JPH08276851A - 後付用グリップ - Google Patents
後付用グリップInfo
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- JPH08276851A JPH08276851A JP7892895A JP7892895A JPH08276851A JP H08276851 A JPH08276851 A JP H08276851A JP 7892895 A JP7892895 A JP 7892895A JP 7892895 A JP7892895 A JP 7892895A JP H08276851 A JPH08276851 A JP H08276851A
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 208000003443 Unconsciousness Diseases 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Steering Controls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 後付用グリップを容易に製造する。
【構成】 弾性合成樹脂よりなる略矩形のグリップ板５
の対向する一対の辺を重なり端部６、７とし、他の対向
する一対の辺を周方向端部８、９とする。重なり端部６
には係合突起１０を一体に設け、かつ重なり端部７には
係合穴１３を設ける。係合突起１０のうち重なり端部６
の長さ方向両端の端部係合突起１０ａは寸法ｄだけ内方
へずらす。これによりグリップ板５をハンドルへ巻き付
けたとき、周方向端部８、９がめくれ上がらなくなる。
の対向する一対の辺を重なり端部６、７とし、他の対向
する一対の辺を周方向端部８、９とする。重なり端部６
には係合突起１０を一体に設け、かつ重なり端部７には
係合穴１３を設ける。係合突起１０のうち重なり端部６
の長さ方向両端の端部係合突起１０ａは寸法ｄだけ内方
へずらす。これによりグリップ板５をハンドルへ巻き付
けたとき、周方向端部８、９がめくれ上がらなくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は自動車用のハンドルへ巻
き付けて使用する後付用グリップに関する。
き付けて使用する後付用グリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車ハンドルへ巻き付けて使用する後
付用グリップは公知であり、フェルトなど適当な素材か
らなる板状部材を用い、ハンドルへ巻き付けたとき重な
り合う一対の重なり端部相互を面ファスナー等で固定す
るようになっている。
付用グリップは公知であり、フェルトなど適当な素材か
らなる板状部材を用い、ハンドルへ巻き付けたとき重な
り合う一対の重なり端部相互を面ファスナー等で固定す
るようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】重なり端部相互を固定
するために、面ファスナーなどの別部材を用いるとそれ
だけ製造に手間がかかるので単一部材で製造が容易なも
のが望まれる。
するために、面ファスナーなどの別部材を用いるとそれ
だけ製造に手間がかかるので単一部材で製造が容易なも
のが望まれる。
【０００４】また、板状部材を用いると、巻き付けたと
き略リング状をなす周方向端部が、巻き付け対象となる
ハンドル表面の曲率に合わずにめくれ上がった状態にな
り、体裁が悪いという問題もある。本願発明は係る問題
点を解決するものである。
き略リング状をなす周方向端部が、巻き付け対象となる
ハンドル表面の曲率に合わずにめくれ上がった状態にな
り、体裁が悪いという問題もある。本願発明は係る問題
点を解決するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明にかかる後付用グリップは、可撓性板状部材
を用いて形成されたグリップ板をハンドルの周囲へリン
グ状に巻き付けて使用する後付用グリップにおいて、グ
リップ板は、略矩形の平板状をなし、その四辺のうち、
