JPH08270360A - マンホール形成工法および該工法に用いる掘削バケット並びに掘削機 - Google Patents
マンホール形成工法および該工法に用いる掘削バケット並びに掘削機Info
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- JPH08270360A JPH08270360A JP9440895A JP9440895A JPH08270360A JP H08270360 A JPH08270360 A JP H08270360A JP 9440895 A JP9440895 A JP 9440895A JP 9440895 A JP9440895 A JP 9440895A JP H08270360 A JPH08270360 A JP H08270360A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】マンホールの形成が、工数少なく、能率良く行
える工法とその工法を実施するに好適な掘削バケットな
らびに掘削機を提供する。 【構成】アースドリルバケットの胴部２ａの下端側面開
口部２ｆに外方に開閉自在にサイドカッタ３を取付けた
掘削バケット２を用いる。サイドカッタ３を外方に開い
た状態とし、かつ掘削バケット２の胴部２ａをヒューム
管１内に嵌合して該胴部２ａをガイドとして用いて掘削
する。そしてヒューム管１の内径Ｄ１より大きく、ヒュ
ーム管１の外径Ｄ２以下の直径を有する縦穴をヒューム
管１の下端部よりも下方に掘削する。掘削バケット２に
より掘削した縦穴にヒューム管１を押し込む。掘削バケ
ット２はサイドカッタ３を開閉する手段として油圧シリ
ンダ４を備える。掘削機には垂直制御の多関節アームを
有するものを用いる。
える工法とその工法を実施するに好適な掘削バケットな
らびに掘削機を提供する。 【構成】アースドリルバケットの胴部２ａの下端側面開
口部２ｆに外方に開閉自在にサイドカッタ３を取付けた
掘削バケット２を用いる。サイドカッタ３を外方に開い
た状態とし、かつ掘削バケット２の胴部２ａをヒューム
管１内に嵌合して該胴部２ａをガイドとして用いて掘削
する。そしてヒューム管１の内径Ｄ１より大きく、ヒュ
ーム管１の外径Ｄ２以下の直径を有する縦穴をヒューム
管１の下端部よりも下方に掘削する。掘削バケット２に
より掘削した縦穴にヒューム管１を押し込む。掘削バケ
ット２はサイドカッタ３を開閉する手段として油圧シリ
ンダ４を備える。掘削機には垂直制御の多関節アームを
有するものを用いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、地下配線、配管用の管
路に至るマンホールを形成する場合に好適な工法と掘削
バケットならびに掘削機に関する。
路に至るマンホールを形成する場合に好適な工法と掘削
バケットならびに掘削機に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記地中管路に至る縦穴を設ける場合、
従来は油圧ショベルを使用してバックホウバケットによ
り地面を掘削し、縦穴の壁面部に矢板を埋設して壁面の
崩壊を防止していた。
従来は油圧ショベルを使用してバックホウバケットによ
り地面を掘削し、縦穴の壁面部に矢板を埋設して壁面の
崩壊を防止していた。
【０００３】また、特公平３−５１８７５号公報には、
ヒューム管を使用し、ヒューム管の下方の掘削を、コイ
ルスプリングにより広げられる拡底羽によって掘削し、
この掘削の際に、穴が垂直に掘削されるように、拡底羽
の軸と同心をなす筒形ガイドをヒューム管の内部に嵌合
しておき、掘削後は、別の排土手段により排土し、ヒュ
ーム管を継ぎ足して押し下げながら縦穴を形成する方法
が開示されている。
ヒューム管を使用し、ヒューム管の下方の掘削を、コイ
ルスプリングにより広げられる拡底羽によって掘削し、
この掘削の際に、穴が垂直に掘削されるように、拡底羽
