設し、
前記巻芯と前記端子台に磁性コアを配して巻線を巻き回
した昇圧トランス用コイルにおいて、前記仕切板の外周
と同じ外周となる溝付き突起を、対向する前記端子台と
前記鍔の内壁に設け、前記溝付き突起と前記仕切板の外
周に絶縁テープを巻いて、その外周に巻線し、沿面距離
を大きくすることを特徴とする昇圧トランス用コイルで
ある。
【００１１】
【作用】出力側巻線は、図１に示すように、ピン端子１
11から引き出されて、ピン端子１5にからげられる。こ
れにより、巻枠８，９，１０，１１，１２に巻線された
ワイヤーとピン端子１11，１5とにからげられた巻き始
めと巻き終わりの距離が十分あり、電位差が生じないの
で、ショートがなくなった。
11から引き出されて、ピン端子１5にからげられる。こ
れにより、巻枠８，９，１０，１１，１２に巻線された
ワイヤーとピン端子１11，１5とにからげられた巻き始
めと巻き終わりの距離が十分あり、電位差が生じないの
で、ショートがなくなった。
【００１２】又、図１に示すように、端子台１と鍔１
３，１４の内側の４箇所に対向するように、仕切板４，
５，６，７と同じ外周を有する溝２１付き突起５1，
５2，５3，５4（図示せず），５5（図示せず），５6が
設けられている。そのため、出力側巻線後の入力側巻線
の際、突起５1，５2，５3，５4，５5，５6と仕切板４，
５，６，７の外周に絶縁テープ１９を巻いた時、前の出
力側巻線と絶縁テープ１９の間に十分な絶縁距離Ｃ［図
１（ｂ）参照］が形成される。このため、絶縁耐圧不良
がなくなる。
３，１４の内側の４箇所に対向するように、仕切板４，
５，６，７と同じ外周を有する溝２１付き突起５1，
５2，５3，５4（図示せず），５5（図示せず），５6が
設けられている。そのため、出力側巻線後の入力側巻線
の際、突起５1，５2，５3，５4，５5，５6と仕切板４，
５，６，７の外周に絶縁テープ１９を巻いた時、前の出
力側巻線と絶縁テープ１９の間に十分な絶縁距離Ｃ［図
１（ｂ）参照］が形成される。このため、絶縁耐圧不良
がなくなる。
【００１３】
【実施例】本発明の実施例の昇圧トランス用コイルにつ
いて、図面を用いて説明する。
いて、図面を用いて説明する。
【００１４】図１は、本発明の実施例である昇圧トラン
ス用コイルの斜視図である。図１（ａ）は、出力側巻線
を施した昇圧トランス用コイルの斜視図である。図１
（ｂ）は、出力側巻線を施した後、絶縁テープを巻いた
昇圧トランス用コイルの斜視図である。図２は、本発明
の実施例である昇圧トランスの完成品の斜視図である。
ス用コイルの斜視図である。図１（ａ）は、出力側巻線
を施した昇圧トランス用コイルの斜視図である。図１
（ｂ）は、出力側巻線を施した後、絶縁テープを巻いた
昇圧トランス用コイルの斜視図である。図２は、本発明
の実施例である昇圧トランスの完成品の斜視図である。
【００１５】本発明の実施例である昇圧トランス用コイ
ルは、図１（ａ）に示すように、絶縁材からなる筒状巻
芯（図示せず）と、前記巻芯内に設けられた４箇所の四
辺形の仕切板４，５，６，７と、巻枠８，９，１０，１
１，１２と、前記巻芯の両端に設けられた一対の鍔１
３，１４と、その対向面に巻線を引き出す凸部１８と凹
部１７と小突起１６からなる端子台１と、前記端子台１
に植設された、巻線を接続する二列のピン端子１1，
１2，１3，１4，１5，１6，１7，１8，１9，１10，
１11，１12とから構成されるコイルボビンに、入力側巻
線と出力側巻線とを施して、磁性コア２，３を前記端子
台１の平面と巻芯に設置したものである。
ルは、図１（ａ）に示すように、絶縁材からなる筒状巻
芯（図示せず）と、前記巻芯内に設けられた４箇所の四
辺形の仕切板４，５，６，７と、巻枠８，９，１０，１
１，１２と、前記巻芯の両端に設けられた一対の鍔１
３，１４と、その対向面に巻線を引き出す凸部１８と凹
部１７と小突起１６からなる端子台１と、前記端子台１
に植設された、巻線を接続する二列のピン端子１1，
１2，１3，１4，１5，１6，１7，１8，１9，１10，
１11，１12とから構成されるコイルボビンに、入力側巻
線と出力側巻線とを施して、磁性コア２，３を前記端子
台１の平面と巻芯に設置したものである。
【００１６】出力側巻線では、ワイヤー２２は、初めピ
ン端子１11にからげられて、端子台１の内壁に設けられ
た突起５2と突起５3との間の溝２１を通り、仕切板４と
端子台１との間の巻枠８に巻線される。次に、ワイヤー
２２は、仕切板４と仕切板５との間の巻枠９に巻線され
る。同様に、ワイヤー２２は、仕切板５と仕切板６との
