JPH08267430A - プレス成形装置、及び無機質生板のプレス成形方法 - Google Patents
プレス成形装置、及び無機質生板のプレス成形方法Info
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- JPH08267430A JPH08267430A JP7479195A JP7479195A JPH08267430A JP H08267430 A JPH08267430 A JP H08267430A JP 7479195 A JP7479195 A JP 7479195A JP 7479195 A JP7479195 A JP 7479195A JP H08267430 A JPH08267430 A JP H08267430A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 無機質生板と上金型との離型性を向上させる
ことができる。 【構成】 上金型１と下金型２とを備え、未硬化の無機
質生板４を上金型１と下金型２との間でプレス成形する
プレス成形装置において、上金型１の成形面の外周部
に、プレス解圧時に上金型１に密着した無機質生板４の
縁部を上金型１の成形面から剥離させる弾性片３が設け
られている。
ことができる。 【構成】 上金型１と下金型２とを備え、未硬化の無機
質生板４を上金型１と下金型２との間でプレス成形する
プレス成形装置において、上金型１の成形面の外周部
に、プレス解圧時に上金型１に密着した無機質生板４の
縁部を上金型１の成形面から剥離させる弾性片３が設け
られている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレス成形装置及び無
機質生板のプレス成形方法に関し、詳しくは外装材や無
機質瓦等を製造するのに有用なプレス成形装置に関する
ものである。
機質生板のプレス成形方法に関し、詳しくは外装材や無
機質瓦等を製造するのに有用なプレス成形装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、未硬化の無機質生板を上下金
型間でプレス成形して所定形状を付与し、これを養生硬
化させて外装材や無機質瓦等の無機質板を製造してい
る。一般にプレス成形する際には、下金型上にはフェル
ト等を介して無機質生板が載置されているので、プレス
解圧時においては、成形後の無機質生板と上金型との離
型性が問題となる。従来では、これを解決するために、
上金型にエア孔を設け、プレス解圧時にこのエア孔から
エアを噴出させて、上金型から無機質生板を離型させて
いる。
型間でプレス成形して所定形状を付与し、これを養生硬
化させて外装材や無機質瓦等の無機質板を製造してい
る。一般にプレス成形する際には、下金型上にはフェル
ト等を介して無機質生板が載置されているので、プレス
解圧時においては、成形後の無機質生板と上金型との離
型性が問題となる。従来では、これを解決するために、
上金型にエア孔を設け、プレス解圧時にこのエア孔から
エアを噴出させて、上金型から無機質生板を離型させて
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
如くプレス解圧時に上金型からエアを噴出させると、無
機質生板と上金型との離型性は改善されるものの、十分
ではなかった。またこの場合、成形後の無機質生板にエ
アの噴出跡が窪みとなって残るので、離型性をさらに向
上させるためにエアの噴出力を高めるとエアの噴出跡が
大きくなって外観の意匠性が著しく損なわれるという問
題があった。
如くプレス解圧時に上金型からエアを噴出させると、無
機質生板と上金型との離型性は改善されるものの、十分
ではなかった。またこの場合、成形後の無機質生板にエ
アの噴出跡が窪みとなって残るので、離型性をさらに向
上させるためにエアの噴出力を高めるとエアの噴出跡が
大きくなって外観の意匠性が著しく損なわれるという問
題があった。
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、無機質生板と上金型との離型性を向上させること
ができるプレス成形装置、及び無機質生板のプレス成形
方法を提供するものである。
ので、無機質生板と上金型との離型性を向上させること
ができるプレス成形装置、及び無機質生板のプレス成形
方法を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のプレス成
形装置は、上金型１と下金型２とを備え、未硬化の無機
質生板４を上金型１と下金型２との間でプレス成形する
プレス成形装置において、上金型１の成形面の外周部
に、プレス解圧時に上金型１に密着した無機質生板４の
縁部を上金型１の成形面から剥離させる弾性片３が設け
られていることを特徴とするものである。なお、該プレ
ス成形装置においては、上金型にエア孔を設け、プレス
解圧時にこのエア孔からエアを噴出できるようにしても
構わないものである。
形装置は、上金型１と下金型２とを備え、未硬化の無機
質生板４を上金型１と下金型２との間でプレス成形する
プレス成形装置において、上金型１の成形面の外周部
に、プレス解圧時に上金型１に密着した無機質生板４の
縁部を上金型１の成形面から剥離させる弾性片３が設け
られていることを特徴とするものである。なお、該プレ
ス成形装置においては、上金型にエア孔を設け、プレス
解圧時にこのエア孔からエアを噴出できるようにしても
構わないものである。
【０００６】請求項２記載のプレス成形装置は、請求項
１記載のプレス成形装置において、養生硬化させると無
機質瓦５が得られる無機質生板４がプレス成形されるも
のであって、無機質生板４の暴露面における弾性片３に
よる窪み跡６２の位置が、無機質生板４から得られる無
機質瓦５を屋根に固定する際に用いる吊子が無機質瓦５
を掛止する位置と一致するように、弾性片３が上金型１
に対して設けられていることを特徴とするものである。
ここで、無機質生板４の暴露面とは、無機質生板４から
得られた無機質瓦の暴露面に対応する部分の面をいうも
のである。
１記載のプレス成形装置において、養生硬化させると無
機質瓦５が得られる無機質生板４がプレス成形されるも
のであって、無機質生板４の暴露面における弾性片３に
よる窪み跡６２の位置が、無機質生板４から得られる無
機質瓦５を屋根に固定する際に用いる吊子が無機質瓦５
を掛止する位置と一致するように、弾性片３が上金型１
に対して設けられていることを特徴とするものである。
ここで、無機質生板４の暴露面とは、無機質生板４から
得られた無機質瓦の暴露面に対応する部分の面をいうも
のである。
【０００７】請求項３記載のプレス成形装置は、請求項
２記載のプレス成形装置において、上金型１の成形面に
おける無機質生板４の非暴露面に当接する位置に、プレ
ス解圧時にエアを噴出するエア孔１０が設けられている
ことを特徴とするものである。
２記載のプレス成形装置において、上金型１の成形面に
おける無機質生板４の非暴露面に当接する位置に、プレ
ス解圧時にエアを噴出するエア孔１０が設けられている
ことを特徴とするものである。
【０００８】請求項４記載の無機質生板のプレス成形方
法は、無機質生板４を上金型１と下金型２との間でプレ
ス成形する無機質生板のプレス成形方法において、上金
型１の成形面の外周部に弾性片３を設け、この弾性片３
が付勢する弾性力によって、プレス解圧時に上金型１に
密着した無機質生板４の縁部を上金型１の成形面から剥
離させることを特徴とするものである。
法は、無機質生板４を上金型１と下金型２との間でプレ
ス成形する無機質生板のプレス成形方法において、上金
型１の成形面の外周部に弾性片３を設け、この弾性片３
が付勢する弾性力によって、プレス解圧時に上金型１に
密着した無機質生板４の縁部を上金型１の成形面から剥
離させることを特徴とするものである。
【０００９】請求項５記載の無機質生板のプレス成形方
法は、請求項４記載の無機質生板のプレス成形方法にお
いて、養生硬化させると無機質瓦５が得られる無機質生
板４をプレス成形するものであって、上金型１の成形面
における無機質生板４の非暴露面に当接する位置からプ
レス解圧時にエアを噴出させることを特徴とするもので
ある。
法は、請求項４記載の無機質生板のプレス成形方法にお
いて、養生硬化させると無機質瓦５が得られる無機質生