の軸と同心をなす筒形ガイドをヒューム管の内部に嵌合
しておき、掘削後は、別の排土手段により排土し、ヒュ
ーム管を継ぎ足して押し下げながら縦穴を形成する方法
が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前記バックホウバケッ
トにより穴を掘削して矢板により壁面の崩壊を防止する
方法によれば、不必要に広い面積を掘削する必要があ
り、かつ矢板の埋設、引抜き作業が必要となるため、長
い作業時間を要するという問題点があった。また、前記
公報記載の工法、掘削手段をマンホール形成に用いる
と、ヒューム管の下部の先行掘削具以外に、アースドリ
ルバケットのような中掘りと排土作業を行う掘削具を必
要とする上、拡底羽による穴の周辺部の掘削作業と、そ
の中のアースドリルバケット等による中掘り、排土作業
を必要とするという問題点がある。
トにより穴を掘削して矢板により壁面の崩壊を防止する
方法によれば、不必要に広い面積を掘削する必要があ
り、かつ矢板の埋設、引抜き作業が必要となるため、長
い作業時間を要するという問題点があった。また、前記
公報記載の工法、掘削手段をマンホール形成に用いる
と、ヒューム管の下部の先行掘削具以外に、アースドリ
ルバケットのような中掘りと排土作業を行う掘削具を必
要とする上、拡底羽による穴の周辺部の掘削作業と、そ
の中のアースドリルバケット等による中掘り、排土作業
を必要とするという問題点がある。
【０００５】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑み、
マンホールの形成が、工数少なく、能率良く行える工法
とその工法を実施するに好適な掘削バケットならびに掘
削機を提供することを目的とする。
マンホールの形成が、工数少なく、能率良く行える工法
とその工法を実施するに好適な掘削バケットならびに掘
削機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明によるマンホール形成工法は、アースドリル
バケットの胴部の下端側面開口部に外方に開閉自在にサ
イドカッタを取付けた掘削バケットを用い、下記の
（ａ）〜（ｄ）の工程を繰り返すことによってマンホー
ルを形成することを特徴とする。 （ａ）前記掘削バケットのサイドカッタを外方に開いた
状態とし、かつ掘削バケット胴部をヒューム管内に嵌合
して該胴部をガイドとして用いて該掘削バケットを回転
させることにより、ヒューム管の内径より大きく、ヒュ
ーム管の外径以下の直径を有する縦穴をヒューム管の下
端部よりも下方に掘削する工程。 （ｂ）前記掘削バケットのサイドカッタを閉じた状態と
して該掘削バケットを掘削土砂と共に地上に引き上げし
て排土する工程。 （ｃ）前記（ａ）、（ｂ）の工程を１回以上行った後、
掘削バケットにより掘削した縦穴にヒューム管を押し込
み、ヒューム管の地中への没入度合いに応じて必要な場
合にはヒューム管を継ぎ足す工程。 （ｄ）前記サイドカッタを閉じた状態として再度ヒュー
ム管内に掘削バケットを挿入する工程。
め、本発明によるマンホール形成工法は、アースドリル
バケットの胴部の下端側面開口部に外方に開閉自在にサ
イドカッタを取付けた掘削バケットを用い、下記の
（ａ）〜（ｄ）の工程を繰り返すことによってマンホー
ルを形成することを特徴とする。 （ａ）前記掘削バケットのサイドカッタを外方に開いた
状態とし、かつ掘削バケット胴部をヒューム管内に嵌合
して該胴部をガイドとして用いて該掘削バケットを回転
させることにより、ヒューム管の内径より大きく、ヒュ
ーム管の外径以下の直径を有する縦穴をヒューム管の下
端部よりも下方に掘削する工程。 （ｂ）前記掘削バケットのサイドカッタを閉じた状態と
して該掘削バケットを掘削土砂と共に地上に引き上げし
て排土する工程。 （ｃ）前記（ａ）、（ｂ）の工程を１回以上行った後、
掘削バケットにより掘削した縦穴にヒューム管を押し込
