JPH08276561A - 印刷機のダンプニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 印刷機の刷版との接触部を有するローラー手
段のローラー外周面に適正な分布・供給量のダンプニン
グ液を供給するダンプニング装置の提供 【構成】 印刷機のダンプニング装置１は、受液ローラ
ー１２を含むローラーを具備し、刷版との接触部を有す
るローラー手段１０、ローラー手段のローラーの軸線と
略平行に並ぶ複数のノズル３２が受液ローラーの外周面
の適宜の部位に対向して設けられたノズル手段３０、ダ
ンプニング液をノズル手段に加圧して供給するダンプニ
ング液供給手段５０、ノズルと受液ローラーの外周面の
適宜の部位との距離を変更するようにノズル手段を変位
させる変位手段７０、並びに速度信号出力手段１１０か
ら出力される印刷機の印刷速度に対応する速度信号に基
づいて、ノズルを制御するノズル作動制御手段１００及
び変位手段を制御するノズル変位制御手段９０から構成
されており、ノズルは印刷速度に応じたノズル開口条件
になるように制御され、変位手段はノズルと受液ローラ
ーの外周面の適宜の部位との距離が印刷速度に応じた距
離になるよう制御される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、平版印刷機のダンプ
ニング装置に関し、特にローラーにダンプニング液を噴
出するノズル手段を具備するノズル式のダンプニング装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】平版印刷は、画線部を親油性とし、非画
線部を親水性として形成された、殆ど凹凸がない刷版を
使用し、水が主成分であるダンプニング液と油性インキ
とを刷版面に供給し、両者の相互反発性を利用して、画
線部のみにインキを供給して印刷するものであり、ダン
プニング液を供給するダンプニング装置として実施され
ている機構には、大別して、次の２種類の形式がある。

【０００３】その１つの形式は、ダンプニング液貯留部
から刷版面に至るローラー列が設けられ、ダンプニング
液貯留部のダンプニング液に一部浸漬されて回転するロ
ーラーの周面により、該ダンプニング液を導き出し、更
に、順次隣り合うローラーの周面の接触によって刷版面
に達しさせ、その結果、ダンプニング液を刷版面に付与
するものである。

【０００４】この形式は、ローラーの軸方向全体に亘る
均等な薄膜のダンプニング液の供給が可能であるが、ロ
ーラーの軸方向の部分毎にダンプニング液の供給量を変
えることが難しく、又、連続するローラー列を介して刷
版面からダンプニング液貯溜部にインキが浸入し、ダン
プニング液を汚染してしまう不都合がある。

【０００５】もう一つの形式は、前記の形式の不都合を
解決するべく、ダンプニング液の供給元が刷版面又は刷
版面に至るローラー列とは分断して設けられ、ダンプニ
ング液を刷版面又は刷版面に至るローラー列に向けて飛
翔させて供給するようにして、ローラーの軸方向の部分
毎にダンプニング液の供給量を変えることが出来るもの
である。その形式のものには、従来の技術としての、例
えば、特開昭５１−５９５１１号公報、特開平１−１１
０１４６号公報、特開平５−３３０００９号公報等に開
示されているダンプニング液をノズルから噴出させるよ
うにしたノズル式のダンプニング装置が含まれる。

【０００６】特開昭５１−５９５１１号公報に開示され
ているものは、複数のノズルの夫れ夫れに計量ポンプに
よって調整された量のダンプニング液を供給すると共
に、ブロアーによって空気を供給し、急速な空気流によ
ってダンプニング液を霧状に噴出するダンプニング装置
である。この装置においては、計量ポンプを印刷機の速
度に対応する望ましい速度で作動するように、駆動モー
ターの作動が制御されている。

【０００７】特開平１−１１０１４６号公報に開示され
ているものは、ダンプニング液を供給するポンプユニッ
トと、ポンプユニットから供給されるダンプニング液を
噴出するノズルと、印刷機の印刷速度に応じてノズルか
らのダンプニング液の噴出量を制御する制御装置とを具
備したダンプニング装置である。