板４をプレス成形するものであって、上金型１の成形面
における無機質生板４の非暴露面に当接する位置からプ
レス解圧時にエアを噴出させることを特徴とするもので
ある。
【００１０】
【作用】請求項１記載のプレス成形装置によると、弾性
片３が付勢する弾性力によって、プレス解圧時に上金型
１に密着した無機質生板４の縁部が上金型１の成形面か
ら剥離される。これにより、剥離された無機質生板４の
縁部と起点として無機質生板４の中央部にまで剥離が進
み、上金型１と無機質生板４とを離型させることができ
る。
片３が付勢する弾性力によって、プレス解圧時に上金型
１に密着した無機質生板４の縁部が上金型１の成形面か
ら剥離される。これにより、剥離された無機質生板４の
縁部と起点として無機質生板４の中央部にまで剥離が進
み、上金型１と無機質生板４とを離型させることができ
る。
【００１１】請求項２記載のプレス成形装置によると、
プレス成形された無機質生板４からは養生硬化させると
無機質瓦５が得られるものであり、この無機質瓦を屋根
に固定する際に、無機質瓦５の暴露面に残る弾性片３に
よる窪み跡６２には吊子７を掛止することができる。し
たがって、弾性片３による窪み跡６２が目立たない。
プレス成形された無機質生板４からは養生硬化させると
無機質瓦５が得られるものであり、この無機質瓦を屋根
に固定する際に、無機質瓦５の暴露面に残る弾性片３に
よる窪み跡６２には吊子７を掛止することができる。し
たがって、弾性片３による窪み跡６２が目立たない。
【００１２】請求項３記載のプレス成形装置は、請求項
２記載のプレス成形装置において、プレス解圧時に上金
型１のエア孔１０からエアを噴出することによって上金
型１と無機質生板４との離型性が向上するものであり、
このエア孔１０が上金型１の成形面における無機質生板
４の非暴露面に当接する位置に設けられているので、無
機質生板４から得られた無機質瓦５の暴露面にはエアの
噴出跡が残らない。
２記載のプレス成形装置において、プレス解圧時に上金
型１のエア孔１０からエアを噴出することによって上金
型１と無機質生板４との離型性が向上するものであり、
このエア孔１０が上金型１の成形面における無機質生板
４の非暴露面に当接する位置に設けられているので、無
機質生板４から得られた無機質瓦５の暴露面にはエアの
噴出跡が残らない。
【００１３】請求項４記載の無機質生板のプレス成形方
法によると、無機質生板４を上金型１と下金型２との間
でプレスし所定形状を付与する無機質生板のプレス成形
方法において、上金型１の成形面の外周部に弾性片３を
設け、この弾性片３が付勢する弾性力によって、プレス
解圧時に上金型に密着した無機質生板４の縁部を上金型
１の成形面から剥離させるので、剥離した無機質生板４
の縁部を起点として無機質生板４の中央部にまで剥離が
進み、上金型１から無機質生板４を離型させることがで
きる。
法によると、無機質生板４を上金型１と下金型２との間
でプレスし所定形状を付与する無機質生板のプレス成形
方法において、上金型１の成形面の外周部に弾性片３を
設け、この弾性片３が付勢する弾性力によって、プレス
解圧時に上金型に密着した無機質生板４の縁部を上金型
１の成形面から剥離させるので、剥離した無機質生板４
の縁部を起点として無機質生板４の中央部にまで剥離が
進み、上金型１から無機質生板４を離型させることがで
きる。
【００１４】請求項５記載の無機質生板のプレス成形方
法によると、請求項４記載の無機質生板のプレス成形方
法において、養生硬化させると無機質瓦５が得られる無
機質生板４をプレス成形するものであって、上金型１の
成形面における無機質生板４の非暴露面に当接する位置
からプレス解圧時にエアを噴出させるので、上金型１と
無機質生板４との離型性がより向上し、且つ無機質生板
４の暴露面にはエアの噴出跡が残ることがない。
法によると、請求項４記載の無機質生板のプレス成形方
法において、養生硬化させると無機質瓦５が得られる無
機質生板４をプレス成形するものであって、上金型１の
成形面における無機質生板４の非暴露面に当接する位置
からプレス解圧時にエアを噴出させるので、上金型１と
無機質生板４との離型性がより向上し、且つ無機質生板
４の暴露面にはエアの噴出跡が残ることがない。
【００１５】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。図
１は本発明の実施例に係るプレス成形装置を用いて無機
質生板をプレス成形する際の動作状態を示すもので、
（ａ）はプレス前の状態を示し、（ｂ）はプレス状態を
示し、（ｃ）はプレス解圧時の状態を示し、（ｄ）はプ
レス後の状態を示すものである。
１は本発明の実施例に係るプレス成形装置を用いて無機
質生板をプレス成形する際の動作状態を示すもので、
（ａ）はプレス前の状態を示し、（ｂ）はプレス状態を
示し、（ｃ）はプレス解圧時の状態を示し、（ｄ）はプ
レス後の状態を示すものである。
【００１６】該実施例では、上下に対向する上金型１と
下金型２とを備え、上金型１の成形面の外周部の対向す
る縁に弾性片３を複数箇所設けてなるプレス成形装置を
用いて、未硬化の無機質生板４がプレス成形されてお
り、さらに養生硬化させて図２に示す如き、横方向に起
伏を有する波板状の無機質瓦５が形成されている。
下金型２とを備え、上金型１の成形面の外周部の対向す
る縁に弾性片３を複数箇所設けてなるプレス成形装置を
用いて、未硬化の無機質生板４がプレス成形されてお
り、さらに養生硬化させて図２に示す如き、横方向に起
伏を有する波板状の無機質瓦５が形成されている。
【００１７】該実施例に係るプレス成形装置において、
弾性片３は、上金型１の側面下端部に固定された固定片
３２と、この固定片３２の下端から下方内向きに斜めに
延びるバネ片３１とからなる板バネ状のものであって、
バネ片３１を上金型１の成形面に押し上げると、下向き
の弾性力を付勢して復元する。
弾性片３は、上金型１の側面下端部に固定された固定片
３２と、この固定片３２の下端から下方内向きに斜めに
延びるバネ片３１とからなる板バネ状のものであって、
バネ片３１を上金型１の成形面に押し上げると、下向き
の弾性力を付勢して復元する。
【００１８】無機質生板４は、セメントを主成分とする
無機質材料からなる未硬化の湿った板材であり、例え
ば、ポルトランドセメントを主成分として、ケイ石粉，
シリカ等の骨材、セピオライト，カオリナイト，アパタ
ルジャイト等の粘土、ワラストナイト，マイカ等の充填
材、アスベスト，パルプ，樹脂繊維等の繊維成分を目的
に応じて選択して配合してなる無機質材料を固形分とす
る水性スラリーを抄造することにより形成できる。
無機質材料からなる未硬化の湿った板材であり、例え
ば、ポルトランドセメントを主成分として、ケイ石粉，
シリカ等の骨材、セピオライト，カオリナイト，アパタ
ルジャイト等の粘土、ワラストナイト，マイカ等の充填
材、アスベスト，パルプ，樹脂繊維等の繊維成分を目的
に応じて選択して配合してなる無機質材料を固形分とす
る水性スラリーを抄造することにより形成できる。
【００１９】無機質瓦５は、プレス成形後の無機質生板
４を湿熱養生やオートクレーブ養生等して養生硬化させ
ることにより得られるもので、上金型１の成形面により
形成された上面の後端近傍を非暴露面５１とし、残りを
暴露面５２として備えるものである。また、この無機質
瓦５は、プレス成形時に弾性片３のバネ片３１によって
生じた窪み跡６が、上金型１における弾性片３の固定位
置に対応して、前後端部にそれぞれ複数箇所形成されて
いる。
４を湿熱養生やオートクレーブ養生等して養生硬化させ
ることにより得られるもので、上金型１の成形面により
形成された上面の後端近傍を非暴露面５１とし、残りを
暴露面５２として備えるものである。また、この無機質
瓦５は、プレス成形時に弾性片３のバネ片３１によって
生じた窪み跡６が、上金型１における弾性片３の固定位
置に対応して、前後端部にそれぞれ複数箇所形成されて
いる。
【００２０】この無機質瓦５は、図３に示す如く、屋根
面に、下位に配した無機質瓦５の非暴露面５１上に、上
位に配した無機質瓦５の前端部を重ね合わせるようにし
て千鳥葺きされるものである。この無機質瓦５は、下位
に配した無機質瓦５の非暴露面５１が、図７に示す如
き、前端部に上向きのフック７１を備えた吊子７を介し
て屋根下地に釘着され、上位に配した無機質瓦５の前端
部は吊子７のフック７１によって掛止されることにより
固定されている。このとき、無機質瓦５の非暴露面５１
に形成された窪み跡６１は上位に配した無機質瓦５によ
って隠れ、暴露面５２に形成された窪み跡６２は、吊子
７のフック７１が丁度掛止して隠れる。
面に、下位に配した無機質瓦５の非暴露面５１上に、上
位に配した無機質瓦５の前端部を重ね合わせるようにし
て千鳥葺きされるものである。この無機質瓦５は、下位
に配した無機質瓦５の非暴露面５１が、図７に示す如
き、前端部に上向きのフック７１を備えた吊子７を介し
て屋根下地に釘着され、上位に配した無機質瓦５の前端
部は吊子７のフック７１によって掛止されることにより
固定されている。このとき、無機質瓦５の非暴露面５１
に形成された窪み跡６１は上位に配した無機質瓦５によ
って隠れ、暴露面５２に形成された窪み跡６２は、吊子
７のフック７１が丁度掛止して隠れる。
【００２１】該実施例に係るプレス成形装置における、
無機質生板４のプレス成形について説明する。図１
（ａ）に示す如く、下金型１の成形面上には無機質生板
４が載置されている。ここで、図１において、無機質生
板４の紙面に向かって左側が、上述した無機質瓦５の後
端側であり、したがって、無機質生板４の左端近傍部は
無機質瓦５の非暴露面５１に対応する。上金型１の成形
面における、無機質生板４の左端近傍部の真上部分に
は、エア孔１０が開口して複数箇所設けられている。
無機質生板４のプレス成形について説明する。図１
（ａ）に示す如く、下金型１の成形面上には無機質生板
４が載置されている。ここで、図１において、無機質生
板４の紙面に向かって左側が、上述した無機質瓦５の後
端側であり、したがって、無機質生板４の左端近傍部は
無機質瓦５の非暴露面５１に対応する。上金型１の成形
面における、無機質生板４の左端近傍部の真上部分に
は、エア孔１０が開口して複数箇所設けられている。
【００２２】上金型１を下降させて、図１（ｂ）に示す
如く、無機質生板４を上金型１と下金型２との間にてプ
レスすると、このときの圧力で弾性片３のバネ片３１は
押し上げられて上金型１の成形面と無機質生板４との間
に挟まれる。次に図１（ｃ）に示す如く、上金型１を上
昇させて解圧する。このとき、無機質生板４は上金型１
の成形面に密着して、上金型１に付着して共に上昇しよ
うとするが、無機質生板４の左右端部は弾性片３のバネ
片３１が弾性力により復元するために上金型１の成形面
から剥離する。すると、この剥離は無機質生板４と上金
型１の成形面との間の左右端部から中央部にまで進んで
無機質生板４を離型させる。また、このとき同時にエア
孔１０からエアが噴出して無機質生板４を押し出し、無
機質生板４と上金型１の成形面との剥離は促進される。
このようにして、図１（ｄ）に示す如く、無機質生板４
は上金型１から離型されて下金型２上に残る。なお、エ
ア孔１０からエアが噴出して無機質生板４に残るエアの
噴出跡は、全て無機質瓦５の非暴露面５１上となるので
外観上の問題がないものである。
如く、無機質生板４を上金型１と下金型２との間にてプ
レスすると、このときの圧力で弾性片３のバネ片３１は
押し上げられて上金型１の成形面と無機質生板４との間
に挟まれる。次に図１（ｃ）に示す如く、上金型１を上
昇させて解圧する。このとき、無機質生板４は上金型１
の成形面に密着して、上金型１に付着して共に上昇しよ
うとするが、無機質生板４の左右端部は弾性片３のバネ
片３１が弾性力により復元するために上金型１の成形面
から剥離する。すると、この剥離は無機質生板４と上金
型１の成形面との間の左右端部から中央部にまで進んで
無機質生板４を離型させる。また、このとき同時にエア
孔１０からエアが噴出して無機質生板４を押し出し、無
機質生板４と上金型１の成形面との剥離は促進される。
このようにして、図１（ｄ）に示す如く、無機質生板４
は上金型１から離型されて下金型２上に残る。なお、エ
ア孔１０からエアが噴出して無機質生板４に残るエアの
噴出跡は、全て無機質瓦５の非暴露面５１上となるので
外観上の問題がないものである。
【００２３】
【発明の効果】請求項１記載のプレス成形装置による
と、弾性片３が付勢する弾性力によって、プレス解圧時
に上金型１に密着した無機質生板４の縁部が上金型１の
成形面から剥離される。これにより、剥離された無機質
生板４の縁部と起点として無機質生板４の中央部にまで
剥離が進み、上金型１と無機質生板４とを離型させるこ
とができる。
と、弾性片３が付勢する弾性力によって、プレス解圧時
に上金型１に密着した無機質生板４の縁部が上金型１の
成形面から剥離される。これにより、剥離された無機質
生板４の縁部と起点として無機質生板４の中央部にまで
剥離が進み、上金型１と無機質生板４とを離型させるこ
とができる。
【００２４】請求項２記載のプレス成形装置によると、
プレス成形された無機質生板４からは養生硬化させると
無機質瓦５が得られるものであり、この無機質瓦を屋根
に固定する際に、無機質瓦５の暴露面に残る弾性片３に
よる窪み跡６２には吊子７を掛止することができる。し
たがって、弾性片３による窪み跡６２が目立たない。
プレス成形された無機質生板４からは養生硬化させると
無機質瓦５が得られるものであり、この無機質瓦を屋根
に固定する際に、無機質瓦５の暴露面に残る弾性片３に
よる窪み跡６２には吊子７を掛止することができる。し
たがって、弾性片３による窪み跡６２が目立たない。
【００２５】請求項３記載のプレス成形装置は、請求項
２記載のプレス成形装置において、プレス解圧時に上金
型１のエア孔１０からエアを噴出することによって上金
型１と無機質生板４との離型性が向上するものであり、
このエア孔１０が上金型１の成形面における無機質生板
４の非暴露面に当接する位置に設けられているので、無
機質生板４から得られた無機質瓦５の暴露面にはエアの
噴出跡が残らない。
２記載のプレス成形装置において、プレス解圧時に上金
型１のエア孔１０からエアを噴出することによって上金
型１と無機質生板４との離型性が向上するものであり、
このエア孔１０が上金型１の成形面における無機質生板
４の非暴露面に当接する位置に設けられているので、無
機質生板４から得られた無機質瓦５の暴露面にはエアの
噴出跡が残らない。
【００２６】請求項４記載の無機質生板のプレス成形方
法によると、無機質生板４を上金型１と下金型２との間
でプレスし所定形状を付与する無機質生板のプレス成形
方法において、上金型１の成形面の外周部に弾性片３を
設け、この弾性片３が付勢する弾性力によって、プレス
解圧時に上金型に密着した無機質生板４の縁部を上金型
１の成形面から剥離させるので、剥離した無機質生板４
の縁部を起点として無機質生板４の中央部にまで剥離が
進み、上金型１から無機質生板４を離型させることがで
きる。
法によると、無機質生板４を上金型１と下金型２との間
でプレスし所定形状を付与する無機質生板のプレス成形
方法において、上金型１の成形面の外周部に弾性片３を
設け、この弾性片３が付勢する弾性力によって、プレス
解圧時に上金型に密着した無機質生板４の縁部を上金型
１の成形面から剥離させるので、剥離した無機質生板４
の縁部を起点として無機質生板４の中央部にまで剥離が
進み、上金型１から無機質生板４を離型させることがで
きる。
【００２７】請求項５記載の無機質生板のプレス成形方
法は、請求項４記載の無機質生板のプレス成形方法にお
いて、養生硬化させると無機質瓦５が得られる無機質生
板４をプレス成形するものであって、上金型１の成形面
における無機質生板４の非暴露面に当接する位置からプ
レス解圧時にエアを噴出させるので、上金型１と無機質
生板４との離型性がより向上し、且つ無機質生板４の暴
露面にはエアの噴出跡を残ることがない。
法は、請求項４記載の無機質生板のプレス成形方法にお
いて、養生硬化させると無機質瓦５が得られる無機質生
板４をプレス成形するものであって、上金型１の成形面
における無機質生板４の非暴露面に当接する位置からプ
レス解圧時にエアを噴出させるので、上金型１と無機質
生板４との離型性がより向上し、且つ無機質生板４の暴
露面にはエアの噴出跡を残ることがない。
【図１】本発明の実施例に係るプレス成形装置を用いて
無機質生板をプレス成形する際の動作状態を示すもの
で、（ａ）はプレス前の状態を示し、（ｂ）はプレス状
態を示し、（ｃ）はプレス解圧時の状態を示し、（ｄ）
はプレス後の状態を示すものである。
無機質生板をプレス成形する際の動作状態を示すもの
で、（ａ）はプレス前の状態を示し、（ｂ）はプレス状
態を示し、（ｃ）はプレス解圧時の状態を示し、（ｄ）
はプレス後の状態を示すものである。
【図２】本発明の実施例において形成される無機質瓦を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図３】図２に示す無機質瓦の屋根葺き例を示す斜視図
である。
である。
【図４】図２に示す無機質瓦の固定に用いる吊子を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ 上金型 ２ 下金型 ３ 弾性片 ４ 無機質生板 ５ 無機質瓦
Claims (5)
- 【請求項１】 上金型１と下金型２とを備え、未硬化の
無機質生板４を上金型１と下金型２との間でプレス成形
するプレス成形装置において、上金型１の成形面の外周
部に、プレス解圧時に上金型１に密着した無機質生板４
の縁部を上金型１の成形面から剥離させる弾性片３が設
けられていることを特徴とするプレス成形装置。 - 【請求項２】 養生硬化させると無機質瓦５が得られる
無機質生板４をプレス成形するプレス成形装置であっ
て、無機質生板４の暴露面における弾性片３による窪み
跡６２の位置が、無機質生板４から得られる無機質瓦５
を固定する際に用いる吊子が無機質瓦５を掛止する位置
と一致するように、弾性片３が上金型１に対して設けら
れていることを特徴とする請求項１記載のプレス成形装
置。 - 【請求項３】 上金型１の成形面における無機質生板４
の非暴露面に当接する位置のみに、プレス解圧時にエア
を噴出するエア孔１０が設けられていることを特徴とす
る請求項２記載のプレス成形装置。 - 【請求項４】 無機質生板４を上金型１と下金型２との
間でプレス成形する無機質生板のプレス成形方法におい
て、上金型１の成形面の外周部に弾性片３を設け、この
弾性片３が付勢する弾性力によって、プレス解圧時に上
金型１に密着した無機質生板４の縁部を上金型１の成形
面から剥離させることを特徴とする無機質生板のプレス
成形方法。 - 【請求項５】 養生硬化させると無機質瓦５が得られる
無機質生板４をプレス成形する無機質生板のプレス成形
方法において、上金型１の成形面における無機質生板４
の非暴露面に当接する位置からプレス解圧時にエアを噴
出させることを特徴とする請求項４記載の無機質生板の
プレス成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7479195A JPH08267430A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | プレス成形装置、及び無機質生板のプレス成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7479195A JPH08267430A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | プレス成形装置、及び無機質生板のプレス成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08267430A true JPH08267430A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13557477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7479195A Withdrawn JPH08267430A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | プレス成形装置、及び無機質生板のプレス成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08267430A (ja) |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7479195A patent/JPH08267430A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020604 |