み、ヒューム管の地中への没入度合いに応じて必要な場
合にはヒューム管を継ぎ足す工程。 （ｄ）前記サイドカッタを閉じた状態として再度ヒュー
ム管内に掘削バケットを挿入する工程。
【０００７】また、本発明の掘削バケットは、アースド
リルバケットの下端外周部に開口部を設け、該開口部に
外方に開閉自在にサイドカッタを取付け、該サイドカッ
タを開閉する油圧シリンダを、該掘削バケットに取付け
たことを特徴とする。
リルバケットの下端外周部に開口部を設け、該開口部に
外方に開閉自在にサイドカッタを取付け、該サイドカッ
タを開閉する油圧シリンダを、該掘削バケットに取付け
たことを特徴とする。
【０００８】また、本発明の杭打機は、杭打機本体に、
先端を垂直に上下動させる機能を持たせた多関節アーム
を取付け、該多関節アームの先端より掘削バケットの支
持ロッドを垂下し、該支持ロッドの下部に、駆動装置を
有する掘削バケットを取付け、該掘削バケットは、アー
スドリルバケットの下端外周部に開口部を設け、該開口
部に外方に開閉自在にサイドカッタを取付け、該サイド
カッタを開閉する油圧シリンダを、該バケットに取付け
たものでなることを特徴とする。
先端を垂直に上下動させる機能を持たせた多関節アーム
を取付け、該多関節アームの先端より掘削バケットの支
持ロッドを垂下し、該支持ロッドの下部に、駆動装置を
有する掘削バケットを取付け、該掘削バケットは、アー
スドリルバケットの下端外周部に開口部を設け、該開口
部に外方に開閉自在にサイドカッタを取付け、該サイド
カッタを開閉する油圧シリンダを、該バケットに取付け
たものでなることを特徴とする。
【０００９】
【作用】本発明のマンホール形成工法においては、アー
スドリルバケットを掘削バケットとして用いると共に、
開閉自在に構成したサイドカッタを開いて、ヒューム管
の下部に、その外径以下で内径より大きい縦穴掘削を行
う方法であり、これにより、ヒューム管が没入すること
なく、支えられた状態でヒューム管の下方の掘削が続行
され、掘削された土砂は、掘削バケット内に取り込ま
れ、サイドカッタを閉じて引き上げて排土される。従っ
て、先行掘削、中掘り並びに排土が、１つの掘削バケッ
トを用いた一連の作業により行われる。また、そのバケ
ット胴部をガイドとして用いるため、垂直にマンホール
が形成される。
スドリルバケットを掘削バケットとして用いると共に、
開閉自在に構成したサイドカッタを開いて、ヒューム管
の下部に、その外径以下で内径より大きい縦穴掘削を行
う方法であり、これにより、ヒューム管が没入すること
なく、支えられた状態でヒューム管の下方の掘削が続行
され、掘削された土砂は、掘削バケット内に取り込ま
れ、サイドカッタを閉じて引き上げて排土される。従っ
て、先行掘削、中掘り並びに排土が、１つの掘削バケッ
トを用いた一連の作業により行われる。また、そのバケ
ット胴部をガイドとして用いるため、垂直にマンホール
が形成される。
【００１０】本発明の掘削バケットは、サイドカッタを
油圧シリンダによって開閉するため、コイルスプリング
を用いる場合のように、土質によってサイドカッタの開
き度合いが変化するという問題が発生せず、確実に一定
の開きが確保できる。
油圧シリンダによって開閉するため、コイルスプリング
を用いる場合のように、土質によってサイドカッタの開
き度合いが変化するという問題が発生せず、確実に一定
の開きが確保できる。
【００１１】また、本発明の杭打機は、アースドリルバ
ケットからなる掘削バケットを支持するロッドを垂直に
上下動させる制御機能を有するものであるから、リーダ
を用いることなく、垂直掘削が可能になると共に、掘削
バケットがヒューム管の押し込み手段として兼用され
る。
ケットからなる掘削バケットを支持するロッドを垂直に
上下動させる制御機能を有するものであるから、リーダ
を用いることなく、垂直掘削が可能になると共に、掘削
バケットがヒューム管の押し込み手段として兼用され
る。
【００１２】
【実施例】図１は本発明によるマンホール形成工法を実
施している状態を示す縦断面図、図２は該工法に用いる
掘削バケットの一例を示す平面図、図３は該工法に用い
る掘削機を掘削状態で示す側面図、図４は該杭打機をヒ
ューム管押し込み状態で示す側面図である。本発明にお
いては、図１、図４に示すように、ヒューム管１を掘削
穴の崩壊防止に用い、掘削バケット２として、アースド
リルバケットを用いるものである。該掘削バケット２
は、図１、図２に示すように、円形胴部２ａの下面開口
部に底蓋２ｂを開閉自在に取付けたものであり、底蓋２
ｂはカッタ２ｃおよび土砂取り込み口２ｄを有する。ま
た、該掘削バケット２は、胴部２ａの下端側面部の複数
箇所（本実施例においては互いに反対側となる２箇所）
に設けた開口部２ｆに、サイドカッタ３を取付けたもの
である。
施している状態を示す縦断面図、図２は該工法に用いる
掘削バケットの一例を示す平面図、図３は該工法に用い
る掘削機を掘削状態で示す側面図、図４は該杭打機をヒ
ューム管押し込み状態で示す側面図である。本発明にお
いては、図１、図４に示すように、ヒューム管１を掘削
穴の崩壊防止に用い、掘削バケット２として、アースド
リルバケットを用いるものである。該掘削バケット２
は、図１、図２に示すように、円形胴部２ａの下面開口
部に底蓋２ｂを開閉自在に取付けたものであり、底蓋２
ｂはカッタ２ｃおよび土砂取り込み口２ｄを有する。ま
た、該掘削バケット２は、胴部２ａの下端側面部の複数
箇所（本実施例においては互いに反対側となる２箇所）
に設けた開口部２ｆに、サイドカッタ３を取付けたもの
である。
【００１３】４はサイドカッタ３を開閉する油圧シリン
ダ、３ａはサイドカッタ３を下端に固定した縦軸であ
り、該縦軸３ａは、胴部２ａの内面に固定した軸受３ｂ
に回動自在に支持させ、上端にはアーム３ｃを固定して
いる。油圧シリンダ４は両ロッド型のものであり、中間
部を掘削バケット２の天板部２ｅの中心に長手方向につ
いては移動不能にブラケット４ｂにより結合して取付
け、該油圧シリンダ４の両端より突出したロッド４ａを
それぞれ前記アーム３ｃにピン５により連結している。
そして、油圧シリンダ４を伸長するとサイドカッタ３が
胴部２ａから突出しない状態となって閉じ、油圧シリン
ダ４を収縮させるとサイドカッタ３が外方に開くように
構成されている。
ダ、３ａはサイドカッタ３を下端に固定した縦軸であ
り、該縦軸３ａは、胴部２ａの内面に固定した軸受３ｂ
に回動自在に支持させ、上端にはアーム３ｃを固定して
いる。油圧シリンダ４は両ロッド型のものであり、中間
部を掘削バケット２の天板部２ｅの中心に長手方向につ
いては移動不能にブラケット４ｂにより結合して取付
け、該油圧シリンダ４の両端より突出したロッド４ａを
それぞれ前記アーム３ｃにピン５により連結している。
そして、油圧シリンダ４を伸長するとサイドカッタ３が
胴部２ａから突出しない状態となって閉じ、油圧シリン
ダ４を収縮させるとサイドカッタ３が外方に開くように
構成されている。
【００１４】図１に示すように、ヒューム管１の内径Ｄ
１は、掘削バケット２の胴部２ａの外径Ｄ３よりやや大
きく、また、該内径Ｄ１は、サイドカッタ３を開いた時
の掘削径Ｄ４より小さく設定され、ヒューム管１の外径
Ｄ２は、サイドカッタ３を開いた時の掘削径Ｄ４以上に
設定される。
１は、掘削バケット２の胴部２ａの外径Ｄ３よりやや大
きく、また、該内径Ｄ１は、サイドカッタ３を開いた時
の掘削径Ｄ４より小さく設定され、ヒューム管１の外径
Ｄ２は、サイドカッタ３を開いた時の掘削径Ｄ４以上に
設定される。
【００１５】図３、図４に示すように、該掘削バケット
２は、その上部に、掘削バケット２を回転させる油圧モ
ータおよび減速機からなる駆動装置６を有するものであ
り、該駆動装置６を内蔵した筒形のハウジング７が支持
ロッド８の下端に結合され、杭打機９の多関節アーム１
０の先端に支持ロッド８の上端がピン１１により結合さ
れて垂下される。杭打機９の本体９ａは、一般道路の走
行を可能にして機動性を高めるために、下部走行体１２
をホイール式とし、該下部走行体１２上に旋回装置１３
を介して上部旋回体１４を設置したものである。また、
多関節アーム１０は、各アームの関節部に角度計を設け
るか、あるいは各アーム間に設けた回動用油圧シリンダ
１５〜１７にそれぞれの油圧シリンダ１５〜１７のスト
ローク検出器を設け、角度計あるいはストローク検出器
の出力を本体９ａに搭載した演算装置で演算して先端ピ
ン１１の位置を求め、起伏指令信号が与えられた時に
は、ピン１１の描く軌跡が垂直になるように、油圧シリ
ンダ１５〜１７の伸縮方向や速度を制御する公知のもの
である。
２は、その上部に、掘削バケット２を回転させる油圧モ
ータおよび減速機からなる駆動装置６を有するものであ
り、該駆動装置６を内蔵した筒形のハウジング７が支持
ロッド８の下端に結合され、杭打機９の多関節アーム１
０の先端に支持ロッド８の上端がピン１１により結合さ
れて垂下される。杭打機９の本体９ａは、一般道路の走
行を可能にして機動性を高めるために、下部走行体１２
をホイール式とし、該下部走行体１２上に旋回装置１３
を介して上部旋回体１４を設置したものである。また、
多関節アーム１０は、各アームの関節部に角度計を設け
るか、あるいは各アーム間に設けた回動用油圧シリンダ
１５〜１７にそれぞれの油圧シリンダ１５〜１７のスト
ローク検出器を設け、角度計あるいはストローク検出器
の出力を本体９ａに搭載した演算装置で演算して先端ピ
ン１１の位置を求め、起伏指令信号が与えられた時に
は、ピン１１の描く軌跡が垂直になるように、油圧シリ
ンダ１５〜１７の伸縮方向や速度を制御する公知のもの
である。
【００１６】このような掘削バケット２や杭打機９を用
い、まず図３に示すように、マンホールを形成すべき位
置に、地表より、掘削バケット２のサイドカッタ３を開
いた状態で穴を掘る。この場合、サイドカッタ３と底蓋
２ｂのカッタ２ｃとが掘削を行い、掘削された土砂は胴
部２ａ内の取り込まれる。土砂が掘削バケット２内に充
満したら、油圧シリンダ４を伸長させてサイドカッタ３
を閉じ、多関節アーム１０を上げ方向に操作して上部旋
回体１４を旋回させ、底蓋２ｂの自由端を係止した係止
爪（図示せず）のハンドル２０（図２、図４参照）を操
作して底蓋２ｂの自由端側の係止を解いて底蓋２ｂを自
重により開き、地上に排土する。
い、まず図３に示すように、マンホールを形成すべき位
置に、地表より、掘削バケット２のサイドカッタ３を開
いた状態で穴を掘る。この場合、サイドカッタ３と底蓋
２ｂのカッタ２ｃとが掘削を行い、掘削された土砂は胴
部２ａ内の取り込まれる。土砂が掘削バケット２内に充
満したら、油圧シリンダ４を伸長させてサイドカッタ３
を閉じ、多関節アーム１０を上げ方向に操作して上部旋
回体１４を旋回させ、底蓋２ｂの自由端を係止した係止
爪（図示せず）のハンドル２０（図２、図４参照）を操
作して底蓋２ｂの自由端側の係止を解いて底蓋２ｂを自
重により開き、地上に排土する。
【００１７】次に、図４に示すように、掘削した縦穴２
１にヒューム管１を入れ、ヒューム管１の上面に蓋２２
を被せて掘削バケット２をその蓋２２上に載せ、多関節
アーム１０を下げ方向に操作してヒューム管１を縦穴２
１内に押し込む。
１にヒューム管１を入れ、ヒューム管１の上面に蓋２２
を被せて掘削バケット２をその蓋２２上に載せ、多関節
アーム１０を下げ方向に操作してヒューム管１を縦穴２
１内に押し込む。
【００１８】次に、ヒューム管１内に、掘削バケット２
を、サイドカッタ３を閉じた状態で入れ、ヒューム管１
の下端部より下方にサイドカッタ３が達したら、サイド
カッタ３を開いて掘削バケット２を駆動装置６により回
転させることにより、ヒューム管１より下方を掘削す
る。この時、サイドカッタ３による掘削径Ｄ４は、ヒュ
ーム管１の外径Ｄ２より小さいかあるいは同じ程度に設
定されているので、ヒューム管１より下方を掘削しても
ヒューム管１が降下することはない。
を、サイドカッタ３を閉じた状態で入れ、ヒューム管１
の下端部より下方にサイドカッタ３が達したら、サイド
カッタ３を開いて掘削バケット２を駆動装置６により回
転させることにより、ヒューム管１より下方を掘削す
る。この時、サイドカッタ３による掘削径Ｄ４は、ヒュ
ーム管１の外径Ｄ２より小さいかあるいは同じ程度に設
定されているので、ヒューム管１より下方を掘削しても
ヒューム管１が降下することはない。
【００１９】このようにしてヒューム管１より下方を掘
削し、サイドカッタ３を閉じて掘削バケット２を引き上
げて排土する。このような掘削、排土工程を必要に応じ
て１回以上行った後、前記同様にヒューム管１を押し込
み、ヒューム管１が地中へ深く没入し、ヒューム管１の
上端部の地表からの突出量がわずかとなる状態になった
ら、新たなヒューム管１を継ぎ足し、前記と同様に掘削
を行う。このような作業を繰り返してマンホールを形成
する。図１は複数本のヒューム管１を埋設した状態でヒ
ューム管１の下端部の下方を掘削している状態を示して
いる。
削し、サイドカッタ３を閉じて掘削バケット２を引き上
げて排土する。このような掘削、排土工程を必要に応じ
て１回以上行った後、前記同様にヒューム管１を押し込
み、ヒューム管１が地中へ深く没入し、ヒューム管１の
上端部の地表からの突出量がわずかとなる状態になった
ら、新たなヒューム管１を継ぎ足し、前記と同様に掘削
を行う。このような作業を繰り返してマンホールを形成
する。図１は複数本のヒューム管１を埋設した状態でヒ
ューム管１の下端部の下方を掘削している状態を示して
いる。
【００２０】このように、１つの掘削バケット２を用い
て、ヒューム管１の下方の先行掘削、中掘り並びに排土
の一連の作業を行うので、掘削手段を取り替える工数を
要することなく、能率よくマンホールの形成が行える。
また、ヒューム管１の内面に胴部２ａが当接することに
より掘削バケット２がヒューム管１に案内されて掘削バ
ケット２が掘削に伴って降下することにより、ヒューム
管１の下方が垂直に掘削され、ヒューム管１が垂直に建
て込まれる。
て、ヒューム管１の下方の先行掘削、中掘り並びに排土
の一連の作業を行うので、掘削手段を取り替える工数を
要することなく、能率よくマンホールの形成が行える。
また、ヒューム管１の内面に胴部２ａが当接することに
より掘削バケット２がヒューム管１に案内されて掘削バ
ケット２が掘削に伴って降下することにより、ヒューム
管１の下方が垂直に掘削され、ヒューム管１が垂直に建
て込まれる。
【００２１】また、前記掘削バケット２は、サイドカッ
タ３を油圧シリンダ４によって開閉するため、コイルス
プリングを用いる場合のように、土質によってサイドカ
ッタ３の開き度合いが変化するという問題が発生せず、
確実にサイドカッタ３の一定の開きが確保でき、掘削径
の揃った精度の良い掘削が行える。
タ３を油圧シリンダ４によって開閉するため、コイルス
プリングを用いる場合のように、土質によってサイドカ
ッタ３の開き度合いが変化するという問題が発生せず、
確実にサイドカッタ３の一定の開きが確保でき、掘削径
の揃った精度の良い掘削が行える。
【００２２】また、本発明を実施する場合、杭打機とし
ては、リーダに沿って掘削バケット２を上下動させるも
のを用いてもよいが、上述のように、垂直制御機能を有
する多関節アーム１０を備えた掘削機を用いることによ
り、リーダを用いることなく、垂直掘削が可能になると
共に、掘削バケット２がヒューム管の押し込み手段とし
て兼用できるので、簡単な構成によって掘削ならびにヒ
ューム管１の押し込みが行える。
ては、リーダに沿って掘削バケット２を上下動させるも
のを用いてもよいが、上述のように、垂直制御機能を有
する多関節アーム１０を備えた掘削機を用いることによ
り、リーダを用いることなく、垂直掘削が可能になると