間の巻枠１０に巻線される。同様に、ワイヤー２２は、
仕切板６と仕切板７との間の巻枠１１に巻線される。同
様に、ワイヤー２２は、仕切板７と端子台１との間の巻
枠１２に巻線される。巻枠１２に巻線された後、ワイヤ
ー２２は、ピン端子を植設している凸部１８の間の凹部
１７を通過し、凸部１８の側面から突出する小突起１６
を経由してピン端子１5にからげられる。
ン端子１11にからげられて、端子台１の内壁に設けられ
た突起５2と突起５3との間の溝２１を通り、仕切板４と
端子台１との間の巻枠８に巻線される。次に、ワイヤー
２２は、仕切板４と仕切板５との間の巻枠９に巻線され
る。同様に、ワイヤー２２は、仕切板５と仕切板６との
間の巻枠１０に巻線される。同様に、ワイヤー２２は、
仕切板６と仕切板７との間の巻枠１１に巻線される。同
様に、ワイヤー２２は、仕切板７と端子台１との間の巻
枠１２に巻線される。巻枠１２に巻線された後、ワイヤ
ー２２は、ピン端子を植設している凸部１８の間の凹部
１７を通過し、凸部１８の側面から突出する小突起１６
を経由してピン端子１5にからげられる。
【００１７】その後、図１（ｂ）に示すように、絶縁テ
ープ１９を絶縁テープ用の突起５1，５2，５3，５4（図
示せず），５5（図示せず），５6の外周、及び仕切板
４，５，６，７の外周に数回巻く。又は、絶縁テープと
しては、厚いものを１回巻きしたものでもよい。この絶
縁テープ上に入力側巻線を施す。
ープ１９を絶縁テープ用の突起５1，５2，５3，５4（図
示せず），５5（図示せず），５6の外周、及び仕切板
４，５，６，７の外周に数回巻く。又は、絶縁テープと
しては、厚いものを１回巻きしたものでもよい。この絶
縁テープ上に入力側巻線を施す。
【００１８】図２に示すように、入力側巻線として、ピ
ン端子１9に巻き始めをからげて凸部１８の間の凹部１
７からワイヤーを通して、絶縁テープ上にワイヤーを巻
き回す。ワイヤーの巻き終わりは、対向するピン端子１
3に小突起１６を介してからげられる。同様にして、ピ
ン端子１8に巻き始めをからげて、凸部１８の間の凹部
１７からワイヤーを通して、先に巻いた巻線上にワイヤ
ーを巻き回す。ワイヤーの巻き終わりは、対向するピン
端子１2に小突起１６を介してからげられる。同様にし
て、ピン端子１7に巻き始めをからげて凸部１８の間の
凹部１７からワイヤーを引き出して、先に巻いた巻線上
にワイヤーを巻き回す。ワイヤーの巻き終わりは、対向
するピン端子１1に小突起１６を介してからげられる。
その後、絶縁テープで絶縁する。
ン端子１9に巻き始めをからげて凸部１８の間の凹部１
７からワイヤーを通して、絶縁テープ上にワイヤーを巻
き回す。ワイヤーの巻き終わりは、対向するピン端子１
3に小突起１６を介してからげられる。同様にして、ピ
ン端子１8に巻き始めをからげて、凸部１８の間の凹部
１７からワイヤーを通して、先に巻いた巻線上にワイヤ
ーを巻き回す。ワイヤーの巻き終わりは、対向するピン
端子１2に小突起１６を介してからげられる。同様にし
て、ピン端子１7に巻き始めをからげて凸部１８の間の
凹部１７からワイヤーを引き出して、先に巻いた巻線上
にワイヤーを巻き回す。ワイヤーの巻き終わりは、対向
するピン端子１1に小突起１６を介してからげられる。
その後、絶縁テープで絶縁する。
【００１９】その後、巻枠の中心孔にコアの中脚を挿入
して、Ｅ型の磁性コア２，３がコイルボビンに装着され
て、トランスが完成する。
して、Ｅ型の磁性コア２，３がコイルボビンに装着され
て、トランスが完成する。
【００２０】入力側巻線として、３層絶縁電線を使用す
れば、なお一層、絶縁性がよくなる。
れば、なお一層、絶縁性がよくなる。
【００２１】本発明品と従来品と各々１０００個試料を
採り、ショート不良と絶縁耐圧不良を試験した結果、表
１のようになった。
採り、ショート不良と絶縁耐圧不良を試験した結果、表
１のようになった。
【００２２】
【００２３】表１から、本発明品において、ショート不
良及び絶縁耐圧不良が発生していないことがわかる。
良及び絶縁耐圧不良が発生していないことがわかる。
【００２４】
【発明の効果】以上、述べたように、本発明によれば、
ショート及び絶縁耐圧不良のない、品質のよい、安価な
トランス用コイルを提供することができる。
ショート及び絶縁耐圧不良のない、品質のよい、安価な
トランス用コイルを提供することができる。
【図１】本発明の実施例である昇圧トランス用コイルの
斜視図。図１（ａ）は、出力側巻線を施した本発明の昇
圧トランス用コイルの斜視図。図１（ｂ）は、出力側巻