対向する一対の辺をハンドルへ巻き付けたとき略リング
状をなす周方向端部とし、他の対向する一対の辺をハン
ドルに巻き付けたとき互いに重なり合う重なり端部とす
るとともに、表面に複数の触圧突起を設け、重なり端部
のうち一方に係合穴を設け、他方にこの係合穴にはめ合
わせる係合突起を形成し、この係合突起のうち重なり端
部の長さ方向両端側に位置するものを他のものより内方
へずらして配置させたことを特徴とする。
め、本発明にかかる後付用グリップは、可撓性板状部材
を用いて形成されたグリップ板をハンドルの周囲へリン
グ状に巻き付けて使用する後付用グリップにおいて、グ
リップ板は、略矩形の平板状をなし、その四辺のうち、
対向する一対の辺をハンドルへ巻き付けたとき略リング
状をなす周方向端部とし、他の対向する一対の辺をハン
ドルに巻き付けたとき互いに重なり合う重なり端部とす
るとともに、表面に複数の触圧突起を設け、重なり端部
のうち一方に係合穴を設け、他方にこの係合穴にはめ合
わせる係合突起を形成し、この係合突起のうち重なり端
部の長さ方向両端側に位置するものを他のものより内方
へずらして配置させたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】ハンドルの周囲へグリップ板を巻き付け、一対
の重なり端部を互いに重ね、一方側に設けられた係合突
起を他方側の係合穴へはめるとリング状になってハンド
ルの周囲へ取付けられる。
の重なり端部を互いに重ね、一方側に設けられた係合突
起を他方側の係合穴へはめるとリング状になってハンド
ルの周囲へ取付けられる。
【０００７】この係合突起と係合穴はグリップ板の成形
時に同時に形成できるので、従来、用いられていた別体
の係合部材を省略できる。さらに、係合突起は重なり端
部の長さ方向両端が内方へずれているため、ハンドルへ
巻き付けて係合したとき、グリップにおける周方向端部
の径が中間部の径よりも小さくなる。したがって、取付
けたとき、周方向両端がハンドル表面の曲率へ馴染まず
にめくれ上がるようなことがなく、相手部側へ密着でき
るので取付時の体裁が良くなる。
時に同時に形成できるので、従来、用いられていた別体
の係合部材を省略できる。さらに、係合突起は重なり端
部の長さ方向両端が内方へずれているため、ハンドルへ
巻き付けて係合したとき、グリップにおける周方向端部
の径が中間部の径よりも小さくなる。したがって、取付
けたとき、周方向両端がハンドル表面の曲率へ馴染まず
にめくれ上がるようなことがなく、相手部側へ密着でき
るので取付時の体裁が良くなる。
【０００８】
【実施例】図面に基づいて自動車のハンドル用に形成さ
れた一実施例を説明する。図１は実施例の拡大説明部を
伴うグリップ板の平面図、図２は取付状態を示す図、図
３は断面図である。
れた一実施例を説明する。図１は実施例の拡大説明部を
伴うグリップ板の平面図、図２は取付状態を示す図、図
３は断面図である。
【０００９】まず、図２において、グリップ１はハンド
ル２のリム部３の周囲で略左右対称位置に取付けられて
いる。グリップ１は拡大Ｄ部に示すように、周囲に多数
の触圧突起４が一体に突出形成されている。
ル２のリム部３の周囲で略左右対称位置に取付けられて
いる。グリップ１は拡大Ｄ部に示すように、周囲に多数
の触圧突起４が一体に突出形成されている。
【００１０】触圧突起４はグリップ１を握ったとき、適
度の圧迫感を掌に与えることにより、握り感覚を意識化
させるようになっている。触圧突起４の形状や分布密度
等は任意であるが、本実施例の場合、比較的まばらに分
布して長く突出し、適宜な硬さを有し、先端は感触をよ
くするために丸くなっている。
度の圧迫感を掌に与えることにより、握り感覚を意識化
させるようになっている。触圧突起４の形状や分布密度
等は任意であるが、本実施例の場合、比較的まばらに分
布して長く突出し、適宜な硬さを有し、先端は感触をよ
くするために丸くなっている。
【００１１】図１に明らかなように、取付前のグリップ
１は、ゴムや適宜の合成樹脂などの弾性に富む可撓性材
料からなる平板状のグリップ板５をなす。グリップ板５
の表面側にはＢ部に示す拡大断面で明らかなように、頂
面が曲面をなす触圧突起４が形成されている。グリップ
板５は略矩形状であり、その４辺のうち、対向する２辺
は重なり端部６、７をなし、他の対向する２辺は周方向
端部８、９をなしている。
１は、ゴムや適宜の合成樹脂などの弾性に富む可撓性材
料からなる平板状のグリップ板５をなす。グリップ板５
の表面側にはＢ部に示す拡大断面で明らかなように、頂
面が曲面をなす触圧突起４が形成されている。グリップ
板５は略矩形状であり、その４辺のうち、対向する２辺
は重なり端部６、７をなし、他の対向する２辺は周方向
端部８、９をなしている。
【００１２】重なり端部６には、その縁部に沿って長さ
方向へ並ぶ係合突起１０が１列設けられ、重なり端部６
の長さ方向両端部すなわち開放端７、８近傍に位置する
端部係合突起１０ａは、他の係合突起１０より寸法ｄだ
け周方向端部８、９の長さ方向に沿ってグリップ板５の
内方へずれている。
方向へ並ぶ係合突起１０が１列設けられ、重なり端部６
の長さ方向両端部すなわち開放端７、８近傍に位置する
端部係合突起１０ａは、他の係合突起１０より寸法ｄだ
け周方向端部８、９の長さ方向に沿ってグリップ板５の
内方へずれている。
【００１３】係合突起１０は１０ａを含めて同一形状で
あり、Ｃ部拡大断面図に示すように、略球状の頭部１１
とこれよりも細い首部１２からなる。このような係合突
起１０の形状は、グリップ板５の材料が弾性部材のた
め、容易に成形できる。
あり、Ｃ部拡大断面図に示すように、略球状の頭部１１
とこれよりも細い首部１２からなる。このような係合突
起１０の形状は、グリップ板５の材料が弾性部材のた
め、容易に成形できる。
【００１４】他方の重なり端部７には、その長さ方向に
沿って１列の係合穴１３が形成される。係合穴１３はＡ
部拡大断面に明らかなように、内径が首部１２と同寸で
あり、その開口縁にはフランジ状をなす円環部１４が突
出形成されている。
沿って１列の係合穴１３が形成される。係合穴１３はＡ
部拡大断面に明らかなように、内径が首部１２と同寸で
あり、その開口縁にはフランジ状をなす円環部１４が突
出形成されている。
【００１５】重なり端部７の長さ方向両端側の端部係合
穴１３ａは他の中間部の１３と同一直線状に位置してい
る。この点で、係合突起１０と異なる配列になってい
る。ただし、各係合穴１３の形状は全て同一である。
穴１３ａは他の中間部の１３と同一直線状に位置してい
る。この点で、係合突起１０と異なる配列になってい
る。ただし、各係合穴１３の形状は全て同一である。
【００１６】次に本実施例の作用を説明する。図３に示
すように、グリップ板５をリム部３の周囲に巻き付け、
重なり端部６を下側、重なり端部７を上側にして重ね、
端部係合突起１０ａを端部係合穴１３ａへ圧入すると、
係合突起１０の頭部１１が端部係合穴１３ａの円環部１
４を押し開いて通り、首部１２が係合穴１３に嵌合して
リム部３の周囲に沿うリング状になるため、図２に示す
ように確実にリム部３へ取付けられる。
すように、グリップ板５をリム部３の周囲に巻き付け、
重なり端部６を下側、重なり端部７を上側にして重ね、
端部係合突起１０ａを端部係合穴１３ａへ圧入すると、
係合突起１０の頭部１１が端部係合穴１３ａの円環部１
４を押し開いて通り、首部１２が係合穴１３に嵌合して
リム部３の周囲に沿うリング状になるため、図２に示す
ように確実にリム部３へ取付けられる。
【００１７】このとき、円環部１４は弾性変形して首部
１２及び頭部１１の首部１２近傍部へ密着して端部係合
突起１０ａと端部係合穴１３ａの結合を確実にする。
１２及び頭部１１の首部１２近傍部へ密着して端部係合
突起１０ａと端部係合穴１３ａの結合を確実にする。
【００１８】このように、グリップ板５は平板状部材と
して製造でき、かつその際に係合突起１０（ａ）及び係
合穴１３（ａ）を一体に成形できるため、結合部に従来
のような別体部材を使用しなくて済むので、製造が容易
となり、かつ量産性に富んだものとなる。
して製造でき、かつその際に係合突起１０（ａ）及び係
合穴１３（ａ）を一体に成形できるため、結合部に従来
のような別体部材を使用しなくて済むので、製造が容易
となり、かつ量産性に富んだものとなる。
【００１９】また、端部係合突起１０ａは寸法ｄだけ内
側へ寄っているため、グリップ板５を丸めてリング状に
し、端部係合穴１３ａと係合させると、取付状態でリン
グ状をなすグリップ１の周方向端部８及び周方向端部９
側の径は中間部より小さくなる。このため、取付時には
リム部３の周囲へ周方向端部８、９側が密着するので、
グリップ１はリム部３の曲率に一致して曲がり、周方向
端部８、９がリム部３からめくれ上がらず体制を損なわ
ない。
側へ寄っているため、グリップ板５を丸めてリング状に
し、端部係合穴１３ａと係合させると、取付状態でリン
グ状をなすグリップ１の周方向端部８及び周方向端部９
側の径は中間部より小さくなる。このため、取付時には
リム部３の周囲へ周方向端部８、９側が密着するので、
グリップ１はリム部３の曲率に一致して曲がり、周方向
端部８、９がリム部３からめくれ上がらず体制を損なわ
ない。
【００２０】さらに、グリップ１の使用中は触圧突起４
が掌を圧迫するので常時握り感を確認でき、使用中の無
意識な握力低下を認識させることができる。
が掌を圧迫するので常時握り感を確認でき、使用中の無
意識な握力低下を認識させることができる。
【００２１】図４は別実施例に係るグリップ１の平面図
である。以下前実施例と共通機能部分を同一符号で示
す。この例において係合突起１０及び係合穴１３を２個
づつ対に並べて２列づつ設けてある。また、重なり端部
６の長さ方向両端は拡大部１５をなして重なり端部７よ
りも長くなっている。
である。以下前実施例と共通機能部分を同一符号で示
す。この例において係合突起１０及び係合穴１３を２個
づつ対に並べて２列づつ設けてある。また、重なり端部
６の長さ方向両端は拡大部１５をなして重なり端部７よ
りも長くなっている。
【００２２】しかも、係合突起１０は重なり端部６の端
部から１番目及び２番目のものを端部係合突起１０ａ、
１０ｂとし、それぞれを中間部の係合突起１０よりも寸
法ｅ及びｆだけ内方へずらしてある。なお、端部係合突
起１０ａは端部係合突起１０ｂよりも寸法ｇだけより内
方へずれている。
部から１番目及び２番目のものを端部係合突起１０ａ、
１０ｂとし、それぞれを中間部の係合突起１０よりも寸
法ｅ及びｆだけ内方へずらしてある。なお、端部係合突
起１０ａは端部係合突起１０ｂよりも寸法ｇだけより内
方へずれている。
【００２３】このように、係合突起１０及び係合穴１３
を複数列設けることにより、取付対象の径が大小に異な
っても係合突起１０の列と係合穴１３の列との組合せを
選択することによりグリップとして使用する際における
リングの径を大小に調節して対応できる。
を複数列設けることにより、取付対象の径が大小に異な
っても係合突起１０の列と係合穴１３の列との組合せを
選択することによりグリップとして使用する際における
リングの径を大小に調節して対応できる。
【００２４】なお、本願発明は上記実施例に限定されず
種々に応用可能である。例えば、取付対象であるハンド
ルは、操向用に限らず車両用の場合サイドブレーキハン
ドル、シフトレバーノブ、オートバイや自転車のグリッ
プ部などがある。日用品としてはテニスラケットなどの
各種スポーツ用品、工具類などがある。
種々に応用可能である。例えば、取付対象であるハンド
ルは、操向用に限らず車両用の場合サイドブレーキハン
ドル、シフトレバーノブ、オートバイや自転車のグリッ
プ部などがある。日用品としてはテニスラケットなどの
各種スポーツ用品、工具類などがある。
【００２５】また、グリップ１の取付対象部材の断面は
円形や図３のような異型断面が可能である。
円形や図３のような異型断面が可能である。
【００２６】グリップの素材には、ゴム類の他に、ポリ
ウレタンフォームなどの発泡材料、レザー又はフェルト
状表面の材料等種々のものを適用できる。
ウレタンフォームなどの発泡材料、レザー又はフェルト
状表面の材料等種々のものを適用できる。
【００２７】触圧突起４は必要とする触感に応じて大き
さ頂面の形状、突起程度、分布密度等を適宜調整でき
る。また、グリップ１の表裏へ形成しても良い。
さ頂面の形状、突起程度、分布密度等を適宜調整でき
る。また、グリップ１の表裏へ形成しても良い。
【図１】 実施例の拡大説明部を伴うグリップの平面図
【図２】 グリップの取付状態を示す図
【図３】 グリップの断面図
【図４】 別実施例にかかるグリップの平面図
１：グリップ、２：ハンドル、３：リム部、５：グリッ
プ板、６：重なり端部、７：開放端、８：周方向端部、
９：周方向端部、１０：係合突起、１０ａ：端部係合突
起、１３：係合穴
プ板、６：重なり端部、７：開放端、８：周方向端部、
９：周方向端部、１０：係合突起、１０ａ：端部係合突
起、１３：係合穴
Claims (1)
- 【請求項１】 可撓性板状部材を用いて形成されたグリ
ップ板をハンドルの周囲へリング状に巻き付けて使用す
る後付用グリップにおいて、グリップ板は、略矩形の平
板状をなし、その四辺のうち、対向する一対の辺をハン
ドルへ巻き付けたとき略リング状をなす周方向端部と
し、他の対向する一対の辺をハンドルに巻き付けたとき
互いに重なり合う重なり端部とするとともに、表面に複
数の触圧突起を設け、重なり端部のうち一方に係合穴を
設け、他方にこの係合穴にはめ合わせる係合突起を形成
し、この係合突起のうち重なり端部の長さ方向両端側に
位置するものを他のものより内方へずらして配置させた
ことを特徴とする後付用グリップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07892895A JP3632137B2 (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | 後付用グリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07892895A JP3632137B2 (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | 後付用グリップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08276851A true JPH08276851A (ja) | 1996-10-22 |
| JP3632137B2 JP3632137B2 (ja) | 2005-03-23 |
Family
ID=13675540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07892895A Expired - Fee Related JP3632137B2 (ja) | 1995-04-04 | 1995-04-04 | 後付用グリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3632137B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013521129A (ja) * | 2010-10-22 | 2013-06-10 | バイエリッシェ モートーレン ウエルケ アクチエンゲゼルシャフト | 構成部品接続部 |
| CN118306022A (zh) * | 2024-04-29 | 2024-07-09 | 盐城迪爱曲奥立德汽车部件有限公司 | 一种方向盘包裹方法 |
-
1995
- 1995-04-04 JP JP07892895A patent/JP3632137B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013521129A (ja) * | 2010-10-22 | 2013-06-10 | バイエリッシェ モートーレン ウエルケ アクチエンゲゼルシャフト | 構成部品接続部 |
| CN118306022A (zh) * | 2024-04-29 | 2024-07-09 | 盐城迪爱曲奥立德汽车部件有限公司 | 一种方向盘包裹方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3632137B2 (ja) | 2005-03-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A521 | Written amendment |
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