【０００８】ダンプニング液の噴射量は、予め設定して
記憶させた基本値と、各噴射ノズルに対応する画線に応
じて入力設定する調整値と、印刷機の印刷速度毎に予め
設定して記憶させた補正値とから、ダンプニング液の噴
出タイミングを印刷機の版胴の回転数に関連させて求
め、求めたタイミングごとにノズルを一定時間だけ開放
することによって制御されている。即ち、ダンプニング
液の定量噴出を印刷機の版胴が、上記のようにして求め
た数値だけ回転する毎に行うように制御されている。

【０００９】なお、特開平１−１１０１４６号公報に
は、具体的内容が記載されていないが、上記のような制
御の他に、噴出時間、即ちノズルの開放時間の変更又は
噴出圧の変更によってダンプニング液の噴出量を制御し
てもよく、更にノズルの前方に設けられたシャッター部
材の開口面積を変更することによってダンプニング液の
噴出量を制御してもよい旨記載されている。

【００１０】特開平５−３３０００９号公報に開示され
ているものは、印刷機の印刷速度を検出する速度検出手
段と、印刷条件及び印刷機の印刷速度に対応して供給す
べきダンプニング液の供給量が記憶されるメモリと、ダ
ンプニング液源と空気源とに配管連結され、急速な空気
流によって、刷版又は刷版に接触するローラーの周面に
向けてダンプニング液を霧状に連続して噴出する複数の
ノズルを有する噴出手段と、ダンプニング液源と噴出手
段とを連結する配管中に設けられ、噴出手段へのダンプ
ニング液の供給圧力をメモリーに記憶されているダンプ
ニング液の供給量に基づいて制御する圧力制御手段とを
具備したダンプニング装置である。

【００１１】特開平５−３３０００９号公報には、この
ダンプニング装置においては、印刷速度、湿度及び温度
等の印刷条件に対応して、ダンプニング液の供給量が設
定され、この設定されたダンプニング液の供給量と、圧
力制御手段より下流側の配管路の圧力値とを比較して、
圧力制御手段の下流側に吐出されるダンプニング液の圧
力を一定にすることによって、ダンプニング液の噴出量
が制御されるようになっており、更に、各ノズルごと
に、ノズルの上流にニードル弁が設けられ、このニード
ル弁によってダンプニング液の供給量が微調節され得る
ようになっており、この微調節によってダンプニング液
の供給量の定量性が向上され得る旨が記載されている。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】一般的に、ノズルから
噴出される流体の量は、分布域全体で均一でなく、通常
は、分布域の周辺部分では少なめである。従って、上記
のような従来の技術による印刷機のノズル式のダンプニ
ング装置においては、隣合うノズルの噴出するダンプニ
ング液の分布域が、噴出先の刷版の幅方向において又は
ローラーの軸方向において、若干重なり合うように、隣
合うノズルの間隔及びノズルと噴出先との距離とを設定
してノズルを設け、隣接するダンプニング液の少ない領
域が互いに不足分を補填し合うようになっている。

【００１３】しかし、そのようなノズル式のダンプニン
グ装置を使用して種々の印刷試験を行った結果、理由は
必ずしも明らかではないが、印刷条件に応じてダンプニ
ング液の供給量を調節制御しているにも拘らず、印刷速
度を上昇させると、タンプニング液の分布域が重なり合
う部位に対応する印刷面部分に、ダンプニング液過多に
よる不具合が発生する事実の結果が得られた。この発明
は、上記の不具合を解消することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明の印刷機のダン
プニング装置は、１本又は複数本の受液ローラーを含
む、ローラーを具備し、刷版との接触部を有するローラ
ー手段、前記ローラー手段のローラーの軸線と略平行に
並ぶ複数のノズルが前記受液ローラーの外周面の適宜の
部位に対向して設けられたノズル手段、ダンプニング液
を加圧した状態で前記ノズル手段に供給するように該ノ
ズル手段に接続されたダンプニング液供給手段、前記ノ
ズルと前記受液ローラーの外周面の適宜の部位との距離
を変更するように前記ノズル手段を変位させる変位手
段、印刷機の印刷速度に対応する速度信号を出力する速
度信号出力手段、前記印刷速度に応じたノズル開口条件
にするように前記速度信号出力手段が出力する速度信号
に基づいて前記ノズルを制御するノズル作動制御手段、
及び前記ノズルと前記受液ローラーの外周面の適宜の部
位との距離を前記印刷速度に応じた距離にするように前
記速度信号出力手段が出力する速度信号に基づいて前記
変位手段を制御するノズル変位制御手段から構成されて
いる。

【００１５】

【作用】上記の印刷機のダンプニング装置において、ダ
ンプニング液供給手段によりダンプニング液がノズル手
段に圧送され、ダンプニング液は、ローラー手段におけ
る１本又は複数本の受液ローラーの所定の部位に向けて
ノズル手段のノズルから噴出して供給される。そして、
印刷機の稼動により印刷機の印刷速度に対応する速度信
号が速度信号出力手段から出力され、それに基づいてノ
ズル作動制御手段により、ノズルの開口条件が制御さ
れ、その結果、受液ローラーの外周面の適宜所定の部位
に対して、予め設定された条件のダンプニング液の噴出
供給が行われる。

【００１６】又、同じく速度信号出力手段から出力され
る速度信号に基づいてノズル変位制御手段により制御さ
れてノズル手段を変位させる変位手段が作動し、ノズル
手段、即ちノズルの噴出口は、受液ローラーの外周面に
対して印刷速度に対応した所定の位置にまで変位して位
置決めされる。それにより、受液ローラーの外周面上の
分布域の範囲が調節される。

【００１７】そして、各ノズルから噴出されたダンプニ
ング液は、制御された適正な量及び分布範囲で受液ロー
ラーの外周面上に分布される。受液ローラーの外周面に
供給分布されたダンプニング液は、ローラー手段の回転
作動により、受液ローラーから直接又は順次隣接する他
のローラーを介して刷版に供給される。

【００１８】刷版には、別に、インキ装置によってイン
キが供給され、刷版上の画線部の親油性である物性と、
親水性である非画線部に転移しているダンプニング液と
の相互反発性によって、インキは画線部のみに転移し、
その画線部のインキが、ブランケット胴のブランケット
面を介してウエブに印刷される。

【００１９】

【実施例】この発明の実施例における印刷機のダンプニ
ング装置を図面に従って説明する。図１に示すダンプニ
ング装置１を具備した平版印刷機において、画線部が親
油性とし、非画線部が親水性として形成された刷版（図
示しない）が刷胴ＰＣに装着されており、この刷版表面
にインキ装置ＩＮ（図１においては、上流側が省略さ
れ、且つローラーの側面のみで示されている）によって
適量のインキが供給されると共に、ダンプニング装置１
によって適量のダンプニング液が供給されるようになっ
ている。

【００２０】その結果、前記刷版面の画線部と非画線部
との相反する物性と、水を主成分としたダンプニング液
と油性インキとの相互に反発する物性とを利用して、画
線部のみにインキが着けられ、ブランケット胴ＢＣに装
着されたブランケット（図示しない）の表面を介して、
ブランケット胴ＢＣと圧胴ＩＣとの間に通されたウエブ
Ｗに画線が印刷されるようになっている。

【００２１】ダンプニング装置１には、刷版との接触部
を有するローラー手段１０と、該ローラー手段１０の適
宜所定の部位に向けてダンプニング液を噴出して供給す
るノズル手段３０と、ノズル手段３０にダンプニング液
を供給するダンプニング液供給手段５０とが設けられて
いる。ローラー手段１０は、刷版と接触して回転する下
流ローラー１１と、該下流ローラー１１と接触して回転
すると共に、ノズル手段３０から噴出されるダンプニン
グ液を受け取る受液ローラーとなる上流ローラ１２とが
互に平行に設けられて構成されている。

【００２２】図示のローラー手段１０は、前記のように
２本のローラー、即ち下流ローラー１１及び上流ローラ
ー１２で構成されているが、下流ローラー１１が除去さ
れ、上流ローラー１２が刷版に接触する構成でもよく、
又、他のライダーローラー（図示しない）や中間ローラ
ー（図示しない）が付加された構成でもよい。更に、ダ
ンプニング液の受取りが、隣接するローラーの接触部近
傍で複数のローラーの外周面によって行われる構成でも
よい、即ち受液ローラーは、１本に限定されるものでは
ない。

【００２３】ノズル手段３０は、上流ローラー１２の軸
線と略平行に設けられた管部材３１と、該管部材３１に
略等間隔に取り付けられて設けられた複数の（図示の例
では８個）のノズル３２，３２・・・とを具備し、後述
するように変位手段７０を介して長手方向の両側がフレ
ームＦ，Ｆに取り付けられ（図３，図４参照）、管部材
３１には、後述するように接続されたダンプニング液供
給手段５０からダンプニング液が加圧された状態で供給
されるようになっている。

【００２４】ノズル３２，３２・・・は、ダンプニング
液を上流ローラー１２の外周面に対し長円形に分布する
ように噴出する噴出口を有し、ダンプニング液の取入口
が管部材３１に対して開口し、ダンプニング液の噴出口
が上流ローラー１２の外周面に向けられて管部材３１に
設けられている。そして、各ノズル３２は、図６に示す
ように上流ローラー１２の外周面上における長円形のダ
ンプニング液分布域３２ａ，３２ａ・・・の各長軸線が
上流ローラー１２の軸線に対して傾斜し、且つ互に略平
行であるような姿勢となっている。

【００２５】ノズル３２には、後述のノズル作動制御手
段１００の制御に基づくソレノイド（図示しない）の励
磁により噴出口を開き、消磁によりばね（図示しない）
により噴出口を閉じる電磁弁機構（図示しない）が設け
られている。ダンプニング液供給手段５０は、ダンプニ
ング液を貯留するダンプニング液槽５１、ダンプニング
液槽５１と管部材３１とを接続する管路５２及び該管路
５２中に介在するポンプ５３を具備し、更に必要に応じ
て該管路５２中のポンプ５３の下流側に圧力調整器５４
を具備してもよい。

【００２６】管路５２は、少なくとも管部材３１との結
合部近傍では、後述する変位手段７０の作動によるノズ
ル手段３０の変位に追従可能であるように、例えば可撓
管材となっている。ノズル手段３０を両側のフレーム
Ｆ，Ｆに取り付ける変位手段７０について図３乃至図５
に従って述べると、両側のフレームＦ，Ｆには、夫々ブ
ラケット７３を介して第１ブロック材７１，７１が上流
ローラー１２の軸線と平行軸線上で対向して取り付けら
れている。

【００２７】下方に伸びた両第１ブロック材７１，７１
の下部には、上流ローラー１２の軸線と平行軸線上で対
向した歯車軸７４，７４が回転自在に軸受けされてお
り、両歯車軸７４，７４の内側端面には、偏心軸部７４
ａ，７４ａが同一位相で対向して形成され、同じく外端
部には歯車７５，７５が取り付けられている。又、第１
ブロック材７１，７１の下部には、歯車軸７４，７４の
対向軸線と平行な通し軸７６の両端部が回転自在に軸受
けされ（図４参照）、通し軸７６の両外端部に取り付け
られた歯車７７，７７は、歯車７５，７５に噛み合って
いる。

【００２８】各第１ブロック材７１の下部の対向内側面
には、歯車軸７４を間にして図３では紙面に垂直方向
に、図４では上下方向に間隔をあけて一対の案内部材７
８，７８が取り付けれられ、各第１ブロック材７１の下
部の対向内側面において、図３においてＬ字形の第２ブ
ロック材７２が一対の案内部材７８，７８に挟まれて、
図３では上下方向に、図４では紙面に垂直方向に移動可
能に設けられている。

【００２９】歯車軸７４の偏心軸部７４ａに内輪が嵌合
した転がり軸受７９の外輪は、第２ブロック材７２の一
方の脚部７２ａに（図３において紙面に垂直方向、図４
において上下方向に）形成された長孔７２ｃに移動自在
に嵌合している。上流ローラー１２の軸線と平行軸線上
で対向した第２ブロック材７２の他方の脚部７２ｂ，７
２ｂの各先端部に、管部材３１の端部を閉塞した閉塞部
材３１ａが取り付けられることにより、管部材３１は、
両端の閉塞部材３１ａ，３１ａを介して第２ブロック材
７２，７２に両端が取付け支持されている。

【００３０】両第１ブロック材７１，７１の対向面に
は、上下に開口し、上流ローラー１２の軸線方向に伸び
た長方形開口の筒状の内側カバー８１の両側面が取り付
けられ、上流ローラー１２の下側外周面は、内側カバー
８１内に上側開口から突出し、内側カバー８１の長手方
向開口縁は、上流ローラー１２の下側外周面に微小間隙
で隣接している。第２ブロック材７２の他方の脚部７２
ｂ，７２ｂの上面は、長方形の浅い槽状の外側カバー８
２の両端部を取付け支持されている。外側カバー８２の
開口は、内側カバー８１の下端部に上下変位可能に嵌合
している。

【００３１】一方の（例えば図３において右側の）第１
ブロック材７１の下端面には取付け部材７１ａを介して
減速機付可逆転モーター８３が取り付けられており、そ
の出力軸に取り付けられた歯車８４は、一方の歯車軸７
４の歯車７５に噛み合っている。減速機付可逆転モータ
ー８３の装着側とは反対側の第２ブロック材７２には、
排出管Ｐが取り付けられ、外側カバー８２の底面の排出
口と連通している。

【００３２】第１ブロック材７１における歯車機構（歯
車７５，７７，８４）や減速機付可逆転モーター８３
は、夫々カバー８５により覆われている。かくして、変
位手段７０は、後述のノズル変位制御手段９０の制御に
基づく減速機付可逆転モーター８３の作動によりノズル
手段３０、即ちノズル３２，３２・・・を上流ローラー
１２の外周面に対して変位するようになっている。

【００３３】図１及び図２に従ってノズル変位制御手段
９０及びノズル作動制御手段１００について述べる。ノ
ズル変位制御手段９０及びノズル作動制御手段１００
は、印刷機の印刷速度に対応した信号を出力する速度信
号出力手段１１０と電気的に連係しており、速度信号出
力手段１１０は、版胴ＰＣ又はこれと同期して回転する
回転部、例えば主駆動源１１２によって駆動回転される
主駆動軸１１３に連係して設けられ、版胴ＰＣの回転に
同期したパルス信号を出力するロータリーエンコーダー
等のパルス出力機構１１１より構成されている。

【００３４】ノズル変位制御手段９０においては、Ｆ／
Ｖ変換器９１は、パルス出力機構１１１からパルス信号
が入力されるよう接続され、そのパルス信号に対応した
電圧である印刷速度電圧Ｖａを出力するようになってい
る。他方、設定電圧Ｖ₀ が印加され、歯車７５を介して
減速機付可逆転モーター８３の出力軸の歯車８４と噛み
合う歯車９５が取り付けられた操作軸を具備するポテン
ショメーター９２が設けられている。

【００３５】従って、ポテンショメーター９２の出力電
圧Ｖｂは、歯車７５の回転位相、即ち上流ローラー１２
の外周面に対するノズル３２の噴出口の位置に対応した
大きさであり、従って、後述するよう減速機付可逆転モ
ーター８３の作動による歯車７５の回転位相の変化、即
ちノズル３２の変位に応じて変化する。

【００３６】そして、Ｆ／Ｖ変換器９１から出力される
印刷速度電圧Ｖａとポテンショメーター９２からフィー
ドバックされる電圧Ｖｂとの差が入力され、それに応じ
た信号をモータードライバー９４に入力するようにヒス
テリシス増幅器９３が接続され、モータードライバー９
４は、ヒステリシス増幅器９３からの出力信号により減
速機付可逆転モーター８３を適宜の向きに回転させるよ
うに減速機付可逆転モーター８３に接続されている。

【００３７】ノズル作動制御手段１００は、パルス出力
機構１１１からパルス信号が入力されるよう接続され、
そのパルス信号を計数し、その計数値が所定の設定値に
達する毎にノズル３２のソレノイドに対し励磁電流を出
力すると共に、所定時間における計数値、即ち印刷速度
に応じた所定時間だけ励磁電流の出力を継続するように
なっており、例えばソレノイドドライバー及びＣＰＵを
具備している。そして、列設されたノズル３２，３２・
・・のソレノイドに対する励磁電流の制御は、個別のノ
ズル３２毎に行われる得るようになっている。

【００３８】上記の印刷機のダンプニング装置の作用に
ついて述べる。ダンプニング液槽５１に貯留されている
ダンプニング液がポンプ５３により管路５２を介して管
部材３１に供給され、その供給圧は、圧力調整器５４に
より所定圧に維持されている。

【００３９】管部材３１に圧送されたダンプニング液
は、ノズル３２の電磁弁機構が開弁状態にあるときの
み、刷版との接触部を有するローラー手段１０の上流ロ
ーラー１２の外周面の適宜所定の部位に向けてノズル３
２から噴出して供給される。そして、上流ローラー１２
の外周面から落下する残余のダンプニング液は、外側カ
バー８２の底面の排出口から排出管Ｐを介してダンプニ
ング液槽５１に戻される。

【００４０】そこで、先ず、印刷機の稼動により、即ち
版胴ＰＣ又は主駆動源１１２によって駆動回転される主
駆動軸１１３の回転に応じて、回転するパルス出力機構
１１１は、パルス信号を出力する。このパルス信号がノ
ズル作動制御手段１００に入力されると、ノズル作動制
御手段１００においては、パルス信号が計数され、その
計数値が所定の設定値に達する毎にソレノイドに対する
励磁信号が出力されると共に、所定時間における計数
値、即ち印刷速度に応じた所定の設定時間だけ励磁信号
の出力が継続される。

【００４１】そして、ソレノイドドライバーは、そのよ
うな励磁信号に従ってノズル３２の電磁弁機構のソレノ
イドに励磁電流を印加し、開弁する。その結果、上流ロ
ーラー１２の外周面の適宜所定の部位に対して、予め設
定された条件のダンプニング液の噴出供給が行われる。

【００４２】上記の開弁制御における設定値及び設定時
間の内容は、管部材３１に列設されたノズル３２，３２
・・・で個別に設定され得るので、刷版上の画線の比率
や配置により上流ローラー１２の外周面の適宜所定の部
位毎に条件を変えてのダンプニング液の噴出供給が行わ
れる。

【００４３】各ノズル３２から噴出されたダンプニング
液は、ノズル３２の噴出口の形状から上流ローラー１２
の外周面上に長円形に分布し、ノズル３２，３２・・・
からのダンプニング液の分布域３２ａ，３２ａ・・・の
各長軸線が上流ローラー１２の軸線に対して傾斜し、且
つ互に略平行である状態になる。従って、上流ローラー
１２の外周面上の各ダンプニング液の分布域３２ａ，３
２ａ・・・の上流ローラー１２の軸方向の重なりが互い
に干渉することを避けることができると共に、噴出され
たダンプニング液の衝突等の相互干渉によるダンプニン
グ液の供給量の乱れや飛翔の向きが変化することによる
損失を防止することができる。

【００４４】上流ローラー１２が受け取ったダンプニン
グ液は、ローラー手段１０の回転作動により、上流ロー
ラー１２と下流ローラー１１との接触部を通過するとき
に均されると共に、下流ローラー１１に転移され、下流
ローラー１１を介して刷版に供給される。刷版には、別
に、インキ装置ＩＮによってインキが供給され、刷版上
の画線部の親油性である物性と、親水性である非画線部
に転移しているダンプニング液との相互反発性によっ
て、インキは画線部のみに転移し、その画線部のインキ
が、ブランケット胴ＢＣのブランケット面を介してウエ
ブＷに印刷される。

【００４５】次に、上流ローラー１２の外周面に対して
ノズル３２の噴出口が接近・離隔するようにノズル手段
３０を適宜に設定された変位量Ｄだけ変位させることに
より、隣りあうノズル３２，３２・・・が噴出するダン
プニング液の上流ローラー１２の外周面上の分布域３２
ａ，３２ａ・・・、の上流ローラー１２の軸方向の重な
りの大きさＬ（図６参照）を、例えば （Ｌmax −Ｌmin ）≦２０mm Ｌmax ：最大重なり長 Ｌmin ：最小重なり長 の範囲で調節することができる。

【００４６】そこで、減速機付可逆転モーター８３が回
転駆動されると、モーター軸に取り付けられた歯車８４
が回転し、それにより歯車７５、即ち歯車軸７４が回転
する。歯車軸７４の回転は、偏心軸部７４ａの歯車軸７
４の軸線回りの旋回となり、偏心軸部７４ａの旋回によ
る水平方向変位成分は、長孔７２ｃ内での偏心軸部７４
ａの水平方向移動で吸収され、上下方向変位成分のみが
第２ブロック材７２に伝えられ、第２ブロック材７２
は、一対の案内部材７８，７８に挟まれて案内されて図
３で上下方向に変位する。

【００４７】従って、外側カバー８２が、第２ブロック
材７２と一体となって内側カバー８１に対し重なりを増
減させて変位すると共に、管部材３１は閉塞部材３１ａ
を介して上下方向に変位する。その結果、上流ローラー
１２の外周面に対してノズル３２の噴出口が接近・離隔
する。

【００４８】上流ローラー１２の外周面に対するノズル
３２の噴出口の位置調節は、減速機付可逆転モーター８
３が回転量・回転方向の制御に基づくことになるが、主
駆動源１１２によって駆動回転される主駆動軸１１３の
回転によつてパルス出力機構１１１は、版胴ＰＣの回転
に同期したパルス信号を出力し、そのパルス信号がノズ
ル変位制御手段９０のＦ／Ｖ変換器９１に入力される。

【００４９】そして、Ｆ／Ｖ変換器９１からは、入力さ
れたパルス信号に対応した、即ち印刷速度に対応した印
刷速度電圧Ｖａが出力され、他方、ポテンショメーター
９２からは、上流ローラー１２の外周面に対するノズル
３２の噴出口の位置、即ち操作軸の回転位相に対応した
電圧Ｖｂが出力される。

【００５０】Ｆ／Ｖ変換器９１から出力される印刷速度
電圧Ｖａとポテンショメーター９２からフィードバック
される電圧Ｖｂとの差である電圧信号は、ヒステリシス
増幅器９３に入力されて増幅された上、モータードライ
バー９４に入力される。モータードライバー９４は、ヒ
ステリシス増幅器９３からの出力電圧信号の正負・大き
さに基づいて減速機付可逆転モーター８３を適宜の向き
に回転駆動させる。

【００５１】従って、減速機付可逆転モーター８３の作
動によりノズル３２の噴出口の変位に応じて変化するポ
テンショメーター９２からの出力電圧Ｖｂが印刷速度電
圧Ｖａに達するまで、即ち両者の電圧の差が零になるま
で、減速機付可逆転モーター８３を適宜の向きに回転
し、その結果、上流ローラー１２の外周面に対してノズ
ル３２の噴出口は、印刷速度に対応した所定の位置にま
で変位して位置決めされる。

【００５２】なお、上流ローラー１２の外周面とノズル
３２の噴出口との標準距離の設定、即ち上流ローラー１
２の外周面に対するノズル３２の噴出口の標準位置の設
定は、偏心軸部７４ａ、即ち歯車軸７４を所定の位相に
仮固定し、ノズル手段３０をフレームＦに取り付けるブ
ラケット７３の取付け位置の調節、ブラケット７３と第
２ブロック部材７２との連係位置の調節、第１ブロック
部材７１とノズル手段３０の管部材３１との連係位置の
調節のいずれか又はそのいくつかの組み合わせによって
行うことができる。又、ポテンショメーター９２の設定
電圧Ｖ₀ を調節することによってもノズル３２の噴出口
の標準位置の設定を行うことができる。

【００５３】

【発明の効果】この発明による印刷機のダンプニング装
置によれば、印刷速度に対応して、ダンプニング液を噴
出するノズルとダンプニング液の噴出先である受液ロー
ラーとの距離を変更することができ、隣り合うノズルか
ら噴出されるダンプニング液の受液ローラーの外周面上
の分布域の、受液ローラーの軸方向の重なりの大きさを
自動的に変更することができるようになる。従って、印
刷速度の上昇に伴って、前記ダンプニング液の分布域の
受液ローラーの軸方向の重なり部分に対応する印刷面に
生じるダンプニング液の過多による不具合が無くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例における印刷機のダンプニン
グ装置の構成斜視図である。

【図２】この発明の実施例における印刷機のダンプニン
グ装置のノズル変位制御手段の構成図である。

【図３】この発明の実施例における印刷機のダンプニン
グ装置のノズル手段及びノズル変位手段の部分断面正面
図である。

【図４】この発明の実施例における印刷機のダンプニン
グ装置のノズル手段及びノズル変位手段の部分断面底面
図である。

【図５】この発明の実施例における印刷機のダンプニン
グ装置のノズル手段及びノズル変位手段の部分断面側面
図である。

【図６】この発明の実施例における印刷機のダンプニン
グ装置のノズル噴出によるダンプニング液の上流ローラ
ー外周面上の分布域を示す説明図である。

【符号の説明】

１ ダンプニング装置 １０ ローラー
手段 １１ 下流ローラー １２ 上流ロー
ラー ３０ ノズル手段 ３１ 管部材 ３１ａ 閉塞部材 ３２ ノズル ３２ａ ダンプニング液分布域 ５０ ダンプニ
ング液供給手段 ５１ ダンプニング液槽 ５２ 管路 ５３ ポンプ ５４ 圧力調整
器 ７０ 変位手段 ７１ 第１ブロ
ック材 ７１ａ 取付け部材 ７２ 第２ブロ
ック材 ７２ａ，７２ｂ 脚部 ７２ｃ 長孔 ７３ ブラケット ７４ 歯車軸 ７４ａ 偏心軸部 ７５，７７，８
４，９５ 歯車 ７６ 通し軸 ７８ 案内部材 ７９ 転がり軸受 ８１ 内側カバ
ー ８２ 外側カバー ８３ 減速機付
可逆転モーター ８５ カバー ９０ ノズル変
位制御手段 ９１ Ｆ／Ｖ変換器 ９２ ポテンシ
ョメーター ９３ ヒステリシス増幅器 ９４ モーター
ドライバー １００ ノズル作動制御手段 １１０ 速度信
号出力手段 １１１ パルス出力機構 １１２ 主駆動
源 １１３ 主駆動軸 Ｆ フレーム ＰＣ 刷胴 ＢＣ ブランケ
ット胴 ＩＣ 圧胴 ＩＮ インキ装
置 Ｗ ウエブ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １本又は複数本の受液ローラーを含む、
   ローラーを具備し、刷版との接触部を有するローラー手
   段、 前記ローラー手段のローラーの軸線と略平行に並ぶ複数
   のノズルが前記受液ローラーの外周面の適宜の部位に対
   向して設けられたノズル手段、 ダンプニング液を加圧した状態で前記ノズル手段に供給
   するように該ノズル手段に接続されたダンプニング液供
   給手段、 前記ノズルと前記受液ローラーの外周面の適宜の部位と
   の距離を変更するように前記ノズル手段を変位させる変
   位手段、 印刷機の印刷速度に対応する速度信号を出力する速度信
   号出力手段、 前記印刷速度に応じたノズル開口条件にするように前記
   速度信号出力手段が出力する速度信号に基づいて前記ノ
   ズルを制御するノズル作動制御手段、 及び前記ノズルと前記受液ローラーの外周面の適宜の部
   位との距離を前記印刷速度に応じた距離にするように前
   記速度信号出力手段が出力する速度信号に基づいて前記
   変位手段を制御するノズル変位制御手段から構成された
   印刷機のダンプニング装置。