JPH08270625A - 駆動軸 - Google Patents
駆動軸Info
- Publication number
- JPH08270625A JPH08270625A JP7520595A JP7520595A JPH08270625A JP H08270625 A JPH08270625 A JP H08270625A JP 7520595 A JP7520595 A JP 7520595A JP 7520595 A JP7520595 A JP 7520595A JP H08270625 A JPH08270625 A JP H08270625A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- drive shaft
- butt
- press
- plug member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 中空パイプの端部相互をプラグ部材の周囲に
圧嵌して突き合わせ溶接することにより薄肉のパイプを
使用して軽量化したシャフトを有する駆動軸とする。 【構成】 プレス成形したスプライン付き中空パイプ１
を、他の延長パイプ２に突き合わせ溶接したシャフトを
有する駆動軸５において、プラグ部材７の周囲にスプラ
イン付き中空パイプ１及び延長パイプ２を圧嵌してテー
パ付きパイプ端部相互を突き合わせ、突き合わせ溶接し
て溶接ビード８を形成する。
圧嵌して突き合わせ溶接することにより薄肉のパイプを
使用して軽量化したシャフトを有する駆動軸とする。 【構成】 プレス成形したスプライン付き中空パイプ１
を、他の延長パイプ２に突き合わせ溶接したシャフトを
有する駆動軸５において、プラグ部材７の周囲にスプラ
イン付き中空パイプ１及び延長パイプ２を圧嵌してテー
パ付きパイプ端部相互を突き合わせ、突き合わせ溶接し
て溶接ビード８を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プレス成形したスプラ
イン付き中空パイプを、他の延長パイプに突き合わせ溶
接したシャフトを有する駆動軸に関するものである。
イン付き中空パイプを、他の延長パイプに突き合わせ溶
接したシャフトを有する駆動軸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、このような突き合わせ溶接におい
ては、パイプ相互のの中心合わせのため、図１に示すよ
うに、一方のパイプ１の肉厚の外側半分を環状に切除し
て段差の付いた内側半分１ａを軸線方向に突出させ、、
他方のパイプ２の肉厚の内側半分を環状に切除し、互い
に印籠合わせで嵌合する形状に予加工していた。
ては、パイプ相互のの中心合わせのため、図１に示すよ
うに、一方のパイプ１の肉厚の外側半分を環状に切除し
て段差の付いた内側半分１ａを軸線方向に突出させ、、
他方のパイプ２の肉厚の内側半分を環状に切除し、互い
に印籠合わせで嵌合する形状に予加工していた。
【０００３】このように端部を予形成したパイプ１，２
を互いに嵌め合わせた後、Ｖ字状断面の溶接用環状窪み
即ち開先３を形成し、この部分に溶接して溶接ビード４
を形成するのが一般的であった。
を互いに嵌め合わせた後、Ｖ字状断面の溶接用環状窪み
即ち開先３を形成し、この部分に溶接して溶接ビード４
を形成するのが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のこの溶
接方法では、中心合わせのためのパイプ端部の予加工を
必要とし、更に、このためある程度の肉厚を必要として
いた。
接方法では、中心合わせのためのパイプ端部の予加工を
必要とし、更に、このためある程度の肉厚を必要として
いた。
【０００５】従って、本発明の目的は、このような突き
合わせパイプ端部の予加工を必要としないで製造が簡単
であり、また肉厚が薄くてもよい駆動軸を得るにある。
合わせパイプ端部の予加工を必要としないで製造が簡単
であり、また肉厚が薄くてもよい駆動軸を得るにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、本発明駆動軸は、プラグ部材の周囲に前記スプライ
ン付き中空パイプ及び前記延長パイプを圧嵌してパイプ
端部を突き合わせ、突き合わせ溶接したことを特徴とす
る。
め、本発明駆動軸は、プラグ部材の周囲に前記スプライ
ン付き中空パイプ及び前記延長パイプを圧嵌してパイプ
端部を突き合わせ、突き合わせ溶接したことを特徴とす
る。
【０００７】
【作用】本発明によれば、パイプ溶接部の内部に圧嵌し
たプラグ部材の周囲に、パイプの肉厚全体にわたり盛肉
溶接する。
たプラグ部材の周囲に、パイプの肉厚全体にわたり盛肉
溶接する。
【０００８】
【実施例】次に、図面につき本発明の好適な実施例を説
明する。
明する。
【０００９】図２は、雌スプラインをプレス成形した中
空パイプ１を延長パイプ２に突き合わせ溶接して雌形シ
ャフトと、この雌形シャフトの雌スプラインに嵌合する
雄スプラインを有する雄形シャフトよりなる駆動軸５を
示す。この駆動軸５の両側の端部にはユニバーサルジョ
イント６を設ける。
空パイプ１を延長パイプ２に突き合わせ溶接して雌形シ
ャフトと、この雌形シャフトの雌スプラインに嵌合する
雄スプラインを有する雄形シャフトよりなる駆動軸５を
示す。この駆動軸５の両側の端部にはユニバーサルジョ
イント６を設ける。
【００１０】本発明によれば、中空パイプ１及び延長パ
イプ２の端部をプラグ部材７の周囲に圧嵌してテーパ付
きパイプ端部相互を突き合わせ、溶接ビード８を形成し
て溶接する。
イプ２の端部をプラグ部材７の周囲に圧嵌してテーパ付
きパイプ端部相互を突き合わせ、溶接ビード８を形成し
て溶接する。
【００１１】雌スプラインをプレス成形した中空パイプ
１のプラグ部材７の近傍には潤滑剤のための給脂ニップ
ル９を設ける。また雄スプラインに嵌合する雌スプライ
ンの端部にはシール装置１０を設ける。
１のプラグ部材７の近傍には潤滑剤のための給脂ニップ
ル９を設ける。また雄スプラインに嵌合する雌スプライ
ンの端部にはシール装置１０を設ける。
【００１２】本発明によれば、プラグ部材７はスプライ
ン部の潤滑剤の油溜めとしての隔壁としても作用する。
ン部の潤滑剤の油溜めとしての隔壁としても作用する。
【００１３】図３の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）
に、本発明による駆動軸のシャフトのパイプ突き合わせ
溶接の手順を示す。
に、本発明による駆動軸のシャフトのパイプ突き合わせ
溶接の手順を示す。
【００１４】まず端部内面をごく僅かに環状に切削した
一方のパイプ２をプラグ部材７の一方の端部から圧嵌し
（図３（ａ），（ｂ）参照）、次にやはり端部内面をご
く僅かに環状に切除した他方のパイプ１をプラグ部材７
の他方の端部から圧嵌し（図３（ｂ），（ｃ）参照）、
プラグ部材７の周りで突き合わせたテーパ付きパイプ端
部に生じた開先３に溶接して溶接ビード８を形成する。
一方のパイプ２をプラグ部材７の一方の端部から圧嵌し
（図３（ａ），（ｂ）参照）、次にやはり端部内面をご
く僅かに環状に切除した他方のパイプ１をプラグ部材７
の他方の端部から圧嵌し（図３（ｂ），（ｃ）参照）、
プラグ部材７の周りで突き合わせたテーパ付きパイプ端
部に生じた開先３に溶接して溶接ビード８を形成する。
【００１５】有底カップ状のプラグ部材７の中央には、
圧力逃がし開孔１１を設けておくと好適である。
圧力逃がし開孔１１を設けておくと好適である。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、パイプの突き合わせ端
部の中心合わせのための予加工を必要とせず、またこの
予加工のためにパイプの肉厚を厚くする必要がない。従
って、製造が簡単かつ薄肉のパイプを使用でき、製造コ
ストを低減することができるとともに、軽量化すること
もできる。
部の中心合わせのための予加工を必要とせず、またこの
予加工のためにパイプの肉厚を厚くする必要がない。従
って、製造が簡単かつ薄肉のパイプを使用でき、製造コ
ストを低減することができるとともに、軽量化すること
もできる。
【００１７】更に、本発明によれば、プラグ部材７はス
プライン部の潤滑剤の油溜めとしての隔壁としても機能
するという効果も得られる。
プライン部の潤滑剤の油溜めとしての隔壁としても機能
するという効果も得られる。
【図１】従来の溶接パイプを使用した駆動軸のシャフト
のパイプ接合部を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は線図
的断面図である。
のパイプ接合部を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は線図
的断面図である。
【図２】本発明による溶接パイプを使用したシャフトを
有する駆動軸の一部断面とする側面図である。
有する駆動軸の一部断面とする側面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）は、それぞ
れ本発明によるパイプ接合部の溶接手順の各段階を示す
説明図である。
れ本発明によるパイプ接合部の溶接手順の各段階を示す
説明図である。
1,2 パイプ ３ 開先 4,8 溶接ビード ５ 駆動軸 ６ ユニバーサルジョイント ７ プラグ部材 ９ 給脂ニップル 10 シール装置 11 圧力逃がし開孔
Claims (3)
- 【請求項１】 プレス成形したスプライン付き中空パイ
プを、他の延長パイプに突き合わせ溶接したシャフトを
有する駆動軸において、プラグ部材の周囲に前記スプラ
イン付き中空パイプ及び前記延長パイプを圧嵌してパイ
プ端部相互を突き合わせ、突き合わせ溶接したことを特
徴とする駆動軸。 - 【請求項２】 前記プラグ部材を有底カップ状部材とし
た請求項１記載の駆動軸。 - 【請求項３】 前記パイプの突き合せ端部にテーパを付
けた請求項１又は２記載の駆動軸。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7520595A JPH08270625A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 駆動軸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7520595A JPH08270625A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 駆動軸 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270625A true JPH08270625A (ja) | 1996-10-15 |
Family
ID=13569469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7520595A Pending JPH08270625A (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | 駆動軸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08270625A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009293568A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Denso Corp | 燃料噴射弁 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7520595A patent/JPH08270625A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009293568A (ja) * | 2008-06-06 | 2009-12-17 | Denso Corp | 燃料噴射弁 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050215 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050628 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |