JPH08268978A - N,n−ジ置換−p−フェニレンジアミン誘導体の製法 - Google Patents

N,n−ジ置換−p−フェニレンジアミン誘導体の製法

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JPH08268978A
JPH08268978A JP7103075A JP10307595A JPH08268978A JP H08268978 A JPH08268978 A JP H08268978A JP 7103075 A JP7103075 A JP 7103075A JP 10307595 A JP10307595 A JP 10307595A JP H08268978 A JPH08268978 A JP H08268978A
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JP
Japan
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carbon atoms
disubstituted
group
alkyl group
formula
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JP7103075A
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English (en)
Inventor
Tsukasa Ishikura
司 石倉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KEMIPURO KASEI KK
Chemipro Kasei Kaisha Ltd
Original Assignee
KEMIPURO KASEI KK
Chemipro Kasei Kaisha Ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐高圧性の特別な反応装置を必要とせず、ま
た貴金属のような高価な触媒を使用することなく、一般
的な安価な材料を触媒として高品質(再結晶しなくて
も、高純度である)で収率が高く、N,N−ジ置換−P
−フェニレンジアミン誘導体を製造する方法の提供。 【構成】 N,N−ジ置換−4−ニトロソアニリン類を
活性炭および鉄化合物の存在下、水または溶媒中におい
て、ヒドラジンと反応させ、式(2) 【化1】 (式中、R1は1〜6個の炭素原子を有するアルキル基
を表わし、R2は1〜6個の炭素原子を有するアルキル
基または1〜6個の炭素原子を有し、OH基、低級アル
コキシ基、スルホ基またはアルキルスルホンアミド基で
置換されているアルキル基であり、R3は水素または1
〜4個の炭素原子を有するアルキル基である)で示され
るN,N−ジ置換−P−フェニレンジアミン類またはそ
の酸付加塩を製造する方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、N,N−ジ置換−P−
フェニレンジアミン誘導体の製法に関する。
【0002】
【従来の技術】本発明によって得られるN,N−ジ置換
−P−フェニレンジアミン誘導体は、カラー写真の発色
現像主薬として重要な化合物であり、現在一般に広く使
用されている。
【0003】N,N−ジ置換−P−フェニレンジアミン
の製法は、例えばJ.A.C.S.73 3100〜3
125(1951)、特開平5−117207号公報等
に提案されているように、N,N−ジ置換−4−ニトロ
ソアニリン類を触媒を用い、水素で還元する方法が知ら
れている。しかし、これらの方法では高圧のため特別な
反応装置を必要とし、又、高価な触媒を使用しなければ
ならない。
【0004】また、特開昭50−129526号公報に
はN,N−ジ置換−4−ニトロソアニリン類を触媒を使
用しないでヒドラジンで還元する方法が提案されてい
る。しかし、この方法では、触媒がないためか激しい条
件で反応させるため、好ましくない副生成物を多く生
じ、また、収率も低く、その経済的価値は低い。ちなみ
に、前記特開昭50−129526号公報発明を追試し
た結果(比較例1として示す)得られた反応生成物の純
度は満足すべきものではなかった。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、耐高
圧性の特別な反応装置を必要とせず、また貴金属のよう
な高価な触媒を使用することなく、一般的な安価な材料
を触媒として高品質(再結晶しなくても、高純度であ
る)で収率が高く、N,N−ジ置換−P−フェニレンジ
アミン誘導体を製造する方法を提供する点にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者は前述の問題点
を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明に至ったも
のである。すなわち、本発明は、式(1)
【化3】 (式中、R1は1〜6個の炭素原子を有するアルキル基
を表わし、R2は1〜6個の炭素原子を有するアルキル
基または1〜6個の炭素原子を有し、OH基、低級アル
コキシ基、スルホ基またはアルキルスルホンアミド基で
置換されているアルキル基であり、R3は水素または1
〜4個の炭素原子を有するアルキル基である)で示され
るN,N−ジ置換−4−ニトロソアニリン類を活性炭お
よび鉄化合物の存在下、水または溶媒中において、ヒド
ラジンと反応させ、式(2)
【化4】 (式中、R1は1〜6個の炭素原子を有するアルキル基
を表わし、R2は1〜6個の炭素原子を有するアルキル
基または1〜6個の炭素原子を有し、OH基、低級アル
コキシ基、スルホ基またはアルキルスルホンアミド基で
置換されているアルキル基であり、R3は水素または1
〜4個の炭素原子を有するアルキル基である)で示され
るN,N−ジ置換−P−フェニレンジアミン類またはそ
の酸付加塩を製造する方法に関する。