共に、掘削バケット２がヒューム管の押し込み手段とし
て兼用できるので、簡単な構成によって掘削ならびにヒ
ューム管１の押し込みが行える。
【００２３】
【発明の効果】請求項１によれば、ヒューム管の下方の
先行掘削、中掘りおよび排土が１つの掘削バケットによ
り行えるので、マンホールの形成が工数少なく、能率良
く行える。また、掘削バケットの胴部がヒューム管内に
嵌合されてガイドとして作用するので、垂直に縦穴掘削
が行え、マンホールが垂直に形成できる。
先行掘削、中掘りおよび排土が１つの掘削バケットによ
り行えるので、マンホールの形成が工数少なく、能率良
く行える。また、掘削バケットの胴部がヒューム管内に
嵌合されてガイドとして作用するので、垂直に縦穴掘削
が行え、マンホールが垂直に形成できる。
【００２４】請求項２によれば、アースドリルバケット
を用いた掘削バケットにおいて、サイドカッタを油圧シ
リンダによって開閉するように構成したので、土質の如
何に拘らず、サイドカッタが確実に一定の開度で開か
れ、掘削径が一定に確保でき、精度の良い掘削が行え
る。
を用いた掘削バケットにおいて、サイドカッタを油圧シ
リンダによって開閉するように構成したので、土質の如
何に拘らず、サイドカッタが確実に一定の開度で開か
れ、掘削径が一定に確保でき、精度の良い掘削が行え
る。
【００２５】請求項３によれば、垂直制御を行う多関節
アームを用いて駆動装置を有する掘削バケットを支持し
たので、リーダを用いることなく垂直掘削が可能になる
と共に、掘削バケットがヒューム管の押し込み手段とし
て兼用できる。従って、簡単な構成によって掘削ならび
にヒューム管の押し込みが行える。
アームを用いて駆動装置を有する掘削バケットを支持し
たので、リーダを用いることなく垂直掘削が可能になる
と共に、掘削バケットがヒューム管の押し込み手段とし
て兼用できる。従って、簡単な構成によって掘削ならび
にヒューム管の押し込みが行える。
【図１】本発明によるマンホール形成工法を実施してい
る状態を示す穴内部の縦断面図である。
る状態を示す穴内部の縦断面図である。
【図２】該工法に用いる掘削バケットの一例を示す平面
図である。
図である。
【図３】該工法に用いる掘削機を掘削状態で示す側面図
である。
である。
【図４】該杭打機をヒューム管押し込み状態で示す側面
図である。
図である。
１：ヒューム管、２：掘削バケット、２ａ：胴部、２
ｂ：底蓋、２ｆ：開口部、３：サイドカッタ、４：油圧
シリンダ、６：駆動装置、８：支持ロッド、９：杭打
機、９ａ：杭打機本体、１０：多関節アーム
ｂ：底蓋、２ｆ：開口部、３：サイドカッタ、４：油圧
シリンダ、６：駆動装置、８：支持ロッド、９：杭打
機、９ａ：杭打機本体、１０：多関節アーム
Claims (3)
- 【請求項１】アースドリルバケットの胴部の下端側面開
口部に外方に開閉自在にサイドカッタを取付けた掘削バ
ケットを用い、下記の（ａ）〜（ｄ）の工程を繰り返す
ことによってマンホールを形成することを特徴とするマ
ンホール形成方法。 （ａ）前記掘削バケットのサイドカッタを外方に開いた
状態とし、かつ掘削バケット胴部をヒューム管内に嵌合
して該胴部をガイドとして用いて該掘削バケットを回転
させることにより、ヒューム管の内径より大きく、ヒュ
ーム管の外径以下の直径を有する縦穴をヒューム管の下
端部よりも下方に掘削する工程。 （ｂ）前記掘削バケットのサイドカッタを閉じた状態と
して該掘削バケットを掘削土砂と共に地上に引き上げて
排土する工程。 （ｃ）前記（ａ）、（ｂ）の工程を１回以上行った後、
掘削バケットにより掘削した縦穴にヒューム管を押し込
み、ヒューム管の地中への没入度合いに応じて必要な場
合にはヒューム管を継ぎ足す工程。 （ｄ）前記サイドカッタを閉じた状態として再度ヒュー
ム管内に掘削バケットを挿入する工程。 - 【請求項２】アースドリルバケットの下端外周部に開口
部を設け、該開口部に外方に開閉自在にサイドカッタを
