JPH0826513B2 - タオル生地の切断装置 - Google Patents
タオル生地の切断装置Info
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- JPH0826513B2 JPH0826513B2 JP5115312A JP11531293A JPH0826513B2 JP H0826513 B2 JPH0826513 B2 JP H0826513B2 JP 5115312 A JP5115312 A JP 5115312A JP 11531293 A JP11531293 A JP 11531293A JP H0826513 B2 JPH0826513 B2 JP H0826513B2
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- JP
- Japan
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- towel cloth
- cutting blade
- long towel
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- long
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- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
- D06H7/02—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely
- D06H7/025—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials transversely in line with an embossed or a raised pattern on the fabric; Cutting pile fabric along a loopless or napless zone, e.g. the plain woven portion of towel cloth
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は中央部にパイル織部を
有し、両端部にはパイル織部より厚みの薄い平織部を有
するタオルを形成する為の装置であり、詳しくは平織部
とパイル織部とを交互に有する長尺のタオル生地を長手
方向に移送させておき、上記長尺タオル生地を切断する
ようにしたタオル生地の切断装置に関する。
有し、両端部にはパイル織部より厚みの薄い平織部を有
するタオルを形成する為の装置であり、詳しくは平織部
とパイル織部とを交互に有する長尺のタオル生地を長手
方向に移送させておき、上記長尺タオル生地を切断する
ようにしたタオル生地の切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の、例えば特開昭６０−５９１６７
号公報で知られる長尺タオル生地の切断装置にあって
は、比較的厚みのあるパイル織部とそれよりも薄い平織
部との間の段部を基準にして位置決めし、そこから予め
定められた寸法の平織部が端部に残るように離れた位置
を切断していた。その切断後、裁断刃のところにある長
尺タオル生地の平織部の先部を引出し機構で把み所定寸
法だけ引き出すという繰返しの切断作業をしていた。
号公報で知られる長尺タオル生地の切断装置にあって
は、比較的厚みのあるパイル織部とそれよりも薄い平織
部との間の段部を基準にして位置決めし、そこから予め
定められた寸法の平織部が端部に残るように離れた位置
を切断していた。その切断後、裁断刃のところにある長
尺タオル生地の平織部の先部を引出し機構で把み所定寸
法だけ引き出すという繰返しの切断作業をしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のタオル生地の切
断装置にあって、上記のような切断作業を繰返し行うと
き、各工程中の「切断刃による平織部中間切断工程」の
直後、上記切断刃の長尺タオル生地送元側の平織部の先
部が乱れる問題点がある。このことは、上記切断刃の長
尺タオル生地送元側のタオル生地も、送先側のタオル生
地も、共に相反する方向に張力が加えられているからし
て自明のことである
断装置にあって、上記のような切断作業を繰返し行うと
き、各工程中の「切断刃による平織部中間切断工程」の
直後、上記切断刃の長尺タオル生地送元側の平織部の先
部が乱れる問題点がある。このことは、上記切断刃の長
尺タオル生地送元側のタオル生地も、送先側のタオル生
地も、共に相反する方向に張力が加えられているからし
て自明のことである
【０００４】この発明は、裁断刃で平織部を切断した場
合においても、次工程の把みが終る迄は、平織部の切断
状態を正しく維持するようにしたタオル生地の切断装置
を提供しようとするものである。
合においても、次工程の把みが終る迄は、平織部の切断
状態を正しく維持するようにしたタオル生地の切断装置
を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本願発明の装置は、中央
部にパイル織部を、両端部に平織部を有するタオルを形
成する為の原材料であって長手方向にパイル織部と平織
部とを交互に有する長尺タオル生地を通過させる移動軌
跡を備え、その移動軌跡に沿って上記長尺タオル生地の
平織部を切断する為の裁断刃を配設すると共に、上記裁
断刃の長尺タオル生地送元側には適当な間隔を隔てて、
先端部が長尺タオル生地の平織部とパイル織部の間の段
部に係合してその通過を阻止するような形状の受止部を
有する位置決め片を上記移動軌跡に沿って配設し、さら
に上記裁断刃の長尺タオル生地引出側には、適当な間隔
を隔てて裁断刃で切られた長尺タオル生地の先部を把ん
で引出す為の引出し機構を備えさせて、上記長尺タオル
生地の先部を引出し機構の把持部で把んで引き出し、か
つ上記位置決め片にて所定の位置決めをしてから裁断刃
によって長尺タオル生地の切断するようにしてある長尺
タオル生地の切断装置において、上記裁断刃と、上記裁
断刃の長尺タオル生地送元側に備えた位置決め片との間
に平織部切断に先立って平織部の切断個所近くを固定す
る為のセット部材を配置し、平織部を裁断刃でもって切
離した後、上記引出し機構の把持部で残された平織部の
切断部を把む間上記切断部を固定するようにしたもので
ある。
部にパイル織部を、両端部に平織部を有するタオルを形
成する為の原材料であって長手方向にパイル織部と平織
部とを交互に有する長尺タオル生地を通過させる移動軌
跡を備え、その移動軌跡に沿って上記長尺タオル生地の
平織部を切断する為の裁断刃を配設すると共に、上記裁
断刃の長尺タオル生地送元側には適当な間隔を隔てて、
先端部が長尺タオル生地の平織部とパイル織部の間の段
部に係合してその通過を阻止するような形状の受止部を
有する位置決め片を上記移動軌跡に沿って配設し、さら
に上記裁断刃の長尺タオル生地引出側には、適当な間隔
を隔てて裁断刃で切られた長尺タオル生地の先部を把ん
で引出す為の引出し機構を備えさせて、上記長尺タオル
生地の先部を引出し機構の把持部で把んで引き出し、か
つ上記位置決め片にて所定の位置決めをしてから裁断刃
によって長尺タオル生地の切断するようにしてある長尺
タオル生地の切断装置において、上記裁断刃と、上記裁
断刃の長尺タオル生地送元側に備えた位置決め片との間
に平織部切断に先立って平織部の切断個所近くを固定す
る為のセット部材を配置し、平織部を裁断刃でもって切
離した後、上記引出し機構の把持部で残された平織部の
切断部を把む間上記切断部を固定するようにしたもので
ある。
【０００６】
【作用】移動軌跡を、長手方向にパイル織部と平織部と
を交互に有する長尺タオル生地を定寸宛通過させる。定
寸切断毎に上記長尺タオル生地の先部を引出し機構の把
持部で把んで引き出し、かつ位置決め片にて所定の位置
決めをしてから裁断刃によって長尺タオル生地の切断す
る。切断に先立っては平織部の切断個所近くをセット部
材で固定しておく。また平織部を裁断刃でもって切離し
た後、上記引出し機構の把持部で残された平織部の切断
部を把む間上記切断部は固定する。
を交互に有する長尺タオル生地を定寸宛通過させる。定
寸切断毎に上記長尺タオル生地の先部を引出し機構の把
持部で把んで引き出し、かつ位置決め片にて所定の位置
決めをしてから裁断刃によって長尺タオル生地の切断す
る。切断に先立っては平織部の切断個所近くをセット部
材で固定しておく。また平織部を裁断刃でもって切離し
た後、上記引出し機構の把持部で残された平織部の切断
部を把む間上記切断部は固定する。
【０００７】
【実施例】以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第１図、第２図において、１は長尺タオル生地で、
パイル織部１ａと平織部１ｂを交互に有する。２は長尺
タオル生地１の移動軌跡で、フレーム３上に形成されて
いる。符号４乃至２２は公知（例えば特開昭６０−７５
６６７号公報）のタオル切断装置における部材と同様の
部材で、４は裁断機構である。これにおいて、５は裁断
刃で、固定刃６と裁断用シリンダ９０によって昇降され
る可動刃７とで構成されている。８は位置決め装置であ
る。これにおいて、１１は支持片９、１０によって固定
的に支持されている案内ロッド、１２は案内ロッド１
１、１１に対し移動軌跡２の長手方向へ移動自在に装着
されている支持体で、移動軌跡２と対応する部分に切欠
窓１３が形成されている。１４は支持腕、１５は支持腕
１４、１４に固着してある下側の位置決め片、１６は案
内ピン、１７は案内ピン１６、１６に上下動自在に取付
けられている上側の位置決め片である。上記位置決め片
１５、１７に形成された受止部１５ａ、１７ａは、長尺
タオル生地１の平織部１ｂに接した状態では平織部１６
は薄いからその通過を許し、パイル織部１ａと平織部１
ｂの境界部１ｃに接した状態ではパイル織部１ａは急に
厚くなるから第６図の如く段差のある段部に係合してそ
の通過を阻止するように形成されている。上記裁断刃５
と受止部１５ａとの間隔Ｖは長尺タオル生地１の平織部
１ｂの長さ（例えば７０ｍｍ）の略半分（例えば３５ｍ
ｍ）になるように設定されている。１８は支持腕、１９
は位置決め片１７の持上用の位置決め用シリンダで、そ
のシリンダ本体１９ａは支持腕１８に固着され、そのピ
ストンロッド１９ｂは第６図に示すように位置決め片１
７に固着されている吊下片２０の透孔２０ａに挿通され
ている。２１は抜止ナット２２は抜止座金である。次
に、２３は上記位置決め片を移動軌跡２の長手方向へ移
動させる為の移動手段として例示する移動用シリンダ
で、２３ａはシリンダ本体、２３ｂ、２４はピストンロ
ッドを夫々示す。２５は連結板である。なお、上記移動
手段は例えばパルスモータ等によって正逆回転されるス
クリュー軸を支持体１２と一体的なナットに螺合させて
構成しても良く、種々の公知の移動機構を利用すれば良
い。
る。第１図、第２図において、１は長尺タオル生地で、
パイル織部１ａと平織部１ｂを交互に有する。２は長尺