【0007】本発明に使用される式(1)の化合物とし
ては、例えばN,N−ジメチル−4−ニトロソアニリ
ン、N,N−ジエチル−4−ニトロソアニリン、N−エ
チル−N−ヒドロキシエチル−4−ニトロソアニリン、
N,N−ジエチル−3−メチル−4−ニトロソアニリ
ン、N−エチル−N−メタンスルホニルアミノエチル−
3−メチル−4−ニトロソアニリン、N−エチル−N−
メトキシエチル−3−メチル−4−ニトロソアニリン等
が挙げられる。式(1)の化合物は、例えばJ.A.
C.S.73 3100〜3125(1951)に記載
の方法によっても得ることができる。
【0008】本発明において使用される活性炭は、N,
N−ジ置換−4−ニトロソアニリン類に対して大量に用
いても良いが、好ましくは0.01〜2.0倍量(重量
比)、さらに好ましくは0.05〜0.5倍量を使用す
る。
【0009】また、本発明における鉄化合物は、通常得
られるFe2+、Fe3+のイオン性鉄化合物で良い。具体
例としては、塩化第1鉄、臭化第1鉄等のハロゲン化第
1鉄類、また塩化第2鉄、臭化第2鉄等のハロゲン化第
2鉄類、また硫酸第1鉄、硫酸第2鉄等の硫酸鉄類等の
無機酸塩類および酢酸鉄類、蟻酸鉄類等の有機酸塩類等
が用いられる。
【0010】鉄化合物はN,N−ジ置換−4−ニトロソ
アニリン類に対して、好ましくは0.001〜0.2倍
量(重量比)、さらに好ましくは0.005〜0.05
倍量の量で使用する。
【0011】反応は、水および/または有機溶媒中で行
われるが、好ましくはメタノール、エタノール、n−プ
ロピルアルコール、iso−プロピルアルコール、ブチ
ルアルコール類、ペンチルアルコール類、ヘキシルアル
コール類、メチルセロソルブ等のアルコキシアルコール
類等の1〜6個の炭素原子からなるアルコール類が用い
られる。
【0012】また、使用するヒドラジンとしては通常ヒ
ドラジン水和物水溶液が用いられるが、ヒドラジン水和
物、ヒドラジンまたは硫酸ヒドラジン等のヒドラジン塩
を用いても良い。ヒドラジンの使用量は理論量から理論
の若干過剰量を用いれば良い。
【0013】反応温度は、0〜100℃、好ましくは3
0〜60℃である。また、反応時間は10分〜12時間
である。
【0014】反応終了後、活性炭および鉄化合物を濾過
し、水および/または溶媒を留去し、遊離のN,N−ジ
置換−P−フェニレンジアミン類を取り出しても良い。
または、活性炭および鉄化合物を濾過後、濾液に塩酸ま
たは硫酸等の酸類を加え、その酸付加塩として取り出し
ても良い。
【0015】
【実施例】本発明を実施例によって具体的に説明する
が、本発明はこれにより限定されるものではない。
【0016】実施例1 300ml 4つ口フラスコに、イソプロピルアルコー
ル100ml、活性炭(50%含水)5.0g、塩化第
1鉄・4水和物0.5gおよび80%ヒドラジン・1水
和物水溶液18.8gを加え、35〜45℃でN−エチ
ル−N−メタンスルホニルアミノエチル−3−メチル−
4−ニトロソアニリン〔式(1)のR1:C25、R2
24NHSO2CH3、R3:CH3〕71.3g(HP
LC純度98.5%)を1時間で添加した。40〜50
℃に2時間撹拌後、活性炭および鉄化合物を濾過し、イ
ソプロピルアルコール50mlで洗浄後、濾液に70%
硫酸71.0gを滴下し、析出した結晶を濾過、乾燥
し、4−(N−エチル−N−メタンスルホニルアミノエ
チル)−2−メチル−P−フェニレンジアミン・セスキ
サルフェート・1水塩107.4gを得た。収率98
%。HPLC純度99.8%。
【0017】比較例1〔特開昭50−129526号実
施例4に準拠〕 N−エチル−N−メタンスルホニルアミノエチル−3−
メチル−4−ニトロソアニリン23.0gに水30gを
加え、80%抱水ヒドラジン8.2gを80〜90℃1
時間で滴下した。同一温度で2時間反応後、反応生成物
をHPLCで分析した。HPLC純度91.4%。
【0018】実施例2 N,N−ジエチル−3−メチル−4−ニトロソアニリン
(R1:C25、R2:C25、R3:CH3)48.0g
を用いる以外は実施例1と同様にして4−(N,N−ジ
エチル)−2−メチル−P−フェニレンジアミン・サル
フェート68.2gを得た。収率99%。HPLC純度
99.9%。
【0019】実施例3 300ml 4つ口フラスコに、エタノール80ml、
水20ml、活性炭(50%含水)10.0g、塩化第
2鉄・6水和物0.8gおよび80%ヒドラジン・1水
和物水溶液18.8gを加え、35〜45℃でN−エチ
ル−N−ヒドロキシエチル−3−メチル−4−ニトロソ
アニリン(R1:C25、R2:C24OH、R3:C
3)52.0gを1時間で添加した。40〜50℃に
2時間撹拌後、濾過濃縮し、4−(N−エチル−N−ヒ
ドロキシエチル)−2−メチル−P−フェニレンジアミ
ン48.0gを得た。収率99%。HPLC純度99.
9%。
【0020】実施例4 N−エチル−N−メトキシエチル−3−メチル−4−ニ
トロソアニリン(R1:C25、R2:C24OCH3
3:CH3)55.5gを用いる以外は実施例3と同様
にして4−(N−エチル−N−メトキシエチル)−2−
メチル−P−フェニレンジアミン52.0gを得た。収
率100%。HPLC純度99.9%。
【0021】
【発明の効果】本発明により、カラー写真の現像薬とし
て大量に必要とされるN,N−ジ置換−P−フェニレン
ジアミン誘導体を、特別な高圧反応装置を必要とせず、
また高価な触媒も使用せず、再結晶を行わなくても極め
て高純度(実施例の純度はいずれも99%以上)のもの
を高収率(実施例の収率はいずれも98%以上)で得る
ことができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C07C 217/08 7419−4H C07C 309/24 309/24 7419−4H 311/35 311/35 C07B 61/00 300 // C07B 61/00 300 B01J 23/74 301X

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 式(1) 【化1】 (式中、R1は1〜6個の炭素原子を有するアルキル基
    を表わし、R2は1〜6個の炭素原子を有するアルキル
    基または1〜6個の炭素原子を有し、OH基、低級アル
    コキシ基、スルホ基またはアルキルスルホンアミド基で
    置換されているアルキル基であり、R3は水素または1
    〜4個の炭素原子を有するアルキル基である)で示され
    るN,N−ジ置換−4−ニトロソアニリン類を活性炭お
    よび鉄化合物の存在下、水または溶媒中において、ヒド
    ラジンと反応させ、式(2) 【化2】 (式中、R1は1〜6個の炭素原子を有するアルキル基
    を表わし、R2は1〜6個の炭素原子を有するアルキル
    基または1〜6個の炭素原子を有し、OH基、低級アル
    コキシ基、スルホ基またはアルキルスルホンアミド基で
    置換されているアルキル基であり、R3は水素または1
    〜4個の炭素原子を有するアルキル基である)で示され
    るN,N−ジ置換−P−フェニレンジアミン類またはそ
    の酸付加塩を製造する方法。
  2. 【請求項2】 前記活性炭の使用量がN,N−ジ置換−
    4−ニトロソアニリン類に対して0.01〜2.0倍量
    である請求項1記載のN,N−ジ置換−P−フェニレン
    ジアミン類またはその酸付加塩を製造する方法。
  3. 【請求項3】 前記鉄化合物が、Fe2+またはFe3+
    イオン性鉄化合物である請求項1または2記載のN,N
    −ジ置換−P−フェニレンジアミン類またはその酸付加
    塩を製造する方法。
  4. 【請求項4】 前記鉄化合物の使用量がN,N−ジ置換
    −4−ニトロソアニリン類に対して0.001〜0.2
    倍量である請求項1、2または3記載のN,N−ジ置換
    −P−フェニレンジアミン類またはその酸付加塩を製造
    する方法。
  5. 【請求項5】 使用する溶媒が、1〜6個の炭素原子か
    らなるアルコール類である請求項1、2、3または4記
    載のN,N−ジ置換−P−フェニレンジアミン類または
    その酸付加塩を製造する方法。
JP7103075A 1995-04-03 1995-04-03 N,n−ジ置換−p−フェニレンジアミン誘導体の製法 Pending JPH08268978A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115960002A (zh) * 2022-12-14 2023-04-14 江西凌富生物科技有限公司 一种还原亚硝基苯类化合物的方法

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CN115960002A (zh) * 2022-12-14 2023-04-14 江西凌富生物科技有限公司 一种还原亚硝基苯类化合物的方法

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