JPH082647A - 急傾斜コンベヤ設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ローラの交換作業を容易に行い得る急傾斜コ
ンベヤ設備を提供する。 【構成】 主固定ローラ２１と副固定ローラ２２とを有
するキャリヤローラ装置１１を、下側ベルトコンベヤ１
のコンベヤベルト７から離反する方向へスライド自在な
移動ブロック３４に取り付け、主押えローラ２５とベル
ト端部ローラ２６とを有する押えローラ装置１９を、上
側ベルトコンベヤ２のコンベヤベルト１７から離反する
方向へスライド自在な移動フレーム４３に取り付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、急傾斜コンベヤ設備に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地上から高所へベルトコンベヤにより砕
石、石灰石、砂、鉄鋼石、セメント等の粉粒体を搬送す
る場合、ベルトコンベヤの傾斜角度は粉粒体の安息角に
より制限を受ける。このため、従来のベルトコンベヤの
傾斜角度は高々１５度程度であり、その結果、ベルトコ
ンベヤの設置スペースが広くなって、敷地の有効利用を
図ることができないという問題があった。

【０００３】そこで、近年、省スペースを図るため、上
下に夫々独立した二組のベルトコンベヤを設置し、下側
ベルトコンベヤの上側のベルトと上側ベルトコンベヤの
下側のベルトの間に粉粒体を挟んで包み込み搬送する垂
直を含む急傾斜コンベヤ設備が実用化されている。

【０００４】斯かる急傾斜コンベヤ設備の一例は、図５
に示されており、図中１は下側ベルトコンベヤ、２は下
側ベルトコンベヤ１の上方に設置された上側ベルトコン
ベヤである。

【０００５】下側ベルトコンベヤ１は、上方に配設され
た頭部ベルト車３と、頭部ベルト車３の後方に頭部ベル
ト車３よりも下方に位置するよう配置された尾部ベルト
車４と、頭部ベルト車３の下方に位置するよう配設され
た駆動ベルト車５と、駆動ベルト車５の近傍に配置され
た絞りベルト車６ａと、該絞りベルト車６ａと頭部ベル
ト車３との間に配置された絞りベルト車６ｂとを備え、
各ベルト車３，４，５，６ａ，６ｂには、無端状のコン
ベヤベルト７が巻掛けられている。又駆動ベルト車５に
は減速電動機、油圧モータ等の駆動装置８が連結され、
駆動装置８を駆動することによりコンベヤベルト７を矢
印イ方向へ走行させ得るようになっている。

【０００６】尾部ベルト車４と頭部ベルト車３の間に
は、粉粒体２０をコンベヤベルト７上に供給し搬送し得
るようにした水平部９と、水平部９を搬送されてきた粉
粒体２０を上方へ搬送し得るようにした最大角度が４５
度以上の急傾斜（図５の例では垂直）部分を有する立上
がり部１０が形成され、更に該立上がり部１０は、前記
水平部９から湾曲する形で立上がる下部曲線部１０ａ
と、該下部曲線部１０ａから略垂直に立上がる直線部１
０ｂと、該直線部１０ｂから湾曲する形で立上がりつつ
水平に移行する上部曲線部１０ｃとからなり、前記水平
部９並びに立上がり部１０の直線部１０ｂと上部曲線部
１０ｃには、粉粒体搬送方向Ｄへ向って所要の間隔で複
数のキャリヤローラ装置１１が配設されている。

【０００７】上側ベルトコンベヤ２は、下側ベルトコン
ベヤ１の頭部ベルト車３よりも前方上部に配設された頭
部ベルト車１２と、頭部ベルト車１２の後方下部に配設
された尾部ベルト車１３と、駆動ベルト車１４と、絞り
ベルト車１５ａ，１５ｂ，１５ｃとを備え、各ベルト車
１２，１３，１５ａ，１４，１５ｂ，１５ｃには、無端
状のコンベヤベルト１７が下側ベルトコンベヤ１のコン
ベヤベルト７直上に位置するよう巻掛けられている。又
駆動ベルト車１４には、減速電動機、油圧モータ等の駆
動装置１６が連結され、駆動装置１６を駆動することに
よりコンベヤベルト１７を矢印ロ方向へ送り得るように
なっている。

【０００８】尾部ベルト車１３と頭部ベルト車１２の間
には、下側ベルトコンベヤ１の水平部９を搬送されて来
た粉粒体２０を押え上方へ搬送し得るようにした最大角
度が４５度以上の急傾斜（図５の例では垂直）部分を有
する立上がり部１８が形成され、更に該立上がり部１８
は、前記下部曲線部１０ａに沿って湾曲する形で立上が
る下部曲線部１８ａと、該下部曲線部１８ａから略垂直
に立上がる直線部１８ｂと、該直線部１８ｂから湾曲す
る形で立上がる上部曲線部１８ｃとからなり、立上がり
部１８の下部曲線部１８ａと直線部１８ｂには、粉粒体
搬送方向Ｄへ向って所要の間隔で複数の押えローラ装置
１９が配設されている。

【０００９】水平部９並びに立上がり部１０の直線部１
０ｂと上部曲線部１０ｃに配設したキャリヤローラ装置
１１と、立上がり部１８の下部曲線部１８ａと直線部１
８ｂに配設した押えローラ装置１９の詳細は図６に示さ
れている。

【００１０】キャリヤローラ装置１１は、コンベヤベル
ト７の幅方向中央部を支持する主固定ローラ２１と、コ
ンベヤベルト７の幅方向両側を支持しコンベヤベルト７
にトラフ角を形成させるため、コンベヤベルト７中央側
から幅端側に行くに従い上側ベルトコンベヤ２側へ延在
する副固定ローラ２２を備え、各ローラ２１，２２はブ
ラケット２３，２４に回転自在に支持されている。

【００１１】押えローラ装置１９は、コンベヤベルト１
７の幅方向中央部を押える主押えローラ２５と、副固定
ローラ２２と平行な状態でコンベヤベルト１７，７の幅
方向両側を押えるベルト端部ローラ２６を備え、主押え
ローラ２５は、トーションバー２７によりコンベヤベル
ト１７側へ回動力を与えられているアーム２８に回転自
在に支持され、ベルト端部ローラ２６は、図示してない
トーションバーによりコンベヤベルト１７側へ回動力を
与えられている軸２９に回動自在に支持されている。

【００１２】而して、立上がり部１０，１８において粉
粒体２０を搬送する際には、図６に示すように、粉粒体
２０は、コンベヤベルト７上に積載されると共にコンベ
ヤベルト１７により表面を覆われ、両コンベヤベルト
７，１７により挟まれ、包み込まれた状態で搬送される
ようになっている。

【００１３】一方、下側ベルトコンベヤ１の水平部９に
おける上流端部には、図５に示される如く、粉粒体２０
が供給されるシュート３０を配設すると共に、該シュー
ト３０からコンベヤベルト７上に供給される粉粒体２０
の幅を規制するための一対のスカート３１を、コンベヤ
ベルト７の幅方向に所要間隔をあけて配設してある。

【００１４】尚、図５中、３２は粉粒体２０を図示して
いない下流側における次工程の設備へ移送するためのシ
ュートである。

【００１５】前記急傾斜コンベヤ設備により粉粒体２０
を搬送する場合には、駆動装置８，１６により駆動ベル
ト車５，１４を介しコンベヤベルト７，１７が矢印イ、
ロ方向へ送られる。このため、シュート３０から下側ベ
ルトコンベヤ１のコンベヤベルト７上に供給された粉粒
体２０は、一対のスカート３１により幅方向の規制を受
け該スカート３１の下流端出口部から排出された後、水
平部９を搬送されて立上がり部１０に達し、立上がり部
１０では、コンベヤベルト７と上側ベルトコンベヤ２の
立上がり部１８に送られているコンベヤベルト１７によ
り図６に示す如く挟まれ、包み込まれた状態で上方へ搬
送され、頭部ベルト車３部分からシュート３２に投入さ
れ次工程の設備へ送られる。

【００１６】前述の急傾斜コンベヤ設備においては、立
上がり部１０，１８において搬送される粉粒体２０は、
コンベヤベルト７，１７により挟まれ、包み込まれてい
るため立上がり部１０，１８の傾斜角度は粉粒体２０の
安息角と無関係に決定でき、傾斜角度を４５度以上の急
傾斜（垂直を含む）にすることができるため、コンベヤ
の設置スペースが狭くてすみ、敷地の有効利用を図るこ
とができるという利点がある。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】前述の如き急傾斜コン
ベヤ設備では、キャリヤローラ装置１１の主固定ローラ
２１や副固定ローラ２２、或いは押えローラ装置１９の
主押えローラ２５やベルト端部ローラ２６が摩耗したり
破損したりした場合には、コンベヤベルト７，１７を緩
めた状態で、主固定ローラ２１や副固定ローラ２２、或
いは主押えローラ２５やベルト端部ローラ２６の交換を
行うようにしていた。

【００１８】しかしながら、立上がり部１０の上部曲線
部１０ｃに配設されたキャリヤローラ装置１１の主固定
ローラ２１や副固定ローラ２２の交換を行う場合、コン
ベヤベルト７，１７を緩めても該コンベヤベルト７，１
７の自重が前記キャリヤローラ装置１１に作用するた
め、交換すべきキャリヤローラ装置１１近傍のコンベヤ
ベルト７，１７を作業員が適宜チェーンブロック等を使
用して引き上げ、コンベヤベルト７，１７を交換すべき
キャリヤローラ装置１１から所要量離反させた状態で、
前記主固定ローラ２１や副固定ローラ２２を交換する必
要があり、又、立上がり部１０，１８の直線部１０ｂ，
１８ｂに配設されたキャリヤローラ装置１１の主固定ロ
ーラ２１や副固定ローラ２２或いは押えローラ装置１９
の主押えローラ２５やベルト端部ローラ２６の交換を行
う場合には、コンベヤベルト７，１７を緩めても該コン
ベヤベルト７，１７とキャリヤローラ装置１１或いは押
えローラ装置１９との間にクリアランスが形成されない
ため、前述と同様、交換すべきキャリヤローラ装置１１
或いは押えローラ装置１９近傍のコンベヤベルト７，１
７を作業員が適宜チェーンブロック等を使用して交換す
べきキャリヤローラ装置１１或いは押えローラ装置１９
から所要量離反させた状態で、前記主固定ローラ２１や
副固定ローラ２２或いは主押えローラ２５やベルト端部
ローラ２６を交換する必要があり、いずれの場合も、ロ
ーラの交換作業に非常に多くの手間と時間がかかるとい
う欠点を有していた。

【００１９】尚、立上がり部１８の下部曲線部１８ａに
配設された押えローラ装置１９の主押えローラ２５やベ
ルト端部ローラ２６ローラの交換に関しては、コンベヤ
ベルト７，１７を緩めれば、自然にコンベヤベルト７，
１７と押えローラ装置１９との間にクリアランスが形成
されるため、比較的容易にローラの交換作業を行うこと
ができ、ほとんど問題はなかった。