タオル生地１の移動軌跡で、フレーム３上に形成されて
いる。符号４乃至２２は公知（例えば特開昭６０−７５
６６７号公報）のタオル切断装置における部材と同様の
部材で、４は裁断機構である。これにおいて、５は裁断
刃で、固定刃６と裁断用シリンダ９０によって昇降され
る可動刃７とで構成されている。８は位置決め装置であ
る。これにおいて、１１は支持片９、１０によって固定
的に支持されている案内ロッド、１２は案内ロッド１
１、１１に対し移動軌跡２の長手方向へ移動自在に装着
されている支持体で、移動軌跡２と対応する部分に切欠
窓１３が形成されている。１４は支持腕、１５は支持腕
１４、１４に固着してある下側の位置決め片、１６は案
内ピン、１７は案内ピン１６、１６に上下動自在に取付
けられている上側の位置決め片である。上記位置決め片
１５、１７に形成された受止部１５ａ、１７ａは、長尺
タオル生地１の平織部１ｂに接した状態では平織部１６
は薄いからその通過を許し、パイル織部１ａと平織部１
ｂの境界部１ｃに接した状態ではパイル織部１ａは急に
厚くなるから第６図の如く段差のある段部に係合してそ
の通過を阻止するように形成されている。上記裁断刃５
と受止部１５ａとの間隔Ｖは長尺タオル生地１の平織部
１ｂの長さ（例えば７０ｍｍ）の略半分（例えば３５ｍ
ｍ）になるように設定されている。１８は支持腕、１９
は位置決め片１７の持上用の位置決め用シリンダで、そ
のシリンダ本体１９ａは支持腕１８に固着され、そのピ
ストンロッド１９ｂは第６図に示すように位置決め片１
７に固着されている吊下片２０の透孔２０ａに挿通され
ている。２１は抜止ナット２２は抜止座金である。次
に、２３は上記位置決め片を移動軌跡２の長手方向へ移
動させる為の移動手段として例示する移動用シリンダ
で、２３ａはシリンダ本体、２３ｂ、２４はピストンロ
ッドを夫々示す。２５は連結板である。なお、上記移動
手段は例えばパルスモータ等によって正逆回転されるス
クリュー軸を支持体１２と一体的なナットに螺合させて
構成しても良く、種々の公知の移動機構を利用すれば良
い。
【０００８】次に、２６は位置決め片１５、１７の長尺
タオル生地送元側に配設されている寸法測定手段で、第
３図〜第５図に示すように構成されている。これにおい
て、２７はフレーム３に回転自在に支持されている受ロ
ーラ、２８は上記支持体１２に止着されている支持ブラ
ケット、２９は支持ブラケット２８に回動自在に支承さ
れている支軸、３０は支軸２９に回動自在に取付けられ
ている揺動レバーで、下端部には測長ローラ３１のロー
ラ軸３１ａが回転自在に取付けられ、上端部には被検出
体３２が固着されている。上記測長ローラ３１はコイル
ばね３３によって下向きに付勢されている。測長ローラ
３１は長尺タオル生地１の移動に伴って正確に従動回転
されるように長尺タオル生地１との間の摩擦力を大きく
してあり、その一例としてはローラ外周面に多数の溝を
形成してある。上記測長ローラ３１のタオル接触点と受
止部１７ａとの間隔Ｗは例えば１５０ｍｍに設定されて
いる。３４はローラ軸３１ａに固着されているギヤー、
３５はギヤー３４と噛合うように支軸２９に固着されて
いるギヤー、３６は支軸２９に固着されている被検出円
板で、多数の被検出部（例えばスリット）３６ａが等間
隔に設けられている。３７はフォトセンサーで、上記被
検出部３６ａを検出してパルス信号を発信する。３８は
近接センサーで、被検出体３２との遠近に応じて夫々Ｏ
ＦＦ、ＯＮ信号を出力する。
タオル生地送元側に配設されている寸法測定手段で、第
３図〜第５図に示すように構成されている。これにおい
て、２７はフレーム３に回転自在に支持されている受ロ
ーラ、２８は上記支持体１２に止着されている支持ブラ
ケット、２９は支持ブラケット２８に回動自在に支承さ
れている支軸、３０は支軸２９に回動自在に取付けられ
ている揺動レバーで、下端部には測長ローラ３１のロー
ラ軸３１ａが回転自在に取付けられ、上端部には被検出
体３２が固着されている。上記測長ローラ３１はコイル
ばね３３によって下向きに付勢されている。測長ローラ
３１は長尺タオル生地１の移動に伴って正確に従動回転
されるように長尺タオル生地１との間の摩擦力を大きく
してあり、その一例としてはローラ外周面に多数の溝を
形成してある。上記測長ローラ３１のタオル接触点と受
止部１７ａとの間隔Ｗは例えば１５０ｍｍに設定されて
いる。３４はローラ軸３１ａに固着されているギヤー、
３５はギヤー３４と噛合うように支軸２９に固着されて
いるギヤー、３６は支軸２９に固着されている被検出円
板で、多数の被検出部（例えばスリット）３６ａが等間
隔に設けられている。３７はフォトセンサーで、上記被
検出部３６ａを検出してパルス信号を発信する。３８は
近接センサーで、被検出体３２との遠近に応じて夫々Ｏ
ＦＦ、ＯＮ信号を出力する。
【０００９】次に、４０は長尺タオル生地１の引出し機
構である。これにおいて、４１は第２図に実線で示す引
出し位置と仮想線で示す把持位置とに往復移動される基
板、４２はタオル生地の先部１ｂに対して着脱自在に係
合させる為に設けた係合部材を示し、例えば基板４１に
開閉自在に枢着されている把持片の先端部を基板４１の
先端部と共に上記平織部１ｂを把持する把持部４３とし
て構成している。４４は把持部開閉用の開閉シリンダ
で、シリンダ本体４４ａは基板４１に連結され、ピスト
ンロッド４４ｂ把持片４２に突設した突片４５に連結さ
れている。次に、４６は押下機構で、引出し機構４０と
位置決め片１５、１７との間の長尺タオル生地１を略全
幅に亘って弾力的に押下げるよう第８図〜第１４図に示
