JPH08267187A - 双ドラム式ストリップ連続鋳造機用始動板 - Google Patents
双ドラム式ストリップ連続鋳造機用始動板Info
- Publication number
- JPH08267187A JPH08267187A JP6976595A JP6976595A JPH08267187A JP H08267187 A JPH08267187 A JP H08267187A JP 6976595 A JP6976595 A JP 6976595A JP 6976595 A JP6976595 A JP 6976595A JP H08267187 A JPH08267187 A JP H08267187A
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- Japan
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- starting plate
- plate
- casting machine
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 双ドラムから巻取装置迄の間に圧延機や熱処
理炉を含む長大なストリップ連続鋳造設備の場合でも始
動板及び始動板に続く薄板鋳片を蛇行、乱巻を生じさせ
ることなく搬送、巻取りを行うことを可能とする始動板
を提供する。 【構成】 始動板先端部の幅方向形状をテーパー状にし
て先細りとし、断面積が本体部の断面積とほぼ等しくな
るように先端部の厚みを厚くし、先端部の幅方向中央に
巻取装置又は牽引装置と連結するための凸部又は凹部或
いは穴、例えば、先端部側を円弧状とした穴または後端
部側を円弧状としたピンを設ける。
理炉を含む長大なストリップ連続鋳造設備の場合でも始
動板及び始動板に続く薄板鋳片を蛇行、乱巻を生じさせ
ることなく搬送、巻取りを行うことを可能とする始動板
を提供する。 【構成】 始動板先端部の幅方向形状をテーパー状にし
て先細りとし、断面積が本体部の断面積とほぼ等しくな
るように先端部の厚みを厚くし、先端部の幅方向中央に
巻取装置又は牽引装置と連結するための凸部又は凹部或
いは穴、例えば、先端部側を円弧状とした穴または後端
部側を円弧状としたピンを設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は双ドラム式ストリップ連
続鋳造機をスタートさせる際に用いる始動板に関する。
続鋳造機をスタートさせる際に用いる始動板に関する。
【０００２】
【従来の技術】双ドラム式ストリップ連続鋳造機で鋳造
を開始する際に、得られた薄板鋳片を冷却ドラムから巻
取装置まで誘導する方法として、始動板を使用しない方
法と使用する方法の２つが提案されている。始動板を使
用しない場合には、特開平２−１３３１５０号公報にあ
るように、薄板鋳片を誘導するためのガイドが用いら
れ、始動板を使用する場合には、特開昭６２−１６１４
４２号公報にあるように、予め始動板を冷却ドラムから
巻取装置までセットしておく必要がある。
を開始する際に、得られた薄板鋳片を冷却ドラムから巻
取装置まで誘導する方法として、始動板を使用しない方
法と使用する方法の２つが提案されている。始動板を使
用しない場合には、特開平２−１３３１５０号公報にあ
るように、薄板鋳片を誘導するためのガイドが用いら
れ、始動板を使用する場合には、特開昭６２−１６１４
４２号公報にあるように、予め始動板を冷却ドラムから
巻取装置までセットしておく必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】特開昭５６−１１９６
０７号公報あるいは特開昭６２−１６１４４２号公報に
も示されているように、冷却ドラムから巻取装置までの
間に圧延機や熱処理炉等の設備を配置する場合には、始
動板を用いずに薄板鋳片をこれらの各設備の中を誘導す
るのは極めて困難であった。また、始動板を用いる場合
でも、特開昭６２−１６１４４２号公報に述べられてい
る方法により、冷却ドラムから巻取装置に至る長大な始
動板及び始動板に続く薄板鋳片を蛇行、乱巻を生じさせ
ることなく搬送し、これを巻取ることは困難であった。
０７号公報あるいは特開昭６２−１６１４４２号公報に
も示されているように、冷却ドラムから巻取装置までの
間に圧延機や熱処理炉等の設備を配置する場合には、始
動板を用いずに薄板鋳片をこれらの各設備の中を誘導す
るのは極めて困難であった。また、始動板を用いる場合
でも、特開昭６２−１６１４４２号公報に述べられてい
る方法により、冷却ドラムから巻取装置に至る長大な始
動板及び始動板に続く薄板鋳片を蛇行、乱巻を生じさせ
ることなく搬送し、これを巻取ることは困難であった。
【０００４】すなわち、双ドラム式ストリップ連続鋳造
機では、製造した薄板鋳片の品質向上のために、圧延機
や熱処理炉を直結することがあり、このような場合には
鋳造冷却ドラムから巻取装置までの間が１００ｍを越え
る長大な装置になる。従って、始動板を用いずに薄板鋳
片をこれらの各設備の中を誘導するのは極めて困難であ
った。そのため、鋳造開始時に鋳造金属で始動板の後端
部を鋳包み、特開昭６２−１６１４４２号公報に示され
ているように、始動板の先端部を予め巻取装置に巻き付
けて引っ張る方法、あるいは特願平６−８７２０７号の
発明に示しているように、先導板で牽引する方法が提案
されている。しかし、これらいずれの方法によっても始
動板の引張り方によっては蛇行することがある。すなわ
ち、特開昭６２−１６１４４２号公報に述べられている
ような方法では、巻取リールのスリットに先端を挿入
し、２〜３回巻きつける際には、スリットの縁の線と始
動板の長さ方向とが正確に直角になるように始動板が折
れ曲がる必要がある。しかしながら、このときの直角度
が十分でない場合には、蛇行、乱巻の原因となる。又、
一般によく用いられているようなラッパーを使用する時
は、巻取られる始動板にある程度の張力を付与する必要
があり、鋳造開始前の始動板の準備セット作業時のよう
に無張力で巻きつける場合には適していない。
機では、製造した薄板鋳片の品質向上のために、圧延機
や熱処理炉を直結することがあり、このような場合には
鋳造冷却ドラムから巻取装置までの間が１００ｍを越え
る長大な装置になる。従って、始動板を用いずに薄板鋳
片をこれらの各設備の中を誘導するのは極めて困難であ
った。そのため、鋳造開始時に鋳造金属で始動板の後端
部を鋳包み、特開昭６２−１６１４４２号公報に示され
ているように、始動板の先端部を予め巻取装置に巻き付
けて引っ張る方法、あるいは特願平６−８７２０７号の
発明に示しているように、先導板で牽引する方法が提案
されている。しかし、これらいずれの方法によっても始
動板の引張り方によっては蛇行することがある。すなわ
ち、特開昭６２−１６１４４２号公報に述べられている
ような方法では、巻取リールのスリットに先端を挿入
し、２〜３回巻きつける際には、スリットの縁の線と始
動板の長さ方向とが正確に直角になるように始動板が折
れ曲がる必要がある。しかしながら、このときの直角度
が十分でない場合には、蛇行、乱巻の原因となる。又、
一般によく用いられているようなラッパーを使用する時
は、巻取られる始動板にある程度の張力を付与する必要
があり、鋳造開始前の始動板の準備セット作業時のよう
に無張力で巻きつける場合には適していない。
【０００５】その他の固定方法として複数個のボルトな
どで固定する方法がある。この場合も固定ボルトが幅方
向に対して正確に直角に並んでいないと張力の中心が幅
中心からずれるため、蛇行、乱巻の原因となる。そこ
で、本発明は、始動板及び後続の薄板鋳片の蛇行を防止
することが可能な始動板と巻取装置あるいは先導板に代
表される牽引装置の間の簡便な接続機構を提示し、それ
に基づく始動板を提供するものである。
どで固定する方法がある。この場合も固定ボルトが幅方
向に対して正確に直角に並んでいないと張力の中心が幅
中心からずれるため、蛇行、乱巻の原因となる。そこ
で、本発明は、始動板及び後続の薄板鋳片の蛇行を防止
することが可能な始動板と巻取装置あるいは先導板に代
表される牽引装置の間の簡便な接続機構を提示し、それ
に基づく始動板を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、双ドラムを始
動させる際に、始動板を用いて薄板鋳片の誘導搬送を円
滑に行うことができるようにするため、それに適した始
動板を提供することを目的としている。すなわち、本発
明の始動板は、水平かつ平行に配置された一対の冷却ド
ラムの間に溶融金属を注入し、前記冷却ドラムを回転さ
せてその表面で溶融金属を冷却凝固させながら、薄板金
属鋳片を製造する双ドラム式ストリップ連続鋳造機を始
動する際に、その後端部を鋳造金属で鋳包みながら、そ
の先端部を巻取装置又は牽引装置で引張り、得られる鋳
片を前記鋳造機の下流側設備に誘導搬送するための双ド
ラム式ストリップ連続鋳造機用始動板である。特に本発
明では、この始動板と巻取装置又は牽引装置との連結部
分の形状を特徴としており、始動板の先端部の幅方向形
状をテーパー状にして先細りとし、先端部の断面積が本
体部の断面積とほぼ等しくなるように、先端部の厚みを
本体部の厚みよりも厚くし、先端部の幅方向中央に、巻
取装置又は牽引装置と連結するための凸部又は凹部或い
は穴を設けている。具体的には、少なくとも始動板先端
側の形状が円弧状である穴、又は少なくとも始動板後端
側の形状が円弧状であるピンを１個設けた始動板であ
る。
動させる際に、始動板を用いて薄板鋳片の誘導搬送を円
滑に行うことができるようにするため、それに適した始
動板を提供することを目的としている。すなわち、本発
明の始動板は、水平かつ平行に配置された一対の冷却ド
ラムの間に溶融金属を注入し、前記冷却ドラムを回転さ
せてその表面で溶融金属を冷却凝固させながら、薄板金
属鋳片を製造する双ドラム式ストリップ連続鋳造機を始
動する際に、その後端部を鋳造金属で鋳包みながら、そ
の先端部を巻取装置又は牽引装置で引張り、得られる鋳
片を前記鋳造機の下流側設備に誘導搬送するための双ド
ラム式ストリップ連続鋳造機用始動板である。特に本発
明では、この始動板と巻取装置又は牽引装置との連結部
分の形状を特徴としており、始動板の先端部の幅方向形
状をテーパー状にして先細りとし、先端部の断面積が本
体部の断面積とほぼ等しくなるように、先端部の厚みを
本体部の厚みよりも厚くし、先端部の幅方向中央に、巻
取装置又は牽引装置と連結するための凸部又は凹部或い
は穴を設けている。具体的には、少なくとも始動板先端
側の形状が円弧状である穴、又は少なくとも始動板後端
側の形状が円弧状であるピンを１個設けた始動板であ
る。
【０００７】
【作用】本発明では、始動板の先端部の幅方向中央に凸
部又は凹部或いは穴を設け、その形状を円弧状とするこ
とにより始動板にかかる引張り力の中心を正確に始動板
の幅方向中心に一致させることができる。これによっ
て、始動板に続く薄板鋳片に蛇行、乱巻を生じさせるこ
となく、搬送、巻取りを行うことが可能となる。
部又は凹部或いは穴を設け、その形状を円弧状とするこ
とにより始動板にかかる引張り力の中心を正確に始動板
の幅方向中心に一致させることができる。これによっ
て、始動板に続く薄板鋳片に蛇行、乱巻を生じさせるこ
となく、搬送、巻取りを行うことが可能となる。
【０００８】
【実施例】図１は本発明の始動板の全体を示す平面図で
ある。１は始動板Ｓの本体部で０．５mm厚程度の薄鋼板
を用い、2 は始動板Ｓの後端部で、特開昭６３−２２４
８４７号公報或は特願平３−２５８６９号の発明のよう
に、鋳造金属で鋳包み、後続の薄板鋳片との間に確実な
接合が得られる構造としている。また、３は始動板Ｓの
先端部で、幅方向形状をテーパー状にして先細りとし、
厚みは断面積が本体部の断面積とほぼ等しくなるように
先端の狭幅部分になるほど厚くして、さらに、先端の幅
方向中央部には、凸部又は凹部或いは穴４（この実施例
の場合は穴）を設ける。
ある。１は始動板Ｓの本体部で０．５mm厚程度の薄鋼板
を用い、2 は始動板Ｓの後端部で、特開昭６３−２２４
８４７号公報或は特願平３−２５８６９号の発明のよう
に、鋳造金属で鋳包み、後続の薄板鋳片との間に確実な
接合が得られる構造としている。また、３は始動板Ｓの
先端部で、幅方向形状をテーパー状にして先細りとし、
厚みは断面積が本体部の断面積とほぼ等しくなるように
先端の狭幅部分になるほど厚くして、さらに、先端の幅
方向中央部には、凸部又は凹部或いは穴４（この実施例
の場合は穴）を設ける。
【０００９】図２は、図１における始動板先端部３の側
面図で、先端に至るほど厚くしている状態を示す。図３
は、始動板先端部３に図１のような穴４を設けた場合を
示し、この穴に対応する巻取リール側の引掛け用ピン５
との接触部４−１、即ち、穴４の始動板先端側の形状を
円弧状にする。
面図で、先端に至るほど厚くしている状態を示す。図３
は、始動板先端部３に図１のような穴４を設けた場合を
示し、この穴に対応する巻取リール側の引掛け用ピン５
との接触部４−１、即ち、穴４の始動板先端側の形状を
円弧状にする。
【００１０】図４は、始動板先端部３の上面にピン６を
設けた場合を示し、このピンに対応して接続する巻取リ
ール側の引掛け用穴との接触部６−１、即ち、ピン６の
始動板後端側の形状を円弧状にする。本発明にかかる始
動板先端部３を巻取リール（図示せず）にセットする場
合、始動板先端部３の幅方向中央に設けた引掛け用穴４
に巻取リール側に設けたボルトなどのピン５を通して引
掛け、始動板先端部３がある程度旋回できるように余裕
を持たせてセットする。これによって、引張り力を正
確、且つ容易に始動板の中央に一致させることができ
る。他の実施例として、図４に示すように始動板側に引
掛け用ピン６を設け、リール側に設けた引掛け用穴（図
示せず）に嵌合する。いずれの場合も引掛け部分を始動
板の幅方向中央とし、かつ引掛け部分の形状を円弧状に
するので両実施例とも同じ効果か得られる。
設けた場合を示し、このピンに対応して接続する巻取リ
ール側の引掛け用穴との接触部６−１、即ち、ピン６の
始動板後端側の形状を円弧状にする。本発明にかかる始
動板先端部３を巻取リール（図示せず）にセットする場
合、始動板先端部３の幅方向中央に設けた引掛け用穴４
に巻取リール側に設けたボルトなどのピン５を通して引
掛け、始動板先端部３がある程度旋回できるように余裕
を持たせてセットする。これによって、引張り力を正
確、且つ容易に始動板の中央に一致させることができ
る。他の実施例として、図４に示すように始動板側に引
掛け用ピン６を設け、リール側に設けた引掛け用穴（図
示せず）に嵌合する。いずれの場合も引掛け部分を始動
板の幅方向中央とし、かつ引掛け部分の形状を円弧状に
するので両実施例とも同じ効果か得られる。
【００１１】始動板本体は、熱処理炉内での高温酸化の
影響が無視できるならば、約０．５mmの厚みの鋼板にす
れば後続の高温鋳片との強度に大差なく円滑に鋳片の誘
導ができる。始動板の先端部を穴あるいはピンで引張る
ため、先端部が強度不足とならないように厚目の板で作
成し、かつ、その幅方向を先細りとしたテーパー状の始
動板各部の断面積を概略一定にして、強度の急変をさけ
ながら引張り力が本体部全幅に均一に広がるようにす
る。通常、本体部の厚みを０．５〜１mm、先端部の厚み
を３〜５mmにすると、ハンドリング上も又、強度上も適
している。
影響が無視できるならば、約０．５mmの厚みの鋼板にす
れば後続の高温鋳片との強度に大差なく円滑に鋳片の誘
導ができる。始動板の先端部を穴あるいはピンで引張る
ため、先端部が強度不足とならないように厚目の板で作
成し、かつ、その幅方向を先細りとしたテーパー状の始
動板各部の断面積を概略一定にして、強度の急変をさけ
ながら引張り力が本体部全幅に均一に広がるようにす
る。通常、本体部の厚みを０．５〜１mm、先端部の厚み
を３〜５mmにすると、ハンドリング上も又、強度上も適
している。
【００１２】なお、本発明の始動板は、予め巻取装置に
セットする他、特願平６−８７２０７号の発明に記載さ
れているように、先導板あるいはワイヤー等を牽引する
場合にも有効である。
セットする他、特願平６−８７２０７号の発明に記載さ
れているように、先導板あるいはワイヤー等を牽引する
場合にも有効である。
【００１３】
【発明の効果】本発明の始動板を用いることにより、冷
却ドラムから巻取装置までの間に圧延機や熱処理炉を設
けた長大なストリップ連続鋳造設備の場合でも、始動板
及び後続の薄板鋳片に蛇行、乱巻を生じさせる事なく安
定して搬送、巻取りを行うことができる。
却ドラムから巻取装置までの間に圧延機や熱処理炉を設
けた長大なストリップ連続鋳造設備の場合でも、始動板
及び後続の薄板鋳片に蛇行、乱巻を生じさせる事なく安
定して搬送、巻取りを行うことができる。
【図１】本発明に係る始動板の全体平面図である。
【図２】図１の始動板先端部の側面図である。
【図３】図１の始動板先端部と引掛け用ピンの結合状態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図４】本発明の始動板先端部の他の実施例を示す斜視
図である。
図である。
１…始動板本体 ２…始動板後端部 ３…始動板先端部 ４…引掛け用穴（始動板側） ５…引掛け用ピン（リール又は牽引装置側） ６…引掛け用ピン（始動板側）
Claims (5)
- 【請求項１】 水平かつ平行に配置された一対の冷却ド
ラムの間に溶融金属を注入し、前記冷却ドラムを回転さ
せてその表面で溶融金属を冷却凝固させながら、薄板金
属鋳片を製造する双ドラム式ストリップ連続鋳造機を始
動する際に、その後端部を鋳造金属で鋳包みながら、そ
の先端部を巻取装置又は牽引装置で引張り、得られる鋳
片を前記鋳造機の下流側設備に誘導搬送するための双ド
ラム式ストリップ連続鋳造機用始動板であって、前記先
端部の厚みをそれに続く本体部の厚みよりも厚くし、該
先端部の幅方向中央に、巻取装置又は牽引装置と連結す
るための穴を設けたことを特徴とする双ドラム式ストリ
ップ連続鋳造機用始動板。 - 【請求項２】 先端部の幅方向形状を先細りとし、先端
部の断面積が本体部の断面積とほぼ等しくなるように、
先端部の厚みを本体部の厚みよりも厚くした請求項１記
載の双ドラム式ストリップ連続鋳造機用始動板。 - 【請求項３】 先端部の幅方向中央に、少なくとも始動
板先端側形状が円弧状である穴を１個設けた請求項１又
は２記載の双ドラム式ストリップ連続鋳造機用始動板。 - 【請求項４】 先端部の幅方向中央に、少なくとも始動
板後端側形状が円弧状であるピンを１個設けた請求項１
又は２記載の双ドラム式ストリップ連続鋳造機用始動
板。 - 【請求項５】 請求項１の穴が凸部又は凹部である双ド
ラム式ストリップ連続鋳造機用始動板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6976595A JPH08267187A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 双ドラム式ストリップ連続鋳造機用始動板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6976595A JPH08267187A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 双ドラム式ストリップ連続鋳造機用始動板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267187A true JPH08267187A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13412230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6976595A Withdrawn JPH08267187A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | 双ドラム式ストリップ連続鋳造機用始動板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08267187A (ja) |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP6976595A patent/JPH08267187A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020604 |