取付け、該サイドカッタを開閉する油圧シリンダを、該
掘削バケットに取付けたことを特徴とする掘削用バケッ
ト。 - 【請求項３】杭打機本体に、先端を垂直に上下動させる
機能を持たせた多関節アームを取付け、 該多関節アームの先端より掘削バケットの支持ロッドを
垂下し、 該支持ロッドの下部に、駆動装置を有する掘削バケット
を取付け、 該掘削バケットは、アースドリルバケットの下端外周部
に開口部を設け、該開口部に外方に開閉自在にサイドカ
ッタを取付け、該サイドカッタを開閉する油圧シリンダ
を、該バケットに取付けたものでなることを特徴とする
掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9440895A JPH08270360A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | マンホール形成工法および該工法に用いる掘削バケット並びに掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9440895A JPH08270360A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | マンホール形成工法および該工法に用いる掘削バケット並びに掘削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270360A true JPH08270360A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=14109423
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9440895A Pending JPH08270360A (ja) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | マンホール形成工法および該工法に用いる掘削バケット並びに掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08270360A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004068488A (ja) * | 2002-08-08 | 2004-03-04 | Takenaka Doboku Co Ltd | ワイヤー式掘削精度制御装置を備えた地盤改良処理機 |
| CN102061884A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-05-18 | 北京市三一重机有限公司 | 一种桩工机械及其钻斗 |
-
1995
- 1995-03-28 JP JP9440895A patent/JPH08270360A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004068488A (ja) * | 2002-08-08 | 2004-03-04 | Takenaka Doboku Co Ltd | ワイヤー式掘削精度制御装置を備えた地盤改良処理機 |
| CN102061884A (zh) * | 2010-12-13 | 2011-05-18 | 北京市三一重机有限公司 | 一种桩工机械及其钻斗 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20050121 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050126 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050526 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |