JPH08277843A - 玉軸受用冠型保持器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外輪軌道等余分な部位にグリース１９を付着
させず、しかも保持器７ａに十分な量のグリース１９
を、反ポケット側から充填可能にする。 【構成】 保持器７ａの主部８ａの反ポケット側端面
に、円周方向に長い第一凹部１３、１３を形成する。上
記主部８ａの外周面で、隣り合うポケットの間部分に、
軸方向に亙る第二凹部１５、１５を形成する。充填ノズ
ルから吐出したグリース１９を、上記第一凹部１３、１
３及び第二凹部１５、１５を通じてポケット形成側に導
く。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明の玉軸受用冠型保持器は、
例えばハードディスクドライブ装置（ＨＤＤ）、レーザ
ビームプリンタ（ＬＢＰ）、ビデオテープレコーダ（Ｖ
ＴＲ）等に組み込むスピンドルモータ等、各種回転部分
を支持する為の玉軸受を構成する複数の玉を転動自在に
保持するものである。

【０００２】

【従来の技術】ＨＤＤ、ＬＢＰ、ＶＴＲ用のスピンドル
モータの軸受部等の各種回転部分を支持する為に、例え
ば図１４に示す様な玉軸受が広く使用されている。この
玉軸受は、外周面に内輪軌道１を有する内輪２と、内周
面に外輪軌道３を有する外輪４とを同心に配置し、上記
内輪軌道１と外輪軌道３との間に複数個の玉５、５を転
動自在に設ける事で構成されている。上記外輪４の両端
部内周面には、それぞれ円輪状のシールド板６、６の外
周縁を係止し、両シールド板６、６によって、上記玉
５、５設置部分に存在するグリースが外部に漏洩した
り、或は外部に浮遊する塵芥がこの設置部分に進入した
りするのを防止している。上記複数個の玉５、５は、保
持器７に転動自在に保持されている。密封装置として、
上記非接触型のシールド板６、６に代えて、接触型のシ
ール板を使用する場合もある。

【０００３】又、ＨＤＤ用のスピンドルモータの様に、
小型の玉軸受（ミニアチュア軸受）に組み込まれる上記
保持器７として一般的には、図１５〜１７に示す様な冠
型保持器を使用している。尚、図１７は図１６のＦ−Ｆ
断面に相当する断面図であるが、切断箇所を除く部分は
簡単の為、省略して表している（後述する図３、１３も
同様）。この保持器７は円環状の主部８と、この主部８
の軸方向片面に等間隔に設けられた複数のポケット９、
９とを備えている。各ポケット９、９は、互いに間隔を
あけて配置された１対の弾性片１０、１０と、上記主部
８の片面（図１７の上面）でこの１対の弾性片１０、１
０の間部分に設けられた凹面部２１とから構成される。
そして、各ポケット９に玉５を１個ずつ、転動自在に保
持する。この様に構成されるポケット９、９の内周面
は、その全体を球状凹面若しくは円筒面としている。こ
の様な保持器７は、例えば合成樹脂を射出成形する事に
より、一体に形成している。

【０００４】上記各玉５、５は、各ポケット９、９を構
成する１対ずつの弾性片１０、１０の先端縁同士の間隔
を弾性的に押し広げつつ、これら１対の弾性片１０、１
０の間に押し込む事で、上記各ポケット９、９内に保持
している。この作業は、上記各玉５、５を前記内輪軌道
１と外輪軌道３との間に挿入し、これら各玉５、５を円
周方向等間隔に配置した後に行なう。即ち、上記内輪軌
道１と外輪軌道３との間に設けられた玉５、５に向けて
保持器７を押し付け、この保持器７のポケット９、９内
に玉５、５を抱き込む。上記保持器７は、この様に上記
各ポケット９、９内に玉５、５を抱き込む事で、これら
各玉５、５を、前記内輪軌道１と外輪軌道３との間に、
転動自在に保持する。

【０００５】上述の様に構成され組み立てられる玉軸受
には、保持器７の装着後にグリースを充填する。このグ
リースの充填作業は、保持器７に対してポケット９、９
を設けた側（図１４の上側）から行なう事が好ましい。
この理由は、グリースが比較的複雑な形状を有するポケ
ット９、９形成側（特に隣り合うポケット９、９の間部
分２２、２２）に比較的多量に付着し、長期間に亙って
安定した潤滑性能を発揮できるからである。そして、使
用開始直後から、グリースから染み出した低粘度の潤滑
油成分のみが内輪、外輪両軌道１、３及び玉５、５の転
動面に付着して（粘度の高い成分がこれらの部分に付着
せずに）、玉軸受の使用開始直後（内輪２と外輪４との
相対回転開始直後）から玉軸受の運転が安定する（内輪
２と外輪４との相対回転に要するトルクが低減する）為
である。

【０００６】ところが、玉軸受の構造によっては、グリ
ースの充填をポケット９、９を設けた側から行なえず、
ポケット９、９を設けていない側（反ポケット側、図１
４の下側）から行なわなければならない場合がある。例
えば、実開平７−６５２３号公報に記載された、図１８
に示す様な構造を有する複列玉軸受の場合には、図１９
に示す様に、保持器７の反ポケット側に充填ノズル１１
を対向させ、この充填ノズル１１から主部８を越えてポ
ケット９の側にグリース１２を送り込まなければならな
い。この様な場合に従来は、上記充填ノズル１１から外
輪軌道３に向けてグリース１２を吐出させ、このグリー
ス１２を外輪軌道３に付着させている。外輪軌道３に付
着したグリース１２は、玉５、５の転動に伴って各玉
５、５の転動面及び内輪軌道１に付着した後、潤滑に必
要な成分を除いて、粘度の高い成分は、前記間部分２
２、２２等、保持器７の凹部に捕集される。

【０００７】この様に、一度外輪軌道３に付着させたグ
リース１２を、玉軸受の運転に伴って保持器７表面の凹
部に捕集する場合には、玉軸受の使用開始後、その運転
が安定するまでに比較的長い時間を要する。より具体的
には、玉軸受の運転開始直後に内輪、外輪両軌道１、３
及び玉５、５の転動面に、粘度の高い成分を含めてグリ
ース１２が付着するので、（余分なグリースが保持器７
の一部で隣り合うポケット９、９同士の間部分２２、２
２等の凹部に捕集されて落ち着くまでの間）内輪２と外
輪４とを相対回転させる為に要するトルクが大きくな
り、例えばスピンドルモータの回転速度が規定に達せず
不安定になったり、或は消費電力が嵩んでしまう。

【０００８】この様な事情に鑑みて従来から、次の
の様な構造で、反ポケット側から充填されたグリースが
ポケット側にまで達し易くしている。 実開昭４９−１３６９４１号公報 この公報に記載された構造の場合には、ポケットの外周
面で円周方向に隣り合うポケット同士の間部分に、上記
外周面の軸方向一端縁から他端縁にまで達する凹溝を形
成している。反ポケット側に位置する充填ノズルから吐
出されたグリースは、これら凹溝に保持され、使用に伴
って潤滑油成分が内輪、外輪両軌道１、３及び玉５、５
の転動面に染み出す。 実開平７−６５２３号公報 この公報に記載された構造の場合には、ポケットの外径
を玉のピッチ縁よりも僅かに大きいだけとして、保持器
の外周面と外輪の内周面との間に、グリースを流す為に
十分な隙間を形成している。反ポケット側に位置する充
填ノズルから吐出されたグリースは、この隙間部分に保
持され、使用に伴って潤滑油成分が内輪、外輪両軌道
１、３及び玉５、５の転動面に染み出す。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記の構造の場
合、反ポケット側に位置する充填ノズルから吐出された
グリースを、必要個所に保持する事に関しては問題ない
が、新たに次の様な問題が生じる。先ず、の構造の場
合には、充填ノズルの吐出口と凹溝の端部開口とを整合
させる必要がある。ところが、整合させる為には保持器
の円周方向に亙る位置決めが必要になる等、グリースの
充填作業が面倒になる事が避けられない。尚、整合させ
ずに充填作業を開始すると、吐出口から吐出されたグリ
ースが保持器の反ポケット側端面に少量付着するだけ
で、長期間に亙って十分な潤滑性能を維持できなくな
る。

【００１０】又、の構造の場合には、グリースが保持
器だけでなく外輪軌道にも付着する為、使用開始直後の
運転の不安定要因が残る。しかも、ポケットと玉との係
り代が少なくなる為、ラジアル方向に亙る保持器の位置
決めを内輪案内とせざるを得なくなって、玉軸受の回転
トルクを小さくする事が難しくなる。即ち、玉軸受を高
速で運転した場合に、保持器がラジアル方向に変位する
事で振動を発生するのを防止する為、保持器のラジアル
方向に亙る位置決めを図る必要がある。保持器のラジア
ル方向に亙る位置決めを図る構造としては、保持器の外
周面と外輪の内周面とを近接させる外輪案内と、保持器
の内周面と内輪の外周面とを近接させる内輪案内と、玉
の転動面とポケットの内面とを係合させる玉案内とがあ
る。このうち、玉軸受を高速回転させた場合に摩擦が少
なく、玉軸受部分での動力損失が少なくなる（玉軸受の
回転抵抗が小さくなる）構造は玉案内である。

【００１１】例えば携帯型コンピュータに組み込まれる
ＨＤＤ用のミニアチュア軸受の場合には、少しでも動力
損失を小さくして消費電力を抑えるべく、上記玉案内を
採用する事が好ましい。ところが、ミニアチュア軸受の
様に、元々小型の保持器しか使用できないところに、そ
の外径を小さくすると、この保持器のラジアル方向に亙
る厚さ寸法が相当に小さくなる。この結果、材料、成形
方法等を同じ条件で比べた場合には、上記の構造で玉
案内を採用した場合には、ラジアル方向に亙って十分な
厚さ寸法を有する保持器に比べて、耐久性の面で不利に
なる。

【００１２】冠型保持器としてはこの他にも、一部に凹
みを設けてグリース溜りとした構造のものが知られてい
る。ところが、ポケット形成部分の凹凸形状を利用しな
い構造のものは凹みの容積を十分に確保できず、保持器
に付着させられるグリースの量が少ない為、長期間に亙
って十分な耐久性を確保する事は難しい。本発明の玉軸
受用冠型保持器は、この様な事情に鑑みて、上述の様な
不都合を何れも解消すべく考えたものである。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の玉軸受用冠型保
持器は、前述した従来の玉案内型の玉軸受用冠型保持器
と同様に、円環状の主部と、この主部の軸方向片面に設
けられた複数のポケットとを備える。そして、各ポケッ
トは、互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片と、
上記主部の軸方向片面でこの１対の弾性片の間部分に設
けられた凹面部とから構成されており、各ポケットに玉
を１個ずつ、転動自在に保持する。

【００１４】特に、本発明の玉軸受用冠型保持器に於い
ては、上記主部の軸方向他面に形成された円周方向に長
い第一凹部と、上記主部の外周面で円周方向に隣り合う
ポケット同士の間部分に軸方向に亙って設けられた複数
の第二凹部とを備える。そして、各第二凹部の軸方向一
端は上記第一凹部の一部に、各第二凹部の軸方向他端は
上記主部の軸方向片面側に、それぞれ開口している。

【００１５】

【作用】上述の様に構成される本発明の玉軸受用冠型保
持器が、複数の玉を転動自在に保持する際の作用自体
は、前述した従来の玉軸受用冠型保持器の場合と同様で
ある。特に、本発明の玉軸受用冠型保持器の場合、反ポ
ケット側からポケット側へのグリース充填を、外輪軌道
等、余分な部位に過剰に付着させる事なく、しかも容易
に行なえる。従って、使用開始直後から、グリースの攪
拌抵抗に妨げられる事なく、内輪と外輪との相対回転を
円滑に（極く小さな回転抵抗で）行なえる。

【００１６】即ち、円周方向に長い第一凹部の存在によ
り、充填ノズルの吐出口と保持器の位置合わせとを容易
に行なえる。従って、充填作業を面倒にする事なく、充
填ノズルの吐出口から吐出されたグリースを、第一凹部
から第二凹部を通じてポケット側に導ける。グリースは
反ポケット側からポケット側に、上記第二凹部を通じて
送られる為、このグリースが外輪軌道等、余分な部位に
付着しにくい。この為、外輪軌道にグリースを付着させ
る事なく、十分な量のグリースを保持器に付着させる事
ができて、初期特性を向上させ、しかも長期間に亙って
安定した潤滑性能を得られる。

【００１７】又、保持器のポケット形成部分のラジアル
方向に亙る厚さ寸法は、必要とすれば十分に大きくでき
る。従って、必要とすれば、各ポケットの内面と玉の転
動面との係り代を十分に確保して、これら内面と転動面
との係合により、保持器のラジアル方向に亙る位置決め
を図れる。この結果、保持器を玉案内として玉軸受の回
転抵抗を小さくし、しかも玉案内状態の耐久性を十分に
確保する事も、必要とすれば可能になる。

【００１８】

【実施例】図１〜１０は本発明の第一実施例を示してい
る。尚、本発明の玉軸受用冠型保持器の特徴は、ポケッ
トの反対側からグリースの充填作業を行なう場合にも、
このグリースがポケットの側にまで確実に達する様にす
る構造にあり、その他の構成及び作用は前述した従来構
造と同様である。この為、同等部分には同一符号を付し
て重複する説明を省略若しくは簡略にし、以下、本発明
の特徴部分を中心に説明する。

【００１９】本発明の保持器７ａは、合成樹脂を射出成
形する事により一体成形されている。この保持器７ａを
構成すべく、円環状に形成された主部８ａの軸方向片面
（図１の手前面、図３の下面、図４の上面、図６、７、
１０の左面）には、それぞれが１対ずつの弾性片１０、
１０から成る複数のポケット９、９を形成している。
又、上記主部８ａの軸方向他面（図２の手前面、図３の
上面、図４の下面、図６、７、１０の右面）には、それ
ぞれが円周方向に長い円弧形の第一凹部１３、１３を、
間欠的に形成している。図示の実施例の場合には、各第
一凹部１３、１３の円周方向両端部に傾斜面１４、１４
を形成する事により、上記各第一凹部１３、１３を、そ
れぞれの両端部で次第に浅くしている。

【００２０】一方、上記主部８ａの外周面で円周方向に
隣り合うポケット９、９同士の間部分には、それぞれ第
二凹部１５、１５を、軸方向（図１、２、５、９の表裏
方向、図３、４の上下方向、図６、７、１０の左右方
向）に亙り設けている。これら各第二凹部１５、１５の
軸方向一端（図２、５、９の手前端、図３の上端、図４
の下端、図６、７、１０の右端）は上記各第一凹部１
３、１３の円周方向中間部に開口させている。従って、
これら各第一凹部１３、１３の内側と上記各第二凹部１
５、１５とは、これら各第二凹部１５、１５の円周方向
中間部で互いに連通している。又、上記各第二凹部１
５、１５の軸方向他端（図１の手前端、図３の下端、図
４の上端、図６、７、１０の左端）は前記主部８ａの軸
方向片面側に、円周方向に隣り合うポケット９、９の間
部分２２、２２で開口している。

【００２１】上述の様に構成される保持器７ａは、図５
〜６に示す様に、内輪２、外輪４、複数の玉５、５と組
み合わされて玉軸受を構成する。この様に他の部材２、
４、５と組み合わされて玉軸受を構成した状態で、上記
保持器７ａが上記複数の玉５、５を転動自在に保持する
際の作用自体は、前述の図１４〜１９に示した従来の保
持器７の場合と同様である。特に、本発明の保持器７ａ
の場合、反ポケット側からポケット側（図１の裏面側か
ら表面側、図２、５、９の表面側から裏面側、図３の上
から下、図４の下から上、図６、７、１０の右から左）
へのグリース充填を容易に行なえる。

【００２２】即ち、図５〜６に示した様に構成各部材
２、４、５を組み合わせた玉軸受にグリースを充填する
際には、図８に示す様な吐出口１６、１６を有する充填
ノズル１１ａを、上記保持器７ａを構成する主部８ａの
軸方向他面（図１の裏面側、図２の手前面）に対向させ
る。上記吐出口１６、１６は、上記玉５、５及び第一凹
部１３、１３と等ピッチとなる様に、円周方向に亙り等
間隔で形成されている。又、上記充填ノズル１１ａの端
面で上記各吐出口１６、１６の周囲部分には庇部１７
を、全周に亙って形成している。

【００２３】充填作業を行なう際には、図７に示す様
に、この庇部１７の周囲に形成した位置決め段部１８を
外輪４の端面に突き当てると、上記各吐出口１６、１６
が上記各第一凹部１３、１３に対向し、上記庇部１７が
上記吐出口１６、１６と第一凹部１３、１３との周囲を
覆う。これら第一凹部１３、１３は円周方向に長く、隣
り合う第一凹部１３、１３同士の不連続部分の長さ寸法
は限られているので、上記充填ノズル１１ａの吐出口１
６、１６と保持器７ａの第一凹部１３、１３とを対向さ
せる位置合わせ作業は容易に行なえる。又、後述する様
に、吐出口１６、１６と第一凹部１３、１３とが円周方
向に亙って多少ずれていても、グリースの充填作業は実
用上問題なく行なえる。

【００２４】この様に吐出口１６、１６と第一凹部１
３、１３とを対向させた状態で、上記各吐出口１６、１
６からグリース１９を吐出すれば、このグリース１９
は、図９〜１０に示す様に、円周方向に長い第一凹部１
３、１３に受け入れられ、更にこれら各第一凹部１３、
１３から前記各第二凹部１５、１５を通じて、上記保持
器７ａのポケット側に導かれる。従って、充填作業を面
倒にする事なく、充填ノズル１１ａの吐出口１６、１６
から吐出されたグリース１９を、上記各第一凹部１３、
１３から上記各第二凹部１５、１５を通じてポケット側
に導ける。この際、余分なグリース１９が外輪軌道３に
付着する事は殆どない。

【００２５】この様に、充填作業時にグリース１９をポ
ケット側にまで、外輪軌道３に付着させずに導ける結
果、玉軸受の使用開始直後から、グリース１９から染み
出した潤滑油成分のみが、内輪、外輪両軌道１、３及び
玉５、５の転動面に付着する。従って、玉軸受の使用開
始直後から粘度の高い成分を含めた余分なグリースが各
玉５、５の転動面及び内輪、外輪両軌道１、３に付着し
たままとならず、玉軸受の運転が安定する。この結果、
内輪２と外輪４とを相対回転させる為に要するトルクが
初めから小さくなり、例えばスピンドルモータの回転速
度を規定通り安定させ、更には消費電力の低減も図れ
る。

【００２６】尚、上記吐出口１６、１６の周囲は庇部１
７により覆われているので、上記保持器７ａと充填ノズ
ル１１ａとの位置合わせが不完全で、これら各吐出口１
６、１６と第一凹部１３、１３とが円周方向に亙って多
少ずれていても、各吐出口１６、１６から吐出されたグ
リースの大部分は、上記庇部１７に遮られて周囲に飛散
する事なく、吐出口１６、１６の極く近傍に存在する上
記各第一凹部１３、１３に受け入れられる。従って、上
記保持器７ａと充填ノズル１１ａとの位置合わせを厳密
に行なわなくても、グリースの充填作業は実用上問題な
く行なえる。

【００２７】又、保持器７ａのラジアル方向に亙る厚さ
寸法は、円周方向に隣り合うポケット９、９の間部分２
２、２２で、上記各第二凹部１５、１５を形成した部分
では小さくなるが、上記各ポケット９、９形成部分のラ
ジアル方向に亙る厚さ寸法は十分に大きい。従って、上
記各ポケット９、９の内面（球状凹面）と玉５、５の転
動面との係り代を十分に確保して、これら内面と転動面
との係合により、保持器７ａのラジアル方向に亙る位置
決めを図れる。この結果、保持器７ａを玉案内として玉
軸受の回転抵抗を小さくできる。しかも、上記係り代を
十分に確保できるので、摩耗しても上記内面と転動面と
の係合が外れにくくなり、玉案内状態の耐久性を十分に
確保する事もできる。

【００２８】尚、保持器７ａと充填ノズル１１ａとの位
置合わせが不完全で、これら各吐出口１６、１６と第一
凹部１３、１３とが円周方向に亙って多少ずれていて
も、各吐出口１６、１６から吐出されたグリースを完全
に上記第一凹部１３、１３に導ける様にする為、図１１
に示す様に、充填ノズル１１ｂの端面で吐出口１６、１
６を形成した部分に、円周方向に亙る凹溝２０を形成す
る事もできる。この凹溝２０は全周に亙って形成して
も、或は上記吐出口１６、１６の近傍部分（吐出口１
６、１６と第一凹部１３、１３とを十分に連通させられ
るだけの長さ部分）のみに形成しても良い。この様な凹
溝２０を形成すれば、保持器７ａと充填ノズル１１ａと
の位置合わせを考慮する事なく、上記各吐出口１６、１
６から吐出されたグリースを完全に上記第一凹部１３、
１３に導ける。

【００２９】次に、図１２〜１３は本発明の第二実施例
を示している。本実施例の場合には、保持器７ｂを構成
する主部８ｂの軸方向他面（図１２の手前面、図１３の
上面）に第一凹部１３ａを、全周に亙って形成してい
る。この様に第一凹部１３ａを全周に亙って形成してい
る為、図１１に示した様に凹溝２０を形成した充填ノズ
ル１１ｂを使用した場合は勿論、図７に示した凹溝を持
たない充填ノズル１１ａを使用した場合でも、保持器７
ｂと充填ノズル１１ａとの位置合わせを考慮する事な
く、上記各吐出口１６、１６から吐出されたグリースを
完全に上記第一凹部１３ａに導ける。その他の構成及び
作用は、前述した第一実施例と同様である。

【００３０】

【発明の効果】本発明の玉軸受用冠型保持器は、以上に
述べた通り構成され作用する為、保持器を組み込んだ玉
軸受、更にはこの玉軸受を組み込んだ各種機器の初期性
能を安定させ、省エネルギを図ると共に、耐久性を確保
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示す、保持器をポケット
形成側から見た正面図。

【図２】同背面図。

【図３】図１のＡ−Ａ断面図。

【図４】図２のＢ矢視図。

【図５】玉軸受を構成した状態を示す、図２と同方向か
ら見た図。

【図６】図５のＣ−Ｃ断面図。

【図７】グリース充填用の充填ノズルを突き当てた状態
を示す、図６と同様の図。

【図８】充填ノズルを図７の左方から見た図。

【図９】グリースを充填した状態を示す、図５と同様の
図。

【図１０】図９のＤ−Ｄ断面図。

【図１１】充填ノズルの別例を示す、図７と同様の図。

【図１２】本発明の第二実施例を示す、保持器を反ポケ
ット側から見た背面図。

【図１３】図１２のＥ−Ｅ断面図。

【図１４】冠型保持器を組み込んだ玉軸受の第１例を示
す断面図。

【図１５】従来の保持器の１例を示す半部平面図。

【図１６】同じく斜視図。

【図１７】図１６のＦ−Ｆ断面を、切断部分以外を省略
して示す断面図。

【図１８】冠型保持器を組み込んだ玉軸受の第２例を示
す断面図。

【図１９】第２例の玉軸受にグリースを充填する状態を
示す断面図。

【符号の説明】

１ 内輪軌道 ２ 内輪 ３ 外輪軌道 ４ 外輪 ５ 玉 ６ シールド板 ７、７ａ、７ｂ 保持器 ８、８ａ、８ｂ 主部 ９ ポケット １０ 弾性片 １１、１１ａ、１１ｂ 充填ノズル １２ グリース １３、１３ａ 第一凹部 １４ 傾斜面 １５ 第二凹部 １６ 吐出口 １７ 庇部 １８ 位置決め段部 １９ グリース ２０ 凹溝 ２１ 凹面部 ２２ 間部分

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 円環状の主部と、この主部の軸方向片面
   に設けられた複数のポケットとを備え、各ポケットは、
   互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片と、上記主
   部の軸方向片面でこの１対の弾性片の間部分に設けられ
   た凹面部とから構成されており、各ポケットに玉を１個
   ずつ、転動自在に保持するものである玉軸受用冠型保持
   器に於いて、上記主部の軸方向他面に形成された円周方
   向に長い第一凹部と、上記主部の外周面で円周方向に隣
   り合うポケット同士の間部分に軸方向に亙って設けられ
   た複数の第二凹部とを備え、各第二凹部の軸方向一端は
   上記第一凹部の一部に、各第二凹部の軸方向他端は上記
   主部の軸方向片面側に、それぞれ開口している事を特徴
   とする玉軸受用冠型保持器。