JPH0827056B2 - ベンチレータの組立成形空気吹出口 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、車両の空調用あるいは
換気用の空気吹出口に関し、特にハウジング内に風向調
節羽根を回動自在に一体成形してなる組立成形空気吹出
口に関する。

【０００２】

【従来技術】従来、この種の組立成形空気吹出口は、例
えば特開昭５７−７０６２７号公報に開示されているよ
うに、予め融点差を有する２種類の樹脂を用意してお
き、先ず高融点側の樹脂でフロントグリル（横羽根）を
有するハウジング本体を成形し、このハウジング本体を
組立成形用金型にインサートすると共に、この金型の残
余のキャビティに低融点側の樹脂を射出して、フロント
グリルと直交し且つその上下軸部がハウジング本体の軸
孔に遊嵌した多数枚の風向調節羽根を、ハウジング本体
の内部に回動自在に並列させた組立状態で一体に成形さ
れている。こうして組立状態で成形された空気吹出口の
各風向調節羽根には別途成形された一本の連杆が連結さ
れ、この連杆の動きに連動して各風向調節羽根が一斉に
回動し風向きを変更するようにする。

【０００３】 このため従来の風向調節羽根の連杆連結
部は、図７〜図９に示すように、各羽根３の後方側面か
ら水平に突設した上下一対の水平ブラケット３ｂ，３ｂ
間に介在するピン３ｃを備え、連杆４の長さ方向に各風
向調節羽根３の配置間隔と同一の間隔をもたせて形成さ
れた切欠孔を有する把持片４ａ，４ａ，…を前記各ピン
３ｃ，３ｃ，…に押込み嵌合させて、各羽根３，３，…
と連杆４を回動自在に連結するものである。このよう
に、前記水平部ラケット３ｂ，３ｂ及びピン３ｃを風向
調節羽根３の側面に突出成形することは、型抜きを考慮
した場合の設計上やむを得ない事情による。即ち、成形
品の型抜きを可能にするには、水平ブラケット３ｂ，３
ｂ及びピン３ｃを風向調節羽根３の側面から突出させる
ようにすると共に、パーティングラインP.L を図８及び
図９に２点鎖線で示すように設定し、金型を図９の矢印
方向に開くことで型抜きを円滑に行えるようにしてい
る。以上の構成によると、従来の組立空気吹出口では、
フロントグリル２を有するハウジング本体１に成形によ
り回動自在に組み込まれた各風向調節羽根３の間隙に
は、図７に示すように風向調節羽根３の水平ブラケット
３ｂ，３ｂ及びピン３ｃが存在する構造となり、これを
正面から見たとき水平ブラケット３ｂ，３ｂ及びピン３
ｃと連杆４とが視界に入り、美観を損ねるばかりでな
く、開口面積の低下、通気抵抗の増加、風騒音の発生等
により吹出し効率・環境を著しく低下させている。

【０００４】 一方、特開昭６２−１４７２６１号公報
に開示された空調の風向変更装置によれば、複数の並列
して設置される風向調節羽根の各下軸端部をハウジング
本体の一部から通風路の外部に突出させ、同軸端にＬ字
状の連結片を固着すると共に、各連結片の突端を連結杆
に等間隔に形成された挿通孔に挿通して各風向調節羽根
を連結している。そのため、連結杆が通風路内に存在し
ないため、通気抵抗が増加することはなく、風騒音の発
生もない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、風向調
節羽根の下軸はハウジング本体の一部に形成された軸孔
に単に挿通されると共に、前記軸端に設けられた連結片
の先端を連結杆の挿通孔に単に挿入させるだけであり、
しかも前記連結片の水平部分とハウジング本体の軸孔を
有する面との間に隙間ができているため、他の支持部材
を取り付けないかぎり連結杆は前記連結片から容易に脱
落しやすく、更には上記孔部においてがたつきが生じ、
またこれら孔部においては、風向調節羽根は遊嵌状態に
あり操作ノブを操作しないときにも、風向調節羽根が自
由に回動してしまうおそれがある。 本発明はこれらの課
題を踏まえ、風向調節羽根がハウジング本体の支軸部に
おいてがたつきがなく、操作ノブの操作時には風向調節
羽根を円滑に回動できると共に、非操作時においては同
羽根の回動を抑制し、且つ連杆による通気抵抗の増加を
回避し、同時に風騒音の発生がない外観の優れた空気吹
出口を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明は、融点差を有する２種類の樹脂のうち高融
点側の樹脂により予め成形された、前面に横羽根を有
し、前後が開放するハウジング本体を金型にインサート
し、この金型の残余のキャビティ内に前記樹脂のうち低
融点側の樹脂を射出して、多数並列する風向調節羽根
を、前記ハウジング本体内に組立状態で成形してなるベ
ンチレータの組立成形空気吹出口において、各風向調節
羽根の回転軸端がハウジング本体の前後下面に形成され
た切欠凹段部内に貫通状態で突出すると共に、その突出
端にはフランジ部を介して後方に延在し且つその先端に
切欠孔を有する腕部がハウジング本体と所定の空間をも
って形成され、この各切欠孔に、長さ方向に所定の間隔
をもって配置成形された少なくとも上端にフランジを有
し、各ピンを有する連杆の前記各ピンが押込み嵌合され
ると共に前記所定の空間に連杆の少なくともフランジの
一部を挿入するようにして、各風向調節羽根と連杆とが
相対回動可能に連結されてなることを、主要な構成とし
ている。

【０００７】

【作用】予め成形されたハウジング本体を組立成形用金
型にインサートして、同金型の残りのキャビティ部分に
ハウジング本体より低融点の樹脂を射出し、多数枚の風
向調節羽根３を並列させた組立状態で成形する。即ち、
本発明の空気吹出口では、各風向調節羽根の下部軸端が
ハウジング本体の下枠下面の後方に設けた切欠凹段部内
に貫通して突出させ、その突出端にはフランジを介して
下枠の後方に向けて腕部が平行に延在させており、この
腕部の先端を切欠孔を有するピン把持部としている。

【０００８】ピン把持部を前述の構成とすることによ
り、ハウジング本体に対する各風向調節羽根の組立成形
時において型抜きが容易に行えるようになる。しかも、
連杆，ピンおよび上下フランジは、前記組立成形とは関
係なく別途成形されるので、上述の組立成形空気吹出口
の成形に何らの影響を与えることがなく、前記組立成形
を更に容易にしている。

【０００９】ここで、高融点側の樹脂と低融点側の樹脂
を組合せることにより、高融点側の樹脂で予め成形され
たハウジング本体の前記軸孔及び貫通孔により形成され
たキャビティ部分に、次工程の組立成形で低融点側の樹
脂が射出されて風向調節羽根の上下軸部を充填しても、
その後の冷却により各軸部とも収縮して前記軸孔及び貫
通孔に遊挿状態で成形される。更にこのとき、同時に下
軸部には前記貫通孔を上下で挟むように設けられたフラ
ンジも前述の収縮時にはその間隔が狭まり、ハウジング
本体の下枠と風向調節羽根に適度な摩擦力が発生して、
風向調節羽根を強制的に操作しない限り、風向調節羽根
の回動位置はそのままに維持される。

【００１０】こうして組立成形された各風向調節羽根の
ピン把持部の切欠孔に、別途成形された連杆の各ピンを
それぞれ押し込み嵌合させて、本発明の空気吹出口が完
成する。こうして完成した空気吹出口は、各風向調節羽
根のピン把持部及びこれらを連結する連杆が共にハウジ
ング本体の下枠下面に配設されるため、それらの部分が
外部に表出しない。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体
的に説明する。図１〜図４は本発明の代表的な実施例を
示している。また、図５及び図６は本発明に係る空気吹
出口の風向調節羽根に連結される連杆構造の変形例を示
している。なお、これらの図において図７〜図９の符号
と同一の符号を付した部分は実質的に同一か、或いはそ
れに相当する部分である。

【００１２】この図示実施例による成形ベンチレータの
組立空気吹出口は、前面にフロントグリル２を有し、従
来と略同様の構成からなるハウジング本体１と、フロン
トグリル２に直交してハウシジング本体１の内部に並列
する多数枚の風向調節羽根３，３，…と、これらの各風
向調節羽根３，３，…を連動する一本の連杆４とを備え
ている。

【００１３】ハウジング本体１は、前面にフロントグリ
ル（横羽根）２を有し、前後（図２の左右）が開放した
枠体からなり、融点差を有する２種類の樹脂のうち高融
点側の樹脂で予め成形される。また、このハウジング本
体１の下枠の下面後方は切欠段部１ｃとして形成されて
おり、同本体１の上枠の内面には、図１及び図２から明
らかなように風向調節羽根３，３，…の配置間隔をもた
せて軸孔１ａ，１ａ，…が多数形成されると共に、下枠
の前記軸孔１ａ，１ａ，…に対応する位置にはそれぞれ
貫通孔１ｂ，１ｂ，…が形成されている。

【００１４】 風向調節羽根３は、上下軸部３ａ，３ｄ
を有する矩形状の板体であり、前記下軸部３ｄは上記貫
通孔１ｂに遊挿されて前記下枠の切欠凹段部１ｃ内部に
先端が突出され、その先端には図３及び図４に拡大して
示すようにフランジ３ｅを介して下枠の後方に向けて腕
部３ｆを延在させている。この腕部３ｆとハウジング本
体１の下枠との間には所定の間隔をもって空間が形成さ
れており、更には前記腕部３ｆの先端部には切欠孔３ｇ
が刑しえされてピン把持部を構成している。また、多数
枚の前記風向調節羽根３，３，…のうちハウジング本体
１の中央に配される風向調節羽根３の前面には操作ノブ
３ｈが突出形成されている。

【００１５】連杆４はハウジング本体１の幅に略等しい
長さを有する本体４ｂに、上記風向調節羽根３，３，…
の配置間隔に等しい間隔でピン４ｃ，４ｃ，…が形成さ
れる。このピン４ｃは、その上下端を図３及び図４に示
すように上下フランジ４ｄ，４ｄ間に挟むようにして、
本体４ｂ，上下フランジ４ｄ，４ｄと共に一体に成形さ
れる。なお、図３及び図４の実施例ではピン４ｃ，４
ｃ，…の上下にフランジ４ｄ，４ｄを形成しているが、
図５及び図６に示すようにピン４ｃは上部フランジ４ｄ
から下方に垂設するだけでもよい。このとき図５に示す
ようにピン４ｃの下端に上記ピン把持部の切欠孔３ｇの
径より僅かに大きい径をもつフランジ４ｅを形成する
と、ピン把持部への連杆４の装着が確実となり、両者を
外れ難くする。また、図３と図５又は図６に示すピン構
造をそれぞれ組み合わせることもできる。

【００１６】次に、本発明に係る組立空気吹出口の製造
方法について簡単に説明する。予め成形された上記ハウ
ジング本体１を組立成形用金型にインサートして、同金
型の残りのキャビティ部分にハウジング本体１より低融
点側の樹脂を射出し、多数枚が並列する風向調節羽根３
を組立状態で成形するものである。即ち、本発明の空気
吹出口では、各風向調節羽根３，３，…の下部軸端が図
２に示ようにハウジング本体１の下枠下面の後方に設け
た切欠凹段部内に貫通して突出し、その突出端にはフラ
ンジ３ｅを介して下枠の後方に向けて腕部３ｆが平行に
延在しており、この腕部３ｆの先端は切欠孔３ｇを有す
るピン把持部となっている。

【００１７】ピン把持部を前述の構成とすることによ
り、ハウジング本体１に対する各風向調節羽根３，３，
…の組立成形時において、図３に示すようにＸ軸，Ｙ軸
方向の型抜きを行うようにすれば何らの支障もなくピン
把持部が成形できる。しかも、連杆４，ピン４ｃ，上下
フランジ４ｄ，４ｄは、前記組立成形とは関係なく別体
で成形されるので、上述の組立成形空気吹出口の成形に
は何ら影響を与えることなく、その組立成形を更に容易
にする。

【００１８】ここで、高融点側の樹脂としては、ＡＢＳ
樹脂，ハイインパクトポリスチレン，ポリアセタール，
ポリカーボネート，ポリアミド，ポリフェニレンオキサ
イド等の合成樹脂が挙げられ、低融点側の樹脂として
は、ＰＰ樹脂，ポリエチレン，エチレン酢酸ビニル共重
合体等の合成樹脂を挙げることができる。これらの樹脂
の組合せにより、高融点側の樹脂で予め成形されたハウ
ジング本体１の前記軸孔１ａ，１ａ，…及び貫通孔１
ｂ，１ｂ，…により形成されるキャビティ部分に、次工
程の組立成形で低融点側の樹脂を射出して風向調節羽根
３，３，…の上下軸部３ａ，３ｄを充填しても、その後
の冷却により各軸部３ａ，３ｄとも収縮して前記軸孔１
ａ，１ａ，…及び貫通孔１ｂ，１ｂ，…に遊挿状態で成
形される。更にこのとき、同時に下軸部３ｄには前記貫
通孔１ｂを上下で挟むように設けられたフランジも前述
の収縮時にはその間隔が狭まり、ハウジング本体１の下
枠と風向調節羽根３に適度な摩擦力を発生させ、操作ノ
ブ３ｈを操作しない限り風向調節羽根３の回動位置をそ
のままに維持するので好都合である。