すように構成されている。これにおいて、４７は押下用
シリンダで、そのシリンダ本体４７ａはフレーム３に取
付具４９によって止着されている。この押下用シリンダ
４７は下端部分に矯正用ブレーキ４８を備え、ピストン
ロッド４７ｂにブレーキ力を加え得るようにしてある。
５０はピストンロッド４７ｂに固着されている支持枠、
５１は支持枠５０に固着されている支持片で、２本の案
内杆５２、５２と１本の検出杆５３との下端部が夫々止
着されている。上記案内杆５２、５２と検出杆５３との
上端部は連結板５４で連結され、案内杆５２、５２はフ
レーム３に固着されている支承体５５によって上下動自
在に支承され、検出杆５３には中間部にドッグ５６が止
着されている。５７は支承体５５に止着されている減速
スイッチで、上記ドッグ５６によって作動される。５８
は支持枠５０に設けられている矯正装置である。この矯
正装置５８において、５９は支持枠５０に止着されてい
る案内ボルト、６０は案内ボルト５９に上下動自在によ
って嵌め込まれている筒体で、案内ボルト５９の頭部５
９ａによって抜止めされている。６１は両端部を上記筒
体６０、６０に固着されている可動枠で、略水平に配設
されている。６２は可動枠６１の上面に樹立されている
ばね支持杆で、上端部は支持枠５０の透孔５０ａに挿通
されている。６３はばね支持杆６２に嵌合されている付
勢ばねで、可動枠６１を下向きに付勢している。６４、
６４は可動枠６１に止着されている前後一対の板ばね
で、本例では一部材で構成され、自然状態では下端部が
第９図に示すように斜下向きに突出されている。上記板
ばね６４、６４は第１３図に示すようにタオル１の移動
軌跡の全巾にわたり複数個が等間隔で設けられている。
６５は板ばね６４の先端部に止着されている押下部材で
ある。６６は可動枠６１の上面に止着されている受止板
で、第１２図に示すように板ばね６４の上向き方向への
湾曲時に板ばね６４上面を受止めて板ばね６４のばね力
を増大させる為の受止ねじ６７が備わっている。６８は
上記支持枠５０に取着されている矯正確認スイッチで、
第１２図に示すように支持枠５０の下降時に可動枠６１
が支持枠５０側へ相対的に移動されると筒体６０のドッ
グ部６０ａによって作動されるようにしてある。次に第
２図中、６９はセット装置で、フレーム３に固着された
受枠７０と、セットシリンダ７１によって昇降されるセ
ット部材７２とで構成され、長尺タオル生地１を挟持す
るようにしてある。７３はフレーム３に固着されている
受枠である。なお上記の各機構は例えばコンピューター
など周知の制御機構によって制御されるようになってい
る。
構である。これにおいて、４１は第２図に実線で示す引
出し位置と仮想線で示す把持位置とに往復移動される基
板、４２はタオル生地の先部１ｂに対して着脱自在に係
合させる為に設けた係合部材を示し、例えば基板４１に
開閉自在に枢着されている把持片の先端部を基板４１の
先端部と共に上記平織部１ｂを把持する把持部４３とし
て構成している。４４は把持部開閉用の開閉シリンダ
で、シリンダ本体４４ａは基板４１に連結され、ピスト
ンロッド４４ｂ把持片４２に突設した突片４５に連結さ
れている。次に、４６は押下機構で、引出し機構４０と
位置決め片１５、１７との間の長尺タオル生地１を略全
幅に亘って弾力的に押下げるよう第８図〜第１４図に示
すように構成されている。これにおいて、４７は押下用
シリンダで、そのシリンダ本体４７ａはフレーム３に取
付具４９によって止着されている。この押下用シリンダ
４７は下端部分に矯正用ブレーキ４８を備え、ピストン
ロッド４７ｂにブレーキ力を加え得るようにしてある。
５０はピストンロッド４７ｂに固着されている支持枠、
５１は支持枠５０に固着されている支持片で、２本の案
内杆５２、５２と１本の検出杆５３との下端部が夫々止
着されている。上記案内杆５２、５２と検出杆５３との
上端部は連結板５４で連結され、案内杆５２、５２はフ
レーム３に固着されている支承体５５によって上下動自
在に支承され、検出杆５３には中間部にドッグ５６が止
着されている。５７は支承体５５に止着されている減速
スイッチで、上記ドッグ５６によって作動される。５８
は支持枠５０に設けられている矯正装置である。この矯
正装置５８において、５９は支持枠５０に止着されてい
る案内ボルト、６０は案内ボルト５９に上下動自在によ
って嵌め込まれている筒体で、案内ボルト５９の頭部５
９ａによって抜止めされている。６１は両端部を上記筒
体６０、６０に固着されている可動枠で、略水平に配設
されている。６２は可動枠６１の上面に樹立されている
ばね支持杆で、上端部は支持枠５０の透孔５０ａに挿通
されている。６３はばね支持杆６２に嵌合されている付
勢ばねで、可動枠６１を下向きに付勢している。６４、
６４は可動枠６１に止着されている前後一対の板ばね
で、本例では一部材で構成され、自然状態では下端部が
第９図に示すように斜下向きに突出されている。上記板
ばね６４、６４は第１３図に示すようにタオル１の移動
軌跡の全巾にわたり複数個が等間隔で設けられている。
６５は板ばね６４の先端部に止着されている押下部材で
ある。６６は可動枠６１の上面に止着されている受止板
で、第１２図に示すように板ばね６４の上向き方向への
湾曲時に板ばね６４上面を受止めて板ばね６４のばね力
を増大させる為の受止ねじ６７が備わっている。６８は
上記支持枠５０に取着されている矯正確認スイッチで、
第１２図に示すように支持枠５０の下降時に可動枠６１
が支持枠５０側へ相対的に移動されると筒体６０のドッ
グ部６０ａによって作動されるようにしてある。次に第
２図中、６９はセット装置で、フレーム３に固着された