【００２０】本発明は、斯かる実情に鑑み、ローラの交
換作業を容易に行い得る急傾斜コンベヤ設備を提供しよ
うとするものである。

【００２１】

【課題を解決するための手段】本発明は、下側ベルトコ
ンベヤにおけるコンベヤベルトの粉粒体接触面と上側ベ
ルトコンベヤにおけるコンベヤベルトの粉粒体接触面が
対向するよう、下側ベルトコンベヤの上方に上側ベルト
コンベヤを配置し、且つ両コンベヤベルトの立上がり部
において両コンベヤベルトで粉粒体を挟み、包み込んで
搬送するようにした急傾斜コンベヤ設備であって、下側
ベルトコンベヤのコンベヤベルトの幅方向中央部を支持
する主固定ローラと、下側ベルトコンベヤのコンベヤベ
ルトの幅方向両側を支持し該コンベヤベルトにトラフ角
を形成させるためコンベヤベルト中央側から幅端側に行
くに従い上側ベルトコンベヤ側へ延在し且つ主固定ロー
ラのコンベヤベルト長手方向における配設位置と所要量
ずれた位置に配設される副固定ローラとを有するキャリ
ヤローラ装置を、下側ベルトコンベヤのコンベヤベルト
から離反する方向へスライド自在な移動部材に取り付
け、上側ベルトコンベヤのコンベヤベルトの幅方向中央
部を押える主押えローラと、副固定ローラと略平行な状
態で上側ベルトコンベヤのコンベヤベルトの幅方向両側
を下側ベルトコンベヤのコンベヤベルトへ押し付けるベ
ルト端部ローラとを有する押えローラ装置を、上側ベル
トコンベヤのコンベヤベルトから離反する方向へスライ
ド自在な移動部材に取り付けたことを特徴とする急傾斜
コンベヤ設備にかかるものである。

【００２２】

【作用】従って、キャリヤローラ装置の主固定ローラや
副固定ローラの交換を行う場合、下側ベルトコンベヤと
上側ベルトコンベヤのコンベヤベルトを緩めた状態で、
交換すべきキャリヤローラ装置が取り付けられた移動部
材を下側ベルトコンベヤのコンベヤベルトから離反する
方向へスライドさせると、前記交換すべきキャリヤロー
ラ装置とコンベヤベルトとの間にクリアランスが形成さ
れ、この状態で、主固定ローラや副固定ローラを交換す
ることが可能となる。

【００２３】又、押えローラ装置の主押えローラやベル
ト端部ローラの交換を行う場合には、下側ベルトコンベ
ヤと上側ベルトコンベヤのコンベヤベルトを緩めた状態
で、移動部材を上側ベルトコンベヤのコンベヤベルトか
ら離反する方向へスライドさせると、交換すべき押えロ
ーラ装置とコンベヤベルトとの間にクリアランスが形成
され、この状態で、主押えローラやベルト端部ローラを
交換することが可能となる。

【００２４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。

【００２５】図１〜図４は本発明の一実施例であって、
図中、図５及び図６と同一の符号を付した部分は同一物
を表わしており、キャリヤローラ装置１１の主固定ロー
ラ２１を支持するブラケット２３と副固定ローラ２２を
支持するブラケット２４が固定される支持フレーム３３
を、下側ベルトコンベヤ１のコンベヤベルト７から離反
する方向へスライド自在な移動部材としての移動ブロッ
ク３４に取り付ける。

【００２６】移動ブロック３４は、図１及び図２に示す
如く、コンベヤベルト７の上部曲線部１０ｃにおいて
は、湾曲固定フレーム３５に固定されたベースブロック
３６のテーパ面３７に、スライド自在に係合しており、
前記湾曲固定フレーム３５に固定されたブラケット３８
に、移動ブロック３４から前記テーパ面３７と平行に延
びるよう突設された位置調整ボルト３９をナット４０に
よって取り付け、該位置調整ボルト３９のブラケット３
８に対する固定位置をナット４０の締め付けによって変
化させることにより、移動ブロック３４がベースブロッ
ク３６のテーパ面３７に沿ってスライドするようにして
ある。

【００２７】又、移動ブロック３４は、図３及び図４に
示す如く、直線部１０ｂにおいては、それ自体移動自在
な移動部材としての移動フレーム４１に固定されたベー
スブロック３６のテーパ面３７に、スライド自在に係合
しており、前記移動フレーム４１に固定されたブラケッ
ト３８に、移動ブロック３４から前記テーパ面３７と平
行に延びるよう突設された位置調整ボルト３９をナット
４０によって取り付け、該位置調整ボルト３９のブラケ
ット３８に対する固定位置をナット４０の締め付けによ
って変化させることにより、移動ブロック３４がベース
ブロック３６のテーパ面３７に沿ってスライドするよう
にしてあり、前記移動フレーム４１は、図３に示す如
く、油圧シリンダやスクリュジャッキ等のアクチュエー
タ４２の駆動により適宜水平移動可能に配設してある。

【００２８】一方、直線部１８ｂに配設される押えロー
ラ装置１９を、図３に示す如く、上側ベルトコンベヤ２
のコンベヤベルト１７から離反する方向へスライド自在
な移動部材としての移動フレーム４３に取り付ける。

【００２９】移動フレーム４３は、前記移動フレーム４
１と同様、油圧シリンダやスクリュジャッキ等のアクチ
ュエータ４４の駆動により適宜水平移動可能に配設して
あり、押えローラ装置１９の主押えローラ２５を支持す
るアーム２８とベルト端部ローラ２６の図示していない
支持部材とが取り付けられた固定ブラケット４５を、移
動フレーム４３に支持せしめるようにしてある。

【００３０】次に、上記実施例の作動を説明する。

【００３１】コンベヤベルト７の上部曲線部１０ｃに配
設されたキャリヤローラ装置１１の主固定ローラ２１や
副固定ローラ２２の交換を行う場合、コンベヤベルト
７，１７を緩めた状態で、交換すべきキャリヤローラ装
置１１が取り付けられた移動ブロック３４を、位置調整
ボルト３９のブラケット３８に対する固定位置をナット
４０の締め付けによって変化させることにより、ベース
ブロック３６のテーパ面３７に沿って下側ベルトコンベ
ヤ１のコンベヤベルト７から離反する方向へスライドさ
せると、コンベヤベルト７，１７の自重は、前記交換す
べきキャリヤローラ装置１１の上流側並びに下流側に配
設されたキャリヤローラ装置１１によって支えられ、前
記交換すべきキャリヤローラ装置１１とコンベヤベルト
７との間にクリアランスが形成され、この状態で、主固
定ローラ２１や副固定ローラ２２を交換することが可能
となる。

【００３２】又、コンベヤベルト７の直線部１０ｂに配
設されたキャリヤローラ装置１１の主固定ローラ２１や
副固定ローラ２２の交換を行う場合には、コンベヤベル
ト７，１７を緩めた状態で、前述と同様、交換すべきキ
ャリヤローラ装置１１が取り付けられた移動ブロック３
４を、位置調整ボルト３９のブラケット３８に対する固
定位置をナット４０の締め付けによって変化させること
により、ベースブロック３６のテーパ面３７に沿って下
側ベルトコンベヤ１のコンベヤベルト７から離反する方
向へスライドさせると、前記交換すべきキャリヤローラ
装置１１とコンベヤベルト７との間にクリアランスが形
成され、この状態で、主固定ローラ２１や副固定ローラ
２２を交換することが可能となる一方、仮に、交換すべ
きキャリヤローラ装置１１が複数あるような場合には、
移動フレーム４１をアクチュエータ４２の駆動により下
側ベルトコンベヤ１のコンベヤベルト７から離反する方
向へスライドさせ、複数のキャリヤローラ装置１１とコ
ンベヤベルト７との間にクリアランスを形成させた状態
で、主固定ローラ２１や副固定ローラ２２を交換するこ
ともできる。

【００３３】又、コンベヤベルト１７の直線部１８ｂに
配設された押えローラ装置１９の主押えローラ２５やベ
ルト端部ローラ２６の交換を行う場合には、コンベヤベ
ルト７，１７を緩めた状態で、移動フレーム４３をアク
チュエータ４４の駆動により上側ベルトコンベヤ２のコ
ンベヤベルト１７から離反する方向へスライドさせる
と、交換すべき押えローラ装置１９を含む複数の押えロ
ーラ装置１９とコンベヤベルト１７との間にクリアラン
スが形成され、この状態で、主押えローラ２５やベルト
端部ローラ２６を交換することが可能となる。