【００１９】 こうして組立成形された各風向調節羽根
３，３，…のピン把持部の切欠孔３ｇに、別途成形され
た連杆４の各ピン４ｃ，４ｃ，…をそれぞれ押込み嵌合
させると共に、連杆４の上フランジ４ｄをハウジング本
体１の下枠と風向調節羽根３の腕部３ｆとの間に形成さ
れた所定の空間内に収容させて、本発明の空気吹出口を
完成させる。この組立は単に連杆４を前記空間内に向け
て差し込むだけでありその作業は容易であるうえ、連杆
４の上下方向への移動を前記空間と上フランジ４ｄとに
より規制するため、連杆４の上下方向への位置ズレ及び
抜け落ちが防止される。更には、上フランジ４ｄは腕部
３ｆの上面と接触しており、同接触面において適度な摩
擦力が発生するため、上記下軸部３ｄの端部フランジ３
ｅによる摩擦力とが相まって操作ノブ３ｈを操作しない
限り風向調節羽根３の回動位置をそのままに維持する。

【００２０】 以上、説明したように本発明によれば、
連杆，ブラケット，ピン等がハウジング本体の空気流路
中に存在しないため、意匠的に優れることは当然とし
て、エアーの整流効果が高められ、吹出効率が極めて向
上する。特に、本発明では組立成形空気吹出口の風向調
節羽根における連杆との連結部構造を上述のような切欠
孔を有するピン把持部としているので、金型構造が単純
化され、しかも型抜きが容易となる。また、風向調節羽
根の下軸部にはハウジング本体に設けられた貫通孔を上
下で挟むようにフランジが設けられ、更に連杆は風向調
節羽根との連結部にフランジを有しているため、風向調
節羽根及び連杆の連結部において、連杆の上下方向の位
置ズレ及び抜け落ちを防止し、更にはハウジング本体に
対する風向調節羽根の軸部の成形時に、同軸部が収縮す
ることを利用して、ハウジング本体の風向調節羽根に対
する支軸部、並びに風向調節羽根と連杆との連結部にお
いて適度な摩擦力を発生させ、各部材間における" がた
つき" をなくし、操作ノブを操作しない限り風向調節羽
根の回動位置をそのままに維持することができる。

【００２１】

【発明の効果】以上、説明したように本発明によれば、
連杆，ブラケット，ピン等がハウジング本体の空気流路
中に存在しないため、意匠的に優れることは当然とし
て、エアーの整流効果が高められ、吹出効率が極めて向
上する。特に、本発明では組立成形空気吹出口の風向調
節羽根における連杆との連結部構造を上述のような切欠
孔を有するピン把持部としているので、金型構造が単純
化され、しかも型抜きが容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す組立空気吹出口の正面
図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線矢視図である。

【図３】図２におけるハウジング本体の下枠部分の拡大
斜視図である。

【図４】同部分の拡大断面図である。

【図５】同部の変形例を示す拡大図である。

【図６】同じく同部の他の変形例を示す拡大図である。

【図７】従来の組立空気吹出口例を示す正面図である。

【図８】図７のＣ−Ｃ矢視図である。

【図９】図８のＤ矢視拡大図である。

【符号の説明】

１ ハウジング本体 １ａ 軸孔 １ｂ 貫通孔 １ｃ 切欠凹段部 ２ フロントグリル（横羽根） ３ 風向調節羽根 ３ａ，３ｄ 軸部 ３ｂ 水平ブラケット ３ｃ ピン ３ｅ フランジ ３ｆ 腕部 ３ｇ 切欠孔 ３ｈ 操作突片 ４ 連杆 ４ａ 握持片 ４ｂ 本体 ４ｃ ピン ４ｄ，４ｅ フランジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 融点差を有する２種類の樹脂のうち高融
   点側の樹脂により予め成形された、前面に横羽根を有
   し、前後が開放するハウジング本体を金型にインサート
   し、この金型の残余のキャビティ内に前記樹脂のうち低
   融点側の樹脂を射出して、多数並列する風向調節羽根
   を、前記ハウジング本体内に組立状態で成形してなるベ
   ンチレータの組立成形空気吹出口において、 各風向調節羽根の回転軸端がハウジング本体の前後下面
   に形成された切欠凹段部内に貫通状態で突出すると共
   に、その突出端にはフランジ部を介して後方に延在し且
   つその先端に切欠孔を有する腕部がハウジング本体と所
   定の空間をもって形成され、 この各切欠孔に、長さ方向に所定の間隔をもって配置成
   形された少なくとも上端にフランジを有し、各ピンを有
   する連杆の前記各ピンが押込み嵌合されると共に前記所
   定の空間に連杆の少なくともフランジの一部を挿入する
   ようにして、 各風向調節羽根と連杆とが相対回動可能に連結されてな
   ることを特徴とするベンチレータの組立成形空気吹出
   口。