受枠７０と、セットシリンダ７１によって昇降されるセ
ット部材７２とで構成され、長尺タオル生地１を挟持す
るようにしてある。７３はフレーム３に固着されている
受枠である。なお上記の各機構は例えばコンピューター
など周知の制御機構によって制御されるようになってい
る。
【００１０】上記構成のものにあっては、長尺タオル生
地１を平織部１ｂの中央部で切断する場合、先ず長尺タ
オル生地１を送込み側から送り込んで位置決め片１５、
１７の間に通した後、その先端部の平織部１ｂ先端を裁
断刃５の位置迄引出す。この場合切断装置の各要素は第
２図に示す状態にある。次に、切断装置を始動すると、
第１６図のタイムチャートに示すように作動する。先
ず、始動された時点（Ａ点）では、セット部材７２が下
降して長尺タオル生地１を挟持しており、把持部４３は
開いている。この状態から引出し機構４０が第２図の右
方へ移動して把持位置で停止し、把持部４３内に長尺タ
オル生地１の先端部を受入れる。次に、Ｂ点において把
持部４３が閉じて長尺タオル生地１の先端部を挟持し、
その後Ｃ点においてセット部材７２が上昇して長尺タオ
ル生地１の挟持を解放すると共に引出し機構４０が左方
へ移動して引出し位置に戻り、把持部４３が長尺タオル
生地１を引出す。次に、Ｄ点において矯正装置５８が下
降し、押下部材６５、６５が長尺タオル生地１を第１１
図に示すように押下げ、これによりフレーム３上の長尺
タオル生地１は左方へ移動される。次にＥ点においてド
ッグ５６が減速スイッチ５７をＯＮさせると、ピストン
ロッド４７ｂの下降速度が減速され、長尺タオル生地１
の移動速度が落ちる。上記長尺タオル生地１の左方への
移動により、測長ローラ３１が回転し、フォトセンサー
３７が被検出部３６ａを検出してパルス信号を発信す
る。またＦ点において測長ローラ３１下の長尺タオル生
地１が第３図の厚み寸法の大きいパイル織部１ａから第
５図の厚み寸法が小さい平織部１ｂに変わると、測長ロ
ーラ３１は第５図の状態に下降して被検出体３２が近接
センサー３８に近接し、近接センサー３８がＯＮ信号を
出力する。その後Ｇ点において測長ローラ３１下の長尺
タオル生地１が次のパイル織部１ａに変わると、その厚
みの影響を受けて第３図の如く被検出体３２が再び近接
センサー３８から遠ざかり、近接センサー３８の出力は
ＯＦＦ信号となる。
地１を平織部１ｂの中央部で切断する場合、先ず長尺タ
オル生地１を送込み側から送り込んで位置決め片１５、
１７の間に通した後、その先端部の平織部１ｂ先端を裁
断刃５の位置迄引出す。この場合切断装置の各要素は第
２図に示す状態にある。次に、切断装置を始動すると、
第１６図のタイムチャートに示すように作動する。先
ず、始動された時点（Ａ点）では、セット部材７２が下
降して長尺タオル生地１を挟持しており、把持部４３は
開いている。この状態から引出し機構４０が第２図の右
方へ移動して把持位置で停止し、把持部４３内に長尺タ
オル生地１の先端部を受入れる。次に、Ｂ点において把
持部４３が閉じて長尺タオル生地１の先端部を挟持し、
その後Ｃ点においてセット部材７２が上昇して長尺タオ
ル生地１の挟持を解放すると共に引出し機構４０が左方
へ移動して引出し位置に戻り、把持部４３が長尺タオル
生地１を引出す。次に、Ｄ点において矯正装置５８が下
降し、押下部材６５、６５が長尺タオル生地１を第１１
図に示すように押下げ、これによりフレーム３上の長尺
タオル生地１は左方へ移動される。次にＥ点においてド
ッグ５６が減速スイッチ５７をＯＮさせると、ピストン
ロッド４７ｂの下降速度が減速され、長尺タオル生地１
の移動速度が落ちる。上記長尺タオル生地１の左方への
移動により、測長ローラ３１が回転し、フォトセンサー
３７が被検出部３６ａを検出してパルス信号を発信す
る。またＦ点において測長ローラ３１下の長尺タオル生
地１が第３図の厚み寸法の大きいパイル織部１ａから第
５図の厚み寸法が小さい平織部１ｂに変わると、測長ロ
ーラ３１は第５図の状態に下降して被検出体３２が近接
センサー３８に近接し、近接センサー３８がＯＮ信号を
出力する。その後Ｇ点において測長ローラ３１下の長尺
タオル生地１が次のパイル織部１ａに変わると、その厚
みの影響を受けて第３図の如く被検出体３２が再び近接
センサー３８から遠ざかり、近接センサー３８の出力は
ＯＦＦ信号となる。
【００１１】次に、制御装置が上記フォトセンサー３７
のパルス信号と近接センサー３８のＯＮ信号に基いてそ
の信号発信中のパルス信号をカウントし、そのカウント
数に基いて平織部１ｂの通過方向の長さを演算し、その
後Ｈ点において移動用シリンダ２３を作動させて第７図
に示すように裁断刃５と受止部１７ａとの間隔が上記演
算によって算出した平織部１ｂの長さの略半分になるよ
うに調整する。また、上記制御装置は第１７図に示す位
置決め用プログラムのフローチャートに従って各要素の
作動を制御する。先ず、上記平織部１ｂが測長ローラ３
１位置を通過後パイル織部１ａが測長ローラ３１位置を
略１００ｍｍ移動したことを上記パルス信号のカウント
数によって確認すると、Ｉ点において上側の位置決め片
１７が第６図に示すように下降する。この場合、受止部
１５ａ、１７ａと測長ローラ３１との間隔は略１５０ｍ
ｍに設定してあり、長尺タオル生地１はそのパイル織部
１ａが測長ローラ３１位置から略１００ｍｍ移動してお
り、しかも平織部１ｂの長さは略７０ｍｍあるので、受
止部１５ａ１７ａ間にパイル織部１ａが残ることは無
い。
のパルス信号と近接センサー３８のＯＮ信号に基いてそ
の信号発信中のパルス信号をカウントし、そのカウント