線を施した後、絶縁テープを施した本発明の昇圧トラン
ス用コイルの斜視図。
斜視図。図１（ａ）は、出力側巻線を施した本発明の昇
圧トランス用コイルの斜視図。図１（ｂ）は、出力側巻
線を施した後、絶縁テープを施した本発明の昇圧トラン
ス用コイルの斜視図。
【図２】本発明の実施例である昇圧トランスの完成品の
斜視図。
斜視図。
【図３】従来の昇圧トランス用コイルの斜視図。
１ 端子台 ２，３ 磁性コア ４，５，６，７ 仕切板 ８，９，１０，１１，１２ 巻枠 １３，１４ 鍔 １５ トランス １６ 小突起 １７ 凹部 １８ 凸部 １９ 絶縁テープ ２０ ３層絶縁電線 ２１ 溝 ２２ ワイヤー ２３ 仕切板溝 ２４ コイルボビン １1，１2，１3，１4，１5，１6，１7，１8，１9，
１10，１11，１12 ピン端子 ５1，５2，５3，５4，５5，５6 突起 Ａ 線間距離 Ｂ，Ｃ 絶縁距離
１10，１11，１12 ピン端子 ５1，５2，５3，５4，５5，５6 突起 Ａ 線間距離 Ｂ，Ｃ 絶縁距離
Claims (1)
- 【請求項１】 絶縁材からなる筒状巻芯の両端に鍔を形
成し、前記巻芯内に少なくとも一箇所以上の仕切板を設
け、前記鍔には、巻線を引き出す凸部と凹部と小突起か
らなる対向する端子台を設け、この端子台には巻線を接
続するピン端子を植設し、前記巻芯と前記端子台に磁性
コアを配して巻線を巻き回した昇圧トランス用コイルに
おいて、前記仕切板の外周と同じ外周となる溝付き突起
を、対向する前記端子台と前記鍔の内壁に設け、前記溝
付き突起と前記仕切板の外周に絶縁テープを巻いて、そ
の外周に巻線し、沿面距離を大きくすることを特徴とす
る昇圧トランス用コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09146495A JP3425265B2 (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | 昇圧トランス用コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09146495A JP3425265B2 (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | 昇圧トランス用コイル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08264348A true JPH08264348A (ja) | 1996-10-11 |
| JP3425265B2 JP3425265B2 (ja) | 2003-07-14 |
Family
ID=14027108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09146495A Expired - Fee Related JP3425265B2 (ja) | 1995-03-24 | 1995-03-24 | 昇圧トランス用コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3425265B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011171455A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Toshiba Corp | 電子機器および車両 |
-
1995
- 1995-03-24 JP JP09146495A patent/JP3425265B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011171455A (ja) * | 2010-02-17 | 2011-09-01 | Toshiba Corp | 電子機器および車両 |
| US8289120B2 (en) | 2010-02-17 | 2012-10-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Electronic component, vehicle and electronic apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3425265B2 (ja) | 2003-07-14 |
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