【００３４】こうして、従来のようにチェーンブロック
等を使用することなく、ローラの交換作業を容易に行う
ことができる。

【００３５】又、本実施例においては、直線部１０ｂ，
１８ｂに配設されるキャリヤローラ装置１１と押えロー
ラ装置１９を夫々移動フレーム４１，４３に取り付けて
あるため、コンベヤベルト７，１７の引き込み作業時に
おいて、移動フレーム４１，４３を互いに離反する方向
へ移動させることができ、コンベヤベルト７，１７の引
き込み作業の容易化と円滑化を図ることにも役立つ。

【００３６】尚、本発明の急傾斜コンベヤ設備は、上述
の実施例にのみ限定されるものではなく、各押えローラ
装置をキャリヤローラ装置と同様に移動ブロックを介し
て移動フレームに配設するようにしてもよいこと等、そ
の他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変
更を加え得ることは勿論である。

【００３７】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の急傾斜コ
ンベヤ設備によれば、ローラの交換作業を容易に行い得
るという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の上部曲線部を表わす概要側
面図である。

【図２】図１のＩＩ部拡大図である。

【図３】本発明の一実施例の直線部を表わす概要側面図
である。

【図４】図３のＩＶ部拡大図である。

【図５】従来例の全体概要側面図である。

【図６】図５のＶＩ−ＶＩ断面図である。

【符号の説明】

１ 下側ベルトコンベヤ ２ 上側ベルトコンベヤ ７ コンベヤベルト １０ 立上がり部 １１ キャリヤローラ装置 １７ コンベヤベルト １８ 立上がり部 １９ 押えローラ装置 ２０ 粉粒体 ２１ 主固定ローラ ２２ 副固定ローラ ２５ 主押えローラ ２６ ベルト端部ローラ ３４ 移動ブロック（移動部材） ４１ 移動フレーム（移動部材） ４３ 移動フレーム（移動部材）

フロントページの続き (72)発明者 武正 文夫 東京都江東区豊洲三丁目１番15号 石川島 播磨重工業株式会社東二テクニカルセンタ ー内 (72)発明者 古守 賢一 東京都江東区毛利一丁目19番10号 石川島 播磨重工業株式会社江東事務所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下側ベルトコンベヤにおけるコンベヤベ
   ルトの粉粒体接触面と上側ベルトコンベヤにおけるコン
   ベヤベルトの粉粒体接触面が対向するよう、下側ベルト
   コンベヤの上方に上側ベルトコンベヤを配置し、且つ両
   コンベヤベルトの立上がり部において両コンベヤベルト
   で粉粒体を挟み、包み込んで搬送するようにした急傾斜
   コンベヤ設備であって、 下側ベルトコンベヤのコンベヤベルトの幅方向中央部を
   支持する主固定ローラと、下側ベルトコンベヤのコンベ
   ヤベルトの幅方向両側を支持し該コンベヤベルトにトラ
   フ角を形成させるためコンベヤベルト中央側から幅端側
   に行くに従い上側ベルトコンベヤ側へ延在し且つ主固定
   ローラのコンベヤベルト長手方向における配設位置と所
   要量ずれた位置に配設される副固定ローラとを有するキ
   ャリヤローラ装置を、下側ベルトコンベヤのコンベヤベ
   ルトから離反する方向へスライド自在な移動部材に取り
   付け、 上側ベルトコンベヤのコンベヤベルトの幅方向中央部を
   押える主押えローラと、副固定ローラと略平行な状態で
   上側ベルトコンベヤのコンベヤベルトの幅方向両側を下
   側ベルトコンベヤのコンベヤベルトへ押し付けるベルト
   端部ローラとを有する押えローラ装置を、上側ベルトコ
   ンベヤのコンベヤベルトから離反する方向へスライド自
   在な移動部材に取り付けたことを特徴とする急傾斜コン
   ベヤ設備。