数に基いて平織部１ｂの通過方向の長さを演算し、その
後Ｈ点において移動用シリンダ２３を作動させて第７図
に示すように裁断刃５と受止部１７ａとの間隔が上記演
算によって算出した平織部１ｂの長さの略半分になるよ
うに調整する。また、上記制御装置は第１７図に示す位
置決め用プログラムのフローチャートに従って各要素の
作動を制御する。先ず、上記平織部１ｂが測長ローラ３
１位置を通過後パイル織部１ａが測長ローラ３１位置を
略１００ｍｍ移動したことを上記パルス信号のカウント
数によって確認すると、Ｉ点において上側の位置決め片
１７が第６図に示すように下降する。この場合、受止部
１５ａ、１７ａと測長ローラ３１との間隔は略１５０ｍ
ｍに設定してあり、長尺タオル生地１はそのパイル織部
１ａが測長ローラ３１位置から略１００ｍｍ移動してお
り、しかも平織部１ｂの長さは略７０ｍｍあるので、受
止部１５ａ１７ａ間にパイル織部１ａが残ることは無
い。
【００１２】次に、押下機構４６の支持枠５０が最下降
されて押下部材６５、６５が長尺タオル生地１を第１２
図に示すように弾力的に押し、可動枠６１が付勢ばね６
３を圧縮させて支持枠５０側へ移動されると、Ｊ点にお
いてドッグ６０ａが矯正確認スイッチ６８を作動させ
る。その後上記矯正確認スイッチ６８の作動信号によっ
てＫ点において矯正用ブレーキ４８が作動され、ピスト
ンロッド４７ｂをロックする。上記のように各押下部材
６５、６５が第１２図に示すように長尺タオル生地１を
弾力的に押すと、長尺タオル生地１の境界部１ｃが第６
図に示すように受止部１５ａ，１７ａに当接されて長尺
タオル生地１の左方への移動が停止される。この場合、
各押下部材６５、６５が長尺タオル生地１の幅を複数に
分割した部分を夫々弾力的に押すので、各押下部材６
５、６５が夫々長尺タオル生地１の対応幅部分を板ばね
６４の弾力によって押し、長尺タオル生地１の対応幅部
分を個々に引出す。従って、第１３図に示すように長尺
タオル生地１の境界部１ｃが受止部１５ａ，１７ａに対
して斜めにゆがんでいても、第１４図に示すように各板
ばね６４の弾性変形量が相違し、境界部１ｃを全幅に亘
って受止部１５ａ、１７ａに当接させて一直線状に揃え
ることができる。
されて押下部材６５、６５が長尺タオル生地１を第１２
図に示すように弾力的に押し、可動枠６１が付勢ばね６
３を圧縮させて支持枠５０側へ移動されると、Ｊ点にお
いてドッグ６０ａが矯正確認スイッチ６８を作動させ
る。その後上記矯正確認スイッチ６８の作動信号によっ
てＫ点において矯正用ブレーキ４８が作動され、ピスト
ンロッド４７ｂをロックする。上記のように各押下部材
６５、６５が第１２図に示すように長尺タオル生地１を
弾力的に押すと、長尺タオル生地１の境界部１ｃが第６
図に示すように受止部１５ａ，１７ａに当接されて長尺
タオル生地１の左方への移動が停止される。この場合、
各押下部材６５、６５が長尺タオル生地１の幅を複数に
分割した部分を夫々弾力的に押すので、各押下部材６
５、６５が夫々長尺タオル生地１の対応幅部分を板ばね
６４の弾力によって押し、長尺タオル生地１の対応幅部
分を個々に引出す。従って、第１３図に示すように長尺
タオル生地１の境界部１ｃが受止部１５ａ，１７ａに対
して斜めにゆがんでいても、第１４図に示すように各板
ばね６４の弾性変形量が相違し、境界部１ｃを全幅に亘
って受止部１５ａ、１７ａに当接させて一直線状に揃え
ることができる。
【００１３】上記のようにスイッチ６８が作動すると、
測長ローラ３１位置を上記長尺タオル生地１のパイル織
部１ａが略１００ｍｍ移動した後更に略５０ｍｍ移動さ
れたことをパルス信号によって確認する。即ち境界部１
ｃが受止部のところに来たことを確認する。すると、上
記矯正用ブレーキ４８作動後僅かな時間例えば０．５秒
経過後Ｌ点においてセット部材７２が下降されて受枠７
０との間に平織部１ｂを挟持して動かないようにする。
このセット部材７２はｃ点に至る間、下降している。従
ってＭ点において平織部１ｂが裁断され、一方のタオル
生地は把持部４３の方向に引取られ、残るタオル生地が
送元側に引張られても、裁断個所は、整然と一直線状態
で切断個所に残る。従ってＢ点での長尺タオル生地１の
挟持は、上記一直線状態の生地１の先端部を把むことが
できる。上記の場合、スイッチ６８が作動された時点で
上記の確認がなされないときには、境界部１ｃが受止部
１５ａ，１７ａに当接していない（未到達又は通過）の
で、エラー表示をすると共に切断装置の運転を停止させ
る。上記確認が済むとその後Ｍ点において可動刃７が一
時的に下降されて平織部１ｂを裁断する。
測長ローラ３１位置を上記長尺タオル生地１のパイル織
部１ａが略１００ｍｍ移動した後更に略５０ｍｍ移動さ
れたことをパルス信号によって確認する。即ち境界部１
ｃが受止部のところに来たことを確認する。すると、上
記矯正用ブレーキ４８作動後僅かな時間例えば０．５秒
経過後Ｌ点においてセット部材７２が下降されて受枠７
０との間に平織部１ｂを挟持して動かないようにする。
このセット部材７２はｃ点に至る間、下降している。従
ってＭ点において平織部１ｂが裁断され、一方のタオル
生地は把持部４３の方向に引取られ、残るタオル生地が
送元側に引張られても、裁断個所は、整然と一直線状態
で切断個所に残る。従ってＢ点での長尺タオル生地１の
挟持は、上記一直線状態の生地１の先端部を把むことが
できる。上記の場合、スイッチ６８が作動された時点で
上記の確認がなされないときには、境界部１ｃが受止部
１５ａ，１７ａに当接していない（未到達又は通過）の
で、エラー表示をすると共に切断装置の運転を停止させ
る。上記確認が済むとその後Ｍ点において可動刃７が一
時的に下降されて平織部１ｂを裁断する。
【００１４】この場合、裁断刃５と受止部１５ａ，１７
ａとの間隔が平織部１ｂの長さの略半分の大きさになる
ように調整されているので、裁断刃５は平織部１ｂをそ
の長さの略中央位置で裁断する。その後、Ｎ点において
矯正用ブレーキ４８の作動が解除されてピストンロッド
４７ｂが上昇し、矯正装置５８が第２図に示す位置に戻
される。その後Ｏ点において把持部４３が解放されて長
尺タオル生地１の把持を解放し、裁断されたタオル生地
は下方へ落下される。その後Ｐ点において位置決め片１
７が上昇されて一連の作動サイクルを終了する。以後上
記作動サイクルが繰り返されることによって長尺タオル
生地１は平織部１ｂの長さの略中央位置で次々裁断され
る。
ａとの間隔が平織部１ｂの長さの略半分の大きさになる
ように調整されているので、裁断刃５は平織部１ｂをそ
の長さの略中央位置で裁断する。その後、Ｎ点において
矯正用ブレーキ４８の作動が解除されてピストンロッド
４７ｂが上昇し、矯正装置５８が第２図に示す位置に戻
される。その後Ｏ点において把持部４３が解放されて長
尺タオル生地１の把持を解放し、裁断されたタオル生地
は下方へ落下される。その後Ｐ点において位置決め片１
７が上昇されて一連の作動サイクルを終了する。以後上
記作動サイクルが繰り返されることによって長尺タオル
生地１は平織部１ｂの長さの略中央位置で次々裁断され
る。
【００１５】上記のように長尺タオル生地１を常に平織
部１ｂの長さの略中央位置で切断するようにしてあるの
で、前記のような理由により各平織部１ｂの長さに寸法
誤差がある場合でも、その寸法誤差を前後の短尺タオル
生地に均等に振り分けることができ、その結果短尺タオ
ル生地の両端部における平織部の寸法誤差を許容範囲内
におさめることができてタオルの不良率を低くすること
ができる。
部１ｂの長さの略中央位置で切断するようにしてあるの
で、前記のような理由により各平織部１ｂの長さに寸法
誤差がある場合でも、その寸法誤差を前後の短尺タオル
生地に均等に振り分けることができ、その結果短尺タオ
ル生地の両端部における平織部の寸法誤差を許容範囲内
におさめることができてタオルの不良率を低くすること
ができる。
【００１６】なお、本願にあっては裁断刃を位置決め片
に対して移動させるようにしたり、裁断刃と位置決め片
との両方を相対移動させるようにしても良い。また、寸
法測定手段の位置は固定で、位置決め片のみが移動する
ようにしてもよい。その場合には上記境界部１ｃが受止
部の箇所に到達したことの確認の場合に、上記寸法測定
手段によるパイル織部の移動寸法の測定値に対して、寸
法測定手段に対する位置決片の移動量を加算又は減算し
て確認を行うと良い。
に対して移動させるようにしたり、裁断刃と位置決め片
との両方を相対移動させるようにしても良い。また、寸
法測定手段の位置は固定で、位置決め片のみが移動する
ようにしてもよい。その場合には上記境界部１ｃが受止
部の箇所に到達したことの確認の場合に、上記寸法測定
手段によるパイル織部の移動寸法の測定値に対して、寸
法測定手段に対する位置決片の移動量を加算又は減算し
て確認を行うと良い。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明にあっては、長手方
向にパイル織部と平織部とを交互に有する長尺タオル生
地を位置決め片でもって定位置を位置決めして長尺タオ
ル生地を切断するものであるから、定寸のタオルを製造
するに効果がある。
向にパイル織部と平織部とを交互に有する長尺タオル生
地を位置決め片でもって定位置を位置決めして長尺タオ
ル生地を切断するものであるから、定寸のタオルを製造
するに効果がある。
【００２０】その上平織部とパイル織部との間の段部を
位置決め片に当てて位置決めしてから、さらに裁断に先
立っては裁断刃に近い位置でセット部材を用いてタオル
切断部近くを固定し、その上で長尺タオルを切断するも
のであるから、その切断位置は乱れがなく、次段の把み
工程で左右均等正確に把んで引出すことのできる効果が
ある。このことは、その次の繰返し切断工程での左右均
等切断を可能にする効果を生みだす。
位置決め片に当てて位置決めしてから、さらに裁断に先
立っては裁断刃に近い位置でセット部材を用いてタオル
切断部近くを固定し、その上で長尺タオルを切断するも
のであるから、その切断位置は乱れがなく、次段の把み
工程で左右均等正確に把んで引出すことのできる効果が
ある。このことは、その次の繰返し切断工程での左右均
等切断を可能にする効果を生みだす。
【図１】全体の斜視図。
【図２】側面図。
【図３】寸法測定手段の側面図。
【図４】図３における矢視ＩＶ方向からの図。
【図５】寸法測定手段の作動状態を一部を省略して示す
側面図。
側面図。
【図６】位置決め片の作動状態を示す断面図。
【図７】裁断刃と位置決め片との相対移動状態を示す側
面図。
面図。
【図８】押下機構の正面図。
【図９】図８の矢視ＩＸ方向からの図。
【図１０】矯正装置の斜視図。
【図１１】矯正装置の作動状態を示す説明図。
【図１２】矯正装置の作動状態を示す説明図。
【図１３】矯正前の長尺タオル生地を示す平面図。
【図１４】矯正後の長尺タオル生地を示す平面図。
【図１５】製品状態のタオル端部を示す説明図。
【図１６】タイムチャート図。
【図１７】フローチャート図。
１ 長尺タオル生地 １ａ パイル織部 １ｂ 平織部 １ｃ 境界部 ５ 裁断刃 １５ａ、１７ａ 受止部 ２６ 寸法測定手段
Claims (1)
- 【請求項１】中央部にパイル織部を、両端部に平織部を
有するタオルを形成する為の原材料であって長手方向に
パイル織部と平織部とを交互に有する長尺タオル生地を
通過させる移動軌跡を備え、その移動軌跡に沿って上記
長尺タオル生地の平織部を切断する為の裁断刃を配設す
ると共に、上記裁断刃の長尺タオル生地送元側には適当
な間隔を隔てて、先端部が長尺タオル生地の平織部とパ
イル織部の間の段部に係合してその通過を阻止するよう
な形状の受止部を有する位置決め片を上記移動軌跡に沿
って配設し、さらに上記裁断刃の長尺タオル生地引出側
には、適当な間隔を隔てて裁断刃で切られた長尺タオル
生地の先部を把んで引出す為の引出し機構を備えさせ
て、上記長尺タオル生地の先部を引出し機構の把持部で
把んで引き出し、かつ上記位置決め片にて所定の位置決
めをしてから裁断刃によって長尺タオル生地の切断する
ようにしてある長尺タオル生地の切断装置において、上
記裁断刃と、上記裁断刃の長尺タオル生地送元側に備え
た位置決め片との間に平織部切断に先立って平織部の切
断個所近くを固定する為のセット部材を配置し、平織部
を裁断刃でもって切離した後、上記引出し機構の把持部
で残された平織部の切断部を把む間上記切断部を固定す
るようにしたことを特徴とするタオル生地の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115312A JPH0826513B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | タオル生地の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5115312A JPH0826513B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | タオル生地の切断装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8953486A Division JP2616765B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | タオル生地の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190786A JPH06190786A (ja) | 1994-07-12 |
| JPH0826513B2 true JPH0826513B2 (ja) | 1996-03-13 |
Family
ID=14659510
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5115312A Expired - Fee Related JPH0826513B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | タオル生地の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0826513B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020213377A1 (ja) * | 2019-04-18 | 2020-10-22 | 日本電気硝子株式会社 | 保護シート切断装置及びガラス基板梱包体の製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107354708B (zh) * | 2017-09-13 | 2023-05-23 | 威海宝威新材料科技有限公司 | 一种全自动裁布装置 |
| CN112874019B (zh) * | 2020-12-24 | 2025-03-07 | 重庆新士腾包装制品有限公司 | 一种气泡袋用裁剪装置 |
| CN113106734B (zh) * | 2021-04-13 | 2022-10-21 | 安徽省伊贝雅纺织有限公司 | 一种毛巾切割成型装置 |
| CN115096228A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-09-23 | 青岛贝森自动化设备有限公司 | 用于毛巾横缝机的接头检测机构 |
| CN117966467B (zh) * | 2024-03-15 | 2026-02-17 | 江苏卡思迪莱服饰有限公司 | 一种服装裁剪用定位压紧机构及其使用方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6059167A (ja) * | 1983-09-12 | 1985-04-05 | 松下 幸晴 | タオル地の裁断方法 |
| JPS6075667A (ja) * | 1983-09-30 | 1985-04-30 | 株式会社バルダン | 長尺タオル生地の切断装置 |
-
1993
- 1993-04-19 JP JP5115312A patent/JPH0826513B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2020213377A1 (ja) * | 2019-04-18 | 2020-10-22 | 日本電気硝子株式会社 | 保護シート切断装置及びガラス基板梱包体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06190786A (ja) | 1994-07-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |